SISTEMAS FOTOVOLTAICOSDiseño, ejecución, explotación y mantenimiento EJECUCIÓN Y PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA Oscar Velasco. Grupo Generalia. 17 de Marzo de 2011 www.generalia.es 1 ÍNDICE Obra Civil. Preparación de la infraestructura Montaje mecánico Montaje eléctrico Aspectos medioambientales Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje Seguridad y riesgos laborales Pruebas de puesta en marcha. Aspectos clave 2 ÍNDICE Obra Civil. Preparación de la infraestructura Montaje mecánico Montaje eléctrico Aspectos medioambientales Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje Seguridad y riesgos laborales Pruebas de puesta en marcha. Aspectos clave 3 OBRA CIVIL: PREPARACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA En los proyectos de tejado, podemos encontrarnos con la realización de una pequeña obra civil, pero se reducirá a la apertura de alguna zanja subterránea para interconectar el inversor y la centralización de contadores. En los proyectos fotovoltaicos de suelo es donde la obra civil cobra importancia. Una buena definición de la obra civil puede suponer un ahorro importante en el proyecto. Los trabajos mas habituales a realizar en un proyecto son: • • • Explanación del terreno Accesos y viales interiores, principales y secundarios Realización de zanjas de corriente continua y alterna • • 4 • Fuente: QHOELET 5 .EXPLANACIÓN DEL TERRENO La explanación del terreno debe evitarse en la medida de lo posible para minorar el impacto medioambiental y tan solo deberán realizarse actuaciones concretas: • Seleccionar un terreno lo suficientemente plano puede evitar realizar explanación • Seleccionar un tipo de estructura que en lugar de tener una base de hormigón vaya hincado en el terreno “mediante tornillo de tierra” En función del tipo de solución instalar estructura fija o seguidor puede ser determinante. camiones con lo que se tendrá que prestar atención al arco de giro de los mismos 6 .VIALES Utilizar los caminos que ya atraviesen la parcela en la medida de lo posible. Los viales tienen que realizarse teniendo en cuenta que deberán circular por él. VIALES Una vez realizada la instalación. el vial no será muy transitado por lo que será suficiente realizar un vial de 25 cm de profundo de gravilla natural mezclada con arena de río en un porcentaje 75-25 7 . ZANJAS En un proyecto fotovoltaico todo el cableado se realiza de forma subterránea. por lo que es necesario la utilización de zanjas. Cada aprox. 40 metros o cada cambio de dirección. se colocará una arqueta de registro con el objeto de facilitar el tendido del cable. 8 . Se realizará un diseño de la planta que permita en la medida de lo posible que todas las zanjas tengan la misma sección. ZANJAS Las zanjas tendrán: • • • Una base de arena de rio Espacio para tubos Capa de relleno de arena de miga y tierras de acopio de la excavación • • Cinta señalizadora Por ultimo capa de arena de miga u hormigón en caso que sea zona de paso de vehículos 9 . Preparación de la infraestructura Montaje mecánico Montaje eléctrico Aspectos medioambientales Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje Seguridad y riesgos laborales Pruebas de puesta en marcha.