INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LOS MOCHISINGENIERIA INDUSTRIAL Planeación y diseño de instalaciones Unidad III distribución física de planta “Distribución de planta de la Jaibera MexiFood S.A. de C.V.” Prof. José Luis Ortiz Rubio Integrantes: Barajas Gerardo Rodolfo Balderas Vega Cesar Campos castro juan Carlos Castillo Sánchez Martin Enrique Cota Chinchillas María Fernanda Dimas Rodríguez Adilene Domínguez Camez Eliud Espinoza Gaxiola Flor De María Gómez Villa Erick De Jesús González castro Enrique Hernández Trejo Carlos Ramón Grupo: 574 Los Mochis Sinaloa, Noviembre Del 2013 INDICE Introducción 1.- Planteamiento del problema 2.- Justificación 3.- Objetivo general 4.- Objetivo especifico 5.- Manejo de materiales 6.- Principios del manejo de materiales 7.- Sistema de producción 8.- Técnicas de control y operación en los almacenes 9.- Flujo de materiales en un almacén 10.- Control de recibo de materiales 11.- Control de envió de productos 12.-Control de recibo RGA (autorización de retorno) 13.- Control FIFO LIFO 14.- Conteo cíclico 15.- Control de elementos perecederos 16.- operación de equipos y recursos en los almacenes 17.- Certificación para uso de equipos, montacargas y grúas 18.- Certificación de uso y señalización de materiales peligrosos 19.- Equipos utilizados en MexiFood S.A de C.V. 20.- Ergonomía (diseño de la planta) 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13 13 14 14 14 15 15 16 17 19 21.- Aplicación de la ergonomía y la antropometría en el diseño de la 20 planta - Conclusión - Bibliografía - Anexos 28 29 30 2 INTRODUCCIÓN La presente investigación muestra el enfoque de la manufactura industrial dentro de una empresa conocida regionalmente. La empresa a la que se enfoca la investigación se encuentra establecida en la Ciudad de Guasave Sinaloa. La cual, dará un punto de partida hacía el tema en cuestión y permitirá explorar como es la interacción que se tiene entre el personal, la ubicación de la instalación, la separación de las líneas de trabajo, y la manera en que laboran. Los casos a analizar en la investigación conciernen a la compañía JaiberaMexiFood S.A. de C.V. carretera libre México 15, kilómetro 36, Gabriel Leyva solano, Guasave Sinaloa. Los datos de información que se presentan se obtuvieron por medio de investigación de campo mismos que muestran el funcionamiento y proceden a la empresa a situaciones de tema de manufactura. Durante el desarrollo de esta investigación se va llevando al lector de lo general a lo particular, dando una explicación de los métodos o técnicas de trabajo que dentro de la manufactura existen. Cabe mencionar que parte del trabajo de investigación refleja características centrales de ubicación que tiene dicha empresa ya mencionada. Mediante este tipo de estudio se pretende mostrar, como es la adecuación de la instalación, las metodologías de manufactura que se utilizan, y la forma en que se presentan las líneas de labor. Teniendo en cuenta que nuestro enfoque se refleja en dos casos en particular, lo cual son la planeación y distribución de instalaciones. Habiendo obtenido esta pequeña introducción, se tiene el segundo capítulo donde se da a mencionar el surgimiento de la idea. 3 tiene temporadas de mayor ingreso. y realizar una nueva distribución de planta que sea beneficioso para la misma así como también para el personal.. y ayudará a dar mejor productividad en la empresa. como el sector de acuicultura. ya que se trabaja a partir de Mayo. Julio y Agosto.V.PLANTIAMIENTO DEL PROBLEMA La empresa MexiFood S. 4 . lo cual se desconoce detalladamente. Los restos del mes retoman diferentes actividades. refiriéndonos al reducir el costo de transporte. evitará ocasionar problemas con los restos del producto.A.1. Junio. y aprovechando los meses más productivos optamos por estudiar la empresa ya mencionada. que son los meses que representa el 80% de la producción anual de su materia prima. de C. Retomando las ideas.. Una buena distribución de planta les aportará facilidad del manejo de materia prima. Sinaloa se encuentra el Parque Industrial Pesquero de Topolobampo y destaca también el Parque Ecológico Industrial y Comercial n la misma zona. tener industrias que se enfocan al sector marítimo. Es decir. es la cuarta en orden de importancia. En los Mochis.. Cabe destacar que es muy importante. 