Sistema de Mantenimiento Preventivo a Calderas

March 20, 2018 | Author: Jose Salinas Escapa | Category: Fireplace, Boiler, Combustion, Water, Fuels


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SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CALDERASFECHA: 26 DE MARZO DEL 2008 Actividades de aseguramiento y control de la calidad En esta semana realizamos visita a la empresa LA SANTE , en cual averiguamos sobre el funcionamiento de las calderas, el tipo de mantenimiento que se aplica en la misma, como se lleva a cabo, que insumos utilizan para la realización del mantenimiento, también apreciamos como es aprovechado el vapor de las calderas y la utilización del agua. Organización de las actividades en el área de mantenimiento Se elaboró algunas evidencias de Organización De Las Actividades Del Área De Mantenimiento como: Observación en el proceso de elaboración de un programa de montajes en coordinación con otros departamentos, una orden de trabajo con base a la prioridad de servicio, una programación de reparaciones mayores en coordinación con otros departamentos, una programación de montajes y reparaciones mayores contratadas en coordinación con otros departamento. Publicado por SISMACAL LTDA. en 10:07 0 comentarios jueves, 13 de marzo de 2008 PLAN DE MANTENIMIENTO A CALDERAS SEMANA 4 FECHA: 13-03-008 RESUMEN En el transcurso de la semana hemos elaborado, modificado algunas de las fichas técnicas sobre las calderas, hojas de vida, se ha realizado también la investigación de los insumos empleados para el mantenimiento a las calderas. Hemos recolectado información sobre el modo de empleo de los mismos, se ha realizado también las evidencias 14 (cuadro sinóptico sobre insumos utilizados, con características generales y aplicaciones), 18 ( Registro de control de los insumos, piezas o materiales aceptados y/o rechazados en un proceso), 19 (un muestrario de los insumos utilizados) y 20 (una lista de verificación del estado de insumos) del modulo de Aseguramiento y control de la calidad de procesos y productos. Publicado por SISMACAL LTDA. en 07:55 0 comentarios viernes, 15 de febrero de 2008 SEMANA 2 ACTIVIDADES REALIZADAS: MODULO ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD DE TRATAMIENTOS TERMICOS. Se ha desarrollado una actividad de análisis de recolección de datos, se ha complementado el manual de calidad que se habia iniciado con anterioridad. Equipos. la semana comprendida entre 07 y 13 de Febrero. es decir. en 04:50 0 comentarios . en 04:47 0 comentarios jueves. SOFTWARE DE MANTENIMIENTO (INFOMANTE):  Realización de una orden de trabajo empleando diferentes módulos como lo son Herramientas. como se mencionan a continuación.   Realización de Ordenes de Compra para equipos anexos a las calderas. ACTIVIDADES REALIZADAS: MODULO ORGANIZACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DEL AREA DE MANTENIMIENTO Hemos desarrollado una actividad de indicadores empleando datos de las calderas presentes en el HOTEL-SENA. codificación interna. Esto corresponde a datos tales como: Numero de equipos. en este documento se mencionan las actividades realizadas con los diferentes instructores. Se ha programado una visita a la empresa Colortex Ltda. tipos de mantenimiento. Publicado por SISMACAL LTDA. Personal a cargo de dicha actividad y costos directos para la adquicisión de nuevos equipos. Publicado por SISMACAL LTDA. empleados. hemos reconocido el proceso de arranque de las calderas y el mantenimiento que se le debe dar a la llama. además hemos planteado una situación problema en donde comenzamos a establecer estrategias de mantenimiento preventivo para disminuir tiempos de parada de equipo y por ende tiempos muertos en la producción de la que se encargan las calderas. su funcionamiento y sus respectivos datos técnicos. Para recolectar mas información acerca de las calderas. y se han levandato documentos técnicos para el conocimiento de las herramientas de trabajo. prioridad de mantenimiento y documentación técnica. costos de mantenimiento. A parte de esto hemos reconocido más partes internas y equipos auxiliares de las mismas. 