PROYECTO DE TESINA: PROTECCIÓN A EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS EN LA MINERA BISMARK REALIZADO EN: DACESA S.A DE C.V. DISEÑO, ASESORÍA Y CONSTRUCCIONES ELÉCTRICA, S.A DE C.V. PRESENTA: LUIS ALBERTO ORTA GONZÁLEZ PARA OBTENER EL TITULO EN: TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL. TORREÓN, COAHUILA AGOSTOS DEL 2014 PROYECTO DE TESINA: PROTECCIÓN A EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS EN LA MINERA BISMARK REALIZADO EN: DACESA S.A DE C.V. DISEÑO, ASESORÍA Y CONSTRUCCIONES ELÉCTRICA, S.A DE C.V. PRESENTA: LUIS ALBERTO ORTA GONZÁLEZ ASESOR A ACADÉMICO: M.C. FRANCISCO FUENTES IBARRA TORREÓN, COAHUILA AGOSTO 2014. Agradecimientos Le agradezco a mis padres por darme la oportunidad de estudiar ya que me ayudo a desarrollar mi actitud positiva en estos años de estudio. Por su esfuerzo y confianza que me brindaron y siempre confiaron en mí en todo momento agradezco su esfuerzo a los valores que me impartieron en todo momento, a mi hija ya que con su nacimiento me forjo una conciencia positiva en salir a delante para brindarle todo lo mejor de mí y ser un buen padre para ella y si dios me da licencia de salir a delante en todos los ámbitos A mis profesores que siempre me apoyaron y resolvieron dudas que tenía sobre algún tema por su paciencia que tuvieron en dedicar su tiempo. Un agradecimiento especial para todos mis compañeros de clase que al igual me ayudaron a resolver problemas de cuestión de estudio y familiar ya que me ayudo a forjar un poco más mi persona. Un reconocimiento a la universidad por la facilidad que brinda ya que es una buena universidad en cuestión de un nivel de estudio bueno y sus comodidades que brinda para que los jóvenes sigan estudiando. Por último un agradecimiento a toda la gente que me oriento y me ayudo a salir a delante y gracias a ellos y a mi esfuerzo ya que me siento motivado a seguir a delante. Gracias a todos ellos. ÍNDICE Introducción ......................................................................................... 6 CAPÍTULO I ....................................................................................... 7 Presentación de la empresa ................................................................ 7 1.1 Justificación ................................................................................... 8 1.2 Datos generales de la empresa ....................................................10 1.3 Antecedentes de la empresa ........................................................11 1.4 Descripción de la empresa ...........................................................17 1.5 Descripción donde se realizo la estadía .......................................21 CAPÍTULO II ......................................................................................32 Desarrollo de la tesina o memoria de estadía profesional. .................32 2.1 Desarrollo .....................................................................................33 2.2 Objetivo del proyecto ....................................................................40 2.3 Marco conceptual .........................................................................41 2.4 Desarrollo de la tesina o memoria de la estadía profesional. .......42 El tener este dispositivo protegiendo los equipos dentro de la mina es de suma importancia. como para el equipo mismo (jumbo. 3.Interruptor Termo Magnético Principal. separadoras. tanto para el personal que opera los equipos. 6.Trampa de Tierra. los operadores no correrán el riesgo de alguna descarga eléctrica. está diseñado para des energizar los equipos conectados a este. ya que con el aparte de tener protegidos sus equipos.. 6 ..Relevador de Falla a Tierra. 2. anclador. 4...Monitor de Falla a Tierra (GM-200). 5. cuando se produce una falla a tierra o cuando alguno de los puntos de conexión (3 fases y tierra física) hacia el dispositivo tiene falsos contactos.. etc. que pueda ser fatal para el personal..Sensor de Falla a Tierra. El dispositivo de protección. o si se encuentra desconectado alguno de estos puntos de conexión. Sus componentes: 1.Sensor de Comunicación.Introducción El presente trabajo constituye a la detección de las fallas a tierra de alta impedancia en los sistemas de distribución de Mantenimiento es uno de los problemas más difíciles y cada vez más frecuentes a las minas por ello se implementaron los centinelas Es un dispositivo de protección. CAPÍTULO I Presentación de la empresa 7 . 