TRABAO FINAL DE DISTRIPLANTA.doc

May 11, 2018 | Author: teikun | Category: Tools, Distribution (Business), Quality (Business), Competitiveness, Soil


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1.0 INTRODUCCION El desarrollo y el alto rendimiento de las organizaciones modernas, dependen en gran parte de la eficacia y optima eficiencia es por eso que existen diferentes espacios de transformación de madera y en ellos, muchas veces, se agudizan los problemas ya generados por la dinámica y problemática del sector cuando se fabrican productos en madera en espacios que no están adecuados dentro de la racionalidad del proceso de producción. También se puede considerar que la necesidad de un lugar adecuado de trabao, que permita desarrollar todas las fases del proceso productivo, es uno de los elementos que más incide en los costos de producción y ello afecta mucho más al peque!o productor. "e manera pues que la incidencia de los factores de la producción son efectivos cuando act#an en un lugar $espacio% adecuado, controlando y asegurando los procesos de fabricación. &or eso, se hace necesario adoptar un esquema de planta por puesto de trabao y operación que permita minimizar los costos altos de producción, la pérdida de tiempo y productividad que son comunes en el sector de la madera. 'na planta propuesta as( permite controlar los costos de producción, el desperdicio, el capital de trabao, controlar la materia prima, la producción, la mano de obra y a su vez, conocer la verdadera capacidad instalada para poder dar respuesta a la demanda de productos de madera meorando la competitividad. Entre los factores que influyen en la "istribución en planta se encuentran los siguientes) *ateriales, *aquinaria, +ombre, *ovimiento, Espera, ,ervicio, Edificio y -ambio, a los cuales se les analizaran diversas caracter(sticas y consideraciones que deben ser tomadas en cuenta en el momento de llevar a cabo una distribución en planta. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 1 2.0 OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL  .dentificar y analizar los diversos factores que afectan el dise!o y distribución de planta para proponer un modelo de reordenamiento que se auste a los requerimientos organizacionales y de este modo optimizar las condiciones de trabao y productividad, apoyado en acciones de intervención tendientes a meorar la situación actual del TALLER DE MUEBLES OROSTEGUI, ubicado en la ciudad de ,anta *arta. 2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS /  Evaluar la gestión de la empresa obeto de este informe en los campos relacionados en el dise!o y distribución de planta, con criterios técnicos estandarizados acordes a las normas vigentes.  .dentificar y evaluar los factores de riesgos asociados con la inadecuada ubicación de los recursos $maquinaria, equipos de producción, materia prima e insumo% implicados en los procesos de trabao de la empresa y0o relacionados con el sector productivo.  -aracterizar el proceso productivo de la organización para identificar su naturaleza teniendo en cuenta el tipo de proceso que se utilice en la empresa.  &resentar el perfil en forma descriptiva de los hallazgos en el análisis de los factores que determinan el éxito o fracaso de la organización dependiendo del modelo de dise!o y distribución de la planta, con el fin de evidenciar el cumplimiento de la normatividad, la disponibilidad de Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 2 recursos, el control de riegos y el compromiso del personal para meorar la productividad de la empresa.  "escribir las conclusiones y presentar las recomendaciones más relevantes como soporte para la aplicación de las estrategias de meoramiento permanente de las condiciones de trabao y de reordenamiento de la planta parta obtener ventaas competitivas en el mercado obetivo. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 3.0 JUSTIFICACIÒN Toda organización sin importar su tama!o, debe preocuparse por implementar sistemas de reordenamiento del espacio f(sico, que les permita distribuir de forma razonable y ventaosa los recursos o materiales que constituyen las operaciones productivas. 'n buen dise!o y distribución de la planta trae consigo resultados positivos relacionados con la rentabilidad, la reducción en los tiempos de fabricación, y reducción del factor movimiento, como es bien sabido las operaciones innecesarias o extensas le quitan valor agregado a la organización, por lo tanto, en calidad de ingenieros industriales es fundamental el estudio de las dimensiones f(sicas de modo que se tengan las herramientas suficientes para tomar decisiones oportunas en beneficio de la organización. "e esta manera se puede afirmar que es de vital importancia la distribución en planta ya que por medio de ella se logra un adecuado orden y maneo de las áreas de trabao y equipos, con el fin de minimizar tiempos, espacios y costos, orientando a los directivos en su tarea de dirigir las actividades y caminos a seguir y se!alando los peligros que se deben evitar en la producción. "e este modo una buena distribución en planta evita fracasos productivos y financieros, contribuyendo a un meoramiento contin#o en los procesos tanto en las empresas industriales as( como en las de servicios resultando de esta manera un óptimo funcionamiento en la empresa. .gualmente se hace necesario conocer la totalidad de los factores implicados en ella y las interrelaciones existentes entre los mismos. 