UNIVERSIDAD “CESAR VALLEJO”TRUJILLO Facultad de Ingeniería Escuela Profesional de Ingeniería Civil TEMA NOMBRE DEL CURSO PROFESOR FECHA : TECNOLOGÍA LA CERÁMICA : TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES : ING. ROBERTO C. SALAZAR ALCALDE : TRUJILLO, 26 DE NOVIEMBRE DEL 2012 INTEGRANTES APELLIDOS Y NOMBRES Alvarado Aguilar Yanira Stephany Hilario Contreras Laura Huamuro Horna Danny Vanessa Periche Fiestas Mario Quintana Tuesta Marco Antonio Reyes Paredes Elder EXPOSICION NOTA FINAL OBSERVACIONES: 1.…………………………………………………………………………………………………………………………………… 2.3.4.…………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………….. NOTA …………………………… …………………………………………….. EN NUMERO EN LETRA FIRMA DEL PROFESOR TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES INFORME Nº 2012-II - UCV/FAI/EIC/ DVHH De A : : Huamuro Horna Danny Vanessa Ing. Roberto C. Salazar Alcalde “Tecnología de la cerámica” Trujillo 26 de noviembre del 2012. Asunto : Fecha : Me es grato dirigirme a su persona, en esta oportunidad para presentar el informe del tema de “Tecnología de la cerámica” para exponerlo de la mejor forma posible ante su persona, conteniendo las siguientes partes que se mencionarán a continuación: -Memoria. -Justificación. -Marco Teórico. -Resumen del Marco Teórico. -Conclusiones. -Referencias Bibliográficas. -Anexos. Atentamente _____________________________ Huamuro Horna Danny Vanessa COORDINADOR ROBERTO C. SALAZAR ALCALDE de desarrollar los aspectos más resaltantes del tema “Tecnología de la cerámica”. porque en nuestra realidad y en nuestro entorno hay distintos tipos de materiales que se emplean en la construcción. ya que es un material que se emplea en diferentes tipos de construcciones. ya que nos brinda protección y decoración a una construcción civil. SALAZAR ALCALDE . Es por ello. que nos motiva a la realización de este informe.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES INTRODUCCIÒN El presente trabajo ha sido elaborado con la finalidad. Pero fundamentalmente estamos en todo el deber de estudiar y de conocer sus propiedades que el acero presenta para que en un futuro podamos emplearlos en los trabajos que realicemos. ROBERTO C. el colombín o la placa (de ahí las irregularidades de su superficie). y elaborada por primera vez en Europa en Mallorca (España). y hacia el Occidente. de influencia persa. La invención de la cerámica se produjo durante el neolítico. a Persia y el norte de África hasta llegar a la Península Ibérica. Abarca sus mismas evoluciones y fechas y su estudio está unido a las relaciones de los seres humanos que han permitido el progreso de este arte. SALAZAR ALCALDE . Desde China pasó el conocimiento hacia Corea y Japón por el Oriente. vino a mejorar su elaboración y acabado. Desde el norte de África penetró el arte de la cerámica en la Península Ibérica. En todo este recorrido. y tan solo se dejaba secar al sol en los países cálidos y cerca de los fuegos tribales en los de zonas frías. con técnicas como el pellizco.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES 1. cuando se hicieron necesarios recipientes para almacenar el excedente de las cosechas producido por la práctica de la agricultura. MEMORIA 1. y se la hacía girar hasta alcanzar la velocidad necesaria para elaborar la pieza. las técnicas fueron modificándose. En principio. introducida después con gran éxito en Sicilia y en toda Italia.1. precedente de la cerámica mayólica con esmaltes metálicos. ya en la Edad de los Metales. Según las teorías difusionistas. ANTECENDENTES: La historia de la cerámica va unida a la historia de casi todos los pueblos del mundo. En un principio esta cerámica se modelaba a mano. como también su cocción al horno que la hizo más resistente y amplió la gama de colores y texturas. ROBERTO C. El invento del torno de alfarero. dando pie a la creación de la loza hispano-morisca. los primeros pueblos que iniciaron la elaboración de utensilios de cerámica con técnicas más sofisticadas y cociendo las piezas en hornos fueron los chinos. el torno era solamente una rueda colocada en un eje vertical de madera introducido en el terreno. donde perdió la influencia islámica y se europeizó. cualidades. OBJETIVO GENERAL: Describir de una manera clara y precisa todo lo relacionado con tecnología de la cerámica reconociendo su importancia y su utilidad en el campo de la ingeniería civil. 