5 . cabe destacar que es muy importante contar con buenas instalaciones y una buena distribución de planta que facilite el manejo de materia prima.JUSTIFICACION Guasave sin es una ciudad del noroeste de México y uno de los emporios agrícolas más grandes del país. ubicada en el estado de Sinaloa. que laboren base a producto que en la misma región se puede adquirir ya que es fácil su obtención. y que además ayude al confort y mejor bienestar en el área de trabajo. Tomando en cuenta los puntos anteriores.2. además de ser terminal marítima del ferrocarril nacional de México se convierte en un punto estratégico entre el Este asiático y los Estados Unidos. de almacenamiento. de procesamientos de pedidos.OBJETIVO GENERAL La finalidad de nuestra investigación es estudiar la distribución de planta para ver si se cuenta con las instalaciones adecuadas donde facilitará el mejor manejo de materia prima. de transporte.3. del servicio al cliente y de planeación de producción..Con el fin de aprender a utilizar diferentes métodos para estudiar una instalación 6 . para saber si hace falta un rediseño de las instalaciones.OBJETIVO ESPECIFICO Como objetivo específico se espera poder identificar los posibles problemas u obstáculos que se presenten para cumplir con la producción. el buen servicio y la calidad de los productos.. 7 . Además de saber las instalaciones se adecuan bien a los procesos realizados en la planta.4. Es importante un correcto manejo de materiales porque al levantar correctamente los materiales y transportarlos de un punto a otro sin retroceder.. previene las posibles lesiones y enfermedades profesionales derivadas de un movimiento incorrecto. en la secuencia correcta. tarea. 8 . en la posición correcta. en la condición correcta y al costo correcto.MANEJO DE MATERIALES El manejo de materiales es usar el método correcto en el momento correcto. cuyo propósito es mover y almacenar materiales hasta un lugar de interés al menor costo posible. retrasos y la realización de movimientos innecesarios y por sobre todo. evitar interferencias. (Instituto Americano de Manejo de Materiales). proceso.5. Es toda acción. . El segundo principio que utilizan es el principio de sistema: Lo cual aplica a la empresa debido a que esta se encarga de abordar desde la planeación de lo que se necesita para la recepción de la materia prima. por estar más cerca o por ser más eficaz.6.PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES Base a los 10 principios publicados por el instituto de manejo de materiales como guía para diseñar o modificar los sistemas. inspeccionar cada una de las áreas del proceso al igual que un adecuado control del embazado del producto ya teniendo el producto terminado se lleva una adecuada selección del transporte por medio del cual se llevará a cabo para el desplazamiento del producto hacia el embarque por medio de máquinas mecanizadas como lo son montacargas. 9 . patín hidráulico y carrito manual. jaiba jaibon y que tanto usarán dependiendo la cantidad de mercancía. El primero de ellos es el principio de planeación: La empresa aplica este principio porque al momento de obtener la materia prima deben tener en cuenta o tener planeado. de C. cuáles son sus proveedores a elegir ya sea por motivos de accesibilidad. al igual que la adaptación de la mercancía.V.A. tener un buen manejo de esta. dos de ellos se relacionan directamente con el proceso que maneja la empresa MexiFood S. jaiba café. esto implica el lugar donde serán puestos los diferentes jaibas existentes que son la jaiba azul. .. 10. se pasa al proceso de sellado.Después del de descarnado. 5. sigue el deshuesado.Después de estar un tiempo en los cuartos fríos.El siguiente paso del proceso de producción es el enlatado.. se colocan las etiquetas.La elaboración del producto comienza con la recepción de la jaiba en el almacén de llegadas..Una vez cocida la jaiba pasa a su almacenamiento en cuartos fríos.SISTEMA DE PRODUCCIÓN 1.Una vez enlatado el producto se traslada al área de pasteurización..Después de pasar por el área de enlatado. donde el producto continua en el proceso de empacado en latas. donde a la carne se le separa de todo hueso que contenga. el producto pasa al departamento del descarnado. y de todas aquellas partes no comestibles.. 