vendredi 4 novembre 2011Inscription | Conn ACCUEIL LA GALVANISATION PROTECTION DURABLE NEWS ADRESSES UTILES NOUS CONTACTER Vous êtes ici : La galvanisation > Données techniques > Technologie et procédés des revêtements de zinc Technologie et procédés des revêtements de zinc UNE SPECIFICATION CORRECTE EST INDISPENSABLE Aujourd'hui et partout, les consommateurs sont demandeurs de qualité, ce qui s'applique égaleme prévention contre la corrosion. Cependant, la qualité, en terme de protection optimale et de longue durée ne sera pas atteinte si le système de protection n'est pas correctement spécifié. Par exemple, le terme général "galvanisation" est souvent utilisé indifféremment pour parler d'un certain de procédés différents, dont les performances sont différentes. Mais pour chacun de ces procédés, il exi norme en donnant une description sans ambiguïté qui peut être utilisée pour atteindre la qualité désiré normes ont, de plus, une application internationale. L'utilisation du terme "galvanisation" ou "galvanisé" seul, dans des cahiers des charges ou dessins, est inco et donc insuffisante. Cela peut signifier uniquement qu'un revêtement de zinc doit être appliqué à L'épaisseuret le mode d'application - et donc la durée de vie du revêtement et sa résistance aux con mécaniques - ne sont, de plus, pas spécifiés. Graphe 1: Relation entre la durée de vie et l'épaisseur des revêtements de zinc. La durée de vie du revê est proportionnelle à son épaisseur. Les revêtements de zinc peuvent être produits de différentes façons, dont : 1. La galvanisation à chaud après fabrication ou à façon (galvanisation de pièces en lots, de tubes 2. La galvanisation à chaud en continu (galvanisation de tôles et fils). La galvanisation à chaud est généralement l'application d'un revêtement de zinc par immersion préalablement préparé, dans un bain de zinc en fusion. Cela conduit à la formation de couches d'alliages matériau de base et la couche externe de zinc ; dans certaines circonstances, le revêtement entier pe constitué de couches d'alliages. La galvanisation à chaud après fabrication C'est la galvanisation à chaud de pièces en acier ou en fer à une température de 450°C à 460°C. Cela pro revêtements dont l'épaisseur est couramment comprise entre 45 µm et 250 µm (Fig.1). Les normes NF 1461 et NF EN ISO 14713 précisent les propriétés et caractéristiques de revêtement de galvanisation précautions à prendre sur la conception des pièces. L'épaisseur du revêtement de contrôlée. afin d'enlever les excès de zinc (la Fig. . Cela produit la formation de couches d'alliages fer-zinc à la surface du matériau. dans lequel de petites pièces sont secouées dans un méla poudre de zinc et de silice et / ou carbodundum. La shérardisation La shérardisation est un procédé de diffusion. pour les pièces pour lesquelles une épaisseur de revêtement d'au moins 40 µm est recherchée.si elle est adopt portera le n° NF EN 13811 lorsqu'elle sera publiée en France). dans un caisson fermé en rotation. tubes. avec une meilleure précision des recouvrements . au contraire galvanisation à chaud après fabrication. 30µm ou 45µm. écrous et bracelets. selon le diamètre du fil. Cependant. et sont secoués ou centrifugés à l'émer bain de zinc. La galvanisation à cha éléments de fixation filetés est spécifiée dans les normes françaises. ou le fil passent en continu au travers du bain de galvanisation. Des épaisseurs de revêtements de 42µm peuvent être obtenues. La galvanisation en continu de tôles est spécifiée par les normes NF EN 10327 et NF EN 10326 l'application. Les revêtements peuvent être spécifiés a épaisseur de 15µm. L'une des spécifications l communes est un revâtement de 275 g/m² double face. 1montre également les données relatives à la galva par centrifugation à température conventionnelle et la Fig. L'une des variantes de la galvanisation à chaud après fabrication ets la galvanisation en continu. tiges ou fils d'acier. La galvanisation à chaud en continu La galvanisation en continu décrit la galvanisatinon de tôles. Dans ce procédé. du la diffusion. Cela signifie que le revêtement ne mesure que 20µm (Fig. 2 à température élevée). spécifie la galvanisation de fils. avec des épaisseurs de revêtement dépendant de la température et de la durée du traitement Le revêtement de zinc obtenu de cette manière est généralement plus mince que celui de galvanisation à c ne comporte pas de couche de zinc pur avec des durées de traitement normales.Les petites pièces telles que les boulons. Il est très resistant à l'usu La shérardisation est spécifiée par la norme pr EN 13811 (norme en cours d'élaboration . il faut noter que. le tube. Partie 2. cela représente le total du poids du revêtement (ce qui inclut le faces de la tôle). en particulier.importante. à une température co entre 380°C et 400°C. différentes épaisseurs de revêtement peuvent être obtenues. La norme 10244 ou l'ex NF A 91-131. Cela donne des revêt plus minces.3) sur chaque face. galvanisés à chaud après fabricatio habituellement galvanisés en lots dans des paniers ou tambours. 