Dr.Dr.Escalera Escalera PETROQUIMICA EN BOLIVIA Curso de Petroquímica Santa Cruz – Enero 2012 SAUL J. ESCALERA, Ph.D. Profesor Emérito UMSS Cochabamba - Bolivia Dr. Dr.Escalera Escalera INDUSTRIALIZACION DEL GAS NATURAL EN BOLIVIA UREA - AMONIACO Curso de Petroquímica Santa Cruz – Enero 2012 SAUL J. ESCALERA, Ph.D. Profesor Emérito UMSS Cochabamba - Bolivia Dr. Dr.Escalera Escalera Dr. Dr.Escalera Escalera COMPOSICION DEL GAS NATURAL BOLIVIANO Componentes del Gas Natural en Bolivia: Gas natural boliviano, Componente Mezcla Bolivia sinónimo de (% Vol) (Substancia) _______________________________ METANO: CH4 Es un Gas Natural Noble (exento de S) H -H 90,36 7,17 1,57 0,19 0,63 1,14 –C –H -H Metano Etano Propano Butanos Más pesados Dióxido de carbono YPFB, 2007 Dr. Dr. Escalera Dr. Escalera Dr.Escalera Escalera DERIVADOS DEL GAS NATURAL COMPOSICION DEL GAS NATURAL Metano 90 % Etano 7% Propano 2% Butano Otros 0,2% USOS CONVENCIONALES Exportación a Brasil Urea, Amoniaco NPK, Metanol, y Argentina; GNC, Olefinas, DME y otros GNV, Urea, Amoniaco NPK, Metanol Petroquímica GLP GLP 0,2% Hidrogeno Carbono El principal componente del gas natural boliviano es el metano Dr. Dr.Escalera Escalera DERIVADOS DEL GAS NATURAL NUEVAS TECNOLOGIAS Composición del gas natural 7,2% 1,6% 0,2% 0,63% etano propano butanos gasolinas livianas Componente principal Metano: H –C –H -H – – – – -H – 90,0 % metano Escalera, 2002 Dr. Dr.Escalera Escalera DERIVADOS DEL GAS NATURAL Dr. Dr.Escalera Escalera DERIVADOS DEL METANO Reforma del METANO CH4 + H2O Crecer Olefinas (Plásticos) 3H2+ CO (syngas) Diesel Acero Urea Dr. Dr.Escalera Escalera PRODUCTOS DERIVADOS DEL GAS NATURAL -H Las industrias de derivados del metano ocupan un segmento muy importante en el sector de las industrias de H – C –H los hidrocarburos -H Dr. Dr.Escalera Escalera GAS INDUSTRIALIZADO EN EL PAIS • Crece el PIB nacional • Existe ahorro interno, aumenta ingreso per cápita • Excedentes van a sector productivo nacional • Se crean fuentes de empleo formal • Los beneficios son para los bolivianos RESULTADO FINAL: Disminuye la pobreza en Bolivia VALOR AGREGADO Dr. Dr.Escalera Escalera Base: Millar de pies cúbicos de Gas Natural, costo de 2,0 $US PRODUCTO CANTIDAD PRODUCIDA PRECIO TOTAL ($US) VALOR AGREGADO Metanol (plásticos base) Amoniaco 40 kg 200 2.000 % 30 kg 25 1.250 % Diesel 18 L 8 400 % DME 20 kg 35 1.750 % Fierro 250 kg 200 2.000 % Electricidad 100 kwh 8 400 % Zapata, 2005 NECESIDAD DE INVERSION EXTERNA Dr. Dr.Escalera Escalera La industrialización del gas requiere grandes montos de inversión. El Estado Boliviano no tiene esos montos. La industrialización de hidrocarburos se debe hacer en base a la inversión privada o multilateral externa. La inversión privada necesita lograr como requisitos mínimos: seguridad tributaria rentabilidad Dr. Dr.Escalera Escalera CONDICIONES PARA INVERTIR EN INDUSTRIAS Mercados Seguros Factibilidad Técnica (know-how) Factibilidad Financiera Factibilidad Ambiental Pay Back razonable Dr. Dr.Escalera Escalera YPFB, 1967 Dr. Dr.Escalera Escalera Dirección de Gas y Petroquímica PRIMER PROYECTO DE UREA EN BOLIVIA COMPLEJO DE FERTILIZANTES Y EXPLOSIVOS ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD Julio - 1967 Dr. Dr.Escalera Escalera Dirección de Gas y Petroquímica PRIMER PROYECTO DE UREA EN BOLIVIA PLANTAS: El estudio proponía la instalación de cuatro plantas: (a) amoniaco 75 TM/día, (b) ácido nítrico 120 TM/día, (c) nitrato de amonio grado explosivo 150 TM/día y (d) fertilizantes combinados NP 100 TM/día. La primera planta sería construida en Santa Cruz y las 3 últimas plantas en Oruro. MATERIA PRIMA: Según los autores – que no están especificados en el estudio – se utilizaría gas seco (3 MM pcd) proveniente del campo gasífero de Naranjillos a 45 Km de la ciudad Santa Cruz. Complementaría con el gas “rico en hidrógeno” producido como sub-producto de la planta de Reforma Catalítica que se iba a instalar en Santa Cruz el año 1967. El precio del gas sería de $US 0,20 por millar de pies cúbicos. Dr. Dr.Escalera Escalera Dirección de Gas y Petroquímica PRIMER PROYECTO DE UREA EN BOLIVIA MATERIA PRIMA – PLANTAS EN ORURO: Para alimentar las plantas de Oruro se planteaba transportar amoniaco en tanques especiales desde Santa Cruz. El fósforo a ser utilizado en la planta de NP sería importado, sin especificar de donde. Las capacidades de producción de las plantas mencionadas eran – en realidad – muy bajas, porque estaban dirigidas a satisfacer el consumo nacional solamente. TECNOLOGIA A SER UTILIZADA: El estudio no especifica las tecnologías a ser empleadas en las plantas a ser construidas; solo menciona que “cumplan con las normas de diseño, construcción y seguridad de las industrias en Estados Unidos”. Dr. Dr.Escalera Escalera Dirección de Gas y Petroquímica PRIMER PROYECTO DE UREA EN BOLIVIA INVERSIONES: Los costos de inversión eran: Planta de amoniaco $US 4.000.000; planta de acido nítrico $US 2.400.000; planta de nitrato de amonio: $US 2.700.000; planta de fertilizantes NP combinado: $US 100.000; haciendo un total de $US 9.200.000 de inversión. Para el financiamiento de las plantas, el estudio proponía la formación de una sociedad mixta entre YPFB y capitales extranjeros, especialmente mexicanos y japoneses. AMORTIZACIONES: Las amortizaciones