GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DELMANTENIMIENTO INDUSTRIAL. Actividad de aprendizaje 1. 280501007-01-01-TA Estudiante Oscar Julián Quiñones Tovar Resultado de Aprendizaje: Establecer parámetros para la asignación y distribución de los trabajos de mantenimiento acorde a las necesidades de la empresa. Descripción de la actividad: Análisis de fallas a través del Diagrama Causa Efecto En una fábrica de componentes mecánicos detectaron fallas en la línea de mecanizado al realizar la prueba en uno de los centros de mecanizado, por lo cual se procedió a realizar una investigación utilizando el diagrama causa-efecto. El problema es las Paradas del torno CNC, siendo el efecto el que se va a analizar. Primero se determinan las causas principales M’s: Materia Prima Personas (Mano de Obra) Maquinaria Procedimientos Estas constituyen las causas primarias del problema y es necesario confrontarlas para encontrar causas más específicas del problema. Se solicita construir el diagrama causa y efecto con las causas primarias mencionadas. Cansancio de los operarios Defecto de fábrica No tiene experiencia Material muy blando Falta de mantenimiento Se desajusto Sobrepasar tiempo standard La máquina se forzó al arranque Para diligenciar el diagrama, tenga en cuenta las siguientes opiniones emitidas por dos de los técnicos de la fábrica: Técnico 1: “La mayoría de las fallas y descomposturas ocurrieron al final del turno, sobre todo en el de la noche, lo cual revela que la falta de atención y descuido de los operarios se debe principalmente al cansancio.” Técnico 2: “La mayoría de fallas mecánicas eran causadas por excesos de suciedad en los puntos de conexión de las piezas, lo cual revela negligencia al desarrollar las rutinas de mantenimiento. Al preguntar a los operarios cuál era la causa de este comportamiento, hubo una respuesta unificada: el cansancio era tal, que ni ganas quedaban de hacer mantenimiento. “ Análisis de Pareto: Elabore la tabla y el diagrama de Pareto, y brinde sus conclusiones respecto a cuál (es) de los conceptos asociados a la perdidas que ha experimentado la fábrica por el rechazo de papel son relevantes. Concepto Frecuencia Frecuencia acumulada % de frecuencia acumulada A 3,7 3,7 0,00365036 B 52,2 55,9 0,05514996 C 7,8 63,7 0,0628453 D 1,9 65,6 0,06471981 E 2,8 68,4 0,06748224 F 6,7 75,1 0,07409234 G 87,6 162,7 0,16051697 H 7,1 169,8 0,1675217 I 4,2 174 0,17166535 J 0,7 174,7 0,17235596 1013,6 1 ∑ DIAGRAMA DE PARETO Conclusiones La aplicación de diversos conocimientos y procedimientos para reconocer, administrar y controlar procesos de mantenimiento a nivel industrial, facilita la toma de decisiones por parte de los operarios, supervisores y técnicos encargados del departamento de mantenimiento en una organización. El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc. representa una inversión que a mediano y largo plazo acarreará ganancias no sólo para el empresario quien a quien esta inversión se le revertirá en mejoras en su producción, sino también el ahorro que representa tener un trabajadores sanos e índices de accidentalidad bajos. El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. También el mantener las áreas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminación, etc. es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo. El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado de esto. El trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto permitirá mayor responsabilidad del trabajador y prevención de accidentes. Una vez resuelta la actividad, envíe el archivo utilizando la siguiente ruta: 1. Botón Actividades. 2. Carpeta actividades de aprendizaje 1: La Función del Mantenimiento. 3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Taller, causas y efectos asociados a determinado problema. 4. Enviar.