IntroducciónUn material mesoporoso contiene poros con diámetros entre 2 y 50 nm. Los materiales porosos se clasifican en varias clases por su tamaño. Acorde con la notación de la IUPAC, los materiales microporosos tienen diámetros de poro menores a 2 nm y los materiales macroporosos tienen diámetros de poro mayor a 50 nm, la categoría mesoporoso por lo tanto se encuentra en el medio. Los típicos materiales mesoporosos incluyen algunos tipos de sílice y alúmina que tienen meso poros finos de tamaño similar. Óxidos mesoporosos de niobio, tantalio, titanio, cerio circonio, estaño también han sido reportados como tales. Acorde con la IUPAC, un material mesoporoso puede ser desordenado u ordenado en una mesoestructura. Características de algunas estructuras mesoporosas. Topología Destacan aquellas estructuras cuyo sistema poroso está constituido esencialmente por cavidades pseudoesfericas conectadas entre sí por distintas configuraciones de poros, pero que se pueden describir esencialmente como canales cortos o incluso ventanas cuyo diámetro está comprendido dentro del rango de los microporos. En la figura 1 se representan los sistemas porosos de diferentes estructuras. 1 tal material debe ser de bajo costo y altamente estable para la regeneración. Aparte de la superficie de otras características importantes de sólidos porosos son la cristalinidad o regularidad si está presente. Estos materiales también poseen gran área de superficie. el área de la superficie de un material poroso es mayor que la superficie de un material no poroso análoga. Debido al hecho de que reacciones químicas heterogéneas catalizadas básicamente se producen en las superficies o en los límites de fase. amplios campos de aplicaciones industriales. por ejemplo. Materiales basados en silicato muestran este tipo de flexibilidad y han encontrado. con rango de mesoporos uniformes. 48) son dos de los tamices moleculares mesoporosos más populares que están muy estudiadas por los investigadores. en la separación molecular. por lo tanto. Los materiales porosos han atraído el interés de los científicos y la industria debido a diversas aplicaciones. En un material poroso ideales estos atributos deben adaptarse exactamente a las necesidades de la solicitud. diferentes tipos de limitaciones pueden producirse y tienen que ser tomadas en consideración. En realidad. MCM-48 Móvil composición de materia (MCM) es el nombre dado inicial para una serie de materiales mesoporosos que se sintetizaron por primera vez por los investigadores de Móvil en 1992. la adsorción tecnología u opto-electrónica. que poseen larga conjunto ordenado.Topología del sistema de poros en diferentes estructuras mesoporosas. El hecho más sorprendente de la MCM-41 y MCM-48 es que. De este modo el área de superficie interna es por lo general mayor que el aportado por la superficie externa. 2 . una mayor área de superficie sería. producir directamente a una reactividad mejorada. catálisis heterogénea. Para ser comercialmente interesante. En general. en teoría. MCM-41 (Móvil composición de materia No. 41) y MCM-48 (Móvil composición de materia No. así como nuevos retos en el material fundamental investigación. la distribución de tamaños de poro y la química de las paredes. que puede ser de hasta más de 1000 m2g-1. aunque compuesta de pared sílice amorfa. Por otra parte. El poro espesor de pared de MCM-48 es de aproximadamente 0.65 M CTAB: 0. La composición molar del gel obtenido es de 1 M TEOS: 0. Se añadió el bromuro de surfactante cetiltrimetilamonio (CTAB) después de agitar los componentes. La mejor representación de la estructura es una superficie mínima giroide MCM-48 se sintetiza de una manera similar a la MCM-41 en condiciones alcalinas con tensoactivos. después se transfirió a una botella de polipropileno. MCM-48 se sintetizó mediante dispersión de silicato de sodio (2.5 a 20 nm mediante el ajuste de las condiciones de síntesis y / o mediante el empleo de agentes tensioactivos con diferentes longitudes de cadena en su preparación. La estructura giroide. conduce a propiedades de adsorción que son similares a la de la hexagonal 2-dimensional materiales. El espesor de la pared del poro y dimensiones de poro están en el mismo intervalo que para SBA-15 materiales. que puede interpretarse como dos canales cilíndricos entrelazadas. La solución se agitó durante aproximadamente 1 h. El producto seco se calcinó finalmente a 550 ° C durante 6 h.8 a 1. Síntesis Todos los materiales comprados son de la más alta pureza. y se secó en aire a temperatura ambiente. 