60 HZ Para evitar electrocuciones en el área de trabajo estos aparatos los alimentan dispositivos de protección de fallo a tierra. Amp 480 Volts. Fig.Justificación En la minera Bismark se tiene una actividad que consiste en barrenar superficies con un equipo llamados perforador jumbo ya que su función es barrenar superficies ya indicadas por los geólogos de la mina ya que ellos les indican a los operadoras donde ahí que barrenar para sacar en material que la minera explota en ella.1. Ya que esta perforadora jumbo trabajaba y es alimentada por 100 Amper.1 .1 Ejemplo del jumbo El la minera Bismark se tiene un problema muy grande ya que en ella se tiene exceso de agua ya que con la utilización de las perforadoras jumbo es muy peligroso ya que este equipo maneja corriente eléctrica para activar sus funciones funcione que esta tiene y con el agua en el área de trabajo es muy peligroso tanto como al operador ope y al personal que se encuentra dentro de la mina. 1. 8 . 1. Fig.2 Nichos eléctricos de la mina 9 .Los centinelas nos ayudan a evitar una descarga eléctrica hacia el personal y dar una protección hacia al equipo. por si hay alguna falla del equipo uipo empleado en esta actividad. a de c. 27250 Torreón. 10 . Coahuila.Datos generales de la empresa Nombre de la empresa: - Diseño. Dirección: Calzada.1.2 . Asesor industrial: - Federico Lozoya de la Peña Cargo del asesor industrial - Supervisor eléctrico. ampliación la rosita cp. (871)7205933. México Tel.v. Sector y giro empresarial: - Construcción y proveedor de servicios. Saltillo 400 n° 207 sur Col. asesoría y construcciones eléctricas s. Proyecto: - Actualización de subestaciones e instalaciones de fuerzas en minas. Servicios que ofrece: - Proveedor que ofrece construcciones y servicios eléctricos. Asesoría y Construcciones Eléctricas.V.3 .1.Antecedentes de la empresa DISEÑO. Desde entonces nuestra experiencia nos ha permitido especializarnos en el sector Minero e Industrial de México.A. Desde entonces nuestra misión ha sido ofrecer un servicio de instalaciones electromecánicas para satisfacer plenamente las necesidades de la sociedad y de los integrantes de la empresa. 11 . ASESORÍA Y CONSTRUCCIONES ELÉCTRICAS S. Iniciamos en noviembre de 1984 como Diseño.V. Trabajamos con Energía Somos una empresa mexicana de servicio fundada en 1984 con la finalidad de brindar soluciones electromecánicas para la industria. Desde entonces nuestra experiencia nos ha permitido especializarnos en el sector Minero e Industrial de México.A DE C. S. de C. La amplia experiencia adquirida nos permite brindarle las mejores soluciones a sus: sus Necesidades.Nuestro campo de acción abarca diferentes estados del país. Zacatecas. en los cuales se han emprendido obras tan diversas que van desde electrificación rural. Guerrero. industrial. Tamaulipas. 12 . a. instalación de equipo eléctrico hasta trabajos en interior de minas y subestaciones de 115 KV. entre los que destacan Coahuila. Chihuahua. garantizando zando técnicamente. teniendo como base el desarrollo de cálculos con apego a las normas vigentes. nos sentimos orgullosos de formar parte del desarrollo económico de la industria Mexicana a través de una trayectoria exitosa y profesional en materia de infraestructura energética. Durango. Hidalgo. la seguridad y el buen funcionamiento de su sistema eléctrico. rgética. En Dacesa. Ingeniería Contamos con un departamento de Ingeniería donde se aplican los criterios de construcción de una instalación. Es así que la experiencia adquirida durante 15 años nos respalda. Resistividad idad del Terreno. Resistencia de Aterrizaje. Estudio de cortocircuito y coordinación de protecciones con software SKM. Medición de resistencias bajas hasta 1µΩ 1µ (ducter). Estudios de Ahorro de Energía. Estudios de Riesgo de Arco Eléct Eléctrico rico con software SKM (Arc Flash). Relación de Transformación (TTR). Termo grafía. Estudios de Calidad de la Energía con Equipo trifásico. 13 . Pruebas al aceite aislante de transformadores.Estudios y mediciones Resistencia de aislamiento hasta 10kV. Estudios de Alumbrado. Pólizas de mantenimiento anual. Mantenimiento preventivo en UPS. Mantenimiento a equipo eléctrico. manteniendo un stock de refacciones típicas Instalación de cable de energía tipo galería por rampa Instalación de cables armado en media tensión por tiro de mina Construcción de subestaciones hasta 115kV en superficie Construcción de subestaciones en interior mina Instalación en media y baja tensión en interior mina Instalación de equipo eléctrico en interior mina Electrificación de estaciones de bombeo 14 . reparación y servicio de subestaciones portátiles de la marca Pemco Pólizas de mantenimiento de subestaciones