Tanques de Alcool.pdf

May 22, 2018 | Author: Wander Wagner Mendes Martins | Category: Chemistry, Engineering, Science, Nature


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Seminário Pernambucanode Segurança Química         Data: 4 a 7 de outubro de 2011 Local: Auditório do Centro Regional de Pernambuco – FUNDACENTRO Rua Djalma de Farias, 126 Torreão RECIPE-PE Investigação e Análise de Acidente Industrial Ampliado Envolvendo Tanques de Alcool José Possebon CHT/SQi INVESTIGAÇÃO DE ACIDENTE  COM EXPLOSÃO DE TANQUE  DE ALCOOL ETÍLICO.   ACIDENTE COM EXPLOSÃO DE TANQUE DE ÁLCOOL DE SOJA.  18 de abril de 2007 às 11:30 Empresa processadora de soja e produtora de proteína texturizada. Quatro mortos(um no local e três no hospital) e seis feridos, sendo dois em estado grave. Explosão de um tanque de álcool etílico com ruptura do fundo e deslocamento de 20 metros até parar no talude do dique de contenção. Explosão de outro tanque com deslocamento do teto e posterior queda dentro do próprio tanque.     000 litros. com 10% de produto(90% fase vapor) fase vapor (90%) fase líquida .  EQUIPAMENTO Tanque com capacidade de 311. revestido internamente com resina e com alimentação pelo topo(tipo chuveiro).  EQUIPAMENTO Tanque atmosférico de aço carbono. Revestimento interno com resina acrílica Descarga tipo chuveiro . Foto no momento do acidente  . Foto no momento do acidente  . foto do tanque acidentado  . . Análise de normas técnicas aplicáveis. METODOLOGIA:        Visita e registros fotográficos do local da ocorrência. Consulta a especialistas. Entrevista com o maior número possível de pessoas envolvidas. Consulta a referências bibliográficas e materiais técnicos confiáveis. Análise de informações e notificações da DRT de Curitiba. Noticiário da imprensa. Fernando Vieira Sobrinho e José Possebon estiveram na empresa acompanhados pelos auditores fiscais da Delegacia Regional do Trabalho de Curitiba.  EQUIPE DE INVESTIGAÇÃO No dia 08 de maio de 2007 os técnicos da Fundacentro de São Paulo. . da Fundacentro-PR.. Maria Eloísa Negrello e Francisco Carlos Bergami e pelo Técnico Adir de Souza. Alteration. Welded Low-Pressure Storage Tanks” do American Petroleum Institute  API Standard 650 “Welded Steel Tanks For Oil Storage” do American Petroleum Institute  NBR 7821 “Tanques Soldados Para Armazenamento de Petróleo e Derivados” da Associação Brasileira de Normas Técnicas ABNT  API Std 653 . Repair. NORMAS APLICÁVEIS:  API Standard 620 “Design And Construction of Large. Fourth Edition .Tank Inspection. and Reconstruction. . NORMAS APLICÁVEIS:  BS 2654 “Manufacture Of Vertical Steel Welded Non-Refrigerated Storage Tanks With ButtWelded Shells for The Petroleum Industry” do British Standards Institution – BSI  N-270 “Projeto de Tanque Atmosférico” da Comissão de Normas Técnicas da PETROBRAS  N-271 “Montagem de Tanques de Armazenamento” da Comissão de Normas Técnicas da Petrobrás. N-1888 “Fabricação de Tanque Atmosférico” da Comissão de Normas Técnicas da PETROBRAS.  b) Admissão de fonte de ignição devida a falha do corta-chama da válvula. Improvável.    d) Admissão de fonte de ignição por meio da tubulação de enchimento Havia evidências para essa hipótese.  c) Soldagem ou corte acetilênico que introduzissem a fonte de ignição pelo costado do tanque Não foram levantadas evidências consistentes para essa hipótese. . HIPÓTESES a) Descarga atmosférica  Não se verificaram evidências consistentes para essa hipótese. . uma vez que o duto poderia ter conduzido essa fonte de algum ponto remoto da linha de transferência.    f) Fonte de ignição através de tubulação. A hipótese da fonte de ignição ter alcançado o interior do tanque por meio da tubulação pode ser admitida. HIPÓTESES  e) Geração de cargas eletrostáticas no interior do tanque Verificaram-se totais condições para essa possibilidade e para a probabilidade de uma ignição provocada por eletricidade estática. Alimentação por descarga tipo chuveiro As cargas elétricas geradas fluem pelo recipiente de metal(condutor) . Alimentação por descarga tipo chuveiro  As cargas elétricas geradas ficam dentro do recipiente plástico(isolante) (fonte: Static Electricity. da ISSA) . geradora de cargas eletrostáticas. RECOMENDAÇÕES  1 . evitando dessa forma a descarga em queda livre. ou então ser instalada uma tampa de emergência que se rompa em caso de explosão e mantenha o costado intacto( não há obrigatoriedade de solda frágil no topo para tanques com diâmetros menores que 15 metros. em vazão baixa até que a boca de entrada esteja totalmente mergulhada no produto.  