Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia SerigrafiaCloves Eraldo de Luna Parísio Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 1. 2. 3. 4. Histórico Conceito Aplicação Materiais utilizados em serigrafia 4.1 Moldura 4.2 Tela ou malha 4.3 Rodo 4.4 Tintas para serigrafia 4.5 Materiais e produtos serigráficos auxiliares Etapas de fixação da tela na moldura Métodos de preparação da matriz 6.1 Isolamento por molde vazado através de recorte 6.2 Vedação direta por vários métodos e materiais 6.3 Reprodução foto-química 6.1.1 Isolamento por molde vazado em papel 6.1.2 Isolamento por molde vazado com plástico autocolante 6.2.1 Método de vedação direta com cola ou emulsão sensibilizada e plástico auto-colante 6.2.2 Método de vedação direta com emulsão não sensibilizada, com posterior sensibilização 6.2.3 Método de vedação direta com parafina ou giz de cera para reprodução de textura e contorno de relevos 6.2.4 Método de vedação direta com emulsão não sensibilizada e asfalto líquido, com posterior sensibilização 6.2.5 Método de vedação direta com filme de recorte 6.3.1 Reprodução foto-química, utilizando como fonte de luz o SOL 6.3.2 Reprodução foto-química, utilizando mesa de luz Fita gomada A emulsão 8.1 Procedimento para se calcular a emulsão necessária para cobrir uma determinada matriz 8.2 Recipiente para preparação da emulsão 8.3 Etapas da marcação do recipiente e preparação da Emulsão Sumário 5. 6. 7. 8. 1 Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 8.4 Aplicação da emulsão na matriz 8.4.1 Aplicação da emulsão com a régua 8.4.2 Aplicação da emulsão com aplicador 9. 10. Arte-final 9.1 Tipos de diapositivos ou artes-finais Sumário Registro para impressão 10.1 Registro para impressão em materiais diversos pelo sistema de tope-limite 10.2 Registro para impressão em plástico transparente, não auto-colante 10.3 Registro para impressão em superfície maior que a matriz 10.4 Registro para impressão em tecido 9.4.1 Revelação das matrizes de duas ou mais cores de um mesmo desenho já no registro 9.4.2 Revelação das matrizes de duas ou mais cores de um mesmo desenho com posterior ajuste de registro através de regulagem dos parafusos 10.5 Sugestões para um registro perfeito 11. Limpeza da matriz 12. Recuperação da matriz 12.1 Recuperação da matriz utilizada no método de vedação direta com parafina 12.2 Recuperação da matriz utilizada no método de vedação direta com filme de recorte 12.3 Recuperação da matriz utilizada com emulsão endurecida pelo processo foto-qúimico 13. SOS da serigrafia 14. Ficha de planejamento 15. Referências bibliográficas 2 técnicas e equipamentos. casas comerciais. depois na Europa e por fim nos Estados Unidos. cartazes. percorreu vários séculos até chegar ao Japão (que faziam desenhos muito delicados em estêncil e que para unir as partes delicadas dos recortes faziam tramas de cabelo humano. estimulando o surgimento de inúmeras indústrias. que na fase moderna da serigrafia foi substituída pela seda e depois pelos tecidos sintéticos). em alguns casos. na reprodução de sinalizações. superfícies e materiais. nylon. etc. No Brasil a serigrafia começou a ser divulgada no final da década de 40 com a formação de uma Associação Nacional dos Serigráficos (1948). Silk Screen ou Permeografia é uma técnica de reprodução gráfica que utiliza como matriz uma moldura de madeira ou metálica. banneres.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Os predecessores da serigrafia foram os egípcios que usavam a arte de estampar tecidos através de tabuletas de madeira gravadas (xilogravura). utilização e desenvolvimento do sistema. de um lado para o outro. sem dúvida. através das partes não isoladas. tornando-a cada vez mais versátil. 1. na qual é fixada uma tela ou malha (seda. Histórico 2. Numa forma ainda rudimentar. Isto permitiu que o processo fosse utilizado para imprimir sobre qualquer substrato (principal vantagem sobre os demais processos de impressão). a serigrafia se encontra em plena evolução e desenvolvimento de novos materiais. publicações. poliéster. A serigrafia. Aplicação 3 . A serigrafia parece ser mais uma das inúmeras invenções dos antigos chineses. eficaz e competitiva. simples e de custo relativamente baixo (comparado com outros processos de impressão) que pode ser aplicado nas mais variadas formas. O processo serigráfico. painéis.) servindo como estêncil. a criação e fabricação. A aceleração do desenvolvimento da serigrafia está intimamente ligada ao surgimento da era industrial. pelos nortes-americanos. foi substituído por processos digitais. utilizando-se um rodo de borracha para forçar a passagem da tinta. aumentando consideravelmente seu leque de aplicações. A serigrafia é um processo de impressão extremamente versátil. de tintas específicas para aplicação em diversos materias. Mas foi somente no início do século passado que o processo evoluiu. Conceito 3. etc. no entanto.. mas o verdadeiro fato motivador desta aceleração foi. aqui do Brasil. em CDs e DVDs. As molduras são quadros de madeira ou metálica. preferencialmente de fabricação suíças (Sefar). estamparia de tecidos em geral (cama. Atualmente encontra-se no mercado. painéis. uso e funções é de fundamental importância. Materiais Molduras Tela/malha 4 . a melhor opção são as telas importadas. numa grande variedade de tamanhos.) e em diversos outros produtos. A serigrafia é utilizada na impressão de embalagens e utensílios de plástico e vidro. teclados de máquinas e de auto motivos. placas comemorativas e de sinalização. adesivos auto colantes e imantados. Quando se deseja um trabalho final de alta qualidade. comercializadas em casas de materiais serigráficos. ainda não alcançamos um estágio tecnológico que possibilite o desenvolvimento.Nylon 2.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Este processo de reprodução gráfica está praticamente presente em todos os lugares e em todas as atividades na vida das pessoas. produtos eletrônicos e eletrodomésticos. louças. mesa. faixas. Na serigrafia a malha desenvolve um papel de grande importância. mostradores de relógio. muitas vezes é fator determinante da qualidade dos impressos.Poliéster a) poliéster metalizado b) poliéster anti-estático c) poliéster calandrado 4. pastas e classificadores. revestimento de parede (azulejos). nós. diferentes tipos de malhas importadas para os mais variados fins: 1. diplays. de boa qualidade. O conhecimento de suas características. desses produtos. banho e vestuário. Com todo este avanço na tecnologia de fabricação de diferentes tipos de malhas para confecção de matrizes serigráficas. com uma ampla escolha de fios por centímetro.Deve possibilitar boa aderência às emulsões e aos filmes serigráficos.Deve possuir resistência à tração suficiente para suportar o esforço exercido na operação de montagem do quadro. Tela/malha 5 . Características individuais 1. a malha utilizada na confecção da matriz. Ideal para impressões em superfícies irregulares ou para impressões em objetos cônicos ou cilíndricos. Somente disponível em monofilamento.Malhas coloridas. Não é indicado para estamparia de tecidos devido à sua propriedade de absorção de água. .Deve possuir textura regular. Características das malhas serigráficas Para que seja possível desenvolver um trabalho tecnicamente perfeito. .Nylon 3) Malhas Coloridas Tecido universal para todos os fins. Longas jornadas de impressão resultam em inchaço do fio. .Malhas metálicas. . Desvantagens: Pobre resistência química e mecânica. Bom fluxo de tinta.Deve ter um grau de inchamento o mais baixo possível. 4. . Muito sensível às condições climáticas. deve possuir algumas características básicas e fundamentais como: .Deve possuir elevada estabilidade dimensional. estabilidade dimensional baixa devido a absorção de umidade relativa do ar.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 3. causando problemas de registro.Deve possuir resistência a produtos químicos. Oferece boa adesão para os diferentes processos de confecção da matriz. Vantagens: Boa força elástica e mecânica. por conseguinte. revestido galvanicamente com níquel. 6 . especialmente para quadricromias ou impressões que necessitam de precisão. características similares ao nylon. Inadequado para impressões em superfícies ásperas. requer um tratamento complementar (desengraxe e lixamento). principalmente devido ao seu preço mais baixo. As malhas de multi-filamento não proporcionam bom reaproveitamento.Poliéster Devido a alta resistência às condições climáticas adversas. porém com melhor estabilidade dimensional. peróxido de hidrogênio e concentrados alcalinos. o poliéster tornou-se cada vez mais popular. Possui ampla variação de fios p/cm. devido à natureza inerente do filamento e. alvejantes.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 2. Vantagens: Padrão de monofilamento. Combina as vantagens dos tecidos de aço com o poliéster. Desvantagens: Pobre adesão da emulsão. Tela/malha a) Poliéster metalizado Revestimento de metal uniforme Interseções da malha completamente encapsuladas Tecido É feito de fio de poliéster. Ofece excelente adesão para a maioria dos processos de confecções de matrizes. embora não resista a hipoclorito de sódio. As malhas de poliéster multi-filamento são muito utilizadas na indústria têxtil. Muito boa estabilidade dimensional e ideal para impressões de tintas muito abrasivas. É o mais adequado para a maioria dos trabalhos comerciais me várias cores. Boa resistência a produtos químicos. É um bom condutor elétrico. C)Poliéster calandro Este tecido é geralmente acado de um lado da malha. Menos sensível à pressão do que a poliéster totalmente metalizado ou aço inoxi. São muito empregadas nos sistemas de secagem UV. Na maioria das vezes disponíveis em contagem de malhas acima de 120 fios por cm. assim estará reduzido o depósito de tinta no substrato. Todo fio é feito de poliéster negro carbonizado e a malha é tecida entre esses fios. Poliéster não calandrado Poliéster calandrado 7 . pois controlam com mais precisão os depósitos de tinta. São malhas que apresentam grandes vantagens de custo quanto ao uso das tintas e possibilitam melhores resultados de definição. Disponibilidade limitada em contagens de malha. Isso reduz consideravelmente os problemas criados pela eletricidade estática. Boa elasticidade.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Tela/malha b) Poliéster anti-estático Representa um recente desenvolvimento na tecnologia de malhas. Esse processo produz uma espessura de tecido reduzida. São encontradas . Tela/malha Mono ou multifilamento As diferenças entre o mono e o multifilamento são os fios usados. fenômeno muito comum nas malhas brancas. Ideais para reticulados. Isso causa uma estrutura de malha irregular e uma malha mais grossa. 