portátiles. Minería Puesta en servicio de subestaciones portátiles o power center Venta.16kV y hasta 115kV.Mantenimiento Mantenimiento preventivo y correctivo a subestaciones eléctricas desde 4. Industrial Instalaciones en baja tensión Construcción de subestaciones eléctricas desde 4.16 hasta 115kV Construcción de líneas aéreas hasta 115kV Instalación y conexionado de equipo y maquinaria Electrificación de naves industriales Puesta en servicio de transformadores de 115kV Sistemas de tierras y puntas pararrayos Corrección ción de factor de potencia Instalación de plantas de emergencia Integración de tableros de fuerza y control Proyectos llave en mano Personal por administración (outsourcing) Compromiso 15 .Electrificación de malacates Equipos de control y protección de falla a tierra Habilitación de tableros Personal por administración (outsourcing) (outsourcing). Dacesa es una empresa comprometida con la industria mexicana. así como nuestra trayectoria nos permiten garantizarle soluciones efectivas. 16 . Una amplia plia gama de servicios. 1. buscando la superación de nuestro personal y respaldando al medio ambiente. Calidad: Reconocemos nuestra responsabilidad por la calidad de nuestros servicios y productos. Visión: Ser el mejor proveedor de servicios electromecánicos en el norte del país. y aspiran a ser de nuestra conjunta nuestras operaciones más eficientes y sin defectos.Descripción de la empresa Misión: Resolver al cliente las necesidades relacionadas con su infraestructura electromecánica dando nuestro mejor esfuerzo en la realización de cada proyecto. Filosofía: Trabajos con energía haciendo de la seguridad un estilo de vida.4 . Asumimos la responsabilidad de nuestro ambiente operativo y nos esforzamos para minimizar los daños causados al medio ambiente. Valores: 17 . socios y compañeros de trabajo. Objetivos Incrementar la rentabilidad por las relaciones profundas de nuestros clientes existentes y la adquisición de nuevos clientes. 18 . Asegurar la competitividad de nuestro personal comprometido y desarrollos continuos. Compromiso Nos comprometemos a las promesas que hacemos a nuestros clientes. La satisfacción del más alto cliente por la competitiva proporción. alta calidad de productos y servicios globales.La actitud principal de cada integrante de Dacesa es cumplir las necesidades y expectativas de nuestros clientes. Salud y Seguridad en nuestro Plan Anual. salud y seguridad de nuestros empleados. Rentabilidad Corremos operaciones rentables y productivas. el manejo responsable de los residuos mediante su reúso y reciclaje para la prevención de la contaminación. entrega y servicio que superan las expectativas de nuestros clientes. Alcanzar y mantener niveles de calidad. operar en una manera segura y responsable. respetando el medio ambiente. y mantener la solvencia de nuestra empresa en un nivel alto. 19 . Apoyar a la selección y el buen uso de los materiales. Cumplir con todas las leyes y regulaciones Mexicanas. nuestros clientes y las comunidades en las que operamos. Estamos comprometidos a la revisión y mejora continua de nuestro desempeño e incluiremos objetivos. Es nuestra política. Se espera que todos nuestros empleados entiendan y promuevan esta política apoyados por la participación activa de la dirección. metas y medibles de Medio Ambiente. Política de Medio Ambiente. el uso de capital de manera eficiente.Política de Calidad. Cooperación Nuestra apertura. la apreciación de él entre sí y la igualdad de trato de sentar las bases para una fructífera cooperación. 20 . Mantener o disminuir el 23% de los residuos dispuestos en rellenos sanitarios.1. medio ambiente. prevención de riesgos laborales y minería sostenible Aspectos económicos Aspectos ambientales Aspectos Sociales 21 . Calidad. Alcanzar cero incumplimientos legales ambientales por fuentes externas como dependencias de gobierno y/o casa certificadora como BSI. 3.5 – Descripción donde se realizo la estadía Objetivos y metas 1. 