Val aço - Informações técnicas

Lista Alfabética de TermosALAVANCA: É ligada à haste da válvula. O comprimento da alavanca é projetado em função do torque necessário para girar a haste de forma a abrir ou fechar a válvula; ANEL: Um anel feito geralmente de material mais duro ou resistente do que o corpo da válvula, pode ser encaixado internamente através de rosca ou solda e serve para reduzir a erosão entre o corpo e o obturador; ANGLE VALVE: Válvula Angular; ATUADOR: Um mecanismo ligado à haste da válvula que permite o acionamento, fechando ou abrindo. Pode ser por meio manual (volante, alavanca) ou por meio automático, que recebe um comando elétrico ou pneumático; BLEED: A ação de drenar líquidos ou aliviar a pressão, de uma parte da tubulação ou compartimento de equipamento; BLEEDER: A válvula que é utilizada na operação de "Bleed"; BLEED PORT: Um orifício na tubulação ou equipamento que permite a saída do fluído a ser drenado; BLOW DOWN VALVE: Uma válvula de abertura rápida. Esta válvula, quando instalada em caldeiras de vapor, permite que um jato de vapor em alta velocidade passe pela tubulação da caldeira, limpando assim o acúmulo de sais e outras impuresas; BLOW OFF VALVE: Veja Blow Down Valve; BONNET: Veja Castelo; BY-PASS: Um desvio ou passagem auxiliar utilizado para desviar o fluxo do fluído em volta de uma válvula de controle ou para equilibrar a pressão nos dois lados de uma válvula antes de abrí-la; CÂMERA DE AR: Veja Câmera de Equilíbrio; CÂMERA DE EQUILÍBRIO: Uma câmera de ar ligada à tubulação para absorver ondas de choque causadas pelo golpe de ariete; Uma câmera de ar ou gás ligado ao corpo de uma válvula de controle para amortecer flutuações no fluído; Uma câmera de ar ligada num ponto alto da tubulação ou adutora com descida longa. Sem esta câmera de ar, o fluído poderá causar um vácuo no tubo suficiente para danificá-lo e ainda válvulas ou bombas; CARACTERÍSTICA DO FLUXO: Uma relação entre a porcentagem do movimento da haste de uma válvula e o fluxo que passa; CASTELO: A parte superior de uma válvula que fecha o corpo. O castelo também atua como guia e suporte para a haste; CASTELO ROSQUEADO: Um castelo com rosca macho, casando com a rosca do corpo da válvula, geralmente usada em válvulas de baixa pressão; CAVITAÇÃO: A condição num fluído, quando a pressão local cai abaixo do ponto de vapor causando a formação de bolhas de vapor dentro do fluído. Esta condição é comum em válvulas quando operadas parcialmente abertas, aumentando muito a corrosão; CHAINWEEL: Veja Corrente; COCK: Apelido das válvulas tipo macho de pequeno diâmetro, geralmente com as extremidades rosqueadas; COEFICIENTE DE FLUXO: A quantidade de galões americanos (USGPMI) de água com temperatura de 60° F, que podem passar por uma válvula, causando uma perda de carga de 1 PSI; CONTROLE AUTOMÁTICO: Quando uma válvula de controle é auto-reguladora, não precisando de ajustes manuais; CONTROLE REMOTO: Quando uma válvula de controle é operada à distância; CONTROL VALVE: Veja válvula de controle; CORROSÃO: Ataque eletroquímico do fluido em contato com a superfície metálica da válvula ou conexão; CORRENTE: Um conjunto de corrente e volante especial. É utilizado quando uma válvula manual é locada numa posição alta e de difícil alcance, permitindo que ela seja operada do chão ou plataforma, puxando-se a corrente; CRIOGENIA: Um sistema que opera em temperaturas que chegam até quase zero absoluto; Na prática, o termo é utilizado em sistemas com temperaturas bem abaixo de zero grau; CUNHA: A parte de uma válvula contra a qual o elemento de fechamento é prensado. O nome "cunha" é mais apropriado em válvulas tipo gaveta, sendo que em outros tipos esta parte da válvula é chamada de "assento"; Cv: Veja coeficiente de fluxo; DASH POT: Um amortecedor feito de um cilindro cheio de fluido (pode ser de óleo) e um pistão dentro do fluido. O amortecimento é feito com óleo viscoso deslocando entre o pistão e as paredes do cilindro. Este amortecedor é utilizado em algumas válvulas tipo retenção para que não fechem abruptamente; DIAFRAGMA: Membrana de material flexível, utilizada como componente de fechamento numa válvula "tipo diafragma"; DISCO: A parte circular de uma válvula que obstrui o fluxo do fluido; DISCO DE RUPTURA: Um disco fino, colocado num ramal da tubulação, projetado para romper-se se a pressão do sistema ficar perigosamente alta. O material deste disco pode ser de borracha para pressões baixas ou metálico para pressões mais altas; DISCO DUPLO: O disco utilizado em alguns tipos na válvula de gaveta. O disco é fabricado em duas peças conjuntas de uma maneira que cada disco pode alinhar-se com os anéis da cunha, independente um do outro; DISCO SÓLIDO: O disco de uma válvula tipo gaveta fabricada de uma peça só; DOUBLE BLOCK AND BLEED: Um conjunto de duas válvulas de bloqueio com um dreno entre elas. É utilizado para separar dois fluidos que não podem entrar em contato. As duas válvulas de bloqueio são fechadas, e o fluido na linha entre elas é retirado pelo dreno. Este dreno é deixado aberto para verificar qualquer vazamento. Se houver, o vazamento sai pelo dreno e não mistura com outro fluido; Existem válvulas de construção especial que fazem esta operação com um único corpo; ESFERA: Tipo de válvula onde o obturador é uma esfera com passagem central para o fluxo do fluido; Uma esfera de material metálico ou plástico utilizada em válvulas de retenção tipo esfera para fechar a abertura circular na ocorrência de inversão de fluxo; Uma bola ou esfera, que é injetada dentro da linha para limpeza da tubulação, ou para separar fluidos diferentes que estão sendo bombeados. Também chamados de porcos ou raspadores (pigs ou scrapers); EXCESS FLOW VALVE: Veja válvula de fluxo excessivo; EXHAUST VALVE: Veja válvula de exaustão; EXPANTION VALVE: Veja válvula de expansão; EXTREMIDADES: As extremidades de uma válvula ou conexão que são usadas para a ligação com a tubulaçao ou equipamento. Os tipos incluem flangeada, rosqueada, soquete para solda e chanfrada para solda de topo; FACE A FACE: A dimensão da válvula entre as extremidades. Esta dimensão é padronizada por várias normas; FACEAMENTO: O tipo de acabamento na face dos flanges; FACE COM RESSALTO: Um tipo de faceamento num flange que possui a coroa circular dos parafusos elevada. Esta elevação tem em geral 1/16 ou 1/8 de uma polegada e permite uma força maior a ser exercida sobre a junta. Veja figura; FACE PLANA: Um tipo de faceamento num flange que não possui ressalto. Veja figura; FAIL VALVE Uma válvula de controle, que na falha de energia, abre ou fecha a válvula na posição predeterminada. F.F.: Veja face plana; FIRESAFE: Termo inglês para prova de fogo, utilizado principalmente em válvulas tipo esfera onde o anel de vedação é de material plástico que pode derreter com o fogo mas, possui um anel secundário de material metálico que não derrete com o calor do fogo; FLAT FACE : Veja face plana; (F.F.); FLAT RING: Termo inglês para junta em anel; Tipo de junta possuindo as seguintes dimensões: Diâmetro interno da junta é igual ao diâmetro externo do tubo e diâmetro externo da junta é igual ao diâmetro da furacão do flange menos o diâmetro do parafuso; FLOAT VALVE: Veja válvula bóia; FLOW CHARACTERISTIC: Veja característica do fluxo; FLOW COEFICIENTE: Veja coeficiente de fluxo; FLOWMETER: Veja medidor de fluxo. FOLE: Um cilindro metálico corrugado de parede fina com alta qualidade de flexibilidade. Usado em válvulas para isolar o castelo e/ou haste do fluido, onde qualquer vazamento destes seria psrigoso; Um cilindro metálico corrugado com alta qualidade de flexibilidade utilizado em juntas de expansão; FLUIDO: O estado de material que permite fluxo, como gás líquido e sólidos granulados. Um engano bastante comum é pensar que o fluido somente se refere a líquidos; FLUXO LAMINAR: A condição de fluxo onde o movimento do fluido fica em linhas paralelas dentro do tubo ou válvula, e as camadas não se misturam; Este estado acontece com velocidades muito baixas do fluxo e com viscosidades altas; FLUXO TURBULENTO: A condição de fluxo onde o movimento do fluido provoca a mistura das partículas entre si. Esta é a condição de fluxo mais comum em tubulação; FOUR WAY VALVE: Veja válvula de quatro vias. FRICÇÃO DO FLUIDO: A resistência de movimento que as partículas do fluido têm entre si, causada pela própria atração que possuem, e está ligada com a viscosidade do fluido; LUG: Um anel ou orelha geralmente encontrado nas válvulas borboleta. GLAND: Veja preme gaxeta. LIFT CHECK VALVE: Veja válvula de retenção tipo portinhola. O material desta junta sempre deverá ser de material menos duro do que o das superfícies. e o disco que não gira ascende nesta rosca.Veja macho e fêmea. onde a seção é maior que o corpo da válvula e possui furos rosqueados para a fixação da mesma. JUGO: O suporte da haste e volante que fica fora do corpo da válvula. A gaxeta é pressionada pela preme gaxeta. JUNTA TIPO ANEL . INTERNOS: As peças internas de uma válvula como a haste. . JTA: Veja junta tipo anel. MACHO E FÊMEA: Um tipo de faceamento entre duas superfícies de flanges. que entra num rebaixo de meia seção na superfície dos flanges. HASTE ASCENDENTE: O tipo de haste que levanta junto com o disco quando abre a válvula. Utilizado em flanges de sistema de alta pressão. HASTE QUEBRADA: Um tipo de haste para válvulas em serviços criogénicos ou radioativo para isolar a parte da mesma exposta à atmosfera. Pode também ser aplicada ao polimento de qualquer superfície.Um tipo de junta que forma um anel.FULL FACE: Termo inglês para junta com face plena. permitindo que o volante gire e a haste suba no meio. O flange macho em alguns diâmetros e pressões é intercambíável com flanges com ressalto. disco e anéis do assentamento. INSIDE SCREW: Veja rosca interna. MALE AND FEMALE . onde um deles (o macho) possui uma face levantada e que penetra no outro (a fêmea) que possui a mesma parte rebaixada. HASTE FIXA: O tipo de haste que gira dentro da válvula sem que levante. Usada em flanges de sistemas de alta pressão para segurar a junta contra extrusão. JUNTA: O material utilizado entre duas superfícies para não permitir vazamento entre eles. LAP OU LAPPING: O polimento da superfície dos anéis ou cunha da válvula. Tipo de junta possuindo as seguintes dimensões: Diâmetro interno da junta é igual ao diâmetro externo do tubo e diâmetro externo da junta é igual ao diâmetro externo do flange. HASTE: A peça da válvula que liga o obturador da válvula com volante ou acionador. A base da haste é rosqueada. Veja figura. e que estão mais sujeitas à erosão ou corrosão. GAXETA: Tipo de material usado para verdar a haste contra vazamentos no castelo. de seção octagonal ou oval. sem que este gire. Utilizada em válvulas com haste ascendente e rosca extema. HASTE NÃO-ASCENDENTE: Veja haste fixa. causando. o fluxo do mesmo.MEDIDOR DE FLUXO: Um instrumento que mede o fluxo do fluido dentro da linha. A indicação pode ser abreviada pelas letras NF (em inglês NC). estas válvulas deverão ter o volante removido ou o volante cadeado para evitar abertura por engano. NORMALY OPEN: Veja normalmente aberta. NO: Abreviação para normaly open (veja normalmente aberta). Um parafuso utilizado para lubrificar as ranhuras em volta do plug de uma válvula tipo macho. PREME GAXETA: A parte de uma válvula que comprime a gaxeta em torno da haste. PACKING GLAND: Veja preme gaxeta. NRS: Abreviação para non rising stem (veja rosca interna). ORIFÍCIO: Uma restrição cujo comprimento é pequeno em relação ao diâmetro. NC: Abreviação para normaly closed {veja normalmente fechada). geralmente pequena. No campo. com uma mola que mantém a válvula fechada. PLUG: A parte cônica numa válvula que obstrui o fluxo do fluido. NEEDLE POINT VALVE: Veja válvula de agulha. e uma porca . PAPER STOCK VALVE: Uma válvula tipo guilhotina fabricada especialmente para polpas grossas. • Preme Gaxeta de União: Este tipo de preme gaxeta possui uma rosca tipo macho no castelo. O parafuso é apertado. PISTON CHECK VALVE: Veja válvula de retenção tipo pistão. • Preme Gaxeta Rosqueada: Este tipo de preme gaxeta está restrita a uso doméstico e não a válvulas industriais. Pode ser do tipo instantâneo ou cumulativo. PORT: A entrada ou saída do fluxo de uma válvula. A indicação pode ser abreviada pelas letras NA (em inglês NO). POP VALVE: Uma válvula de alívio. NORMALMENTE ABERTA: Indicação no fluxograma ou desenho de uma válvula que fica na posição de normalmente aberta. como polpa de papel. OS & Y: Abreviação de outside screwand yoke (veja rosca externa. fecha-se. Qualquer orifício numa válvula onde passa um fluido. NON RISING STEM: Veja rosca intema. causando uma pressão hidráulica sobre o depósito do lubrificante. Qualquer excesso de pressão a válvula abre-se automaticamente por completo. NEEDLE VALVE: Veja válvula de agulha. NORMALY CLOSED: Veja normalmente fechada. PLENIUM CHAMBER: Uma câmara auxiliar de gás utilizada para amortecer a ação de um atuador. NORMALMENTE FECHADA: Indicação no fluxograma ou desenho de uma válvula que fica na posição de normalmente fechada. jugo e o desenho). PARAFUSO DE AJUSTE: Um parafuso utilizado para ajustar a compressão da mola dentro de uma válvula de alívio ou de controle. e logo quando a pressão diminui. PINCH VALVE: Veja válvula tipo mangote. assim. neste caso. SEAT: Veja cunha. sendo. e é ele quem exerce a pressão sobre a gaxeta fazendo a vedação. . RMS: Abreviação de root mean square. Neste caso. a haste é não-ascendente. RTJ: Abreviação para ring type joint (veja