1a influencia e importancia relativa de estos factores puede variar de acuerdo con cada organización y situación concreta. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 ! 4.0 IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA El Taller Mue!e" O#$"%e&u' es una empresa familiar con NIT. /233452678 y un total de /9 trabaadores: está ubicado en la ciudad de ,anta *arta ".T.-.+. en la calle 8; <o. // = 63, tiene como actividad principal la elaboración de todo tipo de muebles en madera para el hogar. "entro de esos diferentes muebles encontramos) -amas, sillas, uegos de salas, multimuebles, comedores, cocinas, muebles para oficinas, guardarropas, chifonier, etc. >s( mismo, Taller *uebles ?róstegui tiene un área encargada de la elaboración de artesan(as elaboradas en madera @countryA: como por eemplo) alcanc(as, elementos decorativos para cocinas, portalápices. -abe resaltar que el taller no sólo produce bienes, sino que también ofrece el servicio de reparación de muebles. El Taller, ,olo comercializa a nivel local $dentro de ,anta *arta% a través de un distribuidor familiar. "e igual forma entregan sus productos a vendedores, que se encargan de ofrecerlos directamente a los hogares y oficinas quienes han de convertirse en sus consumidores potenciales. >ctualmente se hacen reparaciones de muebles para almacenes como ,ocol, &unto -enter, >?, BC, entre otros. (ORARIOS) 1os horarios normales de trabao para los encargados del trabao directo con la madera son de ;)D97/2 >* y 276 &*. E los de gerente y oficina de 47/2 >* y 276 &*. 4.1 MISIÓN *uebles ?róstegui es una empresa fabricante de muebles en madera en general, reparación, con niveles de calidad y óptimo servicio que satisface las necesidades de los sectores del hogar e industrial, apoyada en las capacidades de su talento humano competente y comprometido. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 " 4.2 VISIÓN *uebles ?róstegui será reconocida a nivel local como una de las empresas con mayor liderazgo y tecnolog(a del sector, destacándose por su excelente servicio al cliente, eficiencia y solidez. 1a empresa extenderá su demanda más allá de los l(mites del departamento. 4.3 VALORES CORPORATIVOS Cespeto ,ervicio -alidad -ompromiso -umplimiento +onestidad Ftica Cesponsabilidad 4.4 ORGANIGRAMA DE TALLER MUEBLES OROSTEGUI Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 ALFONSO OROSTEGUI Ge#e*%e Ge*e#+! ALFONSO OROSTEGUI Ge#e*%e Ge*e#+! MARTÍN OROSTEGUI Je,e -e C+#%e#+ MARTÍN OROSTEGUI Je,e -e C+#%e#+ GON.ALO OROSTEGUI Je,e -e C+!'-+- GON.ALO OROSTEGUI Je,e -e C+!'-+- E"G>C ?C?,TEG'. Befe de &roducción E"G>C ?C?,TEG'. Befe de &roducción ALFONSO OROSTEGUI Befe de &intura ALFONSO OROSTEGUI Befe de &intura SECRETARIA GENERAL SECRETARIA GENERAL OPERARIO 1 OPERARIO 1 OPERARIO 2 OPERARIO 2 &.<T?C &.<T?C COBRADOR COBRADOR # 4./ PROCESOS 1os principales procesos llevados a cabo son Elaboración de *uebles en *adera, Ceparación, -arpinter(a y &intura. -arpinter(a) Este proceso consiste en la realización de piezas para la elaboración, de puertas, ventanas y suelos, y la fabricación de todo tipo de mobiliario en madera com#n. Elaboración de *uebles en *adera) Este proceso consiste en transformar la materia prima con maquinas especiales como la sierra, torno entre otras, teniendo encuentra cada una de las especificaciones deseadas ya que se elaboran diferente clases de art(culos. >demás se genera gran cantidad de residuos o viruta resultado de un moldeo previo. &intura) Este trata de meorar la apariencia de la madera previamente moldeada por medio de pinturas y bases para un meor aspecto. > demás protege el producto elaborado contra la humedad y la radiación solar. Ceparación) Este servicio lo presta la empresa generalmente para los almacenes como ,ocol, punto center >?, entre otros, además se brinda para cualquier cliente que requiera del servicio: consta de perfeccionar los detalles $ golpes, rayones, pintura, etc.%. MATERIAS PRIMAS) 1as trabaadas en esta empresa son cedro, pino, guayacán, madeflex y roble. 1as herramientas más comunes son las sierras, el cepillo, compresor, el torno, pulidora y el formón, y otras más generales como martillos, taladros y destornilladores, que se utilizan con clavos y tornillos. +ay varios tipos de sierra para los diferentes tipos de corte. 1a sierra de corte transversal, o de través, se utiliza para cortar la madera en dirección Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 $ perpendicular a la veta, y la sierra de cortar al hilo, o de hender, para hacerlo en la dirección de la veta. 1os cortes curvos se realizan con la segueta, que es una estructura metálica con forma de ' que tensa una hoa fina y delgada. 1os cortes precisos de las ensambladuras se hacen con la sierra de chapeado, un serrucho delgado y rectangular reforzado por el borde superior con una barra metálica. 