4. As malhas coloridas. etc. parecido com arame de filamento.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 3. O multifilamento é usado principalmente para impressões têxteis onde apresenta ótimos resultados devido às necessidades de resistência ao inchamento e ao bom depósito de tinta. tais como. As desvantagens do multifilamento são: a) o alto consumo de tinta. b) imagem de impressão irregular e c) má possibilidade de limpeza. disponíveis nas cores amarela. com pouca disponibilidade em contagem de malhas. Resultado da matriz em malha amarela Resultado da matriz em malha branca Monofilamento Multifilamento 8 . indústria eletrônica. oferece o máximo de estabilidade dimensional e resistência a pastas abrasivas e são reservados para aplicações especializadas. enquanto que o multifilamento é feito com fios enrolados de vários filamentos. tintas termoplásticas. laranja e vermelha. indústria cerâmica. Com o monofilamentos é usado um fio muito macio.Aço inoxidável Muito pouco usado na indústria de impressão serigráfica.Malhas coloridas Encontradas nos tipos poliéster e nylon. etc. possibilitam a obtenção de detalhes muito finos. quadricromias. As vantagens são uma malha mais forte e uma melhor adesão da emulsão na malha. as malhas coloridas são empregadas com a finalidade de impedir a difração da luz. devido a elevada resistência mecânica e ao desgaste. 70% dos trabalhos serigráficos são realizados co o tipo “T”.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Tela/malha Espessuras dos fios das malhas S T HD Há três espessuras diferentes de nylon ou poliéster: S. utilizado geralmente para grande jornada de trabalho onde não haja a necessidade de reproduzir retículas e traços extremamente finos. 9 . “S” o tipo mais fino. traços finos e ainda quando se deseja reduzida descarga de tinta. T e HD. ideal para imprimir imagens reticuladas. usado quando se deseja maior depósito de tinta e em grandes tiragens. “T” o médio. “HD” o tipo mais grosso. que necessitam de detalhes. Impressões com tintas foscas. Tipo de impressão Impressões em tecido. É muito difícil escolher a malha apenas por seu visual. 10 . Existem Aparelhos especiais para contagem de malhas. Impressões em tecido.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Números diferentes A medida que foram surgindo as necessidades de melhor qualidade e uma série de desenvolvimentos técnicos as malhas foram se desenvolvendo de uma forma crescente em termos de números de fios. A escolha de uma ou outra numeração tema a ver com o tipo de impressão e com a necessidade de detalhes. Tela/malha Conclusão o trabalho a ser impresso é que dita que tipo de malha devemos usar e não vice-versa. depósito de tinta reduzidos. trabalhos com detalhes finos necessitam de uma malha com maior número fios por cm. O lineômetro é uma trama de linhas que em forma de filme quando colocada sobre a malha indica em sua escala. etc. tintas fluorescentes. o número fios da malha. Outro fator que é importante salientar é a contagem dessa malha. etc. puff. se é feita em Números de fios 34 a 49 49 a 77 77 a 100 Acima de 130 Como em muitos países a polegada é mais usada do que o centímetro. vernizes. Impressão em superfície irregular necessita de malha mais elasticas. são aparelhos caros e difíceis de serem achados. Quanto ao número de fios. no entanto. Para impressão em tecido. como o nylon. quadricromias. através de um desenho que se forma na trama. Impressões de reticulados finos. entupindo facilmente a matriz. impressões sobre madeira. superfícies rugosas absorventes. mesmo apresentando cerca de 80% de fidelidade. No geral pode se classificar a malha em termos de números de fios relacionada com sua aplicação da seguinte maneira. pode identificar com mais precisão do que o “olhômetro”. detalhes muito finos. que exijam grande descarga de tinta como purpurina. precisamos tomar cuidado para não comprar um poliéster de 110 fios por polegadas como fosse 110 fios por centímetro. etc. tintas com pigmentos grossos. Outra forma de se reconhecer um tipo de malha é através de um lineômetro que apesar de um aparato simples e manual. a tela não deve ultrapassar 90 fios p/ cm pois abertura da malha é muito pequena impedindo a passagem da tinta. Por exemplo. Trabalhos de longas jornadas de impressão necessitam de malhas de fio mais grosso para resistir aos esforços mecânicos. Facilmente se confunde uma malha 100 com uma malha 120 ou malha 130 com uma malha 140. dependendo do ângulo de uso do rodo (quanto maior o ângulo.Perfil quadrado É o tipo mais usado na maioria dos trabalhos serigráficos. 11 . etc. 20 cm. . proporciona maior depósito de tinta. Utilizado para impressão de chapados. É utilizado na impressão plana em substratos lisos. É comercializado por metro ou centímetros: 10 cm.impressão em superfície cilíndrica. A inclinação do rodo não tem tanta influência na decarga de tinta. ao mesmo tempo proporciona detalhes bem definidos. Perfil da borracha do rodo A escolha do perfil da borracha do rodo depende de uma série de fatores como: . Ângulo mais adequado no uso do rodo de perfil quadrado 45º 2 . Bastante empregado em quadricromia e reticulados. Tipos de perfis 1 1 Rodo 22 33 4 4a 5 4b 1 .descarga de tinta para cada tipo de impressão .impressão em superfície irregular. menor a descarga de tinta e viceversa). Controla a descarga de tinta. etc. sintética. entretanto. 30 cm.Perfil de cantos arredondados Possui características parecidas ao do perfil quadrado. nítrica ou poliuretano) que tem a função de forçar a passagem da tinta através das áreas não isoladas da matriz.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia O rodo é composto por um cabo de madeira ou metálico e uma lâmina de borracha (natural. As borracha duras 70 a 75 shore são indicadas para impressões de grandes formatos e impressões reticulares. entretanto deixa a definição um tanto quanto prejudicada. Utilizado na indústria. do desenho a ser impresso. provoca distorção da imagem. principalmente na impressão de embalagens cilíndricas. pois distâncias muito pequernas . Rodo Rodo 50 a 100 30 a 50 30 a 50 50 a 100 Desenho Matriz A matriz deve ter as dimensões suficientes para que suas bordas fiquem livres no mínimo 50 mm de cada lado.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 3 . dependendo da descarga de tinta que se deseja. Os rodos com borracha dura. etc. Neste caso. impressão com tinta pulf. As borrachas mais moles de 60 a 65 shore são indicadas para impressões geral. além de dificultar a impressão. 12 . A dureza da borracha é medida em shore.Perfil em ângulo São os perfis com ângulo simples ou duplo (em V). a inclinação do rodo praticamente não exerce influência no resultado da impressão. O comprimento do rodo deve ultrapassar de 30 a 50 mm de cada lado.Perfil redondo Utilizado na estamparia têxtil. A dureza geralmente recomendada é de 60 a 70 shore. quando há a necessidade de maior descarga de tinta (chapados em tecidos felpudos.). 4a e 4b . requer pressão maior na impressão. O ângulo do perfil varia de 45º a 70º graus. Segundo a temperatura as cores podem ser classificadas em: . há um tipo de tinta para cada material a ser impresso. vermelho-alaranjado e vermelhoarroxeado. Secam. radiação ultravioleta. outras por evaporação e ainda por processos diversos como fusão. vermelho e amarelo .vermelho.Frias .amarelo-alaranjado.Terciária .Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Método simples e eficaz de afiar a borracha do rodo. preto cinza marrom e bege são consideradas neutras Tintas 13 .roxo. roxo e laranja . Na serigrafia. amarelo-esverdeado.Secundárias ou binárias .Primárias ou cores puras . laranja e amarelo . etc. azul e verde.Quentes . azulesverdeado.Verde. Mistura das cores As cores se classificam em: . quando a borracha do rodo for de poliuretano. Rodo Lixa d’água nº 220 Serigrafia Serigrafia Obs. brilhantes e duradouras que as tintas utilizadas nos demais processos de impressão. azul-arroxeado. umas por oxidação.resulta da mistura de uma cor primária com uma cor secundária . polimerização.resultado da mistura de duas cores primárias . Em geral são mais densas.Azul.: Usar óleo lubrificante sobre a lixa. As cores branco. Cores primárias Tintas Cores secundárias ou binárias + + + Cores terciárias = = = = = = = = = + + + + + + Cores neutras 14 .são resultados de uma mistura gradativa entre duas cores.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Cores análogas . Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Cores quentes Tintas Cores frias Cores análogas Vermelho + amarelo Amarelo + azul Vermelho + azul Amarelo + roxo (vermelho+azul) Vermelho + verde (azul+amarelo) Amarelo + preto Vermelho + preto Amarelo + branco Vermelho + branco Amarelo + laranja (vermelho+amarelo) Vermelho + roxo (vermelho+azul) Amarelo + verde (azul+amarelo) Branco + preto Preto + azul Branco + azul Azul + laranja (vermelho+amarelo) Branco + verde (azul+amarelo) Azul + roxo (vermelho+azul) Branco + roxo (vermelho+azul) Laranja (vermelho+amarelo) + branco 15 . Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Obs.: na mistura das cores, nunca se deve começar pela cor mais escura, sempre pela mais clara e adicionar aos pouco as demais. Preparo da tinta Qualquer tipo de tinta deve ser preparada antes da impressão. Esse preparo irá coloca-la em condições de viscosidade e controle de secagem proporcionando à impressão um andamento sem problema. As tintas devem ser diluídas conforme as necessidades de emprego. Sempre com seus próprios solventes. A diluição exagerada causa alterações nas características fisico-químicas das tintas, provocando problemas de aderência, definição, alteração das cores, poder de cobertura, etc. A diluição de uma tinta nunca deve ultrapassar 15%, o recomendado é até 10%. No caso das tintas de secagem rápida é aconselhável a utilização de retardador (produto especial para retardar a secagem das tintas), para evitar o entupimento das malhas, principalmente as mais fechadas e em temperaturas acima de 20º C. O quadro seguinte demonstra o nível de solvente e retardador que deve ser aplicado nas tintas, em função das temperaturas. Especial para tintas vinílicas em temperatura normal (21°C) Malha Retardador 70 3% 81 3% 90 5% 100 120 130 140 150 5% 10% 10% 10% 15% Tintas Solvente e retardador Temperatura Solvente Retardador 0 a 10 Até 10% ____ 11 a 21 26 a 30 Acima de 30 5% 8% ____ ____ ____ Até 6% Até 10% 21 a 25 Estas diluições são indicadas para malhas até 120 fios. 16 Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia As tintas são apresentadas em várias opções: Brilhantes, foscas, fluorescentes, para quadricromia, etc. Brilhantes - proporcionam aspecto brilhante, tem secagem mais prolongada. Boa imprimiabilidade, usadas para trabalhos em geral. Foscas - proporcionam aspecto fosco, tem