ÍNDICE Obra Civil. Aspectos clave 10 . la estructura puede ser del tipo coplanar (o paralelo a la superficie a instalar).MONTAJE MECÁNICO TIPO ESTRUCTURA Acero galvanizado en frio Acero galvanizado en caliente Aluminio anodizado No-estructura PESO Cubiertas resistentes Cubiertas resistentes Cubiertas ligeras Cubiertas ligeras PROTECCIÓN ANTICORROSIÓN 8 años en región con baja salinidad Mayor de 25 años Mayor de 20 años - COMPORTAMIENTO MECÁNICO Bueno Bueno Medio - En instalaciones fijas. o sobreelevado (con la inclinación idónea según la latitud) COPLANAR No hay acción del viento Peor ventilación al estar pegada a la cubierta SOBREELEVADA Muy importante la acción del viento sobre una cubierta sobreelevada Buena ventilación natural del panel Menor coste de la propia estructura y del montaje asociado Mayor coste y complejidad en el montaje Fotografía: Krannich 11 . MONTAJE MECÁNICO El anclaje de una estructura en caso de ser una instalación en suelo puede tener las siguientes variantes Anclaje a través de tornillo de tierra hincado en el • suelo • Estos tornillos tienen una medida aprox 1 -1.6 metros y son de rápida instalación • • • Facilidad a la hora de desmantelar la instalación Se adapta bien a la orografía del terreno No pueden utilizarse si el terreno es rocoso Cimentación de hormigón • • • Puede ser sobre o a bajo suelo Requiere de una superficie relativamente plana Sencillo desmantelamiento de la instalación cuando está sobre superficie 12 Fuente: Conectavol • . ANCLAJE A CUBIERTA Anclajes para cubierta metálica: • Cuando se realiza una instalación sobre cubierta podemos optar por: • • Anclaje directamente sobre las correas piezas especiales que se sujetan a la cresta de la chapa Se recomienda siempre el anclaje directo a la correa y si la instalación es sobreelevada (no coplanar) otra opción podría ser peligrosa Anclaje en tejados de teja • Una solución extendida es usar una pieza en U que esquiva la teja y se ancla directamente a la cubierta • • Fuente: SoportesSolares Hay que desplazar tejas (posibles goteras) Peligro de rotura de teja Con una pieza especial se atraviesa la teja • 13 . en caso negativo.TEJADOS FOTOVOLTAICOS Estado de la cubierta: A la hora la realización de una instalación en tejado es importante valorar los siguientes aspectos de la cubierta Seguridad Verificar si la cubierta es segura. etc Cubiertas no aptas La cubierta de uralita es el tipo de cubierta mas desfavorable. en estos casos se recomienda el cambio completo de la cubierta por chapa metálica Sellado Es importante que el sellado que utilicemos para evitar goteras sea el mas adecuado. se pueden complementar con cintas de EPDM 14 . ya que se agrieta al pisar produciendo goteras. redes en tragaluces. o puede incluso romper poniendo en riesgo a los instaladores. líneas de vida. estos selladores tendrán elevada elasticidad y buena resistencia mecánica. se dispondrán de los medios necesarios como. los operarios tendrán que estar seguros y tendrán que poder subir/bajar pequeño material o herramientas 15 . durante el montaje el peso adicional que tiene que soportar la cubierta es: Operarios. esto debe ser calculado en el diseño Cargas durante el montaje. pallets con paneles FV Accesos: Los accesos se distribuirán a lo largo de la superficie de la cubierta. herramientas.TEJADOS FOTOVOLTAICOS Cargas sobre la cubierta Peso de los materiales (peso aprox por m2 de panel) ELEMENTO PESO APROX X M2 PANEL FV Estructura Paneles cristalinos Panel vidrio-vidrio capa delgada Panel capa delgada sobre lámina 2KG 15KG 22KG 6KG Efecto del viento Altura de los paneles y superficie expuesta. Aspectos clave 16 . Aspectos críticos en el desarrollo del montaje Seguridad y riesgos laborales Pruebas de puesta en marcha. Preparación de la infraestructura Montaje mecánico Montaje eléctrico Aspectos medioambientales Calidad.