1. ROBERTO C. Analizar sus procesos y su aplicación en el campo laboral Determinar la manera de colocación de la cerámica dentro de las edificaciones. 2.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES 1. por ser un material de muy buena apreciación y por tener mucha demanda en el mercado de la construcción. SALAZAR ALCALDE .2. Estudiamos a este material con el propósito de adquirir conocimientos sobre los beneficios que nos proporciona dentro de nuestra carrera. JUSTIFICACIÓN El presente informe se realizó porque el uso de la cerámica dentro de la construcción viene siendo utilizado desde tiempos antiguos y ahora gracias a los avances tecnológicos podemos encontrarlas en diversos colores y tamaños para tener un mejor diseño en nuestra vivienda. propiedades. OBJETIVOS ESPECÌFICOS: Determinar de una manera objetiva el concepto de cerámica Establecer sus parámetros de estudio a través de su clasificación. calidades. etc.3. Explica sus usos detalladamente en una construcción. En el pasado. SALAZAR ALCALDE . para desembocar en uno o varios procesos de cocción que confieren el estado final y. las propiedades técnicas y estéticas. que alcanzan la categoría de producto acabado cuando ya están colocados en el suelo o en la pared. y el control del fuego. II. Esas baldosas tradicionales se colocaban habitualmente con morteros de cal. integrada preferentemente por nitratos de silicio. al ser placas de poco grosor y dimensiones más o menos regulares. carburo de silicio. etc. OBTENCIÓN DE LA CERÁMICA. se someten a operaciones de secado.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES 3. ROBERTO C. así como otros tratamientos. MARCO TEÓRICO: CERÁMICA DEFINICIÓN Y DESCRIPCIÓN Son productos obtenidos a partir de arcillas naturales y otros componentes minerales que tras un proceso de modelado. aplicación de esmaltes y decoraciones. óxido de circonio. La fabricación de componentes cerámicos tiene lugar de la siguiente manera: Selección de la materia prima. I. que daban una buena adherencia y eran ligeramente deformables para adaptar el recubrimiento cerámico a los cambios térmicos o pequeños movimientos que se producían sobre el soporte o sobre las baldosas. Son productos ligados a la Arquitectura que deben considerarse como semielaborados del sector de la construcción. se utilizan para el revestimiento de suelos y paredes. la obtención de baldosas cerámicas se realizaba bajo unos procesos manuales basados en la manipulación de la tierra y el agua. en consecuencia. Por su geometría. El proceso de prensado y cocción se denomina sinterización. III. feldespato y otros).TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES - Una vez elegidos los materiales básicos se procede a molerlos hasta conseguir un polvo finísimo o y se mezcla en la proporción más adecuada. Se somete a la prensa estática (llamada así porque actúa en todas las direcciones) a presiones muy altas. lo que encarece notablemente los costes. - La última fase del proceso de fabricación es el control de calidad. como antaño. COMPOSICIÓN DE LA CERÁMICA En su composición. Incluso con este tipo de herramientas la remecanización resulta lenta y trabajosa y desgaste rápidamente el utillaje. La enorme dureza del material se convierte ahora en un inconveniente. ROBERTO C. - Se cuece al horno a una temperatura de entre 1600 y 2000 grados centígrados. carbonato de calcio. arcilla y agua. SALAZAR ALCALDE . la termoarcilla. - Sin embargo las piezas no salen absolutamente perfectas de la prensa y a algunas se las impone un posterior ajuste de calibración. el