GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DELMANTENIMIENTO INDUSTRIAL. Actividad de aprendizaje 2. 280501007-02-01-TA Resultado de Aprendizaje: Elaborar las órdenes de trabajo a ejecutar de acuerdo con la programación de las actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria. Descripción de la actividad. La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómo hacer, el qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el propósito de contribuir al logro de los objetivos propuestos. Es la base para poder llevar a cabo las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el mismo, y así mejorar y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para que se cumpla el trabajo en sinergia. Desarrolle completamente el análisis de las siguientes situaciones, implementando el método CPM y el método PERT en la programación de las actividades: Método PERT: A continuación se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación de una fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la siguiente tabla: Tabla 1. T. Normal T. Pesimista M B 1 3 5 A 2 3 4 C A 1 2 3 D B,C 2 4 6 E B 3 7 11 F C 1 2 3 Actividad sucesora Actividad predecesora T. Optimista A - B A las turbinas presentan menor resistencia a la deformación. debido a esto en cada central se subcontrata a diferentes empresas para el mantenimiento de las turbinas. por lo .G E 1 1 1 H G. por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año. Definir la ruta crítica. en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 2). TAREA DURACIÓ N HOLGURA PRIMERA FECHA INICI FINAL O ULTIMA FECHA INICIO FINAL Método CPM: La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus características constructivas. Tabla 2. A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad. La tabla de tiempos.F 5 5 5 I F 1 8 5 J I 2 3 4 K H 3 6 9 Elabore: Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el tiempo más probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera: te 1 to 4 tm tp 6 El diagrama de red. su departamento de mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus empleados no están capacitados para tal labor.D. N Y Ensamblar rotor.M S Pintar la cubierta de la maquina 12.P . lo cual pone en peligro la generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a futuro. el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted trabaja.2 F H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G.cual el tiempo de parada por mantenimiento varia de una central a otra. luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento. Su jefe.I Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero R de control 48 I.3 U W Realizar las uniones (soldadura) 9.5 Z. tubo de aspiración y 19. subdividió las tareas para el mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los tiempos de cada una de ellas de la siguiente forma: Tareas Código Horas inmediatas de requeri precedent actividad Descripción de la actividad das es A Desconcertar y mover 6 -------B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B D Limpiar la caja espiral 3 G E Revisar unidades eléctricas 8 C F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9.1 K X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W.9 I T Alinear y rectificar el rotor 44.I P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q.5 O U Limpiar el tablero de control 3 R V Pintar el tablero de control 7.L I Recibir las piezas y suministros 24 H J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas L eléctricas a cambiar 24 E Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de M control 24 E N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q. Por esta razón.T. con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al personal de mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y aprovechar el tiempo invertido.6 C G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7. 4. Botón Actividades. en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3). es porque al adjuntar el archivo. Tabla 3. La tabla de tiempos. 2.Predistribuidor Pulir la soldadura Rectificar la turbina Instalar turbina y piezas eléctricas Ensamblar las piezas mecánicas Probar funcionamiento Mover y reinstalar Z AA AB AC AD AE 4 9 14 18 4 6 X AB V. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: taller Informe métodos de ruta crítica y PERT. Nota: si al momento de enviar el archivo (Actividad). Carpeta actividades de aprendizaje 2: Programación de actividades de mantenimiento.S. el sistema genera el error: Archivo inválido. determine El diagrama de red. Definir la ruta crítica. Por lo tanto. TAREA DURACIÓ N HOLGURA PRIMERA FECHA INICI FINAL O ULTIMA FECHA INICIO FINAL Una vez resuelta la actividad. este se encuentra abierto. Enviar.AC Y AA AD De la actividad anterior. envíe el archivo utilizando la siguiente ruta: 1. debe cerrarlo y probar de nuevo: Adjuntar archivo en el botón Examinar mi equipo. . 3.