1UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL TESIS “IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA 5S PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA EL SOL DE LA CIUDAD DE JAUJA, 2017” PRESENTADO POR: Bach. ANTHONY DENIS CABALLERO LEÓN PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO INDUSTRIAL HUANCAYO – PERÚ 2018 2 3 4 RESUMEN La investigación sobre implementación de la metodología 5s para mejorar la productividad en el área de producción de la empresa EL SOL de la ciudad de Jauja, 2018, planteó la interrogante principal: ¿De qué manera la implementación de la metodología de la 5s podrá mejorar la productividad en el área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja, 2018?, el objetivo principal fue Implementar la metodología 5s para mejorar la productividad en el área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja, 2018, la hipótesis es la implementación de la metodología 5s mejorara la productividad en el área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja, 2018, El tipo de investigación fue aplicada, el nivel de investigación fue descriptivo, los métodos de investigación fueron el análisis, síntesis, inducción, observación y medición; el diseño de la investigación es el no experimental descriptivo, la técnica de recopilación de la información fue el análisis documental, el instrumento es el registro, la población estuvo conformada por la empresa el sol de la ciudad de jauja; se llegó a la conclusión la implementación de la metodología 5s mejorara la productividad en el área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja, 2018. Palabras Claves: Metodología 5s y productividad 5 INTRODUCCIÓN Las técnicas y métodos que demandan las empresas hoy en día es una necesidad constante, forma parte de la filosofía como el sistema propio, donde los fenómenos socio-económicos y políticos que se presentaron durante el siglo XX, particularmente en la etapa correspondiente a la posguerra, rebasaron sin duda alguna, la magnitud y amplitud de las expectativas calculadas. El sector económico se vio directamente afectado por los diferentes reordenamientos sociales que se presentaron, derivado para fines del siglo en la globalización, fenómeno que hoy ocupa y preocupa (sin que deje de representar un área de oportunidad) a todos los sectores de la humanidad y alrededor de la cual giran todas sus actividades. El desarrollo de las empresas e industrias, se sitúan en un mundo de expansión con la globalización y con el avance de la tecnología, de tal manera que nos involucra en el día a día en el desarrollo de nuestros que aceres, en cada espacio de la sociedad y por ende, en las empresas donde se labora. Por consecuencia de los cambios que estamos viviendo en el mundo en estos tiempos, las empresas se encuentran cada vez más competitivo, dada este motivo las organizaciones han hecho habilidades que ponen frente al problema y adecuarse a los cambios. En la búsqueda de sobresalir, las empresas buscan como mejorar los procesos, optimizar recursos y reducir los desperdicios, con las mínimas ventajas respecto a los competidores representa una oportunidad de competitivamente superiores. 6 El estudio se plantea la interrogante principal ¿De qué manera la implementación de la metodología de la 5s podrá mejorar la productividad en el área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja, 2018?, cuyos problemas específicos son ¿Cuál es el diagnostico situacional en el área de producción de la empresa el sol de la cuidad de Jauja, 2018?; ¿Cómo describir las actividades realizadas en el área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja, 2018?; ¿Cómo orientar la aplicación metodología 5s a los trabajadores en el área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja, 2018? Así mismo el objetivo general de la investigación fue Implementar la metodología 5s para mejorar la productividad en el área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja, 2018, los objetivos específicos fueron Realizar el diagnóstico situacional para verificar la línea base en el área de producción de la empresa el sol de la cuidad de Jauja, 2018, Describir el área de producción para conocer al detalle los proceso desarrollados en la empresa el sol de la cuidad de Jauja, 2018 y Orientar la implementación de la metodología 5s a los trabajadores del área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja en el 2018 de acuerdo a las necesidades específicas de la empresa. Además el estudio se estructuró en 06 capítulos, de la siguiente manera: En el primer capítulo se presenta el planteamiento del problema de la investigación, se analiza la realidad problemática, exponiendo la formulación del problema general, objetivo, la justificación de la investigación, así mismo las limitaciones y la viabilidad del estudio. 