1os cepillos se utilizan para suavizar y dar forma. -onsisten en una hoa o cuchilla afilada de acero encaada en un soporte metálico o de madera, dispuesta en ángulo con respecto a la superficie a alisar. 1a profundidad de corte se regula austando la distancia que sobresale la cuchilla respecto a la base del cepillo. +ay cepillos de muchos tama!os, incluso unos especiales que se usan para hacer surcos. También se utilizan varios tipos de lima para alisar y dar forma a la madera. 1os formones o escoplos planos y la gubia curva o de media ca!a se utilizan en algunos casos para vaciar piezas de madera. 1as herramientas manuales más utilizadas para perforar son el berbiqu(, la barrena y el taladro manual, con sus brocas de varios tipos. También se utilizan herramientas para medir y comprobar los tama!os y la alineación de los elementos. Estas herramientas son, entre otras, la cinta métrica, el metro plegable y la regla metálica. 1a escuadra se utiliza para comprobar ángulos rectos, y el nivel para comprobar la alineación horizontal y vertical. En los trabaos en los que hay que pegar las piezas, éstas se suetan con abrazaderas y cárceles $también llamadas gatos%. 1os talleres, las fábricas de muebles y otras instalaciones trabaan con grandes vol#menes de madera utilizan grandes máquinas fias, dise!adas para trabaar de forma continuada. 1a "'e##+ #+-'+! se mueve hacia delante y hacia atrás sobre unas gu(as para realizar muchos tipos de corte) transversales, hendiduras, ingletes y biseles, y cortes para muchos tipos de ensambladuras. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 8 1a "'e##+ 0'#0u!+# -e +*01, que también puede formar parte del taller casero, tiene una hoa circular colocada en una ranura en la superficie de una mesa metálica: este tipo de sierra tiene muchas aplicaciones. 1a "'e##+ -e 0'*%+ tiene una hoa flexible sin fin, tensada mediante dos grandes poleas y dispuesta verticalmente. ,e utiliza para trabaos pesados como serrar troncos para hacer tablas y cortar maderas muy gruesas. 1as 0e2'!!+-1#+" e!30%#'0+" tienen unas coronas cortantes que giran a gran velocidad, y se utilizan para acelerar el proceso de suavizar y rebaar la madera: en estas máquinas, lo que se mueve es la pieza de madera. 1os materiales que se utilizan en el área de pintura son el barniz, el cellante, gasolina $para tapar los poros%, pinturas de diversos colores, tiner, >-&*, etc. 4.4 PRODUCTOS TERMINADOS Entre el portafolio de los productos terminados se encuentran) • *ultimuebles • Gabinetes • ,olitarios • Buego de sala • Buego de comedor • -ocinas • &uertas y ventanas • -loset • Escritorios • *uebles para la cocina • *aleteros • >lcobas • *esa para teléfono • &ercheros • *uebles para computador Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 % • Hifes • Entre otros 4.5 DIAGRAMA DE FLUJO DE TALLER MUEBLES OROSTEGUI Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 10 Gerencia General *ercadeo y promoción -lientes particulares $hogares% >lmacenes Iendedores Ientas corporativas -ontrato -ontrato &roducción Buego comedor, dormitorios Jrdenes producción &roducción Buegos salas, otros &roceso de carpinter(a &roceso de pintado y acabados &roceso de tapizado >cabados >dministración Kinanzas Gu(a ?rden de compra &roveedor >lmacén de *& >lmacén de productos terminados "espacho -lientes particulares $hogares% >lmacenes /, 2, D -ontrol de -alidad /.0 TIPO DE DISTRIBUCIÓN 'no de los factores más importantes al momento de la fabricación de productos en madera es la ubicación de la maquinaria, de una distribución correcta depende la efectividad y calidad del trabao. Es bueno pensar que los muebles siempre se construyen por elementos, lo cual permite el control y almacenamiento de partes y la posibilidad de fabricar con ellas nuevas formas. Esta es la #nica manera de trabaar el obeto en madera porque facilita el aprovechamiento de la materia prima y el control del retal. "e acuerdo a las caracter(sticas presentes en el proceso de producción, se puede decir que las operaciones que se llevan a cabo se asemean más a un tipo de distribución por proceso, puesto que el material está en movimiento, por lo tanto se requiere un trasporte de la pieza de un área de trabao a otra. -abe resaltar que este tipo de distribución aplicado a la empresa de estudio se caracteriza por tener las máquinas en una posición fia. Entre las ventaas que ofrece este tipo de distribución encontramos las siguientes) • Ceduce el maneo del material. • "isminuye la cantidad del material en proceso • ,e da un uso más efectivo de la mano de obra • Existe mayor facilidad de control • Ceduce la congestión y el área de suelo ocupado. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 11 4.0 FACTORES 6UE DETERMINAN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA En la "istribución en &lanta se hace necesario conocer la totalidad de los factores implicados en ella y las interrelaciones existentes entre los mismos. 1a influencia e importancia relativa de estos factores puede variar de acuerdo con cada organización y situación concreta. El examinar cada uno de los factores establece un medio sistemático y ordenado para poder estudiarlos, sin descuidar detalles importantes que pueden afectar el proceso de "istribución en planta. 