SIMBOLOS GDTLos símbolos GDT para la especificación concisa de requerimientos para las características el símbolo de superficie plana mostrado es el que se emplea y se coloca dentro de un marco rectangular de control de características, el cual se dividen aproximadamente a la mitad se encuentra los símbolos para la superficie plana que establecen el tipo de control geométrico para la superficie de mesa, la magnitud total de la zona de tolerancia. En este caso la zona de tolerancia tiene un total de 0.5 ft a continuación veremos varios ejemplos de marco de control de características. CUADRO DE TOLERANCIA REGLA 1 DE LA GDT La geometría es la parte de la tolerancia que versa sobre las formas y posiciones de las características. Todas las dimensiones incluyen controles geométricos, ya sea que se utilicen o no símbolos de la tolerancia geométrica. Lo anterior resulta la regla 1 la cual afirma lo siguiente: Regla 1: características individual de tamaño Donde solo se especifique una tolerancia del tamaño, los límites del tamaño de una tolerancia individual prescriben en la medid en que se permitida variaciones en su forma geométrica, así como en el tamaño Para inspeccionar la circularidad de una pieza, se mide el diámetro y luego se compara la lectura mayor con la menor para cualquier sección trasversal circular. El eje nunca podrá ser mayor o menor que que los diámetros máximos y mínimos .este método simple de inspección asegura que el eje se encuentre dentro de la tolerancia del tamaño y la tolerancia de la circularidad. Además, si el dibujo del eje se acorta de manera completa, entonces, bajo la regla 1,se requiere los siguientes controles geométrico. rectitud de los elementos de línea del cilindro. Los elementos de línea del cilindro no pueden “deformarse” más allá de la magnitud máxima de la tolerancia, de lo contrario una parte ellos de saldrá de la zona de tolerancia máxima. rectitud de las superficies de los extremos del eje. paralelismo entre cualquier par de líneas opuestas. Los elementos del cilindro no solo deben de ser rectos, sino que también deben se ser paralelos entre si. CONDICION DEL MATERIAL MAXIMO La condición del material máximo MMC por su siglas en ingles es la condición en que una característica externa como el eje tiene un tamaño permisible o en que una característica interna (como un agujero)tiene su tamaño mínimo permisible. En otras palabras la MMC es la condición en la cual una pieza tiene el mayor peso. Lo anterior no debe de confundirse con el tamaño mayor. Con los principios de la MMC una característica es tan grande como su tamaño solo cuando esta es una característica externa, por ejemplo un eje. Una característica interna, tal como un agujero, tiene una MMC cunado adquiere su tamaño menor, esto es, cuando la pieza tiene la mayor cantidad de metal porque el agujero es lo más pequeño posible. Símbolos de la condición de material Los símbolos utilizados para la condición del material. El símbolo para la condición del material máximo (MMC)es una M ,mientras que el de la condición de material mínimo(LMC por su siglas en inglés) es una L. La LMC es el opuesto de la MMC ; se refiere a un eje que tiene en su menor tamaño o un agujero con su mayor tamaño. Otra condición de material que no tiene un símbolo es la característica de tamaño sin importancia (RFC).La RFC requiere que la condición del material no sea considerada. Esta condición es emplea donde se indica una tolerancia y el tamaño real de la característica controlado no es considerado cuando se aplica la tolerancia. HERRAMIENTAS DE INSPECCION´ Existen barias herramientas de inspección utilizada en la industria; su uso es importante para la ciencia de la tolerancia. Placa de superficie. Placa plana muy precisa que se fabrica de acero y granito y se utiliza como base para muchas inspecciones la igualdad de la superficie de esta placa a menudo se encuentra dentro de unos cuantos millonésimos; las placas son perfectamente planas. Calibrador de altura. Instrumento de precisión para medir la altura delas características respecto a una placa de superficie. Calibrador. Instrumento de mano que sirve para medir longitudes y diámetros externos e internos. Micrómetro. Instrumento de mano que se emplea de la misma manera que el calibrador pero que usualmente es más exacto. Eje de precisión. Dispositivo utilizado para mostrar una pieza en una boquilla para inspección. Indicadores de aguja. Instrumento de propósito generala empleado para inspeccionar y medir pequeñas cantidades de movimiento. Máquina de medición de coordenadas. Instrumento electromecánico que permite la operador medir piezas y características tridimensionales. Este dispositivo es la herramienta útil y versátil disponible para inspección abierta.