de capital fueron calculadas de la siguiente manera: Planta de amoniaco en Santa Cruz 4,9 años; plantas de acido nítrico y nitrato de amonio en Oruro 4,95 años; planta de fertilizantes NP combinado en Oruro: 3,48 años. PRIMER PROYECTO DE UREA EN BOLIVIA Dr. Dr.Escalera Escalera OPINION DEL: El documento de la Dirección de Gas y Petroquímica de YPFB de Julio, 1967, es apenas un perfil de proyecto y no un estudio serio de Pe-Factibilidad como se lo denominó, debido a que no contiene información sobre la tecnología a ser aplicada en cada una de las plantas, tampoco tiene diagramas de flujo de las operaciones a ser realizadas en cada planta; solo tiene reacciones químicas generales de cada proceso. En el rubro del análisis económico-financiero, no tiene indicadores como TIR, VAN, CAPEX, OPEX, sólo tiene estimaciones muy extrapoladas sobre el costo de producción y el tiempo de retorno a la inversión. En resumen el estudio es muy pobre; porque en 1967 no había tradición petroquímica en Bolivia. Dr. Dr.Escalera Escalera Dr. Dr.Escalera Escalera POLOS DE DESARROLLO INDUSTRIAL EN BOLIVIA (2008-2012) GNL, Urea MERCADO NACIONAL NPK, PVC Li-Cd BRASIL ULTRAMAR Urea, Energía Eléctrica Urea, NPK, Aminas Urea, NPK, Aminas Complejo Industrial Carrasco Complejo Industrial Uyuni Complejo Industrial Villamontes CHILE GLP, NPK, PVC Complejo Industrial Pto. Suarez PARAGUAY ARGENTINA GLP, Urea, Polietileno, GLP, Urea, Polietileno, Escalera, 2007 Dr. Dr.Escalera Escalera PROYECTOS INDUSTRIALES - GNI Durante los años 2006 y 2007, llegaron a la GID 22 propuestas con potencial de inversión de 12.000 MM USD, se escogieron 8 proyectos en base a los siguientes criterios: 1. Requerimientos de Bolivia en industrias que produzcan bienes y productos para sustituir los importados. 2. Presencia, experiencia y solvencia internacional de la firma oferente del proyecto. 3. Documento de Pre-Factibilidad elaborado junto a técnicos de la GNI. 4. Solidez y confiabilidad en los parámetros preliminares de tecnología, economía y financiamiento del proyecto. Dr. Dr.Escalera Escalera GRUPO A: FERTILIZANTES Total 8 Propuestas: 1. PAN AMERICAN ENERGY: “Estudio de Factibilidad para una Planta de Urea-Amoniaco de 760 TM/A en Puerto Suarez”. Para producir fertilizantes nitrogenados a partir del metano para exportación al Brasil. Inversión de 740 MM USD. Se recibió un Proyecto de Factibilidad completo. Ejecutivos de YPFB no firmaron el MDE. 2. ACRON-NITROCORP SAM-Prefectura Tarija: “Estudio para una Planta de Urea-Amoniaco de 450.000 TM/año en Villamontes”. Para producir fertilizantes nitrogenados a partir del metano. Inversión de 450 MM USD. Se recibió un estudio de Prefactibilidad. Faltó firmar el MDE con YPFB. 3. PETROQUIMICA BOLIVIANA S.A.: “Estudio para una Planta de Nitrato de Amonio de 100.000 TM/año en Warnes, Santa Cruz”. Para producir derivados del amoniaco a partir del metano. Inversión no informada. Se recibió un Resumen Ejecutivo, pero la empresa reclamaba a YPFB la provisión de gas natural para su funcionamiento. Faltó firmar el MDE con YPFB. Dr. Dr.Escalera Escalera Escalera, 2002 Dr. Dr.Escalera Escalera PROCESO QUIMICO BASICO 1. Descarbonización. Se retira el CO2 del gas natural, en un lecho adsorbente de etanolamidas. etanolamidas. 2. Reforma del Metano. (catalizador Ni): CH4 + H2O 3H2 + CO Rendimiento mayor a 90%. Producto se llama syngas Dr. Dr.Escalera Escalera OBTENCION DEL GAS DE SINTESIS Proceso REACTOR Temperatura [°C] Presión [MPa] Calor de reacción Composición de Gas H2/CO Ventajas Reformación con Vapor (SMR) Oxidación Parcial (POX) Reformación Autotérmica (ATR) Reformador de Vapor (suministro externo de calor) Reformador primario (suministro de calor externo) - Reformador secundario (suministro de calor interno) Reformador autotérmico (suministro de calor interno) 500 - 900 500 – 800 900 - 1350 900 -2000 Atmosférica ~3,0 ~ 4,5 ~ 8,0 Ampliamente endotérmica Endotérmica Balanceada = 2,5 – 3,5 Rico en CO =2–3 sin adición de CO2 =0,5–1,5 adición de CO2 Rico en hidrógeno =3-5 •Amplia experiencia comercial •No requiere oxígeno •Requiere temperatura baja para el proceso •Reformador de precio elevado Desventajas [Fuel Processing Technology, 2001] •Relación H2/CO flexible •Alta conversión de metano •Presión de operación alta •Relación H2/CO flexible •Alta conversión de metano •Presión de operación alta •Consumo de oxígeno medio •Gran consumo de oxígeno •Riesgo de formación de carbono •Experiencia comercial limitada. Dr. Dr.Escalera Escalera FORMACION DE AMONIACO Compresió Compresión y sí síntesis del amoniaco. La mezcla de gases se comprime a presió presión de 320 kg/cm2 kg/cm2 y sometida a temperatura de 400º 400ºC en lecho catalizador de óxido de hierro, para dar: N2 + 3 H2 2 NH3 El amoniaco formado tiene rendimiento del 90% Más del 80% del amoniaco producido se usa para fabricar fertilizantes REACCIONES QUIMICAS DE SINTESIS DE UREA Formación de Carbamato de Amonio: 2NH3 + CO2 Amoníaco Dióxido de Carbono Dr. Dr.Escalera Escalera NH2COONH4 (Reacción Exotérmica) Carbamato de Amonio Deshidratación del Carbamato de Amonio: NH2COONH4 Carbamato de Amonio NH2CONH2 + H2O (Reacción Endotérmica) Urea Agua Dr. Dr.Escalera Escalera DERIVADOS FINALES Gas natural reformado (3H2) + Aire comprimido (N2) Más del 80% del NH3 producido se usa para