secagem rápida. Boa imprimiabilidade, usada principalmente para materiais transparentes com impressão invertida. Fluorescentes - proporcionam aspecto de fluorescência, tem secagem rápida. Boa imprimiabilidade. Devem ser aplicadas sobre fundo branco. Para quadricromia - tinta transparente. Boa imprimiabilidade. Devem ser aplicadas sobre fundo branco. Usada basicamente na reprodução de policromia. TIPOS DE TINTAS SERIGRÁFICAS Descrição das tintas existentes no mercado com determinação de suas qualidades, características e aplicações, lembrando que essas qualidades são genéricas e que se deve sempre levar em conta as indicações dos fabricantes. TINTA VINÍLICA BRILHANTE Formulada com resinas vinílicas de alto brilho e caracteriza-se pela longa durabilidade, mesmo quando submetida a agentes externos como à ação do sol e às variações climáticas. Secagem rapida pela evaporação do solvente. Ao toque, entre 10 e 20 minutos em temperatura ambiente (21º C). Aconselha-se aguardar até 24 horas antes de empilhar o material impresso. Proporciona ótima cobertura, tem boa flexibilidade e elasticidade. Pode ser aplicada em madeira, PVC, poliestireno, acrílico, acetato, fundo pintado com laca automotivas, artigos plásticos, etiquetas auto-adesivas, “displays” publicitários, placas de sinalização, aplicação decorativa na indústria automobilística, eletrodomésticos, brinquedos, etc. Tintas 17 Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Na preparação da tinta aconselha-se o uso de solvente (em dias frios e úmidos) ou retardador (em dias quentes e secos), ambos especificados pelos fabricantes. Esta tinta pode ser usada em matriz de nylon ou poliéster entre 77 e 180 fios/cm, com emulsão resistente a solventes. Recomenda-se não usá-la em matriz preparada com filme de recorte. Na limpeza da matriz usar o solvente indicado pelo fabricante. Normalmente são encontradas no comércio em diversas cores, inclusive em bases transparentes de absoluta solidez à luz. TINTA VINÍLICA LUMINOSA Indicada para uso sobre material vinílico e decalques. Deve ser impressa sobre fundo branco ou sobre material branco para se obter maior efeito de reflexão. TINTA VINÍLICA FOSCA Fabricadas com resinas vinílicas de secagem ao ar. Proporciona ótima cobertura e um rendimento satisfatório além de um alto grau de elasticidade. Apresenta superfície totalmente fosca com ligeiro aspecto aveludado. Caracteriza-se também pela grande resistência e durabilidade à aplicação em ambientes externos e proporciona ótima aderência sobre materiais vinílicos. Sua secagem é rápida fazendo-se por evaporação do solventes. Ao toque deve-se aguardar de 5 a 10 minutos temperatura ambiente (25º C ). Para o empilhamento do material impresso, é aconselhável aguardar de 12 a 18 horas. Com uma aplicação de ar quente até 40º C e ventilação forçada pode-se apressar a secagem. Pode ser aplicada em papéis, madeira, acrílico, e em especial sobre produtos vinílicos flexíveis e semi-rígidos, materiais plásticos, principalmente PVC (Cloreto de Polivinila), como etiquetas auto- adesivas, decalques, brinquedos, encadernações, pastas, carteiras, malas, artigos infláveis, embalagens. Não é indicada para artigos extremamente plastificados. Tintas 18 Varsol. limpar a superfície com solvente antes da impressão ou usar tinta específica para o caso. madeira. aconselha-se o uso de solvente (em dias frios e úmidos) e retardador (em dias quentes e secos). boa flexibilidade. bom rendimento. retardador específico. indicado pelo fabricante. Tinta encontrada no comércio em diversas cores. Proporciona ótima cobertura. Normalmente são encontradas no comércio em diversas cores. plástico (polietileno. Pode ser aplicaçadas em papel. poliéster. Na preparação da tinta. Quando isso ocorrer. e aderente. Apresenta longa durabilidade. mesmo quando exposta a ambientes externos. cartões e cartolinas. inclusive em bases transparentes e verniz incolor. devido ao excesso de matéria plastificante em sua superfície. Não se deve usá-la em matriz com filmes de recorte à base de laca. Esta tinta pode ser usada em matriz preparada com emulsõe resistente a solventes e também em matriz com filme de recorte. Matriz com imagem reticulada ou tracos finos. diversos tecidos naturais ou sintéticos. acrílico) e vidro. Na limpeza da matriz utilizar Aguarrás mineral. utilizar o mesmo solvente da sintética brilhante. Ao toque deve-se esperar aproximadamente 4 horas em temperatura ambiente. Para o empilhamento aguardar 24 horas. especificados pelos fabricantes. Esta tinta pode ser usada em matriz de nylon ou poliéster com emulsão resistente a solventes e Thinners. Shellrás ou ainda solventes específicos para a tinta. usar na preparação da tinta. metais. TINTA SINTÉTICA LUMINOSA De composição basicamente igual à tinta sintética brilhante. Tintas 19 . TINTA SINTÉTICA BRILHANTE Formulada com resinas sintéticas que apresentam alto brilho.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Na preparação da tinta. chapas de fibras. A secagem se processa por oxidação. Em certos plásticos pode apresentar problemas de aderência. A secagem se processa por oxidação. Para o manuseio. Apresenta ótima flexibilidade. com tramas de 40 a 150 fios por centímetro e emulsão fotográfica resistente a solventes ou filmes de recorte. aproximadamente 30 minutos. TINTA SINTÉTICA FOSCA Tinta fabricada com resinas sintéticas com excelente aplicação em serigrafia. tem boa aderência. aconselha.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Tempo de secagem para manuseio. duratéx. Usar solvente e retardador indicados pelo fabricante. Deve ser aplicada sobre fundo branco ou sobre tinta branca para maior efeito de reflexão. delicado e de aspecto aveludado. madeira. inclusive de bases transparentes. embalagens. Possibilita ótima cobertura. é aconselhável esperar 24 horas em temperatura ambiente. resistência ao desgaste e à luz. Eucatex. Para empilhamento de 8 a 10 horas. Proporciona um acabamento fosco. especialmente pelo fato de poder ser plastificada logo após sua impressão (após 30 minutos). e outros. metal. flexibilidade e caracteriza-se. Para empilhar o material impresso. madeiras naturais e transformadas (MDF. A secagem se faz por evaporação de solventes. Proporciona acabamento semi. placas publicitárias. Aguardar de 20 a 40 minutos para o manuseio. papel. aguardar entre 10 a 15 minutos. boa aderência. Pode ser aplicada em chapas de metal. As cores desbotam quando expostas por um longo período em ambiente externo (3 a 4 meses). Tem boa durabilidade quando aplicada em ambientes externos. cartazes. TINTA ACRÍLICA SEMI-BRILHANTE Tinta formulada com resinas acrílicas termoplásticas e solventes orgânicos. transformadas. Pode ser aplicada em papel. cartolina. Tintas 20 . sacolas de papel para plastificar. Para empilhar o material impresso. tecidos naturais e sintéticos. compensado).brilhante de aspecto aveludado. Encontrada no comércio em várias cores. Esta tinta pode ser usada em matriz feita com tecido de nylon ou poliéster. flâmulas.se aguardar 12 horas. placas. aproximadamente 10 minutos. própria para tecidos de cores claras. No caso da tinta secar rapidamente e obstruir a tela. A tinta não deve ser aplicada em tecidos sintéticos e tecidos impermeabilizados. solúveis em água. Tintas 21 . Tempo de secagem ao manuseio em temperatura ambiente. Tinta de secagem rapidamente por evaporação do solventes. neste caso são de baixa cobertura. artigos de madeira. especialmente em tecidos escuros. Quando de aspecto semi-fosco (tinta de cobertura) proporciona ótima cobertura. com pigmentos orgânicos. aguardar de 5 a 10 minutos e para empilhamento. não necessitando de catalizadores e nem de estufa para secagem. Não utilizar em matriz feita com filme de recorte. papel e derivados. TINTA ACRÍLICA FOSCA Fabricada com resina acrílica. de boa cobertura e bom rendimento. confeccionadas em nylon ou poliéster de 90 a 120 fios por cm. Ao toque. conforme especificação. Deve ser utilizada com matriz resistente a solventes. madeira.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Usada para luminosos de acrílico. aconselha-se o uso de um ativador limpa-telas recomendado pelo fabricante. poliestireno. resistentes à luz e aos álcalis. Não é aconselhável usar com matriz com filme de recorte. TINTAS ACRÍLICA PARA TECIDO Geralmente as tintas para tecidos são fabricadas com resinas acrílicas. proporcionando uma superfície fosca. Podem ser foscas. 6 horas em temperatura ambiente. São encontradas no comércio em diversas cores. base incolor e ainda cores fluorescentes. Utilizada em matriz com emulsão resistente a solvente. São tintas bastante resistentes a lavagens. de secagem por polimerização. Pode ser aplicada em acrílicos. papel para ser ou não plastificado. PVC em folhas ou bobinas. Inclusive em base incolor. Deve-se imprimir sobre papel siliconado para sistema transfer. Utilizada em matriz com emulsão resistente a água ou com filme de recorte. Encontrada no mercado em grande variedade de cores. também resiste a lavagens com detergente. adiciona-se 5% de aguarrás. específica para este fim. resistência à abrasão.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Para diluir a tinta. elasticidade e resistência à lavagem com detergentes. Essas impressões requerem secagem em estufa. usando base incolor na proporção de 75% para 25% de pó metálico ou purpurina na cor desejada. Pode-se ainda aplicá-la sobre tecidos escuros. flexibilidade. Aplicação na decoração de artigos esportivos. cores fluorescentes e cromáticas. utiliza-se no máximo 10% d’água e para retardar a secagem (em dias quentes). roupas profissionais. blusões. sacolas.. Deve-se imprimir sobre papel especial com silicone para impressão tipo "transfer". quando submetidos a temperaturas altas expandem-se formando alto relevo. boa cobertura. camisetas. etc.brilhante. OBS: Impressões tipo transfer são impressões serigráficas normais feitas em papel siliconado e posteriormente transferidas para o tecido com prensa térmica. elasticidade e suavidade. Também é usada como base adesiva de flocagem por transferência. Proporciona aspecto semi. TINTA PLÁSTICA PARA TECIDOS Preparada com resinas termoplásticas e pigmentos orgânicos para impressão serigráfica tipo transfer. Tintas 22 . Seguir instruções do fabricante. calçados. De acabamento brilhante. A impressão em cores metálicas se faz com glitter/purpurina. uma boa cobertura. bonés. TINTA TERMOPLÁSTICA DE ALTO RELEVO P/ TECIDOS Na sua composição encontram-se polímeros acrílicos e vinílicos. Pode ser usada em tecidos naturais ou misto com até 30% de fios sintéticos. As matrizes devem ser de nylon ou poliéster com trama de 40 até 60 fios/cm e emulsão fotográfica resistente a solvente. dando uma boa cobertura. borrachas sintéticas ou naturais. diminuindo sua cobertura. pois essas fibras facilitam a penetração excessiva da tinta. Proporciona um acabamento semi-brilhante. Para alguns tipos de nylon recomenda-se uma segunda impressão logo após a secagem da primeira camada. em base incolor. resistente à abrasão. Essas tintas são encontradas no comércio nas cores normais e incolor. blusões. Secagem ao toque em 10 ou 15 minutos. com ou sem tratamento químico superficial. Mesmo quando forem feitas impressões a várias cores. Tem aplicação específica em tecidos de nylon. em temperatura ambiente. cada cor deve ir à estufa a 100º C durante 2 ou 3 minutos. páraquedas. nesse caso. As matrizes. A emulsão deve ser aplicada de modo a formar uma camada espessa na face externa da matriz.