aserrín. escoria y otros que quitan plasticidad) y plastificantes (como la bentonita y las arcillas trimórficas). Como alternativa se está investigando nuevos métodos de tratamiento de las superficies cerámicas basado en ultrasonidos. hasta 3000 kilos por centímetro cuadrado. Pero se incorpora a la receta elementos fundentes (óxido de hierro. ya que solo se puede utilizar el diamante en su tallado. - Se introduce el polvo en el molde que conformará la pieza. así como quemantes (que permiten una mejor cocción. como la lignita. desengrasantes (arena. la cerámica actual sigue teniendo a la arcilla como materia prima. ladrillo molido. entre otros). de fácil mantenimiento y limpieza. Propiedades magnéticas No suelen presentar propiedades magnéticas. el material se hace más resistente a las exigencias diarias y climáticas. esto conduce a que al aplicar un campo magnético se produzca como resultado una imantación neta. y de gran atractivo. sin embargo podemos encontrar cerámicas con propiedades magnéticas de gran importancia como ferritas y granates. Propiedades eléctricas Son en su mayoría aislantes eléctricos debido a que tienen una alta resistencia dieléctrica y baja constate dieléctrica. haciéndolas antideslizantes. y más versátil y maleable a la hora de adecuarse a determinados estilos. más duradero en su longevidad. ROBERTO C.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES De este modo. PROPIEDADES Propiedades mecánicas Son duros y frágiles a temperatura ambiente debido a su enlace iónico/covalente (al aplicarles una fuerza los iones de igual carga quedan enfrentados provocando la rotura del enlace). Esta fragilidad se intensifica por la presencia de imperfecciones. este hecho supone una gran limitación en su número de aplicaciones. Son deformables a elevadas temperaturas ya que a esas temperaturas se permite el deslizamiento de bordes de grano. La moldería y las texturas también aportan más o menos permeabilidad a las piezas. IV. SALAZAR ALCALDE . En estas cerámicas los diferentes iones tienen momentos magnéticos distintos. Éstas son las llamadas cerámicas ferromagnéticas. Algunos de ellos presentan otras propiedades dieléctricas como es la facilidad de polarizarse. De color rojizo debido al óxido de hierro de las arcillas que la componen. etc. tejas. La temperatura de cocción es de entre 700 a 1000ºC. Debido a su alta resistencia al calor son usados como refractarios. es decir. por este hecho son buenos aislantes térmicos. ROBERTO C. no se llega a fundir el cuarzo con la arena. Los más importantes: Arcillas cocidas. y estos refractarios son utilizados en las industrias metalúrgicas.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Propiedades térmicas La mayoría de los materiales cerámicos tienen bajas conductividades térmicas debido a sus fuertes enlaces iónico/covalentes. ladrillos. Se fabrican: baldosas. pudiendo recubrirse de barniz transparente. SALAZAR ALCALDE . líquidos y grasas. Loza italiana. se denomina loza estannífera. V. Materiales cerámicos porosos No han sufrido vitrificación. siendo totalmente permeables a los gases. Su fractura (al romperse) es terrosa. Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza mezclada con arena. La diferencia de energía entre la banda de covalencia y la banda de conducción en estos materiales es demasiado grande como para que se exciten muchos electrones hacia la banda de conducción. CALIDADES A. químicas cerámicas y del vidrio. Si una vez cocida se recubre con óxido de estaño (similar a esmalte blanco). La temperatura de cocción varía entre 1050 a 1070ºC. con vistas a sustituir elementos metálicos por refractarios. aviones. generadores eléctricos. feldespato (bajando el punto de fusión de la mezcla) y caolín para mejorar la blancura de la pasta. con las que en la actualidad se están llevando a cabo investigaciones en motores de automóviles. Fabricada de arcilla arenosa de la que se elimina mediante lavado el óxido de hierro y se