2.Finalmente su empaquetado final en una presentación de cartón con 6 latas. donde manualmente la carne se separa del cascaron.. en esta área se coloca la carne de la jaiba (sin huesos) en las latas.. 10 . 6. 4. 8.7. 9. 7...Después de haber recibido la jaiba pasa al proceso cocción.Seguido de la pasteurización. 3. para después seguir con el pasteurizado y finalmente su empaquetado final en una presentación de cartón con 6 latas. 11 .A de C.A de C. donde manualmente la carne se separa de él cascaron. su principal producto es enlatado y cuenta con alrededor de 6 productos diferentes. su principal mercado es el extranjero. km157 Guasave. todos derivados de la jaiba como lo son. la carne de jaiba. tenazas.. es una empresa con más de 10 años trabajando en la producción y transformación de carne de jaiba en diferentes presentaciones. Está ubicado sobre la carretera México 15. donde el producto es empacado en latas. donde a la carne se le separa de todo hueso que contenga. la jaiba pasa al departamento del descarnado. La empresa MEXI FOOD S.V. jumbo entre otros La elaboración del producto comienza con la recepción de la jaiba y seguido de esto la cocción de la misma. ya que solo producen para la exportación a USA. El siguiente paso del proceso de producción es el sellado. Esta empresa se dedica al procesamiento y transformación de carne de jaiba.V. Luego de estar lista. Sin Esta empresa produce carne de jaiba. sigue el deshuesado.8. para después pasar a su almacenamiento en cuartos fríos. coctel.TÉCNICAS DE CONTROL Y OPERACIÓN DE ALMACENES Mexifood S. y de todas aquellas partes no comestibles Después del de descarnado. FLUJO DE MATERIALES EN ALMACÉN Arribo de jaiba Inspección Cocción Descarnado Deshuesado Enlatado Pasteurizado Empacado Inspección Embarque Entrega a cliente 12 .9.. primeramente se pasa al área de inspección donde un laboratorio dentro de la planta verifica la calidad del producto. así como también almacén del producto terminado.A.V.V Suministro de material necesario para la producción--- DISTRIBUIDORA CALDERON S. 12. de acuerdo a lo que los clientes prefieran. DE C. También tienen almacén de herramientas de trabajo..V.index S.C.U..CONTROL DE RECIBOS DE MATERIALES Los materiales necesitados en la empresa se suministran de la siguiente manera Suministro de cartón-------INLAND Corrugados de Sinaloa Suministro de latas---------.A de C.A.V.CONTROL DE RECIBO DE RGA (AUTORIZACIÓN DE RETORNO) Cuando se da esta situación de retorno en la que el cliente regresa el producto ya sea por motivos de fallas en la producción lo que se realiza es verificar el producto nuevamente y posteriormente reembolsar el dinero del producto o en su defecto entregar el producto hecho de manera adecuada. DE C. Suministro de diesel-----.. Todo producto devuelto debe estar en su empaque original y en condición de poder analizarlo ya que está sujeto a inspección.CONTROL DE ENVÍOS DE PRODUCTOS Para el control de envíos de productos. 11. DE .A.Transportadora Mazokawi S.10. Suministro de oficina-----.Office Depot La empresa cuenta con almacén de materia prima. Suministro de etiquetas ----.Imprenta Francesa S.A. posteriormente se hace el embarque correspondiente hacia E. antes de aplicar el respectivo 13 . y un conteo de entrada y salidas mensuales. 13. así como los niveles de humedad. ya que su mismo producto final debe mantenerse en ciertas condiciones muí específicas para su correcta conservación como lo son. Otorgando así la confiabilidad de un producto en óptimas condiciones.. También influye que este sistema no se aplique porque no tienen variedad en productos.CONTEO CÍCLICO El conteo cíclico no lo aplican debido a que el producto no dura mucho tiempo almacenado al ser un producto perecedero. la empresa revisa el número de camión. 15. numero caja en que iba el producto y número de lote. El monitoreo de estas especificaciones permiten la perfecta conservación del producto desde su elaboración.CONTROL DE ELEMENTOS PERECEDEROS El Control de Elementos perecederos es fundamental en MexiFood.. 14. firstout) ya que las primeras existencias que entran son las primeras que salen por ser productos perecederos y en los movimientos de control de material se utiliza una hoja checklist. hasta su llegada al cliente.cambio. Para este punto. Esta empresa maneja todos productos derivados de jaiba.. se basan en la hoja de verificación. 