3 . MCM-48 es un material con una estructura de 3 dimensiones. El hidróxido de sodio y ortosilicato de tetraetilo (TEOS) se añadieron a la solución de CTAB en la síntesis de MCM-48. La desorción no es cinéticamente limitada y cerca del equilibrio.62 M H 2O. se lavó con agua. La mezcla de reacción se agitó durante 45 min a temperatura ambiente. el diámetro de poro de estos materiales puede ser controlado dentro del rango mesoporoso entre 1. Estos materiales parecen combinar las ventajas de la 2-hexagonal dimensional con el de una estructura de 3 dimensiones. y se calienta hasta 100 ° C durante 3 días.5 g) en agua desionizada (18. El producto se filtró. Los tamaños de poro están también en el mismo intervalo que para MCM-41 materiales.24 ml).25 M Na2O: 0. bloqueo de los poros efectos no se producen.0 nm al igual que para MCM-41 materiales. Todas las soluciones se prepararán con agua destilada. es decir que las moléculas formen agregados micelares. las micelas se agrupan formando estructuras supramicelares y la naturaleza de las fases varía en función de la concentración y temperatura. Todas ellas se obtienen con la misma molécula de tensoactivo.Diferentes representaciones de la estructura MCM-48 MCM-41 Historia Nanopartículas microporosas de sílice fueron sintetizadas en Japón en 1990. el hexadeciltrimetilamonio (CTAB). las micelas cilíndricas se agrupan formando primeramente una fase hexagonal. Síntesis La síntesis de materiales mesoporosos ordenados requiere el empleo de moléculas de tensoactivos en disolución a un valor umbral (concentración micelar critica). cuya forma y tamaño depende esencialmente de su naturaleza. la familia M41S agrupaba solo a tres materiales distintos. Proceso de síntesis de la MCM-41. fácilmente identificables mediante la técnica de difracción de Rayos X: una fase hexagonal (denominada MCM-41). aunque factores como el pH de la disolución y la concentración total salina también influyen en el proceso de agregación micelar. como se observa en la Figura 5. Familia de materiales mesoporosos 4 . En general. que evoluciona hacia una fase cubica y posteriormente a una estructura laminar a medida que la concentración de tensoactivo aumenta. Más tarde se creó en los laboratorios Mobil Corporation la llamada MCM-41. A su vez. concentración y temperatura. Familia M41S Originalmente. a temperaturas moderadas. una fase cúbica (MCM-48) y una fase laminar (MCM-50). tal y como se muestra en la figura 6 para la MCM-41. así como en el arreglo estructural del material. Imágenes TEM y patrones de difracción de electrones de las dos posibles orientaciones de la estructura MCM-41.049 --- 1.92 0.Espectroscopia Electrónica La configuración del sistema poroso de estos materiales puede verificarse mediante la técnica de microscopía electrónica de transmisión. cuyo sentido longitudinal es perpendicular al plano de la imagen. 5 . Hernández Mendoza en su tesis “Almacenamiento de H2 en Nanoestructuras de Carbono formadas a partir de Materiales Mesoporosos”.C. Posteriormente. Ejemplo de Síntesis de la MCM-41 La M. A esta solución se le adicionó etanol o acetona como co-solventes.2 Composiciones molares teóricas de la MCM-41 esférica y elíptica.2 0. se adicionó (Tetraetil ortosilicato) gota a gota como fuente de silicio.2 0.66 --- MCM41EL 0. la cual utilizó como estructura base para la formación de nanoestructuras de carbono. después de unos minutos de agitación. Dicho procedimiento es como sigue: Se preparó una solución acuosa de bromuro de cetil-trimetil-amonio (CTAB). muestra el procedimiento para la síntesis de la MCM-41. Material CTAB NH4OH TEOS C2H5OH Acetona MCM41ES 0. éstos