14 de febrero de 2008 SISMACAL LTDA semana 2 RESUMEN: Este trabajo pretende dar a conocer la evidencia recolectada durante la segunda semana de Febrero de 2008. y en ciertas ocasiones en operaciones de procesos. o cualquier otro medio. se genera vapor o se sobrecalienta el vapor (o cualquier combinación de estos) bajo presión o vacío mediante la aplicación de calor generado por combustibles. · Calderas industriales producen vapor o agua caliente. comercial. Ante esta situación se a desarrollado un programa SISMACAL LTDA. · Calderas residenciales producen vapor a baja presión o agua caliente.miércoles. generalmente. ante todo en aplicaciones de procesos y algunas veces para calefacción. · Calderas de servicios públicos producen vapor que se usa generalmente para producir electricidad. sobre todo para aplicaciones de calefacción en residencias privadas. donde se especifica principalmente el uso y aplicación de las calderas en la industria y las causas de riesgo de las mismas. electricidad o energía nuclear. mientras que otros tienen una configuración de fogón de caja. como calderas de tubo de humo (pirotubulares) o de tubos de agua (Acuotubulares).2. (Sistema de mantenimiento a calderas) con el fin de promover el mantenimiento a las diferentes calderas que se encuentran en el HOTEL-SENA TEORÍA Y DEFINICIONES. Algunos son tubos cilíndricos largos. En la mayoría de los casos. como fichas técnicas. documentos de diversas fuentes INTRODUCCIÓN: En el HOTEL-SENA no existe ningún programa de mantenimiento que se encargue de preservar la vida útil de las calderas. Además la recolección de información de diversas fuentes como lo son. En las calderas de tubos de humo se utilizan varios tipos de hogares. la . 1. 1.1 ¿Qué es una caldera? Una caldera es un recipiente cerrado en el que se calienta agua. que les permite quemar combustibles sólidos. las calderas se clasifican. 1.2 Clasificación de las calderas: Por sus características. 13 de febrero de 2008 SISMACAL LTDA PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CALDERAS DEL HOTEL-SENA RESUMEN: Este trabajo pretende dar a conocer la evidencia recolectada en diferentes etapas del proceso de formación. rodea el hogar interno y los bancos de tubos. hojas de vida e inspecciones de mantenimiento. por otra parte no hay ningún registro técnico. pasan a través de los tubos y el agua caliente. industrial y de servicios públicos. la llama y los productos de la combustión.1 Calderas de tubo (pirotubulares) En las calderas de tubos de humo. El técnico calderista del complejo. Por lo general las calderas se subdividen en cuatro: Residencial. · Calderas comerciales producen vapor o agua caliente. empresas. sobre todo en aplicaciones de uso comercial. En este tipo de unidad. Debido a que la caldera escocesa marina es un tipo de unidad muy compacto ha podido adaptarse con facilidad para servicio fijo o estacionario. los tubos de agua están conectados a unos colectores rectangulares que se encuentran distribuidos de tal forma que la mezcla de agua circulante y de vapor se eleve hacia un colector de vapor. el colector de vapor abarca toda la longitud de la caldera el resultado es una caldera de colector de vapor transversal. Otro tipo de unidad de tubos de humo es la caldera escocesa marina cuyo diseño se creo originalmente para instalarse en barcos. Dentro de este casco se encuentra los bancos de tubos y los tubos que forman parte del contenido del recipiente de presión. los productos de la configuración de ida por el casco y de regreso a través de los tubos contenidos en el casco de presión. los cuales tienen una inclinación vertical hacia un recipiente o colector de vapor localizado en el punto más alto de la caldera. Están fabricadas para operar a baja presión [104k N/m2 (15psi) o menos]y como unidades de potencia hasta [2100k N/m2 aproximadamente (300psi) de presión de vapor ] 1.2. Generalmente las unidades de humos de humo (pirotubulares) se suministran para aplicaciones de hasta 13500 Kg. ya sea combustible sólido. Por lo general.) de vapor por hora.2 Caldera de tubos de agua (Acuotubulares) Las calderas de tubos de agua se presentan en una gran variedad de diseños y de configuraciones. los productos de combustión rodean los bancos de tubos y el agua circula por el interior de dichos tubos. los colectores de vapor están instalados de manera perpendicular a la carga lineal central o transversalmente a la caldera. mientras que otros ofrecen con tubos doblados. Algunos fabricantes ofrecen calderas con tubos rectos. Las calderas de tubos de agua para uso en aplicaciones industriales se ofrece en . Uno de ellos es la caldera Pirotubular horizontal de retorno En este tipo de configuración. se le llama caldera escocesa marina modificada. Una caldera de tubos de agua de tipo cabezal de cajón. Es posible encontrar una gran variedad de calderas de tubos de humo para la industria. Por lo general. Cuando se observa desde el frente