Tipos de Servicios Auxiliares

March 22, 2018 | Author: Ivonne Chavez Pimentel | Category: Steam Locomotive, Pneumatics, Water, Fuels, Electricity Generation


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Tipos de servicios auxiliares.۞ Agua de uso. La potabilización es el proceso consistente en la eliminación de los sólidos suspendidos, aglomeración, decantación de los coloides y desinfección de organismos patógenos mediante la coagulación, el ablandamiento, la eliminación de hierro y manganeso, la eliminación de olor y sabor, la sedimentación, la filtración, el control de corrosión, la evaporación y la desinfección, todo ello realizado en las estaciones de tratamiento de agua potable (ETAP). La potabilización tiene por objetivo hacer el agua apta para su consumo. Diagrama planta de potabilización de agua Esquema de funcionamiento de ETAP 1. TOMA DEL RIO. Punto de captación de las aguas; REJA. Impide la penetración de elementos de gran tamaño (ramas, troncos, peces, etc.). 2. DESARENADOR. Sedimenta arenas que van suspendidas para evitar dañar las bombas. 3. BOMBEO DE BAJA: Toman el agua directamente de un río, lago o embalse, enviando el agua cruda a la cámara de mezcla. 4. CAMARA DE MEZCLA. Donde se agrega al agua productos químicos. Los principales son sulfato de alúmina, alcalinizantes (cal). 5. DECANTADOR. El agua llega velozmente a una pileta muy amplia donde se reposa, permitiendo que se depositen las impurezas en el fondo. Para acelerar esta operación, se le agrega al agua coagulantes que atrapan las impurezas formando pesados coágulos.. 6. FILTRO. El agua decantada llega hasta un filtro donde pasa a través de sucesivas capas de arena de distinto grosor. Sale prácticamente potable. 7. DESINFECCIÓN. Para asegurar aún más la potabilidad del agua, se le agrega cloro que elimina el exceso de bacterias y lo que es muy importante, su desarrollo en el recorrido hasta las viviendas. 8. BOMBEO DE ALTA. Toma el agua del depósito de la ciudad. 9. DEPÓSITO. Desde donde se distribuye a toda la ciudad. 10. CONTROL FINAL. Antes de llegar al consumo, el agua es severamente controlada por químicos expertos, que analizan muestras tomadas en distintos lugares del sistema. La potabilización profesional generalmente incluye los siguientes procesos: * Sedimentacion: Es el asentamiento por gravedad de las partículas sólidas contenidas en el agua. Se realiza en depósitos anchos y de poca profundidad. La sedimentación puede ser simple o secundaria. La simple se emplea para eliminar los sólidos más pesados sin necesidad de tratamiento especial mientras mayor sea el tiempo de reposo, mayor será el asentamiento y consecuentemente la turbiedad será menor haciendo el agua mas transparente. El reposo prolongado natural también ayuda a mejorar la calidad del agua debido a la acción del aire y además del filtro algún dispositivo de potabilización. Su efectividad es muy reducida en aguas turbias. pueden retener ciertas bacterias. La secundaria se emplea para quitar aquellas partículas que no se depositan ni aun con reposo prolongado. Para lograr esto último deben tener. y que es la causa principal de turbiedad. Ebullición. Asi se reduce el contenido de dióxido de carbono a un 60% y mejorando la purificación con bacterias aeróbicas. Es conveniente hervir el agua en el mismo recipiente en que haya de enfriarse y almacenarse procurando usarlo exclusivamente para estos propósitos. bajo supervisión especializada. . Cuando se adquiere algún aparato de estos es muy importante recordar que la función principal de un filtro es la de eliminar materias en suspensión. no puede garantizar la potabilidad del agua. quistes etc. Los filtros más útiles en el medio rural son los que se construyen con grava y arena. oxida el hierro y elimina algunas substancias.. ya que se necesita de un aparato especial que requiere energía eléctrica para su funcionamiento. 3. La filtración más usual se realiza con un lecho arenoso de unos 100 por 50 metros y 30 centímetros de profundidad. Filtración. Para que sea efectiva. debe ser turbulenta. se aplican métodos de coagulación con sustancias como el alumbre. En esta capa actúan bacterias inofensivas que descomponen la materia orgánica presente en el agua en sustancias inorgánicas inocuas. a) Métodos físicos: 1.los rayos solares. 