le añade sílex (25-35%). Materiales cerámicos impermeables. ROBERTO C. El resultado es análogo a las porcelanas. La cocción se realiza en dos fases: a) Cocido entre 1200 y 1300º C. La cocción se efectúa entre los 1300 y los 1600ºC. Electrocerámicas. Ladrillos refractarios. etc. se los ha sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica completamente la arena de cuarzo. El enfriamiento se debe realizar lenta y progresivamente para no producir agrietamientos ni tensiones internas. Se obtienen productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3000ºC. pero no es impermeable.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Loza inglesa. berilio y circonio. que deben soportar altas temperaturas en el interior de hornos. yeso. 2. con los que se pueden obtener mayores temperaturas y mejor rendimiento. 3.. B. SALAZAR ALCALDE . b) Se extrae del horno y se cubre de esmalte. Refractarios Se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay unas proporciones grandes de óxido de aluminio. De esta manera se obtienen productos impermeables y más duros. torio. Las aplicaciones más usuales son: 1. Es muy empleado en pavimentos. La sal reacciona con la arcilla y forma una fina capa de silicoalunminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado característico. SALAZAR ALCALDE . ROBERTO C. Gres cerámico fino Obtenido a partir de arcillas refractarias (conteniendo óxidos metálicos) a las que se le añade un fundente (feldespato) con objeto de rebajar el punto de fusión. VI. CUALIDADES Las cualidades más importantes en los materiales cerámicos son: Color y aspecto: el color depende de las impurezas (óxido de hierro) y de los aditivos que se empleen con la finalidad de ornamentar en la construcción Densidad y porosidad: son en todo análogas en lo definido para piedras naturales. Más tarde se introducen en un horno a unos 1300ºC. se impregnan los objetos de sal marina. Absorción: recibe el nombre de absorción específica al % en peso de agua absorbida respecto de una pieza seca. Con ella está relacionada la permeabilidad. Cuando está a punto de finalizar la cocción.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Los más destacados: Gres cerámico común Se obtiene a partir de arcillas ordinarias. Heladicidad: es la capacidad de recibir las bajas temperaturas sin sufrir deterioros en las caras expuestas al frío. La densidad real es del orden de 2g/cm3. sometidas a temperaturas de unos 1300ºC. se han desarrollado materiales híbridos o compositores. que se manifiesta en su resistencia a la degradación ambiental y a los agentes químicos. Resistencia a los agentes químicos: La estructura atómica de los materiales cerámicos es la responsable de su gran estabilidad química. Estabilidad y resistencia: Tienen gran estabilidad química y son resistentes a la corrosión Características eléctricas: Poseen una amplia gama de cualidades eléctricas. Los materiales cerámicos son materiales ligeros. La alúmina de elevada pureza se emplea en prótesis o implantes óseos o dentales por su resistencia al desgaste y a la corrosión. ROBERTO C.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Resistencia mecánica: usualmente la exigencia se refiere a la resistencia a compresión y módulo de elasticidad. Su fragilidad es muy baja y las fracturas se propagan de manera irreversible. se trata de materiales relativamente frágiles. Las aplicaciones de los diferentes tipos de materiales dependen de su estructura y de los agentes químicos a que vayan ser sometidos. Son mucho más duros que los metales. Cabe así mismo señalar la aceptable resistencia a tracción del material cerámico. Su densidad varía según el tipo de cerámica y el grado de compacidad que presenten. ya que los enlaces iónico-covalentes. A diferencia de éstos. elevado punto de fusión. y su gran estabilidad a lo largo del tiempo. SALAZAR ALCALDE . bajo coeficiente de dilatación y baja conductividad térmica. Dureza: presentan una gran resistencia mecánica