Proyecto FinalSandra Soto Contreras Introducción a los procesos Industriales Instituto IACC 25-05-2017 Correspondiendo a una mediana empresa. debido a que las ganancias anuales de esta empresa alcanzan los 50.000UF. Sector económico según el tamaño de la empresa Según el tamaño de la empresa. según la cantidad de trabajadores es para una mediana empresa entre 50 y 200 trabajadores. lo cual para (SSI) servicios de puestos internos se determina en función a las ventas. corresponde a sector secundario es aquel encargado de la transformación de las materias primas provenientes del sector primario para ser convertidos en productos terminados. Considerando además que los criterios utilizados por SOFOFA (Asociación gremial de las empresas. . clasificada según su tamaño. gremios del sector industrial chileno). para más tarde pasar al sector terciario y ser vendidos a los consumidores. Considerando además que se caracterizan por un alto nivel de procesamientos de sus productos. actualmente la empresa de manufactura de vehículos automotrices cuenta con 100 trabajadores. dándoles un aumento en el valor agregado. En el sector industrial. suministrada por diferentes y variados proveedores. Proceso Productivo Elementos de entrada Frenos Motores (Arranque y Acción o proceso Resultado esperado gasolina) Auto ENSAMBLADO Bombas de aceite Estructuras Figura N°1 Diagrama de flujo sobre proceso productivo elementos de entrada y salida. FABRICA DE AUTOMOVILES: (Ejemplos de Input.) Elementos de entrada (INPUTS): Corresponde a la entrada de diferentes piezas en la cadena de montaje. . Output y actividades. Resultado esperado (OUPUTS): El coche montado y terminado. Acción o proceso: Tareas de ensamblaje de cadena. (Fuente: elaboración propia). cabe señalar que las demás piezas son fabricados por otros proveedores.en este caso la empresa por la cantidad de 80 trabajadores contara con un comité paritario compuesto por 3 trabajadores y tres trabajadores que serán designados por la empresa. se debe realizar la evaluación de riesgos. . Posibles riesgos de accidentes que se encuentran expuestos los trabajadores Generalmente los trabajadores se encuentran expuestos a diferentes riesgo a veces por descuido o por falta de conocimiento es por esto que es muy importante que cada empresa cuente con prevencionista de riesgos y comités paritarios según la cantidad de personas como lo especifica la ley 16744. manteniendo también identificadas las áreas donde existen riesgos además de contar con personas capacitadas para operaciones de diferentes maquinarias y de esta forma evitar en lo posible los riesgos de accidentes. Para la detección de posibles riesgos en la empresa. es importante también la capacitación al personal y crear conciencia en la importancia que implica el uso de los elementos de seguridad. éste proceso de producción es caracterizado en que los procesos así como las características del producto son siempre las mismas para un mismo lote.Según lo descrito anteriormente y en base al diagrama de flujo este proceso corresponde. motores además de la unión de las piezas. a producción por LOTES ya que las empresas de ensamblaje automotriz solo se encargan de la fabricación de carrocería. difiriendo de otros lotes. (Sordera). Decreto supremo 594 Es la normativa legal que exige condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo. herramientas en el suelo) limpieza e identificar áreas resbaladizas Revisión de la calidad con Cortes provocados por Capacitación al personal y las manos. además de equipos de seguridad. Contusiones o golpes Utilizar herramientas adecuadas. mecánicas con exposición capacidad auditiva al ruido. Figura N°2 posibles riesgos que están expuestos los trabajadores en talleres de ensamblaje. limpios y en buen estado. Siendo responsabilidad del empleador mantenerlos protegidos. Descarga eléctrica que van Revisión de las desde quemaduras e instalaciones y evitar incluso provocar la muerte. Quemaduras por ácidos Usar equipos de seguridad. Manipulación de motores. guantes y protección visual. promoviendo medidas preventivas de salud y seguridad para los trabajadores que se desempeñan en las distintas empresas. . Manipulación de chatarra. (Fuente: Elaboración propia). Revisión de partes Lesiones o desgaste a la Uso de protección auditiva. saltarnos las medidas de seguridad. en los lugares de trabajo donde laboren hombres y mujeres deberán existir servicios higiénicos independientes y separados. herramientas. protección