7 En el segundo capítulo se presenta el marco teórico donde se exponen las bases teóricas y se explica detalladamente todos los conceptos básicos de la metodología 5s y la productividad, así mismo la formulación de la hipótesis, operacionalización. En el tercer capítulo se presenta la metodología de investigación, considerando el diseño, tipo y nivel de investigación, también la población y muestra poblacional, técnicas de recolección de datos, técnicas para el procedimiento y análisis de la información y los aspectos éticos. En el cuarto capítulo se presenta las generalidades de la empresa, el diagnóstico y la implementación de la metodología 5s. En el quinto capítulo se presenta el análisis e interpretación de resultados de cada variable donde las correlaciones se hacen en relación a las dimensiones propuestas y se determina las ventajas y desventajas de los mismos. En el sexto capítulo se presenta la discusión de resultados, se presenta los fundamentos teóricos a partir de los antecedentes y los resultados empíricos para entender el comportamiento de las variables de estudio. Finalmente se presenta las conclusiones y recomendaciones de la investigación. 8 Capítulo 1- Planteamiento del Estudio 1.1. Descripción de la realidad problemática En el presente vivimos en un mundo de expansión con la globalización y con el avance de la tecnología, de tal manera que nos involucra en el día a día en el desarrollo de nuestros que aceres, en cada espacio de la sociedad y por ende, en las empresas donde se labora. Por consecuencia de los cambios que estamos viviendo en el mundo en estos tiempos, las empresas se encuentran cada vez más competitivo, dada este motivo las organizaciones han hecho habilidades que ponen frente al problema y adecuarse a los cambios. En la búsqueda de sobresalir, las empresas buscan como mejorar los procesos, optimizar recursos y reducir los desperdicios, con las mínimas ventajas respecto a los competidores representa una oportunidad de competitivamente superiores. El Perú no está ajeno a estos cambios, empresas transnacionales que ingresan al país en estos tiempos, con una mentalidad enfocado a maximizar la productividad y reducir costos, lo que ha preocupado a las empresas 9 nacionales peruanas y motivados hacer más dinámicos, donde las empresas compiten para tener o mantener una ventaja competitiva sobre sus las otras empresas mediante productos de calidad a menores precios, con la finalidad de satisfacer las necesidades del mercado. En la tesis, Propuesta para la implementación de la metodología de mejora 5s en una línea de producción de panes de molde. Por Cipriano Martínez P. Indica que la metodología de mejora 5s es una herramienta orientada a la eliminación de focos de suciedad y desorden identificando sus fuentes y eliminándolas, obteniendo como resultado áreas de trabajo limpias y ordenadas, estableciendo una nueva cultura de trabajo en el personal. La propuesta para la implementación de esta técnica se la realizó a una línea productora de panes de molde. El objetivo principal de este trabajo fue elaborar un plan de acción para la ejecución de la metodología de mejora 5s con la finalidad de incrementar los niveles de productividad mediante el mejoramiento del ambiente de trabajo y reducción de desperdicio de tiempo y de energía. La empresa el sol S.A.C, se dedica a la producción diversa gama de calzados como zapatillas, zapatos, botines, botas, etc. En el mercado existes muchas empresas dedicadas a la elaboración de estos productos a nivel industrial como artesanal, siendo un sector de competencia significativa, 10 siendo necesario buscar una manera de ser más competitivos