al rozamiento. al desgaste y a la cizalladura. magnitudes muy relacionadas con la porosidad. Temperatura: Son capaces de soportar altas temperaturas. Para mejorar sus propiedades. El cemento rigidiza por acciones hidráulicas. Ej: Sanitarios. Cementos: Compuestos por piedra caliza y calcio molido. sin presencia de algún óxido que los manche. es la más simple de todas. y. El color rojo se debe a impurezas en la tierra (óxido de hierro) Es la que tiene menos procesos. Cemento refractario: alúminas cálcicas. Refractariedad de 0 a 60%. En general se agregan fundentes para bajar la temperatura de fusión y luego se enfrían rápidamente. resistencia a la rotura. pisos y revestimientos. SALAZAR ALCALDE .TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Estos compuestos constan de una matriz de fibra de vidrio. ROBERTO C. de fibras cerámicas inmersas en el material cerámico. CLASIFICACIÓN Cerámica roja: Capas de arcilla cocida (aluminato y silicato). Es más fino con una granulometría más controlada. Refractario: La propiedad más importante es su comportamiento a altas temperaturas. Ej: Ladrillos. por tanto. de un polímero plástico o. La arcilla es lo más abundante en la tierra. Vidrios: Líquidos subenfriados que solidifican en forma amorfa. Base silicio con agregados según el tipo de vidrio deseado. Ejemplo: Ladrillos. Se esmaltan para que no absorban líquido. sin importar su aspecto físico. vajilla. Cerámica blanca: Es un material muy puro. No poseen óxido de hierro. con lo que se consigue que el material posea elasticidad y tenacidad. incluso. VII. su resistencia al calor. ROBERTO C. ya que así mejora la resistencia al deslizamiento vertical de la cerámica. Todos necesitan porosidad. El pegamento debe cubrir por lo menos en un 65% la base del cerámico. etc. pinturas. etc. el pegamento debe cubrir el 100% de la base del mismo. COLOCACIÓN A. Tanto carpetas como revoques deben estar muy bien adheridos a sus distintos sustratos. que sirven para azulejos. VIII. Cerámicos especiales: Cerámicos de matriz compuesta (CMC). y los pisos nivelados. Antes de colocar la pieza. Todos los materiales cerámicos son cocinados y adquieren una forma sólida. Estas superficies deben ser perfectamente planas. materiales orgánicos. SALAZAR ALCALDE . metales. La colocación debe hacerse necesariamente con llana. Recomendaciones Las superficies a revestir tienen que estar libres de impurezas. Es una mezcla de polímeros. películas aceitosas. polvillo. mosaicos u otros elementos. las paredes deben estar a plomo y escuadradas. se raya horizontalmente la parte del mortero de la pared. cerámicos. Cuando se requiera impermeabilidad.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Abrasivos: Minerales que se basan en la dureza de las partículas. Son de gran dureza. Los cerámicos deben ser colocados con mezclas adhesivas de primera calidad. Óxido de aluminio y pasta diamantada. que el colocador elegirá de acuerdo al revestimiento a colocar. Sistemas de colocación Colocación de cerámica en capa gruesa (2. bloque de hormigón. un muy buen enjuague y secar rápidamente.). Luego se realiza un lavado general. Limpieza en un piso nuevo Una vez colocado. SALAZAR ALCALDE .10 mm) La colocación se realiza sobre una capa previa de regularización del so-porte: enfoscado. C.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES La primera pieza es la que indicará el grueso del mortero y la posición que se debe mantener para el resto de las cerámicas. intentar manualmente con una rasquetao elemento similar... etc. B. En general se indica que los cerámicos deben tener juntas no menores de 2 mm. utilizando como material de agarre un mortero de cemento y/ o cal con dosificaciones variables. cartón yeso (paredes) o capas de nivelación de mortero (suelos). Los cerámicos se colocan teniendo en cuenta las juntas entre las piezas. y utilizando como material de agarre un mortero cola.3 cm) Es la más tradicional y la más antigua. y no deben transitarse