junta tipo anel).: Abreviação para raised face (veja face com ressalto). haste ascendente. SAFETY VALVE: Veja válvula de segurança. sem que o corpo apresente ruptura. RISING STEM: Veja haste ascendente. ROSCA ACME: O tipo de rosca utilizada na haste de válvulas. Quando a rosca é no meio. ROSCA INTERNA: O tipo de haste que tem a rosca na parte inferior ou no meio dela.F. SCREW DOWN CHECK VALVE: Veja stop check valve. R. o disco ou plug sobe na haste.com uma bucha dentro que faz pressão contra a gaxeta fazendo a vedação. O ângulo nos dentes da rosca possuem 29°. PSI: Abreviação para pounds per square inch (em inglês) que significa libras por polegada quadrada (pressão). RUPTURE DISC: Veja disco de ruptura. Este tipo de haste é sempre ascendente. ROSCA EXTERNA: O tipo de haste que é rosqueada somente na parte superior. sendo que as roscas normais possuem mais ou menos 60. Este tipo de preme gaxeta é utilizado em válvulas que trabalham com pressões abaixo de 300 libras. RAISED FACE: Veja face com ressalto. Quando tem a rosca na parte inferior. esta se casa com outra rosca no castelo. • Preme Gaxeta Parafusada: Este tipo de preme gaxeta possui um flange acima da gaxeta. RELEIF VALVE: Veja válvula de alívio. Uma medida usada para indicar as irregularídades e ranhuras na superfície da face de um flange. RING TYPE JOINT: Veja junta tipo anel. PRESSÃO DE RUPTURA: A pressão máxima que pode ser aplicada ao corpo de uma válvula durante 20 segundos. THREE WAY VALVE: Veja válvula de três vias. VÁLVULA ANGULAR: Válvula tipo globo na qual a entrada e saída são deslocadas 9O° uma em relação à outra. TONGUE AND GROOVED:Um tipo de faceamento entre flanges. A seguir serão colocadas somente as válvulas de uso menos frequente e aquelas que ná"o estão incluídas em capítulo separado. Esta válvula poderá ter um atuador que recebe sinais de um equipamento ou ponto remoto. SWING CHECK VALVE: Veja válvula de retenção tipo portinhola. temperatura ou fluxo. STOPCOCK: Veja cock. e depois fecha-se. SPRINKLER: Tipo de válvula utilizada em instalações de combate a incêndio. Quando o nível do líquido diminui. Usado em flanges de sistemas de alta pressão. geralmente por via de uma haste e volante. VÁLVULAS EM GERAL: Para a maior parte das válvulas veja o capítulo sobre elas. ou pode ser auto reguladora. a válvula abre até o nível do líquido voltar ao normal. VÁLVULA DE EXPANSÃO: Uma válvula de alívio instalada em sistemas fechados para aliviar pressão no caso de expansão térmica. é uma válvula de retenção tipo disco com uma mola para abrir o disco. recebendo sinais do próprio fluido passante. VÁLVULA DE ALlVlO: Uma válvula automática que se abre para aliviar a pressão dentro de um sistema. onde um deles (tongue) tem um anel ou língua levantada que penetra em uma canaleta no outro (grooved) flange. Este tipo de válvula é usado em controle de temperaturas ambientais. STOP CHECK VALVE: Uma válvula de retenção que pode ser fechada mecanicamente. TAMPA: Um flange cego utilizado para fechar o corpo de uma válvula sem haste. VÁLVULA DE FLUXO EXCESSIVO: Uma válvula que permite fluxo normal dentro da tubulação. A válvula é colocada na . A válvula abre-se quando um elemento no seu interior é dissolvido pelo calor. rnas em caso de ruptura na linha. TRIM Veja intemos. SOLID WEDGE DISC: Veja disco sólido. SLIDING GATE VALVE: Um tipo de válvula gaveta onde o obturador é uma placa com orifícios que é deslizada contra uma outra placa também com orifícios com o intuito de alinhar ou desalinhá-los. T & G: Abreviação para tongue and grooved (veja tongue and grooved). VÁLVULA DE EXAUSTÃO: Uma válvula que permite o escape dos gases de exaustão. Este tipo de válvula serve tanto como válvula de retenção como válvula de bloqueio. Na prática. VÁLVULA DE CONTROLE: Uma válvula que regula tais propriedades do fluido como pressão. quando o fluxo pode aumentar excessivamente. Uma válvula de controle automática com atuador tipo diafragma repleto de um gás com alto teor de expansão.SEAT RING: Veja anel. VÁLVULA: Qualquer mecanismo que tem por finalidade modificar o curso dos fluídos em seus trajetos. a válvula se fecha automaticamente. VÁLVULA DE BÓIA: Uma válvula que é atuada por uma bóia flutuando na superfície de um liquido. VOLANTE: A roda ligada á haste da válvula. e não deve ser confundida com as válvulas de alívio que são válvulas de processo. óleo ou gás) usada para especificar que a pressão nominal da válvula é válida para estes fluidos sob temperatura ambiente. Muito utilizada na saída das esferas de gás liquefeito. VÁLVULA DE QUATRO VIAS: Uma válvula que controla o fluxo em quatro direcões simultaneamente. VÁLVULA DE SEGURANÇA: Uma válvula utilizada num equipamento ou sistema. Principalmente utilizada em vasos de pressão. em fluidos como o vapor de alta pressão. V-PORT: Uma válvula que tem a passagem do fluxo em forma de "V". dado em ciclos de operação ou em anos de operação normal. VOLANTE COM CORRENTE: Veja corrente. regulada para abrir quando a pressão interna atinge níveis perigosos. a válvula fecha. YOKE: Veja jugo. A erosão é apresentada como ranhuras paralelas e com fios do metal saindo da sede na direção do fluxo. Esta válvula é usada para a proteção do vaso e/ou pessoal. VOLANTE MARTELO: Veja volante de impacto. Geralmente do tipo esfera ou macho. Utilizada para regulagem de fluxo. O fluxo normal não é suficiente para comprimir a mola e fechar a válvula. VÁLVULA DE TRÊS VIAS: Uma válvula que controla o fluxo ern três direcões simultaneamente. Geralmente do tipo esfera ou macho. mas se o fluxo aumenta. VIDA OPERACIONAL: A vida útil de uma válvula ou equipamento. Este tipo de erosão é comum em sistemas de alta pressão quando a válvula de bloqueio apresenta um pequeno vazamento que pode ocorrer no seu fechamento.tubulação em sentido invertido. WIRE DRAWING: O tipo de erosão causado pelo fluxo do fluido em alta velocidade em pequenas passagens. VOLANTE DE IMPACTO: Um tipo de volante que incorpora um mecanismo que aplica um impacto no início de operação para ajudar a soltar o obturador. Geralmente do tipo esfera ou macho. O diâmetro do volante é projetado em função do torque necessário para levantar a haste. WOG: Abreviação em inglês para Water-oil-or gas (água. . e regulada um pouco além das válvulas de alívio. • Válvula Tipo Gaveta • Válvula Tipo Globo • Válvula Tipo Agulha • Válvula Tipo Macho • Válvula Tipo Esfera • Válvula Tipo Diafragma • Válvula Tipo Mangote • Válvula de Retenção VÁLVULA TIPO GAVETA O acionamento se dá por volante ou atuadores que são conectados na haste da válvula. Como hoje em dia existe uma vasta diversificação de válvulas. • Admite fluxo nas duas direções. Principais desvantagens: • Não é indicada para operações freqüêntes. • Não necessita ser desconectada da linha para manutenção. Possui baixíssima perda de carga. pois a velocidade de fluidos com solidos em suspensão ou fluidos corrosivos pode danificar rapidamente o disco e a sede da válvula. • Ocupam grande espaço visto que sua construção necessita de espaço para translação do obturador. que desliza por dentro do fluxo fechando ou abrindo. se precisar de informação adicional entre em contato com nosso departamente técnico. diferenças de construção e indicações de aplicação. pois sua construção permite acesso fácil aos componentes internos da válvula. que por sua vez também está ligada a um disco ou cunha. As válvulas aqui ilustradas são as mais usuais. e por este motivo é recomendada apenas para serviços onde a válvula irá trabalhar totalmente aberta ou totalmente fechada. • Não é indicada para serviços onde se deseja regulagem de fluxo. mas essencialmente utiliza sempre o mesmo mecanismo de disco deslizante: Principais vantagens: • Permitem fluxo direto do fluido com baixíssima perda de carga quando aberta. COMPONENTES BÁSICOS DE UMA VÁLVULA GAVETA . Sua construção pode variar conforme o tipo de aplicação. • Fabricável em varios tamanhos para diferentes fluidos e temperaturas. é importante saber os tipos de mecanismos disponíveis para assim escolher aqueles que melhor se aplicam ao serviço que irão se submeter.TIPOS DE VÁLVULAS Esta seção tem o objetivo de explicar de maneira básica como as válvulas funcionam. TIPOS DE PREME GAXETA Este tipo de castelo é preso no corpo da válvula através de um flange que é aparafusado. sobem e descem juntos. O volante não é fixo na haste.S. sobem e descem juntos. os dois giram. os dois giram. e não sobe nem desce quando é acionado. . & Y) O volante é fixo na haste. O volante é fixo na haste.Exemplo de Válvula Gaveta com Haste e Volante Fixos TIPOS DE HASTE Haste Ascendente Haste com Haste com Rosca Interna Rosca Externa Haste Fixa Haste com Rosca Interna e Fixa Haste com Rosca Externa e com Julgo (O. somente a haste. os dois giram juntos mas não sobem nem descem. Castelo Rosqueado TIPOS DE CASTELO Castelo de União Castelo Flangeado Este tipo de castelo possui uma rosca macho que é encaixado diretamente na rosca fêmea que é feita no corpo da válvula. Este tipo de castelo é afixado no corpo da válvula com auxílio de uma porca que é encaixada na rosca macho que é feita no corpo da válvula. O volante é fixo na haste. Preme Gaxeta de União Preme Gaxeta Parafusada Este tipo de preme gaxeta possui uma rosca tipo macho no castelo. VÁLVULA TIPO GLOBO As válvula do tipo globo são construídas com uma cunha redonda que é ligada à haste da válvula. Devido a essa alta perda de carga as válvulas globos são indicadas para regulagem de fluxo. e isso permite um leve lixamento na sede da válvula. e é ele quem exerce a pressão sobre a gaxeta fazendo a vedação. Quando o obturador é fixo na haste ele gira junto quando a mesma é acionada. Esta cunha sobe ou desce verticalmente ao eixo da válvula conforme o acionamento da válvula. Este tipo de mecanismo força o fluido passar por 90° duas vezes quando a válvula está aberta. • Discos duplos (ou cunha deslizante paralela): este tipo de disco é composto por dois discos paralelos. que poderá fazer uma leve limpeza de sólidos depositados. pois sua construção permite acesso fácil aos componentes internos da válvula. e ela pode ser construída de várias formas: • Sede usinada no próprio corpo da válvula. . • Roscada internamente (BSP ou NPT). • Sede roscada. Obturador O obturador pode variar conforme a válvula. • Roscada externamente (BSP ou NPT). • Sede feita com solda especial. que se separam vedando a passagem da válvula através de uma cunha que é justaposta entre elas quando a válvula é fechada. Este tipo de preme gaxeta possui um flange acima da gaxeta. um é em formato de cunha. Quando o obturador é solto não ocorre esta situação. mas existem essencialmente alguns tipos: • Disco sólido: existem dois tipos de discos sólidos. • Biselada para Solda de Topo. • Fabricável em vários tamanhos para diferentes fluidos e temperaturas. • Abre e fecha mais rapidamente que as válvulas gavetas. • Não necessita ser desconectada da linha para manutenção. Em determinadas situações recomenda-se utilizar o obturador em forma de disco cônico para se obter maior capacidade de regulagem de fluxo. o outro em formato de "H". o que ocasiona uma grande perda carga. Vantagens: • Permite regulagem de fluxo. A Sede A sede da válvula é onde o obturador irá entrar em contato para fazer a vedação. • Sede encaixada. Extremidades • Flangeada. e uma porca com uma bucha dentro que faz pressão contra a gaxeta fazendo a vedação. • Discos planos. mas existem essencialmente alguns tipos: • Discos cônicos. • Só permite fluxo em uma direção. Obturador O obturador pode variar conforme a válvula. • Sede roscada. • Ascendente de Rosca Externa. e ela pode ser construída de várias formas: • Sede usinada no próprio corpo da válvula.Desvantagens: • Perda de carga alta. A Sede A sede da válvula é onde o obturador irá entrar em contato para fazer a vedação. COMPONENTES BÁSICOS DE UMA VÁLVULA GLOBO Exemplo de Válvula Globo com Haste e Volante Ascendete TIPOS DE CORPO Tipo Globo Tipo Aerodinâmica Haste • Ascendente de Rosca Interna. . • Esféricos. Socket Welding). ao acionar a válvula o obturador se desacopla da sede abrindo uma passagem anular em volta dela. pois. • Roscada internamente (BSP ou NPT). maior a capacidade de regulagem de fluxo da válvula. COMPONENTES BÁSICOS DE UMA VÁLVULA GLOBO TIPO AGULHA Exemplo de Válvula Globo Tipo Agulha Extremidades • Roscada internamente (BSP ou NPT). sua principal utilidade de regular fluxo não será eficaz. ocasionando em alta perda de carga. • Encaixe para solda (SW . pois sua construção permite acesso fácil aos componentes internos da válvula. • Abre e fecha mais rapidamente que as válvulas gavetas. Extremidades • Flangeada. sua diferença principal está no obturador. Este tipo de mecanismo proporciona um maior grau de regulagem. • Biselada para Solda de Topo. . • Só permite fluxo em uma direção. onde seu comprimento é sempre maior que seu diâmetro.Socket Welding). • Roscada externamente (BSP ou NPT). que ao invés de ser do tipo disco é em forma de um plug ou de uma agulha. • Não necessita ser desconectada da linha para manutenção. VÁLVULA GLOBO TIPO AGULHA O desenho da válvula Globo Tipo Agulha é praticamente idêntico à Válvulas Globo. Também pode ser fabricada com passagem angular 90°. Quanto maior o comprimento da agulha ou do plug. caso contrário. • Encaixe para solda (SW . Desvantagens: • Perda de carga alta. Sua fabricação é restrita a bitolas pequenas de até 2". Vantagens: • Permite regulagem precisa do fluxo. • Contra indicada para diâmetros grandes. É preciso lembrar que para ocorra perda de carga deverá haver pressão na linha.