2. Mantener las emisiones al aire dentro de los parámetros requeridos: Partículas Suspendidas Totales según la NOM-043-SEMARNAT-1993 que establece que los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de partículas sólidas provenientes de fuentes fijas. Fig. Localización de jumbos Áreas de nichos eléctricos Tareas asignadas para eléctricos 22 .Funciones Se aplican acciones de mantenimiento tales como: Mantenimiento correctivo. Estas acciones llevan un control que se registra en el pueble de servicio elaborado en la oficina de ingeniería de mantenimiento ya que con este mismo pueble nos dice donde y en que área se encuentra alguna falla eléctrica ya sean de algún nicho o que algún jumbo y el área donde esos están operando.1.3 Formato pueble. preventivo y Mantenimiento planeado. Ya que el personal debe acudir primero al taller para preparar el material a utilizar en cualquier maniobra eléctrica ya que esto es primordial en la mina. se tiene que registrar en el pueble. al realizar el mantenimiento se utiliza un instrumento llamado secuenciador de faces ya que este se conecta en la ploga de servicio para jumbos. Los puebles deben ser respetados. ya que registrados en el sistema con el número de folio al turno. estos formatos vienen por numeración de mantenimiento ya que cada pueble es distinto al turno que se opera al realizar las distintas labores eléctricas. Con este instrumento nos permite verificar si alguna conexión este aterrizada o haiga ausencia de corriente eléctrica en la plogas de servicio o nos ayuda a verificar si el 23 . En este caso el taller de DACESA se encuentra en el nivel 840 sobre el nivel de mar. ya que por causa del exceso de humedad y las condiciones. los equipos tienden a oxidarse y como consecuencia los equipos no pueden hacer un buen contacto eléctrico en sus diferentes conexiones eléctricas. ya que los jumbos son perforadoras que tienen un sistema de operación electromecánico.Cada vez que se aplica cualquier mantenimiento eléctrico de los ya antes mencionado. Al realizar cualquier mantenimiento eléctrico el personal autorizado debe de llegar primero al taller erétrico correspondiente a la empresa. Mantenimiento correctivo Este tipo de mantenimiento es muy común áreas de interior mina. Este mantenimiento correctivo se efectúa cada tres días. si no da continuidad es porque alguna salida no está asiendo un buen contacto y se procede a su cambio inmediato. Se cambia ya que las plogas están fabricadas con carcasas metálicas y con la humedad. 24 . estas se oxidan y se llenan de sarro y no hacen un buen contacto cuando estas son conectadas. Si sigue el problema se verifica qua haiga continuidad con las plogas tanto con la ploga macho y la ploga hembra. El mantenimiento correctivo se aplica para proteger y prevenir daños al personal y al quipo de operación. Estas plogas más que nada son extensiones de cable 4/0 de alta tensión.centinela se bloqueo por alguna falla eléctrica. Lo primero es verificar si hay o no ahí corriente eléctrica. Se verificar con el secuenciador si hay ausencia de corriente si ahí se verifica el centinela ya el centinela es un protector se falló a tierra. estas pueden medir más de los 150 metros de largo debido a los rebajes de exploración de mineral. ya que este alimenta a las extensiones. Después se realizan pruebas para verificar con el secuenciador si está trabajando bien la ploga y haiga buen flujo de corriente eléctrica. La ploga macho es la que va conectada al centinela y la hembra es donde se conecta el jumbo. ya que se les tiene que hacer el preventivo a los centinelas todos los días ya que las conexiones deben ser limpiadas para que estas hagan bien su funcionamiento que se hará en el turno. 25 .Fig. Mantenimiento preventivo Este mantenimiento es más común en la mina. como son de metal y están recubiertas estas si están mojadas o húmedas y al momento de conectarlas causaría una electrocución muy fuerte ya que fluye por estas 440 Volts. En este caso en la mina se procede hacer diaria mente el mantenimiento preventivo ya que antes de que un equipo se vaya a conectar a las conexiones del centinela qua sea un jumbo o un anclador.4 Conexión de centinela y jumbo. Debido a que las conexiones de los equipos son muy peligrosas ( las plogas. las conexiones primero se debe limpiar y secar si existe humedad por consecuencia de las condiciones que hay en el área de trabajo y si no se realizara el mantenimiento los equipos pudiesen dañarse. 1. Cuando se realiza este mantenimiento se le incrusta al centinela una tarjeta candado que es utilizada por el personal eléctrico esta tiene como función en dar a conocer al personal del interior de la mina que se está trabajando y no se debe energizar el centinela ni las líneas de servicio de este y así poder hacer un buen mantenimiento preventivo a los equipos de protección fallo tierra para que den un buen funcionamiento y ala ves prevenir una descarga por falla a tierra. y las conexiones que tienen con cable estos se desechan por nuevos. Ya cuando los componentes del centinela se encuentran en perfectas condiciones y a ver pasado las pruebas eléctricas estos se vuelven a colocar en los estantes 26 . Mantenimiento planeado Este