los pisos antes de las 24 horas de su colocación. Colocación de cerámica en capa delgada (5. Consiste en colocar la cerámica directamente sobre la tabiquería (ladrillo. limpiar los excedentes de mezcla y pastina con agua y detergente comercial neutro antes de que estos materiales endurezcan y luego secar (en sectores no mayores a 4 m2). ROBERTO C. Los elementos recién colocados se deben proteger de lluvias y calores intensos. En caso en que la mezcla no se desprenda. yeso. Cubiertas. ROBERTO C. Loza y porcelana. Para garantizar un completo macizado y una perfecta adherencia de éstas. Estructuras planas. Conducciones. Estructurales. SALAZAR ALCALDE . Pavimentos. Cerámicos impermeables: Cerámicos vidriados. Elementos auxiliares. VII. Divisiones exteriores. Cerámica refractaria: Ladrillos refractarios. peinándolo con la ayuda de una llana dentada. USOS Y APLICACIÓN A) Aplicación: Las aplicaciones que tienen los distintos productos cerámicos son: Cerámicos porosos: Fábrica de ladrillos Divisiones interiores. Doble encolado Aplicación del material de agarre tanto en el soporte como en el reverso de las baldosas a colocar. Azulejería. Cerámicos impermeables: Gres.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Encolado simple Extensión del material de agarre sobre el soporte. se someten a operaciones de secado. teja. óxido de circonio. - Se cuece al horno a una temperatura de entre 1600 y 2000 grados centígrados. Se somete a la prensa estática a presiones muy altas. etc. se utilizó también para la escultura. baldosa o azulejo. integrada preferentemente por nitratos de silicio. B) OBTENCIÓN DE LA CERÁMICA. religioso o funerario. para desembocar en uno o varios procesos de cocción que confieren el estado final y. La técnica del vidriado le proporcionó gran atractivo. RESUMEN DEL MARCO TEORICO: CERÁMICA A) DEFINICIÓN Y DESCRIPCIÓN Son productos obtenidos a partir de arcillas naturales y otros componentes minerales que tras un proceso de modelado. carburo de silicio. tanto para paramentos como para pavimentos. así como otros tratamientos. en consecuencia. 4. las propiedades técnicas y estéticas. ROBERTO C. aplicación de esmaltes y decoraciones. más adelante se utilizó para hacer figuras supuestamente de carácter mágico. SALAZAR ALCALDE . fundamentalmente. La fabricación de componentes cerámicos tiene lugar de la siguiente manera: Selección de la materia prima. hasta 3000 kilos por centímetro cuadrado. Actualmente también se emplea como aislante eléctrico y térmico en hornos.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES B) Usos Su uso inicial fue. motores y en blindaje. También se empleó como material de construcción en forma de ladrillo. como recipiente para alimentos. feldespato y otros). desengrasantes (arena. como antaño. la termoarcilla. D) PROPIEDADES Propiedades mecánicas Son duros y frágiles a temperatura ambiente debido a su enlace iónico/covalente (al aplicarles una fuerza los iones de igual carga quedan enfrentados provocando la rotura del enlace). ladrillo molido. Propiedades térmicas La mayoría de los materiales cerámicos tienen bajas conductividades térmicas debido a sus fuertes enlaces iónico/covalentes.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES - Sin embargo las piezas no salen absolutamente perfectas de la prensa y a algunas se las impone un posterior ajuste de calibración. - La última fase del proceso de fabricación es el control de calidad. así como quemantes (que permiten una mejor cocción. escoria y otros que quitan plasticidad) y plastificantes (como la bentonita y las arcillas trimórficas). como la lignita. Propiedades magnéticas No suelen presentar propiedades magnéticas. el aserrín. carbonato de calcio. ROBERTO C. Pero se incorpora a la receta elementos fundentes (óxido de hierro. SALAZAR ALCALDE . este hecho supone una gran limitación en su número de aplicaciones. C) COMPOSICIÓN DE LA CERÁMICA Compuesta por arcilla y agua. entre otros). Propiedades eléctricas Son en su mayoría aislantes eléctricos debido a que tienen una alta resistencia dieléctrica y baja constate dieléctrica. TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES E) CALIDADES E. pudiendo recubrirse de barniz transparente. es decir. Ladrillos refractarios. aviones. La cocción se efectúa entre los 1300 y los 1600ºC. torio. 