2. pero por si solos no garantizan la potabilidad del agua. * Filtración: Se emplea para obtener una mayor clarificación y generalmente Se aplica después de la sedimentación. quistes y huevos. El desprendimiento de burbujas a veces se confunde con la ebullición. Se efectúa haciendo caer el agua sobre una cascada para incrementar la proporción de oxígeno disuelto en el agua. mejor sabor y el olor. pero por sí solo. Rayos ultravioleta Su empleo es muy limitado. Para uso domestico existen en el mercado unidades filtrantes pequeñas: algunas combinadas con sistemas de potabilizaron. Método excelente para destruir los microorganismos patógenos que suelen encontrarse en el agua: bacterias. Hay muchos tipos de filtros con características que varían de acuerdo con su empleo. * Aireación. Existen varios métodos físicos y químicos para desinfectar el agua. En este caso. Ayuda a eliminar bacterias. Cloro. áreas de trabajo y enfriar y calentar instrumentos y equipos. El agua en la industria. En forma coloidal o iónica es bastante efectiva. . es de suma importancia ya que esta se utiliza en las operaciones. aunque no desagradable. Muy buen desinfectante. Ozono. Yodo. 4. Plata. será en proporción al tamaño de cada industria. El agua consumida. no da sabor ni olor al agua. No deja olor pero sí sabor.b) Métodos químicos 1. Usos y aplicaciones del agua de uso. Es un oxidante poderoso. 3. Se suele usar en una dosis de 0. Es difícil regular su aplicación.0001% que destruye todos los microbios en cuatro minutos. El cloro es indudablemente el elemento más importante que existe para la desinfección del agua. Su efectividad disminuye con la presencia de ciertas substancias. 2. Es muy costoso para emplearse en abastecimientos públicos. tiene una acción residual muy conveniente. como cloruros. necesita un tiempo de contacto de media hora. que Se encuentran a veces en exceso en el agua. es decir para limpieza de instrumentos. No tiene acción residual. con la quema de combustible adicional para aumentar el calor y la presión de vapor Usos y aplicaciones El vapor se refiere a la materia en estado gaseoso. Hay tres variables de vapor para la fase de diseño: a.con la quema de combustible adicional para el control de calor c. . turbogas. . La primera etapa. Una de las ventajas de las plantas de vapor de agua es la posibilidad de construirlas en dos etapas.sin quemar combustible adicional b. Aunque este no se limita al vapor generado por agua. muchos diferentes tipos de vapor existen en el . puede ser terminada en un corto período de tiempo y la planta inicia operaciones de inmediato y posteriormente. . la construcción de la unidad de vapor puede ser terminado. y completar así el ciclo combinado.۞ Vapor de Agua. Diagrama de una planta de vapor Plan general de una planta de ciclo combinado se puede organizar de acuerdo a las diferentes posibilidades. El vapor sobrecalentado entre 200 . En la industria de procesamiento de alimentos. Es normalmente utilizado entre 0. ha crecido rápidamente en años recientes. porque la relación entre la presión y la temperatura es fija y es posible el calentamiento rápido por medio del calor latente. conocido como vapor saturado. es particularmente fácil de manejar y es utilizado hoy en día en hornos de vapor para uso doméstico. Vapor al Vacío El uso de vapor a temperaturas por debajo de los 100 °C y a presión atmosférica. la temperatura del vapor puede ser cambiada rápidamente ajustando la presión. los tipos de vapor en se dividen en categorías desde el punto de vista de las aplicaciones en las cuales es usado: Vapor de Presión Positiva Este es el tipo de vapor más típicamente utilizado en plantas / fábricas. ya que por el solo hecho de reducir la presión no provocará su caida por debajo de la presión Este tipo de vapor es usado para propulsión (Como una fuerza motriz). Ampliamente utilizado para calentamiento y humidificación en equipos. una unidad de generación de vacío tiene que ser utilizada en conjunto con el equipo. por lo que es posible lograr una precisión en el control de la temperatura que no es posible con agua caliente. Vapor para Impulso / Movimiento . En muchos casos el vapor es utilizado en el estado saturado.mundo. que en el pasado