mantenimiento se realiza cada mes en la minera Bismark interior mina. Ya estando en la superficie estos y sus componentes son desmontados de su gabinete. cuando estas partes del centinela son verificados con pruebas de funcionamiento al mismo tiempo el personal de la minera pinta los gabinetes o estantes de los centinelas ya que debido a la corrosión y oxidación que existe en el interior de la mina los gabinetes se caen por debilitamiento del metal por la humedad ya que el metal se desgasta y podrían caerse y causar un fatal eléctrico si esto pasara al estar conectado y que este estuviera trabajando a la vez. El mantenimiento planeado consiste en desmontar los centinelas de los bastidores que se encuentran en los nichos eléctricos después estos se llevan a superficie de la mina para su mayor reparación. este mantenimiento consiste en cambiar los centinelas por otros ya reparados y reestructurados para que estos no fallen en la operación y proteja los equipos este mantenimiento lo realizan los eléctricos. Cuando los centinelas hayan sido liberados por el personal eléctrico estos se vuelven a colocar ahora en otro nicho y cambiarlo por uno en uno y así poder reducir 0 accidentes en la minera Bismark peñoles.nuevos o reparados para que efectúen un mejoramiento en la seguridad tanto al equipo y al personal involucrado. 27 . 1.6 Centinela cerrado 28 .Imágenes del centinela Fig. 1.5 Centinela abierto Fig. Correcto mantenimiento a los centinelas Objetivo: Incrementar la vida útil de los centinelas y equipo evitando daños y desgastes. Se checara con un el secuenciador de fases para su uso 29 . Procedimiento Verificar la orden de pueble de operación Identificar el centinela al que se le dará mantenimiento Verificar que este no esté en funcionamiento Avisar al supervisor que el centinela será retirado del nicho para su reparación Cuando se le haya aplicado el mantenimiento se verificaran pruebas al centinela Cuando se hayan pasado las pruebas el centinela este volverá a su nicho correspondiente. basándose en un preventivo ya establecido en los puebles de servicio o de trabajo para los servicios eléctricos. así mismo evaluar con el secuenciador de faces sin en realidad está trabajando las función dentro y fuera a fallo tierra para que los equipos que en este se conectan funcionen adecuadamente. El departamento contará con eléctricos capacitados y especializados para la tarea que se tiene que llevar a cabo. Alcance: El departamento de mantenimiento eléctrico será responsable de llevar a cabo éste procedimiento en el área de mantenimiento de centinelas en la mina. Se avisara al supervisor que el centinela será montado en su bastidor y será conectado. FORMATO DE PUEBLE DIARIO DE SERVICIOS EN GRAL GRAL.V. BISMARK 30 . DE S.A.Organigrama MINERA BISMARK DE C. Organigrama del personal eléctrico Coordinador eléctrico Luis serrano Supervisor planta Ramón mena Supervisor mina Fernando Espino Supervisor mina Tadeo González Facilitador DACESA 31 . CAPÍTULO II Desarrollo de la tesina o memoria de estadía profesional. 32 . Desarrollo Análisis del problema Uno de los principales problemas que acontecen en los equipos equ en la minería Bismark son distintos factores.1. golpes e en n conexiones y el robo de cable. como consecuencia de dichos factores se tiene el resultado en el daño tanto como el de los equipos y el personal que estos operan. 2. Estos factores son la humedad.2.1 Equipo electromecánico jumbo 33 . Fig. 2 Logotipo de seguridad Cuando es detectado un problema eléctrico los ju jumbos mbos son inmediatamente deshabilitados por los Centinelas (protectores fallo a tierra). dicha acción es verificada totalmente (interior y exterior). Esta operación se realiza antes y después de energizar un jumbo para evitar tiempos muerto en la operación de explotación de mineral. cuidando la seguridad del personal interior mina.Detección de problema Cuando el personal eléctrico DACESA interviene en cualquier negligencia eléctrica estamos consientes de las posibles fallas que pudieran acontecer. para verificar si hay presencia de polvo o sarro que impide el flujo de corriente. 34 . 2. Fig. Cuando esto sucede el personal eléctrico tiende a revisar primero las plogas de servicio. Ya que trabajan automáticamente para des energizar la ploga de servicio. 35 . 