ÍNDICE Obra Civil. • Para este cometido se usan los latiguillos que incorporan practicamente la totalidad de los paneles (confirmar con fabricante que es así). Tyco.6/1kV • En los extremos irán los conectores rápidos tipo Multicontact. • Estos latiguillos están compuestos de cable de cobre de 4mm de 0. etc Fuente: Eastech Solar 17 .MONTAJE ELÉCTRICO Cable para realización de las series de paneles (strings). • La canalización en canaleta simplifica la labor de montaje. además en caso de necesidad por mantenimiento se puede realizar una rápida revisión de la instalación En el interior de naves la canalización se realizará con canaleta de material plástico o metálica de interior y cable libre de halógenos • 18 .MONTAJE ELÉCTRICO Instalaciones de tejado La canalización del cableado se realizará con canaleta galvanizada en caliente o con tubo. numero de cables por tubo. espacio sobrante en tubo.MONTAJE ELÉCTRICO Instalaciones de suelo • Se realizará en las respectivas zanjas con lo que el cable tendrá que ser apto para este uso. con lo que el dimensionamiento de zanjas. • El cable deberá ser marcado previamente para evitar errores de conexionado • Se deberá cuidar de no rozar con esquinas o elementos cortantes que puedan deteriorar el aislamiento del cable 19 . es recomendable uso de cable antirroedores y/o bajo tubo • Las tiradas de cable puede llegar a ser muy largas. arquetas de registro puede ser determinante para una optimización del tiempo de montaje. polvo. así como la identificación de cada componente y cada cable conforme a la documentación de proyecto Es importante el estudio térmico del armario verificando el volumen mínimo necesario para la disipación de calor. el grado IP21 puede ser suficiente La realización del correcto conexionado de los elementos es fundamental. y planteando soluciones adicionales como la inclusión de una resistencia de calor en caso de zonas muy frías en caso de instalación al aire libre 20 .ARMARIOS ELÉCTRICOS En función de su ubicación. salvo requerimiento especifico con riesgo de agua. habrá que verificar el grado de protección IP de los armarios: • • Cuando la instalación sea en el exterior se exigirá con grado IP65 mínimo En interior. RED DE TIERRAS Hay que tener en cuenta que tendrán que ir conectados a tierra los siguientes elementos: • Marcos de los paneles FV • • Estructura portante Canaleta metálica • • Partes metálicas de los cuadros eléctricos Inversores fotovoltaicos Para una instalación pequeña la instalación de tierras es relativamente sencilla ya que con el uso de 2 – 3 picas será suficiente en función de la resistividad del terreno Para grandes instalaciones se suele realizar un mallado de tierras para ello se aprovecha la misma zanja abierta CABLE DE TIERRA para la acometida de los cables de energía. situándolo en la parte de inferior un conductor de cobre desnudo de la dimensión que resulte del calculo • • 21 . Preparación de la infraestructura Montaje mecánico Montaje eléctrico Aspectos medioambientales Calidad. Aspectos clave 22 . Aspectos críticos en el desarrollo del montaje Seguridad y riesgos laborales Pruebas de puesta en marcha.