normaespañola UNE-EN 1021-1 Julio 2006 TÍTULO Mobiliario Valoración de la inflamabilidad del mobiliario tapizado Parte 1: Fuente de ignición: cigarrillo en combustión Furniture. Assessment of the ignitability of upholstered furniture. Part 1: Ignition source smouldering cigarette. Ameublement. Evaluation de l'allumabilité des meubles rembourrés. Partie 1: Source d'allumage: cigarette en combustion. CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 1021-1:2006. OBSERVACIONES Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 1021-1:1994. ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 11 Mobiliario cuya Secretaría desempeña AIDIMA. Editada e impresa por AENOR Depósito legal: M 31878:2006 LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A: AENOR 2006 Reproducción prohibida C Génova, 6 28004 MADRID-España 22 Páginas Teléfono Fax 91 432 60 00 91 310 40 32 AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI Grupo 15 S AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI CEN COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung CENTRO DE GESTIÓN: Rue de Stassart.220. Polonia. pueden obtenerse en el Centro de Gestión de CEN. Bélgica. sin modificación.140 Sustituye a EN 1021-1:1993 Versión en español Mobiliario Valoración de la inflamabilidad del mobiliario tapizado Parte 1: Fuente de ignición: cigarrillo en combustión Furniture. 97. Grecia. 36 B-1050 Bruxelles 2006 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN. Reino Unido. Islandia. Evaluation de l'allumabilité des meubles rembourrés. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse. Luxemburgo. Austria. Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania. Hungría. España. Irlanda.NORMA EUROPEA EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM EN 1021-1 Febrero 2006 ICS 13. Finlandia. Malta. República Checa. Francia. Letonia. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales. Eslovaquia. francés e inglés). Noruega. Assessment of the ignitability of upholstered furniture. Portugal. Una versión en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional. Part 1: Ignition source smouldering cigarette. Teil 1: Glimmende Zigarette als Zündquelle. Estonia. Rumanía. Bewertung der Entzündbarkeit von Polstermöbeln. y notificada al Centro de Gestión. Ameublement. Dinamarca. Lituania. Italia.40. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . Partie 1: Source d'allumage: cigarette en combustion. Países Bajos. Eslovenia. Suecia y Suiza. o a través de sus miembros. la norma europea como norma nacional. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán. Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2005-12-16. tiene el mismo rango que aquéllas. Chipre. Möbel. ..............................................................................................................................UNE-EN 1021-1:2006 -4- ÍNDICE Página PRÓLOGO ............................................................................ 6 4 PRINCIPIO .............................................................................................................................................................................................................................................................. 11 8 CONJUNTO DE ENSAYO ................................ 7 6 EQUIPOS DE ENSAYO...................................................................................... 19 ANEXO C (Informativo) LIMPIEZA DEL BASTIDOR .... 7 5 SEGURIDAD Y SALUD DE LOS OPERARIOS ......................................... 6 3 CRITERIOS DE IGNICIÓN .............................................................................................................. 15 ANEXO A (Informativo) NOTAS INFORMATIVAS PARA LOS DISEÑADORES Y LOS PRESCRIPTORES ........ 6 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................... 6 2 DEFINICIONES ....................................................................................... 7 7 PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO .................................................................................... AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI ................. 20 ANEXO D (Normativo) 21 PROCEDIMIENTO DE LAVADO................................................................................................................................................................. 12 10 INFORME DE ENSAYO ......................................................................................................... 11 9 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO................. 5 INTRODUCCIÓN ........................... 17 ANEXO B (Informativo) EJEMPLO DE PLANTILLA DE INFORME........................................ Austria. están obligados a adoptar esta norma europea los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania. Francia. Islandia. Lituania. Italia. Irlanda. República Checa. Letonia. y todas las normas nacionales técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de agosto de 2006. Rumanía. Hungría. Noruega. Reino Unido. Bélgica. Suecia y Suiza. Países Bajos. España. Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico a la misma o mediante ratificación antes de finales de agosto de 2006. Chipre. Polonia. Eslovenia. Eslovaquia. Finlandia. De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC. Dinamarca. Grecia. Estonia. Portugal. Luxemburgo. Malta.-5- UNE-EN 1021-1:2006 PRÓLOGO Esta Norma Europea EN 1021-1:2006 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 207 Mobiliario. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . cuya Secretaría desempeña UNI. Esta norma europea sustituye a la Norma EN 1021-1:1993. 2 revestimiento interior: Capa fina de material utilizada entre el revestimiento exterior y el relleno de la tapicería. 2 DEFINICIONES En relación con esta norma europea. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . que incorpore estos materiales. si es el caso.1 revestimiento exterior: Capa exterior de la tapicería. incluyendo los revestimientos interiores cuyo espesor sea superior a 2 mm. 3 CRITERIOS DE IGNICIÓN 3. se aplica las siguientes definiciones: 2. 2. Puede estar formado por varios materiales diferentes. Las capas interiores cuyo espesor nominal es superior a 2 mm. b) todo conjunto de ensayo que se consume en su práctica totalidad en el transcurso del ensayo. que utilizan diferentes fuentes de ignición.3 Revestimiento 2. cuando la fuente de ignición a la que se someten es un cigarrillo en combustión. NOTA La expresión "interliner" ya no se utiliza porque no es específica y se aplica a diferentes componentes del compuesto. 2. es un cigarrillo en combustión. por el revestimiento interior. no acompañada de llama. independiente de la fuente de ignición. 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma europea describe un método de ensayo para evaluar la inflamabilidad de diferentes combinaciones de materiales. pueden dar resultados diferentes que los mismos materiales antes de su uso.1 Ignición por combustión progresiva En lo que respecta a esta norma europea. Este ensayo determina únicamente la inflamabilidad de una combinación de materiales utilizados en los asientos tapizados.3. en lo que respecta a los ensayos. Puede ir o no acompañada de incandescencia. se considera que forman parte del relleno.UNE-EN 1021-1:2006 -6- INTRODUCCIÓN Esta norma europea pertenece a una serie de normas relativas a la inflamabilidad de mobiliario tapizado. 2. es decir. pero no puede garantizar el comportamiento frente a la ignición del mueble acabado.2 inflamación: Combustión persistente en fase gaseosa con emisión de luz. tales como los revestimientos y los rellenos utilizados en asientos tapizados. 2. y no la inflamabilidad de un mueble acabado en particular. El ensayo da pues una indicación.1 combustión progresiva: Oxidación exotérmica. NOTA Las probetas de ensayo preparadas con materiales procedentes de muebles que han sido usados. La fuente de ignición usada en esta norma europea.3. de forma que se hace peligroso continuar el ensayo y es necesario recurrir a una extinción activa.4 relleno: Principal material del tapizado contenido por el revestimiento exterior y. todos los siguientes tipos de comportamiento se consideran como ignición por combustión progresiva: a) todo conjunto de ensayo cuyo comportamiento durante la combustión va empeorando. que se propaga por sí misma. 5 SEGURIDAD Y SALUD DE LOS OPERARIOS 5. El conjunto se monta de manera que represente. cuando se produce la aparición de cualquier llama iniciada por una fuente de combustión. hasta los bordes superiores. muestra evidencias de combustión activa. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . Debe consistir en dos estructuras rectangulares capaces de girar una respecto de la otra y de quedar bloqueadas formando un ángulo recto. es decir.2 Recinto Por motivos de seguridad. es necesario tomar las precauciones adecuadas.. después del examen final (véase el apartado 9. que pueda dirigirse hacia la zona de combustión. En algunos casos. inferiores o laterales. es conveniente realizar el ensayo en una vitrina de gases no combustibles de laboratorio. el revestimiento interior. pero en los que no se propaga la combustión (combustión no progresiva). 3. se considera que tiene lugar una ignición por inflamación. NOTA En la práctica está normalmente clara la diferencia entre aquellos materiales que se queman debido a la fuente de ignición. También pueden ser útiles otros medios tales como extintores. puede ser difícil extinguir completamente la combustión. Puede ser útil disponer de un pulverizador de agua. Los resultados no son aplicables al comportamiento general de cada componente individual (véase también el anexo A). el revestimiento exterior. 5.1 Bastidor de ensayo En las figuras 1 y 2 se muestra un bastidor de ensayo adecuado. durante el tiempo de realización del ensayo. de forma estilizada. mantas cubre-fuego o incluso un cubo de agua. por tanto. ya que algunas combinaciones de materiales pueden producir llamas intensas durante el ensayo. etc. tal como se han colocado en el bastidor de ensayo. Si no se dispone de una vitrina de esas características.