3. Los más importantes: Arcillas cocidas. 1. con las que en la actualidad se están llevando a cabo investigaciones en. De color rojizo debido al óxido de hierro de las arcillas que la componen. yeso. sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica completamente la arena de cuarzo. La temperatura de cocción varía entre 1050 a 1070ºC. Materiales cerámicos porosos No han sufrido vitrificación. ROBERTO C. feldespato y caolín para mejorar la blancura de la pasta. Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza mezclada con arena. etc. Fabricada de arcilla arenosa de la que se elimina mediante lavado el óxido de hierro y se le añade sílex (25-35%).2. Loza italiana.1. que deben soportar altas temperaturas en el interior de hornos. berilio y circonio. generadores eléctricos. Loza inglesa. Refractarios Se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay unas proporciones grandes de óxido de aluminio. 2. SALAZAR ALCALDE . E. Materiales cerámicos impermeables. La temperatura de cocción es de entre 700 a 1000ºC. Electrocerámicas. no se llega a fundir el cuarzo con la arena. elevado punto de fusión. Temperatura: Son capaces de soportar altas temperaturas. SALAZAR ALCALDE . Resistencia mecánica: usualmente la exigencia se refiere a la resistencia a compresión y módulo de elasticidad. Dureza: presentan una gran resistencia mecánica al rozamiento. magnitudes muy relacionadas con la porosidad. Estabilidad y resistencia: Tienen gran estabilidad química y son resistentes a la corrosión ROBERTO C. bajo coeficiente de dilatación y baja conductividad térmica. al desgaste y a la cizalladura. sometidas a temperaturas de unos 1300ºC. F) CUALIDADES Las cualidades más importantes en los materiales cerámicos son: Color y aspecto: el color depende de las impurezas (óxido de hierro) y de los aditivos que se empleen con la finalidad de ornamentar en la construcción Densidad y porosidad: son en todo análogas en lo definido para piedras naturales.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Los más destacados: Gres cerámico común Se obtiene a partir de arcillas ordinarias. Gres cerámico fino Obtenido a partir de arcillas refractarias (conteniendo óxidos metálicos) a las que se le añade un fundente (feldespato) con objeto de rebajar el punto de fusión. Absorción: recibe el nombre de absorción específica al % en peso de agua absorbida respecto de una pieza seca. Heladicidad: es la capacidad de recibir las bajas temperaturas sin sufrir deterioros en las caras expuestas al frío. Ejemplo: Ladrillos. SALAZAR ALCALDE . Cemento refractario: alúminas cálcicas. Vidrios: Líquidos subenfriados que solidifican en forma amorfa. Abrasivos: Minerales que se basan en la dureza de las partículas. Refractario: La propiedad más importante es su comportamiento a altas temperaturas. metales. ROBERTO C. sin presencia de algún óxido que los manche. etc. Cerámicos especiales: Cerámicos de matriz compuesta (CMC). Cerámica blanca: Es un material muy puro. G) CLASIFICACIÓN Cerámica roja: El color rojo se debe a impurezas en la tierra. Óxido de aluminio y pasta diamantada. Base silicio con agregados según el tipo de vidrio deseado.