DIPLOMADO DE PROFUNDIZACIÓN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Y LOGÍSTICAUNIDAD 3 FASE 7 PROPONER UN MODELO DE GESTIÓN DE INVENTARIOS PARA UNA EMPRESA BRANDON STID LEIVA FABIO ENRIQUE TORRES QUIJANO JAVIER ALEXANDER SAAVEDRA JULIO MARIO MONTOYA NILSON ANDRES ANDRADE WILLIAM GERMAN ORTEGON CARROSO Tutor UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA Ibagué Abril 22 de 2018 1. Con base en la lectura del documento " The Bullwhip Effect—Exploring Causes and Counter Strategies", explicar cómo sucedería esta situación en la empresa ZARA, teniendo en cuenta las siguientes causas (Demand-forecast updating. Order batching. Price fluctuation. Shortage gaming.) “The Bullwhip” Effect indica un aumento en la variación de la demanda contemplada de acuerdo en la medida que se asciende en el Supply Chain Management desde el consumidor final hacia el proceso industrial. Esta transformación impide realizar un buen pronóstico y produce falencias en el control del inventario y en el servicio al cliente. Para identificar su origen es necesario tener claro que la cadena de suministro es un método complejo que va más allá de sus áreas funcionales, sus procesos internos y del mismo negocio. El desempeño debe calcularse de forma integral y no en escalas locales. La Empresa objeto de estudio es ZARA, de acuerdo con la lectura el efecto del látigo, se tienen en cuenta los siguientes conceptos: Actualización de la demanda (Demand-forecast updating) La demanda por pronóstico es una variable difícil de controlar, para tener una mínima desviación ZARA debe de contar esencialmente con una base de datos donde se registre y se tenga el historial de cada cliente, esta herramienta permitirá prever la demanda mensual, ya que el procesamiento de la información de la demanda por parte de los clientes a lo largo de la cadena de suministro es un importante y ayuda a contribuir al efecto látigo. Zara aplaza las decisiones arriesgadas de la producción, por lo cual primero realiza un estudio de demanda y de esta forma reduce el exceso de inventario. La previsión de la demanda se basa en eso, tener la información exacta para realizar ventas, por tanto ZARA produce diseños en pequeños lotes para recoger datos y poder ir actualizando los datos para la demanda. De esta forma sus inventarios son más dinámicos y planifica el sistema de producción. El pronóstico de la demanda involucra técnicas que incluyen tanto métodos informales, como conjeturas y métodos cuantitativos, como el uso de datos históricos de ventas y técnicas estadísticas o datos actuales de mercados de prueba. La previsión de la demanda se puede utilizar en la planificación de la producción, la gestión de inventarios y, a veces, en la evaluación de los requisitos de capacidad futuros o en la toma de decisiones sobre si se debe ingresar a un nuevo mercado. Para el caso en concreto ZARA se necesita que el pronóstico de la demanda sea real y consecuente con el comportamiento histórico, para evitar la acumulación de producto almacenado, a lo largo de la cadena de suministro y con los clientes. Es posible neutralizar the bullwhip Effect enfocando a ZARA en mecanismos de producción donde permitan en cada centro de distribución, identificar, conocer y relacionarse con sus clientes, de igual manera programar la planificación de capacidad, gestión de inventarios y adquisición de partes, para realizar una buena previsión de la demanda de los productos. Una opción más para minimizar the bullwhip effect es tener la disponibilidad sincronizada de los datos de la demanda del consumidor y todos los lugares directamente involucrados en la cadena de suministro. La adecuada información permanente de los datos de la demanda permite a ZARA contar con las previsiones paralelas, evitando un exhaustivo incremento en los procesos de pronósticos de las diversas etapas con que se cuenta. ZARA es una empresa cuyo objetivo principal es ofrecer moda atractiva y responsable, cuenta con un amplio espectro de clientes en el momento y en el lugar que más se adecuen a sus necesidades. Zara se resume con los conceptos que definen sus tiendas: belleza, claridad, funcionalidad y sostenibilidad. Con base en la lectura del documento " The Bullwhip Effect— Exploring Causes and Counter Strategies" está se encuentra directamente relacionada con “El efecto látigo”, determinándolo como el efecto que se produce cuando la demanda pronosticada es superada por una demanda de los actores intermedios en la cadena de suministro. El documento efecto BullWhip en las cadenas de suministro de Hewlett Packard, donde principalmente se basa en la planificación estratégica, para lograr empoderarse a los posibles cambios que se presenten dentro de los elementos del mercado. En