de la unidad. Este tipo de caldera puede quemar. Cuando a una caldera de este tipo se le realizan modificaciones al diseño básico con el fin de adaptarla para uso en procesos y en calefacción. líquido o gaseoso. cuando se observa desde el frente de la caldera. en cualquier extremo de los bancos de tubos y los productos de la combustión pasan entre los cabezales y alrededor de los bancos de tubos. Los cabezales de caja se encuentran. Otras configuraciones de las calderas de tubos de agua describen los diferentes tipos de términos de la variación de la distribución de la cámara de presión. el hogar o caja de fuego proporciona el espacio para el proceso de combustión de la fuente de calor. el tipo de caldera se describe por la configuración de estos tubos.caldera de tubos de humo incluye un casco para contener el agua así como un espacio para el vapor. es decir. por lo general. (30000 lb. Algunas calderas son del tipo colector de vapor largo. estas unidades se instalan de forma horizontal sobre muros de ladrillo refractario. donde todos estos interactúan para obtener el producto de una caldera. En la operación completa de una u7nidad están involucrados varios ciclos. . Las calderas modernas varían de tamaño desde las que solo se utilizan para proporcionar vapor o agua caliente a los hogares. elevando. como el ciclo del calor. su presión y temperatura. el agua se calienta hasta su condición final designada de antemano (agua y/o vapor) y se le transporta hasta su punto de uso final. con base en la aplicación dentro del ciclo de calor para la cual se diseña la unidad.capacidades de hasta casi 450000 Kg. Una caldera diseñada para calentar los edificios de una universidad grande tal vez exija de una capacidad. A la unidad se le debe suministrar agua y combustible. con una presión elevada y una temperatura muy alta que proporcione la fuerza necesaria para transmitir el calor hasta el ultimo punto de uso. esta es igual a 232ºC (450ºF).3 Componentes de las calderas: Para entender la operación de una caldera es necesario observar lo que sucede desde la entrada hasta la salida de la unidad. es necesario generar presiones y temperaturas muy elevadas para efectuar reacciones químicas.3 o 9. el ciclo de agua y vapor y el ciclo de circulación de agua. el resto de la mezcla de agua y vapor. Las calderas grandes se diseñan para diferentes presiones y temperaturas. proporcionar vapor seco en un ciclo de fabricación de papel o para suministrar la energía necesaria para impulsar un equipo mecánico de grandes proporciones. Debido a estas altas presiones y temperaturas se desprende que el recipiente contenedor o el recipiente de presión deben diseñarse de forma tal que logren los límites de diseño deseados. 1. hasta las calderas de gran tamaño que se utilizan como fuerza principal para producir energía eléctrica. se regresa a la unidad y se recicla.3 Aplicación de las calderas. Una vez que se ha extraído el calor del agua. la presión máxima de operación es de 104000 N/m2 (15psig). En el caso de agua caliente. la capacidad de trabajo de la unidad debe generarse y enviarse con las mínimas perdidas. Las presiones de diseño varían desde 700k N/ m2 (100psig) hasta 8. Por lo general las calderas pequeñas empleadas en calefacción domestica. pasando por unidades de tamaño medio empleadas para obtener energía para operar prensas. si es que puede utilizarse. antes de realizar los cálculos iniciales para determinar el tamaño de la unidad. En otros casos. En aras de la economía. el diseñador conozca el tipo de combustible a utilizar. Las calderas pueden adaptarse para quemas casi cualquier tipo de combustible disponible. El vapor o agua caliente se produce mediante la transferencia de calor del proceso de combustión que ocurre en el interior de la caldera. El objetivo principal de una caldera es generar vapor o agua caliente a presiones y/o temperaturas superiores a las atmosféricas.) de vapor por hora. siempre y cuando.6 MN/jm2 (1200 o 1400 psig) con rangos en las temperaturas desde vapor saturado hasta 540ºC (1000º F) 1. de esta manera. con un factor de seguridad razonable. (1000000 de lb. En un sobrecalentador radiante. En el hogar de tipo refractario. el echo de elevar la temperatura del agua de alimentación incrementa la eficiencia de la unidad al eliminar el uso de combustible adicional para este propósito.3. Por lo general. por lo general en la sección del hogar de la caldera.4 Calentadores de aire: Con frecuencia es deseable precalentar el aire para la combustión antes de ponerlo en contacto con el combustible. 