2. Fig. se procede a verificar la ploga hembra que va conectada a la macho del jumbo. este bota por poca fluidez de corriente eléctrica. Esta acción no pone en riesgo al jumbo solo lo bota ya que sus funciones de encendido son por motores y cuando una fase se encuentra mal mal. Esta ploga es conectada y verificada con un secuenciador de fases este es un instrumento que nos ayuda a medir el orden de fases que la extensión lleva circulando en ella.3 Secuenciador de fases Cuando es utilizado este instrumento casi por lo regular es cuando un personal eléctrico conecta mal una ploga al cambiarla por p una nueva.Si al realizar la limpieza de plogas y el centinela lo sigue protegiendo (se des energiza automáticamente). y no se percata como va conectada en su interior y por accidente conecta una fase invertida. o los trabajadores le hayan cortado para robarlo o sabotearlo para no trabajar y rara vez pudieran presentar un golpe dado con el mismo maquinado y que este impida la fluidez de los electrones por el conductor (la extensión). cada punta del cable 4/0 es verificada. Fig. 2.El siguiente procedimiento de inspección cuando ocurre una negligencia eléctrica es verificar en los nichos eléctricos que extensión es la que energiza el centinela. Las maniobras que se le hacen a las extensiones son checarles continuidad en los extremos. si estas puntas no dan continuidad en sus extremos la extensión procede a desechar y buscar de inmediato una extensión mas cercana para abastecer al jumbo con corriente eléctrica para no retrasar la producción de explotación de mineral.4 Nicho eléctrico Cuando es verificado rificado dicha extensión es desconectada y se verifica que esté totalmente sin corriente eléctrica para poder maniobrar el cable. Este ultimo ltimo procedimiento se realiza con el desecho de la extensión por tener en alguna parte se encuentre rasgado. 36 . 2.5 Angelito 37 . este trabajo se realiza en equipo ya que los involucrados somos los responsables de la seguridad de los trabajadores.. Todo eléctrico antes de realizar maniobras tiene que verificar que haiga ausencia eléctrica ya que DACESA somos los responsables de la seguridad en la mina y un descuido podría costar muchísimo para nuestras vidas y los de más. maquinaria y la producción. en el departamento eléctrico se dividen tareas así como hacer un mantenimiento a una ploga otros en verificar tramos dañados de cable de alimentación en los jumbos.Las as extensiones pueden medir más de 100 metros y seria tardado encontrar la falla que tenga. Para verificar en toda maniobra utilizamos un dispositivo dispositivo llamado Angelito Fig. 2. Fig. esto tuvo como consecuencia a los eléctricos que demoraran en las labores pobladas por el departamento eléctrico y a su vez esta ta acción tenía como consecuencia el calentamiento del cable ya que obstruían una fase asiendo mal contacto eléctrico ya que las plogas conectadas asen fluir corriente corriente y con la obstrucción. ya que con dedicación DACESA detecto en las plogas trozos de basura impidiendo que estas asieran un buen contacto eléctrico. estas se calienta y botan el centinela como consecuencia.Posibles soluciones Cuando se detecto que el problema y era muy frecuente. en el departamento de pueble se propuso una idea que consistía en proponerle a la gerencia de producción. golpeaban la extensiones eléctricas y causaban pérdidas económicas y tiempos para los eléctricos como consecuencia acumulamiento de tareas sin hacer en la mina. bos. Otra opción fue optar por rolar constantemente los roles de los operarios de los jumbos.6 jumbo incendiado causado por sabotaje operario. 38 . que el personal operario de jumbos fueran cuidadosos al operar los jumbos ya que con el mal manejo ejo estos. de mal voltaje y daño de los jumbos ya que pueden trabajar así y causar un incendio de la maquina. • Al cambiar la ploga no tendría ayuda el eléctrico • Seria mas desgaste para el eléctrico 39 .Para verificar esta acción utilizamos el dispositivo secuenciador de fases. y reducir pérdidas generadas por el mal contacto de estas. • En una caída de roca sobre un eléctrico como se le apoyaría. este al conectarlo a un extremo y la salida de este lo probamos con un voltímetro teniendo registrado continuidad el cable 4/0 y si este no daba se verificaba la ploga antes de percibir posibles fallas del cable. Ventajas y desventajas Ventajas: Con la aplicación de roles de operadores constantemente se obtuvo: • Rendimiento eléctrico • Reducción de tiempos muertos • Mejoramiento de la producción • Reducción de robos a cable causado por tiempos muertos Desventajas Se tenía que repartir eléctricos en cada jumbo: • Al cubrir una negligencia mayo se necesitaría la ayuda de dos eléctricos. 