en el sector local. En la tesis, aplicación del método de las 5s para la mejora de la productividad en el proceso de reparación estructural de contenedores marítimos en el área de mantenimiento. Empresa Neptunia Callao-Perú- 2015. Por Ronald Suclupe S. Indica que aplicación del método de las 5S para la mejora de la productividad en el proceso de reparación estructural de contenedores marítimos en el área de Mantenimiento. Empresa Neptunia Callao-Perú- 2015, es el título de la investigación cuyo objetivo fue: evaluar la aplicación del método de las 5S en la mejora de la productividad en el proceso de reparación estructural de contenedores marítimos en el área de Mantenimiento de la empresa Neptunia Callao-Perú-2015. El método de las 5S (Rodríguez, J. 2010) define que las estrategias son cinco, la de clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar y la disciplina; asimismo la productividad El sol para que puede competir en el sector deberá mejorar su producción en la parte operativa, en los procesos e identificar los puntos débiles como desperdicios, malas costumbres y otros que no aparta a la mejora de la producción. Actualmente el sector de calzados se encuentra dominado por calzados Mantaro por la calidad de sus productos y años en el mercado, ejemplo que el sol que desea obtener para posicionarse en el sector regional. 11 1.2. Delimitaciones 1.2.1. Delimitación social El estudio se delimita socialmente en el área de producción de la empresa EL SOL. 1.2.2. Delimitación espacial El estudio se realizó en la en el área de producción de la empresa EL SOL de la ciudad de jauja, Situada geográficamente en el departamento de Junín. 1.2.3. Delimitación temporal El estudio se delimitó temporalmente corresponde al año 2018, así como la recopilación de los primeros datos bibliográficos, que se iniciaron en el año 2018. 1.3. Formulación del problema 1.3.1. Problema general ¿De qué manera la implementación de la metodología de la 5s podrá mejorar la productividad en el área de producción de la empresa El sol de la ciudad de Jauja, 2018? 12 1.3.2. Problemas específicos ¿Cuál es el diagnostico situacional en el área de producción de la empresa el sol de la cuidad de Jauja, 2018? ¿Cómo describir las actividades realizadas en el área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja, 2018? ¿Cómo orientar la aplicación metodología 5s a los trabajadores en el área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja, 2018? 1.4. Justificación e importancia 1.4.1. Justificación La metodología de las 5s es una técnica que permite mejorar a las empresas a medida de corto, mediano y largo plazo, generando una ventaja competitiva respecto al sector. Con la aplicación de esta técnica se adecuara lo que sirve y lo que no sirve, aprovechando los espacios para el trabajador siendo eficientemente el área de trabajo. De igual manera en el orden y limpieza del área de trabajo que se genera en las labores diarias. Todos estos pasos no llevaran a la mejora y calidad del área de producción de la empresa, cumpliendo el cronograma de etapas de la metodología de las 5s ayudara hacer más competitiva la empresa en el sector de calzados. 1.4.2. Importancia Teniendo un sector competitivo de calzado la aplicación de la metodología 5s es necesario para la empresa, de tal modo que beneficiara a ser competitivo respecto a las otras empresas del sector. 13 Generando maximizar recurso y minimizar gastos con la aplicación de esta técnica, punto fundamenta de toda empresa quiere para logar su beneficio. 1.5. Formulación del objetivo 1.5.1. Objetivo general Implementar la metodología 5s para mejorar la productividad en el área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja, 2018. 1.5.2. Objetivos específicos Realizar el diagnóstico situacional para verificar la línea base en el área de producción de la empresa Rif Nike de la cuidad de Jauja, 2017. Describir el área de producción para conocer al detalle los proceso desarrollados en la empresa Rif Nike de la cuidad de Jauja, 2017. Orientar la implementación de la metodología 5s a los trabajadores del área de producción de la empresa Rif Nike de la ciudad de Jauja en el 2017 de acuerdo a las necesidades específicas de la empresa. 