ÍNDICE Obra Civil. la sociedad empieza a tener una conciencia real y una implicación mayor. se evidencia la necesidad de una buena gestión medioambiental por parte de las empresas de energía solar en sus obras. lo que demuestra su coherencia de mensaje ecológico 23 .EL MEDIOAMBIENTE Y NUESTRA INSTALACIÓN SOLAR Actualmente nos encontramos con Un cambio en la sensibilidad de la sociedad ante los impactos medioambientales. nuestro compromiso medioambiental Por todo ello. nos permite asumir y mostrar a los demás. Esto será el verdadero motor para que las nuevas iniciativas medioambientales se gestionen de manera adecuada. La Certificación ISO 14001. ASPECTOS E IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES Definiciones (ISO 14001): Aspecto medioambiental: Cualquier elemento concreto de las actividades. resultante en todo o en parte de las actividades. Impacto medioambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente. productos o servicios que esté causando algún tipo de impacto sobre el entorno puede ser considerado un aspecto medioambiental. 24 . sea adverso o beneficioso. productos y servicios de una organización. Residuo: Cualquier sustancia u objeto del cual su poseedor se desprende o tenga obligación de desprenderse en virtud de las disposiciones en vigor. Conocer la legislación vigente b. y usarlos para realizar nuevas medidas preventivas y correctivas en los casos necesarios e. es necesario un análisis individual de cada proyecto. Realizar la gestión adecuada de los residuos generados La gestión medioambiental se hace necesaria tanto en la ejecución.ASPECTOS E IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES Debemos tener en cuenta en la gestión medioambiental de la central solar a. como en la explotación de la planta solar. Conocer los aspectos medioambientales que afectan a nuestro negocio c. 25 . por tanto. Tener un plan de emergencias derivado del conocimiento de los aspectos que nos aplican f. Proponer indicadores que nos aporten una evidencia tangible sobre los aspectos e impactos medidos. Evaluar el impacto medioambiental que tiene sobre el medio d. IMPACTO SOBRE LA FAUNA Y FLORA. V: Valoración 26 . E: Extraordinario SIGNIFICATIVO SI=S. CONSUMO ENERGÍA ELÉCTRICA N INSTALACIONES FOTOVOLTAICAS. 2. CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA. Lista de aspectos y sus impactos ACTIVIDAD ASPECTO N/E IMPACTO CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA. G: Gravedad. OCUPACIÓN DE VERTEDERO.EJEMPLO DE GESTIÓN MA EN FASE DE EJECUCIÓN DE LA CENTRAL 1. (Y CONSUMO DE FUEL GENERACIÓN DE POLVO GENERACIÓN DE RESIDUOS N N N EN SU CASO MONTAJE DE SEGUIDORES) INCENDIO E CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA. IMPACTO VISUAL. Clasificación de emergencias ASPECTO P G V’ N: Normal. CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA. NO=N INCENDIO 2 4 8 S P: Probabilidad. C: Consecuencia. G: Gravedad. V: Valoración 27 . Clasificación de aspectos (Normales) ASPECTO CONSUMO ENERGÍA ELÉCTRICA GENERACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS GENERACIÓN DE RESIDUOS ASIMILABLES A URBANOS GENERACIÓN DE RUIDO CONSUMO DE FUEL GENERACIÓN DE POLVO F 5 3 4 3 3 3 G 2 2 1 1 2 1 C 2 2 2 1 2 1 V 20 12 12 6 12 6 SIGNIFICATIVO SI/ NO SI NO NO NO NO NO CONSUMO PAPEL EMBALAJES 5 4 1 1 2 2 15 12 SI NO F: Frecuencia.EJEMPLO DE GESTIÓN MA EN FASE DE EJECUCIÓN DE LA CENTRAL 3. SIMULACRO INCENDIO SE MEDIRÁ EL TIEMPO DE RESPUESTA EN: DESCRIPCIÓN SIMULACRO EL AVISO DEL INCENDIO. LA EVACUACIÓN DE TODO EL PERSONAL. LA VERIFICACIÓN DE LA CORRECTA EVACUACIÓN. EXTINTORES.EJEMPLO DE GESTIÓN MA EN FASE DE EJECUCIÓN DE LA CENTRAL 4. RESP. FRECUENCIA ANUAL 28 . MONTAJE ES EL RESPONSABLE DE DAR LA ALARMA Y CONTROLAR LA EVACUACIÓN DE TODO EL PERSONAL Y LA VERIFICACIÓN DE LA CORRECTA EVACUACIÓN. JEFE DE OBRA ES EL RESPONSABLE DE LA EXTINCIÓN DE INCENDIO EN OBRA PARA EMERGENCIA NO CONTROLABLE EL JEFE DE OBRA SE ENCARGARÁ DE AVISAR A LOS PLAN DE ACTUACIÓN SERVICIOS DE EMERGENCIA EXTERNOS. Plan de emergencia SUCESO/EMERGENCIA: MEDIDAS PREVENTIVAS INCENDIO ADECUACIÓN A LA