40 . • Nuestro trabajo sea con seguridad • Reducir fallos y consecuencias eléctricas que puedan dañar los equipos de nuestro cliente y con la misma acción este seguro con nuestro trabajo eléctrico. • Reducir la merma de cable y tiempos en reparar estos.2.2.Objetivo del proyecto Los objetivos del proyecto se pretenden alcanzar: • Alcanzar los niveles de producción en operación para nuestro cliente • Tener a los operadores ocupados y enfocados en el trabajo que están realizando mientras opere para que este no saboteé el equipo. Marco conceptual Fácil manejo Secuenciador de fases Operadores satisfechos de roles PROTECCIÓN A LOS EQUIPOS ELECTROMECÁNICOS Área de trabajo segura Reducción de tiempos muertos Reducción de robos de cable Producción Seguridad eléctrica Cliente satisfecho 41 .3.2. El principal ipal objetivo del proyecto es en la utilización de un dispositivo llamado secuenciador de fases. empezaba cuando nos asignaban a cada cuadrilla el pueble de taras. Este dispositivo es utilizado para verificar verific las rotaciones de las fases.4 .Desarrollo esarrollo de la tesina o memoria de la estadía profesional.2.7 Pueble de actividades 42 . Las actividades realizadas en el departamento eléctrico. Ya que permite mejorar la protección de los equipos utilizados lizados en la minera Bismark. Bismark para evitar posibles acciones de riesgo que puedan afectar la seguridad de los trabajadores que se encuentran dentro del interior mina. Fig. 2. 43 .Cuando este ya era proporciona cada integrante de cuadrilla se proseguía a verificar actividades planteadas en la hoja de orden eléctrico (pueble). que estas por lo regular era que al conectar las plogas de servicio eléctrico. Cuando los jumbos hayan sido localizados se prosigue a dar el recorrido a cada uno de ellos. Cuando se checaban las plogas era desarmar limpiar una por una de las fases que la ploga tiene en su interior conectadas y tener en cuenta como están conectadas para así no quede mal una fase invertida. Nuestra labor primordial era checar posibles fallos los cuales consistían en: Lo primero era desconectar la ploga de servicio del centinela de ahí verificamos las plogas de servicio al jumbo. De ahí se conectaba de nuevo al centinela y con el secuenciador de fases se realizan pruebas de funcionamiento al a extensión para no conectarlas al jumbo y evitar posibles fallas que pudieran dañar el equipo. si no se tenía ninguna duda se proseguía a efectuarla. se proseguía al inmediato reconexión con otra conexión cercana al jumbo para que este estuviera operando Cuando este ya fuese conectado y verificado correctamente el jumbo se quedaba trabajando para continuar con la operación y se proseguía a verificar otros jumbos distribuidos en el interior de la mina. Lo primordial era pedir la ubicación de los jumbos ya que en distintos niveles de la mina. con la finalidad de conectarlos eléctricamente y verificar que estos no tuvieran una mala conexión que pudiera dañar el equipo. Cuando existía una anormalidad. la función de los centinelas es detectar el mínimo cortocircuito y des energizar las plogas de servicio para los jumbos. estos se encontraban dispersos según el turno que se encuentren operando. Cuando en el secuenciador de fases nos marcaba error. estas se botaban desde el centinela ya que son dispositivos de protección a fallo a tierra. Cuando la extensión se le haya encontrado la falla que por lo regular son golpes y troza duras causado por sabotaje. en pocas palabras para evitar que estos se dañen y nuestro cliente este satisfecho La finalidad de nuestro trabajo eléctrico es proteger todo aquel equipo utilizado en la minera Bismark y demostrar que en Bismark se trabaja con seguridad al realizar trabajos eléctricos con condiciones de humedad.Cuando las tareas de recorrido de jumbos y estuvieran trabajando sin ninguna negligencia. ya que dicha operación se pretendía verificar si la salida del centinela sea buena esta acción también utilizamos el secuenciador de fases ya que en raros casos la raíz de los problemas eléctricos es del centinela que la frecuencia de fases esta baja. un empate es una reconexión con conectores de cobre. etc. ya que le ayuda a que no cause un daño causado por la humedad. Y se reporta para dejarla disponible para otra operación. A esta operación se le denomina mantenimiento preventivo. caída de roca y golpe con el equipo accidentalmente. el personal eléctrico ponía en pie las extensiones dañadas haciendo un recorrido de donde parte a donde la extensión llega. este cable se verificando por metro. esta tarea puede durar para los eléctricos días ya que se verifica cuidadosamente el cable extendido por la mina. se checa rasgadura. fijados correctamente y recubrimiento de cinta especializada y recubierta con resina. Cuando estas tareas hayan sido realizadas se verifican los centinela. que casi por lo está puede medir más de 100 metros. ya que se verifican constantemente los centinelas para evitar condiciones inseguras que puedan poner en peligro a los operadores que se encuentran laborando en la mina y a su vez tener la seguridad de que no causaran peligros las conexiones para los jumbos. lo cual se visualiza. para que todo trabajador trabaje tranquilamente y brinde su servicio adecuadamente. 