1.6. Marco Teorico 1.6.1. Antecedentes de la investigación Cuando de Kaizen se trata no basta con conocer las técnicas y métodos que lo integran, es necesario para hacerlo factible estar impregnado del espíritu Kaizen. Es algo que supera en sí a la filosofía como al sistema en materia, donde los fenómenos socio-económicos y 14 políticos que se presentaron durante el siglo XX, particularmente en la etapa correspondiente a la posguerra, rebasaron sin duda alguna, la magnitud y amplitud de las expectativas calculadas. Los conflictos bélicos de naturaleza mundial que caracterizaron a este siglo, trajeron entre sus consecuencias, una aceleración de todos los procesos donde interviene el género humano y donde se involucran necesariamente las ciencias en sus diferentes aspectos (Harrington, 1998). El sector económico se vio directamente afectado por los diferentes reordenamientos sociales que se presentaron, derivado para fines del siglo en la globalización, fenómeno que hoy ocupa y preocupa (sin que deje de representar un área de oportunidad) a todos los sectores de la humanidad y alrededor de la cual giran todas sus actividades. La garantía de la subsistencia actual en el marco de este proceso, requiere entre otras cosas, del conocimiento de fondo que brinde una explicación congruente y pragmática de los fenómenos y problemas que se enfrentan y tiene que resolverse. El camino seleccionado o quizás destinado se llama calidad. Desde el origen, crecimiento, evolución y desarrollo de este concepto así como su aplicación, se ha llegado a lo que actualmente se conoce como gestión de la calidad, la cual aún brinda una explicación suficiente a nuestro tiempo. Mejorar la calidad es el resultado de un cambio profundo en la cultura de trabajo y es un proceso difícil y permanente. Uno de los principales pilares para lograr este cambio de cultura, se originó en Japón con la metodología llamada 5 S´s, estas son las iniciales de cinco 15 palabras japonés Seiri (Clasificar), Seiton (Orden), Seiso (Limpieza), Seiketsu (Estandarizar) y Shitsuke (Disciplina). Las tres primeras “S”, son consideradas como físicamente “implantables en el lugar de trabajo, es decir que están enfocadas a la eliminación de todas las cosas innecesarias, el ordenar los diversos artículos con que cuenta una empresa y a mantener siempre condiciones adecuadas de aseo e higiene. La cuarta “S” es considerada como responsabilidad de la dirección, pues es ella quien debe preocuparse por los buenos resultados que de ellas se obtengan, así como de garantizar el éxito de las mismas a través del tiempo y por último la quinta “S”, es aplicada directamente a las personas. Para que las personas adopten el Kaizen, es preciso crear las condiciones que eviten la desmotivación y faciliten la realización del trabajo. Por lo tanto, es necesario por un lado mejorar físicamente el ambiente de trabajo, aplicado técnicas como la metodología 5 S´s; y por otro lado eliminar los demás factores que causan desmotivación según Edmundo (2008). A continuación se describen cada una de las 5 S´s, que componen la metodología y los beneficios que aportan al ser implantadas. Antecedentes internacionales: En la tesis, Propuesta para la implementación de la metodología de mejora 5s en una línea de producción de panes de molde. Por Cipriano Martínez P. 16 Indica que la metodología de mejora 5s es una herramienta orientada a la eliminación de focos de suciedad y desorden identificando sus fuentes y eliminándolas, obteniendo como resultado áreas de trabajo limpias y ordenadas, estableciendo una nueva cultura de trabajo en el personal. La propuesta para la implementación de esta técnica se la realizó a una línea productora de panes de molde. El objetivo principal de este trabajo fue elaborar un plan de acción para la ejecución de la metodología de mejora 5s con la finalidad de incrementar los niveles de productividad mediante el mejoramiento del ambiente de trabajo y reducción de desperdicio de tiempo y de energía. Previo al desarrollo de las 5s se realizó un diagnóstico a todas las áreas que conforman el proceso productivo de panes de molde, donde se identificó que los principales problemas son la falta de orden en el almacenamiento de los implementos de trabajo, y la falta de