4.1 FACTOR MATERIAL El obetivo de producción es transformar, tratar o montar material de modo que se logre cambiar su forma o caracter(sticas. Esto es lo que da el producto. &or esta razón la distribución de los elementos de producción depende del producto que se desee y el material sobre el que se trabae. "entro de los elementos que se incluyen dentro de este importante factor encontramos) • *aterias primas. • *aterial entrante. • *aterial en proceso. • &roductos acabados. • *aterial saliente o embalado. • *ateriales accesorios empleados en el proceso. • &iezas rechazadas, a recuperar o repetir. • *aterial de recuperación. • -hatarras, viruta, desperdicios, desechos. • *ateriales de embalae. • *ateriales para mantenimiento, taller de utillae u otros servicios. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 12 ,abiendo la importancia de este recurso, pasamos a describir el uso que se le da al mismo dentro de la empresa en estudio) 1a empresa se provee de su principal materia prima que es la madera sabiendo que se va a iniciar inmediatamente la producción, debido a que en la planta no existe una bodega de almacenamiento, lo que ocasiona que el material esté expuesto a factores externos que puedan da!arlo. 1o que en el taller se hace es que inmediatamente llegue la madera, inmediatamente se empieza a producir. "entro del proceso productivo, se alcanza a desperdiciar material en forma de aserr(n, as( como también pedazo o trozos peque!os de madera. >nteriormente esos pedazos de madera eran catalogados como desperdicio y por tanto iban a la basura, hoy en cambio, se apilan en sacos y posteriormente son reutilizados como relleno para darle fuerza a las paredes de los multimueble $tipo de producto que se fabrica en el taller%. En cuanto a los demás materiales e insumos también hay desperdicio, es el caso de las pinturas y de los disolventes. ?tra situación de desperdicio de material se da quizá por el mismo desorden dentro del área de producción, debido a que no existe un solo lugar para guardar las herramientas y demás materiales se pueden encontrar elementos como clavos, tornillos, cuchillas, repuestos de sierras, entre otros tirados en el suelo y sin intensión de ser utilizados. > lo largo del proceso de fabricación se realiza también una inspección minuciosa de como va el producto, esto con el fin de general la menor cantidad de producto no conforme y as( no incurrir en desperdicio de materiales. 4.2 FACTOR MA6UINARIA Todo tipo de información que conozcamos o podamos suministrar sobre la maquinaria $incluyendo las herramientas y equipo% es fundamental para una Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 1 ordenación apropiada de la misma. "entro de los elementos que ésta incluye encontramos)  *áquinas de producción.  Equipo de proceso o tratamiento.  "ispositivos especiales.  +erramientas, *oldes, patrones, plantillas, montaes.  >paratos y galgas de medición y de comprobación, unidades de prueba.  +erramientas manuales y eléctricas maneadas por el operario.  -ontroles o cuadros de control.  *aquinaria de repuesto o inactiva.  *aquinaria para mantenimiento. Taller de utillae u otros servicios. Teniendo en cuenta las consideraciones del factor maquinaria podemos decir que dentro del taller es clara la falta de conocimiento sobre las técnicas para seleccionar por eemplo el n#mero de máquinas a utilizar. "igamos que más bien la cantidad de éstas #ltimas es muy baa en comparación a la demanda del mercado, lo que ocasiona que los empleados trabaen excesivamente para cumplir con el pedido de los clientes. 1a relación hombre máquina dentro del taller es realmente la determinación de un problema, porque resultar(a provechoso determinar el n#mero de máquina que podr(a manear un operario. &or otra parte, las condiciones en que se encuentra el suelo en el área de producción no son las más óptimas por tanto el desnivel de las máquinas de trabao es bastante notorio, lo que ocasiona exceso de vibraciones. >demás de todo lo dicho anteriormente, el personal del taller manea los vol#menes de producción de forma emp(rica, más bien por experiencia dada por el tiempo que llevan en el oficio, es decir, no tienen en cuenta o más bien desconocen Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 1! elemento determinantes como) el coste de operación, espacio requerido, garant(a, disponibilidad, cantidad y clase de operarios requeridos, riesgo para los hombres, material y otros elementos, facilidad de reemplazamiento, incomodidades inherentes $ruidos, olores, etc.% ?tro dato a tener en cuenta es el estado en que se encuentran actualmente los elementos de trabao, realmente los tiempos entre mantenimientos son bastante largos, por eemplo el exceso de suciedad concentrada en las máquinas es lo suficientemente notorio. 4.3 FACTOR (OMBRE El hombre es mucho más flexible que cualquier material o maquinaria. ,e le puede trasladar, se puede dividir o repartir su trabao, entrenarle para nuevas operaciones y, generalmente, encaarle en cualquier distribución que sea apropiada para las operaciones deseadas. El trabaador debe ser tenido tan en consideración, como la fr(a econom(a de la reducción de costos. >demás en toda distribución en planta es necesario tener en cuenta que la salud de la población trabaadora es uno de los componentes fundamentales del desarrollo de un pa(s y a su vez reflea el estado de progreso de una sociedad. 