14 .CONTROL FIFO LIFO En esta empresa manejan el control FIFO (first in. los niveles de temperatura que son monitoreados cada hora. Para el Movimiento de la materia prima dentro de la empresa se utilizan distintas herramientas como son los jack pallet. su mantenimiento dentro de 17. MONTACARGAS Y GRÚAS En los equipos utilizados en este caso para la utilización de algunos de estos se necesita que el personal tenga experiencia en el uso de ellos. La empresa cuenta con alrededor de 150 a 300 trabajadores entre ellos hay: choferes.. 15 . Manejo y almacenamiento de materiales.. Graciela Nafarrate. Recursos El encargado de la administración de los recursos materiales del almacén. montacargas. cuartos fríos es indispensable. o en caso contrario se le debe dar capacitación al personal continuamente acerca del uso de los equipos que se requieran Para el uso de equipos de transporte la empresa cuenta con operadores altamente calificados de monta cargas dentro de sus instalaciones La empresa cuenta con la certificación de la Norma Oficial Mexicana NOM-006STPS-2000.CERTIFICACIÓN PARA USO DE EQUIPOS. es la Ing. mecánicos.16. es un factor crucial en la conservación del mismo al ser un producto derivado del mar. La empresa cuenta con sus propios almacenes de materia prima. secretarias y trabajadores en producción.Condiciones y procedimientos de seguridad. y los llamados diablitos. así como también de producto terminado.OPERACIÓN DE EQUIPOS Y RECURSOS DE LOS ALMACENES Para la distribución del producto se utilizan camiones refrigerados ya que la temperatura en este producto. estos facilitan el traslado desde el almacén hasta el área de producción así como también su embalaje y embarque. No alterar. .Los operadores montacargas tienen la responsabilidad de: . ayudando así a tener la mayor precaución posible tanto en productos químicos.. tanto en el local como por ejemplo salidas de emergencia. 18.Portar una licencia válida de operador en el momento de operar las grúas o los montacargas. .Instalar. únicamente a la maquinaria para la que estén autorizados por la dirección y de acuerdo a los procedimientos de seguridad e higiene. operar y dar mantenimiento. entre otras.. en función al riesgo al que están expuestos.Someterse. etc. . tanto en señalamientos en caso de diversas emergencias. .CERTIFICACIÓN DE USO Y SEÑALIZACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS MexiFood cuenta con diversos señalamientos.Utilizar el equipo de protección personal. Como también los que vienen incluidos en las maquinas como precauciones de no introducir las manos dentro estas cuando una maquina trabaja a altas temperaturas. a los exámenes médicos que indique la empresa. rutas de evacuación. suprimir u omitir los dispositivos. altos voltajes.Llevar a cabo pruebas funcionales antes de usar el equipo. aclaraciones de algún material peligroso. sistemas o procedimientos de seguridad e higiene establecidos por la empresa. 16 . Todos los señalamientos dentro de la empresa son claros y visibles. de acuerdo a las instrucciones de uso y mantenimiento proporcionadas por la empresa. . Los mecanismos que dan movimiento a los procesos de la empresa JaiberaMexiFood S. altos voltaje. obliga a la empresa a mantener en todo lugar de la empresa. o las cajas de materia prima. son los siguientes: Carrito manual con plataforma Utilizan este equipo para transportar las cajas o taras de mercancía prima (jaiba) en cada llegada de los camiones de descarga.). DE C. y porque la superficie es a prueba de golpes o rasguños. 19.V.EQUIPOS UTILIZADOS EN MEXI FOOD S. 17 . de C.A. Utilizan este equipo para agilizar el tiempo de la actividad de desplazamiento y para ayudar al personal del cuidado de su salud. Lo utilizan por la ventaja de tener ruedas grandes para una escasa resistencia a la rodadura. Procurando siempre la seguridad de los trabajadores y que no existan accidentes.La norma ISO 9001 en una clausula.A.V. ya sea la jaiba empaquetada lista para enviar. señalizaciones de diferentes características (sustancias toxicas.. Patín hidráulico Manejan el patín hidráulico para transportar las tarimas con mercancías de cargas pesadas. que hacer en caso de emergencias etc. Equipos de seguridad En la visita previa se observó que contenían bastantes equipos de seguridad. Las tarimas que la empresa utiliza son de doble lado con una cubierta singular stringer. Tarimas Su función es mantener la mercancía en acomodo y facilite al personal transportar la mercancía utilizando el patín hidráulico para poder mover de un lado a otro. no introducir el celular en esta área. Con el fin de no tener alguna falla dentro de cada actividad que se realiza. lo cual significa que la tarima solamente tiene tablas superiores lo cual quiere decir que no se puede utilizar al voltearla. 