fabricar fertilizantes urea Amoniaco NH3 nitratos de K, Na, Ca nitrofosfatos explosivos aminas Dr. Dr.Escalera Escalera ESQUEMA DE UNA PLANTA DE PRODUCCION DE NH3 CH4 Nitrógeno del aire Metanación Unidad Reforma + CO natural del GN Gas 3H2 (gas) H2O (vapor) Rendimiento es >90% Reactor Catalítico (400º C y 200 MPa + Fe) Amoniaco NH3 Dr. Dr.Escalera Escalera FLUJOGRAMA AMONIACO Diagrama de Bloque de la Planta de Amoníaco Gas Natural ENDULZAMIENTO SÍNTESIS REFORMACIÓN METANACIÓN NH3 CONVERSIÓN DE CO DE ALTA Y BAJA TEMPERATURA REMOCIÓN DE CO2 CO2 REFRIGERACIÓN ALMACENAMIIENTO Dr. Dr.Escalera Escalera SIMULACION PLANTA DE UREA-AMONIACO (Hysis) Gas Natural K-411 Aire K-421 CO2 a Urea Regeneradores C-301/C-302 Metanador R-301 Reactor de Síntesis de Amoniaco R-501 Endulzamiento Reformador Primario F-201 R-201 Reformador Convertidores R-202A/B Secundario de Alta y Baja R-203 Temperatura R-204/R-205 K-431 Absorbedor C-303 Hacia Refrigeración Urea / Almacenamiento Dr. Dr.Escalera Escalera DIAGRAMA ENTRADA-FUNCION-SALIDA Entrada Función •MATERIAS PRIMAS: PRIMAS –Gas Natural –Vapor 30 kg/cm2 –Aire Atmosférico •INSUMOS: INSUMOS –Aminas (TEA y MEA) –Catalizadores Sólidos –Materiales Adsorbentes –Químicos para Calderas –Vapor de Agua –Agua Desmineralizada –Agua de Enfriamiento –Agua Potable –Electricidad –Antiespumante –Aceites Lubricantes –Químicos Amine-Guard –Nitrógeno • Producir y enviar Amoníaco (NH3) y Dióxido de Carbono (CO2) a la inst. 301-A para la producción de Urea • Producir y enviar Amoníaco y a la Inst. 330 para producir Sulfato de Amonio (SAM) •Producir y enviar Amoníaco a la Inst. 356-A para la producción de N.P.K. •Producir y enviar Dióxido de Carbono (CO2) a la empresa BOC GASES •Producir Amoníaco y solución amoniacal para la venta a terceros Salida • PRODUCTO: PRODUCTO –Amoníaco (NH3) • CO-PRODUCTO: PRODUCTO –Dióxido de carbono (CO2) Dr. Dr.Escalera Escalera TECNOLOGIAS EXISTENTES Amoniaco: Kellogg Brown & Root Uhde Casale Haldor-Topsoe Urea: Toyo Snamprogetti Casale Stamicarbon Dr. Dr.Escalera Escalera PLANTA DE UREA - AMONIACO Dr. Dr.Escalera Escalera Dr. Dr.Escalera Escalera Dr. Dr.Escalera Escalera Urea-Amoniaco 960.000 TM/A Inversión 1.000 MM USD Dr. Dr.Escalera Escalera E n g in e e r in g YPFB – PAE Estudio Preliminar Complejo de Producción de Fertilizantes Puerto Suárez, Bolivia Octubre, 2006 Dr. Dr.Escalera Escalera Complejo de Producción de Urea Puerto Suárez, Bolivia Estudio de Prefactibilidad Informe Final del Grupo de Trabajo Noviembre, 2007 Dr. Dr.Escalera Escalera LOCALIZACION DE LA PLANTA DE UREA-AMONIACO Alternativas de localización: Se definió Puerto Suárez como mejor alternativa en base a: •Ubicación Geográfica, cercano de la frontera con el Brasil. •Menores costos logísticos y menores •inversiones. •Acceso a vías de comunicación y transporte. •Disponibilidad de agua de refrigeración. Complejo Urea-Amoniaco Dr. Dr.Escalera Escalera REACCIONES BASICAS La producción de urea ocurre a través de las siguientes reacciones: 2 NH3 + CO2 ← → NH2COONH4 Carbamato Amoniacal (endotérmica) NH2COONH4 ← → CO(NH2)2 + H2O (exotérmica) Conversión 50-80% urea La conversión aumenta con la temperatura y la relación NH3/CO2 y disminuye con el aumento de la relación H2O/CO2. Antes de su moldeado final, la solución de urea debe ser concentrada por evaporación o cristalización básicamente hasta ser anhidra. Si se sujeta la urea mucho tiempo a alta temperatura se puede producir una reacción de “condensación” para formar biuret: 2 CO(NH2)2 → H2N-CO-NH-CO-NH2 + NH3 ↑ Biuret BASES DEL ESTUDIO Dr. Dr.Escalera Escalera 1. Inicialmente con una capacidad nominal de la planta de 825,000 ton/anuales, a la cual se agregaron 137,000 ton/anuales provenientes de la utilización de amoníaco excedente. 2. Factor de Servicio, 330 días de operación continua 3. Materia prima: gas natural reformado 4. Precio del Gas, se tomaron los siguientes valores puramente indicativos: 2.65-3.65-4.65 U$S/MMBtu BASES DEL ESTUDIO Dr. Dr.Escalera Escalera 5. Producto: Urea granulada (45% N (min) Contenido de Biuret, 0.7(normal) a 0.25%(bajo) Contenido de NH3, 100 ppmw 6. Precio de la urea, se tomaron valores entre 240 y 290 U$S/ton (*) Precio FOB, sin IVA 7. Mercado: Bolivia y Brasil 8. Sitio del Proyecto: Vecindad de Puerto Suárez, Bolivia. Dr. Dr.Escalera Escalera FLUJOGRAMA PLANTA DE UREA REACCIONES 2NH3 + CO2 = NH2CO2NH4 + 36.4 KCAL / MOL NH2CO2NH4 = NH2CONH2 + H2O - 7.7 KCAL / MOL CO2 COMPRESION SINTESIS DESCOMP. Y RECUPER. EVAPORACION CARBAMATO NH3 COMPRESION NH3 PERLADO UREA Dr. Dr.Escalera Escalera CONSUMO DE MATERIA PRIMA Y SERVICIOS EN LAS PLANTAS DE FERTILIZANTES ELECTRICIDAD AIRE VAPOR GAS PROCESO GAS COMBUSTIBLE UREA-FORMALDEHIDO AGUA DE SERVICIO T O R R E S PLANTAS AMONIACO A/B ALMACEN DE AMONIACO AGUA DE ENFRIAMIENTO CO2 E N F R I A M I E N T O AGUA DE ENFRIAMIENTO PLANTAS UREA A/B UREA AL ALMACEN Dr. Dr.Escalera Escalera TECNOLOGIAS Y TECNOLOGIAS Y CONSTRUCCION CONSTRUCCION Planta Amoniaco 1800 TMD Urea 2200 TMD Servicios e Instalacione s Auxiliares Tecnología Licenciante Nombre de la Tecnología Constructor Kellogg Brown & Root (KBR) Kellogg Brown and Root's Advanced Ammonia Process (KAAP) MAN Ferrostaal Toyo Engineering Corporation TOYO Advanced-Process for Cost & Energy Saving (ACES21) Toyo Engineering Corporation VEC / Toyo