-7- UNE-EN 1021-1:2006 c) todo conjunto de ensayo que se quema hasta los límites de la probeta. es decir. una unión entre asiento y respaldo (o asiento y brazo). un cigarrillo en combustión. en este caso.3 Extintores Es conveniente proveerse de los medios adecuados de extinción.2 Ignición por inflamación En lo que respecta a esta norma europea. d) todo conjunto de ensayo que se quema durante más de 1 hora desde el inicio del ensayo. El método de ensayo mide la inflamabilidad de todo el conjunto de materiales.1 Generalidades El método de ensayo descrito en esta norma europea conlleva un riesgo considerable. ya sea manual o fijo. 6 EQUIPOS 6. 5. La inflamabilidad del conjunto se determina aplicando elementos de fumador tales como un cigarrillo. tal como se suele encontrar en un asiento normal.3). o a través de todo su espesor.2) de forma que el operario esté protegido frente a los humos. 4 PRINCIPIO Someter un conjunto de materiales de tapicería a una fuente de ignición. siendo necesaria una inmersión total en agua. el relleno. e) todo conjunto de ensayo que. y aquellos en los cuales la combustión se extiende y propaga (combustión progresiva). es conveniente construir un recinto de ensayo (véase el apartado 6. como se indica. Figura 1 − Montaje del bastidor de ensayo AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI .UNE-EN 1021-1:2006 -8- Leyenda a) Bastidor de ensayo b) Bastidor de ensayo con el revestimiento y el relleno c) Sección vertical X Detalle del revestimiento ajustado a la estructura 1 Relleno 2 Placa del borde de la estructura 3 Revestimiento 4 Solape de 20 mm 5 Pinzas 6 Se dobla el solape del revestimiento por debajo de la estructura hasta que toque la malla de acero que sostiene al relleno y se sujeta con pinzas. 1) 4 Componente lateral de la estructura 25 mm × 3 mm 5 Tornillo M10 con tuerca y arandelas. 6 Eje de giro ∅ 10 Figura 2 − Detalles del bastidor de ensayo AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . las dimensiones son nominales. Leyenda 1 Placa del borde de la estructura 65 mm × 3 mm 2 Remate del borde 3 Malla de metal expandido de tamaño 28 mm × 6 mm (véase apartado 6.-9- UNE-EN 1021-1:2006 Dimensiones en milímetros NOTA 1 A menos que se indique las tolerancias. NOTA 2 Todas las piezas están hechas de acero. al menos. El borde superior de la estructura vertical y el borde frontal de la estructura horizontal deben ser placas de acero de 450 mm × 65 mm × 3 mm. y se coloca en posición horizontal en un entorno con un caudal de aire menor de 0. con una exactitud de 1 s.2). La anchura interna y la altura de la estructura correspondiente al respaldo. suministran la cantidad adecuada de oxígeno sin perturbar el comportamiento de la combustión. como la pared o el suelo del recinto de ensayo. pero con un adecuado suministro de aire así como evacuación de los humos en la zona donde está situado el equipo. La distancia entre los cigarrillos y entre cada cigarrillo y cualquier superficie vecina. y el ensayo debe realizarse en un ambiente exento de corrientes de aire importantes. o bien en un recinto más pequeño con circulación de aire.2 Recinto de ensayo El recinto de ensayo debe consistir. Para la realización de los ensayos. para hacer los agujeros del eje de giro y para formar las patas traseras. de 150 mm.1. no sea inferior a 50 mm. verificada como se indica a continuación. como protección y para aumentar su rigidez. Los sistemas de entrada y extracción que proporcionan un caudal de aire menor de 0. al menos durante 1 hora. Se debe prolongar hacia atrás los lados de las estructuras. Se hace marcas en el cigarrillo. Las patas delanteras pueden soldarse en las esquinas delanteras de la estructura correspondiente al respaldo. mediante un tornillo o una clavija colocado en cada par de elementos que constituyen las patas traseras.2. debe ser de (450 ± 2) mm × (300 ± 2) mm. El eje de giro debe ser de acero y tener un diámetro nominal de 10 mm.2. el bastidor debe colocarse dentro del recinto (véase el apartado 6.5 ± 0. deben estar hechos de barras planas de acero de dimensiones nominales 25 mm × 3 mm. atravesar el respaldo del bastidor en toda su longitud y su eje debe estar situado a (22. aproximadamente). con un alambre insertado no más de 13 mm. 6. Puede utilizarse un remate normalizado alrededor de la plataforma de malla de acero. La velocidad de combustión puede medirse en dos cigarrillos simultáneamente. (450 ± 2) mm × (150 ± 2).10 - Los laterales y los bordes articulados de la estructura. Se enciende como se indica en el apartado 9. con el fin de evitar que el relleno de ensayo se desplace durante el montaje de la probeta de ensayo (véase las figuras 1 y 2). Se anota el tiempo que tarda en producirse la combustión entre las marcas a 10 mm y 50 mm.5) mm de la cara posterior de cada estructura.5) mm − Masa: (0. Las estructuras deben poder bloquearse formando un ángulo recto. 6. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . bien en una cámara con un volumen superior a 20 m3 (con una cantidad de oxígeno adecuada para la realización de los ensayos). en el extremo que no está encendido. debe ser de (8 ± 2) min/40 mm.UNE-EN 1021-1:2006 . y la anchura y la profundidad de la estructura correspondiente al asiento. La altura de las patas debe ser tal que la distancia entre la base de la estructura y la superficie sobre la que se apoya.1) g La velocidad de combustión. y deben sujetar con firmeza las plataformas de malla de acero situadas (6 ± 1) mm por debajo del borde superior de las estructuras (es conveniente que el tamaño de la malla sea tal que se disponga de un área de malla abierta entre 15 mm2 y 150 mm2. acondicionado como se describe en el apartado 7.4 Fuente de ignición: cigarrillo en combustión Debe utilizarse un cigarrillo cilíndrico sin filtro. debe ser.2 m/s en las proximidades del bastidor. a 10 mm y 50 mm del extremo por el que se va a encender. con las siguientes características: − Longitud: (68 ± 2) mm − Diámetro: (8 ± 0.3 Cronómetro El cronómetro debe ser capaz de tomar medidas.2 m/s.95 ± 0. 6. deben ser: 800+100 mm × 650+100 mm NOTA Es conveniente cortar el revestimiento a esas dimensiones. tejidos de hilos ignífugos. Todos los materiales a ensayar así como los cigarrillos. siempre que el material no se considere un material de revestimiento acabado. debe llevarse a cabo el proceso de lavado y secado. la orientación del tejido vaya de la estructura del respaldo hacia la parte delantera de la estructura de la base. incluyendo los recubrimientos en la parte trasera que se aplica a los materiales de revestimiento acabados. cuando se realice el montaje sobre el bastidor de ensayo. 7. a ambos lados. No aplica cuando el material de revestimiento está fabricado con materiales que están formulados para ser ignífugos o lo son de forma intrínseca.. inmediatamente antes del ensayo. tal como se describe en el anexo D. Los cortes deben colocarse de forma que. debe cortarse a las mismas dimensiones y con la misma orientación que el revestimiento exterior. siempre que las costuras no queden situadas en los 50 mm de la zona donde se realiza el ensayo.11 - UNE-EN 1021-1:2006 7 PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO 7. deben ser sometidos a lavado y posterior secado.2. después del procedimiento de inmersión. del relleno y de los otros componentes. NOTA Los conjuntos de ensayo se pueden construir con materiales idénticos en las secciones vertical y horizontal. debajo del revestimiento. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . pasando por el eje de giro. y una humedad relativa entre el 15% y el 80%.2). Este requisito aplica a todos los métodos de tratamiento. de forma que se ajuste en el bastidor de ensayo.1 Preparación Todos los revestimientos exteriores e interiores que hayan sido tratados químicamente con el fin de reducir su inflamabilidad. deben acondicionarse durante al menos 24 horas. 8 CONJUNTO DE ENSAYO 8.2 Acondicionamiento Las espumas no deben ensayarse hasta transcurridas al menos 72 horas. El revestimiento debe tener unos cortes a 325 mm de uno de los extremos.3. La dimensión mayor debe cortarse paralelamente a la dirección de la máquina.3 Condiciones de ensayo El ensayo debe realizarse en una atmósfera a una temperatura entre 10 °C y 30 °C.3. PVC). (por ejemplo. una altura de 100 mm y una anchura de 25 mm en la parte de arriba. El revestimiento se puede componer con piezas de material más pequeñas. que puedan utilizarse en un asiento real. antes de acondicionarse según el apartado 7. 8. Los cortes deben tener aproximadamente una anchura de 50 mm en la base. Cuando no se conozca si el material ha sido o no tratado. en las siguientes condiciones: Temperatura: (23 ± 2) °C Humedad relativa: (50 ± 5)% 7. Cuando se utilice un revestimiento interior (apartado 2.1) necesario para cada ensayo.2 Materiales de revestimiento Las dimensiones del revestimiento exterior (apartado 2.1 Generalidades Los materiales del conjunto de ensayo deben ser muestras representativas de los revestimientos exterior e interior. desde su fabricación. 1. Si el relleno suelto está contenido en un revestimiento interior. plumas). situándolas en los huecos de la estructura.3 Dejando que 20 mm sobresalgan de los bordes traseros. El relleno debe reproducir los 75 mm superiores del conjunto del relleno. si es el caso.1 Preparación NOTA Es conveniente aplicar la fuente de ignición durante los 20 min siguientes a la retirada de las muestras de ensayo de la atmósfera de acondicionamiento (apartado 7. 9. 9. por lo menos. Si hay una distancia significativa entre la cámara de acondicionamiento y el lugar donde se realiza el ensayo. Este método no es adecuado y no puede utilizarse en conjuntos en los que el relleno suelto se sale durante el ensayo. Cuando el espesor total de los materiales de relleno (véase el apartado 2. Cuando estos productos se ensayen. de forma que se obtenga el espesor requerido.2 Se coloca las muestras de relleno debajo del revestimiento y del revestimiento interior.1. una longitud de 60 mm y situarse a intervalos regulares. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI .12 - Algunos productos especiales pueden estar fabricados con tejidos pegados a soportes acolchados. 8.4) situados debajo del o de los revestimientos. 