1. 1. de tubos tangenciales o de membranas soldadas. Es necesario hacer lo anterior cuando se queman combustibles con un alto contenido de humedad. bien sea sólido. el vapor se encauza hacia un sobrecalentador cuando el proceso exige una mayor temperatura de vapor. líquido o gaseoso. la liberación de calor se logra en la caldera. a esta parte se le conoce como sección de la caldera o convección de la unidad. En las unidades de tubos de agua. Para los hogares de las paredes enfriados con agua. 1. La función básica del hogar es permitir la combustión del combustible. para esto. Al igual que con el principio de calentador de aire. Este uso final puede ser una turbina de vapor o cualquier otro tipo de equipo que necesite liberar una considerable cantidad de energía para su operación. este se alimenta a la caldera donde se mezcla con aire y se quema. es necesario que el tamaño del hogar sea suficiente para permitir una combustión adecuada del combustible.3 Sobrecalentador: En un sobrecalentador.1. En un calentador de aire se conduce el aire del ambiente y se precalienta usando el calor de los gases calientes que salen por la chimenea del hogar cuando se expulsan de la unidad. 1. Estos hogares enfriados con agua pueden tener paredes de tubos y ladrillos. los ladrillos refractarios pueden forman la envolvente del hogar. dar el tiempo para la combustión y la suficiente turbulencia para permitir una combustión eficiente. Este es un tipo de unidad de recuperación de calor. Esto incrementa la eficiencia general al eliminar el uso de combustible extra para propósito.1 Hogar o fogón: En el ciclo de combustible. tanto a las personas como a los bienes de la empresa. mientras que los sobrecalentadores por convección reciben el calor principalmente por el paso de los productos de combustión alrededor de los tubos. Este calor adicional resulta en una ganancia considerable de energía del vapor. de acuerdo con el tipo de unidad. Estos hogares refractarios están reforzados con un aislamiento y con el material de la cubierta. Los sobrecalentadotes pueden ser tanto del tipo radiante o por convección. los tubos se localizan.1 ¿Qué es un riesgo? Es una condición natural o material que encierra un potencial de daño.2 Sección de la caldera: Por lo general.5 Economizadores: Un economizador es un componente de la caldera que precalienta el agua de alimentación y aumenta si temperatura inicial utilizando el calor de los gases de la chimenea del hogar cuando se expulsan de la unidad. absorben calor y ayudan a la producción de vapor. En esta sección se localizan los tubos colocados unos muy cerca de los otros para permitir el paso de los productos de combustión alrededor de los tubos o a través de ellos. Por lo general. por lo tanto. los cuales. La mayor parte del vapor se genera en la porción de la caldera de la unidad. Los hogares pueden ser de tipo refractario o de enfriamiento por agua. Los sobrecalentadores de tipo radiante reciben el calor por radiación directa de la llama.3. 2 RIESGOS EN CALDERAS: 2. la cual se libera después hacia su uso final. el vapor se dirige de regreso a través de los productos de combustión para que adquiera calor adicional. .3.3. los sobrecalentadores por convección se localizan detrás de la mampara de la sección de convección. la envolvente consiste en tubos colocados unos cerca de los otros.3. 3. estas pueden ser: Orden. Equipos. estas pueden ser: Virus. Parásitos. Líquidos. Turnos de trabajo.2 Principales riesgos en calderas: Incendio. Condiciones locativas. estas pueden ser: Monotonía. Mantenimiento. que por su presencia o ausencia se relaciona por la aparición de eventos traumáticos en la salud del trabajador o de las instalaciones de la empresa 2. · Químicos. · Fallas metalúrgicas en las partes de presión de la caldera. Estructuras. elemento o acción. Hongos etc. Drenajes. · De seguridad. · Ergonómicos: Esta clase de riesgos se genera por el área de trabajo en la que se desenvuelve el operario estas pueden ser: Diseños del puesto. Presiones anormales. · Químicas: Estas se generan dentro de la caldera por falta de rutinas de mantenimiento y por falta de tratamiento de las aguas que circulan dentro de ella. · Biológicos. explosión.1 Factores de riesgo en las calderas: · Físicos. Mecánicas. Eléctricas. Gases. · Locativo. Orden público. Operación.3. ambiental. enfermedad. · Económicos. Cimentaciones. Polvos inorgánicos. estos pueden ser: Polvos orgánicos.2. Temperaturas extremas. · Psicosociales. Plataformas. · Psicosociales: Se generan principalmente por las rutinas de trabajo en las que se desempeña el operario. · Biológicos: Se pueden catalogar como aquellos riesgos que sufre el operario dentro del área de trabajo (área de calderas) debido a las instalaciones o ambiente de trabajo. · Seguridad: Se genera por las instalaciones internas y externas de las calderas e infraestructuras. estas pueden ser: Diseño. Iluminación. Vibraciones. Carga de trabajo. Montaje. Bacterias. de diferente naturaleza. o falta de inspecciones y rutinas de mantenimiento preventivo. Espacios y alturas limitadas. Vapores. Relaciones personales. 