• Sede encaixada. O acionamento pode ser realizado através de alavanca. A passagem da válvula pode ser plena (reta) ou reduzida. Principais vantagens: • Baixa perda de carga. que ao invés de uma macho cônico faz-se o uso de uma esfera. permite a passagem do fluido. É indicada como válvula de bloqueio não devendo ser utilizada para regulagem de fluxo. O corpo normalmente é fundido em uma peça única. atuadores pneumáticos ou hidrálicos. e é necessária quando se quer ter maior estanqueidade em fluidos corrosivos e abrasivos. pois sua construção permite acesso fácil aos componentes internos da válvula. • Abre e fecha com apenas 1/4 (90°) de volta. A estanqueidade final vai depender das condições de trabalho da válvula. motores elétricos. Seu acionamento é normalmente feito por alavancas em bitolas menores. que quando alinhada no sentido da direção do fluxo na linha. bipartida e tripartida. Esta lubricação é feita com materiais não solúveis ao fluído. VÁLVULA TIPO ESFERA As válvulas tipo esfera utilizam mecanismo semelhante às válvulas tipo macho. e por meio de volante com caixa de redução ou atuadores pneumáticos em bitolas maiores. O corpo pode ser em três tipos: monobloco. Principais vantagens: . Principal desvantagem: • Peso elevado. A passagem pode ser integral ou reduzida. A vedação da válvula normalmente é constituida de anéis de plástico em PTFE. mas podem ser fabricados com outros materiais. Este macho possui uma passagem horizontal. • Não necessita ser desconectada da linha para manutenção.VÁLVULA TIPO MACHO As válvulas tipo Macho possuem o obturador em forma de macho que pode ser cônico ou paralelo. • Flangeada. e o macho pode ser ou não lubrificado. COMPONENTES BÁSICOS DE UMA VÁLVULA MACHO Exemplo de Válvula Macho 2 Vias Exemplo de Válvula Macho 3 Vias Extremidades • Roscada internamente (BSP ou NPT). a diferença está basicamente no obturador. se comparado com outras válvulas. • Faceada para solda (BW . • Não necessita ser desconectada da linha para manutenção. Exemplo de Válvula Esfera com Corpo Tripartido Extremidades • Roscada internamente (BSP ou NPT). pois sua construção permite acesso fácil aos componentes internos da válvula (no caso das válvulas de corpo bipartido). • Abre e fecha com apenas 1/4 (90°) de volta. . • Encaixe para solda (SW .Socket Welding). • Encaixe para solda (SW . • A construção com esfera e anéis especiais de vedação permitem um acionamento suave com estanqueidade total quando respeitados os limites de pressão e temperatura. • A necessidade de anéis de vedação que permitem torque macio e estanqueidade limita o uso de materiais quando a válvula irá trabalhar em temperaturas e pressões elevadas.Butwelding). COMPONENTES BÁSICOS DE UMA VÁLVULA ESFERA Exemplo de Válvula Esfera com Corpo Monobloco Extremidades • Roscada internamente (BSP ou NPT). • Não é indicada para fluidos com sólidos em suspensão. Exemplo de Válvula Esfera com Corpo Bipartido Extremidades • Flangeadas. Principais desvantagens: • Não é indicada para regulagem de fluxo.• Perda de carga despresível (quando utilizado válvula com passagem plena).Socket Welding). pois sofre um grau maior de flexão para fechar e abrir. O corpo normalmente é fechado para diâmetros pequenos. As desvantagens da válvula tipo R fica por conta da vida útil reduzida do diafragma. COMPONENTES BÁSICOS DE UMA VÁLVULA DIAFRAGMA Exemplo de Válvula Diafragma Tipo "R" (Reta) e Tipo "A" (Angular) Extremidades • Roscada internamente (BSP ou NPT). Principais desvantagens: • Não recomendável quando há necessidade da válvula ser d renável (no caso das válvulas tipo A). sua vida útil vai depender da temperatura e pressão de serviço e da freqüência que é flexionada. Devido ao tipo de construção do corpo. O corpo pode ser em dois modelos: o de passagem reta (tipo R) e o de passagem angular (tipo A). • Vida útil longa. Esta situação pode ser prejudicial quando por exemplo o fluido for corrosivo ou solidificável. enquanto que as válvulas tipo A não são. • Não necessita ser desconectada da linha para manutenção. pois sua construção permite acesso fácil aos componentes internos da válvula. • Flangeada. pois a parte elevada provoca um pouco de perda de carga. • Baixa perda de carga. Uma tampa prende o diafragma e suporta o volante e o castelo. que ao ser acionada se assenta na parte elevada da válvula sofrendo menor flexão. as válvulas tipo R são autodrenante. que é essencial neste caso. e aberto . As válvulas tipo A são mais indicadas para regulagem de fluxo. • Facilmente revestível. e pode ser fabricadas desde diâmetros pequenos até diâmetros de 48 polegadas. • Admite fluxo nos dois sentidos. • Mecanismo de acionamento permanentemente lubrificado pois fica isolado de fluido. No entanto. • Fluxo contínuo. Normalmente o diafragma é feito de materiais resistêntes à corrosão e são bem flexíveis. VÁLVULA TIPO DIAFRAGMA O funcionamento das válvulas diafragmas consistem em um diafragma que é pressionado por um compressor.• Flanges adaptados. Principais vantagens: • Estanqueidade absoluta. esta válvula pode ser facilmente revestida com vários tipos de materiais. VÁLVULA TIPO MANGOTE Este tipo de válvula tem funcionamento similar ao das válvulas diafragmas. No caso de instalações horizontais. São ideiais para fluidos abrasivos ou corrosivos. por isso o fluido não tem qualquer contato com o mecanismo de acionamento da válvula. porém muito mais simples. mas pode suportar pressões mais altas por causa das lonas de nylon ou outros materiais resistentes que são empregados em sua construção. Ela possui um mangote feio normalmente de borracha que é estrangulada quando está fechada. o que não é o caso do tipo A. • Faixa de pressão e temperatura limitado dependendo dos materiais utilizados no diafragma. Sua aplicação está restrita a serviços de baixa temperatura por causa dos materiais utilizados na construção do mangote. • Retenção Fundo de Poço. Principal desvantagem: • Não indicada para pressões e temperaturas muito elevadas. Principais vantagens: • Admite fluxo nos dois sentidos. • Retenção Vertical. Podem ser construídas em vários modelos para diversos tipos de situações. • Retenção Horizontal.para diâmetros grandes. e é ela que evita que o cilindro se esvazie caso a bomba pare de funcionar. • Perda de carga despresível. • Indicado para fluidos com grandes quantidades de sólidos em suspensão. impedindo que o fluido retorne na linha caso o fluxo pare ou inverta sua direção. • Ideal para bloqueio e estrangulamento de fluidos. • Retenção Tipo Disco. . COMPONENTES BÁSICOS DE UMA VÁLVULA MANGOTE Exemplo de Válvula Mangote com Corpo Fechado Exemplo de Válvula Mangote com Corpo Aberto Extremidades • Flangeada. Um exemplo de aplicação é o uso de retenções no enchimento de cilindros de ar comprimido. Vamos tratar aqui dos seguintes modelos: • Retenção Portinhola. VÁLVULA TIPO RETENÇÃO As válvulas tipo retenção são concebidas para permitir fluxo em uma única direção. uma válvula retenção é ligada entre a bomba e o cilindro. RETENÇÃO PORTINHOLA As retenções tipo portinhola funcionam com uma portinhola presa a um eixo onde a portinhola irá fazer sua translação fechando ou abrindo a passagem do fluxo. A perda de carga é baixa, e é indicado para instalação horizontal, não devendo ser utilizada em situações onde haja alta velocidade do fluído no refluxo, pois o fechamento muito rápido pode danificar a portinhola ou o corpo da válvula devido ao impacto forte. A sede é feita de anel com material geralmente muito mais resistente que o material do corpo para suportar os impactos. Podem ser construídas em bitolas pequenas ou grandes e suportam altas pressões e temperaturas, mas em bitolas maiores são muito pesadas se comparadas com outros tipos. COMPONENTES BÁSICOS DE UMA DE RETENÇÃO TIPO PORTINHOLA Exemplo de Válvula de Retenção Tipo Portinhola Flangeada Extremidades • Roscada internamente (BSP ou NPT); • Flangeada. Sobe RETENÇÃO VERTICAL As válvulas de retenção vertical têm características parecidas com as válvulas de retenção tipo horizontal. Ela só deve ser instalada verticalmente e depende da pressão do fluído para empurrar o obturador para cima e assim permitir a passagem do fluido. Se a pressão da linha não for forte o suficiente para abrir o obturador, a válvula se fecha automaticamente com a força da gravidade. COMPONENTES BÁSICOS DE UMA DE RETENÇÃO VERTICAL Exemplo de Válvula de Retenção Vertical com Encaixe para Solda Extremidades • Roscada internamente (BSP ou NPT); • Encaixe para solda (SW - Socket Welding). Sobe RETENÇÃO HORIZONTAL As válvulas de retenção horizontal têm características parecidas com as válvulas tipo globo. Ela só deve ser instalada horizontalmente, e depende da pressão do fluído para empurrar o obturador para cima e assim permitir a passagem do fluido. Devido a força que o fluido exerce sobre o obturador esta válvula produz considerável perda de carga. Se a pressão da linha não for forte o suficiente para abrir o obturador a válvula se fecha automaticamente com a força da gravidade. COMPONENTES BÁSICOS DE UMA DE RETENÇÃO HORIZONTAL Exemplo de Válvula de Retenção Horizontal Flangeada Extremidades • Roscada internamente (BSP ou NPT); • Flangeada. Sobe RETENÇÃO FUNDO DE POÇO Também são conhecidas como "válvulas de pé". Tem funcionamento idêntico ao da válvula de retenção tipo vertical, a diferença está na parte inferior que é constituída de uma grade chamada de "crivo", que é por onde a água passa para entrar na válvula. Durante o funcionamento das bombas de sucção, o obturador se levanta permitindo a passagem do fluido. Se a bomba for desligada o obturador fecha com a força da gravidade. COMPONENTES BÁSICOS DE UMA DE RETENÇÃO TIPO FUNDO DE POÇO (PÉ COM CRIVO) Exemplo de Válvula de Retenção Tipo Fundo de Poço Flangeada Extremidades • Roscada internamente (BSP ou NPT); • Flangeada. Sobe RETENÇÃO TIPO DISCO Existem basicamente dois tipos de retenção tipo disco, a com discos duplos, também conhecida por dupla portinhola, e a de disco integral, muitas vezes chamada de "uniflap" ou portinhola única. Ambos tipos possuem corpo estreito para serem montados entre flanges. Podem possuir "orelhas" que servem como guias para passar os parafusos que predem os flanges, por isso são chamados de lug. As válvulas que não possuem este tipo de suporte são chamadas de wafer. Todos os modelos são constituídos de discos presos por eixos com molas auxiliares, e por este motivo podem ser instaladas tanto verticalmente quanto horizontalmente. Nas válvulas de disco duplo, a perda de carga e bem reduzida se comparada com as válvulas de disco integral. COMPONENTES BÁSICOS DE UMA DE RETENÇÃO TIPO DISCO Exemplo de Válvula de Retenção Tipo Disco com Dupla Portinhola e Portinhola Única, com Corpo Tipo Wafer Extremidades • Wafer; • Lug; • Flangeada. RECOMENDAÇÕES PARA UTILIZAÇÃO DAS VÁLVULAS MAIS USUAIS Bloqueio I I I I Regulagem R R R Operações Freqüentes I I I Baixa Pressão I I I Fluidos Densos Acionamento Rápido R I I Passagem Livre I R R Prevenção de Refluxo Prevenção de Sobrepressão Controle de Pressão Legenda: I = Indicado; R = Recomendado somente para certas configurações. I I I I I I I I R R R R R I R I I I I I I I I I I R I I I I I I I MACHO E FÊMEA GRANDE MACHO E FÊMEA PEQUENO Nota: Veja Dimensões para Macho e Fêmea Pequeno. 2.: RAISED FACE (FACE COM RESSALTO) Nota: Veja Acabamento da Face de Junção (Ranhura). Pequeno. Veja Dimensões para Macho e Fêmea grande.FACEAMENTO PARA FLANGES (PADRÃO AMERICANO) F. Veja Dimensões da Face com Ressalto. . MACHO DUPLO E CANAL GRANDE MACHO DUPLO E CANAL PEQUENO Nota: Nota: Veja Dimensões para Macho Duplo e Cana Veja Dimensões para Macho Duplo e Cana Grande.F. Não é recomendado para flanges 150# devido à conflitos de dimensões.: FLAT FACE (FACE PLANA) R. Notas: Veja Acabamento da Face de Junção (Ranhura). RTJ (RING TYPE JOINT) .F. Notas: 1.JUNTA DE ANEL . Nota: Veja Dimensões para RTJ.40mm e profundidade resultante de 0.40mm.00mm raio 0. raio 1. passo 0.080mm. 0.00mm a 0.00mm.026mm a 0.60mm a 2. RANHURA ESPIRAL Espiral contínua em V de 90° passo. ACABAMENTO DA FACE DE JUNÇÃO RANHURAS MAIS USUAIS RANHURA STANDARD Espiral contínua. .7mm a 1.60mm a 1. 0 4 1/2 57.4 16. 2.3 16. Para converter as medidas em outras unidades acesse a tabela de Unidades de Comprimento.3 22.0 20 1.0 8 3/4 95.5 16 1 133.0 20 1.0 3.30mm a 0.0 108.0 4" 190.5 18" 577.0 3" 152.0 57.0 5" 215. Veja também os Procedimentos para Aperto de Parafusos.1/2" 139.0 139.0 8 3/4 101.5 76.7 19.0 1" 79.0 4 1/2 63.0 146.4 16.0 16 1. Nota: Veja Dimensões da Face com Ressalto para flanges: sobreposto.1/8 146. .1/4" 88.5 3/4" 69.0 82.0 159.0 8 5/8 89.0 10" 362. de encaixe e roscado.5 12 7/8 114.9 16.30mm a 0.1/8 152.0 2.0 32.8 25.0 4 1/2 57.5 76.5 12 7/8 114.5 114.5 108.7 28.60mm a 1.8 19.0 2" 120.0 95.0 8 5/8 89.5 127.5 8" 298.0 82.5 146.40mm e profundidade de aproximadamente 0.0 51.5 184.40mm raio 0.5 24" 749.5 165. RANHURA CONCÊNTRICA Concêntrica em V de 90° passo 0.0 89.0 4 5/8 89.0 16" 539.0 4 1/2 63.13mm a 0.1/4 171.5 89.8 32.00mm a 0.0 12" 431.0 101.5 20" 635.5 22.3 35.5 Comprimento L (mm) Diâmetro Diâmetro dos D F N° de Nominal Parafusos Prisioneiros Parafuso Parafusos Pol.8 16.5 12 1 127.0 120.5 76.0 101.1/2" 98.5 19.0 4 1/2 70. com pescoço.0 25.6 19.5 76.0 133.0 1.0 44. cego. DIMENSÃO DOS PRISIONEIROS E PARAFUSOS 150 lbs ANSI B 16.0 101.0 108.0 82.RANHURA TIPO 125 RMS Espiral contínua.40mm.5 76.0 114.0 8 3/4 95.0 4 5/8 82.5 14" 476.0 Notas: 1.0 101. passo 0. mm mm d (pol) Ressalto 1/16" Ring-Joint Ressalto 1/16" 1/2" 60.0 51.0 70.5 95.40mm.1/2" 177.5 127.9 22.2 28.5 57.0 4 5/8 76.00mm raio 0.4 19.0 76.5 6" 241.0 1. 