PROGRAMA DE TRANSFERENCIA DE MASAI. Información General Universidad : Universidad Nacional de Ingeniería Facultad : Ingeniería Química Carrera : Ingeniería Química Plan : 1997 Disciplina : Operación unitaria Asignatura : Transferencia de Masa Tipo de Asignatura : Del ejercicio profesional Código : CO140 Año : 4 to - 5 to. Semestre : VII - X Pre – Requisito : Ninguno Precedencia : Transferencia de Calor y Fisicoquímica Co – Requisito : Ninguno Créditos : 05 Horas Semestrales : 84 Frecuencia Semanal : 06 Realizar cálculos para determinar las etapas utilizadas en los procesos de Extracción. Adquirir fundamentos teóricos del fenómeno de Humidificación. humidificación. Realizar cálculos usando balances de masa y energía utilizado para el proceso de Humidificación. destilación. Adquirir fundamentos teóricos del fenómeno de secado. extracción. secado. Ampliar los conocimientos teóricos concernientes al fenómeno de la destilación. - Objetivos Específicos: Identificar los diferentes equipos usados en las operaciones gas-líquido al igual que su funcionamiento. Analizar los diferentes cambios físicos y fisicoquímicos de los materiales involucrados en esta operación unitaria Adquirir los fundamentos teóricos de los procesos de absorción. Seleccionar los equipos más apropiados para una producción o tecnología dada que involucre estos procesos. Dimensionar columnas de destilación para el proceso de separación gas-líquido. Objetivos.II. - Objetivos Generales: Dar al estudiante los conocimientos acerca del fenómeno de transferencia de masa y de la teoría existente. Realizar los balances de masa y energía utilizado en el proceso de Absorción sin y con reacción química Dimensionar torres de absorción para el proceso de separación gas-líquido. . adsorción y cristalización. Adquirir fundamentos teóricos para los procesos de extracción líquido-sólido. Adquirir fundamentos teóricos para los procesos de extracción líquido – líquido. Plantear balances de masa y energía para el diseño de secadores continuos y batch. Cálcular las dimensiones básicas de los equipos y la duración de los procesos para funcionamiento continuo por etapas. Características generales. Adquirir fundamentos teóricos para los procesos de cristalización. Torre de relleno. destilación. Torre de paredes mojadas. Adquirir fundamentos teóricos para los procesos de adsorción continuos y discontinuos. características generales.4 2. Cálculo del diámetro. Cálculos de caída de presión y del diámetro.5 Tanque de burbujeo Torre de platos. Unidad II: Absorción 2. Comparación entre torres de platos y de relleno.1 1. UNIDAD I II III IV V VI VII VIII IX Plan Temático.6 Introducción Equilibrio gas-líquido Balances de masa Relación mínima líquido-gas para absorbedores. III.Realizar cálculos para determinar las etapas utilizadas en los procesos de Lixiviación. secado y cristalización.3 1.5 2.1 2.3 2. TEMA Equipos para operaciones gas-líquido Absorción Destilación Humidificación Secado Extracción Lixiviación Adsorción Cristalización C 6 8 8 2 4 2 4 8 6 48 CP 2 4 2 2 2 2 2 2 18 LAB TOTAL 6 4 14 6 18 4 4 10 4 6 10 4 12 18 84 IV. Realizar cálculos de los procesos continuos de adsorción para equipos de lecho fijo y móvil.4 1. Profundizar y aplicar los conocimientos teóricos adquiridos a través de prácticas de laboratorio para los procesos de adsorción.2 2. Descripción de contenidos por unidad Unidad I: Equipos para operaciones gas-liquido 1. Seleccionar tipos de cristalizadores usando los principios fundamentales. Flujos bifásicos.2 1. Balance de energía Efecto de la reacción química en la absorción de gas . 