habría sido familiar para la mayoría de las personas es la locomotora de vapor.5 Mpa (abs) y a una temperatura entre 110 . Sin embargo. pero en años recientes el uso de vapor como una fuerza motriz en nuestro entorno cercano se ha hecho bastante raro. en aplicaciones tales como: turbinas de vapor. tales como: Intercambiadores de calor y evaporadores. Cuando se utiliza vapor saturado de la misma manera que el vapor de presión positiva. el término 'vapor' es más comúnmente usado para referirse al estado gaseoso del agua. el cual es tradicionalmente usado como medio de calentamiento en el rango de temperaturas para los cuales se utiliza agua caliente.1 .250 °C. Sin embargo. el desarrollo y evolución de las tecnologías que utilizan vapor como medio motriz ha continuado hasta nuestros días. Un ejemplo de esta. el vapor sobrecalentado es algunas veces utilizado como la fuente de calor para cocimiento y secado/deshidratado.800 °C a presión atmosférica. Sin embargo. se comprime. Energía neumática: diferencial de presión de aire utilizada para provocar movimiento en diferentes sistemas (para inflar neumáticos y o poner sistemas en movimiento). ۞ Aire Comprimido. en aplicaciones tales como: turbinas de vapor. el desarrollo y evolución de las tecnologías que utilizan vapor como medio motriz ha continuado hasta nuestros días. El aire es un material elástico y por tanto. Sin embargo. al aplicarle una fuerza. Diagrama de una planta neumática . pero en años recientes el uso de vapor como una fuerza motriz en nuestro entorno cercano se ha hecho bastante raro. según la ley de los gases ideales. La neumática es la tecnología que emplea el aire comprimido como modo de transmisión de la energía necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos. mantiene esta compresión y devolverá la energía acumulada cuando se le permita expandirse.Este tipo de vapor es usado para propulsión (Como una fuerza motriz). Un ejemplo de esta. que en el pasado habría sido familiar para la mayoría de las personas es la locomotora de vapor. velocidad ajustable Símbolos actuadores rotacionales Actuador de semirotación. Motor rotacional de un solo sentido de rotación. magnético Símbolos Cilindros de doble efecto Cilindro de doble efecto Cilindro de doble efecto. Posición central . doble recorrido. velocidad ajustable Cilindro de doble efecto.Simbología Símbolos de cilindros de simple efecto Cilindro de simple efecto recorrido de salida Cilindro de simple efecto recorrido de entrada Cilindro de simple efecto recorrido de salida. magnético Cilindro de simple efecto recorrido de entrada. Motor rotacional de dos sentidos de rotación Símbolos de válvulas Válvula de 2/2 accionada por pulsador y retorno por muelle Válvula de 3/2 accionada por pulsador y retorno por muelle Válvula de 3/2 accionada por palanca con enclavamiento mecánico Válvula de 3/2 biestable accionada y retorno por presión Válvula de 5/2 accionada por pulsador y retorno por muelle Válvula de 5/2 accionada y retorno por presión. móviles e industriales: . esta amplitud en los usos se debe principalmente al diseño y fabricación de elementos de mayor precisión y con materiales de mejor calidad. lo que sin duda ha permitido un creciente desarrollo de la industria en general. Dentro de las aplicaciones se pueden distinguir dos. Todo lo anterior se ha visto reflejado en equipos que permiten trabajos cada vez con mayor precisión y con mayores niveles de energía. Símbolos de acondicionadores de línea Usos y aplicaciones. acompañado además de estudios mas acabados de las materias y principios que rigen la hidráulica y neumática. En la actualidad las aplicaciones de la oleohidráulica y neumática son muy variadas.por muelle Símbolos de operadores mecánicos Símbolos de componentes lógicos. manipular materiales. Se tiene entre otros: Maquinaria para la industria plástica. frenos y suspensiones de camiones. levantar. camiones recolectores de basura. equipamiento para robótica y manipulación automatizada. impulsar. para estos efectos se utiliza con regularidad la energía proporcionada por fluidos comprimidos. perforar. -Aplicaciones Industriales: En la industria. vehículos para la construcción y mantención de carreteras. es de primera importancia contar con maquinaria especializada para controlar. controlar e impulsar vehículos móviles tales como: Tractores. Diagrama de una planta de gas. puede aplicarse para transportar. grúas. posicionar y mecanizar elementos o materiales propios de la línea de producción. retroexcavadoras. maquinaria para la elaboración de alimentos. ۞ Combustible (gases). maquinaria para la minería. Equipo para montaje industrial. excavar. . maquinaria para la industria siderúrgica.