2 25.0 146.5 12 7/8 133.0 1.0 222.0 2" 127.5 120.0 101.0 14" 514.5 10" 387. Para converter as medidas em outras unidades acesse a tabela de Unidades de Comprimento.5 6" 269.0 22.5 152.5 16 1 152.5 254.5 Comprimento L (mm) .0 3.0 203.0 165.5 19.5 1" 88.3 22.1/4 190.5 3" 168.0 5" 235.5 16" 571.2 22.5 133.0 3/4" 82.5 20" 685.9 22.0 8 3/4 95.0 24 1.5 76. mm mm d (pol) Ressalto 1/16" Ring-Joint Ressalto 1/16" 1/2" 66.0 19.5 Comprimento L (mm) Diâmetro Diâmetro dos D F N° de Nominal Parafusos Prisioneiros Parafuso Parafusos Pol.0 184.0 20 1.0 95.0 18" 628.3 28.0 95.6 35.5 82.3 32.1/4 203.0 127.0 4 3/4 89.5 209.1/2" 114.0 24 1.0 2.1/2" 149.5 120.8 32.5 171.5 101.0 82.0 4" 200.0 4 5/8 70.3 22.DIMENSÃO DOS PRISIONEIROS E PARAFUSOS 300 lbs ANSI B 16.5 139.5 63.0 70.1/2" 184.0 22.0 89.1/2 228.0 51.8 35.5 35.0 127.5 12" 450.1/4" 98.5 24 1.7 16.1/8 165.0 20 1.0 4 5/8 76.5 108. DIMENSÃO DOS PRISIONEIROS E PARAFUSOS 600 lbs Diâmetro D F N° de Diâmetro dos ANSI B 16.5 101.5 171.0 8" 330.8 41.1/4 184.0 24" 812.0 4 5/8 76.1/8 171.5 190. Veja também os Procedimentos para Aperto de Parafusos.5 133. 2.0 197.5 89.9 19.0 114.5 152.0 16 1.0 8 3/4 114.0 8 3/4 108.0 178.0 8 5/8 82.0 Notas: 1.0 4 1/2 63.5 76.5 1.0 8 3/4 108.1 22.4 19.0 8 3/4 101.0 63.0 12 3/4 120.0 89.5 76. 5 2" 127.5 20 1.3/8 228.0 279.0 235.2 32.0 24" 838.0 35.1 28.Nominal Parafusos Parafusos Prisioneiros Parafuso Pol.2 22.1/2" 184.5 108.5/8 286.0 8 5/8 101.0 24 1.0 171.5 241.0 8 3/4 120.9 44.5 8 1 159.5 127. Veja também os Procedimentos para Aperto de Parafusos. 2.0 18" 654.2 41.0 76.0 3.5 89.5 203.0 120.0 4 1/2 76.5 19.5 76.0 4 3/4 101.5 95.0 4 5/8 95.8 35.0 2.0 1.5 127.1/4" 1.0 82.5 273.5 222.5 12 1 165.0 4 5/8 89.5 20 1. mm mm d (pol) Ressalto 1/16" Ring-Joint Ressalto 1/16" 1/2" 66.5 3" 168.5 184.0 3/4" 82.9 25.0 44.0 38.5 24 1.0 139.0 216.0 209.0 317.0 20" 723.5 4" 215.5 336.1/2" 149.0 95.0 82.0 70.0 4 5/8 82.5 114.0 5" 266.1/4 216.0 20 1.0 12 1.0 108.9 19.5 146.0 101.1/4" 98.0 89.0 8 3/4 114.2 51.4 19.5 222.0 19.0 10" 431.1/2 247.5 292.5 254.5 8 7/8 139.5 Notas: 1.7/8 324.0 20 1.1/2" (mm) 10 15 20 25 32 40 50 65 DIN Número de Furos 4 4 4 4 4 4 4 4 Diâmetro da Rosca do Parafuso (d) (mm) 10 10 10 10 12 12 12 12 Tamanho do parafuso (L) (mm) 40 40 45 45 45 45 45 45 Peso Aproximado (gramas) 60 60 70 70 90 90 90 90 .1/2" 114.0 12" 489.5 165.7 16.0 16" 603.5 95.1/8 190.0 159. DIMENSÃO DOS PARAFUSOS PN 6 (87 PSI) Diâmetro Nominal do Flange (pol) (3) 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.5 1" 88.5 8" 349.0 1.0 152.1/2" 2" 2.0 197.5 260.7 28.5/8 266.1 25.0 14" 527.5 133. Para converter as medidas em outras unidades acesse a tabela de Unidades de Comprimento.5 8 7/8 133.0 16 1.3 22.0 6" 292.1/4 209.3 22. 1/2" 2" 2.1/4" 1. 230 230 240 240 250 250 400 420 420 420 420 600 600 950 980 980 1150 1500 l600 2000 2500 SÃO DOS PARAFUSOS PN 10 (145 PSI) Diâmetro Nominal do Flange (pol) (3) 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1. 3. Veja também os Procedimentos para Aperto de Parafusos. Para converter as medidas em outras unidades acesse a tabela de Unidades de Comprimento.1/2" (mm) 10 15 20 25 32 40 50 65 DIN Número de Furos 4 4 4 4 4 4 4 4 Diâmetro da Rosca do Parafuso (d) (mm) 12 12 12 12 16 16 16 16 Tamanho do parafuso (L) (mm) 50 50 50 50 60 60 60 60 Peso Aproximado (gramas) 95 95 100 100 230 230 230 230 .3" 80 4 16 60 4" 100 4 16 60 5" 125 8 16 65 6" 150 8 16 65 8" 200 8 16 70 10" 250 12 16 70 12" 300 12 20 75 14" 350 12 20 80 16" 400 16 20 80 18" 450 16 20 80 20" 500 20 20 80 24" 600 20 22 85 28" 700 24 22 85 32" 800 24 27 90 36" 900 24 27 95 40" 1000 28 27 95 48" 1200 32 30 100 56" 1400 36 33 110 64" 1600 40 33 115 72" 1800 44 36×3 120 80" 2000 49 39x3 130 Notas: 1. Valor aproximado em polegadas. 2. Veja também os Procedimentos para Aperto de Parafusos. Valor aproximado em polegadas.1/2" 2" 2. 3.1/4" 1.1/2" (mm) 10 15 20 25 32 40 50 65 DIN Número de Furos 4 4 4 4 4 4 4 4 Diâmetro da Rosca do Parafuso (d) (mm) 12 12 12 12 16 16 16 16 Tamanho do parafuso (L) (mm) 50 50 50 50 60 60 60 60 Peso Aproximado (gramas) 95 95 95 95 230 230 230 230 . Para converter as medidas em outras unidades acesse a tabela de Unidades de Comprimento. 240 240 250 400 420 450 450 450 600 600 800 980 1000 1190 1150 1600 2100 2600 4160 4300 4400 DIMENSÃO DOS PARAFUSOS PN 16 (232 PSI) Diâmetro Nominal do Flange (pol) (3) 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.3" 80 4 16 65 4" 100 8 16 65 5" 125 8 16 70 6" 150 8 20 75 8" 200 8 20 80 10" 250 12 20 85 12" 300 12 20 85 14" 350 16 20 85 16" 400 l6 22 85 18" 450 20 22 85 20" 500 20 22 90 24" 600 20 27 95 28" 700 24 27 100 32" 800 24 30 105 36" 900 28 30 110 40" 1000 28 33 115 48" 1200 32 36×3 125 56" 1400 36 39×3 135 64" 1600 40 45×3 150 72" 1800 44 45×3 160 80" 2000 48 45x3 170 Notas: 1. 2. Para converter as medidas em outras unidades acesse a tabela de Unidades de Comprimento.5 PSI) Diâmetro Nominal do Flange (pol) (3) 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.1/4" 1. Valor aproximado em polegadas. 3. 2.3" 80 8 16 65 4" 100 8 16 65 5" 125 8 16 70 6" 150 8 20 75 8" 200 12 20 80 10" 250 12 22 85 12" 300 12 22 90 14" 350 16 22 95 16" 400 16 27 105 18" 450 20 27 105 20" 500 20 30 110 24" 600 20 33 115 28" 700 24 33 115 32" 800 24 36×3 135 36" 900 28 36×3 135 40" 1000 28 39×3 140 48" 1200 32 45×3 160 56" 1400 36 45×3 165 64" 1600 40 52×3 185 72" 1800 44 52×3 195 80" 2000 48 56x4 205 Notas: 1.1/2" 2" 2. 240 240 250 400 420 600 800 850 1050 1050 1150 1600 1600 2200 2200 2800 4300 4350 6800 6900 8010 DIMENSÃO DOS PARAFUSOS PN 25 (362. Veja também os Procedimentos para Aperto de Parafusos.1/2" (mm) 10 15 20 25 32 40 50 65 DIN Número de Furos 4 4 4 4 4 4 4 8 Diâmetro da Rosca do Parafuso (d) (mm) 12 12 12 12 16 16 16 16 Tamanho do parafuso (L) (mm) 50 50 55 55 60 60 65 70 Peso Aproximado (gramas) 95 95 100 100 230 230 240 250 . 3.3" 80 8 16 70 4" 100 8 20 75 5" 125 8 22 80 6" 150 8 22 90 8" 200 12 22 90 10" 250 12 27 100 12" 300 16 27 100 14" 350 16 30 110 16" 400 16 33 120 18" 450 20 33 120 20" 500 20 33 120 24" 600 20 36×3 140 28" 700 24 39×3 150 32" 800 24 45×3 150 36" 900 28 45×3 170 40" 1000 28 52×3 180 Notas: 1. Para converter as medidas em outras unidades acesse a tabela de Unidades de Comprimento. 250 400 550 800 800 1000 1000 1150 1700 1700 1700 2300 2900 4160 4400 6700 DIMENSÃO DOS PARAFUSOS PN 40 (580 PSI) Diâmetro Nominal do Flange (pol) (3) 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.1/4" 1. Valor aproximado em polegadas.1/2" 2" 2.1/2" 3" 4" 5" 6" 8" (mm) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 DIN Número de Furos 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 Diâmetro da Rosca do Parafuso (d) (mm) 12 12 12 12 16 16 16 16 16 20 22 22 27 Tamanho do parafuso (L) (mm) 50 50 55 55 60 60 65 70 70 80 80 90 100 Peso Aproximado (gramas) 95 95 100 100 230 230 240 250 250 420 550 800 1000 . 2. Veja também os Procedimentos para Aperto de Parafusos. 1/2" 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" (mm) 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 DIN Número de Furos 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 16 Diâmetro da Rosca do Parafuso (d) (mm) 12 12 16 16 20 20 20 20 20 22 27 30 33 33 33 36x3 39x3 Tamanho do parafuso (L) (mm) 65 65 70 75 80 85 85 85 90 95 110 115 130 140 150 165 175 Peso Aproximado (gramas) 130 130 250 280 420 450 450 450 500 900 1090 1200 1900 2050 2150 2500 3150 .1/2" 2" 2. 2. 3. Valor aproximado em polegadas.10" 12 12 30 110 12" 12 16 30 120 14" 12 16 33 130 16" 16 16 36×3 140 18" 16 20 36×3 140 20" 20 20 39<3 150 24" 20 20 45×3 170 28" 24 24 45×3 180 32" 24 24 52×3 200 36" 24 28 52×3 210 40" 28 28 52×3 220 Notas: 1. Para converter as medidas em outras unidades acesse a tabela de Unidades de Comprimento. Veja também os Procedimentos para Aperto de Parafusos. 1150 1340 1900 2300 2300 2900 4400 4500 7000 7200 7400 DIMENSÃO DOS PARAFUSOS PN 64 (928 PSI) Diâmetro Nominal do Flange (pol) (3) 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.1/4" 1. 13 450 1.2 Veja Tabela de Pressão e Temperatura de Serviço para estes materiais. Para converter as medidas em outras unidades acesse a tabela de Unidades de Comprimento.3 425 2.C 1. Grupo de Material 150 PRESSÕES DE TESTE POR CLASSE 300 Bar PSI Bar PSI 30 1125 77 2225 30 1125 78 2250 25 950 64 1875 28 1050 72 2100 30 1125 78 2250 30 1125 78 2250 30 1125 78 2250 30 1125 78 2250 30 1125 78 2250 29 1100 75 2175 29 1100 75 2175 24 900 63 1800 29 1100 75 2175 29 1100 75 2175 27 1025 70 2025 27 1025 70 2025 600 Bar 154 156 128 144 144 156 156 156 156 149 149 125 149 149 93 93 PRESSÃO E TEMPERATURA DE SERVIÇO (PARA FLANGES) ASME B 16. A537.7 450 1.5 400 2. Valores para flanges classe 150lbs.9 450 1.7 Notas: 1. Veja também os Procedimentos para Aperto de Parafusos.5 Material/Grade A105.6 4 2 2 7 6 3 3 . A204-B A182-F2 1.2 A203-B.7 A204-C A182-F11. 2.3 A515-65. Valor aproximado em polegadas. A203-D 1. A203-E A203-A. A516-65 A515-60 1.7 4 1.1 A350-LF2.6 400 2.2 375 1. 2. Grupo do Material Veja Notas 1. TESTE DE PRESSÃO HIDROSTÁTICA (PARA FLANGES) PSI 450 1. acesse a seção de Conversão de Medidas.14 425 2.9 A387-11C1.6 1.7 1.4 A516-60 A350-LF1 A182-F1 1.5 450 1. 3.4 400 1.5 A204-A. Veja as ligas de aço que compõe os Grupos de Materiais.4 425 2. A182-F12 1. A515-70 1. Para converter as medidas em outras unidades.7 1 1. 3. 300lbs e 600lbs.10 450 1.2 350 2.1 452 2.Notas: 1.1 450 1.1 A516-70 1. Não deve ser utilizado acima de 537 °C.4 A182-F310. 4. A240-310S Veja Tabela de Pressão e Temperatura de Serviço para estes materiais. Permitido mas não recomendado para uso acima de 426 °C.14 A182-F-9 A182-F304 A182-F304H 2.7 Grupo do Material Veja Notas 3 3 5 6 Veja Notas 7 7 7 - Notas: 1. A240-347 A182-F347H. Não deve ser utilizado acima de 454 °C. Permitido mas não recomendado para uso acima de 454 °C. 5.2 A240-316H A204-317 A182-F304L. 7. 9. Não deve ser utilizado acima de 426 °C. 2. A182-F316H A240-316 2. A182-F5a 1.10 A387-22C1.Material/Grade A182-F22 1. Grupo do Material 2. Não deve ser utilizado acima de 343 °C. 6.13 A182-F5.1 A204-304 A204-304H A182-F316. Para saber a resistência à corrosão destes materiais acesse Resistência à Corrosão.3 A182-F316H. A240-347H 2.2 1. 3. Para saber a Composição Química e as Propriedades Mecânicas acesse a seção de Especificação de Material. Permitido mas não recomendado para uso acima de 621 °C.5 A182-F348. . A240-348 A182-F348H A240-F348H 2. A204-316L Veja Tabela de Pressão e Temperatura de Serviço para estes materiais.6 A240-309S 2. A240-321 A182-F321H. 8. A240-321H A182-F347.4 2. A240-304L 2. Material/Grade A182-F321. PROCEDIMENTOS PARA APERTO DE PARAFUSOS • Flanges de 4 Furos • Flanges de 8 Furos • Flanges de 12 Furos • Flanges de 16 Furos • Flanges de 20 Furos • Flanges de 24 Furos • Flanges de 32 Furos PROCEDIMENTO PARA APERTO DE PARAFUSO (4 FUROS) ORDEM SEQUENCIAL DE APERTO 1-2 3-4 ORDEM ROTACIONAL DOS FUROS 1 3 2 4 Nota: Para saber as medidas dos parafusos acesse Dimensão dos Prisioneiros e Parafusos. PROCEDIMENTO PARA APERTO DE PARAFUSO (8 FUROS) . PROCEDIMENTO PARA APERTO DE PARAFUSO (12 FUROS) .ORDEM SEQUENCIAL DE APERTO 1-2 3-4 5-6 7-8 ORDEM ROTACIONAL DOS FUROS 1 5 3 7 2 6 4 8 Nota: Para saber as medidas dos parafusos acesse Dimensão dos Prisioneiros e Parafusos. ORDEM SEQUENCIAL DE APERTO 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 ORDEM ROTACIONAL DOS FUROS 1 5 9 3 7 11 2 6 10 4 8 12 Nota: Para saber as medidas dos parafusos acesse Dimensão dos Prisioneiros e Parafusos. PROCEDIMENTO PARA APERTO DE PARAFUSO (16 FUROS) . ORDEM SEQUENCIAL DE APERTO 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 ORDEM ROTACIONAL DOS FUROS 1 2 9 10 5 6 13 14 3 4 11 12 7 8 15 16 Nota: Para saber as medidas dos parafusos acesse Dimensão dos Prisioneiros e Parafusos. PROCEDIMENTO PARA APERTO DE PARAFUSO (20 FUROS) . ORDEM SEQUENCIAL DE APERTO 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 19-20 ORDEM ROTACIONAL DOS FUROS 1 2 13 14 5 6 17 18 9 10 3 4 15 16 7 8 19 20 11 12 Nota: Para saber as medidas dos parafusos acesse Dimensão dos Prisioneiros e Parafusos. PROCEDIMENTO PARA APERTO DE PARAFUSO (24 FUROS) . ORDEM SEQUENCIAL DE APERTO 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24 ORDEM ROTACIONAL DOS FUROS 1 2 9 10 17 18 5 6 13 14 21 22 3 4 11 12 19 20 7 8 15 16 23 24 Nota: Para saber as medidas dos parafusos acesse Dimensão dos Prisioneiros e Parafusos. PROCEDIMENTO PARA APERTO DE PARAFUSO (32 FUROS) . 6mm DIÂMETRO 24" e menor EXTERNO 26" e maior 1/8" = 3. SOLTOS E CEGOS 1/16" = 1.6mm DIÂMETRO 24" e menor 1/16" = 1.2mm . ROSCADOS.ORDEM SEQUENCIAL DE APERTO 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24 25-26 27-28 29-30 31-32 ORDEM ROTACIONAL DOS FUROS 1 2 17 18 9 10 25 26 5 6 21 22 13 14 29 30 3 4 19 20 11 12 27 28 7 8 23 24 15 16 31 32 Nota: Para saber as medidas dos parafusos acesse Dimensão dos Prisioneiros e Parafusos. TOLERÂNCIAS PARA FLANGES ANSI FLANGES COM PESCOÇO FLANGES SOBREPOSTOS. 8mm FACE PLANA tamanhos PARA SOLDA ÂNGULO DO Todos os 2°30' BISELAMENTO tamanhos 10" e menor 1/16" = 1.0" + 1.8mm 1.4mm 0.0mm .8mm furos FURAÇÃO Excentricidade 2.1/16" 20" e maior + 4.5mm +3/32" .8mm .0mm Tolerâncias conforme calibres para roscas + 1/32" .5mm +1/32" .8mm 0.0.02" .0" + 1.6mm 1/8" .1/16" DIÂMETRO 12" e menor DO + 2.2mm .6mm LARGURA DA Todos os 1/32" = 0.8mm 1/16" = 1.4mm .6mm Distância entre 1/32" .0mm + 1/32" .5mm 0.6mm 1/32" = 0.0 18" e menor + 3.EXTERNO 2" e maior Flanges sobreposto e soltos 10" e menor DIÂMETRO INTERNO 12" e maior Flanges roscados 1/8" = 3.0.0mm + 3/16" . na base 24" = 609.0" 18" e menor + 3.5mm DO 6. 