MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOSSUMARIO i) PORTADA ii) INTRODUCCIÓN iii) OBJETIVOS Y FINALIDAD iv) ANTECEDENTES DESCRIPCIÓN 1) Compresores dinámicos 1.1) Compresor radial (centrifugo) 1.1.1) Principio 1.1.2) Características 1.1.3) Componentes Impulsor Difusor Voluta 1.1.4) Base de funcionamiento 1.1.5) Procesos de compresión Aumento de energía cinética en el rodete Intercambio de energía cinética a presión 1.1.6) El rodete impulsor 1.1.7) Factor deslizamiento 1.1.8) Consideraciones a la entrada del rotor 1.2) Compresor axial 1.2.1) Descripción 1.2.2) Estructura Rotor Estator 1.2.3) Principio de funcionamiento 1.2.4) Admisión de aire 1.2.5) Tratamiento de aire 1.2.6) Materiales empleados para la fab. Del compresor Evaluación Aplicación Conclusiones Recomendaciones Bibliografía Anexos 1 MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS INTRODUCCIÓN El compresor se ha convertido en maquinaria indispensable para las arduas labores en minería. El aire comprimido es la fuente energética necesaria para realizar trabajos forzosos como perforaciones, carguío, transporte, iluminación, desagüe, entre otros, en diversos sectores productivos. Sin embargo, adquiere una mayor importancia para su aplicación en faenas pequeñas y grandes de la industria extractiva metálica, especialmente a aquella enfocada a labores situadas en minería subterránea. Así, la compresión del aire es procesada por la unidad denominada “compresor”. Este captura el aire del medioambiente para aumentar su presión y luego llevarlo hacia estanques de almacenamiento, donde mediante red de tuberías reparte el aire a todos los puntos de consumo. Cabe precisar que estos equipos se dividen en dos tipos: compresores dinámicos y de desplazamiento positivo. El primero incorpora elementos giratorios que aportan energía cinética al aire; en tanto, el segundo aumenta la presión al reducir el volumen con pistones, tornillos o compartimentos plásticos. 2 MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS OBJETIVOS Y FINALIDAD: Objetivos: Explicar el concepto del compresor dinámico entre ellos el compresor centrífugo y axial. Detallar los aspectos principales como: características, componentes, base de funcionamiento, procesos de compresión, etc. Del compresor centrífugo y axial. Dar a conocer las principales diferencias entre el compresor axial y el centrífugo. Detallar específicamente cuantos rpm dan cada uno de los compresores, sus aplicaciones, sus ventajas y desventajas de cada uno de ellos. Finalidad: La finalidad de este trabajo monográfico es dar a conocer en lo más profundo y detallado sobre los compresores dinámicos (centrífugos y axiales) a los lectores y a los compañeros que se den la aventura de conocer más sobre ellos. Es increíble que hoy en dia casi en la mayoría de las grandes industrias no sean aplicadas este tipo de compresores pese a tener grandes ventajas sobre los demás compresores, nuestra finalidad de nosotros como grupo es hacer cambiar de parecer a los dueños de estas empresas para que puedan apostar por estos compresores dinámicos para que sigan progresando en beneficio de ellos y del país. 3 también cloruro de metilo en 1926. Edmond Rateau sobre máquinas de vapor. el motivo de su introducción fue disminuir el tamaño de las instalaciones de gran potencia. H. Lorenz y E. más tarde con CFC (clorofruorocarbonos). H. Brown Boveri Co.MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS ANTECEDENTES Compresor centrifugo: En 1910. En suiza. Sin embargo no fue hasta el 1911 en que W. 4 . Este tipo de compresores están fundamentados en los trabajos de Aguste Camille. Entre los años 1921 y 1922 Carrier patenta el “centrifugal chiller” destinado al acondicionamiento de grandes espacios. propano y otros fluidos para bajas temperaturas. Carrier los aplica. En 1926 trabajo con amoniaco en este tipo de compresores. Elgenfeld propusieron el uso de compresores centrífugos en el congreso de refrigeración de Viena. En 1919 Carrier utilizo dicloroetileno (C2H2Cl2) y después diclorometano (CCl2H2). En los años 30 se empieza a utilizar el R11 y más tarde el R12. antes de 1940.MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS Los compresores. tenían de 5 a 6 rodetes. A partir de 1960 se empezó a construir también con un único rodete como en la actualidad. para pasar de 2 a 3 entre 1940 y 1960. Compresor axial: Los primeros turbocompresores axiales se construyeron alrededor de 1900 por Sir Charles Parsons. 