el caso de ZARA se puede aplicar a su distribución en la cadena de suministro, para ofrecer una considerable eficacia y utilidad en los objetivos para ejecución y distribución de sus productos y contar con un mayor alcance en las necesidades de los clientes. En la empresa ZARA este efecto estará directamente relacionado con la demanda que se pronostique para un periodo establecido, logrando una intervención efectiva en la cadena de suministro por parte de los directamente involucrados en la estructura y los procesos de la cadena, de esta manera se elevara la demanda. Ordenamiento por lotes de órdenes (Order batching) Consiste que se seleccionen varias órdenes a la vez, de esta forma ZARA minimiza costos de movimiento al agrupar las ordenes y trasladarlas en grupos. Claro que para lo cual se aplican tamaños de pedido pequeños que se realicen de forma automatizada. En ZARA las ordenes perfectas son un proceso muy importante, ya que se enfoca directamente en los distribuidores mayoristas ya que son los encargados de distribuir los productos de la empresa a los diferentes clientes como los Centros Comerciales, almacenes de cadena, tiendas de moda, mercados online y todos los almacenes autorizados para la venta. Para ZARA es importante garantizar stocks de seguridad en cada bodega para así poder realizar las entregas en perfectas condiciones, en cuanto al tema de la logística se debe trabajar más a fondo ya que es uno de los más complejos a la hora de cumplir uno de los indicadores más importantes a nivel logístico. The order in batches en ZARA se rastrea de dos formas de ordenamiento por lotes: Ordenamiento periódico de pedidos en un ciclo periódico Orden de orden. (Este último se maneja a través de incentivos de ventas como las cuotas). Fluctuación de precios (Price fluctuation) Zara tiene como estrategia la fluctuación de precios según el mercado en donde estos se basan en la demanda. Por lo cual los precios son fijados según la comercialización de los productos, el nivel de la estrategia de la fluctuación de precios en conclusión se basa en el posicionamiento del producto en el mercado. En el caso de la fluctuación de precios está influenciado por la promociones, la compra directa. Las promociones aumentan la demanda debido a las condiciones de precio que bajan, y que son atractivos por parte del cliente, en el caso ZARA es beneficioso pues ayuda a que el inventario se movilice de forma dinámica y constante, bajando sus costos. La compra directa es buena si la fluctuación de precios se mantienen altos o bajos por ser parte dinámica he importante del mercado, lo cual genera menor costo de inventario con respecto al precio. En este caso los precios son la consecuencia de la dinámica entre la demanda y la oferta, las variaciones ocasionadas por un efecto Bullwhip perjudican directamente los precios de los productos de ZARA, por lo que se debe contar siempre con una estrategia y una planificación preventiva, logrando conformar un analisis organizado para lograr obtener las tendencias de la demanda, con el fin de lograr excelentes proyecciones que permitan a futuro alcanzar cambios por motivos de temporadas o diferentes circunstancias que inciden en las tendencias de los clientes. Juego de escasez. (Shortage gaming) Esta práctica de exageración de pedidos en ZARA se trata directamente con el juego Beer, el cual interviene cuando los proveedores no satisfacen la demanda de una serie de ciclos de pedidos. Se basa en una estrategia que ZARA diseña para que la gente pague al precio de temporada si necesita la prenda. Produciendo pequeños lotes por modelo significa que esas prendas que tanto gustan no llegaran a la temporada de descuento por lo cual se debe comprar apenas inicia la temporada. ZARA crea ese clima de escasez y de oportunidad inmediata. El aumento en la demanda que supera en gran manera a la oferta, se puede generar en un aumento desde la producción hasta la cadena de suministro con el fin de que los precios no se vean directamente afectados, sin embargo, a raíz de tanto abastecimiento en el mercado se puede ver una consecuencia en la caída de la demanda y dejar con un exceso de inventario los stocks. Para ZARA es primordial la coordinación y planeación que prevea contingencias y se trate de adelantar a los cambios es las posibles tendencias de la demanda y la oferta. El juego de la escasez surge cuan hay sobre demanda de producto con respecto a la producción, el fabricante limita él envió de la demanda. Esta es una práctica muy común en los negocios en donde los fabricantes puede tener grandes pérdidas ya que lo clientes al saber que poca existencia piden y pueden posteriormente cancelar pedido ocasionado gran cantidad de inventario y sobre costo del mismo, para ZARA no es aconsejable el manejo de esta práctica y ser muy cuidadosa a la hora del manejo de su pronóstico de la demanda. 