1.6mm DIÂMETRO DO e menor PESCOÇO NA Diâm.8mm .2mm 609.2mm .0" 20" e maior + 4.0.6mm .1.8mm Ressalto 1/16" = 1.8mm .2mm + 1/8" .1/16" 3.1/32" 18" e menor + 3.6mm DIÂMETRO Ressalto 1/4" = 1/64" = 0.6mm Distância entre furos 0.5mm 2.8" .6mm ALTURA TOTAL 12" e maior 1/8" = 3.6mm 1/16" = 1.8mm ressalto Base 3" 1 16" furo central 1.06" Base furo central.0" + 0.5mm 0.2mm .1 2" 0.8mm ALTURA TOTAL + 3/16" .02" = 0.6mm + 1/8" .1.0mm 1/32" = 0.6mm .2mm 1.02" = 0.0" + 0.0mm ESPESSURA + 3/16" .8mm círculo e do ressalto 3" 0.5mm Macho e fêmea 1/64" = 0. na base BASE acima de 24" = 1/8" = 3.02" = 0.03" FURAÇÃO Excentricidade do 0.0.6mm Círculo 1/16" .0" ESPESSURA 20" e maior + 4.8mm + 5/32" .35mm RESSALTO Macho duplo e canal 1/64" = 0.0mm + 1/16" .35mm RESSALTO Macho duplo e canal Macho e fêmea DIÂMETRO DO 5" e menor PESCOÇO NO LOCAL DA SOLDA 6" e maior Diâm.1/32" + 2.0mm + 1/16" .1.1 2" 1 32" do círculo e do 0.8mm .6mm + 1.2mm EXTERNO Círculo 1/16" .1.2mm DIÂMETRO INTERNO 10" e menor 12" a 18" 20" e maior DIÂMETRO 10" e menor DO ENCAIXE 12" e maior NA ROSCA Ressalto 1/16" = 1/32" = 0.1/32" + 4mm .6mm PESCOÇO 14" e maior 1/8" = 3.6mm Ressalto 1/4" = DIÂMETRO DO 6.8mm . Grau F6a PROPRIEDADES MECÂNICAS Limite de Alongamento Redução Dureza Resistência à Tração Escoamento em 2" ou de Área Brinell (Mínima) (Mínimo) 50mm (% (BH) MPa lbf/pol MPa lbf/pol (% Mínimo) Mínima) (Máxima) 400 . Grau I (1) A-181. Grau A A-106. Grau B A-126. Classe A A-126.80000 248 36000 23 331 48000 207 30000 414 60000 241 35000 483 70000 248 36000 22 30 187 331 48000 207 30000 414 60000 241 35000 145 21000 15 2200 214 31000 23 3300 414 60000 207 30000 483 70000 248 36000 483 70000 276 40000 620 90000 448 65000 414 60000 207 30000 483 70000 276 40000 18 35 143 .552 58000 . Classe B A-181. Grau B A-105 A-106. Grau F5 A-182. Grau II (2) A-182. Grau A A-53.FORMULAS GEOMÉTRICAS ASTM A-36 A-53.187 . Grau F1 A-182. Grau F5a A-182. Grau B A-105 Silício Si 0. Grau F316L A-182.75 kN (2200 libras) e mínima deflexão no centro 2.65000 60000 .050 0.1.85000 70000 70000 65000 52000 34000 30000 276 276 207 172 207 207 172 207 207 724 248 448 40000 40000 30000 25000 30000 30000 25000 30000 30000 105000 36000 65000 30 30 16 22 18 50 50 50 35 30 - Resistência à Tração (Mínima) MPa lbf/pol 302 724 105000 304 586 85000 310 655 95000 316 552 80000 410 517 75000 420 655 95000 Notas: 1.050 0. Grau F321 A-193.35 0. Grau F304L A-182.PERCENTAGEM MÁXIMA Carbono Cromo Enxofre Fósforo Manganês Molibidênio Níquel C Cr S P Mn Mo Ni 0. Grau WCB A-217. Grau C A-350. Grau F316 A-182.25 0.20 0. Tensão mínima de cisalhamento 14.040 0. Grau CA15 A-234. Tipo 304L A-240. Veja Resistência à Corrosão de alguns dos materiais relacionados.A-182.040 0. Grau F347 A-182. Grau LF1 A-351.0mm (0. 4.050 0. 5. 7. Tipo 316L A-240. 6. Grau F310 A-182.25 0. Tipo 302 A-240. Grau A A-53. Para converter MPa e lbf/pol em outras unidades.65 kN (3300 libras) e mínima deflexão no centro 3.88 234 34000 60 70 149 310 45000 50 65 185 241 35000 60 70 149 276 40000 35 70 155 345 50000 25 55 195 ASTM A-36 A-53.12"). 2.050 1.60 . Tipo 304 A-240.95 0.060 0. Grau F304 A-182. Para converter Dureza Brinell em Dureza Rockwell. 3.95000 90000 115000 60000 75000 75000 70000 75000 70000 75000 55000 . Veja também a tabela de Composição Química.5mm (0.30 0. Grau CF8 A-351.10"). Grau WPB A-240. MPa: Mega Pascoal.060 0. Grau B7 A-216. Grau F22 A-182. Grau CF8M A-536.350 . Tipo 316 A-240. Grau F11 A-182. Tensão mínima de cisalhamento 9. consulte a tabela de Unidades de Dureza. Tipo 321 A-283. consulte a tabela de Unidades de Pressão. Grau 65-45-12 B-21 B-61 B-62 AISI 483 483 517 448 517 517 448 517 517 862 483-655 621-793 414 517 517 483 517 483 517 379-448 414-586 483 483 448 359 234 207 70000 70000 75000 65000 75000 75000 65000 75000 75000 125000 70000 .05 - 241 35000 207 30000 40 202 207 30000 40 202 172 25000 40 183 207 30000 40 217 172 25000 40 217 207 30000 40 183 207 30000 25 207 30000 25 38 207 30000 35 207 30000 30 310 45000 12 138 20000 110 16000 22 97 14000 20 Limite de Alongamento Redução Dureza Escoamento em 2" ou de Área Brinell (Mínimo) 50mm (% (BH) MPa lbf/pol (% Mínimo) Mínima) (Máxima) 241 35000 55 65 . COMPOSIÇÃO QUÍMICA . 000 1.035 0.25 0.0 22.045 0.27 .90 - 0.30 0.0 19.030 0.030 0.0 14.040 0. Tipo 304 A-240.00 .0 .050 0.0 .30 17.2 0.00 2.50 2.040 0.058 0.11.030 0.30 .0.25 0.65 0. Grau F347 A-182. Grau C A-350.030 0.00 .35 0.0.0.00 11.0 0.000 1.0 10.5 1.0.08 18.100 0.0 3.00 2. Grau 2H A-213.15 0.040 0.06 0.850 0.00 2.0 16.60 0. Grau F316 A-182.15 0.0 .15 0.040 0.12.00 6.0 0.500 0.0 20.5 0.0 0.08 0.3.20 0.00 .80 0.0 10. Tipo 316 A-216.0 14.1.15 19.00 2.030 0.030 0.93 0.00 2.0 .00 1.3.040 1.048 0.40 .60 . Grau F321 A-193.040 0.50 1.35 0.00 2.000 0.00 2.030 0.60 0.000 1.50 2.045 2.15 14.00 0.08 18. Grau LF3 0.045 0.030 0.00 2.050 0. Tipo 302 A-240.350 2.35 0.30 .25 - 0.13.08 4. Grau F310 A-182.040 1.500 0.06 0. Grau F5 A-182.0 10. Grau F1 A-182.045 0.40 16.600 1.0.030 0.040 0.37 0.06 0.65 0.040 0.040 0.00 12.055 0.500 1.3.30 0.00 8.60 0.0 15.1.00 4.045 0.15 .00 2.00 .00 2.030 0.75 .045 0.040 0.45 .08 0.00 2.750 0.00 - 0.10 0.058 0.0 0.0 20.0.0 16.035 0.000 1.030 0.0 0.0 .500 1. Grau WPB A-240.030 0.040 2.13.0. Classe A A-126.0 (1) 17.25 0.10 0.040 0.29 .050 0.030 0.045 0.50 11.20 0. Tipo 316L A-240.050 0. Grau WCB (2) A-217.000 1.00 - 0.5 8.040 0. Grau II A-182.055 0.0 24.35 0.0 20.000 1.000 1.0 10.030 0.0 16.000 1.0 17.00 2.0 14.0 .00 2.3.90 .350 0.030 0.50 18.49 (1) 0.055 0. Grau F304L A-182.30 .0 0.058 0.65 .040 0.00 - 0.040 0.50 0.0.10.20 0.3.00 0.0.000 0.040 0.0 0.08 20. Grau B A-126.20 - 0.100 1.055 0.10 0.150 0.350 0.0 26.50 0.750 0. Grau A A-106.60 .000 1.150 0.90 0.00 1. Grau F6a A-182. Grau F304 A-182.15 0.5 13.000 0.000 1.030 0.0 0.08 0. Tipo 304L A-240.03 18.0 18.1. Grau F11 A-182. Grau CA15 A-234.30 0.29 .0.040 0.0 18.0 0.040 0.0 9.45 .0 14.0 18.750 0.030 0. Grau B7 A-194. Grau I A-181.040 0.035 0.00 2.00 1.0 18. Grau F5a A-182.040 0.040 0.00 0.0 8.10.30 .00 11. Tipo 316 A-240. Grau LF1 A-350.60 0.100 0. Grau F316L A-182.0 8.0 16.0 (1) 9.A-106.00 0.65 0.0 0. Classe B A-181.80 0.0 17.00 2.0 0. Tipo 321 (3) A-283.048 0.44 .00 6.03 20.50 8.15 0.20 0.00 2.040 0.08 19.15 - 0.00 .030 0.0.1.50 1.0 9.1. Grau F22 A-182.0 18.030 0.30 0. 05%.000 1.0 0.23 0.045 0.005%.08 0.040 0.0 10.020 0.05%.13 0.48 0.030 0.5.37 0.000 1.12.55 0. 5. Chumbo Pb 0. Veja Resistência à Corrosão de alguns dos materiais relacionados. Níquel 1.00 2. Fósforo 0.040 2.0 16.85 Notas: 1. Enxofre 0.000 Silício Si - Enxofre Fósforo Manganês Molibidênio Níquel S P Mn Mo Ni 0.00 1.050 0.50 0.000 1.0 .30 .5 19.00 9.6.05%.35 2.75 A-351.1.60 .61 Carbono C 18.00 8.5 0.6.0 22. 6.0 21.0 0.50 8.0 0.0 1.0 .00 2.43 0.030 0.25 3. Fósforo 0.0 .00 2.60 . mínimo .040 0.62 89 . 2. 4.045 0. Grau CF8 A-351. 3.045 0. Silício 0.30 4.045 0.038%.040 0.08 3.00 .7% máximo.060 1.03% máximo.0 rodapé.80 Estanho Ferro Zinco Sn Fe Zn Veja o restante das composições 0.005%.0 .0%.5 12.000 1.25% e Alumínio 0.0 .60 .90 84 .18 0.040 0. Enxofre 0.30 restante Enxofre Fósforo Manganês Molibidênio Níquel Silício S P Mn Mo Ni Si 0.0 .3.5 Cromo Cr 17.25 26.0 .030 0.0 - 5160 0.25% e Alumínio 0.00 .040 0.0 4.00 2.0 1.11.000 1.15 13.08 20.60 Cobre Cu 59 .08 0.5 .050 0. Magnésio 0.040 0.0 11.50 1.08%.0 18.6.090 0.0 0.0 0.030 0.040 0. Grau 65-45-12 (4) ASTM B-21 B-61 (5) B-62 (6) B-124 AISI 302 304 310 316 410 420 SAE 1010 1020 1040 1045 1050 0.3% máximo e Vanádio 0.44 0.30 .6.5 0.005%.500 2.030 0.050 0.0 24.0 0. Titânio 5 vezes o teor de carbono.005%.040 0.0%.3.040 0. 8.0 . Percentagem mínima.0 0.15 19.0 8. Veja também a Tabela de Propriedades Mecânicas.5 .090 - PRESSÃO E TEMPERATURA DE SERVIÇO . 4.030 0.10 restante químicas nas notas (5 e 6) de 5.08 18.000 1. 7. Antimônio 0.00 1.2.060 0.0.10. Níquel 1.50 0.60 0.0 18. Grau CF8M A-536.050 0.050 0. Antimônio 0.090 0.0 .3. Cobre 0.10.15 (1) 14.2 1.0 14.060 0.450 2.050 0.0 0.0 21.5 .2.86 58 .040 0.10 0. Silício 0.0 Carbono Cromo C Cr 0.040 0.0 0.0 0. 5 34.220 3.170 5.3 90.970 3.9 10.4 182.1 231.0 69.2 50.4 125.8 38.2 540 1.4 61. acesse a seção de Conversão de Medidas.6 347.9 184.0 49.6 72.5 425 5.705 675 900 1.5 287. 4.9 43.5 25.0 103.3 3.7 17.270 1.1 68.9 386.34 (1981) • ASTM A105 e A216-WCB • ASTM A350 LF1 • ASTM A182-F316 e A351-CF8M • ASTM A182-F304 e A351-CF8 PRESSÃO E TEMPERATURA DE SERVIÇO (PARA VÁLVULAS) CONFORME ANSI B16.500 740 990 1.1 102.2 166.4 15.9 475 3.8 100.5 9.2 250.990 .0 26.8 8.7 300 10.8 350 8.1 60.5 150 15.5 18.5 86.315 1.5 172.0 43.2 60.1 41.3 4. TEMPERATURA DE SERVIÇO °F -20 a + 100 200 300 400 500 PRESSÃO DE SERVIÇO lbf/pol (MANOMÉTRICA) VÁLVULA .5 48.4 36.6 77.9 500 2.8 139.2 38.3 525 1.5 46.8 239.8 58.5 219.795 2.500 6.3 100 17.8 92.4 37.6 67.6 131.2 Notas: 1.2 150. Para converter as unidades (temperatura e pressão) em outras unidades.1 376.6 26.2 250 12.480 2.34 (1981) MATERIAL DO CORPO: ASTM A105 E ASTM A216 Grau WCB (AÇO CARBONO) PRESSÃO DE SERVIÇO bar (MANOMÉTRICA) TEMPERATURA VÁLVULA .2 255.375 655 875 1.9 110.3 73.CLASSE 300 400 600 900 1.6 28.5 50 19. Para saber a resistência à corrosão deste material acesse Resistência à Corrosão.625 5.9 400 6.6 450 4.3 6.7 13.1 100.170 600 800 1.3 57.2 208.8 308.(PARA VÁLVULAS) CONFORME ANSI B16.6 83.7 40.2 193.7 226.5 116.470 5.350 2.7 46.9 109.3 425.8 11.1 40.4 44.7 322.0 375 7.8 45.1 27.025 3.8 16.3 27. 3.280 635 845 1.7 51.4 417.5 303. Para saber a Composição Química e as Propriedades Mecânicas acesse a seção de Especificação de Material.280 4.7 55. Permitido.9 200 14. mas não recomendado para uso prolongado acima de 425°C.200 1.1 365.6 51.0 73.2 6.7 112.995 150 285 260 230 200 170 2.3 143.1 66.4 87.9 5.7 20. 2.1 153.PN DE SERVIÇO °C 20 50 68 100 150 250 420 -29 a + 38 19.5 135.900 3. 5 37.6 90.8 11.7 182.065 1.9 5.5 77.4 30.34 (1981) MATERIAL DO CORPO: ASTM A350 Grau LF1 (AÇO CARBONO) PRESSÃO DE SERVIÇO bar (MANOMÉTRICA) TEMPERATURA VÁLVULA .8 73.4 30.8 38.600 650 700 750 800 850 900 950 1.7 97.9 41.2 42.7 250 12.1 64.500 .520 2.1 321.430 860 430 Notas: 1.4 60.4 51.1 188.5 25.3 525 1.8 304.6 154.1 350 8.6 50 16.9 151.9 163.430 2.8 16. 4.6 212.9 450 4.7 112.3 75.3 4. acesse a seção de Conversão de Medidas.4 15.4 125.060 1.PN DE SERVIÇO °C 20 50 68 100 150 250 420 -29 a + 38 16.6 25.3 6.2 400 6.440 4. Para saber a Composição Química e as Propriedades Mecânicas acesse a seção de Especificação de Material.6 347.2 115.1 109. Para saber a Composição Química e as Propriedades Mecânicas acesse a seção de Especificação de Material.640 1.6 314.1 34.7 100 14. Para converter as unidades (temperatura e pressão) em outras unidades.5 30.340 860 515 260 4.6 51.665 2.5 18.2 475 3.3 43.8 150 14.0 36.9 43.2 23.9 41.6 26.0 41.685 2.6 96.2 61. PRESSÃO E TEMPERATURA DE SERVIÇO (PARA VÁLVULAS) CONFORME ANSI B16.3 3.6 257.6 48.8 193. Para converter as unidades (temperatura e pressão) em outras unidades.1 173.6 289.1 39.5 56. 3.2 6.230 1.235 805 515 310 155 2.9 500 2. TEMPERATURA DE SERVIÇO °F PRESSÃO DE SERVIÇO lbf/pol (MANOMÉTRICA) VÁLVULA .6 67.500 150 2.8 154.095 1.4 128.1 40.3 27.9 10. mas não recomendado para uso prolongado acima de 800°F. Para saber a resistência à corrosão deste material acesse Resistência à Corrosão. 3.5 9. Não utilize acima de 345°C.000 140 125 110 95 80 65 50 35 20 550 535 535 505 410 270 170 105 50 730 715 710 670 550 355 230 140 70 1.7 375 7.600 1.2 61.0 73.8 34.5 425 5.560 4.510 1.2 540 1.9 161.3 257. 2.010 825 535 345 205 105 1. 2.7 17. 4.9 214.8 8.7 46.075 1.3 40.5 252.3 69.6 77.2 Notas: 1.4 104.610 1.7 55.7 19.7 85.200 3.4 113.CLASSE 300 400 600 900 1.4 44.7 92.7 13.6 83.475 4. acesse a seção de Conversão de Medidas.1 27. Para saber a resistência à corrosão deste material acesse Resistência à Corrosão.5 269.3 300 10.7 50.2 208.2 58.7 354.3 200 14.6 26.735 2.9 92.1 127. Permitido. 6 77.645 4.685 2.8 13.6 66.3 278.4 89.6 71.145 200 215 560 750 1.850 3.9 64.6 401.345 2.8 178.3 14.5 5.2 140.3 36.4 28.9 297.3 86.8 25.8 58.2 18.6 42.7 39.5 51. 2.6 59.3 107.3 84. Para saber a resistência à corrosão deste material acesse Resistência à Corrosão.3 94.6 12.430 950 35 105 140 205 310 515 860 1.3 120.4 7.2 56.7 12.6 214.9 - 420 413.095 1.9 234.8 26.7 47.6 4.5 66.235 1.6 211.2 8.4 240.640 2.8 247.8 100.3 144.735 4.9 124.8 34.7 2.2 57.5 29.210 3.850 3.1 48.805 650 125 450 600 895 1.6 238.1 25.0 143.3 77.7 3.7 38. acesse a seção de Conversão de Medidas.5 21.345 2.085 5.325 2.060 1.4 126.8 28.370 2.7 80.740 750 95 445 590 885 1.125 1.2 72.6 60. Para converter as unidades (temperatura e pressão) em outras unidades.810 4.0 223.1 32.6 28.405 500 170 500 665 995 1.340 2.4 40.2 84.-20 a + 100 235 620 825 1.1 148.1 10.5 54.245 3.PN 50 68 100 150 250 46.2 63.5 242.1 117.000 20 50 70 105 155 260 430 Notas: 1.3 .4 70.0 38.0 178. Não utilize acima de 650°F.560 400 200 530 705 1.1 64.3 24.5 35.0 33.2 166.1 38.6 16.4 36.1 136.4 16.4 51.9 63. Para saber a Composição Química e as Propriedades Mecânicas acesse a seção de Especificação de Material.245 3.3 28.4 27.5 134.2 14.2 99.6 42.4 44.680 300 210 550 730 1.085 850 65 270 355 535 805 1.29 a + 38 50 100 150 200 250 300 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 PRESSÃO DE SERVIÇO bar (MANOMÉTRICA) VÁLVULA .740 700 110 450 600 895 1.2 263.1 37.4 6.230 900 50 170 230 345 515 860 1.3 49.495 2.6 152.3 145.0 228.8 24. PRESSÃO E TEMPERATURA DE SERVIÇO (PARA VÁLVULAS) CONFORME ANSI B16.1 29.1 18.7 82.3 152.285 3.8 35.9 208. 3.4 56.3 107.0 351.4 33.110 1. 