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Essa tinta serve para qualquer tecido natural ou sintético resistente à temperatura de polimerização. Usa-se em confecções. Deve-se utilizar em matriz de nylon ou poliéster de 77 fios/cm com emulsão fotográfica resistente a solventes. Levar em consideração que a matriz deverá permitir a passagem de grande quantidade de tinta. A tinta deve secar em temperatura ambiente ou com secador pouco aquecido antes de entrar na estufa a 160º C ou 170º C por mais ou menos 3 minutos. capas. É uma tinta de ótima flexibilidade. Exemplos: guarda-chuvas. barracas de camping. com pigmentos orgânicos e inorgânicos. como imitação de bordados e em artigos publicitários em geral. e outros artigos de borracha. às lavagens com detergente e às variações climáticas. TINTAS PARA IMPRESSÃO EM NYLON E BORRACHA Tinta fabricada com polímeros flexíveis de solubilidade em solventes orgânicos. Usar emulsão fotográfica resistente a água. As tintas são encontradas nas cores normais e também. devem ser de nylon ou de poliéster com trama de 12 a 44 fios/cm. Tintas 23 . Para empilhamento aconselha-se aguardar 12 horas. de resistência aos álcalis e à luz. especialmente nos tons claros. calçados esportivos. plásticos. PVC cristal.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia TINTA BRILHANTE PARA MATERIAIS COM ALTA PLASTIFICAÇÃO. soda cáustica. em eletrodomésticos. basquelites e outros. álcool etílico e outros. laminados melamínicos (fórmica. a polirnerização em 12 horas. tênis. courvin. Proporciona um acabamento de aspecto semi-brilhante. de ótima aderência especialmente em materiais onde as outras tintas não se adáptam por dificuldades técnicas. bouclê. vidros. embalagens. nylon resinado. incolor e ainda as de base transparentes. TINTA EPOXI À base de resinas epoxi de dois componentes. flexibilidade. malas ou bolsas de plástico. resistência ao alongamento. ótima aderência e de rápida secagem. com boa aderência. Essa tinta tem aplicação em tecidos de lycra. guarda-chuvas. SEMI-BRILHANTE Fabricada à base da combinação de vários tipos de resinas solúveis em solventes orgânicos com alta concentração de pigmentos orgânicos e inorgânicos. Apresenta superfície de alto brilho com excelente cobertura sobre materiais não absorventes. policarbonato. cetim. polipropíleno. automobilística. Pelas suas características é uma tinta usada na indústria eletrônica. Usada matriz em nylon ou poliéster 90 a 100 fios/cm preparada com emulsão resistente a solventes. materiais fundidos. durabilidade e secagem rápida. napa. pára-quedas. thinner. Encontrada nas cores normais. gasolina. A secagem ao toque em 15 minutos à temperatura ambiente. etc). velas de embarcações. Tintas 24 . acrílicos (não para luminosos). filme de poliéster prismático ou flocos de polietileno calandrado e principalmente matérias plásticas com excesso de plastificante. polistireno. Alta resistência a produtos químicos como solventes. detergente. O tempo de secagem pode ser diminuído em estufa. A tinta é encontrada no comércio nas cores normais e incolor. Ao manuseio. submetento o substrato impresso à estufa. controlar a viscosidade conforme a necessidade. de secagem rápida. Apresenta superfície sem brilho. Após essa preparação deve-se aguardar 30 minutos antes de usar. TINTA PARA ACETATO Tinta à base de resinas termoplásticas e celulose. madeiras naturais e transformadas e outros. Pode ser submetido à estufa. O tempo de polimerização podem ser diminuídos. proporcionando boa cobertura e ótima aderência. aderência e brilho. TINTA BRILHANTE PARA POLIETILENO E ACETATO Fabricada com resinas sintéticas e termoplásticas. cartolina. isto é. Tempo de secagem ao ar de 5 a 10 minutos e para empilhamento um mínimo de 4 horas. Como o nome já determina é uma tinta específica para acetato. A secagem forçada diminui esse período. Indicada para impressões serigráficas sobre polietileno tratado eletronicamente ou flambado e auto-colante de acetato. Tintas 25 . Fabricada nas cores mais usuais. de 20 a 30 minutos. aguardar 1 hora. servindo ainda para celofane. A polimerização ocorrerá em 12 horas. Para empilhamento 12 horas à temperatura ambiente. Após a mistura. adicionando solvente em climas frios e úmidos ou retardador em climas quentes e secos. três partes de tinta para uma de catalisador. Na secagem ao toque. A matriz deve ser de nylon ou de poliéster com trama de 77 a 150 fios/cm com emulsão resistente a solventes. boa cobertura. melhorando bastante as propriedades fisico-químicas. à temperatura ambiente.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Na tinta deve ser adicionado o catalisador adequado na proporção de 3:1. De secagem rapidamente. fabricada a partir de um composto derivado de resinas de policloreto de vinila (PVC).Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia TINTA PARA POLISTIRENO E POLIETILENO Formulada com resinas sintéticas especiais. excelente aderência e resistência ao álcool O tempo de secagem para o manuseio varia de 10 a 15 minutos. no entanto. Apresenta uma superfície brilhante. polistireno alto impacto para displays. Quando falamos em cores mais usuais. réguas. Em geral são: Branco Amarelo Azul Verde Vermelho Marrom Preto TINTA PLASTISOL Tinta diferenciada das demais. Tempo de secagem de 5 a 10 minutos em temperatura ambiente normal. TINTA PARA POLISTIRENO FOSCA Fabricada à base de resinas termoplásticas de fácil impressão. De secagem rápida. referimo-nos àquelas facilmente encontradas à venda por qualquer fabricante. onde permite “vacuum forming" (modelagem à vácuo) em estiramentos não muito profundos. apresentando ótima aderência a estes. ex. secagem rápida e sem brilho. lndicada para Silk-Screen sobre polistireno cristal ou colorido e polistireno alto impacto para posterior "vacuum forming". o acabamento não resiste ao álcool ou solventes.: frascos de polistireno tratado. materiais. Também encontrada nas cores normais. Indicada especificamente para impressão em polistireno e polietileno. plastificantes. Encontradas nas cores mais usuais. Tintas 26 . cargas e aditivos. os testes de aderência só devem ser feitos após 48 horas. pigmentos. excelente aderência. Alta definição da imagem .Esfera fotocrômicas .Sublimação artesanal .Alta elasticidade e flexibilidade .Esferas fotocrômicas .“ plastisol com quartzo (cratera) .Gravação sobre plástico .Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Vantagens das tintas plastisol: .Plastisol super alumínio “ crital holográfico violeta “ froggoer “ para clichê “ craquelê “ RP “ free “ aerado “ textura incolor “ camurça “ termocrômio preto “ cintilante “ toque zero “ cola para flocagem Tintas Alguns efeitos diferenciados conseguidos com os produtos da gênesis .“ espinhudo . 27 .Grande possibilidade de aplicação.Dublado em alto relevo .“ plastisol com máscara .Poder de cobertura.Colagem de papel em tecido .Primer bloqueador .Lágrimas sintáticas .Transfer serisol artesanal No site da Gênesis se encontra o passo a passo de como criar efeitos diferenciados com seus produtos.Art fashion .Plastisol stamp soft “ super opaco “ stamp puff “ gel “ gel fosco “ gel metalizado ouro “ para geans “ relevo base “ cola para flocagem “ cola p/ esfera sintética “ super cristal “ super cristal prata “ super cristal pérola “ super cristal glitter .Foil com esfera .Efeito alta frequência .Transfer flocado artesanal .“ foil com craquelê .Glitter com esfera de vidro .“ efeito especial s/ tecido plisse .Foil artesanal .Impressão em relevo .Não seca ao ar ambiente .“ fotocrômica .Aspecto emborrachado .Plastisol para jeans .Alto índice de teor de sólido . Produtos plastisol: . rendimento e brilho .“ plastisol penteado . mesas. Os vernizes são compostos de resinas naturais ou sintéticas mais solventes. Após a impressão a matriz deve ser lavada com água e detergente. A pasta Matt Gless já vem pronta para o uso. deixar a mesma atuar por aproximadamente três minutos e em seguida lavar com água para remover o produto São vários os produtos que podem ser decorados com o fosqueamento: espelhos. As informações apresentadas foram fornecidas por fabricantes qualificados no mercado como: FABRICOLOR. Estes secam por evaporação deixando na superfície uma fina camada transparente de resina. valorizando e intensificando as cores e tonalidades da impressão. Antes da aplicação da pasta no vido. a compatibilidade da tinta com o material a ser impresso para evitar surpresas desagradáveis. ou seja. AGABÊ e ACRILEX. GÊNESIS. troféus. passar um pano umedecido com vinagre sobre a área que será fosqueada. quimicamente a pasta ataca a superfície do vidro. copos. Podem também ser usados como aglutinantes na preparação de tintas. na gravação definitiva de vidros planos ou tridimensionais. box de banheiro. SATURNO. jarras. potes. basta ajustar sua viscosidade. com o redutor de viscosidade apropriado para o produto. aplicada pelo processo serigráfico. brindes. VERNIZES Os vernizes são substâncias usadas para acabamento e proteção das superfícies impressas. como poeira e gordura.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia MATT GLASS A Matt Gless é uma pasta fosqueante. porta-retratos. Após a aplicação da pasta. divisórias. Lavar com água e detergente e em seguida. deixando-o fosco. se necessário. e muitos outros. É fundamental que o serígrafo teste previamente. o mesmo deve está seco e isento de quaisquer contaminante. É um processo químico subtrativo. Tintas 28 . A matriz a ser usada pode ser de nylon ou poliéster de 42 a 54 fios por cm e a emulsão resistente a água. vitrines. Os bicromatos podem ser sódio e amônia. porém são muito mais caras. Existem outros tipos de emulsões. por isto não precisam ser sensibilizadas. Emulsões fotográficas As emulsões podem sensibilizadas com bicromatos ou diazo. que é fabricada com resina que já são. e somente em grandes estamparias podem ser encontradas. o inconveniente é que tem pouco tempo de armazenamento. Muitas delas são universais. Tintas 29 . por si só. deste o mais usado é o de sódio. As emulsões fotopolímeras e as emulsões diazofotopolímeras são menos utilizadas per ter um custo mais elevado.Pigmento inerte (confere corpo à tinta) .Pigmento ou pigmento ativo (confere cor a tinta) . São também chamadas de emulsão de dupla-cura. devem permanecer estocadas em ambientes seco. Existem também as emulsões diazo-fotopolímera. fresco e escuro. que são emulsões fotopolímeras que levam uma pequena dose de diazo em sua composição. todas as tintas são compostas dos seguintes principais componentes: .Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Em resumo. formador do filme da tinta) . O diazo possui excelente resistência ao tempo e pode ser armazenado por período mais longos que os bicromatos e também apresenta alto grau de definição de traços finos e retículas.Veículo (produto aglutinante. elas já vêm prontas para o uso e proporcionam excelente fidelidade de cópia. Em contra partida o diazo necessita de mais tempo de exposição e sua gravação é feita com radiações luminosas ricas em raios ultravioletas. sensíveis à luz.Aditivos (confere características e propriedades às tintas). Estas emulsões reúnem as melhores qualidades dos sistemas diazo e fotopolímero e são as mais resistentes. por terem um duplo sistema de sensibilização.Solvente (produto que regula a viscosidade da tinta) . obviamente. o que significa que resiste a todo tipo de tinta utilizado na impressão serigráfica. como a emulsão fotopolímera. Fita gomada Utilizada para vedar as partes laterais internas da matriz de impressão a ser utilizada com tinta à base de solvente. Estilete Existem vários modelos encontrado no comércio. Aplicador de emulsão Utilizada para aplicar a emulsão na tela da matriz. são materiais utilizados na preparação da arte-final.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Materiais de desenho Réguas. compasso. Espátula Utilizada para misturar. com a finalidade de manter o tecido ou outros materiais fixos durante a impressão. Cola permanente Produto aplicado nas bases das mesas de impressão. par de esquadro. colocar e retirar a tinta na matriz. lápis. compasso de corte. caneta de nanquim. Solvente Produto utilizado na preparação (diluição) da tinta e limpeza da matriz após a impressão. Estopa e esponja plástica A estopa (com solvente) é utilizada para a limpeza da tela após a Impressão com tinta à base de solvente. A esponja (com detergente ou sabão de coco) é usada para lavar e desengordurar a tela e também na limpeza da mesma após a impressão com tinta á base d'água. São fabricados em alumínio e estão disponíveis no mercado em vários tamanhos. curva francesa. Laca de vedação Produto utilizado para retocar e vedar o contorno de matrize serigráfica. dentre as várias funções podemos citar a de recortar moldes vazados e filme de recorte. Materiais e produtos serigráficos auxiliáres 30 . gabaritos. grampo C. Outros materiais Tela (nylon. fitas auto-colante. alicate de pressão adaptado para esticagem da tela. Mesa ou prensa de revelação Equipamento simples ou a vácuo. plásticos e papéis auto-colantes. luvas e máscaras. com a finalidade de retardar a secagem da mesma. Materiais e produtos serigráficos auxiliáres 31 . principalmente em dias secos e quentes. a matriz na mesa de impressão. Secante Ao contrário das foscas. recipientes de vidro ou plástico p/ preparação da emulsão e da tinta. Garras São dispositivos usados para prender. chave de fenda. rodo. seda poliéster).Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Solvente retardador Produto utilizado na preparação (diluição) da tinta. as tintas brilhantes demoram mais para secar e as vezes é necessário adicionar o secante (5% do volume da tinta) para atenuar este incoveniente. pinceis para retoques. porém o mais usado é o tipo pistola que utiliza grampo ref. martelo. furadeira elétrica. Grampeador Utilizado para prender a tela na moldura. Mesa de impressão Equipamento simples ou com alguns recursos (a vácuo. utilizada na revelação de telas serigráficas. martelo. brocas. chave de boca. composto de um vidro e uma fonte luminosa. equipada com garra ou trilho. Existem vários modelos. 106/4. garras com regulagem. etc) composto de uma tampo perfeitamente plana. tecido absorvente (frauda). com precisão. alicate. quadro ou moldura. 106/6 ou 106/8. soprador térmico. Papel impermeável ou outros .Matriz em nylon nacional . Qualquer imperfeição nesta etapa. em qualquer um dos casos a persentagem de tensão indicada pelo fabricante.Rodo 6. Materiais utilizados . deve-se confeccionar a matriz com o mesmo tipo de tela. as mesmas dimensões das molduras e o mesmo tensionamento entre elas para que o resultado da impressão seja satisfatório.3 Reprodução foto-química. Quando se reproduz um impresso com mais de uma cor.Estilete ou tesourinha . 5. 5. basicamente são três: 5. 1 Isolamento por molde vazado em papel. Etapas de fixação da tela na moldura Obs.Jornal .Tinta serigráfica . Métodos de preparação da matriz 32 .2 Vedação direta por vários métodos e materiais.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Processo manual de fixação da tela na moldura Processo 1 1 2 3 4 5.Material de desenho .: A fixação da tela é um etapa de extrema importância no processo. mecânica ou pneumática. deve ser seguida. 5.1 Isolamento por molde vazado através de recorte. 5 6 7 8 Processo 2 1 2 3 4 5 6 Ou Os métodos de preparação da matriz de impressão. 1. refletirá diretamente no resultado final da impressão. A fixação pode ser manual. ) . o motivo a ser impresso.Durex . (obs.Desenhe no lado do papel proteção.Plástico autocolante . 5. .Levante a matriz e imprimir na superfície determinada. resguardando uma margem de aproximadamente 8 a 10 cm de cada lado.Estilete ou tesourinha .Coloque a tinta no lado interno da matriz.Matriz em nylon nacional . o lado externo da matriz.1. -Desenhe no papel o motivo a ser impresso resguardando uma margem de aproximadamente 8 a 10 cm de cada lado. O desenho deve ser simples e sem muitos detalhes.Coloque o papel recortado sobre um jornal.Apoio sobre o papel recortado. (Obs.Rodo Desenvolvimento da técnica . . O desenho deve ser simples.Recorte (estilete ou tesourinha) o desenho por parte e pelo lado do plástico fixe pedaços de durex Métodos de preparação da matriz 33 .Recorte o desenho usando estilete ou tesourinha.Recorte o plástico autocolante nas dimensões da matriz a ser usada . centralizando em relação ao desenho. . sem muitos detalhes).Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Desenvolvimento da técnica -Recorte o papel nas dimensões da matriz a ser usada.Tinta serigráfica à base d'água . . fora da área vazada e imprima em seguida (esta primeira impressão faz com que o molde vazado cole na tela).2 Isolamento por molde vazado em plástico autocolante Materiais utilizados . .Material de desenho . . as tintas à base de solvente. .O molde vazado poder ser reaproveitável quando a impressão for com tinta à base d'água. friccionando.Não há reaproveitamento do molde vazado. .A tiragem ou número de impressão é limitado.Boa finição de contorno. pela parte interna da matriz.Custo baixo.Retire o durex e o plástico por onde a tinta deverá passar e repita a operação de fixação com a colher.A matriz pode ser reaproveitada. . . Métodos de preparação da matriz 34 . .Boa definição de contorno. . Papel . porém de preferência.Neste método pode ser usado qualquer tinta serigráfica.Custo baixo. para este mesmo processo. . . principalmente thinner.Retire o papel proteção apenas das áreas de não impressas. inúmeras vezes. com uma colher.Para este método não é aconselhável usar tinta à base de solvente. Observações em relação aos métodos por moldes vazados. .Coloque a tinta adequada e prossiga com o processo normal de impressão.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia .A tiragem ou número de impressão é limitado.Coloque o lado externo da matriz sobre o plástico autocolante (centralizando em relação ao desenho) e faça a fixação do plástico. . . . Plástico autocolante .Coloque o plástico sobre uma base plana com a face autocolante para cima. Métodos de preparação da matriz 35 . .Régua ou aplicador de emulsão.1 Método de vedação direta com cola ou emulsão sensibilizada e plástico autocolante Materiais utilizados .Material de desenho.Prossiga com o processo normal de impressão utilizando a tinta compatível com o material de vedação. quando o produto de vedação for emulsão.Se a camada for de emulsão.Seque a cola ou emulsão e em seguida retire o plástico. .Rodo.não usar tinta à base de thinner) Observações em relação ao método 5. pelo lado do papel proteção do plástico autocolante.2.Plástico autocolante. .Retire o papel proteção do plástico e cole centralizado do lado externo da matriz.A matriz pode ser reaproveitada para o mesmo ou outros processos.Cola branca ou emulsão e sensibilizador. .Tinta serigráfica compatível com o tipo de cola ou emulsão usada. aplique com uma régua. uma camada de cola branca ou emulsão sensibilizada (preparada).2.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 5.Boa definição de contorno. . utilizando uma colher. . (Cola branca .Matriz de nylon nacional. . .Custo baixo.Pelo lado externo da matriz. .1 .Coloque o lado externo da matriz sobre uma superfície plana e pela parte interna faça a fixação do plástico. exponha a matriz à luz para que a mesma endureça.Estilete ou tesourinha. . . . .Desenhe e em seguida recorte o motivo a ser impresso. Desenvolvimento da técnica . . .A tiragem ou número de impressão é médio a alta. . 1 . .2. uma faixa de aproximadamente 8 a 10 cm de contorno da matriz.Pincéis.Matriz de nylon nacional ou importado.A tiragem ou número de impressão é de média a alta. esponjas.Aplique um jato d'água sobre a matriz. . Observações em relação ao método 5.Régua ou aplicador de emulsão.Emulsão . Métodos de preparação da matriz 36 .Seque e isole com fita autocolante ou emulsão preparada.Seque a emulsão com o ventilador.2.Tintas serigráficas compatíveis com o tipo de emulsão usada.A matriz pode ser reaproveitada para o mesmo ou outros processos. .Prossiga com o processo normal de impressão. . salpique.Aplique uma camada de emulsão pura (sem sensibilizador) sobre a parte externa na matriz. . Materiais utilizados . . ..Rodo.Sensibilizador. carimbe. . etc. Desenvolvimento da técnica . . até remover a emulsão que não entrou em contato com o sensibilizador. secador de cabelo ou ao sol. com sensibilizador sobre a parte interna ou externa da matriz.Boa definição de contorno. em seguida seque e exponha à luz para o endurecimento da emulsão que entrou em contato com o sensibilizador. . com posterior sensibilização. escovas.Custo baixo.Seque novamente e exponha a luz as áreas retocadas . . . carimbos. .Desenhe.A impressão é o negativo do desenho feito com o sensibilizador.