1o que se quiere dentro del taller de muebles ?róstegui es que se entienda que el hombre es el determinante a la hora de la producción por tanto debe verse integrado a todos los procesos. El factor hombre y el factor riesgo van de la mano, las condiciones en las que se logra desarrollar el proceso productivo no son las más óptimas, los operarios no cuentan con la seguridad suficiente para enfrentar diariamente sus tareas de esa forma están expuestos a m#ltiples riesgos. &or otra parte, sabemos que una buena distribución del puesto de trabao, está basada en eercer un estudio de los movimientos que se puedan eecutar en los Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 1" procesos productivos. Hásicamente, se trata por medio de dichos estudios de evitar la necesidad de alcanzar obetos a largas distancias o realizar movimientos muy amplios, tener que efectuar movimientos violentos de codos, hombros o tronco, al igual que tener que girar o doblarse innecesariamente. Todo lo contrario a lo que pasa dentro del taller donde las herramientas no están al alcance, además se incurre en tiempo ocioso debido a que se desperdicia al tener que trasladarse de un lugar a otro, otro suceso es el hecho de tener que levantar maderos muy pesados con muy poca ayuda y además de la manera incorrecta. En definitiva, la meor distribución es in#til si no se austa a la organización de la compa!(a. ?tro aspecto a tener en cuenta es que los trabaadores desconocen casi completamente todos aquellos detalles que incurren en el bienestar de los mismos, es notorio que eecutan movimientos bruscos, además entre una máquina y otra no existe el espacio adecuado y de esa manera pueden sufrir de golpes y además obstruyen el paso de otros operarios e incluso de la materia prima. Cesalto además que dentro de la empresa ya se están tomando algunas correcciones que tienen que ver con el caso, pues se están haciendo una especie de campa!a en donde se le haga ver a todos los miembros de dicha empresa la importancia de ellos dentro del proceso y la forma correcta de llevar a cabo sus actividades. 4.4 FACTOR SERVICIO "entro del factor servicio encontramos que realmente les falta meorar mucho puesto que no cuentan con lugares como vestuarios, la oficina no está en las meores condiciones pues en ocasiones ésta funciona como bodega de productos terminados, a parte la ventilación y la iluminación en ella no son las meores y los recursos dentro de la oficina son escasos. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 1# En cuanto a las áreas de control de calidad y control de la producción se puede decir que no existen como tal, sin embargo, si se realiza un control de calidad durante todo el proceso productivo y esto por medio de uno de los trabaadores que se encarga de verificar el estado del producto con el fin de eliminar lo más que se pueda el riesgo de generar bienes no conformes. En cuanto al control de los desperdicios, estos son reutilizados en su mayor(a. 1as labores de mantenimiento son escasas lo que indican periodos de tiempo muy prolongados entre un mantenimiento y otro, además no existe un área en la empresa dedicada exclusivamente a este tipo de procedimiento. 4./ FACTOR DE ESPERA Tiene como obetivo que el material puede esperar en un área determinada, dispuesta aparte y destinada a contener los materiales en espera: esto se llama almacenamiento. 1os materiales también pueden esperar en la misma área de producción, aguardando ser trasladados a la operación siguiente: a esto se le llama demora o espera. "entro de los elementos más importantes de este factor encontramos)  Lrea de recepción del material entrante.  >lmacenae de materia prima u otro material comprado.  >lmacenaes dentro del proceso.  "emoras entre dos operaciones.  Lreas de almacenae de productos acabados.  Lreas de almacenae de suministros, mercanc(as devueltas, material de embalae, material de recuperación, desechos, material defectuoso, suministros de mantenimiento y piezas de recambio, dibuos y muestras.  Lreas de almacenamiento de herramientas, utillaes, galgas, calibres, maquinaria y equipo inactivo o de repuesto.  Cecipientes vac(os, equipo de maneo usado con intermitencias. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 1$ Teniendo en cuenta la importancia de este factor describiremos el uso que se le da dentro de la empresa analizada, en el factor espera se observo lo sgt, al momento de utilizar la madera o transformar la materia prima para la elaboración de los productos se desperdicia mucho tiempo ya que hay áreas, maquinas que se encuentran muy distantes ocasionando perdida de tiempo, igualmente se observo que hay demoras entre los 2 operarios y el efe de producción porque el efe de producción trata de no desperdiciar tiempo cuando el termina su labor y es pasada a los 2 operarios. ?tro aspecto a tener en cuenta respecto al factor espera es la ausencia de un operario en el área por este motivo los encargados del área se producción se demoran mucho tiempo ya que mientras uno esta cortando la madera al otro le toca esperar para el poder armar cada uno de lo multimuebles, por tal razón demora mucho tiempo porque no dan abasto por la demanda que tiene el producto de hay es pasado al área de pintura para hacerle todos los retoques necesario e inmediatamente es pintado y posteriormente revisado por el cargado del control de calidad. "ebido a que muchas veces hay retrasos a los vendedores les toca esperar a que estén listos para as( poder vender. En estos momentos tienen 4 d(as para entregar 299 maleteros lo cual les tocara trabaar horas extras para poder entregar estos productos usto a tiempo y as( poder satisfacer al cliente. 