4 pinzas para cada una. se sujeta el revestimiento en la parte de arriba y en la de abajo de la estructura. b) una pieza de (450 ± 5) mm x (150 ± 5) mm x (75 ± 2) mm de espesor. en el borde superior de la parte vertical y en el borde delantero de la parte horizontal del bastidor de ensayo (véase la figura 3). una rejilla fina o un tejido permeable al aire. Si es necesario para retener el material de relleno. el conjunto de ensayo debería prepararse en la cámara de acondicionamiento. de las dimensiones siguientes: a) una pieza de (450 ± 5) mm x (300 ± 5) mm x (75 ± 2) mm de espesor. mediante. y apaga. el conjunto de ensayo debe obtenerse añadiendo una o varias capas adicionales del material del fondo en la parte de abajo.2). a fin de reproducir los 75 mm de espesor del conjunto con una densidad similar a la real. etc. es aceptable confeccionar dos sacos del material de revestimiento interior rellenos adecuadamente. con el fin de utilizarlos como relleno del tapizado debajo del o los revestimientos. excepto que la capa o capas superiores no deben sobresalir de los bordes del conjunto. se puede colocar sobre la malla del bastidor. Ciertos rellenos constituidos por materiales sueltos (por ejemplo. el material debe cortarse al mismo tamaño que el revestimiento.1. sea superior a 75 mm.3 Relleno del tapizado Para cada ensayo se necesita dos piezas de relleno. En este caso. de las dimensiones indicadas con anterioridad. se pueden evaluar por este método de ensayo. se debe colocar las piezas de relleno debajo de los materiales de revestimiento. 9. por detrás del eje de giro. al menos. si es el caso.1 Se abre el bastidor de ensayo limpio (véase el anexo C) y se hace pasar el revestimiento y el revestimiento interior.3) y el espesor debe reducirse con el fin de que el espesor total sea conforme a los límites especificados. para que no pierdan el acondicionamiento. Las capas inferiores deben considerarse como una parte del relleno (véase el apartado 8. pedacitos de espuma.UNE-EN 1021-1:2006 . NOTA Esto origina cierta tensión en el revestimiento. 9 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO 9. y puede resultar más fácil de realizar si las estructuras se pliegan de forma que se comprime parcialmente el relleno. desplaza o afecta negativamente a la combustión de la fuente de ignición. debe quitarse la parte inferior del relleno hasta obtener un espesor del relleno de 75 mm. Si es posible. es conveniente proteger las muestras durante el trayecto. Cuando el espesor del relleno sea inferior a 75 mm. Las pinzas deben tener. 3). Entonces se bloquea las estructuras formando ángulo recto mediante tornillos o clavijas.13 - UNE-EN 1021-1:2006 9.1. Se dobla el o los revestimientos sobre el relleno en los lados y se fija a las estructuras laterales.4 Se comprueba que los revestimientos exterior e interior están bien sujetos y sometidos a la misma tensión. dejando un solape de 20 mm y colocando. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI .. Es conveniente replegar el material de revestimiento que sobra en las esquinas. al menos. Se reajusta las pinzas en la parte de arriba y la frontal para asegurar que los revestimientos exterior e interior y el relleno estén en íntimo contacto entre si. y sujetarlo a las estructuras laterales (véase la figura 3). manteniendo los 20 mm que sobresalen (apartado 9. una pinza a cada lado de la estructura horizontal y dos pinzas a cada lado de la estructura vertical.1. Etapa 2: Se bloquea las estructuras en ángulo recto. Leyenda 1 se dobla hacia atrás 2 se dobla hacia abajo Figura 3 − Montaje de los materiales en el bastidor de ensayo AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . Se dobla el revestimiento sobrante hacia los lados superiores e inferiores del bastidor.14 - Etapa 1: Con el bastidor de ensayo abierto y plano. Etapa 4: Se sujeta las esquinas a los lados de la estructura. Se pone la estructura mayor en posición vertical. se coloca el revestimiento por detrás del eje de giro y se fija a la parte de arriba y a la de abajo de la estructura.UNE-EN 1021-1:2006 . Etapa 3: Se sujeta el revestimiento a los lados de la estructura. Se dobla las esquinas hacia los lados de la estructura. hacia atrás y hacia abajo. y el material de relleno puesto. se apaga el conjunto de ensayo y se anota las incidencias. Si alguna zona del material presenta un efecto de diseño que pueda afectar a la resistencia a la ignición. el ensayo debe realizarse en la zona que se considere más desfavorable.2) de los materiales de tapicería con el segundo cigarrillo. Si no se observa ignición por combustión progresiva o por inflamación.3 Se observa el desarrollo de la combustión y se anota cualquier signo de combustión progresiva o de inflamación. 