5 . A partir de este punto es liberado al sistema. Los Propulsores aceleran el aire y los difusores lo retrasan de nuevo. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS DESCRIPCION 1.1 COMPRESOR RADIAL (CENTRIFUGO): Se caracterizan por su flujo radial. que esta provista de aletas radiales. Tipos de compresores dinámicos: Compresor radial (centrifugo) compresor axial 1.COMPRESORES DINÁMICOS El compresor dinámico es aquel cuyo principio de funcionamiento se basa en la aceleración molecular. donde toda la energía cinética del aire se transforma en presión estática. El gas tiene su entrada por el centro de una rueda giratoria. La humedad promedia. El aire es aspirado por el rodete a través de su campana de entrada y acelerado a gran velocidad. Los compresores dinámicos convierten energía cinética a energía comprimida. El comportamiento de estos compresores es influido por las condiciones ambientales y del origen del gas para comprimir.. convirtiendo la fuerza centrífuga del aire a energía en forma de presión. y que se conocen como impulsores las cuales lanzan el gas hacia la periferia mediante la fuerza 6 . Después es descargado directamente a unos difusores situados junto al rodete. temperatura y presión del gas entrando debe ser considerada como parámetros de diseño de un compresor dinámico. Buen desempeño fuera del punto de diseño. 1. causa que el aire sea extraído a lo largo del eje del impulsor. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS centrífuga. Las velocidades de funcionamiento son altas en comparación con otros compresores.1 principio Los compresores centrífugos son dispositivos que intercambian de forma continua momento angular entre un elemento rotativo (rodete) y un flujo de vapores refrigerantes. unión entre etapas. un difusor la torna más lento y su energía cinética se convierte en energía a presión.1. Cuando las moléculas de los fluidos son aceleradas por la fuerza centrífuga. recolección del flujo a la salida de la máquina). el gas pasa por un difusor que transforma la energía cinética en presión. Antes de ser guiado hasta el centro del siguiente impulsor.1. La relación por etapa se determina en función del cambio de velocidad y la densidad del gas. avanzan y son sustituidas. la gama de 50000 a 100000 RPM es normal en las industrias aeronáuticas. La forma geométrica de los alabes de la turbina. Este aire es acelerado y arrojado hacia exterior por la fuerza centrífuga. A medida que el aire a alta velocidad sale del impulsador para entrar a una red u otra etapa de compresión. No son populares en aplicaciones aeronáuticas a pesar de sus altas relaciones de compresión por etapa (cerca de 5:1). La presencia de flujo radial requiere mayor tamaño (cambio de radio. La deflexión entre etapas incrementa las pérdidas de presión total y aumenta el riesgo de separación de capa límite. las unidades centrifugas comerciales operan en su mayoría entre los 10000 a 50000 RPM 1. girando a gran velocidad. Buena operación fuera del punto de diseño.2 características: Producen incrementos de presión mayores que las turbo máquinas axiales. 7 . El efecto global es el de una continua compresión del caudal de vapor. Voluta: recolectar el fluido proveniente del difusor y conducirlo a la descarga. Difusor: convertir la energía cinética del fluido en energía de presión.3 componentes: Impulsor: incrementar el nivel de energía del fluido incrementando su momento angular.1. 8 .MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS 1. El principio de operación de un compresor centrífugo es similar al de los ventiladores o bombas centrifugas. El aumento de presión se consigue por conversión desde energía cinética. Una vez en la rueda. el vapor es forzado a salir radialmente hacia el exterior por la acción de lo álabes del impulsor y por la fuerza centrífuga en la rotación de la rueda. 