3 3. Teoría y cálculos.3 Introducción a los procesos combinados de transferencia de masa y calor (humidificación y secado) Humidificación y deshumidificación.5 7.7 2. Equilibrio líquido-vapor. Unidad III: Destilación 3. Destilación Batch y continua.3.6 Equipos de extracción. Torre de relleno.3 3.1 Introducción 6.1. . Balance de masa y energía. Diagramas.3. Equipo de secado.4 Humidificación Secado Secado.3 Contacto en una sola etapa.3 1.6 Lixiviación (Líquido-sólidos) Introducción.2 3.2. Diagramas. Eficiencia del empaque. 6. Selectividad.8 Absorbedores de platos.5. Métodos de Ponchon-Sararit y McCabe – Thiele.5. Introducción Teoría de secado. Unidad VII. Diagramas. Unidad IV: 4.1.2 3. 6. Equilibrio.5 Extracción a contracorriente continua en etapas múltiples. 6. Equipos de lixiviación. Torre de enfriamiento de agua. 6.4 3.2 4.3.4 Extracción de múltiples etapas a corriente cruzada. 6. Lixiviación a contracorriente en etapas múltiples. Lixiviación.2 Introducción. Unidad V.2 1.1. Destilación diferencial o simple. Unidad VI.2 Equilibrio. Destilación de mezclas binarias.2 7. Extracción 6.3 7. Diseño de equipos para operación batch y continua.1 1.1 4. Columnas de destilación. Lixiviación en una sola etapa.1 7. Cálculo de la altura del relleno. Cálculos del número de platos Absorbedor de relleno.1.1. Torre de platos. 1. Aplicaciones industriales y equipos.1 3. 7.1 3. Destilación de mezclas multicomponentes.1. Torre de platos.1 3.1 Extracción líquido-líquido.4 7. Ley de Raoult y Henry.5 3. La transferencia de masa es una de las materias de mayor aplicación en la industria de la Ingeniería Química en Nicaragua.1 Conceptos fundamentales. Unidad IX. Nucleación.2 Procesos batch de adsorción.3.Unidad VIII.1 9. 8. 8.3 Procesos continuos de adsorción. Mecánica de Fluidos y Transferencia de Calor. 8. Adsorción. En esta clase se tienen prácticas de laboratorio con el fin de afianzar conocimientos teóricos en las unidades II.2 9. Recomendaciones Metodológicas. III. Equilibrio.2 Absorbedores de lecho móvil.4 9. Es de suma importancia hacer ver que los estudiantes ya han adquirido estos conocimientos y por tanto todo lo concerniente a estos temas deberán ser consultados por los estudiantes. Primera Convocatoria Examen parcial Examen Final Sistemáticos Total % 30 30 40 100 Segunda Convocatoria Examen Final Sistemáticos Total % 60 40 Tercera Convocatoria Examen Final 100 % 100 .1 Absorbedores de lecho fijo. Tipos de cristalizadores. Fundamentos de cristalización. equilibrio de fase.3 9. Crecimiento cristalino. 8.3. VI. con previa orientación de parte del docente de la parte que en la cual el estudiante debe hacer más énfasis. 9. V. Sistema de Evaluación. V y IX del plan temático. Aplicación de principios fundamentales al diseño de cristalizadores.6 Cristalización. Balance de Materia y Energía.5 9. es por eso que se debe de hacer énfasis en el aprendizaje de esta materia en la cual se requieren conocimientos de termodinámica. 8. Transferencia de masa”. J. Editorial REPLA.A: Textos de Consulta: -Coulson. 1977 -McCabe W.R.. Victor Castañeda Talavera Ing.. “Fenómenos de transporte”. Este programa fue elaborado por : Ing.. .N..3rd Ed.. Wilson R..E. McGraw Hill.L.. Relaciones de Autores. and Richardson. Enrique Sobalvarro. L. heat and mass transfer”. Edit. S. Norvin Torres Mairena Ing. Textos básicos : -Treybal R. Fundamentos y aplicaciones” -Geankoplis C. & Lightfoot E. 1984. Pergamon Press.VII : Bibliografía. Unit Operations in chemical engineering. E.C.F.B. CECSA -Badger y Banchero. Smith J.N. “Fundamental of momentum. Wiley International. “Operaciones de transferencia de masa”. J. -Hines A. Wicks E.J.M. “Procesos de transporte y operaciones unitarias.. -Welty J..E.E. -Bird R. “Chemical Engineeting Tomo I. Maddox R. “introducción a la ingeniería Química” VIII. Stewart W. Este programa fue aprobado por el Consejo Facultativo de la FIQ a propuesta de la Comisión de transformación Curricular de la FIQ.