9. Si no se observa ignición por combustión progresiva o por inflamación. NOTA La detección de la combustión puede resultar difícil y se facilita observando la emanación de humos procedentes de puntos distantes del cigarrillo. Por motivos de seguridad.2 Aplicación de la fuente de ignición 9. o el cigarrillo no se consume por completo.2 Se coloca el cigarrillo en combustión en la línea de unión de las partes vertical y horizontal del conjunto de ensayo. o el cigarrillo no se consume por completo. así como el tiempo transcurrido entre la aplicación de la fuente y la extinción. se anota la presencia de ignición y se redacta el informe de ensayo (véase el capítulo 10). el cigarrillo debe consumirse entre 5 mm (mínimo) y 8 mm (máximo).15 - UNE-EN 1021-1:2006 9. Si se observa ignición por combustión progresiva (véase el apartado 3. hay que asegurarse que ha cesado todo tipo de combustión antes de dejar el bastidor de ensayo sin vigilancia. no se prosigue el ensayo y se redacta el informe correspondiente (véase el capítulo 10). se apaga el conjunto de ensayo y se anota las incidencias. de los materiales de tapicería. de forma que el cigarrillo no esté a menos de 50 mm de uno de los lados o de cualquier marca dejada por algún ensayo anterior. puede realizarse este segundo ensayo al mismo tiempo que el primero. b). AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . durante este nuevo ensayo. Inmediatamente después de finalizar el ensayo del conjunto.1 a).1 Durante los 20 min siguientes a la retirada de los materiales de la atmósfera de acondicionamiento. 9. (véase el apartado 3. c) o d)) o por inflamación (véase el apartado 3. así como el tiempo transcurrido entre la aplicación de la fuente y la extinción. NOTA Si se prefiere. es decir. Si es así.2. c) si el o los revestimientos se han sometido al procedimiento de lavado. del cual se indica un ejemplo en el Anexo B. c) o d)) o por inflamación. En estas circunstancias. a más de 50 mm de cualquier zona afectada por el ensayo precedente. con la ayuda de un espejo. se enciende un cigarrillo y se deja pasar aire a su través hasta que la punta arda vivamente. b). EN 1021-1.. y simultáneamente. se pone en marcha el cronómetro.4 Si se observa ignición por combustión progresiva (véase el apartado 3. b) descripción de los materiales ensayados. debe proporcionar la siguiente información: a) referencia a esta norma europea. Durante esta operación.3 Examen final Se conoce casos de ignición por combustión progresiva no detectados desde el exterior.1 a).2.2. 9.2. 10 INFORME DE ENSAYO El informe de ensayo. se anota las incidencias y se procede al examen final (véase el apartado 9.1.3). En estas circunstancias. Es más fácil ver el humo buscando por debajo. se anota las incidencias y se repite el ensayo con otro cigarrillo colocado en una nueva posición. se anota la ausencia de ignición y se redacta el informe de ensayo (véase el capítulo 10). se desmonta el bastidor y se examina el interior por si hay indicios de ignición por combustión progresiva [véase el apartado 3. una columna ascendente del mismo. no se prosigue el ensayo y se redacta el informe correspondiente (véase el capítulo 10). Si no se detecta ignición por combustión progresiva. 9.2). ya sea en el interior o en el revestimiento. se apaga el conjunto de ensayo. e)]. UNE-EN 1021-1:2006 .16 - d) si se ha producido o no ignición en cada ensayo. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . Si se ha producido ignición en una de las aplicaciones de cigarrillo. e) en el caso de que se produzca ignición. si ha sido por combustión latente o por inflamación. no tienen como fin evaluar el potencial total de riesgo de incendio de los materiales utilizados". así como las medidas u observaciones correspondientes a los criterios de ignición. el resultado final se considera como ignición. El informe debe incluir también la frase: "Los resultados de ensayo indicados. evalúan únicamente la inflamabilidad de una combinación de materiales bajo unas condiciones particulares de ensayo. ángulo recto. cada parte se ensaya como si el mueble estuviera completamente tapizado y recubierto con estos materiales. y a una distancia no inferior a 50 mm del borde más cercano. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . al menos. a sub-montajes del mueble. aproximadamente. la fuente descrita en el apartado 6. el desprendimiento de calor. un relleno y un revestimiento interior determinados. Sin embargo. Sin embargo. Esto aplica si el asiento está en contacto con la parte tapizada del respaldo o de los brazos. No obstante.3 Esta norma europea especifica los ensayos de laboratorio sobre un conjunto de materiales.17 - UNE-EN 1021-1:2006 ANEXO A (Informativo) NOTAS INFORMATIVAS PARA LOS DISEÑADORES Y LOS PRESCRIPTORES A.1 Esta norma europea especifica métodos para evaluar la inflamabilidad. Si un mueble tiene el respaldo y los brazos tapizados. De esta forma. tales como la velocidad de propagación del fuego. pero no el asiento.. o a conjuntos de ensayo modificados adecuadamente. Cualquier ensayo de inflamabilidad de un mueble.3. por tanto. sea representativa de su uso final en asientos tapizados. y las fuentes de ignición se seleccionan de manera que estén relacionadas con las fuentes cotidianas. una de estas costuras en cada ensayo. En el caso ideal. en el bastidor de ensayo los materiales se montan como si el mueble tuviera un asiento tapizado fabricado con los mismos