9 .1. habiendo experimentado asimismo un aumento de temperatura y presión.MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS 1. no de desplazamiento positivo como el resto de los equipos utilizados en máquinas de compresión.4 Base de funcionamiento El compresor centrífugo es un dispositivo de tipo dinámico. se introduce por la cavidad interna u ojo de la rueda impulsora a lo largo de la dirección del eje del rotor. El vapor a baja presión y baja velocidad. El vapor es descargado a una velocidad alta. proveniente de la tubería de succión. Está constituida por una o más ruedas impulsoras montadas sobre un eje y contenidas dentro de una carcasa. 1. originada por esta fuerza centrífuga es w2. Por otra parte. y cambia su dirección en 90º convirtiéndolo en un flujo radial. en magnitud y sentido. A) Aumento de energía cinética en el rodete: este proceso tiene lugar en el rodete que tiene como misión acelerar el gas. Estos dirigen el vapor hacia la entrada del siguiente impulsor o. La velocidad del fluido a la salida de álabe. 1. dependiendo del ángulo B2 a la salida. la velocidad absoluta a la que realmente el fluido abandona el álabe. de la velocidad alcanzada por el gas en el rodete consiguiéndose como contrapartida una elevación de la presión estática. Cuando el rodete de un turbocompresor centrifugo gira en presencia de un gas. y también algo la estática. u2 = r2 w. sin turbulencias. en caso del último paso. estas dos velocidades que actúan simultáneamente sobre el fluido a la salida del álabe. lo descargan a la misma cámara desde donde el vapor pasa a la tubería de descarga a una cámara desde donde el vapor pasa a la tubería de descarga hacia condensador. Este proceso se lleva a cabo en el difusor. Este proceso se lleva a cabo en el rodete. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS Cuando deja la periferia de la rueda es conducido a unos pasadizos en el cuerpo mismo del compresor y que están esencialmente diseñados para reducir la velocidad de vapor. son: Un aumento de la energía cinética del gas (presión dinámica).5 Proceso de compresión Los dos procesos que tienen lugar en el interior de un turbocompresor centrífugo. el fluido también es empujado en dirección de la trayectoria del extremo exterior del álabe. cuyo valor suele ser del orden del ( 50-70%) de u2. 10 . Disminución gradual. se combinan entre sí para dar en dicha salida una resultante c2 que es. que es aspirado axialmente hacia el centro del rodete. punto donde la velocidad es. la fuerza centrífuga le empuja desde la boca de entrada del rodete hacia el final del álabe. . MC. que pueden ir dispuestos de varias formas.presión dinámica a la salida del rodete. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS B) Intercambio de energía cinética a presión: este proceso se lleva a cabo en el difusor. los álabes se clasifican en: 11 .presión dinámica a la salida del difusor. 1. NF.presión estática a la salida de difusor..presión estática a la salida del rodete.presión estática y dinámica a la entrada del turbo compresor. el parámetro fundamental que caracteriza el álabe del turbocompresor es el ángulo de salida B2 y.. NE.1. según él. Los cambios de velocidad y presión estática que el gas experimenta por el paso del turbocompresor centrifugo son: OA. MB..6 El rodete impulsor: El rodete consta de un cierto número de álabes.. 7 Factor de deslizamiento Para guiar el fluido de forma perfecta en la trayectoria deseada es necesario tener una cantidad infinita de álabes. B2 > 90º.1. el efecto de tener una cantidad finita de álabes se refleja en desviación del triángulo de velocidad de diseño a la salida del rotor. 1. 12 . B2 < 90º. Álabes de salida radial B2 = 90º. En las turbo máquinas reales. Álabes curvados hacia adelante. todos los compresores de refrigerante tienen los álabes vueltos hacia atrás. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS Álabes curvados hacia atrás. pero baja velocidad periférica U.8 Consideraciones a la entrada del rotor: El diseño a la entrada del rotor está sujeto a la magnitud de la máxima velocidad relativa en el ojo del impulsor (línea de flujo más alejada del eje de rotación. donde el flujo sufre la mayor desaceleración). Existe un diámetro exterior óptimo a la entrada para el cual la velocidad relativa se hace mínima ya que: Un diámetro grande implica baja velocidad meridional. pero elevada velocidad periférica U. Un diámetro pequeño implica alta velocidad meridional. 13 .1. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS 1. debido a su pequeño diámetro funcionan a mayores velocidades que los centrífugos para el mismo trabajo. El gas pasa axialmente por el compresor por hileras alternadas de paletas estacionarias y rotativas que comunican velocidades y después a la presión del gas. La refrigeración entre etapas en los compresores axiales es dificultosa. La capacidad mínima de estos compresores oscila alrededor de los 15 metros cúbicos por segundo. Normalmente se utilizan para capacidades superiores a 65 metros cúbicos por segundo y presiones efectivas de 14 bares. Los compresores axiales se ajustan mejor al suministro de las plantas que precisen grandes capacidades constantemente. La componente meridional se puede 1. Estos compresores se utilizan sobre todo en aplicaciones donde es necesario un caudal constante y presiones moderadas.2 COMPRESOR AXIAL: Se caracterizan porque el flujo sigue la dirección de su eje. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS La forma del canal de entrada tiene un efecto importante sobre el perfil de velocidades a la entrada. Este es uno de los factores que limitan la relación de presión de cada unidad. Los compresores axiales. Normalmente la velocidad de aquellos sobrepasa a los de estos en unos 25%. 14 . 2. dio como resultado compresores con rendimientos muy bajos. pues solo orientan la corriente para que entre con el ángulo adecuado. Este proceso se repite en cada escalón. convirtiendo la energía cinética en presión. los cuales no forman parte del compresor. En algunos compresores se colocan en el cárter de entrada unos álabes guía. Entre rotor y rotor se coloca un espaciador. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS 1. 1.2 Estructura: Rotor: el rotor esta generalmente formado de discos cuya periferias se montan los álabes móviles. Hoy en día. Cada disco de rotor y estator forman un escalón de compresor. el cual permite que se introduzca un estator entre ambos. Los compresores axiales están formados por varios discos llamados rotores y estatores que llevan acoplados una serie de álabes. gracias a su alto rendimiento y facilidad de acoplamiento es el más utilizado en aviación. En el rotor se acelera la corriente fluida para que en el estator se vuelva a frenar. Estos espaciadores pueden ser independientes o pertenecer al rotor.1 descripción: El compresor axial fue utilizado en alguna de las primeras turbinas. Pueden ser de 2 tipos: Rotor de tambor Rotor de disco 15 .2. pero debido a los pocos conocimientos de aerodinámica de la época. permite una construcción más pequeña y menor peso.4:1. pero normalmente están constituidos de varias etapas. Cada corona de alabes fijos (estator) juega el papel de difusor para el rotor precedente y de distribuidor para el siguiente.2. El flujo de aire corre paralelo al eje del compresor. pudiéndose alcanzar relaciones de compresión totales de 15:1 o mayores (dependiendo del no de etapas).3 Principios de funcionamiento: Funcionan como los ventiladores axiales. 16 . El rendimiento es mayor que en los centrífugos. Compresión por etapa es sensiblemente más baja que el correspondiente a un compresor centrifugo. Recorrido por el fluido es mucho más directo. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS Estator: Estator de pieza única Estator de dos piezas Anillos independientes 1. Cada etapa del compresor está formada por una rueda de álabes móviles (rotor) y a continuación otra de alabes estacionarios (estator).1:1 a 1. En cada etapa se consigue una relación de compresión entre 1. se construyen compresores mixtos.2. para grandes caudales (300 a 3000 m3 / minuto) y débiles de presiones (2 o 3kg/ cm2 efectivos) para la inyección de aire en los altos hornos. Asimismo.4 Admisión de aire: El conducto de admisión toma aire atmosférico y lo conduce hasta la primera etapa.6 Materiales empleados en la fabricación del compresor: El disco del compresor se realiza en aleaciones de aluminio ligeras. enrollables. 1. Filtros de superficie: Filtran partículas menores 1 μm. Pueden provocar erosión. filtros de alfombra. la caída de presión por ensuciamiento lleva a una limpieza de estos. En el conducto el aire es tratado para eliminar las impurezas.5 Tratamiento de aire: Separadores inerciales: Decantan las partículas por efecto de fuerzas centrifugas. ensuciamiento y corrosión. perdiendo velocidad cayendo por su mayor peso al fondo. Los materiales empleados en la fabricación de los álabes del compresor se eligen teniendo en cuenta los fenómenos de influencia. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS Los compresores axiales se utilizan en el ciclo de las turbinas de gas y de los turborreactores de avión. 1. en los cuales las primeras etapas son del tipo axial y las restantes del tipo centrifugo. quedando en la superficie del filtro. Filtros de fibras: aire atraviesa una Maraña de fibras. 17 .2. de bolsa y rígidos. 1. para temperaturas hasta 200° C y aleaciones de titanio para temperaturas superiores a 200 ° C. (mayores 10 μm). fatiga. corrosión y erosión. Su empleo característico es el de turbocompresores no refrigerados.2. 18 . pero que requieren protección contra los fenómenos de oxidación.MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS Se emplean aleaciones de titanio hasta 450° C y aceros de baja aleación (cromomolibdeno-vanadio) de buenas características mecánicas hasta los 500 ° C. Largos periodos de tiempo entre reparaciones u operaciones de mantenimiento No hay contaminación del fluido por el aceite lubricante. aspecto clave a la hora de cumplir con los plazos de las obras y potenciar la rentabilidad de los negocios. garantizando su continuidad operacional. SERVICIO Las empresas proveedoras para los sectores de construcción y minería ofrecen distintas modalidades de servicio post venta a sus clientes. características del proyecto y presupuesto. Composición de la mezcla de gas. Flujo continuo y sin pulsaciones. hasta contratos integrales en virtud de los cuales se hacen cargo de todo el soporte de los equipos. económica y eficiente Condiciones fisicoquímicas: Humedad del aire atmosférico. ofrecen distintos productos de servicio que van desde mantenciones preventivas y correctivas periódicas. minería y en la aeronáutica. Aumentos relativamente pequeños de la perdida de carga en la tubería de impulsión pueden provocar grandes reducciones de la capacidad. Desventajas La compresión de descarga depende del peso molecular del gas. Temperatura y presión crítica. Aplicación: Estos compresores tienen muchas aplicaciones tanto en la industria. un cambio imprevisto de la composición puede modificar grandemente la presión de descarga (demasiado baja o demasiado alta). MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS EVALUACION Y APLICACIÓN EVALUACION: Selección de un compresor Para producir energía segura. Además de asesorar a sus clientes respecto de qué equipo satisface adecuadamente sus requerimientos. 19 . dependiendo de sus necesidades. Ventajas ocupan relativamente poco espacio. Pinturas. EQUIPOS MÁS USADOS EN LA CONSTRUCCIÓN En la construcción se usan principalmente compresores portátiles. temperatura e incluso explosiones. Aspiración de partículas. para grandes caudales (300 a 3000 m3 / minuto) y débiles de presiones (2 o 3kg/ cm2 efectivos) para la inyección de aire en los altos hornos. Acá encontramos equipos que son capaces de resistir condiciones de humedad. Herramientas neumáticas. presión. Taladros. Taladros. Transporte de materiales en la mina. martillos. 20 . donde se pueden encontrar equipos portátiles y estacionarios. Estas unidades son adecuadas para faenas tales como: Proyección de hormigón. EQUIPOS USADOS EN LA MINERÍA En la minería. Extracción y limpieza de aire. Su empleo característico es el de turbocompresores no refrigerados. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS ÁREAS DE APLICACIÓN Accionamiento de taladros Martillos neumáticos Limpieza por chorro de arena Pulverizadores Bombas Conducción de gases Los compresores axiales se utilizan en el ciclo de las turbinas de gas y de los turborreactores de avión. Vibración del hormigón. en tanto. Son usados preferentemente aquéllos de bajo ruido en obras tales como: Compresores para maquinarias de perforación. estos compresores se usan bastante en faenas de explotación. para el funcionamiento de la turbina. 