NORMATIVA ELÉCTRICA Y DE CONSTRUCCIÓN. se deberá: Realizar un estudio de los residuos que se producen tanto en ejecución de obras o explotación de la central solar.EJEMPLO DE GESTIÓN MA EN FASE DE EJECUCIÓN DE LA CENTRAL 5. RESIDUOS ASIMILABLES A URBANOS PAPEL PLASTICO LATAS TONER SIN COMPONENTES METALICOS RESIDUOS PELIGROSOS TONER CON COMPONENTES MÉTALICOS PILAS FLUORESCENTES ACEITES (MOTORES/ VEHÍCULOS) 29 . Cuantificar la cantidad de cada uno. y realizar una gestión del residuo acorde a su tipo. Proceso General de Gestión de Residuos: En cada momento. Preparación de la infraestructura Montaje mecánico Montaje eléctrico Aspectos medioambientales Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje Seguridad y riesgos laborales Pruebas de puesta en marcha. Aspectos clave 30 .ÍNDICE Obra Civil. para evitar averías tempranas • Realización de la obra • Correcta planificación de la obra: a fin de evitar retrasos. tiempos muertos de los operarios vigilando las actividades en camino crítico • Documentación de obra actualizada: Es importante verificar que los operarios cuentan con la información en revisión mas actualizada para la realización de sus trabajos 31 .CALIDAD: ASPECTOS CRÍTICOS Fundamentalmente los aspectos críticos referidos a calidad en la fase de ejecución son: Materiales • Comprobación que se ha recibido la mercancía que se ha solicitado • • Inspección de la mercancía a la llegada para verificar posibles defectos de material • Este proceso se realizará en base a una selección de muestras del lote previamente fijadas por el departamento de Calidad • Comprobación de los parámetros eléctricos/mecánicos del material. 2. Verificación que el material pedido se ajusta al proyecto Verificación de las condiciones reales frente a lo proyectado Supervisión del trabajo realizado en Administración y Recepción de Materiales ADMINISTRACIÓN RECEPCIÓN MATERIALES 1. 3.CALIDAD: ASPECTOS CRÍTICOS RESPONSABLE OBRA 1. Verificación de material faltante en pedido y reclamación 3. Comprobación de pagos 32 . 3. Los materiales que llegan corresponden a los materiales del albarán 2. Comprobación que el material indicado en los albaranes es el material indicado en pedido 1. Verificación visual Verificación de características eléctricas/mecánicas en su caso 2. Ejecución de los trabajos según orden de trabajo Notificar incidencias en la realización OPERARIO 5.CALIDAD: ASPECTOS CRÍTICOS RESPONSABLE OBRA 1. 2. Verificación final de obra de los trabajos Realización de las verificaciones indicadas en las ordenes de trabajo 33 . Cumplimiento de los plazos del planing Verificación de documentación de las ordenes de trabajo 3. 3. 2. 4. Verificación de la calidad en los hitos intermedios del proyecto Verificación de la gestión de los residuos durante y al finalizar el proyecto 1. INSPECCIONES EN PANEL Selección de Muestras VISUAL ELECTRICA TERMOGRAFIA Embalajes INSPECCIÓN Array de paneles Paneles Paneles Defectos en marco Rotura de vidrio Caja de conexión mal DETECCIÓN DE Características Rotura de célula eléctricas difieren de las Puntos calientes características técnicas o de diseño y están fuera del rango exigible Burbuja sobre células estado Cables y conectores en mal estado Si bien es verdad que los paneles son el elemento mas numeroso y costoso de la instalación se deberá realizar una tabla similar con el resto de componentes 34 . TERMOGRAFÍA La termografía es un método sencillo para detectar defectos en los paneles solares La verificación de la instalación se realiza de forma rápida y visual Identifica de forma directa el