limpieza de los pisos y equipos. En el desarrollo de la primera S (clasificar), se utilizaron tarjetas rojas con la finalidad de señalar visualmente dentro de las áreas de trabajo que elementos son de poca o de ninguna utilidad, para que estos sean finalmente removidos y enviados a diferentes áreas. También se identificaron y cuantificaron los elementos necesarios para su posterior organización en la siguiente S. 17 En la tesis, Implementación de 5s como una metodología de mejora en una empresa de elaboración de pinturas. Por Carlos Guachisaca G y Martha Salazar R. Indica que este proyecto se desarrolla en una empresa de elaboración de pinturas con base de agua, usada tanto para interiores como para exteriores de edificios, casas, centros comerciales, etc. Esta empresa presenta problemas tales como acumulación de materiales de innecesarios tanto como producto en proceso, desperdicios e insumos, desperdicio de tiempo en la búsqueda de material de envase y de herramientas, largos tiempos de preparación y de limpieza y poco trabajo en equipo. La presencia de estos problemas ha desencadenado en atraso de los pedidos e incluso perdida de ventas, que tratan de ser cubiertos por horas extras y días de trabajo de hasta tres turnos, lo cual hace que se incurra en una alta cantidad de personal. Estos problemas provocaron que la alta gerencia busque soluciones para evitar que poco a poco la empresa valla perdiendo competitividad en el mercado y decidió empezar su proceso de mejora implementando la metodología “5s”, en aquellas áreas críticas del proceso. Por lo cual esta tesis tiene como objetivo general implantar el sistema 5S dentro de las dos áreas más críticas del proceso de elaboración de pinturas de base agua en la empresa en estudio con el fin de logar un ambiente de trabajo productivo, seguro y confortable 18 que permita elaborar productos y brindar servicios de capacidad y en el tiempo establecido por el cliente. La metodología de estudio que se aplica para el desarrollo de la tesis empieza con la identificación de los problemas existentes en el proceso productivo de elaboración de pinturas de base de agua. Luego se selecciona las áreas con los problemas que se consideren más influyentes y se los prioriza a fin de buscar la solución de aquellas dos áreas que presentan los problemas en mayor proporción en el proceso. A continuación se identifican los desperdicios que existan en el proceso productivo en cada una de las áreas en estudio y se realiza la aplicación de métodos de reducción de desperdicios cuya meta es eliminar completamente los mismos, en caso de no ser posible su total eliminación se busca que estos sean minimizados al máximo. Cabe indicar que cada estudiante realizara el análisis y la propuesta de implementación de la técnica 5S en un área diferente de acuerdo a lo prepuesto del temario adjunto. Como siguiente paso se procede a establecer y medir los indicadores de mejora que nos den valores cuantificables de los resultados de las mejoras aplicadas al proceso productivo, esta medición se la debe realizar en cada una de las áreas estudiadas. 19 En la tesis, aplicación de la metodología cinco eses (5’s), dentro del proceso de mejora continua, de la empresa Inmoka s.a. Por Oliver Tercero D. Indica que desde los inicios la industria del servicio hasta la actualidad, se ha considerado entre las más importantes dentro del sector productivo del país. Para prestar servicios de bebidas y comidas basadas en café, el proceso se efectúa desde las oficinas administrativas, con la compra de productos como café en grano, café descafeinado, leche, sodas en lata, entre otros, y posteriormente son llevados a los puntos de venta para su venta y consumo humano. Realizar un diagnóstico sobre el entorno de trabajo fue muy importante para el establecimiento de las prioridades, barreras y dificultades que diariamente pueden presentarse en la empresa Inmoka S.A. Se consideraron las áreas administrativas para proceder correctamente con la aplicación y obtener resultados orientados hacia el recurso humano, materiales, sistemas y procedimientos, que la metodología 5’S propuesta ofrece y establece. La metodología 5’S representa una filosofía, desarrollada en el Japón, la cual está encaminada