influyen en la morfología final de la partícula. Una vez hecho lo anterior.049 2. se agregó hidróxido de amonio (NH4OH) y se dejó agitar unos minutos más. Las composiciones molares de cada material se pueden observar en la tabla 2.92 0. Se distingue en ella la simetría hexagonal de poros. la muestra se calcinó a 540 ºC en una atmósfera dinámica de N2 durante 1 h y durante 6 h en aire. Resultados Propiedades texturales Material Área específica (m2/g) Volumen de poro (cm3/g) MCM41EL MCM41ES 1096 1124 0.78 0. Concluido el tiempo de secado.Al término de la adición del TEOS.75 Propiedades Patrón Patrón de difracción de rayos X de difracción de rayos X del material MCM41ES. Diagrama de bloques de la síntesis para MCM-41 esférica y elíptica. la solución se agitó durante 90 min. texturales de las MCM41 esférica y elíptica. y después se filtró para recuperar el sólido precipitado. utilizando una velocidad de calentamiento de 2 °C/min. Micrografías MCM-41 para 6 . El material obtenido se secó a una temperatura de 50-60°C. del material MCM41EL. Micrografías de barrido del silicato mesoporoso MCM41ES. SBA-15 7 . Micrografías de barrido del silicato mesoporoso MCM41EL. 8 . Además de una estrecha distribución de tamaño de poro en la región mesoporosa. Naturalmente. esta es una característica compartida por los tectosilicatos cristalinos. Estos materiales son de pared gruesa (3. reside en el tipo de conectividad que se establece entre los tetraedros. La SBA-15 presenta una estructura periódica en arreglo hexagonal bidimensional. y cuya presencia depende en gran medida de la temperatura de síntesis del material Naturaleza inorgánico del esqueleto El esqueleto de los materiales mesoporosos. el cual produce un tamaño de poro grande. basados en silicio. estos materiales presenta una elevada superficie específica (1000-1500 m²/g) y una gran actividad química superficial que permite la fácil modificación de sus propiedades catalíticas y de adsorción. y en la presencia de defectos estructurales. un copolímero tribloque anfipático. como las zeolitas. fue sintetizada en 1998 por los profesores D. Stucky. permitiendo que moléculas voluminosas entren al interior de los poros.¿QUÉ ES EL SBA? SBA (siglas derivadas de la universidad de procedencia. pared de poro más gruesa. Zhao y G. Santa Bárbara University en la ciudad de California) se encuentra el SBA-15 (Santa Bárbara Amorphous No. por lo que la diferencia. fruto de su estructura altamente ordenada.4 nm). entre los distintos tipos de sólidos. mediante los átomos de oxígeno de los vértices.pertenece a la familia de las sílices mesoestructuradas.15). Estabilidad hidrotérmica Los materiales mesoporosos SBA-15 se prepararan con un surfactante no iónico. por tanto tienen mayor estabilidad térmica e hidrotérmica. está formado por una red de tetraedros SiO4 conectados entre sí. de poros cilíndricos rectos y de tamaño uniforme. que se encuentran interconectados con un sistema secundario de microporos (poros cuyo diámetro es menor a 2 nm).1-6. También se caracterizan por poseer poros de gran tamaño de aproximadamente 30 nm. que conecta entre si los canales grandes. que ofrecen significativamente mayor estabilidad hidrotérmica en comparación con los que fueron preparados con surfactantes iónicos. o por sílices no estructuradas (sílices amorfas). Se ha demostrado que en vapor de agua a 600 ˚C. 6. La mezcla de reacción está compuesta por: 1.041 moles de tetraetoxisilano (TEOS) como fuente de silicio 3. 0. La síntesis se llevó acabo en un reactor de acero con camisa de teflón a 100ºC Durante la síntesis se varió los tiempos de envejecimientos desde 20.24 moles de HCL 4. por lo que varios métodos se han desarrollado para mejorar la estabilidad hidrotérmica SÍNTESIS DE SBA-15 (Método 1) La Síntesis de la SBA-15 se llevó acabo por tratamiento hidrotérmico de acuerdo al método reportado por Stucky. DIAGRAMA DE SÍNTESIS DE SBA-15 (Método 1) 9 . a temperaturas más altas estos materiales son fácilmente destruidos. 6.