-Aplicaciones Móviles: El empleo de la energía proporcionada por el aire y aceite a presión. cargadores frontales. máquinas herramientas. Almacenamiento y salida de bio. 3. Entrada de residuos solidos. triturador y dosificador. Entrada de residuos liquidos y semilíquidos 2.gas 15. Hidratador y dosificador. Reactor anaerobio termófilo 6.gas 9. Generador termoeléctrico 11. separador de efluentes 13. Sala de bombas 8. Sala de compresión 10. Filtro de bio. Salida bio-fertilizante solido 14. . Control y dosificación de efluentes 7. toma muestras de ensayos 5. Tratamiento de lodos. Elevador de residuos solidos 4. Bio-generador anaerobio mesofilo 12.1. Antorcha. .. Insumo para Industria Petroquímica. PVC. PS) ۞ Climatizacion. La reducción de temperatura se realiza extrayendo energía del cuerpo. lo que contribuye a reducir la temperatura de este cuerpo. . Metano sustituye a petróleos industriales Generación energía eléctrica.En industria de fertilizantes nitrogenados (amoniaco y urea) y en la manufactura de metanol tanto para uso directo como para la manufactura de MTBE. generalmente reduciendo su energía térmica.      Combustibles alternos a los derivados petróleo: GLP. Materia Prima. La climatización es el proceso de reducción y mantenimiento de la temperatura (a un valor menor a la del medio ambiente) de un objeto o espacio.Manufactura hierro esponja. Diagrama de planta de climatización.PEAD.Poliolefinas (PEBD. condensado del gas natural reemplazó al kerosene.. Empleo en Marcona y potencialmente en Cuzco.Usos y aplicaciones. Insumo industrial. PP. Motores de combustión interna: en la zona de las paredes de los cilindros y en las culatas de los motores se producen temperaturas muy altas que es necesario refrigerar mediante un circuito cerrado donde una bomba envía el .Usos o aplicaciones Las aplicaciones de la climatización son entre muchas:      La Climatización. la mejor conservación de órganos en medicina o el transporte de alimentos perecederos. Algunos ejemplos son el mecanizado. medicamentos u otros productos que se degraden con el calor. Los Procesos industriales que requieren reducir la temperatura de maquinarias o materiales para su correcto desarrollo. la producción de energía nuclear. La Conservación de alimentos. para alcanzar un grado de confort térmico adecuado para la habitabilidad de un edificio. Como por ejemplo la producción de hielo o nieve. La Criogénesis o enfriamiento a muy bajas temperaturas' empleada para licuar algunos gases o para algunas investigaciones científicas. la fabricación de plásticos. centrales geotérmicas. centrales eólicas. Diagrama de planta eléctrica . Son instalaciones dónde hay un conjunto de máquinas motrices y aparatos que se utilizan para generar energía eléctrica. etc. Las centrales eléctricas son las instalaciones productoras de energía eléctrica. Máquinas-herramientas: las máquinas herramientas también llevan incorporado un circuito de refrigeración y lubricación para bombear el líquido refrigerante que utilizan que se llama taladrina o aceite de corte sobre el filo de la herramienta para evitar un calentamiento excesivo que la pudiese deteriorar rápidamente. ۞ Electricidad o Fuerza Electrica. centrales nucleares. líquido refrigerante a las galerías que hay en el bloque motor y la culata y de allí pasa un radiador de enfriamiento y un depósito de compensación. el líquido refrigerante que se utiliza es agua destilada con unos aditivos que rebajan sensiblemente el punto de congelación para preservar al motor de sufrir averías cuando se producen temperaturas bajo cero. Las centrales reciben el nombre genérico de la energía primaria utilizada: centrales térmicas de carbón. centrales hidráulicas o hidroeléctricas.  