a desarrollar la mejora continua dentro de la empresa. Esta metodología deriva de cinco palabras japonesas denominadas seiri, seiton, seiso, seiketsu, y shitsuke, las cuales en español representan la selección, orden, limpieza, pulcritud y disciplina. Para poder cumplir con cada uno de los propósitos que 5’S ofrece, se determinó utilizar las herramientas auxiliares, como lo son: 20 la distribución del espacio en las áreas de trabajo, análisis y descripción de puestos, por estar fuertemente involucradas con las actividades de calidad, productividad y competitividad que busca la empresa. (Oliver Tercero D, 2005) Antecedentes nacionales: En la tesis, aplicación del método de las 5s para la mejora de la productividad en el proceso de reparación estructural de contenedores marítimos en el área de mantenimiento. Empresa Neptunia Callao-Perú-2015. Por Ronald Suclupe S. Indica que aplicación del método de las 5S para la mejora de la productividad en el proceso de reparación estructural de contenedores marítimos en el área de Mantenimiento. Empresa Neptunia Callao-Perú-2015, es el título de la investigación cuyo objetivo fue: evaluar la aplicación del método de las 5S en la mejora de la productividad en el proceso de reparación estructural de contenedores marítimos en el área de Mantenimiento de la empresa Neptunia Callao-Perú-2015. El método de las 5S (Rodríguez, J. 2010) define que las estrategias son cinco, la de clasificar, ordenar, limpiar, estandarizar y la disciplina; asimismo la productividad (Gutiérrez y De la Vara, 2013) que comprende los componentes de la eficiencia y eficacia. El tipo de investigación fue aplicada y explicativa, el diseño de la investigación es pre experimental; la población 06 meses, la muestra es el % del resultado de cada mes que se obtuvo. La recolección de datos se utilizó la ficha técnica para ambas variables 21 de estudio, se procesó en el programa estadígrafo SSPS 22, logrando como resultados la contrastación de las tres hipótesis de la investigación. 1.6.2. Marco conceptual Gestión de Producción “El conjunto de decisiones y acciones que llevan al logro de objetivos previamente establecidos”, El modelo de gestión de la producción se desarrolló sobre una concepción renovada de la teoría general de sistemas. Sostiene Fernández (2006. Pág. 75). Producción “La fabricación de un objeto físico por medio del uso de hombres, materiales y equipo.” de acuerdo al enfoque de Mayer R. (1998. Pág. 3). Calidad Total “La calidad no cuesta. No es un regalo, pero es gratuita. Lo que cuesta dinero son las cosas que no tienen calidad —todas las acciones que resultan de no hacer bien las cosas a la primera vez.” Para Jack C. (2008. Págs.10-11). Productividad Robbins y Coulter (2000), la definen como el volumen total de bienes producidos, dividido entre la cantidad de recursos utilizados para generar esa producción. Se puede agregar que en la producción sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las máquinas, los equipos de trabajo y la mano de obra, pero se debe tomar en cuenta, que la 22 productividad está condicionada por el avance de los medios de producción y todo tipo de adelanto, además del mejoramiento de las habilidades del recurso humano, Fietman (1994), señala que los factores más importantes que afectan la productividad en la empresa se determinan por personal y actividades realizadas en un periodo. Metodología 5 s Filosofía para organizar el trabajo de una manera que minimice el desperdicio, asegurando que las zonas de trabajo estén sistemáticamente limpias y organizadas, mejorando la productividad, la seguridad y proveyendo las bases para la implementación de procesos esbeltos. Francisco (2005). Mejora continua “La satisfacción del cliente como ser humano no tiene límites. Después de cierto tiempo, todo nivel cualitativo alcanzado se da por descontado. Según el enfoque de Joaquin (2007. Págs. 110-114). Trabajo en Equipo “El compromiso que sientan todos y cada uno de los miembros porque todos lleguen a la meta, es decir la preocupación no es por cumplir “yo”, aunque los demás no lo hagan, sino porque todos cumplamos nuestros objetivos comunes, por eso son tan necesario la cooperación y el apoyo mutuo.” Para Chu Rubio (2008. Pág. 77). Políticas del personal “Tendrá una influencia en la capacidad y la moral de la fuerza de trabajo y las consecuencias se manifestaran en el área de producción.” Para Mayer R. (1977. Pág. 4). 