(MCM-41 y MCM-48 tienen paredes delgadas y estas estructuras colapsan fácilmente por hidrólisis). los materiales SBA-15 muestran buena estabilidad hidrotérmica (como en el craqueo catalítico). estos materiales poseen una combinación de micro y mesoporosidad. 96. 120 h y los tiempos de cristalización de 24 a 48 h. Sin embargo. 0. Además.67 moles de H2O.9 10-4 moles de copolímero bloque Pluronic P123 denotado como (EO20PO70EO20) utilizado como templante (agente director de estructura) 2. 72. obteniéndose una mezcla de composición molar 1.83 HCl: 161 H2O que se introduce en recipientes de Teflon® herméticamente cerrados y se calienta a 40 ºC durante 20 horas en agitación. que actúa como fuente de silicio. el cual es buen candidato. EO20PO70EO20 = 10 .017 P123: 5. se separa el producto sólido por filtración.5 % peso da como resultado sílice amorfa.). bajo costo comercial y su biodegradabilidad. que actúa como agente director de estructura. El uso de copolímero en bloques PEO-POP-POE con diferentes proporciones de óxido de etileno (EO) y óxido de propileno (PO) en su composición afecta la formación de la SBA-15. ¿POR QUÉ SE UTILIZARON ESTOS MATERIALES Y ESTAS CONDICIONES? Surfactantes Pluronic P123 denotado como (EO 20PO70EO20) con EO = poli (óxido de etileno) y PO = poli (óxido de propileno). A continuación se adicionan 9. una baja proporción de EO:PO en la composición favorece una morfología hexagonal de simetría p6mm. Panreac). La completa eliminación del surfactante se ha comprobado mediante análisis químico y análisis termogravimétrico.16 ml de tetraetilortosilicato. BASF Co. Se mantiene la disolución en agitación a 40 ºC hasta que el surfactante se ha disuelto completamente. se lava con agua bidestilada y se seca al aire a 60 ºC durante 24 horas obteniendo un sólido blanco pulverulento. M = 5750. debido a sus propiedades de ordenamiento estructural.SÍNTESIS DE SBA-15 (Método 2) Se ha sintetizado de acuerdo con el método descrito por Zhao et al. seguida de tratamiento durante 3 h en atmósfera de aire a la misma temperatura.0 SiO2:0. (Aldrich). La concentración de copolímero por debajo del 0. A continuación el gel se introduce en autoclaves y se envejece a 100 ºC durante 24 horas en condiciones estáticas. La eliminación del surfactante se realiza por calcinación a 550 ºC en corriente de nitrógeno durante 1 h con una rampa de calentamiento de 5 ºC/min. carácter anfifílico. En una síntesis habitual. en 104 ml de agua bidestilada y 20 ml de ácido clorhídrico (HCl 37 % p/p. El uso de la concentración del copolímero mayor que el 6 % en peso produce solamente gel de sílice o el gel de sílice no precipita. Transcurrido este tiempo. se disuelven 4 g del copolímero de bloque Pluronic® P123 (PEO20-PPO70-PEO20. 11 . Temperatura de reacción La síntesis del sólido mesoporoso SBA-15 se ha reportado entre 35 y 100 ºC. Alternativo al proceso de calcinación se han reportado procedimientos de extracción del templante con soluciones alcohólicas.Concentración de H+ (pH) La SBA-15 ha sido obtenida en medio ácido a (pH < 1) con HCl. Mientras que a temperaturas mayores que 100 ºC se produce gel de sílice. En estas condiciones. A pH ~7 solo se obtiene sílice desordenada o amorfas. el templante debe retirarse sin originar daño en la estructura porosa. se han incorporado agentes auxiliares. y tetrapropoxisilano (TPOS). tetrametoxisilano (TMOS). H2SO4 o HзPO4. preferentemente. El proceso de calcinación es uno de los preferidos. para promover el autoensamblaje cooperativo entre sílice y el copolímero. causando que el diámetro de poro resultante se incremente en la medida que la relación molar trimetilbencenos /surfactante es mayor Eliminación del Templante Una vez que se sintetiza el sólido mesoporoso. aire u oxígeno. por encima del punto isoeléctrico de sílice (pH~2). Variando la temperatura y el tiempo de envejecimiento y de cristalización se pueden ajustar el tamaño de poro y el espesor de la pared de sílice. Debido a que las interacciones electrostáticas y puentes de hidrógeno son menores. la especie de sílice protonada y cargada positivamente interacciona. HI. Agentes Auxiliares TEOS = En los geles de síntesis. HBr. A pH entre valores 2-6. que pueden