Contenido2. Descripción de la unidad de bombas en serie y paralelo FM51...................................................... 2 3. Operación ........................................................................................................................................ 3 3.1. Llenado del tanque................................................................................................................... 3 3.2. Estableciendo la trayectoria del flujo ....................................................................................... 3 3.3. Funcionamiento de la bomba .................................................................................................. 4 3.4. Controlando el flujo de velocidades usando la válvula de compuerta .................................... 4 3.5. Controlando la presión de ingreso (succión) ........................................................................... 4 3.6. Medición de salida de los sensores. ......................................................................................... 5 3.8. Cambiando el rotor. ................................................................................................................. 5 2. Descripción de la unidad de bombas en serie y paralelo FM51 Elementos de la unidad FM51 (Armfield) Imagen 1 Vista Frontal 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Tanque Válvula de compuerta Sensor de flujo Bomba 1 Sensor de presión salida de la bomba 2 Válvula de entrada al tanque Sensor de temperatura a la salida del tanque Plataforma Válvula de drenado Agujero de drenado del tanque Rotor Bomba 2 Sensor de presión de la bomba 1 Válvula de salida de la bomba 1 Válvula de salida de la bomba 2 Válvula de drenado de las bomba 2 Válvula de drenado de las bomba 1 Válvula de 3 salidas Sensor de presión a la salida del tanque Tabla 1 Elementos de la unidad FM51 Imagen 2 Vista de planta . 3. El software deberá además ser configurado para la correspondiente trayectoria del flujo para asegurar que los cálculos realizados sean correctos. Llenado del tanque Asegurarse que el equipo se encuentre apagado antes del llenado del tanque (1).3. El tanque debe ser llenado a través de la parte superior abierta. Imagen 5 Bomba sola Imagen 4 Bomba en serie .1. Llenar el depósito hasta una altura aproximada de 20 cm por debajo del borde superior. Asegúrese también que la válvula de drenado que se encuentra en la base del tanque (9) esté cerrada. El equipo debe ser instalado como se describe en la guía de instalación (ver apéndice). el sistema de válvulas es como se muestra: Imagen 3 Sistema de válvulas Las válvulas deberían estar establecidas para configurar el sistema como sigue. y eliminar cualquier extremo de la manguera del depósito después del llenado. El tanque debe ser llenado con agua limpia a una temperatura menor de 40°C.2. Estableciendo la trayectoria del flujo El sistema debe ser configurado para manejar el flujo usando solo bombas en serie o en paralelo. 3. se referirá a los gráficos de las páginas 2 y 3. Operación Donde sea necesario. Controlando el flujo de velocidades usando la válvula de compuerta El flujo de velocidades a través de la bomba puede ser manualmente controlado usando la válvula de compuerta (2). lo cual permite un tiempo adecuado para que las lecturas del sensor se asienten y re-ajustar la válvula en caso sea necesario antes de tomar una muestra de datos. la rueda de la válvula deberá ser girada poco a poco de manera que ningún efecto sea notorio para el sistema. La válvula está completamente abierta cuando la manija de la válvula está alineada con la tubería y el cuerpo de la bomba. Controlando la presión de ingreso (succión) La presión de entrada del cabezal es controlada usando una válvula de ingreso manual (6). Alternativamente las flechas arriba y abajo a la derecha de la caja se pueden usar para ajustar la configuración a un valor más alto o más bajo. El ajuste máximo de la bomba es de 100%. El sistema requerirá de un momento para responder a los cambios. La bomba debe ser encendida mediante el software (Pump 1 On) la velocidad será ajustada desde el software usando la caja de control (Pump 1 Setting).4. Esta válvula es usada para investigar los efectos del cambio en la presión de ingreso. La bomba 2 es encendida y apagada usando el controlador del software (Pump 2 On).3. Funcionamiento de la bomba La bomba 1(4) es controlada a través de un control de velocidad. la cual es la velocidad operacional de diseño de las bombas. y por lo tanto el cabezal contra el cual la bomba debe hacer el trabajo. El ajuste deseado puede escribirse directamente en el cuadro.5. 3. La válvula estará completamente cerrada cuando la manija este formando un ángulo perpendicular a la derecha con la tubería. el cual permite que la velocidad de la bomba sea ajustada. La válvula está marcada con la dirección en la que la manija debería estar abierta (caudal máximo) y cerrada (mínimo / sin flujo).Imagen 6 Bomba en paralelo 3. La válvula no deberá estar cerrada cuando la bomba . Cuando se cierra la válvula estando completamente abierta. Cuando se ajuste el flujo de velocidades. 3. La bomba 2 (12) es controlada a una velocidad fija correspondiente a el ajuste de la bomba 1 de 80%. Esto altera la contrapresión en la bomba. gire la manija de la válvula suavemente con pequeños incrementos y observe el resultado del cambio en la pantalla de software. . presión y flujo de velocidades son enviadas al software Armfield a través del dispositivo de registro de datos IFD7. Coloque las tuercas en un lugar conveniente. y deslice este sobre su propio eje. deslizando el tubo de ingreso afuera de la válvula de ingreso.8. 3. se deberán abrir las válvulas de entrada. Vuelva a colocar la plancha de la cubierta de la bomba deslizamiento el tubo de entrada de nuevo en la posición en la válvula de entrada.6. Imagen 7 Válvulas abiertas Asegúrese que la válvula de drenado que se encuentra debajo del tanque (9) y las válvulas de drenado de las bombas (16) (17) se encuentren todas conectadas a un contenedor adecuado. 3.este funcionado ya que esto podría dañar la bomba. Asegurándose de que la junta tórica esté correctamente colocada en la ranura. de compuerta y de salida de las bombas. Colocar el primer rotor en su posición en el punto de almacenamiento. Retire la plancha de cubierta. La válvula no deberá estar parcialmente cerrada cuando la bomba este funcionado por largos periodos. tuberías y el tanque. cuando el sistema este vacío desenrosque las tuercas de mariposa que sujetan la plancha de la cubierta. apriete el tornillo de mariposa. El sistema debe ser drenado antes de cambiar el rotor (vea Imagen 7). Finalmente asegurar las tuercas de mariposa. 3. luego abra completamente las válvulas. Para drenar el sistema. Las señales de los sensores de temperatura. Retire los tornillos y deslice el rotor de la bomba de su eje. y se fijara a la bomba de 3 salidas (18) de manera que todas las tuberías del sistema se encuentren abiertas. y se muestran en la pantalla mediante un diagrama sinóptico. Cambiando el rotor. Medición de salida de los sensores. Además retire el segundo rotor desde el punto de almacenamiento (11).7 Drenando las bombas.