Centrales de punta. En dichas horas punta. es fija. Tienen por objetivo reemplazar las centrales de base en caso de avería o reparación. No deben confundirse con las centrales de puntas. pero la instalación del conjunto de aparatos y maquinas que constituyen la central de reserva. ya que el funcionamiento de las centrales de puntas es periódico (es decir. o en barcos especialmente diseñados y acondicionados para esa misión. Estas centrales son de pequeña potencia y generalmente accionadas por motores Diesel. turbinas de gas y turbinas hidráulicas. Proyectadas para cubrir demandas de energía en las horas punta. se instalan en vagones de ferrocarril. Son las que están destinadas a suministrar energía eléctrica de manera continua. las centrales se clasifican en:  Centrales de base o centrales principales. Estas son de gran potencia y utilizan generalmente como maquinas motrices las turbinas de vapor. se ponen en marcha y trabajan en paralelo con la central principal.Según el servicio que dan en el consumo global de la red. todos los días a ciertas horas ) mientras que el de las centrales de reserva es intermitente. . mientras que las centrales de socorro son móviles y pueden desplazarse al lugar donde sean necesarios sus servicios.  Centrales de reserva.  Centrales de Socorro: Tienen igual cometido que las centrales de reserva citadas anteriormente. aunque regulando el caudal de este. Su potencia eléctrica es la mayor. . y aunque antes de liberar el humo generado por la combustión se eliminan las partículas sólidas. Las centrales eólicas aprovechan la fuerza del viento que mueve las hélices para producir electricidad en el generador. Son las que en las horas bajas utilizan la energía sobrante para bombear agua a un embalse superior y en las horas punta se aprovechan para dar energía a la red. fuel y gas) o que su utilización causa un impacto ambiental importante en el medio ambiente de sus alrededores. puede hacer cambiar el ecosistema de su alrededor. y puede ocasionar la muerte de varias especies que vivan en él. las termoeléctricas y las nucleares. fuel y carbón. por eso gozan de un gran sistema de seguridad.    CENTRALES TERMOELÉCTRICAS  Las centrales termoeléctricas son centrales que utilizan el calor que desprende la combustión de un combustible fósil para convertir el agua en vapor de agua. estas funcionan por medio de maquinas capaces de girar con gran fuerza gracias a la acción de potencia del viento. Las centrales termoeléctricas utilizan la combustión del carbón principalmente. una materia prima limitada en el planeta. En el caso de este último es necesario triturarlo antes de usarlo para facilitar su combustión. Las principales centrales eléctricas son esencialmente instalaciones que emplean en determinada cantidad una fuente de energía primaria limitada en el planeta (carbón. Las centrales nucleares son las más perjudiciales para el medio ambiente. se llaman aerogeneradores o aeroturbinas. la contaminación del aire se produce igualmente. Como ejemplos se tienen las centrales hidroeléctricas. Las centrales termoeléctricas pueden funcionar con tres clases de combustible diferente: gas. pero una fuga radioactiva de un solo reactor puede tener consecuencias devastadoras para los de seres vivos a varios kilómetros a la redonda. Centrales de bombeo. obstaculizando el flujo de un río.  Las centrales hidroeléctricas en un principio no pueden parecer muy perjudiciales. pero su instalación en la naturaleza. etc. Esta energía tras pasar por los transformadores que elevan su tensión a un valor adecuado para su transporte. gracias a la cogeneración. Esta agua se convierte en vapor y tras eliminar su humedad y aumentar su temperatura en el calentador. En las fábricas La electricidad tiene muchos usos en las fábricas: se utiliza para mover motores. llegará al parque de distribución y por las líneas de transporte a los centros consumidores.    