ser moléculas orgánicas como trimetilbencenos. con el copolímero más hidrofílico. A temperatura ambiente. las cuales debido a su carácter hidrofóbico hinchan las micelas del surfactante. HNOз. no se produce la precipitación o la formación del gel de sílice. Altas temperaturas y tiempos de reacción largos dan como resultado tamaño de poro grandes y menor espesor de pared. existen varios procedimientos para lograr este cometido. para quemar las moléculas orgánicas del templante dejando intacta la estructura inorgánica. se obtienen solo sílice amorfa y productos mal ordenados. Fuentes de silicio Las fuentes de silicio más apropiadas para la preparación de la SBA-15 son: tetraetoxisilano (TEOS). el cual consiste en calentar el material sintetizado a una temperatura cercana a 500°C en flujo de N2. ellos combinan en un solo sólido. las moléculas de éste forman agregados denominados micelas.MECANISMOS DE FORMACIÓN. tanto la reactividad 12 . Los oligómeros de silicato presentes en disolución. Cuando la concentración del tensoactivo en disolución alcanza un valor umbral. dejando en el interior de la matriz silícea un conjunto de cavidades. aunque factores como el pH de la disolución y la concentración total salina también influyen en el proceso de agregación micelar. A su vez las micelas se agrupan formando estructuras supramicelares. acuosa condensan entre sí alrededor de las micelas. de adsorción y de procesos de separación. se obtiene un producto sólido. que contiene una elevada cantidad de tensoactivo ocluido en su interior. denominado concentración micelar crítica. de su concentración y de la temperatura. debido a que. el tensoactivo es eliminado por los métodos mencionados anteriormente (calcinación). cuya forma y tamaño dependen esencialmente de la naturaleza y composición química de la molécula de tensoactivo. Finalmente. cuyos diámetros de poros son de tamaño uniforme APLICACIONES Los materiales mesoporosos orgánicamente funcionalizados han generado un considerable interés en el campo de la catálisis. La síntesis de los materiales mesoporosos ordenados requiere el empleo del tensoactivo en disolución acuosa. Seguidamente. y como resultado del proceso de ensamblaje. tiene como objetivo sustituir los catalizadores ácidos tradicionales (H2SO4. carácter corrosivo. Podemos encontrar aplicaciones como: Oxidación fotocatalítica de contaminantes acuosos Oxidación húmeda de contaminantes acuosos Eliminación de COVs en el aire por PSA Al modificar la estructura del SBA-15 al añadir metales mediante otros tratamientos.química específica del grupo funcional orgánico. BF3) cuyo uso presenta varias desventajas incluyendo peligros en el manejo. con lo cual abre el campo a más aplicaciones: 13 . como las propiedades de adsorción. el desarrollo de estos catalizadores ácidos heterogéneos. incluyendo una estructura mecánicamente estable. el control del grado de funcionalización de la superficie es un factor clave para modular la dosis de alendronato sódico CATALÍTICAS Además. aminoácidos y CO2 En medicina como sistema de liberación controlada de fármacos capaz de promover la regeneración ósea. adsorción de vitaminas. se logran distintas propiedades. Podemos dividir las aplicaciones en dos campos: NO CATALÍTICAS: Separación de biomoléculas. producción de desechos tóxicos y dificultades en la separación. AlCl3. alta área superficial. HF. poros grandes ordenados y con una distribución de tamaño muy estrecha. Presenta grandes tamaños de poro (20300A).16). En esta estructura centrada en el cuerpo cúbico cada mesoporo (5-15nm) está conectado con sus ocho vecinos más cercanos para formar un sistema multidireccional de red mesoporosa. este material parece ser uno de los mejores candidatos para soporte y los materiales de embalaje catalíticos para la separación. paredes de poro gruesas y una alta estabilidad. Debido a su caja grande. también hay informes de tensoactivos alternativos.SBA-16 Dentro de los materiales denominados SBA (siglas derivadas de la universidad de procedencia. Sin embargo. un tensoactivo no iónico lo que proporciona una porosidad