materiales que se usan en el respaldo o los brazos. y cualquier control del riesgo de incendio debe considerar. de los que a continuación se indica varios ejemplos. por ejemplo. En estos casos. en determinadas circunstancias. El cigarrillo se coloca de forma que cruce la costura en el ángulo formado por el asiento y el respaldo. en general. A. por regla general. los principios del método pueden aplicarse a muebles completos. b) las limitaciones señaladas en el apartado 1 se deben a que las características del diseño del mueble pueden influir mucho en su comportamiento frente al fuego. Si el diseño del tejido incluye costuras o pespuntes decorativos. otros aspectos del comportamiento frente al fuego. hay que incluir.4 puede aplicarse en aquellas posiciones que. cualquier intento de reducir la inflamabilidad no debería afectar negativamente a estas otras propiedades. La costura se sitúa de forma que cruce la intersección entre el asiento y el respaldo. puede obtenerse cierta información. Estos materiales se combinan de una forma determinada que. aunque limitada. en el caso de asientos plegables o que vayan a utilizarse en lugares críticos. en el bastidor de ensayo los materiales se montan como si el mueble tuviera un respaldo tapizado fabricado con los mismos materiales que se usan en el asiento. como se indica en los apartados A. la velocidad y cantidad de emisión de humos y su toxicidad. brazos o respaldo) de un mueble está tapizada y recubierta de un material diferente al utilizado en el resto del mueble. realizarse en el propio mueble y no en los materiales que lo componen o en maquetas. se correspondan con las que presenten riesgo de ignición durante el uso. que son las siguientes: a) estos ensayos únicamente conciernen a la inflamabilidad. debería.2 Todos los ribetes ornamentales y otros elementos decorativos. más específicamente relacionada con un diseño determinado. formando. Si un mueble no tiene ni el respaldo ni los brazos tapizados. además. se quitan del material a ensayar. destinados a proporcionar indicaciones generales sobre la inflamabilidad de un mueble acabado. de un conjunto de materiales de tapicería. sobre la inflamabilidad. Si una parte (asiento. Esto no aplica a aquellas partes tapizadas que ya se hayan ensayado. se puede evaluar la inflamabilidad potencial de una combinación de un revestimiento.2 y A. existen dos limitaciones importantes. cuando se requiere una información más específica. A. de forma que si el respaldo y el brazo son diferentes. no es adecuado colocar las fuentes de ignición en el ángulo del bastidor de ensayo. utilizando dos tejidos de revestimiento diferentes cosidos o grapados por detrás del eje de giro. EJEMPLO 3 El uso de materiales diferentes en el respaldo y el asiento de una silla. el comportamiento de un relleno puede evaluarse utilizándolo junto con revestimientos que presenten diferentes tipos de comportamiento.18 - EJEMPLO 1 Si una silla presenta un hueco entre la parte acolchada del asiento y la del respaldo. pueden ensayarse por separado. es más significativa la ignición superficial. En su lugar. pero puede ayudar a reducir la lista de las combinaciones de materiales posibles y por tanto. puede evaluarse ensayándolo en combinación con un sustrato de inflamabilidad conocida. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . se puede reproducir en el ensayo.UNE-EN 1021-1:2006 . junto con el asiento. A. Del mismo modo.4 La capacidad de un material de revestimiento para proporcionar protección frente a la ignición. disminuir la cantidad total de ensayos requeridos. EJEMPLO 2 El bastidor de ensayo puede utilizarse para representar la unión de cualquier superficie vertical y horizontal. en la que la fuente se sitúa en las superficies vertical y horizontal. Esta información referente a los materiales individuales no exime de la necesidad de ensayar la combinación real. ................. Firma: ...........2) * Indicar "SÍ" si los criterios se han producido y "NO" si no se han producido.......1 b) Combustión hasta los extremos de la probeta (3................ Ensayo nº...................................1 a) Conjunto de ensayo consumido (3............... Sobre el revestimiento se ha / no se ha realizado el procedimiento de lavado............... no tienen como fin evaluar el potencial total de riesgo de incendio de los materiales utilizados.................... AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI ..................................................1 c) Combustión durante más de 1 hora (3....... evalúan únicamente la inflamabilidad de una combinación de materiales bajo unas condiciones particulares de ensayo............................................ Resultado del ensayo: (no ignición........................................................................ Fecha ....................................1 d) Evidencia de combustión activa en el examen final (3....19 - UNE-EN 1021-1:2006 ANEXO B (Informativo) EJEMPLO DE PLANTILLA DE INFORME Organismo que emite el informe ................................................................ Muestra ................................................................................................ (Es conveniente indicar al dorso cualquier acontecimiento extraordinario) Los resultados de ensayo indicados.. Cigarrillo Criterios de combustión ...1 e) 1 2 * * Comentarios Criterios de inflamación Presencia de llamas (3.......................................................1 c) Combustión a través de todo el espesor (3........ ignición por inflamación):............................................................................................. Combustión acelerada peligrosa (3................... Empresa ............. ignición por combustión.................. debido a:........................................................ Informe de ensayo según la Norma Europea EN 1021-1 (confidencial) Valoración de la inflamabilidad: Fuente de ignición: cigarrillo en combustión Materiales ensayados: ... La limpieza del bastidor puede realizarse con disolventes o quemando los residuos que queden. Esto puede hacerse más fácilmente si se utiliza un eje que se pueda sacar. para evitar que el conjunto de ensayo se contamine con los residuos procedentes de ensayos anteriores. Es conveniente tomar las medidas de seguridad habituales.UNE-EN 1021-1:2006 . Se considera adecuada la utilización de un eje que se pueda sujetar mediante horquillas. especialmente cuando se utilizan disolventes inflamables o tóxicos. Es especialmente importante mantener limpio el eje de giro. Hay que tener cuidado de que no se deforme el bastidor cuando se queman los residuos. ya que se reduce al mínimo su contaminación y ayuda a la limpieza. hay que evitar que el conjunto de ensayo se contamine con ellos. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . Cuando se utilicen disolventes.20 - ANEXO C (Informativo) LIMPIEZA DEL BASTIDOR DE ENSAYO Es importante mantener limpio el bastidor. 1. puede ser necesario doblar la muestra.21 - UNE-EN 1021-1:2006 ANEXO D (Normativo) PROCEDIMIENTO DE LAVADO D. debe añadirse sales para aumentarla. es igual a: (D-9)/9 l EJEMPLO 1 A 5 l de agua con un grado de dureza de 13.44 l de agua con un grado de dureza de 9 dH.91 g de cloruro cálcico (CaCl2.2 Equipos Un recipiente de fondo plano y el tamaño suficiente como para que las probetas de ensayo puedan estar totalmente sumergidas. Si el agua tiene una dureza menor de 8 dH. posteriormente. para obtener 7. en 1 l de agua destilada o desmineralizada. una probeta de ensayo con las dimensiones indicadas en el apartado 8. Si la dureza del agua es superior a 10 dH. D.2. debe añadirse 5 × (13.4–9)/9 = 2.1.1 Agua Un suministro de agua con un grado de dureza comprendido entre 8 dH y 10 dH (de 80 mg/l CaO a 100 mg/l CaO). D.44 l de agua desmineralizada. se añade agua desmineralizada hasta alcanzar el grado de dureza requerido. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . es igual a: 12. para obtener 10.6H2O). en 1 l de agua destilada o desmineralizada.3 Probetas Se utiliza suficiente material de revestimiento para preparar. Disolución II: Se disuelve 3.00 g de bicarbonato sódico (NaHCO3). D.2). La cantidad de estas dos disoluciones que hay que añadir a 1 l de agua con un grado de dureza D (< 8 dH). La cantidad de agua desmineralizada que hay que añadir a 1 l de agua con un grado de dureza D (> 10 dH).4 dH. NOTA Según las dimensiones del recipiente de fondo plano (apartado D.2 (9-D) ml EJEMPLO 2 A 10 l de agua con un grado de dureza de 7.2 × (9–7) = 244 ml de la disolución I y un volumen igual de la disolución II.1 Reactivos D.488 l de agua con un grado de dureza de 9 dH.0 dH. Debe prepararse dos disoluciones: Disolución I: Se disuelve 3. debe añadirse 10 × 12.2 Detergente Cualquier detergente no iónico. NOTA La naturaleza exacta de este reactivo no es crítica.. se enjuaga con agua (apartado D.1) utilizando una proporción de líquido de 1:20 durante 2 min. Transcurridos 30 min.2).UNE-EN 1021-1:2006 .1) que contenga 0. en el recipiente de fondo plano (apartado D. NOTA El tiempo de secado variará según los diferentes revestimientos. se saca la probeta. hay que desdoblarla antes de enjuagarla.5 g/l de detergente no iónico (apartado D.1. pero una duración de 48 h en condiciones ambientales de interior. la probeta debe acondicionarse durante al menos 24 horas a 23 °C/50 % HR. Se comprueba que la probeta está totalmente sumergida en agua. de forma que no esté en contacto con otras probetas. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI .22 - D. otros materiales u otras superficies. Después de seca. Se sumerge completamente cada probeta en agua (apartado D.1.1. a una temperatura inicial de (40 ± 1) °C. Si la probeta ha estado doblada durante la inmersión. y después se seca tendiéndola verticalmente del borde más corto más cercano a los cortes.2). debería ser adecuada para la mayoría de los revestimientos.4 Procedimiento Se utiliza una proporción de líquido (masa de la muestra: masa de agua) de 1:20. AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI . 6 28004 MADRID-España Teléfono 91 432 60 00 AENOR autoriza el uso de este documento a TECNIFUEGO-AESPI Fax 91 310 40 32 .Dirección C Génova.