Engineering Corporation Dr. Dr.Escalera Escalera ESTUDIOS REALIZADOS La GNI y PAE han completado los siguientes estudios: • Estudio de Localización • Estudio Impacto Ambiental • Estudio de Mercado ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD: Completado Noviembre, 2007 FIRMA DEL M.D.E.: Nunca se efectuó Dr. Dr.Escalera Escalera INDICADORES ECONOMICOS El estudio tiene indicadores técnicos, económicos y financieros (TIR, VAN, Pay Back) favorables, y sirven para ser presentados a socios estratégicos para su posible financiamiento. Mediante nota GNI-222/08 de Julio 02 de 2.008, el proyecto fueron enviados a PRS de YPFB para su posible financiamiento. Nunca se aprobó en YPFB. Dr. Dr.Escalera Escalera DESARROLLO DEL PROYECTO Diseño del Proyecto Desarrollo del Estudio de Prefactibilidad de la Industria (2008) Estudio de Factibilidad final de la Industria (2009) Implementación del Proyecto Contratación y ejecución del EPC (Ingeniería, procura y construcción) para la Planta Calibración y Puesta en Marcha de la Planta Industrial (2010-2011) Etapa 1 Etapa de definición del proyecto como viable Etapa 2 Etapa 3 Firma M.D.E. YPFB-PAE Cálculo de: TIR, VAN, payback definitivos O P ¡¡ S O D A (2012) G R E T Etapa 4 !! Dr. Dr.Escalera Escalera COMPLEJO PUERTO SUAREZ PLANTA Y CAPACIDAD EMPRESA OFERTANTE INVERSION ESTIMADA (Millones USD) CONSUMO GAS (Millones m3/D) OBSERVACIONES POLO DESARROLLO PUERTO SUAREZ, SANTA CRUZ UREA AMONIACO 960.000 TM/A YPFB-PAE SAM 1.000 1,1 Proyecto prefactibilidad completo AMINAS 10.000 TM/A YPFB-PAE SAM 50 (*) Proyecto prefactibilidad completo TERMOELECTRICA YPFB-PAE SAM 1.400 8,0 Proyecto prefactibilidad completo, YPFB BRASKEM SAM 1.500 (**) 3.950 9.1 2.000 MW POLIETILENO 600.000 TM/A TOTALES 4 Proyecto en estudio preliminar MATERIA PRIMA: (*) amoniaco excedente; (**) etano Dr. Dr.Escalera Escalera Dr. Dr.Escalera Escalera COMPOSICION DEL GAS NATURAL EN CARRASCO Componentes del Gas Natural en Carrasco: Gas natural boliviano, Componente (Bulo-Bulo) sinónimo de (% Vol) (Sustancia) _______________________________ METANO: Metano Etano Propano Butanos Gasolinas Livianas Dióxido de carbono 88,20 6,60 2,46 0,86 0,23 1,74 CH4 Es un Gas Natural Noble (exento de S) H H H H YPFB, 2007 Dr. Dr.Escalera Escalera Urea-Amoniaco 760.000 TM/A Inversión 1.000 MM USD Dr. Dr.Escalera Escalera POLO CARRASCO Primer Proyecto Petroquímico en Bolivia PLANTA Y CAPACIDAD EMPRESA OFERTANTE INVERSION ESTIMADA (Millones USD) CONSUMO GAS (Millones m3/D) OBSERVACIONES POLO DESARROLLO CARRASCO, COCHABAMBA UREA 760.000 TM/A YPFB-Pequiven SAM 1.000 1,0 Estudio factibilidad completo en Octubre 2009 . Ing. Basica completa en Junio 2010. Construcción 2011-2012. Producción 2013 NPK 30.000 TM/A YPFB-Pequiven SAM 30 (*) Estudio de Prefactibilidad completo ETANOLAMINAS 30.000 TM/A YPFB-Pequiven SAM 30 (*) Estudio de Prefactibilidad completo 1.060 1.0 TOTALES 3 (*) amoniaco excedentario. Dr. Dr.Escalera Escalera PLANTA DE UREA-AMONIACO BULO-BULO - CARRASCO - COCHABAMBA Elaborado por: Gerencia Nacional de Industrialización YACIMIENTOS PETROLIFEROS FISCALES BOLIVIANOS Deciembre 7, 2009 Dr. Dr.Escalera Escalera PROYECTO PETROQUÍMICO EN CARRASCO TROPICAL DE CBBA “Estudio de Factibilidad de la Planta de UreaAmoniaco de 760.000 TM/año en Carrasco Tropical, Cochabamba” Para producir fertilizantes nitrogenados para consumo nacional y exportación de excedentes al Brasil. Financiamiento de 1.100 MM USD. Estudio completado y terminado en Diciembre 2009. LOCALIZACION DEL COMPLEJO CARRASCO Dr. Dr.Escalera Escalera Dr. Dr.Escalera Escalera OBJETIVOS DEL PROYECTO • Agregar valor al gas natural para generar excedentes y promover el desarrollo integral del País • Satisfacer la demanda del Mercado interno de fertilizantes, sustituyendo las importaciones. • Precautelar la seguridad alimenticia en Bolivia y lograr el VIVIR BIEN. • Promover el desarrollo endógeno de la agroindustria y pecuaria en Bolivia. • Crear Polos de Desarrollo Petroquímico. • Generar fuentes de trabajo directas e indirectas. • Incremento de la capacidad de producción agrícola. • Generar ingreso de divisas al TGN. Dr. Dr.Escalera Escalera PLANTA DE UREA-AMONIACO Proveedor Materia Prima PROCESO GAS NATURAL YPFB ELECTRICIDAD ENDE AGUA INDUSTRIAL MUNICIPIO NITROGENO EBIH Productos AMONIACO AMONIACO 700 TMPD UREA 2.200 TMPD UREA GRANULADA FLUJOGRAMA PLANTA DE UREA-AMONIACO Dr. Dr.Escalera Escalera Area de Servicios NH3, CO2 Amoníaco Unidad 1 Urea Unidad 1 NH3 NH3, CO2 Amoníaco Unidad 2 Almac. de Amoníaco Urea Unidad 2 Almacenamiento de Urea Dr. Dr.Escalera Escalera PLANTA DE UREA Reacciones producidas Formación de Carbamato: Reacción Exotérmica CO2 + 2 NH3 ⇔ NH2COONH4 Carbamato Formación de Urea: Reacción Endotérmica NH2COONH4 ⇔ NH2CONH2 + H2O Carbamato Urea Descomposición de Carbamato: Reacción Exotérmica NH2COONH4 Carbamato ⇔ CO2 + 2 NH3 Dr. Dr.Escalera Escalera PLANTA DE UREA - PROCESO Vapor de NH3 y CO2 Tratamiento de condensado Reactor Vapor de NH3 y CO2 Condensado CO2 Despojador de alta presión NH3 Sistema de vacío Descomponedor de media presión Preconcentrador Descomponedor de baja presión Reciclo Hacia Granulación Concentrador Dr. Dr.Escalera Escalera CALIDAD DE UREA PERLADA DISEÑO VALOR TIPICO NITROGENO Min. 46 46.2 BIURETO (%) Max. 1.0 0.7 - 0.9 HUMEDAD (%) Max. 0.35 