21 . y la evolución historia. A su vez. Planteando así un panorama de la función a cumplir de un ingeniero con respecto a éstas máquinas. los compresores centrífugos quienes por la acción de la fuerza centrífuga. los compresores centrífugos deben protegerse contra fenómenos relacionados con sus principios de funcionamiento. su uso en las industrias. pero un rendimiento con aumento notable en la producción. que no son deseados debido a que estos generan graves daños y recortan enormemente la duración de la vida útil de estos. aclarando que su nombre deriva de la constitución de sus partes físicas. Los compresores centrífugos son el tipo que más se emplea en la industria de procesos químicos porque su construcción sencilla. la aplicabilidad de ambos turbo compresores. El funcionamiento de los compresores dinámicos. Como todo equipo o máquina que sirve un propósito. como se especifica y sus ventajas y desventajas. se puedo entender mejor el papel fundamental que tiene en las industrias y su importancia en la misma. libre de mantenimiento permite un funcionamiento continuo durante largos periodos. sobre todo desde el punto de vista del presente curso. de tipo axial los cuales comprende un compresor y una turbina dependientes. Al conocer el rendimiento de los compresores centrífugos. se puede dar un uso correcto en la industria y de ésta manera prevenir fallas y hacer un uso correcto de los recursos que ofrecen estas máquinas. con un flujo del aire controlado por los álabes en posición preestablecida controladas desde el manejador. comprimen el aire y a través de un difusor son dirigidos a la salida de la carcasa. ya que se debe conocer el proceso a controlar para poder realizar un control acertado. estos presentan costos elevados para la industria. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Conclusiones: De la realización del presente trabajo y acorde a lo estudiado se pudo obtener las siguientes conclusiones: Al conocer las definición de los compresores dinámicos. con poco polvo. Utilice el compresor únicamente en espacios frescos. El compresor debe estar sobre una superficie estable. El manejo y mantenimiento de los compresores solo debe ser realizado por personas que estén debidamente instruidas. informarse sobre cómo desconectarlo rápidamente y cómo efectuar una descarga total de la presión. El compresor no debe ser usado para otros fines distintos de aquellos para los que ha sido diseñado ni debe ser manipulado. No se deben aspirar gases inflamables. La temperatura ambiente no debe ser inferior a +5 °C ni superior a +35 °C. 22 . seco y bien ventilado. corrosivos o tóxicos. Tampoco se deben efectuar reparaciones de emergencia. Las reparaciones solo pueden ser realizadas por personal técnico convenientemente cualificado.MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS Recomendaciones: Antes de empezar a trabajar con el compresor. html 23 .scribd. Herbert L. Society of Mining Engineers 1992.clubensayos. Páginas we https://www. Hustrulid.com/presentation/350755915/Comprensores-Al-Interior-de- Una-Mina-Ventilacion http://tareastetra5. UNSAAC 1995 Cuzco UNDERGROUND MINING METHODS HANDBOOK.México. MAQUINARIA MINERA I Y II.blogspot.MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS BIBLIOGRAFIA MANUAL DE REPARACION Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA EN MINA. Gilberto Donayres Q.New York.com/Ciencia/VENTAJAS-Y-DESVENTAJAS-DE-LOS- COMPRESORES/779333. Nichols Jr.pe/2012/08/compresor-radial-vs-axial. 1992. A.html https://es. 2 TOMO. es mucho más sensible a las variaciones de la carga. 24 . MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS ANEXOS: Gráficos estadísticos: CURVAS CARACTERÍSTICAS DE LOS LIMITES STALL RENDIMIENTO DE LOS TURBOCOMPRESORES Aunque es turbocompresor axial tiene mejor rendimiento que el radial. su rendimiento disminuye más rápidamente al variar las condiciones de funcionamiento con relación al punto de diseño. Imágenes CENTRIFUGO: Plano vista 3D 25 .MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS Comparación de rendimiento: compresor axial con el centrífugo. MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS Plano vista Lateral ALETA GUIA 26 . MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS COGINETE DE EMPUJE 27 . MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS DIAFRAGMA DIFUSOR 28 . MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS Impulsores Vista superior del compresor Imágenes AXIAL: 29 . MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO COMPRESORES DINAMICOS VISTA 3D COMPRESOR VISTA LATERAL 30 .