18 . Esta tarima está clasificada como una de las más económicas.Taras Su finalidad de uso en la empresa es para transportar la mercancía. prohibido fumar y la entrada solamente al personal autorizado. alto voltaje. desde extintores hasta letreros como. lo cual es destinado para recibir productos sólidos. y también lo utilizan para acomodar por momentos la mercancía. ya que la realización de uno solo no asegura que sea 100% ergonómico. la banda transportadora que contiene la empresa está conformada por dos poleas que mueven los rodillos donde van directo a un estanque de agua para hacer la limpieza de las jaibas que van entrando. Es una ciencia de carácter multidisciplinar que estudia las relaciones e interrelaciónales existentes entre el hombre y su entorno habitable.Bandas transportadoras Se utiliza para el transporte de la mercancía ya lavada. 19 . tanto como la ergonomía del entorno. es diseño. La ergonomía es el proceso de diseño para uso humano ya que este estudio consiste en la aplicación de manera sistemáticade toda la información que refiere las características humanas y alcomportamiento en el entorno que utilizará. con la finalidad última de adecuar éste a aquél. etc. productos y ambientes se adapten a las capacidades y limitaciones físicas y mentales de la persona.. grupos. La antropometríaes la ciencia que estudia en concreto las medidas del cuerpo.ERGONOMÍA (DISEÑO DE LA PLANTA) La ergonomía es el conjunto de conocimientos científicos aplicados para que el trabajo. por lo que se recomienda la aplicación de ambos. Para poder tener un diseño que sea considerado ergonómico es necesario realizar un estudio antropométrico y un análisis ergonómico. sino que diste mucho de serlo. a fin de establecer diferencias en los individuos. los sistemas. Se trata entonces de algo máscomplejo e importante porque la adecuación del entorno al usuario esergonomía. 20. es por ello que hoy en día se considera como una de las bases fundamentales y de la más importante del diseño y la construcción. de C.La antropometría es importante en el diseño de las áreas en las cuales el hombre realiza sus actividades. Altura de los asientos: de 25 a 35cm. ya que se tiene que considerar las medidas del hombre para poder sacar una medida aproximada. Área requerida por una persona sentada cómodamente. teniendo en cuenta las dimensiones de cada persona esta varía de acuerdo a su sexo. se cuenta con una recepción.. edad. etc. En la cual las actividades que se desempañan será leer mientras esperan a que los atiendan. para evaluar un espacio que precisa un cuerpo sentado en el mismo. nivel socioeconómico. V.APLICACIÓN DE LA ERGONOMÍA Y ANTROPOMETRÍA EN EL DISEÑO DE LA PLANTA Recepción En el diseño de distribución de la planta JaiberaMexiFood S. altura mínima de techo 229 cm.A. 21. este representa el espacio o lugar de espera de los visitantes. 20 . A continuación se muestran las medidas que se deben tomar en cuenta. Las dimensiones a tomar aquí son dimensionales del hombre con el elemento sillón. 2cm satisfará a la mayoría de los usuarios. El papel higiénico se situará a 76. Dimensiones antropométricas relativas al inodoro El límite de una zona de actividad u holgura mínima entre la parte frontal del inodoro y la pared u obstáculo físico más próximo de 60 cm. El emplazamiento del espejo estará suspendido por la altura del ojo. Los accesorios usados al lado o frente a este sanitario deben estar dentro de este alcance lateral del brazo y de la punta de la mano. 21 .2cm del suelo.Baños Las dimensiones que se utilizan en el diseño de los baños son las siguientes en cuanto al lavabo son: Una altura de lavabo entre 94 y 109. Existen unas recomendaciones que se dan a las personas que permanecen mucho tiempo sentado frente a una computadora.Oficina El asiento de trabajo debe ser estable. El respaldo debe ser reclinable y su altura ajustable. La silla deberá tener un soporte lumbar La parte superior del monitor debe estar a la altura de los ojos o un poco más abajo Los muslos