0.3 - 0.35 FORMALDEHIDO (%) 0.35 - 0.4 0.35 - 0.4 AMONIACO LIBRE (ppm) Max. 200 100 HIERRO (ppm) Max. 2 < 0.25 Max. 3 Min. 95 Max. 2 < 1.0 98 - 99 < 1.0 GRANULOMETRIA + 8 (GRUESOS) (%) - 8 + 20 (%) - 20 (FINOS) (%) Dr. Dr.Escalera Escalera PROYECTO UREA-AMONIACO EN CARRASCO Nombre del Proyecto: PLANTA AMONIACO – UREA Ubicación: BULO BULO, COCHABAMBA, BOLIVIA Desarrollado por: PROYECTO YPFB PEQUIVEN Fecha Inicio: Abril 2008 Tiempo de desarrollo del Proyecto: Aproximadamente 4 Años OBJETIVOS: •Producción de fertilizantes nitrogenados para satisfacer la demanda del mercado nacional y países vecinos. •Fortalecer al sector público con nuevos ingresos y generación de empleos directos e indirectos, alto impacto en la capacidad productiva del país con la ampliación de áreas cultivables, mejora en la producción e incentivo a la agroindustria con fertilizantes de costo accesible, con lo que se trabajará y garantizará la seguridad alimentaria en el país. Dr. Dr.Escalera Escalera PLANTA DE UREA EN CARRASCO DESCRIPCION: • Instalación de una Planta de Fertilizantes, Amoniaco y Urea, con una capacidad de 600.000 TMA de Amoniaco y 726.000 TMA de Urea, con sus servicios auxiliares e infraestructura respectiva. • Se prevé la formación de una sociedad comercial con PEQUIVEN de Venezuela. En el marco del Memorándum de Entendimiento con la República Bolivariana de Venezuela, se realizó el Estudio de la Fase de Factibilidad del Proyecto, cuyo resultado muestra la viabilidad técnica y económica del mismo. • La Planta tendrá un consumo de gas natural (metano) de 2 MMm3/d y una inversión aproximada de 1.000 MM$us.• La participación prevista en el proyecto se estima en un 60% para YPFB y 40% SOCIO ESTRATEGICO • Se prevé que la Planta tendrá una operación de 20 años, debiendo cumplirse el suministro de gas por dicho periodo. Dr. Dr.Escalera Escalera PROYECTO UREA-AMONIACO EN CARRASCO JUSTIFICACION: • Impacto directo en el Desarrollo Nacional. • Incremento de ingresos al país por concepto de las exportaciones de urea y amoniaco. • Generación de alrededor de 1.500 empleos directos y 3.000 indirectos. • Mercados naturales con demandas insatisfechas en Brasil y Argentina Dr. Dr.Escalera Escalera TECNOLOGIAS UTILIZADAS SÍNTESIS DE AMONIACO SÍNTESIS DE UREA Hydro Agri GRANULACIÓN DE UREA Dr. Dr.Escalera Escalera INDICADORES DEL PROYECTO Indicadores del Inversionista: INDICADOR VALOR VAN (12,81%) US$ 29,8 millones TIR 13,53 % INDICE COST0-BENEFICIO 1,56 PERIODO RECUPERACION 7,5 años Indicadores Sociales: INDICADOR VALOR VAN (12,67%) US$ 567 millones TIR 32,32 % INDICE COSTO-BENEFICIO 4,54 PERIODO RECUPERACION 4,5 años Dr. Dr.Escalera Escalera PLANTA DE UREA EN CARRASCO (RESULTADOS 2010) • • • • • • • • Adquisición de las Licencias de Amoniaco, Urea y CO2 Diseño de los ISBLs de Amoniaco y Urea Diseño de los OSBLs del Complejo Diseño de PDP de Amoniaco y Urea Diseño del sistema de granulación Obtención de Estimación de Costos Clase II Plan Maestro del Complejo Documento de Soporte de Decisiones (DSD) del Estudio de Ingeniería básica Extendida. Dr. Dr.Escalera Escalera A. ESTUDIO DE FACTIBILIDAD No. Hito Fecha Tope 1 Selección de Tecnologías 10/06/08 2 Definición del Proyecto social comunitario 09/07/08 3 Visita de Técnicos YPFB a Plantas Petroquímicas de Pequiven en Venezuela 14/07/08 4 Estudio de suministro, provisión y establecimiento de precio de gas 1/09/08 5 Plan maestro del complejo 29/09/08 6 Selección del terreno, Tramite Legal y Adquisición 21/11/08 7 Estudio socio-ambiental, suelos, Hidrológico y Levantamiento topográfico del terreno 1/12/08 8 Estudio de Mercado 1/12/08 9 Estudio de Logística de transporte y constructibilidad 07/12/08 10 Estimado de costos de inversión Clase V 07/12/08 11 Plan de Financiamiento 17/12/08 12 Análisis económico financiero 21/12/08 13 Toma de decisiones 24/12/08 B. CONSTRUCCION DE LA PLANTA 1 Ingeniería básica y de detalle 17/07/09 2 Procura de equipos mayores 30/10/09 3 Construcción y Montaje 01/06/12 4 Pruebas y puesta en marcha 13/07/12 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Dr. Dr.Escalera Escalera PLANTA DE UREAAMONIACO EN CARRASCO Dr. Dr.Escalera Escalera Dr. Dr.Escalera Escalera Dr. Dr.Escalera Escalera DERIVADOS DEL AMONIACO Gas natural reformado (3H2) + Aire comprimido (N2) Más del 60% del NH3 producido se usa para fabricar fertilizantes nitratos de K, Na, Ca Amoniaco NH3 NPK Nitrofosfatos, DAP urea aminas Dr. Dr.Escalera Escalera AMONIACO Y DERIVADOS NH3 Dr. Dr.Escalera Escalera NPK 50.000 TM/A DAP 100.000 TM/A Inversión 50 MM USD Dr. Dr.Escalera Escalera Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos Gerencia de Industrialización Universidad Mayor de San Simón Facultad de Ciencias y Tecnología “ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD DE UNA PLANTA PRODUCTORA DE FERTILIZANTES MINERALES DAP/NPK EN BOLIVIA” (Trabajo Dirigido para Optar al Titulo de Licenciado en Ingeniería Industrial de la UMSS de Cochabamba) Postulante: Alvaro Fernando Uberhuaga Robledo Tutores: Saúl J. Escalera, Ph. D. Eduardo Mejía Vargas, Ing. M.Sc. Diciembre 10, 2007 Cochabamba, Bolivia APROBADO 96 Puntos Dr. Dr.Escalera Escalera FERTILIZANTES COMBINADOS - NPK Amoniaco NH3 Superfosfato Ca(H2PO4)2 (del gas natural) (de fosforitas) N2 P2O5 Silvita K2O KCl Reactor de Mezcla (del