panel problemático sin tener que hacer verificaciones complejas en las ramas y por tanto se ahorra tiempo 35 . ÍNDICE Obra Civil. Aspectos clave 36 . Aspectos críticos en el desarrollo del montaje Seguridad y riesgos laborales Pruebas de puesta en marcha. Preparación de la infraestructura Montaje mecánico Montaje eléctrico Aspectos medioambientales Calidad. CONOCIMIENTO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA ANALISIS DE LOS RIESGOS DERIVADOS DE LAS ACTIVIDADES ACCIONES EN FUNCIÓN DE LOS RIESGOS 37 . Introducción Dentro de cada empresa es obligatorio tener un plan de evaluación de riesgos laborales.PLAN DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES 1. En el caso de que subcontratemos otras empresas. es necesario verificar que éstos tengan su plan de riesgos laborales adaptados a nuestra actividad. Características de las actividades FOTOVOLTAICA SOBRE CUBIERTA INSTALACIONES PEQUEÑAS DE ENTRE 2-3 KW A 100KW O SUPERIOR TRABAJO EN ALTURAS ELEVADAS FOTOVOLTAICA FIJA SOBRE SUELO FOTOVOLTAICA CON SEGUIDOR SOBRE SUELO INSTALACIONES GRANDES DE >100 KW INSTALACIONES GRANDES DE >100 KW TRABAJO SOBRE SUELO TRABAJO SOBRE SUELO DISTINTOS TIPOS DE CUBIERTAS DISTINTAS INCLINACIONES DE LA MOVIMIENTO DE TIERRAS MOVIMIENTO DE TIERRAS CUBIERTA COMPARTICIÓN DE TRABAJO CON LA INDUSTRIA DONDE COLOCAMOS LA INSTALACIÓN CABLEADO ELÉCTRICO Y PUESTA EN MARCHA DE INVERSORES APERTURA DE ZANJAS APERTURA DE ZANJAS NUMERO DE OPERARIOS MAYOR NUMERO DE OPERARIOS MAYOR POSIBLE UTILIZACIÓN DE GRÚAS PARA CENTROS PREFABRICADOS CABLEADO ELÉCTRICO Y PUESTA EN MARCHA DE INVERSORES UTILIZACIÓN GRÚAS PARA ELEVAR LA PARRILLA FOTOVOLTAICA PARA SER COLOCADA SOBRE EL SEGUIDOR CABLEADO ELÉCTRICO Y PUESTA EN MARCHA DE INVERSORES 38 .PLAN DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES 2. Riesgos de las actividades FOTOVOLTAICA SOBRE FOTOVOLTAICA FIJA SOBRE SUELO FOTOVOLTAICA CON SEGUIDOR SOBRE CUBIERTA SUELO CAÍDAS DESDE ALTURA ACCIDENTES POR CAÍDA DE MATERIAL RIESGO INHERENTE DE LA ACTIVIDAD DE LA PROPIA NAVE RIESGO DE ELECTROCUCIÓN CAÍDA EN ZANJAS CAÍDA EN ZANJAS ATROPELLO CON MAQUINARIA DE OBRA ATROPELLO CON MAQUINARIA DE OBRA RIESGO DE ELECTROCUCIÓN RIESGO DE ELECTROCUCIÓN ACCIDENTE POR CAÍDA DE MATERIAL ACCIDENTE POR CAÍDA DE MATERIAL RIESGO DE ACCIDENTE POR COLISIÓN CON EL SEGUIDOR 39 .PLAN DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES 3. Resumen de acciones Analizar las actividades fotovoltaicas. conocer y evaluar los riesgos de cada puesto • de trabajo dentro de cada actividad.PLAN DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES 4. Formación al personal de los riesgos de su puesto de trabajo Repartir los equipos de protección individual adecuados a cada puesto de trabajo Designar un responsable que verifique la correcta ejecución de los planes de prevención Realizar un plan de emergencia y evacuación • • • • 40 . Aspectos clave 41 .ÍNDICE Obra Civil. Preparación de la infraestructura Montaje mecánico Montaje eléctrico Aspectos medioambientales Calidad. Aspectos críticos en el desarrollo del montaje Seguridad y riesgos laborales Pruebas de puesta en marcha. PUESTA EN MARCHA DEL PROYECTO DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN PLANTA DISEÑO DE LA INSTALACIÓN Planos Cálculos Fichas técnicas Manuales de equipos Manual de seguidor PUESTA EN MARCHA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Plan de mantenimiento preventivo Plan de mantenimiento correctivo Manual de sistema de monitorización EJECUCIÓN Y MONTAJE Modificaciones realizadas en proyecto Inspecciones realizadas