23 1.7. Formulación de hipótesis 1.7.1. Hipótesis general La implementación de la metodología 5s mejoró la productividad en el área de producción de la empresa Rif Nike de la ciudad de Jauja, 2017. 1.7.2. Hipótesis específicos: La elaboración del diagnóstico situacional contribuye a la aplicación de la 5s en el área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja 2018. La descripción del área de producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja 2018 es necesaria para la aplicación de la metodología 5s. La orientación en la aplicación de la metodología 5s a los trabajadores contribuye a mejorar la producción de la empresa el sol de la ciudad de Jauja 2018. 1.8. Variables 1.8.1. Variable Independiente: Metodología 5s. 1.8.2. Variable Dependiente: Productividad. Operacionalización de variables 24 Variables Definición Dimensiones Indicadores Metodología Es una técnica Diagnostico Análisis de la 5s. para organizar situación el trabajo de una inicial manera que Definición de minimice el los problemas desperdicio, del proceso asegurando que Identificación las zonas de de trabajo estén desperdicios sistemáticament Descripción Descripción de e limpias y los procesos organizadas, en la empresa mejorando la Rif Nike de la productividad, la ciudad de seguridad y jauja. proveyendo las Aplicación Clasificar bases para la Ordenar implementación Limpiar de procesos Estandarizar esbeltos. Controlar Medición y evaluación de las mejoras esperadas Análisis Costo- Beneficio Productividad. Volumen total de bienes producidos, dividido entre la 25 cantidad de recursos utilizados para generar esa producción. 26 27 MATRIZ DE CONSISTENCIA “IMPLEMENTACION DE LA METODOLOGIA 5S PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL AREA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA EL SOL DE LA CIUDAD DE JAUJA 2018” PROBLEMA OBJETIVOS HIPOTESIS METODOLOGIA Problema general: Objetivo general: Hipótesis general: Tipo de investigación: ¿De qué manera la implementación de la Implementar la metodología 5s para mejorar la La implementación de la metodología 5s mejorará la DESCRIPTIVO. APLICADA metodología de la 5s podrá mejorar la productividad en el área de producción de la productividad en el área de producción de la Nivel productividad en el área de producción de la empresa El sol de la ciudad de Jauja, 2018. empresa El sol de la ciudad de Jauja 2018. descriptivo empresa El sol de la ciudad de Jauja, 2018? Hipótesis específicos: Diseño de investigación: Problemas específicos: Objetivos específicos: La elaboración del diagnóstico situacional NO EXPERIMENTAL TRANSECCIONAL ¿Se podrá elaborar el diagnostico situacional en Realizar el diagnóstico situacional para verificar determinará el punto de partida en el área de Método el área de producción de la empresa El sol de la la línea base en el área de producción de la producción de la empresa El sol de la ciudad de Método científico, análisis - observación ciudad de Jauja, 2018? empresa El sol de la cuidad de Jauja, 2018. Jauja 2018. Población. Empresa El sol de la ciudad de Jauja. ¿Cómo describir las actividades realizadas en el Describir el área de producción para conocer al La descripción del área de producción de la empresa Muestra: Área de producción de la empresa El área de producción de la empresa El sol Jauja, detalle los proceso desarrollados en la empresa El sol de la ciudad de Jauja 2018 determinará las sol de la ciudad de Jauja. 2018? El sol de la cuidad de Jauja, 2018. etapas de la metodología 5s. ¿Cómo orientar la aplicación metodología 5s a Orientar la implementación de la metodología 5s La orientación de las etapas en la implementación V1: los trabajadores en el área de producción de la a los trabajadores del área de producción de la contribuye a fortalecer la productividad en el área de Metodología de las 5s. empresa El sol de la ciudad de Jauja, 2018? empresa El sol de la ciudad de Jauja en el 2018 producción de la empresa El sol de la ciudad de V2: de acuerdo a las necesidades específicas de la Jauja 2018. Productividad. empresa. 28