salar) Granulación Fertilizante NPK Suelo artificial Dr. Dr.Escalera Escalera FLUJOGRAMA DE PLANTA - NPK Dr. Dr.Escalera Escalera LOCALIZACION DE PLANTA - NPK UBICACION Y CAPACIDAD DE PLANTA - NPK Dr. Dr.Escalera Escalera La capacidad de producción está proyectada para lo producción aproximada de 150 mil TM/año de producto fertilizantes. – Una producción estimada de 100 mil TM/Año de fertilizante DAP (18-46-00) – Y una producción estimada de 50 mil TM/Año de fertilizantes complejos NPK (15-15-15) La capacidad de producción responde a las necesidades del mercado nacional. Pero tomando en cuenta que el consumo de fertilizantes debe ir acompañado de un crecimiento del mercado agrícola nacional. Dr. Dr.Escalera Escalera INDICADORES FINANCIEROS INDICADOR VALOR VALOR ACTUAL NETO (al 8%) US$ 28,7 millones TASA INTERNA DE RETORNO (TIR) 12,76 % INDICE COST0-BENEFICIO 1,47 PERIODO RECUPERACION 8,12 años Dr. Dr.Escalera Escalera Escalera, 1982-2000 Dr. Dr.Escalera Escalera Universidad Mayor de San Andrés FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL PROYECTO DE GRADO “FABRICACION DE FERTILIZANTE FOSFATADO PARCIALMENTE ACIDULADO A PARTIR DE LA ROCA FOSFORICA” FOSFORICA” Postulante: Adolfo Marcelino Lemus Coronado Asesores: Dr. Ing. Saúl J. Escalera Ing. Juan Bellot Ing. Armando Alvarez APROBADO 95 Puntos La Paz, Bolivia Septiembre, 1998 Dr. Dr.Escalera Escalera Oxidos de Amina como Promotores para Flotación de Fosfatos (Escalera, 1982) Dr. Dr.Escalera Escalera PROCESO DE FLOTACION INVERSA PARA FOSFATO amina primaria C18 (colector) oxido de amina (promotor) entrada de pulpa (mineral 20% P2O5 + agua) aire paleta espuma (sílice) concentrado (35% P2O5) Recuperación >90% Dr. Dr.Escalera Escalera ESTUDIO DE INVESTIGACION SOBRE POTASA EN BOLIVIA EL POTASIO DEL SALAR DE UYUNI: UN POTENCIAL ECONOMICO DORMIDO Saul J. Escalera, Ph.D. Profesor Titular - UMSS Candidato a la Academia Nacional de Ciencias de Bolivia
[email protected] _____________________________________________ APROBADO Trabajo de investigación presentado ante el plenario de la ACADEMIA NACIONAL DE CIENCIAS DE BOLIVIA como requisito para el ingreso como miembro Septiembre 12, 1.995 Dr. Dr.Escalera Escalera Oxidos de Amina como Promotores para Flotación de Potasa (Escalera, 1982) Dr. Dr.Escalera Escalera PROCESO DE FLOTACION DE SILVITA (KCl) amina primaria C22 (colector) oxido de amina (promotor) entrada de pulpa (silvinita + salmuera) (Escalera, 1995) aire paleta Recuperación >90% concentrado (92% KCl) colas (NaCl) Dr. Dr.Escalera Escalera COSTOS DE CAPITAL Y DE OPERACION Costo Total de Capital: $US 4.580.000 para una planta de 500 TM/día $US 5.400.000 para una planta de 1.000 TM/día Costo Total de Operación: $US 2.630/día para una planta de 500 TM/día $US 3.460/día para una planta de 1.000 TM/día (Escalera, 1995) Dr. Dr.Escalera Escalera Dr. Dr.Escalera Escalera IMPORTACION DE FERTILIZANTES EN BOLIVIA (TM/A) Importación de Distintos Tipos de Fertilizantes FERTILIZANTES NITROGENADOS (UREA, Nitrato de Amonio, otros) FERTILIZANTES FOSFATADOS (Superfosfatos) FERTILIZANTES COMPLEJOS (DAP, NPK. otros) TOTAL IMPORTACIÓN DE FERTILIZANTES 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 8.987 10.443 9.867 5.932 19.002 17.796 10.755 1 15 15 6 359 276 1.578 11.814 15.611 15.015 34.316 35.446 19.197 14.095 22.171 27.048 26.371 40.873 55.779 39.036 29.226 El análisis de mercado boliviano refleja una gran tendencia al consumo de fertilizante DAP por lo que se proyecta la producción de 100.000 TM/año de DAP y 50.000 TM/año de complejos NPK (1515-15), cantidades que traducidas a nutrientes representan una oferta total de 25.500 TM de N, 53.500 TM de P2O5 y 7500 TM de K2O al año. Uberhuaga, 2007 Dr. Dr.Escalera Escalera DEMANDA INSATISFECHA (Déficit) DE NPK EN BOLIVIA (TM/A) AÑO 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 N 104.341 99.837 105.003 100.001 117.066 121.342 129.770 P2O5 68.619 65.432 69.296 65.803 81.260 83.704 89.170 K2O 39.488 38.618 41.987 38.650 40.420 44.515 47.532 Uberhuaga, 2007 Dr. Dr.Escalera Escalera PRECIOS POR MENOR DE NPK (Diciembre 2007) PAIS Uberhuaga, 2007 COSTO NPK (15-15-15) $US/TM Venezuela 340 Ecuador 380 Colombia 360 Perú 440 Bolivia 620 Chile 400 Argentina 380 Uruguay 420 Paraguay 480 Brasil 360 Dr. Dr.Escalera Escalera ETANOLAMINAS 5.000 TM/A Inversión 30 MM USD Dr. Dr.Escalera Escalera Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos Gerencia de Industrialización Universidad Mayor de San Simón Facultad de Ciencias y Tecnología “ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD DE UNA PLANTA DE AMONIACO Y PROPUESTA TECNICA PARA UNA PLANTA DE ETANOLAMINAS EN CARRASCO TROPICAL” (Trabajo Dirigido para Optar al Titulo de Licenciada en Ingeniería Química de la UMSS de Cochabamba) Postulante: Martha Liliana Siles Camacho Tutores: Saúl J. Escalera, Ph. D. Eduardo Mejía Vargas, Ing. M.Sc. APROBADO 100 Puntos Noviembre 30, 2007 Cochabamba, Bolivia Dr. Dr.Escalera Escalera FLUJOGRAMA DE PRODUCCION DE AMONIACO (Halder Topsoe) Dr. Dr.Escalera Escalera PROPIEDADES DEL AMONIACO OBTENIDO PROPIEDAD VALOR Peso Molecular (g/mol) 17.130 Densidad [lb/pie3] 37.419 Capacidad calorífica [BTU/Lbmol ºF] 18.756 Temperatura de Almacenamiento ºC -33 Presión de Almacenamiento [psi] 195 Siles, 2007 Dr. Dr.Escalera Escalera RESUMEN DE COSTOS DE