2. El grupo de trabajo colaborativo debe elaborar un cuadro, explicando en que consiste el “VMI” (Vendor Managed Inventory), y las ventajas y desventajas de aplicarlo en la empresa ZARA. El VMI que implementa ZARA se basa en la creencia de que las entidades proveedoras están en una mejor posición para manejar el inventario, ya que estas tienen un mayor conocimiento de las capacidades de producción de las mercancías y de los tiempos de entrega; además, permite reducir el número de estratos en la cadena de suministros y en definitiva, permite reducir el efecto bullwhip (o “efecto látigo). ZARA es una compañía de distribución de moda en el mundo. El 59% de las fábricas se sitúan en proximidad a la sede central en Arteixo (A Coruña, España). Cuentan con 1.805 proveedores y 6.959 fábricas en todo el mundo. Su concepto de negocio es estar presentes en 96 mercados, 49 de ellos online, en los cinco continentes con más de 7.000 tiendas. ZARA maneja el sistema de VMI (inventario manejado por proveedor), entre otros. Un ejemplo de ello es su relación con proveedores y fabricantes de 53 países diferentes, los cuales facilitan el aprovisionamiento de la mayoría de los productos y de las materias primas necesarias para elaborarlos. El 59% de estos fabricantes se encuentran próximos a nuestra sede en Arteixo (A Coruña, España), principalmente en España, Portugal, Turquía y Marruecos. El proceso de aprovisionamiento es complejo, pero se sigue un principio claro que es abastecerse de manera responsable y sostenible, por el cual este último determina los niveles de inventario y la frecuencia de pedidos. Con este sistema la tendencia natural del proveedor será la de eliminar la posibilidad de que su cliente se quede sin producto, llenando sus almacenes y que por tanto aumenten los costes de inventario, de manipulación de productos, entre otros. Esta forma de gestión permite reducir intermediarios y optimizar el control de inventario (efecto látigo), ocasionando la reducción de los costes derivados del almacenamiento y transporte del producto para ZARA. Existen las siguientes versiones de VMI: Vendor-Managed Replenishment (VMR): versión canadiense del VMI y que sugiere que el reabastecimiento sea gestionado por el proveedor. Retailer-Managed Inventory (RMI): en el cual el minorista tiene la aprobación sobre el proceso de pedido. Co-Managed Inventory (CMI): que es un modelo de altos niveles de colaboración pero no tan formalizados como en el CPFR. Supplier-Managed Inventory (SMI): es un modelo europeo del VMI en el cual el proveedor decide cuándo y cuánto entregar. Ventajas y desventajas de aplicarlo en la empresa ZARA. Ventajas para el Proveedor Ventajas para el Comprador Reducción del efecto látigo Reducción de agotados Reducción de órdenes modificadas Reducción de costos financieros Simplificación de la planeación de la producción Simplificación de procesos de compra Elimina tiempos y costos asociados con tareas Incremento en ventas administrativas Disminuye nivel de inventarios y pedidos Aumenta cuota de mercado por el pendientes mejoramiento del proceso de entrega En la medida en que la cadena de abastecimiento de ZARA incrementa su sofisticación e integración, VMI puede ser una buena solución para lograr una ventaja competitiva y mejorar la eficiencia en la cadena de suministro, economizando en el inventario. VMI” (Vendor Managed Inventory) – Caso ZARA Definición Ventajas Desventajas Proveedor Minorista Compartidas Dispone de los datos Desaparecen los El proveedor y el Hay costes de de venta del minorista costes minorista tienen un implantación de los o distribuidor, por lo administrativos objetivo común y las sistemas que gana cierta procedentes de la relaciones entre las dos informáticos, así capacidad de reacción planificación y partes mejora como costes de sobre posibles generación de significativamente. aseguramiento y cambios en la pedidos. Esto es La colaboración entre comprobación de los demanda. debido a que la las dos empresas datos. Disminuye el efecto Este proceso genera gestión la realiza el genera sinergias y Bullwhip también dependencia proveedor. pueden conseguirse así El Vendor Managed considerablemente o También se eliminan y pérdida de importantes ahorros en Inventory (VMI), es un incluso desaparece. los costes de autonomía en las dos costes. sistema que permite hacer La aplicación del almacenamiento partes. sistema VMI genera al La administración se La información fluye Puede haber más ágil la cadena de proveedor una ventaja ve beneficiada con mayor velocidad y problemas en los suministro, mediante la competitiva debido