Uso y aplicaciones Debido a su capacidad de adaptación. para obtener calor y frío. sino que. se introduce en la turbina generando energía cinética que el alternador transforma en eléctrica. también empieza a ser productora. el esquema de funcionamiento de todas las centrales termoeléctricas clásicas es prácticamente el mismo. carbón o gas). que varían según sea el tipo de combustible empleado. en el mundo moderno no existe ninguna actividad económica que no utilice la electricidad. Independientemente de cuál sea el combustible fósil que utilicen (fuel-oil. El apelativo de "clásicas" o "convencionales" sirve para diferenciarlas de otros tipos de centrales termoeléctricas (nucleares y solares. por ejemplo). Una circunstancia reciente es que la industria no sólo es una gran consumidora de electricidad. las cuales generan electricidad a partir de un ciclo termodinámico. para procesos de tratamiento de superficies mediante electrólisis. El combustible se introduce en la caldera con la misión de desprender calor suficiente para calentar los tubos con agua. sobre todo. Se denominan centrales termoeléctricas clásicas o convencionales aquellas centrales que producen energía eléctrica a partir de la combustión de carbón. pero mediante fuentes energéticas distintas de los combustibles fósiles empleados en la producción de energía eléctrica desde hace décadas y. con tecnologías diferentes y mucho mas recientes que las de las centrales termoeléctricas clásicas. En el transporte . fuel-óil o gas en una caldera diseñada al efecto. Las únicas diferencias consisten en el distinto tratamiento previo que sufre el combustible antes de ser inyectado en la caldera y en el diseño de los quemadores de la misma. siendo la única energía empleada para la iluminación y los electrodomésticos. y para otros usos mecánicos. en competencia con otros combustibles como el butano.Gran parte del transporte público (y dentro de él los ferrocarriles y los metros) emplea energía eléctrica. En los hogares La electricidad se utiliza en los hogares para usos térmicos (calefacción. Incluso es posible (aunque no habitual) emplear la electricidad para hacer volar un avión. Especialmente para los motores de riego. No obstante. se lleva ya tiempo trabajando en versiones eléctricas de los vehículos de gasolina. pues supondrían una buena solución para los problemas de contaminación y ruido que genera el transporte en las ciudades. en estos sectores se ha ampliado su uso con la cada vez mayor aplicación de sistemas de procesamiento de la información y de telecomunicaciones. que necesitan electricidad para funcionar. En el comercio. agua caliente y cocina). la administración y los servicios públicos De manera similar a como se utiliza en el hogar. el gasóleo. usados para elevar agua desde los acuíferos. . el carbón y el gas natural. En la agricultura. aire acondicionado. Desulfuración Antes del reformado tenemos que eliminar el S que contiene el gas natural. R-SH + H2 H2S + ZnO RH + H2S hidrogenación H2O + ZnS adsorción . dado que la empresa distribuidora le añade compuestos orgánicos de S para olorizarlo.V Proceso de producción de amoníaco Método de reformado con vapor A continuación se explica el proceso de obtención de amoníaco teniendo como referencia el diagrama de flujo de bloques del método de reformado con vapor.L. Se parte del gas natural constituido por una mezcla de hidrocarburos siendo el 90% metano (CH4) para obtener el H2 necesario para la síntesis de NH3. de C. de R. Este método es el más empleado a nive mundial para la producción de amoniaco.Empresa Praxair México S. Además. después de estas etapas la composición del gas resultante es aprox. H2O (40. de esta manera aportamos el N2 necesario para el gas de síntesis estequiométrico N2 + 3H2. . Ar (0. H2 (31. tiene lugar la combustión del metano alcanzándose temperaturas superiores a 1000ºC.rupturas de las moléculas de CH4).3)-(gas : vapor) y se conduce al proceso de reformado. CO (6. CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O ΔH<< 0 En resumen. Purificación El proceso de obtención de NH3 requiere un gas de síntesis de gran pureza. así se favorece la formación de H2.5%). CO + H2O ↔ CO2 + H2 ΔH = -41 kj/mol esta reacción requiere de un catalizador que no se desactive con el CO. por ello se debe eliminar los gases CO y CO2. Etapa de conversión. el cual se lleva a cabo en dos etapas Reformador primario El gas junto con el vapor se hace pasar por el interior de los tubos del equipo donde tiene lugar las reacciones siguientes CH4 + H2O CH4 + 2H2O CO + 3H2 ΔH = 206 kj/mol CO2 + 4H2 ΔH = 166 kj/mol reacciones fuertemente endotérmicas Estas reacciones se llevan a cabo a 800ºC y están catalizadas por óxido de niquel (NiO).Cr2O3 como catalizador → 75% de la conversión. La reacción se lleva a cabo en dos pasos. CH4 (0.5%).1%). a) A aprox. Reformador secundario El gas de salida del reformador anterior se mezcla con una corriente de aire en este 2º equipo.5%). Tras enfriar la mezcla se conduce a un convertidor donde el CO se transforma en CO2 por reacción con vapor de agua. → conversión 99% de hidrocarburo. CO2 (8.5%).2%). N2 (12.7%). 