4.9 158.8 1.0 18.6 253.8 53.0 25.2 20 19.3 37.1 48.8 91.1 30.490 4.4 129.6 42.7 320.9 31.9 248.9 74.7 105.5 192.150 600 140 455 610 915 1.585 2.2 42.2 96.685 800 80 370 495 740 1.3 148.5 54.2 87.0 200.0 115.8 91.34 (1981) MATERIAL DO CORPO: ASTM A182 Grau F316 e A351Grau CF8M (AÇO INOXIDÁVEL) TEMPERATURA DE SERVIÇO °C . 120 1.255 3.320 900 50 395 525 790 1.8 .160 3.CLASSE DE SERVIÇO °F 150 300 400 600 900 1.9 7.0 775 4.180 1.030 1.8 11.2 750 5.685 1.090 1.5 17.520 800 80 415 555 830 1. Para converter as unidades (temperatura e pressão) em outras unidades.PN 50 68 100 150 250 49.0 181. 3.160 3.280 950 35 385 515 775 1.700 9.030 3.1 13.760 650 125 445 590 890 1.440 2.270 2.1 38.860 3.8 63.6 204.1 47.355 2.450 60 80 115 175 290 485 1.435 2. Para saber a Composição Química e as Propriedades Mecânicas acesse a seção de Especificação de Material.295 2.7 302.240 1.34 (1981) MATERIAL DO CORPO: ASTM A182 Grau F304 e A351Grau CF8 (AÇO INOXIDÁVEL) TEMPERATURA DE SERVIÇO °C . Para saber a resistência à corrosão deste material acesse Resistência à Corrosão.7 7.930 3.9 13.2 14.280 500 170 480 635 955 1.7 109.7 22.220 1.350 105 140 205 310 515 860 1.600 6.200 205 275 410 620 1.0 18.145 1.2 40.800 3.29 a + 38 50 100 150 PRESSÃO DE SERVIÇO bar (MANOMÉTRICA) VÁLVULA .6 6.5 64.6 66.9 54.5 4.160 1.8 49.9 725 7.1 9.0 800 3.250 180 245 365 545 910 1.600 750 95 425 565 845 1.500 40 55 85 125 205 345 Notas: 1.5 239.100 325 430 645 965 1.0 10.460 850 65 405 540 810 1.2 99.20 a + 100 275 720 960 1.570 4.300 140 185 275 410 685 1.820 3.2 148.3 15.330 2.970 3.8 420 413.4 16.080 1.050 360 480 720 1.8 38.540 2.515 1.4 49.6 29.370 2.680 2.3 19.5 81.390 3.000 200 240 620 825 1.700 700 110 430 575 865 1.715 1.7 20 19.6 340.245 2.4 23.030 1.095 5.500 .0 17.000 20 365 485 725 1. 2.7 143.150 275 365 550 825 1.285 1.795 4.4 72. acesse a seção de Conversão de Medidas.3 48. PRESSÃO E TEMPERATURA DE SERVIÇO (PARA VÁLVULAS) CONFORME ANSI B16.9 29.8 122.030 1.220 3.7 10.5 398.7 82.660 400 195 515 685 1.9 248.000 1.610 2.980 600 140 450 600 905 1.160 300 215 560 745 1.8 95.500 2.400 75 100 150 225 380 630 1.5 29.075 3.110 3.4 36.215 2.2 PRESSÃO DE SERVIÇO lbf/pol (MANOMÉTRICA) TEMPERATURA VÁLVULA . 3 15.200 155 205 310 465 770 1.125 1.3 228.1 PRESSÃO DE SERVIÇO lbf/pol (MANOMÉTRICA) TEMPERATURA VÁLVULA .4 199.200 950 35 375 500 750 1.2 100.8 10.8 226.630 1.055 1.0 23.1 6.1 38.5 83.3 138.7 61.8 26.7 32.3 163.2 10.2 54.000 5.1 43.400 50 65 95 145 240 400 1.9 49.040 3.8 53.0 21.4 137.200 13.1 83.0 12.4 53.210 2.350 60 85 125 185 310 515 1.1 79.225 2.3 38.6 8.6 700 6.195 1.8 43.310 2.185 3.8 47.7 26.9 82.570 1.5 27.6 675 7.7 132.4 450 4.1 350 8.4 109.1 30.140 2.8 575 20.150 195 260 390 585 980 1.1 26.4 500 2.500 25 30 50 70 120 200 Notas: 1.8 231. Para saber a Composição Química e as Propriedades Mecânicas acesse a seção de Especificação de Material.7 22.CLASSE DE SERVIÇO °F 150 300 400 600 900 1.20 a + 100 275 720 960 1.0 8.3 13.4 14.500 .6 152.6 52. 3.0 550 21.920 3.3 30.410 2.050 310 410 620 925 1.8 221.400 400 195 470 630 940 1.000 200 240 600 800 1.8 3.945 3.120 1.545 2.7 52.9 7.000 20 325 430 645 965 1.640 4.5 14.3 625 13.9 23.5 23.200 1.320 800 80 395 525 790 1.685 1.3 800 2.1 34.7 254.6 27.300 85 110 165 245 410 685 1.0 250 12.8 29. Para saber a resistência à corrosão deste material acesse Resistência à Corrosão.500 2.7 5.2 130.9 31.7 65.3 242.7 58.0 18.150 1.1 60.5 36.6 119.990 3.920 500 170 435 585 875 1.245 2.015 3.5 750 3.280 850 65 390 520 780 1.360 750 95 400 530 975 1.585 2.180 1.100 260 345 515 770 1.5 135.800 3.3 81.350 3.8 64.5 40.165 1.8 37.7 80.4 27.8 725 4.1 87.9 23.2 145.2 525 1.4 28.2 9.6 35.3 11. Para converter as unidades (temperatura e pressão) em outras unidades.9 35.2 39.4 167.9 475 3.6 6.6 134.285 1.5 300 10. acesse a seção de Conversão de Medidas.4 26.4 56.285 2.1 91.8 273.2 36.3 17.6 139.160 3.000 300 215 530 705 1.5 98.970 3. .1 37.7 4.0 650 10.250 110 145 220 330 550 915 1.460 650 125 410 545 815 1.0 55.2 140.9 425 5.2 65.640 600 140 415 555 830 1.450 35 45 70 105 170 285 1.6 54.8 375 7.1 17.0 17.400 700 110 405 540 805 1.3 33.3 223.1 181.1 78.2 29.6 87.145 1.240 900 50 385 510 770 1.1 2.075 3.3 600 16.7 4.9 29.4 775 2.0 31.3 400 6.4 50.1 84.1 38.8 40.3 217.870 3.610 2. 2.600 6.4 109.7 26.8 71.6 65.3 233. Material Página (Fluidos) << A a Z »» Fim da Lista Página 3 Página 4 Página 5 Página 6 Página 7 Página 10 Página 11 Fluido Acetaldeido Acetamina Acetato de Alumínio Acetato de Amilo Acetato de Amônia Acetato de Butilo Acetato de Celulose RESISTÊNCIA À CORROSÃO Material Aco Carbono AISI 304 AISI 316 AISI 410 Bronze Ferro Buna "N" Neoprene Teflon® (PTFE) N S N N S S N C R C C R C R C R C C R C R S S S C S C S R R N R N R R S S N R S R N N C N N N N N N R N N N N N C C C C C C C . Viton® é marca registrada da Du Pont . Lembramos que as recomendações de compatibilidade aqui descritas. basta acessar a primeira página à esquerda (na área "A a Z") para ir ao início da lista de fluidos que se encontra em ordem alfabética. Todas as informações tabeladas foram minuciosamente extraídas de inúmeros catálogos e livros especializados no intuito de disponibilizar uma vasta fonte de informação. Teflon® é marca registrada da Du Pont . no entanto. Como as tabelas são muito extensas as informações foram divididas em páginas.RESISTÊNCIA À CORROSÃO Considerações: Os dados aqui reúnidos buscam facilitar a escolha de materia-prima na construção de peças hidráulicas em função de sua compatibilidade com os fluidos. Hypalon® é marca registrada da Du Pont . ASTM A351 CF8M Alumínio Hypalon® Viton® Página 8 Página 9 EPDM Borracha Natural GA-1 SBR Notas: Neoprene® é marca registrada da Du Pont. se referem ao fluído à temperatura ambiente e às concentrações usuais nas indústrias. Para pesquisar a resistência de algum material relacionado na tabela abaixo. em condições críticas recomenda-se testes práticos e em laboratórios. Início da Lista Aço Carbono AISI-304 AISI-316 AISI-410 Bronze Página 1 Página 2 Ferro Buna "N" Neoprene® Teflon® (PTFE) Aço Inox. Quente Ácido Láctico-Diluído .Frio Ácido Fórmico .Vapores Quentes Ácido Arsênico Àcido Benzóico Àcido Bórico Ácido Bromidrico Ácido Butírico Ácido Carbólico (fenol) Ácido Carbônico Ácido Cianídrico (hydrocyanic) Ácido Cítrico Ácido Clorídrico (muriático) Puro Ácido Clorídrico 10% Ácido Clorídrico 20% Ácido Clorídrico 35% Ácido Clorídrico Seco (gás) Ácido Clorossulfônico Ácido Crômico 10% Ácido Crômico 50% Ácido Esteárico (graxa) Àcido Fluorídrico Ácido Fórmico .Frio Ácido Fosfórico 85% .Frio Ácido Láctico-Concentrado .Acetato de Etilo Acetato de Metilo Acetato de Sódio Acetato de Vinilo Acetileno Acetofenoma Acetona Acetona de Metilo e Etilo Ácido Acético 10% Ácido Acético < 50% Fervendo Ácido Acético » 50% Fervendo Ácido Acético 80% Ácido Acético Puro Àcido Acético .Frio Ácido Fosfórico 10% . R = Compatível com Restrições.Quente Ácido Fosfórico 25-50% Ácido Fosfórico 50% . Nota: R R N S C S R C N N N S N N N N N N N N N N N N N N N R N N N N N N N N N N N N R N N N N N N N R C C S C S C C C N N S R N R R R N R R R C C N N N N R N R N R N N N R R R R R R N R R R N C R R C C R C S C C C C R S C R R R R N R R C C C N N N N R R R R C N C R C R R R R R N R C R R C C S S C S C S R C R N N S N N N R R N S S R N N N N N N R N N N R N N N N N N N N R N S R N N N N R R R S N N C R N N N N N N N R N N N R R N N N N N N N S N N N N N N N N N N N N N R R N N N N R S R S C N C C N N N N N N N N N N N R N R N N N N N N S N N N N N N N N N N N N N S N N N N N N N R S C N N N R N N C N N C R C N N N C R R R S S S S S N N R N N N R R N N R N N N C N N N R N N R S R N N N N N S C N S C R C S N N R R C R C C C C S N N N N R C R C C R R N N N R C N C R C C C C C S C C C C C S C C C C C S C C C C C C C C C C S C C C N C C C C C C C C C C C C C C C .Frio Ácido Láctico-Diluído . S = Sem Informação.Frio Ácido Fosfórico 50% .Quente Legenda: C = Compatível.Quente Ácido Fosfórico 85% .Quente Ácido Ftálico Ácido Gálico Ácido Láctico-Concentrado .Quente Ácido Fosfórico 10% . N = Não Compatível. Neoprene® é marca registrada da Du Pont . Teflon® é marca registrada da Du Pont . Para verificar a resistência de outros materiais volte para o Índice e escolha a página relacionada. Página 1 de 11 RESISTÊNCIA À CORROSÃO Material Aco Carbono AISI 304 AISI 316 AISI 410 Bronze Ferro Buna "N" Neoprene Teflon® (PTFE) Fluido Ácido Linoléico Ácido Maleico Ácido Monocloreacético Ácido Nítrico 10% Ácido Nítrico 30% Ácido Nítrico 80% Ácido Nítrico 100% Ácido Oléico Ácido Oxálico Ácido Palmitico Ácido Picrico Ácido Pirogálico Ácido Pirolenhoso Ácido Sulfônico Ácido Sulfúrico 10% Ácido Sulfúrico 10% a 75% Ácido Sulfúrico 80% a 95% Ácido Sulfúrico 100% Ácido Sulfuroso Àcido Tânico (tanino) Ácido Tartárico Ácido Úrico Acrilato de Etilo Água Carbonatada Água Desionizada (destilada) Água Desmineralizada Água Doce Água Dura Água do Mar Água Mineral Ácida Água Mineral Ácida com Sais Oxidantes Água Mineral Ácida sem Sais Oxidantes Água Oxigenada Aguarrás Alcatrão Alcool Amílico Alcool Butílico Álcool Etílico Alcool Metílico (metanol) Aluminato de Sódio Amido Amônia Anidra Amônia Aquosa Amoníaco (gás) Anidrido Acético R N S N N N N N N N N N S S N N N N N N N S N N N S R R N S N N N R C R R R R R N C R C N C R S C C C R R R R R C C S N N N R N R R C C C C C C S R S R N R R C C C C C R R C C C R C R N C C C R R R R R C C R R N R C R C C C C C C C C S C S C N R R C C C C C R C C C C C S S S C C R N R N S N R S S N N N C N R N S S S C S C S R S S S R R S S S C C S S S S S N N R N N N N N N N R N R S S N N N N N R N S R R R S C C C S N R N R C C C C R R R N N N N N N N N N N N R N R N N S S N N N N N R N S S N N S C S R S N R N R C R R R R R R C S C N R R N N N N N R N R N C S S N N N N N R N S N C C S C N C S R R R R N N R R C C C N R N N R C S R N N N N R N C C S N R C S N N R R S N C R S C C C S S S R N N R C R R C C R R C N C C S C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C S C C C C C C C C C C C C C C C . 2. 3.1. Neoprene® é marca registrada da Du Pont . R = Compatível com Restrições. 3. N = Não Compatível. N C R R R R S N S N N C R C C R C R C R C R C C R C C C C R C R C R C C R C S R C R C R C R S C N C C C C N C N R N N C N C R R S R R R R R R C N C N N S R R C N R N R N C N N S C S C S C S R C C C C C C C C C C C C Nota: 1.Anilina Ar Comprimido Asfalto Benzeno (benzol) Benzina Bicarbonato de Amônia Bicarbonato de Potássio Bicarbonato de Sódio Bicloreto de Etileno (seco) Bicromato de Potássio Bicromato de Sódio Bióxido de Carbono (seco) Legenda: C = Compatível. S = Sem Informação. Página 2 de 11 RESISTÊNCIA À CORROSÃO Material Aco Carbono AISI 304 AISI 316 AISI 410 Bronze Ferro Buna "N" Neoprene Teflon® (PTFE) Fluido Bióxido de Carbono (úmido) Bióxido de Enxofre (seco) Bióxido de Enxofre (úmido) Bissulfeto de Carbono Bissulfito de Amônia Bissulfito de Cálcio Bissulfito de Potássio Bissulfito de Sódio Borato de Sódio (borax) Brometo de Etilo Brometo de Sódio 10% Bromina (solução) Bromina (seca) Butadieno Butano Butanol Café Café (extrato quente) Cal Caldo de Carne Carbonato de Amônio Carbonato de Bário Carbonato de Cálcio Carbonato de Magnésio Carbonato de Potássio Carbonato de Sódio Caséina N R N R S N N N N S N N N R R C N N R R R R N N R R S C C R R S N R R R S R N N C C C C C C C R R R C C C R C C C C C R R C C R R N N C C C C C C C C R C C C C R C C N R S N S N S S R N N C R C S S S C R R R C C C S N N N N N N N R R C R N R C C C C R R C N R R S R N S N N N R N N N N N S N N N C R C N N R R R R N S R R S R N N N N R C R R R R N N N R R C S R R C C C R C C R C N N N S C C C C R C N N N R S C S C C C C R R C C R C C C C S C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C . 2. Para verificar a resistência de outros materiais volte para o Índice e escolha a página relacionada. Teflon® é marca registrada da Du Pont . R = Compatível com Restrições. Neoprene® é marca registrada da Du Pont . 2.Ceras Cerveja Cetonas Chumbo Tetraetila Clorato de Potássio Clorato de Sódio Cloreto de Alumínio (solução) Cloreto de Alumínio (seco) Cloreto de Amônio Cloreto de Bário Cloreto de Cálcio Cloreto de Cobre Cloreto Estanhoso Cloreto Estânico Cloreto de Etileno (seco) Cloreto Férrico Cloreto Ferroso Cloreto de Magnésio Cloreto de Metilo (seco) Cloreto de Níquel Cloreto de Polivinila Cloreto de Potássio Cloreto de Sódio Cloreto de Vinilo Cloreto de Zinco Cloro Gás (úmido) Cloro Gás (seco) Clorobenzeno (seco) Clorofila (seca) Clorofórmio (seco) Legenda: C = Compatível. Teflon® é marca registrada da Du Pont . C N R N R R N N N N N N N N R N N N N N S N N S N N R N S R C C C R R C N N N R N N N N C N N N R R S N R S N N R R S C C C C R C C N N R C R N C N C N N R C R R R R C R N R R R C C S R S R R S S N R N N N N R N N N S N S N N S N N R N S C C C C R R N N R N R R N N N R N R R C N R R R N N N R R R R S N C S R R N N N N N N N N R N N N R N R N R N N N R S R R C R N S R R S R R C C C R R N C C C N R S C C N R N N N S N R R N S C R S R C C C C C C R C C C N C N C C S C N N N S N C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C Nota: 1. Página 3 de 11 RESISTÊNCIA À CORROSÃO Material Aco Carbono AISI 304 AISI 316 AISI 410 Bronze Ferro Buna "N" Neoprene Teflon® (PTFE) Fluido Coca-Cola (xarope) Cola (glue) Condensado Creosoto Cromato de Potássio Cromato de Sódio Dextrina Dicloretano Dowtherm S R N R N R S N R C R C R C C S R C C C C C C C R R C S S S S R S S S S S R C R R R R S R S R R R R S S N R R C R N R C R N N R C R N C C S N N C C C C C C C C C . N = Não Compatível. Para verificar a resistência de outros materiais volte para o Índice e escolha a página relacionada. S = Sem Informação. 