44 . Se le repara mochando un metro donde haya sido el daño y colocarle un empate. A continuación se presenta una tabla del material que se necesitó para el proyecto. pero se tendrá que maximizar los recursos que se tienen para el proyecto. Más que nada un proyecto por más sencillo que parezca nos generará costos. Y más que nada al implementar soluciones o pruebas se funcionamiento se tiende en invertir esfuerzo y desempeño para cuando este sea implementado sea fácil de acostumbrar tanto como el personal eléctrico y operadores. tales como las normas de seguridad. 45 . pero siempre y cuando se cumplan con las normas que se establecen. y un buen desarrollo de las actividades para llevar a cabo dicho proyecto. Y para una buena implementación de un proyecto.Conclusión En la realización de este proyecto fomentado por supervisores en cómo proteger los equipos electromecánicos se tiende de una gran responsabilidad ya que nosotros los eléctricos tenemos la tarea más grande ya que sin energía no se podría generar trabajos en la minería. se necesita de meses de trabajo. que son indispensables para que los operadores trabajen con seguridad. Cuan más grado de dificultad tenga el proyecto mayor será el plazo para terminarlo. Tabla de costos utilizados CANTIDAD 300 MTS DESCRIPCIÓN Cable 4/0 COSTO UNITARIO COSTO TOTAL COMENTARIOS $650 $195000 Tener de reserva 5 CAJAS Cintas $70 $350 Se utiliza en cada conexión 10 CAJAS Resinas $100 $10000 Cuando se hace un empate se usa para sellar 20 CAJAS Conectores $50 $1000 Se utilizan para reconectar los cables dañados 1 C/ Cuadrilla Voltímetro $200 $200 Para checar en distintas áreas 2 Secuenciador $450 $900 de fases 1 por elecrico Navajas Para verificar fallo tierra $60 $60 Para pelar cable dañado 46 . 3 Ponchadoras $200 $600 Para apretar conectores 5 MTS Tapete hule $60 $300 Para envolver con la resina 1 por Pinzas eléctrico eléctricas 1 por Angelito $50 $50 Para corte de cale dañado $300 $300 eléctrico Para verificar si existe corriente eléctrica 1 por Desarmadores $50 $50 eléctrico Para apretar cualquier objeto 1 eléctrico por Material eléctrico n/a n/a El que necesite el eléctrico 47 . instalación de un circuito eléctrico elemental Manuales de Planta • Mantenimiento preventivo Manuales de Planta Soporte • Mantenimiento a Equipos ( jumbos) 48 .Bibliografía Autor: SENA Título: Formación profesional en Minería .receptores y conductores .Electricidad de Minas Modulo 1 Edición original Sigamos: 1987 Formato: PDF (puede ser visto con Acrobat Reader) Tema: Instalación de un circuito eléctrico elemental Descripción: Energía eléctrica . c. Revise las conexiones eléctricas del encendido del jumbo. c. Revisar cableado eléctrico y conectar las plogas correctamente. Identificar si en centinela se encuentra encendido c. a. Revisar si la ploga está conectada en posición correcta. a.ANEXOS Posibles fallas y soluciones para energizar un jumbo 1) Jumbo no enciende. Verificar las fases con amperímetro las fases d. b. b. Verificar que el Paro de emergencia no esté activado. Revise las conexiones eléctricas de la botonera de encendido. 3) Revisión del centinela a. Verificar si la en interruptor gral. 2) jumbo no comienza a hacer siclo sus funciones. Verificar la alimentación principal de voltaje de 440 VOLTS. Ya checadas la fases proceder a revisión de plogas (servicio y conexión) 49 . De centinela este energizado b. • Al estar checando con el secuenciador este primero se debe de probar energizado des pues des energizado y checar posibles fallas eléctricas que puedan poner en riesgo el equipo minero (electromecánicos) Centinela cuando se encuentra conectado con el jumbo las lámparas indicadoras nos permite que el equipo trabaje sin ninguna anormalidad eléctrica 50 . Encaso de una electrocución pulsar el botón de paro para des energizar la toma de corriente de el jumbo.Verificar con precaución la extensión por posibles fugas de corriente eléctrica NOTA. Accesorios del centinela Plogas de servicio 51 . Nicho eléctrico Centinela fuera lámpara indicadora 52 . Equipo electromecánico jumbo Minera Bismark 53 .