Identificación de elementos Check list de puesta en marcha Verificación de la capacidad productiva de la planta Verificación de la capacidad productiva del generador Verificación de la capacidad productiva del inversor 42 . Viento. Potencia en corriente alterna PCA a la salida de la planta (contador) 2. p.VERIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD PRODUCTIVA DE LA PLANTA Dado que el objetivo que perseguimos es maximizar la capacidad productiva de la central fotovoltaica. Temperatura de la célula pegando un termopar a la célula anterior 43 . cada 3 años. Irradiancia) Irradiancia Mediremos: 1. Irradiancia global e incidente en una célula calibrada de tecnología similar a la del generador y coplanar con él 3. ambiente. hacer un muestreo todos los años está justificado El comportamiento de la planta se mide por la respuesta instantánea a Temperatura de célula (Función de Temp. realizar un ensayo de la capacidad productiva de la planta Si la planta es muy grande. necesitamos periódicamente. ej. PANEL FV 44 .VERIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD PRODUCTIVA DE LA PLANTA TEMP. AMBIENTE (OPCIONAL) Para la recogida de las variables indicadas necesitaremos disponer de: Unas estación meteorológica donde se registren los datos de Temperatura e irradiancia Contador con salida de comunicaciones para el registro de la potencia de salida IRRADIANCIA Fuente: Geonica POTENCIA AC SALIDA CONTADOR TEMP. VERIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD PRODUCTIVA DE LA PLANTA En caso de seguidor. la modernización o ampliación de la planta por repowering podría ser recomendable 45 . comprobar el buen funcionamiento del equipo cada hora mediante la sombra proyectada por una varilla perpendicular al plano del generador Periodo de medida mínimo: 5 días consecutivos amanecer-anochecer Condición: El periodo mínimo de irradiancia superior a 600w/m2 debe ser superior a 12 horas Periodicidad de medida de potencia de salida-irradiancia-temperatura: 10 min La familia de puntos de potencia-irradiancia-temperatura medida se compara con la esperada y se analiza la desviación entre ambas Si la legislación lo permite en el futuro. ENSAYO DE LAS CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL GENERADOR FV Objetivo: Determinar las características eléctricas del generador FV en las denominadas Condiciones Estándar de Medida. Se obtiene la curva I-V del generador y la de un módulo fotovoltaico de referencia y se comparan ambas una vez I trasladadas a las condiciones CEM referidas Se ha de realizar entre las dos horas antes y después del mediodía del lugar y la irradiación global ha de ser V superior a 700W/m2 En la actualidad existen equipos específicos para realizar la curva I-V de un generador fotovoltaico y trasladar la curva a condiciones estándar 46 . CEM. TC=25ºC. G = 1000 W/m2 y temperatura de células. definidas por: irradiancia incidente. Además se ha de comprobarla capacidad del inversor para realizar el seguimiento del punto de máxima potencia (PMP) Fuente: SMA 47 .ENSAYO DE LAS CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DEL INVERSOR Es el segundo elemento en importancia de la central fotovoltaica Objetivo: Determinar las características que definen el comportamiento energético del inversor: eficiencia y capacidad para seguir correctamente el punto de máxima potencia del generador. la eficiencia europea del inversor. Se ha de verificar con las medidas realizadas en apartados anteriores. añadiendo la medida de potencia en el lado de continua y tensión en el lado de continua.