5µm. Neuf classes de revêtement peuvent être spécifiées.5 et 7. telles que vis. Le zingage électrolytique (ou électrozingage) Dans le procédé de zingage électrolytique. Les billes d projettent le zinc par leurs impacts sur la surface de la pièce.5). du fait du mouvement de rotation du caisson génère un revêtement quasi uniforme (Fig. crochets. et enfin on le projette sur la surface de pièces en fe acier au préalable grenaillées. produites en grande série. en utilisant du gaz sous pression. Le zingage par matoplastie est spécifié par la norme prEN ISO 12638 / ISO DIS 12683 (norme e d'élaboration . la pièce à revêtir est tout d'abord préparée. puis mise en rotation d caisson avec de la poudre de zinc.si elle est adoptée. Le zingage électrolytique est spécifié par les normes NF EN 1403. 6). de l'eau et des produits chimiques. Les revêtements de zinc appliqués de façon électrolytique reçoivent souvent une passivation au chrom améliorer la protection anticorrosion. Ce procédé est utilisé pièces relativement petites. au moyen d'un courant direct (Fig. Les tôles d'acier peuvent également être électrozingués en continu.La projection termique de zinc (ou métallisation) Dans le procédé de projection thermique. des billes de verre.7)/ Différentes variantes peuvent être obtenues en utilisant di mélanges de produits chimiques. on fait fondre du fil ou de la poudre de zinc au moyen d'une flam d'un arc électrique. Le revêtement est lié mécaniquement au substrat de base. elle sera publiée en France sous la référence NF EN ISO 12683). boulons. L'adhérence du revêtement est très sensible à la contamination de la surface (Fig. il est recom de leur appliquer un colmatage dès qu'ils sont refroidis. Le zingage par matoplastie (parfois appelé "galvanisation mécanique") Dans le procédé de matoplastie. et l'épaisseur du revêtement de zinc est compris ce cas entre 2. Bien que des revêt épais puissent être obtenus (25 à 250µm). La projection thermique de zinc est spécifiée par la norme NF EN 22063. avec des épaisseurs comprises entre 6µm et 107µm ou sans traitement additionnel. NF EN 10152 et NF EN 12329 (e 91-102). L'épaisseur du revêtement de zinc est généralement comprise entre 5µm et 25µm. la consistance du revêtement est dépendante du talent de l'op et de la géométrie de la pièce à revêtir. un revêtement de zinc est précipité sur la surface d'une soigneusement préparée. etc. . Comme les revêtements de métallisation sont poreux. Ainsi.92138 Issy-les-Moulineaux cedex Tél : +33(0)1 55 95 02 02 . pour tous les revêtements de zinc. revêtus de zinc par voie électrolytique . la durée de vie du revêteme être calculée avec une grande fiabilité. avec des épaisseurs variées.Revêtements (et traitements de surface) destinés à la protection contre la corrosion . La caractéristique la plus importante des revêtements de zinc est do épaisseur.Lignes directrices Eléments de fixation .Conditions techniques de livraison Revêtements métalliques .Revêtements électrolytiques de zinc avec traitement complémentaire du fer ou acier Protection plats en acier. Cependant.Fax : +33 (0)1 55 95 02 00 info@galvazinc. si nous connaissons la vitesse générale de corrosion atmosphérique de l'environnement ou.CONCLUSIONS Selon l'application. aluminium et alliages de ces métaux NF EN 10152 Matoplastie NF A 91-203 prEN ISO 12683 Protection des métaux contre la corrosion .Spécifications et méthodes d'essais (norme en cours d'élaboration) Les normes étant régulièrement révisées ou modifiées. si l'on choisit le syst protection approprié. laminés à froid. il est recommandé de référencer leurs versions récentes dans les cahiers des charges. encore m nous connaissons la vitesse exacte de corrosion atmosphérique du lieu choisi.Revêtements métalliques non ferreux sur fils d'acier .Revêtements de zinc obtenus par diffusion sur produits ferreux .Projection thermique Zinc.Spécifications (norme en cours d'élaboration) Revêtements métalliques et inorganiques . Nos coordonnées Galvazinc Association 16 rue JJ Rousseau .Conditions techniques de livraison Bandes et tôles en aciers de construction galvanisées à chaud et en continu .com Le zinc | Aide à la conception | Terminologie | Galvanisation à chaud après fabrication | Confidentialité | Conditions d'utilisation | Copyright 2002-2010 Galvazinc Technologie et procédés des revêtements de zinc | Documentations .Méthodes de prescription générales Protection contre la corrosion des métaux . l'acier peut être protégé de manière efficace et économique contre la corrosion.Revêtements électrolytiques . Normes galvanisation (et autres procédés) Norme Galvanisation à chaud après fabrication Eléments de fixation Tubes en acier NF EN ISO 1461 NF EN ISO 14713 Titre Revêtements par galvanisation à chaud sur produits finis ferreux Protection contre la corrosion du fer et de l'acier dans les constructions .Présentation comparative E 25-032 NF EN 10240 Revêtements intérieur et/ou extérieur des tubes en acier Spécifications pour revêtements de galvanisation à chaud sur des lignes automatiques Galvanisation en continu de tôles NF EN 10142 NF EN 10147 Galvanisation de fils Shérardisation Métallisation Zingage électrolytique NF EN 10244 Partie 2 prEN 13811 NF EN 22063 NF EN 1403 NF EN 12329 Bandes et tôles en aciers doux galvanisées à chaud et en continu pour formage à froid .Dépôts de zinc par matoplastie sur le f et l'acier Revêtements de zinc déposés par matoplastie . au mo revêtements de zinc appliqués de façons diverse.Conditions techniques de livraison Fils et Produits tréfilés en acier . leur durée de vie est directement proportionnelle à leur ép Ainsi.Partie 2 : Revêtements de zinc ou d'alliage de zinc Shérardisation .Revêtements de zinc et d'aluminium . on est assuré d'atteindre la durée de vie requise.
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