3. R = Compatível com Restrições. S = Sem Informação. N = Não Compatível.úmido) Furfural Garapa Gás Liquefeito de Petróleo Gás Natural Gasolina de Aviação Gasolina com Chumbo Tetra Etila Gasolina Refinada Gelatina Glicerina Glicol de Etileno Glucose Grafite Graxa Hélio Heptano Hexano Hidrocarbonetos Alifáticos Hidrocarbonetos Aromáticos Hidrogênio (gás) Hidrogênio (gás . Nota: N S R R S N N R S N R N N N N N N S R N R N R R R C C C R N R R R S C S R R C C C R R R N N R S R S R C S C C N N R C N R R R R C S R R C N C C R C C C C C C R C S C S C R C C C S C C R R C C R S R C C C C C N R C N R C R C C C C R C R C C R C C C C C C C C R C R C R C C C R C C R C C C S S S C S S N N N N C S S R S S S S S S C S C C R C C C C R C R C S C S S R C C C SS C R N S R S N C R C N N R R S R C R C N R N N N N R C R R C C R C C R R R R C R N R C R C C C S R N N N R S R S R R S N R N S R R N R N N N N N R R R N R R R C R C R N C R R S C R R R C C C S R R S R R S N R C N R C N N S C R R N R C R R R R R R R N R R C N N N C C R C R C R R C S N C C C R N C C S N R R N R C N S S C R R R C C C R C C R N R N C R C N N N C C C C R R R R N S N R C C C C C C S C C C C C C C S S C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C .seco) Fluoreto de Amônia Fluoreto de sódio e 3 a 5% Formaldeida .seco) Freon (gás .Frio Formaldeida .Enxofre Esmalte Etano Eter Extrato de Carne Extrato de Tomates Fenol Flúor (gás .quente) Hidróxido de Alumínio Hidróxido de Amônia Hidróxido de Amônio Concentrado Hidróxido de Bário Hidróxido de Cálcio (leite de cal) Hidróxido Férrico Legenda: C = Compatível.Quente Formato de Metilo Fosfato Bibásico de Amônia Fosfato Bibásico de Sódio Fosfato Monobásico de Amônio Fosfato Monobásico de Sódio Fosfato de Potássio Fosfato Tribásico de Amônio Fosfato Tribásico de Sódio Freon (gás . frio) Hidróxido de Potássio (diluido . Neoprene® é marca registrada da Du Pont . Página 4 de 11 RESISTÊNCIA À CORROSÃO Material Aco Carbono AISI 304 AISI 316 AISI 410 Bronze Ferro Buna "N" Neoprene Teflon® (PTFE) Fluido Hidróxido de Magnésio Hidróxido de Potássio (diluido . 2. 3. Teflon® é marca registrada da Du Pont .quente) Hidróxido de Potássio 70% Frio Hidróxido de Potássio 70% Quente Hidróxido de Sódio 20% Frio Hidróxido de Sódio 20% Quente Hidróxido de Sódio 50% Frio Hidróxido de Sódio 50% Quente Hidróxido de Sódio 70% Frio Hidróxido de Sódio 70% Quente Hipoclorito de Cálcio Hipoclorito de Sódio Iodeto de Potássio Iodo Iodofórmio Isobutano Iso-octano Isopropiloacetato Lactato de Sódio Lacticínios Lactose Látex (solução) Lectina Leite e derivados Leitelho (para alimento de gado) Licor Branco Licor Preto Licor Verde Massa de Tomates Melaço (comestível) Melaço Cru Melamina Mentol Mercúrio Metano Metanol Melitacetona Monoclorobenzeno (seco) Monóxido de Carbono Mostarda Nafta Naftaleno Nitrato de Alumínio Nitrato de Amônia R R R C R C R C R R R N N N N R S C S S N S R S N N N R N N N C S S C R R C S S R R R S N C C R C C C C C R R R N N R N R S C S C C S C S C C R R R C C C S S C R C C S C C C R S C C C C C C C C C R R R N N R N C R C R C C R C R C C R R R C C C R R C R C C C C C C R R C C C R S S C R S N S S N N S N S S S S S R S S S R S S S S S R C S S C R C C S S R R S S C R N N N N N N N N N N N N N N N S C S S N N C S N N N N N N R C S R N C R C C C C R C N N R R R N R C R R R N N N N N N N S S S S N S R S N N N R R N N C N S C R R C C R R R R N N C C R R N R R C R R N R N C R S R C N S C R S N C C N R N C C C R R C C C N N R C R N R C C C R C R C R C R N N R S C N S N N N S C S S N C C C C C C C C R R C R R S N N C N N R C C C C C C C C C C C C C S C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C .1. Para verificar a resistência de outros materiais volte para o Índice e escolha a página relacionada. S = Sem Informação.Quente Ozona (seco) Ozona (úmida) Parafina Derretida Parafornaldeído Pentano Percloroetileno Permanganato de Potássio 100% Peróxido de Hidrogênio Peróxido de Sódio (solução) Potassa Cáustica Propano PVC (resina) Quereosene Resina Fenólica Sabão (solução) N S N R N R C R C R C R R C N N N R R R R C N R R R R R N N R R S R S C R C R R C C C R C C C R C C C C R R R C S C C C R C C R R R R C S C C C R C C R C C C R C C C R C C C C R R R C R C C C R C C R R R C C R C C C R R R R C C C S C C C S S S S S R S S C S S S C S C S R R N R C S C S C N S N R N N R R C R C R R R R N N N N C S C R R R C R R N N N C R C S R N N N R N R R R C R C R R C N N R N R R S C N R R R R R N N R N R C S R R R R C N R R N C C R N C R R R R N N R N N N C R C N C R N R R S R S C C C C C N R N N C N R N R R R R N N N C N S S R R R N C R R R R N N S R C S C C C C C C C C C C C C C C C C C C N C C C C C C C C C R C C C S C . Página 5 de 11 RESISTÊNCIA À CORROSÃO Material Aco Carbono AISI 304 AISI 316 AISI 410 Bronze Ferro Buna "N" Neoprene Teflon® (PTFE) Fluido Nitrato de Férrico Nitrato de Magnésio Nitrato de Níquel Nitrato de Potássio Nitrato de Prata Nitrato de Sódio Nitrito de Sódio Nitrobenzeno Nitrogênio Óleo Combustível Óleo Lubrificante (de petróleo) Óleo Lubrificante (sintético) Óleo Mineral Óleo Refinado de Petróleo Óleos Vegetais Óleos Vegetais Ácidos Óleo Vermelho (ácido oléico) Oleum Óxido de Etileno Oxigênio . 2. R = Compatível com Restrições.Frio Oxigênio . 3. Para verificar a resistência de outros materiais volte para o Índice e escolha a página relacionada. N = Não Compatível. Teflon® é marca registrada da Du Pont . N S N C C C C C C S S C N S N S S N S C C S C C C C C Nota: 1.Nitrato de Bário Nitrato de Cálcio Nitrato de Cobre Legenda: C = Compatível. Neoprene® é marca registrada da Du Pont . R = Compatível com Restrições. S = Sem Informação. N = Não Compatível. 3.Quente Soda Calcinada Soda Cáustica Solução de Cianureto Solução Galvânica para Cobre Solventes Aromáticos Solvente Hidrocarboneto Clorado Suco de Frutas Sucos de Frutas Cítricas Sulfato de Alumínio Sulfato de Amônio Sulfato de Bário Sulfato de Cálcio Sulfato de Cobre Sulfato Férrico Legenda: C = Compatível. Página 6 de 11 RESISTÊNCIA À CORROSÃO Material Aco Carbono AISI 304 AISI 316 AISI 410 Bronze Ferro Buna "N" Neoprene Teflon® (PTFE) Fluido Sulfato Ferroso Sulfato de Magnésio Sulfato de Níquel Sulfato de Potássio Sulfato de Sódio Sulfato de Zinco Sulfeto de Bário Sulfeto de Hidrogênio (seco) Sulfeto de Hidrogênio (úmido) Sulfeto de Sódio Sulfito de Amônio Sulfito de Sódio Tanino (ácido tânico) Terebintina Tetracloreto de Carbono (seco) Tetracloreto de Carbono (úmido) Tiacianato de Amônio Tiosulfato de Sódio (hypol) N N N R R N N N N N R N N R R N S N R C R R R R R R R R C C R R C N C C C C C C C C R C C C C C C C C N C C R R N R R N S R N R C C R R C N C C R R N R R R N R N N N N R R R R S N N N N N R N R N N N N N R R N N S N R C R C C C C N N C N C R R N N S R C C C C C C R C R C C C R N N N S C C C C C C C C C C C C C C C C C S C .Sal (cloreto de sódio) Salicialato de Sódio Salmoura Silicato de Cálcio Silicato de Etilo Silicato de Sódio Silicato de Sódio . 2. Teflon® é marca registrada da Du Pont . Neoprene® é marca registrada da Du Pont . N N N S S R N S R R S R R N N N N N R N N R C R S S R R C C R S C R C R R R R C C R R C R R C C C C C R C C R C R C R C C C C N C R S S R R S R R S S S C R N N R R C R R S R S C R N N N N N C R R R N N R R N N R S R S R R N C R N N R N N N N N N R N N C S R R R C S R R C C N N R C C C C C C C C S R R R C S S R C S R N C C C C C C C C C C C C C C C C C C S C C C C C C C C C C Nota: 1. Para verificar a resistência de outros materiais volte para o Índice e escolha a página relacionada. Página 7 de 11 RESISTÊNCIA À CORROSÃO Material ASTM A351 CF8M Alumínio Hypalon Viton EPDM Borracha Natural GA-1 SBR Fluido Acetaldeído Acetato de Amila Acetato de Amônia Acetato de Butila Acetato de Etila Acetato de Metila Acetato de Sódio Acetileno Acetofenoma Acetona Ácido Acético Anidro Ácido Acético Crú Ácido Acético Puro Ácido Acético 10% Ácido Acético 80% Ácido Arsênico Ácido Benzóico 5% Ácido Bórico Ácido Carbônico Ácido Cítrico Ácido Clorídrico 10% Ácido Clorídrico 20% Ácido Clorídrico 35% Ácido Clorosulfônico C C S C C C C C N C C C C C C C C C C C N N N N N C S C S S C C N C N N N N N S S R S R N N N C N N S N N N C C N R C C R C C C C C C C C C C N N N S N N N N C N N R S R S S C C C C S C C S R C C S R R C C C C C C S C C S C C C C C C C C N R R C N N R C C R C C S C C S C C C C C C C C N N N S N N N C R N N R C R R C C C C C C R R N N N R S N N C C C N C R S N C S C C C C C C C R N . 2. R = Compatível com Restrições. Teflon® é marca registrada da Du Pont .Toluol de Tolueno Tricloreetileno Trietanolamina Trifosfato de Potássio Uréia Vapor de Água Verniz (laca) Vinagre Vinho Viscose Whisky Xarope (melado) Xarope de Coca-Cola Xarope de Milho Xileno (xilol) Legenda: C = Compatível. Neoprene® é marca registrada da Du Pont . N = Não Compatível. S = Sem Informação. Para verificar a resistência de outros materiais volte para o Índice e escolha a página relacionada. 3. C R S C N C R N N C N R S R R C R S R C C C C C C C C C C C C R C C R C C C C S C C C C C C R S S S C R R N S N C S C C C R N R R C C N R C R C S C C C R R R N C R N N C N R S R R N N N C R N N R N S N R R C N N N R R S N R N R S R R R C N C C C C C C C C C S C C C C C Nota: 1. 7% Ácido Sulfúrico 7 . S = Sem Informação. Página 8 de 11 RESISTÊNCIA À CORROSÃO Material ASTM A351 CF8M Alumínio Hypalon Viton EPDM Borracha Natural GA-1 SBR Fluido Água de Bromo Água Demineralizada Água de Esgoto Água do Mar Água do Mar Clorada Água Potável 150F N C C R S C S C C N S C R C C C S S C C C C S S N C C C C C R C C C S C N C C C S C N S R C S S .100% Ácido Sulfuroso 80% Ácido Tânico Ácido Tartárico Ácido Tricloroacético Acrilonitrila Água Ácida Legenda: C = Compatível. Para verificar a resistência de outros materiais volte para o Índice e escolha a página relacionada.75% Ácido Sulfúrico 75 . 2. N = Não Compatível.95% Ácido Sulfúrico 95 . C C C N N N C R C C C C C C C R S S S C C C C N N N N N C C S C C S N C N N N C C C N N N S N N N N N N C C S N N N N N N C C C C S C C C C C C C C C C C C C C S C C R R C C C C C C C C C C C C C C S C C C C C C S R C C C C C S C S C C C C C C C C C C C C C R N C S R C S R C C C C S C C C C C C C S R C C C C R N N R R C C C R R N N R C R N C C C S C C C C S N S S N R C C C R R R N C C C R R R C R C N N N C S C C C R C R S N S S N R C C C C R R N R C C C N R S N R R N N C S C S R R R C S N S S N R C C C R N N N R R C C C S Nota: 1. Viton® é marca registrada da Du Pont .40% Ácido Sulfúrico 40 . R = Compatível com Restrições.Ácido Cresílico Ácido Crômico Ácido Esteárico Ácido Fluorídrico 48% Ácido Fluorídrico 60% Ácido Fluorídrico 100% Ácido Fluosílico Ácido Fluorsilícico 5% Ácido Fórmico 5% 150F Ácido Fosfórico 10% Ácido Fosfórico 25% Ácido Fosfórico 75% Ácido Gálico 5% 200F Ácido Lático 5% Ácido Melássico Ácido Nítrico 10% Ácido Nítrico 30% Ácido Nítrico 60% Ácido Nítrico 70% Ácido Oléico Ácido Palmítico Ácido Pícrico Ácido Sulfúrico 0 . 3. Hypalon® é marca registrada da Du Pont . C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C N C C C S S C C C C C C C C C S S C C C C R C C R S R C C C C C C C C C S C S S N N R S C C S C C S R N S S C N C S C N N S S C S C N S S C C R C S C C N N N C C N C C C C C C S C R S R C R R C R C N N C C C C C C C C C C C C C C N S N C C C C R C C C C C C C C N N N C C C C C R C C C S N S R C S C R N C C C C C C C C C C C C C C S C S S S C C C C C S C C C C C C C C C N C C C C C S C S S C S C C C N N C N C N C N N N C C C C C C C C N S S C C C C C C S C C C C C C R N N N C C C C C S C R S C R N C C N N N N C N C R R N C C C C C C C C N S N C S C C C S S C C C C C C N N N C C R C C C C C C C C C N N C R R N N C C C N N C N C C C R C C C C S N C C C C C C S C C C C C C N N S N C C C C C S S S S C S N C C N N N N C N C S S N S C C C C C C C N S S C S C C C C S C C C C C C N N .Água Potável 225F Alcatrão Álcool Amílico Álcool Butílico Álcool Etílico Álcool Isopropílico Álcool Metílico (Metanol) Aluminato de Sódio Alumina Alumínio Amoniacal Aminas Amônia Anidra Amônia (solução) Anilina 90% Anilina (tinta) Ar Seco Comprimido Asfalto Banha Benzoldeido Benzeno 70F Bissulfato de Sódio Bissulfito de Cálcio Bórax Bromo Gasoso Butadieno Butano-Butileno Café Carbonato de Bário Carbonato de Cálcio Carbonato de Sódio Cerveja Cianeto de Potássio Cianeto de Sódio Cianeto de Mercuroso Ciclohexano Clorato de Cálcio Cloreto de Amila Cloreto de Amônia Cloreto de Antimônio Cloreto de Bário Cloreto de Cálcio Cloreto de Etila Cloreto de Magnésio Cloreto de Metila Cloreto de Níquel Cloreto de Potássio Cloreto de Sódio Cloreto de Zinco Cloreto Férrico Cloreto Mercuroso Cloro Benzeno Clorofórmio Legenda: C = Compatível. Nota: 1. 3. 2. N = Não Compatível. S = Sem Informação.R = Compatível com Restrições. Viton® é marca registrada da Du Pont . Página 9 de 11 RESISTÊNCIA À CORROSÃO Material ASTM A351 CF8M Alumínio Hypalon Viton EPDM Borracha Natural GA-1 SBR Fluido Creosol Creosoto Diacetona Diamil Amina Dicloro Etano Dicloro Etileno Diesel Dietil Amina Dióxido de Carbono Dióxido de Enxofre Dissulfito de Carbono Dixtrose Enxofre Fundido Estearato Éteres Etil Glicol Fenol Fluido ASTM A Fluido ASTM B Fluido ASTM C Flúor 70F Formaldeído 70F Fosfato de Amônia Fosfato de Potássio Fosfato de Sódio Freon 11 Freon 12 Freon 22 Freon 113 Leite Licor Branco Licor de Beterraba Licor de Sulfato Preto Licor de Cana-de-Açúcar Mercúrio Metil Acetona Metil Celulose Metil Etil Cetona Monóxido de Carbono Nafta Naftaleno C C S C R S C C C C S C C C C C C C C C N C C C C C C C C C C C C C C C C C S C C S C C C N S C C C R C S N C C C S C C C N C N S S C C C C N S N R C N C C C S C C R R C S S N C R C C C S C C R C S C N R C C C C C C C C C C C C C C C N C N C N N C C N N C R C N C C C S C C S C C C C C C C C C C C C N C C S C S C C S N N C C C N N C S S N N C C C C S R S S C S S N S R C C C C N R R N C S C C C C S C C C N N N N R C S N N C C R R S N S S C N S N S R R C S R N C R R C R C C C C N N N C N N R R N C N N C R C N N C N S C C S C C C C C C C C C C R C C C C C C C N N N C C N N N R S S N N C C R R S N S S C S S N S N C C S R N R R C C S C C C C S N N C N N . Para verificar a resistência de outros materiais volte para o Índice e escolha a página relacionada. Hypalon® é marca registrada da Du Pont . 