4.4 FACTOR MOVIMIENTO Tiene como obetivo principal los tres elementos básicos de la producción $material, hombres y maquinaria% es esencial. Generalmente se trata del material $materia prima, material en proceso o productos acabados%. El movimiento de material es efectivo para conseguir rebaar los costos de producción, as( como un alto nivel de vida. El movimiento de material permite Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 18 que los trabaadores se especialicen, y que las operaciones se puedan dividir o fraccionar. "entro de los elementos del factor movimiento tenemos)  Campas, conductos, tuber(as, ra(les gu(a.  Transportadores $do rodillos, ruedas, rastrillos, tableros articulados, de cinta, etc.%.  Gr#as, monorra(les.  >scensores, montacargas, cabrias, etc.  Equipo de estibado, afianzamiento y colocación.  Ieh(culos industriales.  Ieh(culos de carretera.  Iagones de ferrocarril, locomotoras.  Transportadores sobre el agua.  Transporte aéreo.  >nimales  -orreo. Cespecto a lo observado en la empresa podemos decir que la disposición de las herramientas deber(a estar en un lugar estratégicos para reducir los movimientos y acotar as( la distancia. "e igual manera que tengan meor ubicación las maquinas evitando as( que el operario se esfuerce y no pierda tiempo de ir de un lugar a otro. &ermitiendo as( que el operario tenga disposición de todas las herramientas y de todas las maquinas a su alcance disminuyendo asimismo las distancias. 4.5 FACTOR EDIFICIO >lgunas industrias pueden operar en casi cualquier edificio industrial que tenga el n#mero usual de paredes, techos, pisos y l(neas de utilización. 'nas pocas funcionan realmente sin ning#n edificio. ?tras, en cambio, requieren estructuras industriales expresamente dise!adas para albergar sus operaciones espec(ficas. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 1% El Edificio es el caparazón que cubre a los operarios, materiales, maquinaria y actividades auxiliares, siendo también una parte integrante de la distribución en planta. El edificio influirá en la distribución sobre todo si ya existe en el momento de proyectarla, razón por la cual las caracter(sticas del edificio llegan a ser en muchas ocasiones limitaciones a la libertad de distribución. "ebido a la cualidad de permanencia, el edificio crea cierta rigidez en la distribución. >plicando este factor al empresa en estudio, podemos considerara que esta presenta un edifico que se austa a las caracter(sticas de un edificio de un piso y medio es decir posee una planta en la cual se llevan a cabo todas las actividades concernientes al proceso productivo y a parte de esta área de trabao existe otra planta con menores dimensiones f(sicas en la parte superior derecha de la primera, la cual funciona como altillo en el cual se almacena productos defectuosos, herramientas de trabao, materia prima y demás materiales concernientes a tal actividad. -abe resaltar que el altillo es muy estrecho y posee pocas dimensiones de largo, por lo tanto se dificulta la movilización dentro de el. >dicional a ello se presenta un apilamiento de recursos en general. &or lo tanto se recomienda agrandar o expandir el altillo para que tenga mayor capacidad de almacenamiento y as( se contribuya a meoras las condiciones f(sicas de trabao. > su vez existe un sótano en la primera planta del taller, en el cual se ubican los productos terminados, mientras esperan para ser transportados a los puntos de venta y distribución. 'n punto critico a estudiar relacionado con el altillo y el sótano es que ambos presentan poca iluminación lo cual dificulta el rendimientote los operarios, y más aun cuando se labora en ornadas de tarde, al igual se evidencian niveles altos de temperatura en ambos sitios, lo cual produce fatiga e incomodad en el personal que labora en la empresa, por ello es recomendable colocar extractores de calor, sistemas de ventilación adecuados, tragaluces y buenos sistemas de alumbrado. En lo posible utilizar luz blanca para contribuir al bienestar del trabao evitando de esta forma esfuerzo a nivel visual. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 20 Cespecto al suelo y piso del taller se pude decir que sus condiciones no son favorables para el trabao, puesto que no posee una protección o recubrimiento con hormigón, cemento o baldosas, por lo contrario es un suelo virgen, es decir no tiene ninguna protección, es solamente tierra. Esta condición afecta la salud del trabaador ya que se genera o desprende cierta cantidad polvo. Esta condición afecta el rendimiento de la maquinaria ya que las desnivela ocasionando fallas técnicas en las mismas. "e igual forma las caracter(sticas del suelo hacen que se propague de forma intensificada las vibraciones producto del funcionamiento de la maquinaria. ,e recomienda aplicar un piso de cemento que meore las condiciones del suelo, acompa!ado de cubiertas de goma para propiciar buenas condiciones de trabao. ?tro elemento a estudiar en la empresa, son las ventanas. -omo sabemos las ventanas condicionan el ambiente de trabao, pues permiten la entrada de luz, manteniendo un ambiente fresco. En el caso del taller podemos decir que los modelos de ventana no son los adecuados puesto que son muy peque!as, esta condición impide la entrada de aire hacia el interior de forma considerable, por ello en muchos casos los operarios se fatigan por la ausencia de aire fresco. Cespecto a las cubiertas y techos podemos decir que las condiciones son precarias o desfavorables, ya que se evidencia un descuido en el techo manifestado en la rotura de varia s piezas de láminas, lo cual se constituye en un factor de riesgo en épocas de lluvia. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 21 5.0 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En la actualidad toda organización por muy peque!as que sea debe prestarle atención al reordenamiento del espacio f(sico, pues de la adecuada distribución dependerá el dinamismo y rendimiento de las operaciones productivas. -omo es bien sabido, toda organización exitosa, se caracteriza por tener sus áreas de trabao bien definida, lo cual se constituye en una ventaa competitiva, en comparación con aquellas que invierten poco esfuerzo para cumplir con tal requisito. 1a mala distribución de la planta impide el aprovechamiento del espacio, trayendo consigo factores de riesgos contraproducentes para la econom(a de la empresa y lo más importante expone al factor hombre a eventualidades desfavorables que afectan su salud f(sica y mental, que a su vez afecta su rendimiento en el puesto de trabao. 1as empresas que dean a un lado este aspecto fundamental, el cual es decisivo para su éxito y consolidación en el tiempo, se caracterizan por tener niveles de utilidad muy baos, pues como es sabido, cada operación o movimiento innecesario en las operaciones productivas le quitan valor agregado a la misma. > demás el dise!o y distribución en planta permite realizar el trabao de manera sistémica, ya que ayuda a visualizar las Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 22 operaciones de una manera articulada o sincronizada, fiándolas en un sentido secuencial. ,abemos que la meta de toda organización es ganar dinero en el menor tiempo posible y a baos costos de fabricación, buscando en lo posible reducir la fuerza de trabao o mano de obra directa, para generar márgenes de utilidad considerables, pero infortunadamente las empresas incurren en fallas o errores que entorpecen su dinamismo, porque enfatizan sus obetivos en producir cada vez mas, olvidándose de su capacidad de almacenamiento, generando de esta forma acumulación excesiva de inventario en proceso y en ciertos casos acumulación de productos terminados. Estas acciones contribuyen de forma negativa a la empresa, ya que al existir exceso los productos se deterioran por el tiempo que duran almacenados, o sufren aver(as considerable por la estreches del espacio, deándolos en una condición de obsolescencia al ser retirados de inventarios. > demás las reparaciones de art(culos generan un incremento en los costos de mano directa. 1a maquinaria, el movimiento en las operaciones, las esperas, el personal, las instalaciones o edificio, el material y los riesgos son factores que dependiendo su aplicación o comprensión permiten que la empresa marche de una forma r(tmica o arr(tmica respecto a su productividad. 'n aspecto fundamental identificado en las peque!as empresas colombianas es que sus administradores y dirigentes le dan poca importancia a la distribución en planta, ya que no cuentan con las herramientas suficientes para tomar determinaciones concernientes a dicho aspecto. &or que la gran mayor(a de estos empresarios no tienen una preparación académica profesional que les permita meorar las condiciones de trabao. Es por ello que el .ngeniero industrial uega un papel importante en este sentido, por que estamos formados para detectar fallas productivas, a través del análisis y la observación de las caracter(sticas fundamentales en la empresa. El .ngeniero esta llamado a Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 2 optimizar los procesos productivos, y que meor forma de hacerlo a través de un diagnostico de la situación actual del TALLER DE MUEBLES ORÒSTEGUI. 