interna complementaria. Usando F127 como un tensoactivo es la forma común de la síntesis de SBA-16. una mezcla de P123 y F127. que se disponen en estructura cubica centrada en el cuerpo. Se trata de un material cubico de simetría Im3m que tiene la particularidad de presentar un sistema de poros tipo caja y ventana. alta área superficial y alta estabilidad térmica. con grandes cavidades conectadas entre sí por aberturas de menor tamaño. y otros tensoactivos no iónicos. Es preparado en condiciones acidas a partir de Pluronic F127 ((óxido de etileno)106-(oxido de propileno)70-(óxido de etileno)106). Santa Barbara University) se encuentra el SBA-16 (Santa Barbara Amorphous No. 14 . tales como F108. lo que provoca el hinchado de las cajas hasta tamaños que pueden llegar a los 9 nm. añadiendo al F127 empleado en la síntesis tradicional de SBA-16 proporciones crecientes de P123. ambos diámetros llegan a igualarse. Las vías que conducen a materiales porosos ordenados son muy similares al proceso de sol. es biodegradable. materiales sol -gel ya polimerizados que conducen a soluciones no 15 . De este modo. en cierta medida. Fuentes moleculares comunes son alcoxisilanos como silicato de tetrametil y tetraetilortosilicato o silicato de sodio. Este tipo de surfactante es muy interesante ya que es fácil de remover. no es toxico ni es caro. en diversos materiales con poros del tipo caja. a mayores diámetros de ventana. En el caso extremo. se han desarrollado estrategias que permiten expandir y controlar de forma precisa ambos parámetros de forma independiente. hace difícil su aplicación como soportes enzimáticos. La fuente de sílice es un factor importante para las condiciones de reacción.4 nm).Inicios La muestra de SBA-16 sintetizada originalmente presentaba un tamaño de caja relativamente reducido (5. los tamaños de las partículas sólidas que constituyen el aerogel de sílice o xerogel. varios grupos demostraron que tanto el aumento de la temperatura durante el tratamiento hidrotermal (hasta unos 150ºC) como su prolongación en el tiempo conducían. Con el tiempo. lo que unido a la dimensión bastante menor de las ventanas que las interconectan entre sí. Fuente de sílice no molecular son. Síntesis La sílice mesoporosa puede ser sintetizada usando copolímeros de tres bloques no iónicos como plantilla. donde la polimerización se lleva a cabo en una solución acuosa mediante la adición de un catalizador y una fuente de sílice. el grupo de Ryoo combinó estas técnicas con el empleo de mezclas de surfactantes. Esta técnica experimental permite controlar. por ejemplo. Proceso Sol-Gel El método Sol-Gel hoy en día representa una ruta importante para sintetizar sílices porosas sin las excesivamente altas temperaturas. La síntesis llevada a cabo con estos tensoactivos por lo general se produce en soluciones con bajo pH. combinando ambas técnicas se pueden modular ambas dimensiones de forma muy precisa e independiente. Algo más tarde. produciéndose una transición a estructuras de poro cilíndrico. Primero. sin embargo.gel. para lo que requerirían tamaños algo mayores. La estructura del cristal líquido es la llamada mesoestructura. en solución acuosa: La polimerización se produce a través del agua o alcohol produciendo condensaciones: Por medio de plantilla La principal forma de obtener un material SBA-16 bien definido y estructurado es usar una polimerización con plantilla surfactante en lugar de una reacción incontrolada. El montaje entre el poli(óxido de etileno)-poli(oxido de propileno)-poli(óxido de etileno). tales como enlaces de hidrógeno. Según Kleitz se obtiene SBA-16 de la siguiente manera: La mezcla acuosa de copolímero de Pluronic F127 ( EO 106PO70EO106 ) con butanol (1-butanol. El autoensamblaje orgánico-inorgánico es impulsado por enlaces no covalentes débiles. Aldrich 99 %) es para crear una mesoestructura para lograr una 16 . la mesofase tiene que interactuar de alguna manera con los precursores de sílice. las moléculas de tensoactivo anfifílicos forman un cristal líquido por la agregación en solución acuosa.homogéneas. La formación de la