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Características eléctricas: Poseen una amplia gama de cualidades eléctricas. Ej: Ladrillos. Cementos: Compuestos por piedra caliza y calcio molido. Refractariedad de 0 a 60%. Es una mezcla de polímeros. su resistencia al calor. Resistencia a los agentes químicos: La estructura atómica de los materiales cerámicos es la responsable de su gran estabilidad química. pisos y revestimientos. Es la más simple de todas. sin importar su aspecto físico. El cemento rigidiza por acciones hidráulicas. mosaicos u otros elementos. En general se indica que los cerámicos deben tener juntas no menores de 2 mm. utilizando como material de agarre un mortero de cemento y/ o cal con dosificaciones variables. cerámicos. pinturas..3 cm) Consiste en colocar la cerámica directamente sobre la tabiquería (ladrillo. materiales orgánicos.10 mm) La colocación se realiza sobre una capa previa de regularización del so-porte: enfoscado. y utilizando como material de agarre un mortero cola. que sirven para azulejos. limpiar los excedentes de mezcla y pastina con agua y detergente comercial neutro antes de que estos materiales endurezcan y luego secar (en sectores no mayores a 4 m2). etc. bloque de hormigón. películas aceitosas.2 Limpieza en un piso nuevo Una vez colocado. Recomendaciones Las superficies a revestir tienen que estar libres de impurezas. H. La colocación debe hacerse necesariamente con llana. SALAZAR ALCALDE . Los cerámicos se colocan teniendo en cuenta las juntas entre las piezas. que el colocador elegirá de acuerdo al revestimiento a colocar.1. ROBERTO C. polvillo.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES H) COLOCACIÓN H. Los cerámicos deben ser colocados con mezclas adhesivas de primera calidad. etc. Colocación de cerámica en capa delgada (5. cartón yeso (paredes) o capas de nivelación de mortero (suelos)..3. Sistemas de colocación Colocación de cerámica en capa gruesa (2. H. yeso.). TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES Encolado simple Extensión del material de agarre sobre el soporte. Loza y porcelana. ROBERTO C. Cerámica refractaria: Ladrillos refractarios. Divisiones exteriores. Pavimentos. Estructuras planas. Doble encolado Aplicación del material de agarre tanto en el soporte como en el reverso de las baldosas a colocar I) USOS Y APLICACIÓN 1. Aplicación: Las aplicaciones que tienen los distintos productos cerámicos son: Cerámicos porosos: Fábrica de ladrillos Divisiones interiores. Cubiertas. Elementos auxiliares. peinándolo con la ayuda de una llana dentada. Cerámicos impermeables: Gres. Cerámicos impermeables: Cerámicos vidriados. Conducciones. Estructurales. Azulejería. SALAZAR ALCALDE . etc. calidades. se utilizó también para la escultura. Analiza sus respectivos procesos y su aplicación en el campo laboral Determina adecuadamente la manera de colocación de la cerámica dentro de las edificaciones. motores y en blindaje. Usos Se emplea como material de construcción en forma de ladrillo. SALAZAR ALCALDE . La técnica del vidriado le proporcionó gran atractivo. 5. Explica específica y detalladamente sus usos y aplicación en una construcción. tanto para paramentos como para pavimentos. cualidades. Actualmente también se emplea como aislante eléctrico y térmico en hornos. baldosa o azulejo. teja. CONCLUSIONES: Determina de una manera clara y precisa el concepto y descripción de cerámica.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES 2. Establece sus parámetros de estudio a través de su clasificación. propiedades. ROBERTO C. pdf http://www.com/construccion/ceramica-propiedades.P. SALAZAR ALCALDE . 2004: THOMSON. Juan (2005). Facultad de Arquitectura.es/ciencia-e-oin/tecnologia-de-materialesindustriales/bloque-v/Tema14-Definicion_calificacion_mat_ceramicos.arqhys. Bogotá. El libro del ceramista. D. 1978.uc3m.com/albanileria-2/construccion-de-horno-paraceramica/ ROBERTO C. 1003 FERNANDEZ CHITI. 1987.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES 6. Tecnología de los materiales cerámicos. BIBLIOGRAFÍA: Morales Güeto. Colección SomoSur.elblogdeapa. Editorial Condorhuasi . Buenos Aires http://ocw. Phulé.html http://www. Jorge. La estructura cerámica. Ciencia e Ingenieria de los Materiales. Madrid: Ediciones Díaz de Santos Universidad de los Andes. and P.R. Colombia skeland. 4 ed. ANEXOS.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES 7. SALAZAR ALCALDE . ROBERTO C.