400ºC con Fe3O4. El gas natural se mezcla con vapor en la proporción (1 : 3.Reformado Una vez adecuado el gas natural se le somete a un reformado catalítico con vapor de agua (craqueo.   a) extracción del amoníaco mediante una condensación. se convierten en CH4: CO + 3H2 CO2 + H2 CH4 + H2O CH4 + 2H2O Proceso sobre lecho catalítico de Ni (300ºC). Síntesis de amoníaco Así se obtiene un gas de síntesis con restos de CH4 y Ar que actúan como inertes. El gas de purga se conduce a la unidad de recuperación Ar para comercializarse CH4 se utiliza como fuente de energía N2 y H2 se introducen de nuevo en el bucle de síntesis . el bicarbonato pasa a carbón liberando CO2. Las trazas de CO (0. Etapa de eliminación del CO2. Aproximadamente (compresor centrífugo con turbina de vapor) y se lleva al reactor donde tiene lugar la producción del amoníaco.b) A aprox. Etapa de metanización. que son peligrosas para el catalizador del reactor de síntesis. 225ºC con un catalizador más activo y más resistente al envenenamiento: Cu-ZnO → prácticamente la conversión completa. Por tanto. N2 (g) + 3 H2 (g) 2 NH3 (g) en un solo paso por el reactor la reacción es muy incompleta con un rendimiento del 14-15%. formandose KHCO3 según K2CO3 + CO2 + H2O 2KHCO3 este se hace pasar por dos torres a baja presión para desorber el CO 2. sobre un lecho catalítico de Fe.09%). (subproducto. A continuación el gas se comprime a la presión de 200 atm.2%) y CO2 (0. el gas de síntesis que no ha reaccionado se recircula al reactor pasando antes por dos operaciones. b) eliminación de inertes mediante una purga. Seguidamente el CO2 se elimina en una torre con varios lechos mediante absorción con K2CO3 a contracorriente.para fabricación de bebidas refrescantes). la acumulación de inertes es mala para el proceso. . Productos de limpieza domésticos tales como limpiacristales. Usos del amoniaco La mayor parte del amoniaco (80%) se destina a la fabricación de fertilizantes. Es un proceso que consume mucha energía. Caprolactama. por lo que. como    nitrato amónico: NH4NO3 sales amónicas: (NH4)2SO4 . Explosivos y otros usos. Aspectos ambientales de la producción de amoniaco La fabricación de amoníaco de amoníaco es un proceso muy limpio no existen vertidos líquidos.Compresión y síntesis del amoníaco El amoníaco se almacena en un tanque criogénico a -33ºC. es necesario máxima recuperación y el eficiente empleo del calor liberado. el amoníaco que se evapora (necesario para mantener la temperatura) se vuelve a introducir en el tanque. nylon Poliuretanos Gas criogénico por su elevado poder de vaporización. (NH4)3PO4 urea: (NH2)2C=O Otros usos del amoníaco incluyen:      Fabricación de HNO3. Introduccion. • Climatización. son imprescindibles y a menudo una clave para alcanzar el buen desarrollo y los objetivos empresariales. Tipos de servicios auxiliares. Los servicios auxiliares se deben colocar cerca de donde se van a utilizar. • Electricidad. • Aire comprimido. • Vapor de agua. Se define a los Servicios auxiliares como una de las áreas claves para mantener la operación optima y continua de la planta. • Combustible. . • Agua. html http://www.ar/shop/detallenot.monografias.php?pid=S0718-07642005000500009&script=sci_arttext .asp?notid=337 http://www.htm http://guindo.profesorenlinea.shtml http://html.cfe.com/global/LA/steam-theory/types-of-steam.aspx http://www.mec.es/~crangil/neumatica.mx/sustentabilidad/publicaciones/genElectricidad/Paginas/Ciclo combinado.net/index.tlv.gob.scielo.htm#simbolo http://www.com/trabajos13/genytran/genytran.com.cl/scielo.php/nota/ver/Mantenimiento/tratamiento-de-aguas::-potabilizacion-del-agua/2 http://www.rincondelvago.pntic.Bibliografía http://www.html#no2 http://www.autosuficiencia.construsur.com/plantas-generadoras-de-electricidad.cl/fisica/ElectricidadUsos.
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