matriz de cristal líquida depende en gran medida de las condiciones de la solución. Representación esquemática de la síntesis de SBA-16. En general. el surfactante organico y los precursores inorgánicos forman compuestos mesoestructurados orgánicos/inorgánicos. Parámetros importantes para la formación de mesofase son por ejemplo la temperatura. el gel. Con el fin de actuar como un agente director estructura. El primer paso de polimerización es la formación de grupos silanol por hidrólisis de los precursores de alcóxido. la concentración o el valor de pH de la solución. fuerzas de van der Waals y enlaces electrovalentes entre el tensoactivo de copolímero de tres bloques y especies inorgánicas. Aldrich 98 %).2 g de TEOS a la solución. Des hidrogenación oxidativa de iso-butano Modernización de la producción de aceite de oliva por tratamiento hidrotérmico fue realizada en catalizadores CoMo sulforados con SBA-16 como soporte Hidroxilación de benceno a fenol por peróxido de hidrogeno usando catalizador de óxido de vanadio soportado con SBA-16 17 . Después de 20 a 30 minutos se añaden alrededor 9 g de co-tensoactivo Butanol. Aplicaciones Catálisis Nanotubos de carbono de alta calidad de una sola pared (SWNT) han sido sintetizados en la película delgada de sílice mesoporosa SBA-16 que proporciona una capacidad volumétrica adicional para soportar metales catalíticos dentro de el. se aisla por filtración y se seca sin ningún proceso de lavado adicional en 100 ◦C durante al menos un día. Después de una hora de agitación se añaden 4. tetraetilortosilicato (TEOS. Fischer 36. Ha sido utilizado como soporte para obtener catalizadores de hidrodesulfuración (HDS) más activos Películas delgadas de SBA-16 han estado previstas dentro de microreactores como soporte para catalizadores y empleadas para reacciones de cianosilacion Pt-Sn/SBA-16 mejoró actividades catalíticas para la deshidrogenación selectiva de n-dodecano. para lograr 1:3 F127:BuOH proporción de masas en el sistema ternario. En una tipica síntesis. Después se le da tratamiento hidrotermal variando temperaturas y tiempos. La plantilla se retira por una breve extracción en una solución de etanol y ácido y después por calcinación a 550 ◦C bajo aire durante 6 h. Después del tratamiento hidrotermal del sólido precipitado.94 g de ácido clorhídrico concentrado (HCl .0 %).5-38. A una temperatura constante de 45 ◦C la mezcla se agita adicionalmente durante 24 h. 3 g de copolímero F127 son disueltos en una solución de 144 g de agua destilada y 5.autoensamblaje ordenado de la fuente de sílice. CoO. CO y metano Incorporación de metales Ti-SBA-16: Desulfurizacion oxidativa o DBT Fe-SBA-16: Conversión de ciclohexano. MoO3.de/bin/studium/semesterarbeit2_screen. NiO.nlm.16 sirvieron como plantillas para obtener carbones mesoporosos para su uso como electrodos para condensadores electroquímicos Aparatos de microfluidos de detección de gases contaminantes del ambiente. Cr-Mo. alto volumen de poros Electrónica Superficie fotovoltaica (SPV) sensores para NO y NO2 Materiales de sílice mesoestructurados SBA . mayor área de contacto. actividad y selectividad del 2ciclohexeno-1 Especies como Nb. estructura ordenada. WO3 y Pt-Sn han sido incorporadas al material SBA-16 Medioambientales Adsorción y desorción de CO2 Capacidad de adsorción de iones Cu ( II) Potencial catalítico de cloroperoxidaza (CPO).pdf 18 .ncbi. tamaño del poro. tolueno y xileno Bibliografía http://www. inmovilizado en materiales mesoporosos para la oxidación de 4.6-dimetildibencenotiofeno en mezcla de agua/acetonitrilo Modelo/plantilla Ha ganado fama como plantilla debido a sus características como el control de la morfología. Descomposición de metanol a H2. CoMoO 4.gov/pmc/articles/PMC2956081/ http://ogobin. al lograr alta selectividad con respecto al benceno.nih. WCx. University Technology of Malaysia. Bimodal Pore Size Mesoporous MCM-48 Prepared. O.pdf Christian Gobin.uc.co/index.http://www.uco. M. Córdoba. M.ruhr-unibochum. Instituto de Catálisis y Petroleoquímica.. Hadi Nur. M. 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