2 .O teto do tanque deve ser fixado sobre o costado com a chamada “solda frágil”.). .A operação de enchimento dos tanques deve ser feita por baixo. Câmaras de inertização podem ser instaladas.  4 . . RECOMENDAÇÕES  3 – Instalar Câmaras de espuma para a injeção automática no tanque em caso de incêndio. injetando gás inerte (nitrogênio. abafando a superfície em chamas. por exemplo) ao invés da admissão de ar propiciada pela válvula de pressão e vácuo. perigos. RECOMENDAÇÕES  5 . . Saúde e Meio Ambiente: análises de riscos. vulnerabilidades e conseqüências adequados às atividades específicas da empresa. inspeção e teste previamente á liberação do tanque para operação. incluindo acompanhamento.Elaboração e execução (construção) do projeto seguindo rigidamente as normas técnicas aplicáveis.  6 .Incluir no programa de Segurança. vulnerabilidades e conseqüências adequados às atividades específicas da empresa.Incluir no programa de Segurança. incluindo acompanhamento.  6 . . perigos.Elaboração e execução (construção) do projeto seguindo rigidamente as normas técnicas aplicáveis. Saúde e Meio Ambiente: análises de riscos. inspeção e teste previamente á liberação do tanque para operação. RECOMENDAÇÕES  5 .  RECOMENDAÇÕES  7 . . incluindo as empresas contratadas e trabalhadores terceirizados. capacitação e aperfeiçoamento dos diversos níveis de profissionais envolvidos. Saúde e Meio Ambiente) deve também incluir etapas de treinamento.O programa de SSMA(Segurança. por meio de programas de capacitação. revisão de normas e implementação de acordos e convenções internacionais como o GHS – Sistema Globalmente Harmonizado de Rotulagem de Substâncias Químicas. RECOMENDAÇÕES  8 .É importante também que o Ministério do Trabalho e Emprego amplie e incremente ações preventivas. que versam respectivamente sobre segurança com produtos químicos e prevenção de acidentes químicos ampliados. Convenção 170 e 174 da Organização Internacional do Trabalho. produção e difusão de informações. . Kletz uma pressão adicional seria suficiente para provocar o colapso do tanque. IMPORTANTE A maioria dos tanques atmosféricos são projetados para suportar uma pressão interna de apenas 0. Segundo Trevor A. .02kgf/cm2 ou 20 cm coluna de água. 5 m2 Se ficar sujeito a uma pressão de apenas 0.570 m3 Área do fundo = 78. a força resultante no fundo do tanque será: F = P x S = 0.02 kgf/cm2.02 X 78. Área total = 785 m2 Volume = 1.EXEMPLO DE SOBREPRESSÃO        Seja um tanque de teto fixo com 10 metros de diâmetro e 20 metros de altura.700 kgf .5 X 104 = 1.57 X 104 = 15. mas quando enviou produto. . criou vácuo no tanque provocando um colapso.  Um tanque de teto fixo estava em manutenção e um operador colocou um saco plástico no respiro para evitar queda de sujeira no tanque.EXEMPLO DE SOBREVÁCUO  No caso de vácuo a situação seria pior. Quando o tanque recebeu produto não teve problema nenhum pois a pressão empurrou o plástico para fora. Outros acidentes com ruptura do costado com o fundo do tanque    1) Planta petroquímica no pólo de CapuavaSP(1972) Tanque FB-201 que armazenava o óleo 4 de um compressor e que possuía uma serpentina de vapor de 4 kgf/cm2 e que inadvertidamente recebeu vapor de 21kgf/cm2. provocando um incêndio com 5 mortes. O respiro do tanque não conseguiu liberar vapor suficiente aumentando a pressão interna com ruptura do costado com o fundo do tanque. . Provavelmente não tinha alívio ou a válvula de alívio era muito pequena.Outros acidentes com ruptura do costado com o fundo do tanque  2) Refinaria Alberto Pasqualini – Triunfo-RS – 2006  Estava sendo realizado um teste pneumático de uma tubulação conectada ao tanque e o isolamento foi feito somente com uma válvula de bloqueio que deu passagem do gás. atingindo o “piperack” a cerca de 10 metros de altura. pressurizando o tanque que explodiu.  . O isolamento da linha deveria ter sido feito com um flange cego ou com a desconexão da linha. Outros acidentes com ruptura do costado com o fundo do tanque  2) Refinaria Alberto Pasqualini – Triunfo-RS – 2006 Base do tanque . Outros acidentes com ruptura do costado com o fundo do tanque  2) Refinaria Alberto Pasqualini – Triunfo-RS – 2006 . Outros acidentes com ruptura do costado com o fundo do tanque  2) Refinaria Alberto Pasqualini – Triunfo-RS – 2006 . possebon@uol. Setor de Agentes Químicos e Mestrando em Sistemas de Gestão pela Universidade Federal Fluminense.br e jose.com. Engenheiro Químico e de Segurança do Trabalho. [email protected]. José Possebon. Tecnologista aposentado da Fundacentro na Coordenação de Higiene do Trabalho.br  11-30666222  .
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