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 5. . etc. .2 Método de vedação direta com emulsão não preparada. . . .2. telas. etc. Observações em relação ao método 5.3 Método de vedação direta com parafina ou giz de cera. o desenho com o sensibilizador deve ser feito pelo lado interno da matriz. . 37 .Prossiga com o processo normal de impressão. nomes. . .Matriz de nylon nacional ou importado.Média definição do desenho.2. e pelo lado interno. a impressão fica invertida (leitura invertida). folhas de árvores.A impressão reproduz o negativo da textura ou relevo copiado pela parafina ou giz.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia - Quando se deseja imprimir.Parafina (vela) ou giz de cera. para reprodução de textura.A matriz pode ser reaproveitada para o mesmo processo ou para os de isolamento por molde vazado em papel. . . . Desenvolvimento da técnica. . caso contrário. números.Coloque o lado externo da matriz sobre o material com textura.Selecione o material com textura e relevo a ser reproduzido.. . etc.A tiragem ou número de impressão é limitado.Isole com fita autocolante uma faixa de aproximadamente 8 a 10 cm de contorno.3 .Superfícies com relevos e ou texturas como: lixas. friccione a parafina ou giz até copiar a textura ou relevo do material selecionado.Custo baixo. Métodos de preparação da matriz 5. Materiais utilizados .Rodo. .Tinta serigráfica à base d'água. .Aguarraz. pelo lado interno ou externo da matriz. Métodos de preparação da matriz 38 .4 .Régua ou aplicador de emulsão. .Limpe o desenho feito com o asfalto ou lápis litográfico. . .4 Método de vedação direta com emulsão não preparada e asfalto líquido ou lápis litográfico.Asfalto líquido (neutrol) ou lápis litográfico.Rodo.Boa definição do desenho. secador de cabelo ou ao sol.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 5.2. com asfalto líquido ou lápis litográfico.Sensibilizador.Aplique um jato d'água sobre a matriz para eliminar a emulsão que estava protegida pelo desenho.Seque a matriz e prossiga com o processo normal de impressão. Observações em relação ao método 5. com posterior sensibilização. . . . Materiais utilizados . . em seguida aplique sensibilizador com um algodão no lado desenhado.Pincel. .Desenhe. .2.Seque o sensibilizador e exponha a matriz à luz para a revelação da emulsão. . . . . . usando uma bucha embebida com aguarraz ou querosene. .Matriz de nylon nacional ou importado.Bucha de limpeza.A impressão é igual ao desenho feito com o asfalto ou lápis litográfico.A matriz pode ser reaproveitada para os métodos de isolamento por molde vazado.Tinta serigráfica compatível com o tipo de emulsão usada. Desenvolvimento da técnica . .Aplique uma camada de emulsão sobre a parte externa da matriz.Emulsão. .A tiragem ou número de impressão é de média a alta.Seque a emulsão com ventilador. Observação em relação ao método 5. com a parte interna voltada para cima.Durex.Rodo. uma embebida com thinner e a outra seca. e em seguida retire as partes recortadas por onde deverá passar a tinta.Prenda com durex o filme de recorte sobre o desenho a ser reproduzido.Isole os cantos internos da matriz com fita autocolante para evitar possíveis vazamentos de tinta e prossiga com o processo normal de impressão. . . .Recorte de leve com o estilete. para não ferir o acetato.Custo médio. . .Espere a secagem total do thinner para retirar o acetato de proteção do filme de recorte. Desenvolvimento da técnica . revestida com uma camada de jornal. .5 .2. .Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 5. .Filme de recorte.Jornal.Com o auxilio de duas buchas. . sobre uma superfície plana. faça a fixação do filme.Estilete. . alternando rapidamente as buchas.Thinner de colagem .5 Método de vedação direta com filme de recorte Materiais utilizados . Observe para que a face de acetato fique para baixo.Matriz de nylon nacional. .Prenda com durex o filme de recorte pelo lado externo da matriz.A tiragem ou número de impressão é média a alta.Apoi a matriz.Bucha de polimento ou limpeza de primeira. .Tinta serigráfica à base d’água ou sintética.Por este método não se pode utilizar tintas Métodos de preparação da matriz 39 . . Observe para que o lado do filme recortado fique em contato com a matriz. . .2.Boa definição de contorno do desenho. . Papel preto. 5.Aplique uma camada de emulsão sobre a parte externa da matriz.Matriz de nylon nacional ou importado. . se necessário.Pressione firmemente os dois vidros e leve ao sol por aproximadamente 10 segundos. arte-final e aplique um jato d'água sobre a matriz até remover completamente a emulsão não sensibilizada. . Métodos de preparação da matriz 40 . . .Sensibilizador. Desenvolvimento da técnica .Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia serigráficas à base de solventes fortes. Materiais utilizados . . Reprodução foto-química usando como fonte de luz o SOL. Na parte interna coloque um papel preto e sob ele um material plano e rígido como por exemplo um pedaço de vidro. Observação em relação ao método 5. . (Tintas indicadas nesta técnica: Tinta acrílica para tecido e sintética para papel. .). e prossiga com o processo normal de impressão. .Emulsão. .3.Seque a emulsão com o ventilador ou secador de cabelo.Retire os vidros.Tinta serigráfica compatível com o tipo de emulsão usada. . .Enxugue e seque a matriz.1 .Rodos.A recuperação da matriz pode ser feita utilizando thinner.Vidro plano. retoque.1. papel preto.3. .Diapositivo (arte final). .Régua ou aplicador de emulsão. ao abrigo da luz direta.Coloque a matriz com o lado externo para cima e sobre ela prenda a arte-final e em seguida coloque o vidro.A tiragem ou número de impressão é alto. . em seguida cubra rapidamente com um papel preto e leve a matriz a um local ausente de luz direta. A matriz pode ser reaproveitada para qualquer processo.O desenho deve ser totalmente opaco para evitar problemas na revelação.Boa definição do desenho.Emulsão. .2 Reprodução foto-química utilizando mesa de luz Materiais utilizados .Matriz de nylon nacional ou importada. . principalmente por termos SOL durante a maior parte do ano (horário mais adequado 9:00 às 15:00 h). Esquema do método 5. . .Mesa de luz. . .Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia .Sensibilizador.No lado interno da matriz coloque um papel preto.3. .Dispositivo (arte-final) . .Base plana (por exemplo um pedaço de vidro) Desenvolvimento da técnica . centralizando em relação ao desenho.1 Métodos de preparação da matriz Sol Vidro Diapositivo (arte-final) Matriz Papel preto Base plana 5.Custo baixo.Aplique a emulsão preparada sobre a parte externa da matriz e seque com ventilador ou secador de cabelo ao abrigo da luz direta. 41 . .Régua ou aplicador de emulsão.Coloque a arte-final sobre a mesa de luz e sobre ela a matriz. .Papel preto.3. . . isopor. retoque. se necessário. .A matriz pode ser reaproveitada para outros métodos..Seque a matriz com ventilador.Enxugue e seque a matriz. . . . e prossiga com o processo normal de impressão.Retoque. se necessário.) e um peso para que haja uma perfeito contato da matriz coma artefinal. secador de cabelo ou ao sol.2 Métodos de preparação da matriz Peso Base plana Papel preto Matriz Diapositivo (arte-final) Vidro da mesa de luz Lâmpada Observações gerais sobre os processos fotoquímicos: .É o processo serigráfico mais utilizado e mais preciso dentre os citados. enxugue a matriz com pano absorvente (fralda) sem esfregar.3.Após a exposição de luz e revelação com o jato d’água.O custo pode ser baixo.A tiragem ou número de impressão é alta. . um jato d'água para remoção da emulsão não sensibilizada. boa definição do desenho. compensado.2 . Esquema do método 5. médio ou alto dependendo do tipo de malha e diapositivos usados.Seque os retoques e exponha novamente à luz para o endurecimento dos retoques. .Dependendo do tipo de malha.3..Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia uma base plana (vidro.Exponha à luz durante um tempo determinado e em seguida. 42 . . Observações em relação ao método 5. . com a própria emulsão preparada. utilizando pincel fino. Antes de preparar a emulsão. . . 3.Divida por 10 a quantidade de emulsão para achar a quantidade de sensibilizador. é aconselhavel saber. Corte a fita gomada em 4 pedaços correspondentes às dimensões internas da matriz. mais ou menos. . Dobre cada pedaço ao meio.1 Procedimento para se calcular a emulsão necessária. Isole a matriz. A emulsão 43 .Multiplique por 9 a quantidade de sensibilizador para 8. Umedeça cada fita e cole nos quatro cantos internos da matriz. Cada 1 ml de emulsão (emulsão + sensibilizador) cobre uma área de aproximadamente 100 cm² 7.Divida o resultado do cálculo por 100 (área em cm²) para achar a quantidade de emulsão necessária.Quando a tinta a ser usada for à base de solvente. pelo lado interno. a quantidade necessária para cobrir determinada matriz. no sentido do comprimento. Fita gomada Lado da cola Fita gomada Fita gomada dobrada Fita gomada colada na parte interna da matriz 1 2 3 A relação de emulsão para sensibilizador é de 9/1 (nove partes de emulsão para uma de sensibilizador). 2.Calcule a área da matriz a ser aplicada a emulsão (comprimento x largura) .Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia . com fita gomada Etapas da fixação da fita gomada: 1. e com o lado da cola para fora. Métodos de preparação da matriz 7. de preferência transparente para facilitar a visualização do nível da emulsão com a marcação externa.3 Etapas da marcação dos recipientes e preparação da emulsão: 1. 7. durante aproximadamente 2 horas para eliminar as bolhas de ar e completar a integração entre os dois componentes (emulsão e sensibilizador). 2000 / 100 = 20 (quantidade necessária em ml. Os recipientes podem ser de vidro ou de plástico. ao abrigo da luz direta.Derrame a água e enxugue o recipiente.Coloque a emulsão até a marcação.Pelo lado externo faça uma marcação do nível da água. 4.Misture lentamente por alguns minutos e coloque para repousar. utilize uma seringa de injeção para colocar água no recipiente (9/10 da emulsão necessária) 2. A emulsão 44 . Normalmente se utiliza uma seringa de injeção de 10 ou 20 ml para auxiliar a marcação dos recipientes. de emulsão).Já com o cálculo da emulsão para cobrir determinada matriz. correspondente a 1/10 da emulsão necessária. Exemplo de cálculo para uma matriz de 40 X 50: 40 X 50 = 2000 cm². 20 / 10 = 2 (quantidade em ml. 3.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia achar a quantidade de emulsão.2 Recipiente para preparação de emulsão É aconselhável preparar vários recipientes com marcações diferentes para atender as mais variadas dimensões. 2 X 9 = 18 (quantidade em ml. 5. de sensibilizador).Com a seringa de injeção coloque o sensibilizador. 7. 