a que los los errores en la acuerdos iniciales. administración de los transmisión y grabación Esta estrategia puede niveles de inventario por significativa respecto pagos se realizan de los datos son fracasar si las dos parte del fabricante o al resto de después de haber proveedores. vendido los reducidos debido a la empresas (o sus minorista. Además, se genera aplicación de los trabajadores) no productos al cliente una fidelización del (o final. sistemas informáticos. están implicadas Con la aplicación del minorista) con el Reduce costos de Mejora el servicio totalmente con el modelo VMI se logra proveedor. Y esto es gestión. ofrecido al cliente final. proceso. reducir los tiempos de Mejora el No todos los debido principalmente La comunicación entre entrega, mayor rendimiento de la productos son a que los costes de plantas de producción confiabilidad en los envíos 3. Responder las siguientes preguntas: a. ¿Debería Inditex abrir más clústeres de proveedores? ¿Por qué? Si debería abrir más clústeres de proveedores. Al igual que los clientes también es demasiado importante tener disponibilidad de proveedores. Inditex cuenta con más de 1500 proveedores, sin embargo, no son suficientes pues debe siempre tener más proveedores de los necesarios para garantizar que en los procesos de producción no halla riesgo de desabastecimiento. b. ¿Se deberían eliminar algunos centros logísticos y empezar a centralizar más? ¿Por qué? No se debería eliminar los centros logísticos ya que estos generan un ahorro significativo en transporte. Inditex se caracteriza porque más de un 50% de la producción se realiza en áreas próximas a las sedes y centros logísticos en España. Esto me garantiza un buen flujo de materiales para la producción y poder cumplir a los clientes en el tiempo indicado. c. ¿En que consideran ustedes que se fundamenta el Pronóstico de la Demanda de Inditex? ¿Por qué? En las tiendas se recogen las demandas de la moda y se pone en marcha el proceso de diseño. Los deseos del cliente no sólo se atienden desde una perspectiva de moda, sino que se tienen en cuenta de forma global, El personal de tienda canaliza las demandas del cliente hasta la mesa del diseñador, poniendo en marcha el proceso de fabricación que, en el menor tiempo posible, volverá a tienda como propuestas reales de moda. d. Debería Inditex desarrollar un sistema para transferir inventario entre las tiendas? ¿Por qué? e. ¿Qué estrategia utiliza Inditex, para lograr economías de escala en aprovisionamiento? Las estrategia utilizadas por el grupo Inditex, para la economía de escala están ligadas a la administración del departamento de compras y adquisición de mercancías, productos y servicios de los diferentes proveedores asegurando el aprovisionamiento de materias primas (integración vertical hacia delante), de esta manera asegura los costes de transacción asociados con los proveedores y canales de distribución, otras de las estrategias utilizadas son: Simplifica la gestión de compras (integración vertical asía atrás) por medio del analisis de mercados simples, decisiones de compra descentralizada, estandarización de productos y optimización de los inventarios No adopta la forma tradicional de producir grandes lotes que permitan vender a un bajo precio. La empresa zara tiene una política de conflicto de intereses para mitigar posibles casos de sobornos y corrupción interna Control de los suministros con el fin de satisfacer las necesidades de los procesos operativos, por medo del analisis de mercados detallados y se desarrollan estrategias a largo plazo. En su red estructural tiene procesos integrados administrados con los proveedores de primer y segundo nivel, de esta manera se desarrollan planes de contingencia con decisiones de tipo hacer o comprar, también tienen información y control sobre los procesos no administrados de los proveedores de tercer nivel. En la administración de las relaciones con el proveedor ZARA ha diseñado e implementado un programa, en colaboración con una firma de ingeniería, dirigido a asegurar que todos los fabricantes que producen para Inditex garantizan la seguridad de sus productos y servicios. Identifica criterios para categorizar proveedores (volumen de compra, tecnologia, capacidad, innovación, calidad, estabilidad, crecimiento, nivel de servicio requerido) Se desarrollan procesos administrativos que mejoran las relaciones con los proveedores que favorecen y benefician las relaciones de ambas partes gana – gana. f. ¿Cuál es la ventaja para Inditex en tener pocas tiendas y más centralizada la operación? Más tiendas y más descentralizada la operación? La ventaja en tener pocas tiendas está ligada de manera directa en que sus productos se venden sin intermediarios, ahorrándose