7.0 LISTADO DE PRIORIDADES DE ACCIÓN ORDEN ACTIVIDADES PERÍODO DE EJECUCIÓN / Expandir las dimensiones del altillo tanto de largo y ancho para aumentar la capacidad de almacenamiento -orto plazo 2 >decuación de la oficina, para evitar congestiones de movimiento -orto plazo D *eorar las condiciones del suelo aplicando hormigón y baldos(n ya que en la actualidad solamente esta provisto de tierra 1argo plazo 8 .ntensificar el mantenimiento y reparación de las maquinas y equipos de producción parta aumentar la eficiencia y eficacia de la empresa -orto plazo 3 -lasificación y ordenamiento de herramientas, materia prima y todos los elementos que interfieran con el libre desarrollo de las actividades laborales -orto plazo 6 Ceparación de la cubierta, para eliminar goteras en épocas de lluvia *ediano plazo ; Ientilación adecuada para un mayor rendimiento por parte de los empleados. *ediano plazo 4 "otación a los trabaadores de los elementos indispensables para su seguridad $guantes, *ediano plazo Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 2! cascos, tapabocas, botasM% para mayor efectividad y confianza en el trabao. 5 -onstrucción de bodegas de almacenamiento tantote materia prima como de productos terminados *ediano plazo /9 "isposición de grandes ventanales para la buena iluminación y ventilación -orto plazo 8.0 RECOMENDACIONES /. C!+"','0+#) .dentificar elementos o materiales necesarios e innecesarios para saber que nos sirve y que no, y as( evitar saturación del espacio de trabao, esto contribuye a la organización de las herramientas de trabao, permitiendo de esta forma definir la ubicación de las mismas. 2. O#-e*+#) .mplica disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan después de realizada la clasificación de los materiales. Este paso es de vital importancia en la distribución de planta por que permiten ahorrar espacio y aprovecharlo de una manera más eficiente. "e esta manera se contribuye a economizar en las operaciones de producción. D. L'92'e:+) .mplica mantener las máquinas, equipo de trabao de forma limpia, al igual que el ambiente de trabao. "e igual forma esta etapa implica despoarse de aquellos elementos o materiales que act#an como desperdicio y que le quitan valor agregado a la organización. Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 2" 3. D'"0'2!'*+ ; 9e<1#+9'e*%1 01*%'*u1) esto implica capacitación continua, evaluación e indicadores en todos los aspectos de la empresa relacionado con los factores que afectan el dise!o y distribución de planta. 10.0 CONCLUSION 'na vez realizado el diagnóstico integral de las condiciones en las que se encuentra la planta de producción actual as( como de los factores determinantes en la distribución en el TALLER DE MUEBLES OROSTEGUI, las conclusiones más significativas del estudio son) En términos generales la empresa requiere de mayor compromiso gerencial, disponer de los recursos necesarios para proyectar una meor distribución de la planta. "el mismo modo debe poner en marcha las acciones encaminadas al meoramiento en las actividades diarias de sus operarios con el fin de que estos se dentro de un ambiente de trabao seguro, cómodo y organizado. &ara cumplir con tal propósito los dirigentes deben conocer las acciones y lineamientos establecidos en el marco legal y normativo para cumplir con todos los requisitos fiados o estandarizados e intervenir y as( se garantice un espacio &ara el buen desarrollo y desempe!o de las acciones recomendadas. Todo ello permitirá que los dirigentes en general y en especial el encargado del taller de muebles estudiado posea las herramienta suficientes para que este en la Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 2# capacidad de aprovechar las dimensiones tanto horizontales y verticales de forma razonable y rentable. 'n aporte significativo respecto al factor edificio podr(a ser el traslado de la planta a un terreno mucho mas amplio, donde se garantice el crecimiento horizontal de esta, lo que traer(a como consecuencia una distribución nueva en la que se incluyan áreas necesarias y que no están presentes en la distribución actual. $Ier anexo distribución recomendada% 11.0 BIBLIOGRAFIA • E<-.-1?&E".> *'1T.*E".>, Encarta 2996 • +?",?<, Nilliam O. *aynard *anual del .ngeniero .ndustrial . y ... -uarta edición. *éxico) *c GraP +ill, 299/./3.46p. • +'<TEC, Bames -. 1a paradoa. /9Q edición. Harcelona) Empresa activa. /555./;Dp. • 1?&ER, -intya. 1ocalización y distribución industrial. .nternet, on line, PPP.monografia.com • *>CT.<ER, Buan C. "istribución en planta. .nternet, on line, PPP.gestiopolis.com Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 2$ • *'T+EC, Cichard. "istribución en planta. .nternet, on line, PPP.dist.planta0trabao0documentos0enciclopedia Anexos Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 28 DISTRIBUCION EN PLANTA ACTUAL DEL =REA DE PRODUCCIÓN Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 2% >lmacén &roducto Terminado Lrea de &intura y >cabado >lmacén *& Lrea de "espacho vestier DISTRIBUCIÓN EN PLANTA PROPUESTA DEL =REA DE PRODUCCIÓN *esas de Trabao *áquinas Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 0 >lmacén &roducto Terminado Iestier >lmacén *& Lrea de "espacho Lrea de &intura y >cabado CONVENCIONES PLANTA INFERIOR B& Hodega de *ateria &rima S *esa con sinf(n y otras operaciones P &lanadora T Torno SCG ,ierra circular grande SCM ,ierra circular mediana SCP ,ierra circular peque!a B1> B2> B3 Hancos o mesas de trabao PLANTA SUPERIOR OA ?ficina de >tención BAPF Hodega de almacenamiento producto final Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 1 AP Lrea de pintura Ing. Denilson Loaiza, Ing. Jesus Aroca. SANTA MARTA DTCH 2008 2
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