LA PLANTA DE AMONIACO COSTOS $US/Año COSTOS DE OPERACION 31.607.400 COSTOS DE MATERIA PRIMA COSTOS DE SERVICIOS COSTO DE PERSONAL 30.490.000 860.000 257.400 Siles, 2007 Dr. Dr.Escalera Escalera INDICADORES ECONOMICOS DE ESTUDIOS PRE-FACTIBILIDAD GNI 2008 Cada uno de estos estudios tiene indicadores técnicos, económicos y financieros (TIR, VAN, Pay Back) favorables, y sirven para ser presentados a socios estratégicos para su posible financiamiento. Mediante nota GNI-222/08 de Julio 02 de 2.008, todos estos proyectos fueron enviados a PRS de YPFB para su posible financiamiento Dr. Dr.Escalera Escalera AMINAS: DERIVADOS DE NH3 Gas natural reformado (3H2) + aire comprimido (N2) R1NH2 R1R2R3N Amina primaria R1R2NH NH3 (amoniaco) Amina secundaria Aminas primarias, secundarias y terciarias usadas en purificación de metales Amina terciaria R1R2R3N:H+ Amina cuaternaria Aminas cuaternarias usadas en cremas de cabello y emulsificadores de asfalto SINTESIS DE AMINAS Dr. Dr.Escalera Escalera Síntesis de aminas: Las aminas se obtienen tratando derivados halogenados o alcoholes con amoniaco. Las aminas inferiores se preparan comercialmente haciendo pasar amoniaco y vapores de alcohol en presencia de óxido de torio o de aluminio caliente como catalizadores. Dr. Dr.Escalera Escalera TIPOS DE AMINAS R-NH2 Amina primaria R' R-N: R'' Amina terciaria : : Las aminas son compuestos orgánicos derivados del amoniaco (NH3), y son producto de la sustitución de los hidrógenos que componen al amoniaco por grupos alquilo o arilo, donde: R = CnH2n+2 R-NH-R' Amina secundaria R' R–N: H+ R'' Amina cuaternaria Las aminas se clasifican de acuerdo al número de sustituyentes unidos al nitrógeno en aminas primarias, aminas secundarias y terciarias. Dr. Dr.Escalera Escalera ALCANOLAMINAS PARA ENDULZAMIENTO DE GAS NATURAL HOC2H4NH2 (HOC2H4)2NH (HOC2H4)3N AMINA PRIMARIA Dr. Dr.Escalera Escalera : Las aminas primarias son compuestos orgánicos que son utilizados como colectores para la flotación de minerales, especialmente fierro, potasa y fosfatos. R-NH2 Potasa Fierro PROPIEDADES DE LAS AMINAS PRIMARIAS Dr. Dr.Escalera Escalera Las aminas se comportan como bases: Cuando una amina se disuelve en agua, acepta un protón formando un ión alquil-amonio con carga positiva. Esta propiedad es aprovechada para utilizar las aminas como colectores catiónicos en los procesos de flotación de minerales. Ejemplos: fierro y potasio Dr. Dr.Escalera Escalera COLECTOR Y ESPUMANTE COLECTOR CATIONICO (amina primaria) ESPUMANTE (alcohol MIBC) molécula amina C molécula alcohol (pulpa pH=6) H+ - SiO2 N: Enlace Iónico Sólido Dr. Dr.Escalera Escalera FLOTACION DE MINERAL DE Fe MERCADO: 3.000 TM/A Amina Primaria R1NH2 R1 = C16-18 Colector Almidón de papa Depresor de fierro Mineral Fe2O3 -100+ 270 Mallas FLOTACION Amina primaria y almidón de papa son productos cochabambinos MIBC (espumante) Espuma SiO2 (vidrio) Concentrado (68% Fe) (a peletización) PROCESO DE FLOTACION INVERSA amina primaria C16-18 (colector) MIBC espumante Almidón de papa (depresor de Fe) entrada de pulpa (50% Fe) Dr. Dr.Escalera Escalera aire paleta espuma (colas silíceas) concentrado (65% Fe) Dr. Dr.Escalera Escalera BRASIL: MERCADO PRINCIPAL BRASIL: Deficit de urea: 3 millones TM/A, Deficit de Aminas: 5.000 TM/A Complejo Carrasco urea Acre Rondonia aminas urea Mato Grosso Minas Gerais Paraná Carrasco Exporta al Brasil: -Urea 600.000 TM/A -Aminas 3.000 TM/A Minas de Fierro Dr. Dr.Escalera Escalera AMINA SECUNDARIA Las aminas secundarias se utilizan como solventes orgánicos para la purificación de metales por el proceso SX especialmente en la metalurgia del cobre. SX Cobre : SX nickel R-NH-R' SX cobalto SX cromo SX Zinc Dr. Dr.Escalera Escalera CIRCUITO SX PARA COBRE Lixiviado Cu+H2SO4 amina secundaria (fase orgánica) Extracción Solvente Orgánico H2SO4 (fase acuosa) preñado Re-extracción (stripping) CuSO4 cargado Electrodeposición Cu catódico reciclado de amina acuoso gastado Dr. Dr.Escalera Escalera AMINA TERCIARIA Las aminas terciarias son compuestos que se utilizan como solventes orgánicos en el proceso de SX para la purificación de metales, especialmente uranio y torio. SX ThO2 SX U3O8 R' R-N: R'' Dr. Dr.Escalera Escalera AMINA CUATERNARIA Las aminas primarias son compuestos que se utilizan como reactivos catiónicos como aditivos en SX de uranio, lodos de perforación, en emulsificadores de asfalto y como ingredientes activos en formular cremas de cabello SX U3O8 Emulsificadores de asfalto R' R–N: H+ Cremas de cabello R'' Lodos de perforación Dr.Escalera Escalera MERCADO NACIONAL PARADr. AMINAS CUATERNARIAS Pando Emulsificadores de asfalto Aminas cuaternarias Beni Carrasco La Paz Santa Cruz Oruro Potosí Chuquisaca Tarija CREMAS CABELLO Aminas cuaternarias LODOS PERFORACION Etanolaminas MERCADO NACIONAL PARA AMINAS PRIMARIAS MERCADO: 6.000 TM/A Dr. Dr.Escalera Escalera Solventes Aminas secundarias y terciarias PURIFICACION de metales minería La Paz Carrasco Colector Oruro Potosí Colectores Aminas primarias SEPARACION KCl del NaCl US Patent 4,337,149 MUTUN Amina primaria BENEFICIO del Fierro Dr. Dr.Escalera Escalera COMPLEJO INDUSTRIAL EN CARRASCO Dr. Dr.Escalera Escalera IMPACTO SOCIO ECONOMICO Dr. Dr.Escalera Escalera EMPLEOS CREADOS POR EL COMPLEJO CARRASCO Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3 