6. com uma fita autocolante. de emulsão + sensibilizador). a matriz deve estar na horizontal. ser totalmente reta e isenta de arranhões e dentes.A velocidade de aplicação da emulsão varia de acordo com a consistência da mesma: Emulsão mais grossa.1 Aplicação da emulsão com uma régua: .4 Aplicação da emulsão sobre a matriz: A aplicação da emulsão na matriz pode ser feita com uma régua ou aplicador.A régua deve ter os cantos arredondados.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia A emulsão Marcação o lsã u Em Águ a Água Água Recipiente enxuto Emulsão Emulsão + Sensibilizador 1 2 3 4 5 Sen s ibiliz . . aplicar um pouco mais rápido.A velocidade de aplicação deve ser constante para evitar a variação de espessura da emulsão na mesma matriz. 6 7.O comprimento da régua deve ser um pouco menor que a largura interna da matriz. . Emulsão mais líquida. 7.4. .O ângulo da régua ao aplicação a emulsão é em torno de 60°. aplicar mais lentamente.No momento da aplicação da emulsão. . Canto arredondado Régua Régua Emulsão 60° Tela 45 . . no entanto quanto mais camadas. não sendo recomendado para desenhos finos e detalhados. quanto maior o número de camadas externas.Na revelação de arte-final com linhas finas e muitos detalhes.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 7. cubra apenas com uma ou duas camadas. .A aplicação da emulsão deve ser de baixo para cima (conforme o desenho).O comprimento do aplicador deve ser um pouco menor que a largura da matriz.A emulsão deve ser aplicada. e seguida uma ou duas camadas pelo lado externo. A emulsão Posição inicial Posição final 46 . . mais resistente será a matriz à tiragem. .No momento da aplicação da emulsão.2 Aplicação da emulsão com aplicador: O aplicador de emulsão é uma peça no formato de uma calha. maior definição da imagem. pode-se passar duas ou três camadas sucessivas. fechado nas laterais e geralmente de alumínio. . para desenhos com traços grossos e grandes áreas. primeiramente pelo lado interno.Quanto maior o número de camadas internas.4. maior o tempo de exposição de luz. a matriz deve ficar quase na vertical (entre 60 a 80 ) . . a emulsão é extremamente sensível à luz. intensidade luminosa.6 Exposição Na exposição é necessário que haja uma fonte de luz rica em raios ultra-violeta e um esquema adequado para o contato perfeito da arte-final com a tela (matriz). A secagem pode ser feita com ventilador ou secador de cabelo. além dos cuidados sitados. Calculador de exposição* 47 . etc. pouca resistência. a uma temperatura máxima de 40°. exceto amarela. A) ou numa prensa a vácuo (fig. O tempo correto de exposição é obtido mediante provas utilizando calculador de exposição*. são defeitos provenientes do tempo incorreto de revelação.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 7. Depois de seca. formação de véu. O tempo de exposição varia de uma mesa para outra. porosidade do filme. B) A emulsão Papel preto Peso Base plana Manta de borracha Arte-final Luz Vidro Arte-final Luz Vidro A B O tempo correto de exposição tem grande influência na qualidade da revelação da matriz.5 Secagem da tela A secagem da emulsão deve ser feita em posição horizontal num ambiente livre de poeira. com ausência de luz. depende do tipo de lâmpada. 7. Perda de detalhes. tipo de arte-final. A secagem deve ser uniforme e total para assegurar uma boa revelação. laranja e vermelha. A emulsão sensibilizada com bicromato. distância da(s) lâmpada(s). contornos difusos. a exposição deve ser feita logo após a secagem para evitar o endurecimento permanente da mesma antes da revelação. principalmente as ricas em raios ultravioleta. O contato pode ser feito numa mesa comum (fig. quantidade de lâmpada. manteiga. podemos também colar retículas ou letras.1 Tipos de diapositivos ou artes-finais. tipo "LetraFácil" em papel ou plástico transparente. Desenho recortado manualmente ou no ploter de corte em filme de recorte. colado numa base transparente. poliéster. vermelho ou amarelo. Desenho com carvão litográfico ou giz de cera preto ou vermelho sobre o lado fosco do vidro jateado para conseguir efeito de meio-tom. Xerox em papel vegetal. onde a interseção das impressões origina uma terceira cor. Xerox em poliéster. Desenho com abdeck ou nanquim sobre acetato desengordurado com giz ou talco. 8. Desenho recortado manualmente em papel guache ou outro similar Desenho recortado manualmente ou no ploter de corte em plástico autocolante preto.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia É qualquer desenho ou elemento bidimensional que retenha a passagem da luz à matriz. Na serigrafia com mais de uma cor. impermeável ou poliéster. Obs: Além de desenhar.fotografia em filme transparente (o melhor e o mais perfeito dos diapositivos) Desenho com nanquim em papel vegetal. 9. Desenho com grafite 2B ou 4B em papel vegetal ou vegetal. Arte-final para serigrafia 48 . Desenho impresso a jato de tinta ou a laser em papel vegetal. Fotolito . devem se superporem um pouco. as artes finais. transparência ou papel comum 75g Xerox em papel. exceto quando se imprime com duas cores transparentes. Folhas de árvores e plantas em geral. umedecido com óleo lubrificante de máquina. evitando assim o aparecimento de falhas entre as áreas impressas. Xerox em acetato transparente. Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Arte-final com separtação de cores (exemplos) Arte-final para serigrafia Cinza 49 . plástico.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia São vários os tipos de registros usado na impressão serigráfica. vidro. acrílico. porém os mais comuns são: 9. papel 60 Kg ou outro similar B . acrílico. vidro.Na maioria dos casos.posicionador ou tope limite com espera para registro de materiais de pouco espessura como: Papéis. dois no sentido do comprimento e um no sentido da largura do impresso.Prenda a matriz na garra de impressão. não autocolante. etc. D . 9. autocolante. etc. 2 .Posicionador ou tope limite para registro de materiais mais espessos como: Eucatex. etc. plásticos. o material a ser impresso deve ser duplo para que os posicionadores ou topes limite não interfiram na impressão. em geral. chapas metálicas.1 Registro para impressão em papel. o material impresso é cortado ao meio. usados normalmente para etiquetas externas de biquínis etc. autocolante. C . papelão. Estes topes deverão permanecer na mesma posição. folhas de PVC rígido. toma-se como apoio três posicionadores ou topes limites (em catão ou papelão).2 Registro para impressão em plástico transparente. cartões.Prenda com durex um papel ou cartão (com dimensão Design C D 50 . . Registro para impressão A B Design A . Após as impressões e secagem. geralmente em cartão duplex. Etapas do processo : 1 . 10.Base do registro. eucatex. mesmo que o desenho tenha várias impressões diferentes. folhas finas de PVC e acetato. Existem várias maneiras de se obter um bom registro. 4 . Obs.Coloque o material a ser impresso.: Portas de veículo. um pedaço de plástico transparente (o mesmo material a ser impresso). portas de vidro.3 Registro para impressão em superfície maior que a matriz.Usando fita autocolante com a mesma finalidade do anterior.Usando traços para registrar a matriz e conseqüentemente o desenho. Registro para impressão Marca de registro impresso 4 5 2 3 9.: Quando o impresso tiver mais de uma cor. Material Exemplos de alguns registros não convencionais: A B C E E E A . B .Usando uma marcação na matriz e no suporte a ser impresso 51 . etc. 5 . cada arte final deve conter marcas de registro. painéis.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia maior que o desenho a ser impresso e centralização em relação ao mesmo) 3 . parede.Imprima sobre o papel preso. Ex. C . centralizado em relação ao desenho e imprima. sobre o papel impresso.Coloque e prenda com durex. depende muito da prática e da criatividade do profissional. Prenda um dos desenhos na mesa de luz. mais ou menos. Etapas do processo: Antes de revelar o desenho. a serem revelados. retire o desenho anterior e prossiga com a revelação da segunda matriz. de tal maneira que os de encosto fiquem. Os desenhos. prenda os três parafusos limitadores em cada matriz.Depois de revelar a primeira matriz prenda o outro desenho.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 9. Existem várias maneiras de fazer o registro para impressão em tecido.4. Obs. (duas marcas em cada desenho) Morcete Marca de registro Cantoneira em L 52 .1 Revelação das matrizes de duas ou mais cores de um mesmo desenho já no registro.4 Registro para Impressão em tecido. devem conter marcas de registro. . centralizando-o em relação à matriz. Parafuso chaveta Matriz Parafuso de encosto Registro para impressão .: A mesa de revelação deve conter urna cantoneira tipo L com morcete. porém os mais usados e precisos são: 9.Repita a etapa anterior de acordo com o número de cores a mais. que está com os parafusos apoiados na cantoneira e no morcete. . fazendo coincidir as marcas de registro. na mesma distância. . . seguida da impressão.Prenda o desenho na matriz (lado externo). 9. as mesas de impressão. .Revele cada a matriz seguindo as etapas anteriores. .Arte-final em perfeito estado. 55 . . Registro para impressão 2 1 3 .Tela perfeitamente esticada e com o mesmo tencionamento em todas as matrizes. sem rugas.Aplique a emulsão e seque. principalmente molduras de madeira.Imprima a matriz que contiver o desenho principal (desenho de contorno) para que sirva de registros das demais impressões. quando for mais de uma cor. risque duas linhas em cruz centralizada na matriz e no desenho a ser revelado. Obs: Para os dois processos anteriores.Arte-final contendo marca de registro.Moldura em perfeito estado. fazendo conincidir os traços do desenho com os da matriz. são munidas de cantoneira em “L” e morcetes. amasados ou falhas.4.Através da regulagem dos três parafusos de cada matriz. Etapas do processo: .2 Revelação das matrizes de duas ou mais cores de um mesmo desenho. corrida ou de berço.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia 9.. . .Antes de aplicar a emulsão. para posterior ajuste de registro através da regulagem dos parafusos. prossiga com o ajuste de cada cor.5 Sugestões para um registro perfeito: . . Registro para impressão Fora de contato A limpeza da matriz se inicia logo após o término de uma sessão de impressão: . A velocidade a força e a inclinação do rodo deve ser constantes em todas as impressões. . usar o fora de contato adequado para o trabalho e com a mesma altura para cada impressão diferente. Limpeza da matriz 56 . esfregue novamente sobre a face interna e externa com a finalidade de eliminar. (só poliéster ou só nylon) .Recolha.Se a tinta for a base d'água.Quando a impressão não for em tecido.Se a tinta for a base de solvente. com uma espátula de madeira ou plástica. dissolvendo a tinta. lave a matriz com bastante água e sabão ou detergente. a tinta dissolvida. utilizando uma esponja macia. 