2. Fabricación. Aseo. Estas se pueden presentar debido a mal manejo de la misma. 2. · Fallas metalúrgicas: Sobrecalentamiento a corto plazo Sobrecalentamiento a largo plazo Corrosión Fragilidad Soldadura en metales disímiles . Puesta en servicio. Humos.3 ¿Qué es un factor de riesgo? Fenómeno. Disposición de residuos. Ventilación. Radiaciones. · Condiciones locativas: Se generan por efectos externos a la calderas.2 Descripción: · Físicas: Se pueden evaluar como aquellos riesgos generados por la caldera como lo son: Ruido. Posturas y esfuerzos incorrectos. Almacenamiento. Ausencia de inspecciones internas y externas del equipo. anual) Inexistencia de manuales de mantenimiento y de reparaciones. Ausencia de rutinas de chequeo Ausencia de pruebas de seguridad. Ausencia de sistemas de comunicación. Operación manual. Mala conservación de los equipos. Falta de sistemas de protección. Procedimientos inadecuados. Uso de herramientas inadecuadas. Mala calibración y chequeo de válvulas de seguridad Mala practica de prueba hidrostática.3. Uso de herramientas y elementos de seguridad deficientes o mal calibrados En el hotel sena se encuentran 2 calderas con los siguientes datos técnicos: MARCA: DISTRAL SERIE: A-804 MODELO: D2-70 BHP SUPERFICIE DE CALENTAMIENTO: 350 PIES2 PRESION DE DISEÑO: 150 Psig PRESION DE TRABAJO: 80 Psig DISEÑO DE CONSTRUCCION: 1973 MODELO: 3L SERIE: 107404. Personal no certificado y acreditado para esta labor.Grafitizacion Fatiga térmica Erosión Tensión bajo presión. mensual. Factores de riesgo en el mantenimiento de calderas: Ausencia del plan de mantenimiento (diario. 2. Falta de instrucciones para caso de emergencia.4.3. Actitudes temerarias. 2. Mala practica en ensayos destructivos.3. semanal. Bajo nivel de capacitación para los operarios.3701 AÑO: 1974 VOLTAJE: 110v FASE: 1 (monofásica) CICLOS: 60 TUBERIA GALVANIZADA (Información brindada por el técnico calderista Pedro Pablo López) LAS CALDERAS SE EMPLEAN DE LA SIGUIENTE MANERA DENTRO DEL HOTEL-SENA * Calefacción De agua para consumo del personal. . Factores de riesgo en la operación de calderas: Inexistencia de manuales de operación. Mala practica en ensayos no destructivos. * Lavado de prendas dentro del hotel-SENA * Cocción de alimentos para el área de comidas y procesamiento de alimentos. para observar el funcionamiento de la caldera. REALIZACION DE PROXIMAS VISITAS * Esta programada la visita a las instalaciones de COMPENSAR específicamente el CPA (Centro de Procesamiento de Alimentos). con el técnico Pedro Pablo López para observar el tipo de mantenimiento e intervención que se le aplica a las calderas. costos de mantenimiento. para determinar la rutina de mantenimiento que se realiza a las instalaciones externas de las calderas y. charla sobre riesgos en el área de gasoductos de las calderas.A. * Se ha recopilado información sobre principios de funcionamiento de calderas pirotubulares para levantamiento de planos. prioridad de mantenimiento y documentación técnica. * Se ha realizado una visita al Hotel-Sena. . SOFTWARE DE MANTENIMIENTO (INFOMANTE): * Realización de modulo de instalación (modulo completo) * Realización de Ordenes de Trabajo. * Se ha elaborado el formato para el control del mantenimiento que se realiza periódicamente. empleados. * Se ha elaborado la hoja de vida de cada uno de los equipos. * Se han elaborado fichas técnicas de los equipos. * Calefacción de las habitaciones del hotel-SENA ELABORACION DE DOCUMENTACION TECNICA DE LAS CALDERAS. * Se han recolectado catálogos de diversas empresas para especificaciones de mantenimiento en calderas. tipos de mantenimiento. codificación interna. que se encuentran allí y el tipo de mantenimiento que se realiza. según los datos recolectados. Esto corresponde a datos tales como: Numero de equipos. * Además se realizara una visita extra a la empresa COLORTEX S.
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