Grupo 4 Grupo 5 Empleos Planta Urea Empleos Planta NPK Empleos Planta Aminas Empleos Planta Termoelectrica Laboratorios 75 Ings. + 300 técnicos 30 Ings. + 150 técnicos 10 Ings. + 30 técnicos 10 Ings. + 10 técnicos 5 Ings. + 10 Técnicos Total Empleos Directos: 130 Ings. + 550 técnicos Total Empleos Indirectos: 2.000 (Médicos, Maestros, Transportistas, Artesanos, Agricultores, etc.) Dr. Dr.Escalera Escalera PROBABLES UTILIDADES DEL COMPLEJO CARRASCO Precio de una TM de Fertilizante FOB Planta = 300 USD BOLIVIA: Precio para Mercado Nacional (promocional) = 500 USD ________________________________________________ Utilidad por TM de Fertilizante para la Planta = 200 USD Utilidad Anual 100.000 TM Vendidas en Bolivia = 20 MM USD BRASIL: Precio de Mercado de Fertilizante = 700 USD ________________________________________________ Utilidad por TM de Fertilizante puesto frontera = 300 USD Utilidad Anual 660.000 TM Vendidas en Brasil = 198 MM USD CARRASCO INDUSTRIAL Pando Beni Seguridad Alimentaria La Paz Cochabamba Oruro Potosí Santa Cruz Complejo: Urea-Amoniaco NPK, Aminas Dr. Dr.Escalera Escalera Amoniaco, Urea, NPK, Aminas, GLP, GNL Dr. Dr.Escalera Escalera DESARROLLO DEL PROYECTO Diseño del Proyecto Desarrollo del Estudio de Prefactibilidad de la Industria (2008) Estudio de Factibilidad final de la Industria (2009) Implementación del Proyecto Contratación y ejecución del EPC (Ingeniería, procura y construcción) para la Planta Calibración y Puesta en Marcha de la Planta Industrial (2010-2011) Etapa 1 Etapa de definición del proyecto como viable Etapa 2 Etapa 3 Firma M.D.E. YPFB-PAE Cálculo de: TIR, VAN, payback definitivos O P ¡¡ S O D A (2012) G R E T Etapa 4 !! Dr. Dr.Escalera Escalera ESTUDIO DE ADHESIVOS Universidad Mayor de San Simón Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Licenciatura en Química Dr. Dr.Escalera Escalera “DETERMINACION DE PARAMETROS OPERATIVOS PARA LA PRODUCCION DE ADHESIVOS EN BASE A UREA Y FORMALDEHIDO” Tesis de Grado para Optar al Titulo de Licenciado en Ciencias Químicas Postulante: Jorge I. Caballero Fernandez Asesor: Saúl J. Escalera, Ph. D. APROBADO 95 Puntos Abril, 1997 Cochabamba, Bolivia Dr. Dr.Escalera Escalera REACCIONES DE PRODUCCION DE ADHESIVOS H2N-CO-NH2 + CH2O Urea H2N-CO-NH-CH2-OH formaldehído metilourea (cola polimerizada) H2N-CO-NH-CH2-OH + calor + presión H2N-CO-NH=CH + H2O metilourea aldimino I Polimerización del aldimino I: [-CH2-N-CO-NH-]x (polímero lineal; base del adhesivo) Dr. Dr.Escalera Escalera Dr. Dr.Escalera Escalera PLAN DE INVERSIONES EN EL P.E.E. DE YPFB PARA PROYECTOS DE LA GNI Este Plan de Inversiones para implementar los cuatro polos de desarrollo industrial, en base a estudios realizados por la GNI, fue aprobado en la Plenaria de la Reunión de Planificación de YPFB en Noviembre, 2008, para ser incluido en el Plan Estratégico de YPFB 2009-2013. Dr. Dr.Escalera Escalera PLAN DE INVERSIONES DE YPFB Y SOCIOS 2009-2013 PROYECTO YPFB (60%) (MM $US) SOCIO (40%) (MM$US) MM$US) Inversió Inversión Anual (MM de $U$) 2008 (Preinv.) Preinv.) 2009 2010 2011 2012 2013 EXTRACCIÓ EXTRACCIÓN LICUABLES Planta de RGD Planta de Chaco 90 45 45 454 2 52 200 200 1 200 400 300 POLO CARRASCO Amoniaco/Urea 601 400 NPK 32 2 15 15 Etanolaminas 32 2 15 15 100 POLO VILLAMONTES Amoniaco/Urea 601 400 1 200 400 300 100 OlefinasOlefinas-Plá Plásticos 902 600 2 300 400 300 500 GTLGTL-Diesel 272 180 2 200 200 48 DME 180 120 2 100 198 OlefinasOlefinas-Plá Plásticos 902 600 2 300 400 300 500 Amoniaco/Urea 601 400 1 200 400 300 100 1.546 1.200 POLO PUERTO SUAREZ POLO UYUNI Potasio 10 1 7 2 Litio 10 1 7 2 CloroCloro-Soda 20 2 15 3 313 1.861 2.437 TOTAL 4.707 2.700 48 Dr. Dr.Escalera Escalera VISION DE PAIS AL 2012 COLOMBIA ECUADOR Fertilizantes Plásticos Dr. Dr.Escalera Escalera Convertir a Bolivia en el centro productor y distribuidor de energíía eléctrica, diesel, fertilizantes NPK, plá ásticos y de acero en el continente sudamericano. !! O PERU D A G R E T S O CHILE ¡¡P Fertilizantes Fierro acero Fertilizantes Plásticos Energía eléctrica Fierro acero BRASIL Urea, Energía Eléctrica PARAGUAY ARGENTINA Fertilizantes GLP, Plásticos Fertilizantes GLP, Plásticos Industrialización del gas natural… EBIH O ¡¡P O D A G R E T S Dr. Dr.Escalera Escalera !! ¿hasta cuando? Dr. Dr.Escalera Escalera ASIGNACION DE TAREA TAREA No. 3 Dr. Dr.Escalera Escalera TAREA: Trabajando en grupo, leer los siguientes artículos del Dr. Escalera: Petroquímica en Bolivia y Receta Brasilera Brasil-Urea con gas boliviano PAE-YPFB Proyecto Urea en SCZ TAREA No. 3 Dr. Dr.Escalera Escalera TAREA: Trabajando en grupo, leídos y analizados los artículos del Dr. Escalera, responder a las preguntas: 1. ¿Por qué la política boliviana de gobiernos anteriores era vender gas natural a los países vecinos y no incluir la producción de fertilizantes para tener seguridad alimentaria? 2. ¿En su opinión, cuál es la razón para que el Gobierno Nacional no haya licitado el proyecto Urea de Carrasco hasta ahora? 3. ¿Por qué piensan Uds. Que el Gobierno Nacional no ha aprobado la conformación de una SAM para la producción de Urea con PAE en el complejo en Puerto Suárez? Dr. Dr.Escalera Escalera FIN DEL TEMA 3 ________________ ______________________ Saul J. Escalera, Ph.D.
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