2° Com um chumaço de bucha seca.Trabalhos com duas ou mais cores. prepare alguns chumaços de bucha de limpeza e proceda conforme a ordem abaixo: 1° Umedeça um chumaço de bucha com o solvente da tinta em uso e esfregue-o sobre as faces internas e externa da matriz. gradativamente.: Fora de contato é a distância entre a matriz e o material a ser impresso. Obs.Em um mesmo trabalho. utilize matrizes com as mesma dimensões e o mesmo tipo de tela. 11. .Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia . as tintas devem ter a mesma consistência. . a tinta que sobrou da impressão.Utilizar rodos em perfeito estado. Enxague novamente com bastante água e sabão de coco ou detergente. repita as etapas anteriores.A última etapa da limpeza dever ser encerrada com uma bucha seca (sem solvente).Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Prossiga com a operação de limpeza. Limpeza da matriz 12. Existem produtos serigráficos para esta finalidade (Remotec. seque a matriz e ela estará pronta para nova revelação.Coloque jornal na parte interna e externa da matriz.) porém o mais econômico e o menos indicado é o Hipoclorito de Sódio (água sanitária).Coloque o lado externa da matriz sobre uma camada de jornal. .3 Recuperação da matriz utilizada em qualquer processo que utilize a emulsão sensibilizada com bicromato. 11. Se por acaso. aqueça pelo lado interno até derreter e o jornal absolver a parafina. a emulsão não largar totalmente.Coloque o lado externo da matriz sobre uma camada de jornal. Na maioria dos casos a matriz pode ser recuperada. .2 Recuperação da matriz no método de vedação direta com filme de recorte.A bucha deve ser branca para se trer melhor controle da limpeza. . seguindo a mesma ordem (1° bucha úmida . .: . . . Recuperação da matriz 57 . etc. pelo lado interno derrame thinner ou acetona e com um chumaço de bucha.1 Recuperação da matriz utilizada no método de vedação direta com parafina. HB 50. com um ferro de passar roupa. esfregue até a remoção total do filme.2° bucha seca) até que a bucha não apresente mais vestígio de tinta. pelo lado interno derrame água sanitária e espere aproximadamente 15 minutos. se persistir. utilize também o álcool até conseguir a remoção total. Obs. 11. . 11.Enxague com bastante água e neutralize o efeito da água sanitária com vinagre.Esfregue com uma bucha ou uma escova de cerda macia até remover totalmente a emulsão. 11. principalmente com ar quente. Emulsão não larga após a revelação.1 Limpar a área aberta da matriz. primeiramente um fundo branco. Tinta não apresenta boa cobertura. 17. levantar a matriz e cobrir rapidamente toda a área do desenho com a tinta restante na matriz. SOS da Serigrafia 1.2 Aumentar a concentração do sensibilizante ou misturar adequadamente (mais tempo).2 Moldura da tela empenada 15. se possível.2 Colocar a mesa em local onde não haja corrente de ar. 1. 15.2 Colocar mais tinta. 9. 14.1 Reduzir a diluição 8. 17. 12. 10.3 Borracha do rodo muito arredondado. 3. Presença na matriz de pequenos furos onde deveria estar pesrfeitamente vedada. 1.1 Malha mal esticada. 14. 58 .2.1 Viscosidade alta da tinta. 4. 2.1 Emulsão inadequada para a tinta ou a cura da emulsão não foi completa.1 Fotolito fora de foco.4 Secagem excessiva da emulsão.1 Lixar a borracha do rodo até que a impressão saia perfeita.1 Excesso de tempo de revelação.3 Afiar ou trocar de rodo.1 Tinta seca na área do desenho da matriz 5.2 Diminuir a altura.1 Pouco tempo de exposição. 16. 14.1 Aumentar a diluição da tinta. 14. 17.2 Preparar as tintas com a mesma viscosidade.3 Aumentar o tempo de exposição. 11. 12.1 Presença de bolhas de ar na emulsão preparada. 4.3 Grande concentração de sensibilizante. 16. 6. 5.1 Reduzir a diluição. Impressão com mais de uma cor fora de registro. também chamada de casca de laranja. Impressão irregular: áreas com tinta em excesso e outras sem tinta.3 Aumentar o tempo de secagem. 12. Impressão com estrias. Borrões . 2. 17.1 Imprimir com tinta de cobertura. 12.3 Ajuste de registro mal feito.2 Aumentar a distância.1 Problema de rodo. Falta de adesão da tinta no material impresso. Normalmente ocorre em dias quentes. Emulsão solta durante a revelação. Falha no desenho impresso.1 Lavar o tecido antes de imprimir.2 Falta de tinta na matriz 6. 8. 8.2 Aumentar a distância.1 Reduzir o tempo de revelação. 9. 7.2 Aumentar a cmada de emulsão.3 Utilizar mesa a vácuo ou colocar cola permanente para fixar o material impresso. 7.2 Imprimir.3 Utilizar na tinta solvente retardador.3 Diminuir a concentração do sensibilizante ou diminuir o tempo de exposição.3 Exposição inadequada. 6.2 Utilizar molduras sem empenos 15. 2. 1.3 Secagem incompleta da emulsão. 13. 12.1 Utilizar a tinta correta indicada pelo fabricante e desengordurar a superfície. a cor.1 Longo tempo entre a impressão e cobertura. 12. 7. depois de seco. Material impresso adere na matriz durante a impressão.2 Falta de repique 8. 10.2 Esperar o tempo determinado pelo fabricante para a lavagem do tecido. 14. 13. 4.2 Contorno do desenho pouco opaco 3. 10.3 Procurar. 4.1 Diluição excessiva. 16. 6.1 Excesso de solvente na tinta.2 Retocar o contorno 3. 11. 10. 9.2 Aplicar dois ou mais repiques 8.1 Tecido com excesso de goma. 5. Espuma no filme de tinta impresso.1 Telas esticadas com tensões diferentes no mesmo trabalho.1 Diminuir a concentração de solvente ou utilizar malha mai fechada.1 Excesso de diluição. 10. Emulsão solta durante a impressão (sofre ataque do solvente da tinta).1 Em seguida à impressão. 12. Secagem da tinta nas áreas do desenho da matriz.Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia PROBLEMA 1. 9. 5. Impressão desbota. Tinta branca para tecido escuro não apresenta boa cobertura. 16. 6.3 Uso de solvente inadequado.4 Eliminar a sujeira antes da revelação 13. 15. 16. CAUSA 1.2 Corrente de ar passando pelo local da impressão. 7.1 Aumentar o tempo de exposição.2 Aumentar a distância. principalmente em malhas abertas.2 Fonte de luz muito próxima da matriz.2 Tinta ainda não polimerizada. 16.1 Esticar as telas com a mesma tensão. Impressão serrilhada (problema comum de matrizes). 16. 9. revelar as telas ja no registro.1 Refazer o fotolito.a tinta escorre pela borda do desenho.1 Reesticar a malha. 6. 8.3 Falta de fixação do material impresso na mesa de impressão. SOLUÇÃO 1. 15. 5.1 Diluição excessiva. 6.1 Tinta inadequada para o material ou superfície engordurada.1 Utilizar a emulsão correta e não utilizar a tela logo após a revelação. 12.1 Reduzir a diluição.2 Pouca distância entre a matrir e o material impresso. 9. 12.4 Diminuir o tempo de secagem e evitar secar com ar quente.2 Impressão em tecido de cor escura. 2.2 Pouca concentração de sensibilizante ou o mesmo não foi adequadamente misturado.4 Sujeira na arte-final ou na mesa de revelação 13.2 Fora de contato muito alto. 17.2 Tintas com viscosidades diferentes no mesmo trabalho. 10. 7. antes de tirar o material impresso. 17.2 Camada fina de emulsão.2 Pouca distância entre o material impresso e a matriz. 9. 17. 2.1 Deixar a emulsão preparada descançar (mais ou menos duas horas). 9. 10. 4. 9. Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Ficha de planejamento para trabalhos serigráficos Produto a ser impresso: Adesivo auto-colante/transp. Adesivo auto-colante/opaco Etiqueta Cartão de visita Cartão de natal Convite Cartaz Banner Placa de sinalização Embalagem Brinde Porta Faixa Boné Camisa Toalha de banho Toalha de prato Outros Quantidade de produto: 14. Ficha de planejamento Tipo de arte-final: Fotolito Desenho a nanquim Plástico recortado Papel recortado Filme de recorte Xerox em papel Xerox em tranparência Xerox em poliéster Papel impresso Transparência impressa Outros Quantidade de arte-final: Moldura: Quantidade 1 (uma) 2 (duas) 3 (três) 4 (quatro) 5 (cinco) 6 (seis) Dimensão X X X X X X Material do produto: Tecido de algodão Tecido sintético Papel Fita resinada Plástico auto-colante transp. Plástico auto-colante em cor Papel auto-colante Plástico flexível transparente Plástico em cor Night day PVC rígido PVC expandido Acrílico Couro Cerâmica Alvenaria Vidro Madeira Laminado melamínico Metal Outros Quantidade de material: Tela (malha): Material Poliéster Nylon Seda Outros Número de fios 44 77 90 100 120 140 150 180 Outros Quantidade de tela (malha): 59 . Ficha de planejamento Tinta: Tipos de tinta p/serigrafia Tinta vinílica brilhante Tinta vinílica fosca Tinta vinílica luminosa Tinta vinílica p/policromia Tinta sintética brilhante Tinta sintética fosca Tinta sintética luminosa Tinta sintética p/policromia Tinta acrílica semi-brilhante Tinta acrílica fosca Tinta acrílica p/tecido Tinta plástica p/tecido Tinta para tecido sintético Tinta termoplástica auto-relevo p/tecido (tinta PUF) Tinta para nylon e borracha Tinta epoxi Tinta brilhante p/materiais com alta plasticidade Tinta para acetato Materiais complementares: Bucha de limpeza Algodão Solvente Solvente retardador Óleo Parafina Detergente Álcool Água sanitária Asfalto Thinner de colagem Selador Fita gomada Fita crepe Fita durex Cola branca Parafuso de encosto Parafuso chaveta Grampo Outros 60 .Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Emulsão: Emulsão p/tinta á base de solvente Emulsão p/tinta à base d’água Rodo: Tipo de borracha Natural Sintética Nítrica Poliuretano Perfil da borracha Quadrado Canto arredondado Redondo Em ângulo Dimensão/cm 5 50 10 55 15 60 20 65 25 70 30 75 35 80 40 85 45 90 Tinta brilhante p/polietileno Tinta p/polistireno Tinta p/polistireno fosco Tinta plastisol Verniz vinílico Outras Cor Preto Branco Amarelo ouro Amarelo Limão Laranja Vermelho claro Vermelho escuro Azul médio Azul escuro Azul claro Marrom Verde claro Verde escuro Lilás Magenta Dourado Prateado Incolor (verniz) Outras 14. com.html .São Paulo Acrilex Tintas Especiais S.br .17/05/2009 http:// www.com. Boletim Técnico .genesistintas.17/05/2010 http:// www.br/index2.1989 RUBIM.com.09/02/2010 http:// www.Passo-a-passo .br .agabe.br/silk/silk.br .com.17/05/2007 http:// www.br .Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Expediente Editora Sertec Revista Silk-Screen .solfort.17/05/2010 http:// www.17/05/2010 http:// www.br . Segunda Edição .com .09/02/2010 15.serilon.gruposertec.com. Waldo .br .rrequipamentos.fremplast. Renata .retaimportadora.silksmaq.br .São Paulo GUIMARAES.São Paulo Escolas Associadas Especiais S.17/05/2007 http:// www.2010 http:// www. Segunda Edição . A.com. 2010 Edição Especial .com.tec-screen.17/05/2009 http:// www. Curso de Silk -Screen .Edições Rosari Ltda.htm . Referência Bibliográfica 61 .Revista Silk-Screen São Paulo .br .br .17/05/2010 http:// www.06/03/2010 http:// www.A.metalprinter.com.com.com.com.Desenhando a superfície São Paulo.Silk Screen é Fácil São Paulo.ibytes.17/05/2010 http:// www.