2. Para verificar a resistência de outros materiais volte para o Índice e escolha a página relacionada. S = Sem Informação.Nitrato de Amônia 5% Nitrato de Potássio Nitrato de Sódio Nitrato de Sódio (solução) Nitrato Férrico Nitrato Mercuroso Nitrobenzeno Óleo ASTM 01 Óleo ASTM 03 Óleo Combustível Óleo Crú Óleo de Algodão Óleo de Coco Óleo de Limão Óleo de Linhaça Óleo de Mamona Óleo de Peixe Óleo de Sebo Legenda: C = Compatível. Hypalon® é marca registrada da Du Pont . C C C C C S C C C C C C C C C C C C N R C S S S S C C C C C N C C C R S C C S S C C N C R C S C C S C C R R S C C S C S C C C S C C S S C C N S C C C C C C N N N N S C C S R C N N R C C S C C N N N N S N N S N C S R C C R C C C N C C C C C C C C C C C C C S S C C N N N N S N N S N C S N Nota: 1. N = Não Compatível. 3. R = Compatível com Restrições. Viton® é marca registrada da Du Pont . Página 10 de 11 RESISTÊNCIA À CORROSÃO Material ASTM A351 CF8M Alumínio Hypalon Viton EPDM Borracha Natural GA-1 SBR Fluido Óleo de Tung Óleo Hidráulico Óleo Lubrificante Óleo Mineral Óleo SAE 10 Òleos e Gordura Oleum Oxi-Cloreto Fosforoso Oxigênio Ozônio Perborato de Sódio Percloroetileno Peróxido de Hidrogênio 90% Peróxido de Sódio Petróleo Refinado Petróleo Sour Pó de Alvejar Molhado Propano Querosene Resinas Salmoura C C C R S C R S C C C C C C S C S C C C C S C C S C C S S C S S S N N C N S C C C C R C C C S S R N C C C N R C C C R C R R S C C C C S N C S C C C C C C C C S C C C S N N N N N N N S C C C N R C N N S N N S C N N N N S S S N C N C N N C N S R N N R S C C C C C C R S C N C R N C C R C C C R C N N N N S S S S C N C N N C N S S N N S S . N = Não Compatível. Viton® é marca registrada da Du Pont . 2. MATERIAL Borracha Natural . C C C N C C C C C C C C C C C S C C C C C C C C C S C C C C C C C C C C C C C N S N C N N C C N S N N C S S C C C R R C S N S N C R C S C S C C S C C C C C C C N S C C S C R C S C C S S C C C C C C C C C N N N R N N N N C C C N C C C C N S S C C C C C S C C S S R C R C S C C S C C C C N C C N N C C C C C C R S N C C C S C S C C C C S C N C C C S C C C C N N N C N R C C C C C N C N S R N S C C C C R C C C C S C N C N N C C C C C N N N C N R N N C C C N C C S R N C C C R C C C C C C S C R C N R C C C C C R R R N N N N N C C C N C S S S N S C C S C S C S C C S C N C N R S C C C C N N N R N N N N R C C N Nota: 1. Hypalon® é marca registrada da Du Pont . S = Sem Informação.Tolueno Tributil Fosfato Tricloro Etileno Tróxido de Enxofre Vapor 225F (107.Xilol Legenda: C = Compatível. R = Compatível com Restrições. Para verificar a resistência de outros materiais volte para o Índice e escolha a página relacionada. cimento. 3. Página 11 de 11 TIPOS DE MATERIAIS DE REVESTIMENTO DENOMINAÇÃO APLICAÇÃO COMERCIAL Recomendado para serviços abrasivos (aréia. 22°C) Vapor 300F (148.Silicato de Sódio Solução Cáustica 34% Solução Decapante Solução de Iodo Solventes para Lacas Suco de Frutas 70F Sulfato de Amônia 90% Sulfato de Bário Sulfato de Cálcio Sulfato de Cobre Sulfato de Cromo e Potássio Sulfato Férrico Sulfato Ferroso Sulfato de Magnésio Sulfato de Níquel Sulfato de Níquel Amoniacal Sulfato de Potássio Sulfato de Sódio Sulfato de Zinco Sulfato de Hidrogênio Líquido Sulfato de Hidrogênio Seco Sulfeto de Potássio Sulfeto de Sódio Sulfito de Bário Sulfito de Potássio Sulfito de Sódio Terebentina Tetracloreto de Carbono Toluol . 88°C) Vinagre Vinho Whisky Xileno . Resistente à maioria dos ácidos e bases inorgânicos. Ideal para óleos animais e vegatais. especialmente o cloro. Disponível com diferente materiais de borracha para o encosto de acordo com a aplicação Veja as tabelas de Resistência à Corrosão para este material. água com óleo e fábricas de fertilizantes. Não recomendado para amônia e seus derivados nem para solventes polares como acetona. Excelente para ácidos clorídrico. Alta resistência à abrasão. Oferece boa resistência ao ataque de ácidos e ozônio. linhas do galvanização. Veja as tabelas de Resistência à Corrosão para este material. Altamente recomendado para hipoclorito de sódio. embora permeável a alguns. aminas e ésteres. Hidrocarbonetos para finicos e aromáticos. cromação e fosfatização. sistema de recuperação de ácidos. bases e solventes fortes. Neoprene® Veja as tabelas de Resistência à Corrosão para este material. Ideal para ácidos. Alta resistência química. fluoridrico e fosfórico. Indústrias químicas.).. ácidos oxidantes e álcalis. hidrocarbonetos alifáticos e aromáticos.. aldeídos.Etileno Clorotrifluoretileno ETFE . filtragem e efluentes. Excelente para tratamento de água.Polivinilideno Fluorado . Polietilenoclorosoulfonado Hypalon® Veja as tabelas de Resistência à Corrosão para este material. álcool. inerte à fortes ácidos minerais oxidantes e inorgânicos. éteres. Resistente a bases. Boa resistência à temperatura especialmente Bromo Butil Ebonite ECTFE . ácidos orgânicos e anídridos. Exepcional balanceamento de propriedades e resistência química. gases industriais e inertes e fábricas de fertilizantes. halogênios. soluções de sais metálicos. Veja as tabelas de Resistência à Corrosão para este material. Excelente balanceamento de propriedades.etc.Politetrafluoretileno Teflon® PVDF .Etileno Tetra Fluoretileno Tefzel® Hidrocarboneto Fluorado Viton® PFA . As propriedades mecânicas são superiores às de outros materiais de revestimento a temperatura elevada. salmoura (principalmente clorada). efluentes. Ideal para linhas de processo. cetonas. hidrocarbonetos aromáticos e alifáticos. Resistente a todos os fluidos. Resiste à ácidos. graxa. ácidos (particularmente sulfúrico concentrado) e aplicações com cloro. linhas de efluentes (especialmente o corpo revestido para efluentes quentes para produção de corantes). exceto metais alcalinos.Perfluoralcóxido Policloropreno Polipropileno ou Polipropileno Sólido PTFE . bem como cloro seco e úmido. Boa resistência ao impacto para mineração e indústrias químicas pesadas. e sistemas de tratamento de água (especialmente alimentação de caldeira e processos de delonização). onde metais mais caros gastam rapidamente. Excelente para ácidos minerais fortes. Usado também para alguns serviços com cloro. Notas: 1. 6. ácidos (particularmente sulfúrico concentrado) e aplicações com cloro.Isobutileno Isopreno aplicações farmacêuticas. água purificada. Polietilenoclorosoulfonado Hypalon® Veja as tabelas de Resistência à Corrosão para este material.Acrilonitrila querosene. ácidos graxos e óleos combustíveis. Óleos e álcalis. Policloropreno Neoprene® . solventes halogenados e álcool. Veja as tabelas de Resistência à Corrosão de outros materiais. sais Borracha Natural + Sintética inorgânicos e ácido mineral deluído. Fluídos Abrasivos. Veja as tabelas de Resistência à Corrosão para este material. Vários gases como gás natural. Tefzel® é marca registrada da Du Pont. Recomendado para corantos. aplicações envolvendo esterilização à vapor. também tem Dienomonômero boa resistência química e à abrasão. MANGOTES E OUTRAS VEDAÇÕES DENOMINAÇÃO MATERIAL APLICAÇÃO COMERCIAL Alta Resistência a fluidos abrasivos. Nitrílica . 2.Vidro aos halogênios. Teflon® é marca registrada da Du Pont. ácido sulfúrico até 85% à temperatura ambiente. Ar comprimido e serviços gerais. Boa aplicação geral e recomendado para água quente. hidrogênio e fluidos radioativos. Óleos e gorduras vegetais. fluorídrico e fosfórico. Para serviços com água quente. Neoprene® é marca registrada da Du Pont. cimento. minerais e animais. consulte a Val Aço. Parafinas. 4. 3. Hypalon® é marca registrada da Du Pont. lama com sólidos em suspensão. gás carbônico. Também Butadieno para ar comprimido com óleo em suspensão. calcário e cascalho.Etileno Propileno oxigenada. vapor intermitente de esterilização. Oferece boa resistência ao ataque de ácidos e ozônio. Ácido clorídrico. água EPDM . álcalis e Bromo Butil vários ésteres. Hidrocarbonetos para finicos e aromáticos. É excelente para produtos corrosivos e altas temperaturas. Uso geral. Usado também para alguns serviços com cloro. TIPOS DE MATERIAIS DE DIAFRAGMAS. Veja as tabelas de Resistência à Corrosão para este material. 5. produtos farmacêuticos e latéx. Não recomendado para amônia e seus derivados nem Hidrocarboneto Fluorado Viton® para solventes polares como acetona. Gaes Inertes e vários gases Industriais. cervejarias. Borracha Natural Veja as tabelas de Resistência à Corrosão para este material. Vários óleos e graxas gordurosas de origem animal e vegetal. Permeabilidade baixa a gases e vapores. portanto ideal para cervejarias e Butil 300 . lama de carvão. Viton® é marca registrada da Du Pont. Para serviços onde haja temperatura continuamente elevada combinada com alta pressão. embora permeável a alguns. Veja as tabelas de Resistência à Corrosão para este material. TIPOS DE ROSCA BSP (British Standard Pipe Thread) NPT (National Pipe Thread) Nota: Veja o detalhamento da rosca.BSP (BRITISH STANDARD PIPE THREAD) B. especialmente o cloro.S. Resistente a todos os fluidos.° 21 . Notas: 1. Veja as tabelas de Resistência à Corrosão de outros materiais. 4. 2. exceto metais alcalinos. Neoprene® é marca registrada da Du Pont. n.PTFE . Hypalon® é marca registrada da Du Pont. Viton® é marca registrada da Du Pont. 3. 5. Nota: Veja o detalhamento da rosca.Politetrafluoretileno Teflon® Alta resistência química.1957 WHITWORTH=55° . ROSCA INGLESA . Teflon® é marca registrada da Du Pont. Disponível com diferente materiais de borracha para o encosto de acordo com a aplicação. 614 75.351 di Di 8. recomenda-se o uso de vedante (ex.349 2.309 10 2.770 40.317 1. ROSCA AMERICANA .441 33.184 87.249 1.117 30.79325.581 0. TIPOS DE ROSCA BSP BSPP (Paralela) BSPT (Cônica) (British Standard Pipe Thread Parallel) (British Standard Pipe Thread Tapered) Nota: Pode-se rosquear o Macho BSPT na Fêmea BSPP.430 163.NPT (AMERICAN NATIONAL STANDARD TAPER PIPE THREAD) ANSI .° de fios p/polegada s = 25.162 0.705 86.566 11.249 41.h h r 0.1945 BRIGGS = 60° .907 19 1.472 160.436 DIMENSÕES NOMINAL 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.405 111.1/2" 2" 2. entretanto.324 58.872 Notas: 1. Para converter as medidas em outras unidades acesse a tabela de Unidades de Comprimento.030138.B2.072135.n = n.950 18.64033 S di = d-2h dm = d .147 12.845 56.951 162.656 72. 2.96049 S n s 28 0.44514.63124.15716.175 h = 0.4/n H = 0.551136.884 113.662 20.1/2" 3" 4" 5" 6" dD 9.125 0.806 19.830 n 28 19 19 14 14 11 11 11 11 11 11 11 11 11 dm = Dm 9.926 110.856 0.803 59.95244.540 8 3.479 0.279 31.: fita ptfe) em todas as combinações da rosca BSP.43146.1/4" 1.337 14 1.291 38.30115.033 0.1 .626 0.135 73.91047.226 84.184 1.814 11 2.728 13.95526. Dimensões em milímetros. 10000 0. Dimensões em polegadas.02963 0.2639 0.07143 0.) 0.06957 0.6828 0.7565 1. Para vedar contra fluídos pressurizados.79609 1. . deixam um espaço em forma de espiral na junção da crista e da raíz.06957 0.5125 1.1/2 11.26902 2.3000 1. Fios por polegada 27 18 18 14 14 11.12500 0. 2.180 0.2000 1.08696 0.29627 2.10000 0.98887 1.: Fita PTFE).1/2 11.5457 0.08696 0.37476 0.NPTF (AMERICAN NATIONAL STANDARD PIPE THREAD TAPERED .50597 8.82234 2.05556 0.75843 0.34062 3. Isto ocorre porque elas tem truncagem controlada da crista e da raíz.682 0.10000 E (pol.420 0.07143 0.44609 6. as roscas NPT precisam serem seladas com algum vedante (ex.1/2 8 8 8 8 8 8 Profundidade (polegada) 0.04444 0.21363 1.063 P (pol.7235 0.10000 0.05714 0.05556 0.96768 0.) 0.47739 0.4078 0.1375 1.12500 0.5337 0. não deixam esse espaço em forma de espiral na junção da crista e da raíz.77843 0.12500 0.62701 0.61201 0.1/2 11.844 0.06957 0.05714 0.320 0.1/4" 1.436 0.76216 3.44929 6.4063 1.38712 5.08696 0.36351 0.200 0.12500 0.23863 1.50003 Nominal 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.12500 ROSCA AMERICANA .1/2" 2" 2.DRYSEAL) Rosca NPT As roscas NPTs.Contato entre a crista e raíz As roscas NPTF.766 0. Para converter as medidas em outras unidades acesse a tabela de Unidades de Comprimento.33438 4.39073 5.04444 0.1/2" 3" 4" 5" 6" 8" Notas: 1.958 1.10000 0.43359 8. quando unidas.937 0.) 0.03704 0.4018 0.LEGENDA A Diâmetro menor de centro a centro dos fios Diâmetro de centro a centro dos fios no ponto B de calibração C Fios imperfeitos D Conicidade 1:16 E Comprimento efetivo da rosca F Comprimento de calibração G Diâmetro externo do tubo P Passo DIMENSÕES A B (pol.240 0.71953 2.) (pol.) 0.339 0.7068 0.10000 0.12500 0.400 0.08696 0. garantindo contato metal-metal.48989 0.420 0.55713 1.06957 0.58338 1.7125 F (pol. Rosca NPTF . quando unidas sem um selante.38850 4. recomenda-se sempre o uso de algum vedante quando se quer selar contra flúidos altamente pressurizados. . Mas devido a possíveis imperfeições. para isso basta aplanar a crista. Neste ponto consegue-se teoricamente a vedação perfeita.Rosca NPTF .Contato entre a crista e a raíz e entre os flancos Também pode se obter contato metal-metal dos flacos. 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