cláusulas impuestas por los distribuidores de las marcas por la venta y distribución de los productos, de esta manera tienen poca existencias de productos, ya que utilizan el método justo a tiempo. En el interior de sus tiendas tienen poco espacio para almacenamiento de prendas y colocan gran parte de las prendas a la vista de los clientes, de esta manera aprovecha al máximo el valor del metro cuadrado y ubican pocas tiendas en lugares exclusivos de las diferentes calles en las ciudades en donde estas se ubican. Otra ventaja para esta organización es un cómodo sistema post-venta el cual incluye una gran flexibilidad a la hora de cambiar o devolver un producto, además ajustable a las características de cada mercado geográfico, es también una estrategia para optimizar costos por temas de adquisición o arriendo de lugares comerciales para ubicar las tiendas de venta. Con estos sistemas también se alcanzan economías de escala, además apoyadas por las estrechas relaciones entre la empresa Inditex y su red de agentes (franquiciados) que externalizan el consumo de sus prendas, de esta manera la La capacidad de respuesta a las condiciones de la demanda es muy elevada, siendo redundante tener muchos puntos de venta que surtir, se dice que en 24 horas es capaz de responder a las necesidades de sus clientes y en cualquier establecimiento que tenga por el mundo. g. ¿Cuál es impacto de las TIC, en la gestión de las compras, de inventarios y de almacenes, en Inditex? El impactos de las TIC´S es positivo para la gestión de compras, inventario y almacenes porque estas son capaces de acelerar los procesos y reducir, a su vez, los costos, ya que están ligadas a los sistemas de información que involucran y facilitan la toma de decisiones para agilizar el trabajo de forma confiable, precisa y oportuna. De esta manera se pueden integrar por medio de software basados en nuevas tecnologías y nuevos sistemas de información para gestionar procesos básicos como los son compras, almacenes, inventarios entre otros, de esta manera se optimizaron los siguientes necesidades: Ver inventarios en tiempo real. Realización de pedidos en tiempo real. Implantation de “just in time”. Eficacia en comunicación entre tiendas y almacenes. Respuestas rápidas. Administración de los productos por categorías. Bases de datos precisas y confiables. h. ¿En definitiva, que modelo de gestión de inventarios es más recomendable para Inditex? CONCLUSIONES La gestión de inventarios y de almacenes juegan un papel muy importante dentro de la cadena de suministro, puesto que un descontrol en estos pueden generar grandes costos, perdidas, en la producción y en calidad de los productos, perdiendo clientes, de ahí la razón de la integración total de la gestión de la cadena de suministro. Realizado el proceso de trabajo colaborativo, es fundamental resaltar la participación de todo el equipo en la ejecución de la actividad y la construcción del producto final; de igual manera es necesario resaltar la Adquisición de nuevos conocimientos, los cuales son óptimos en el desempeño profesional y laboral en nuestro futuro; en lo que resalta las tecnologías y las herramientas innovadoras utilizadas en este tema , a través de la empresa ZARA; en lo que respecta a este trabajo. Podemos decir que la lección realizada nos ha mostrado y explicado que debemos satisfacer al cliente y con esta nos da satisfacción a nosotros mismo, brindarle un buen servicio a la clientela siendo esta una prioridad que debemos cumplir para tener acogida en el mercado. Tenemos que innovar y ser emprendedores para poder impactar y ser bien recibidos con nuestro producto, mostrando mejor calidad en el producto. Se pueden presentar diferentes escenarios en cuanto a la demanda y pronósticos de la misma, generando una incertidumbre, para desencadenar el “Efecto látigo”, en la gestión de inventarios, pero para poder lograr una disminución de la misma, se debe integrar a todos los actores de la cadena de suministro, en cuanto a procesos, objetivos, e información para obtener un control casi total de los productos y mejorar la calidad en fabricación, almacenamiento, y distribución al consumidor final REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Arango, M., Zapata, J., & Adarme, J. (2011). Aplicación del modelo de inventario manejado por el vendedor en una empresa del sector alimentario colombiano. Revista EIA, 21-32. Ballou, R. (2004). Logística. Administración de la Cadena de Suministro. Pearson. Muñoz, F. (2003). La gestión de inventarios por el proveedor. Anales de mecánica y electricidad, 16-20. Frazelle E. H. y Sojo, R. Logística de almacenamiento y manejo de materiales de clase mundial. 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