deberán estar paralelos en el piso Los codos deberán estar a 90° Los pies deben estar completamente en el piso Se debe evitar el deslumbramiento por incidencia directa de los ojos solares En caso de iluminar con luz artificial. dando a la persona que estará trabajando la libertad de movimiento y una buena postura. esta deberá incidir en formal lateral Se debe usar correctamente el teclado 22 . El número de puertas que necesita depende de las necesidades de la empresa. Debe tener en cuenta.Posiciones sentado y de pie adecuadas para el trabajo. puerta de emergencia o para interconectar con otro domo. puede facilitar el día a día de una persona con diversidad funcional y un descuido de las mismas puede invalidar cualquier otra actuación orientada a la accesibilidad. El buen diseño de puertas y pasillos. una o dos de acceso principal. Una puerta o pasillo mal diseñado puede incapacitar a una persona para poder circular en su entorno. 23 . por ejemplo. por lo que el especial cuidado de sus dimensiones y características. Puertas y pasillos Las puertas y pasillos son de gran importancia porque garantizan movilidad entre las diferentes áreas. 20m (edificios públicos). En todos los caso debe existir un espacio libre de 1. 24 .20m.90m. Otras puertas Anchura mínima libre de paso: 90cm. Altura mínima: 1. Altura mínima: 2. 1m (edificios de viviendas).20m a ambos lados de la puerta.Dimensiones Mínimas Puertas de accesos exteriores Anchura mínima libre de paso: 1. Angulo de apertura mínimo: 90º Altura de los mecanismos de apertura (manuales o mecánicos): 85110 cm. Las medidas preferenciales para una puerta exterior de un negocio son de 230 x 120 cm. 25 . Verticales Horizontales 26 .Relaciones dimensionales de las circulaciones dentro del edificio. 4 a 167cm acomodará el cuerpo humano.9 min.2 45. 27 .0 76. que sea la más adecuada. un cajón o armario abierto que invada la zona de paso y. cm.Comedor espacios para comer Es un espacio dentro de la empresa en la cual los trabajadores podrán tomar sus alimentos.7 121. no sufran problemas por las posturas.4 – 106. las sillas que cuenten con las medidas adecuada tomando en cuenta las posición correctas para que las personas. en el cual debemos tomar en cuenta la distribución de las mesas y la altura de la mesa que no sean muy bajas. Una holgura de 152. Cuando no se quiera disfrutar de una total zona de paso se optará por la dimensión 121. la máxima anchura corporal de un individuo de gran tamaño.7 91. Algunas de las holguras básicas que se requieren en la cocina. en esta misma. B D G I J 45.9cm.7 – 61. Es necesaria la aplicación de métodos computacionales de distribución como SLP y CORELAP para determinar la distribución de la planta lo más cercano al punto óptimo. y el beneficio de realizar estos métodos es que ayudará en la reducción de costos. Otro aspecto importante a considerar fue la aplicación de ergonomía y antropometría dentro de las instalaciones. previniendo accidentes y evitando enfermedades provenientes de fatigas y posturas inadecuadas. Se demuestra que al utilizar los métodos aplicados nos ayuda a la elección de una nueva instalación o simplemente para reinstalarla. 28 . esto para facilitar el acceso y el uso de las instalaciones. permitiéndole a las personas evitar posturas incomodas y movimientos peligrosos.CONCLUSIÓN El diseño y planeación de instalaciones nos demuestra que es de vital importancia para todas aquellas empresas basadas en la toma de decisiones para un diseño óptimo de sus áreas de trabajo. Jacobs. editorial: McGraw Gill. R.Ballou. . Aquilano.BIBLIOGRAFIA . Administración de operaciones producción y cadena de suministros. Administración de la cadena de suministros.Chase. logística. 29 . Banda seleccionadora 3. 8. 13.Autoclave 5. 17.Contenedor caliente 9.Lavadora 2. 14.Cocedor Continuo 4. 3. Difusor 7. 20. 4. 12. 10.Maquina enlatadora 8. Luz ultravioleta Entrada de personal Lavamanos Enlatado Cuarto de maquina enlatadora Lava platos Cuarto de pasteurizado Bodega Cuarto frio #3 Encartonado Bodega de material para el empaque Lavado de Botas Baños MAQUINAS 1. 5.Contenedor frio 30 . 11. 19. 6. 9.ANEXOS ACOTACIONES AREAS Y DEPARTAMENTOS DE LA EMPRESA 1. 18. 15.Banda transportadora 6. 7. 2. Recepción de jaiba Pre-enfriado Entarado y Pesado Almacén de taras Cuarto frio #1 Cuarto frio #2 Descarnado Deshuesado. 16. 31 . 32 . 33 .