de manos. Proceso o Actividad Riesgo potencial Medidas de Control Traslado de elementos Caídas(grasa o Mantener el orden y la pesados. Instalación de equipos. golpes con uso de guantes para partes afiladas. Según el artículo 22 del Decreto Supremo 594. (Fuente: Elaboración propia) ISO/TS 16949 Es una especificación técnica (bsi. que puede ser aplicada a cualquier organización sin importar el tamaño o la ubicación. el cual promueve un marco para mejorar prácticas en lo que respecta diseño y manufactura automotriz.C. 2015) indica el número mínimo de artefactos calculables en base a una tabla. Se realizara primeramente un desglose según la cantidad de mujeres y luego según la cantidad de hombres que actualmente trabajan en la empresa y de acuerdo a esto se definirá el total de servicios sanitarios.) En el estándar de gestión de la calidad para la industria automotriz. N° de personas que Excusados C/Taza Lavatorio Duchas laboran por turno. de W. 6 Lavatorio 5 Duchas 8 Figura N°3 cantidades de baños que se requiere según la cantidad de trabajadores. 11-20 2 2 2 51-60 4 3 6 Para 80 trabajadores necesita: Total Excusados C/Taza de W. según esa descripción para la cantidad de trabajadores con la que cuenta la empresa de ensamblaje automotriz que son 20 mujeres y 60 hombres.C. ISO/TS 16949 está basada en el estándar .El artículo 23 del Decreto Supremo (594. -Se enfoca en el cliente. Considerando lo ya mencionado. Hacer. -Reducción de los defectos. -Prevención de los defectos. Esta especificación es un requisito para los negocios internacionales en lo que respecta el sector automotriz. Planificar. ISO 14001 gestión del medio ambiente y BS OHSAS 18001 gestión de la seguridad y salud ocupacional. los beneficios de incluir estos estándares en una empresa trae consigo buenos beneficios unos de los más importantes es la generación de confianza aportada a los clientes al momento de comprar un vehículo ya que esta especificación se basa en: -La mejora continua (Actuar. -Compromiso de la alta gerencia.de calidad ISO 9001 promoviendo la mejora continua previniendo y reduciendo al máximo los defectos. además de ayudar abrir nuevas oportunidades de negocios ayuda a la industria a crecer y a competir con éxito. Cabe señalar que cualquier empresa que cuente con un sistema de gestión de ISO/TS 16949 puede ser integrado con ISO 14001 gestión de calidad. que se encuentra basada en las otras normas o especificaciones ISO. -Desarrollo de un sistema de gestión de la calidad. Verificar). Todas las normas ISO están basadas en los distintos tipos de procesos productivos no solo están asociadas a la manufactura automotriz. -Producir con calidad a la primera. -Reducción de los desperdicios. Cabe señalar que para cada pieza de un . pero la más enfocada en este proceso denominada especificación técnica ISO/TS 16949. Los seres humanos nos encontramos más expuestos a enfermedades por la exposición de distintos químicos que adquirimos a través del aire que respiramos. si bien se han incorporado normativas de gestión ambiental ISO 14000 el cual tiene por objetivo reducir el impacto negativo al ambiente. consumo más responsables de los recursos y ahorros económicos entre otros. Una de las mayores contaminantes son las fábricas de procesamientos de automóviles por la cantidad de gases que lanzan al aire por los procesos de metales pesados. principalmente se debe a la sobrepoblación de automóviles. Impactos ambientales asociados a la fabricación de automóviles Se entiende por impacto ambiental. estas cuentan con límites permisibles por lo que se sigue contaminando en menor cantidad. que día a día nos estamos enfrentando a una realidad que nos está afectando tanto en la salud como en el planeta. Unos de los potenciales impactos ambientales provocados por la fabricación de automóviles son: . por lo que nos indica que si existen más especificaciones basadas en la manufactura automotriz. está fabricada en base a especificaciones técnicas. provocando el calentamiento global y la emisión de gases contaminantes como el Co2. Y leyes para el cuidado del medio ambiente tales como la ley 19300 que trata sobre bases generales del medio ambiente. La contaminación medioambiental. actualmente los recién nacidos son los principales afectados por la contaminación medioambiental ya que son seres más vulnerables a ciertas exposiciones por contaminación.automóvil por más mínima que sea. También se considerara una limpieza periódica para evitar . si bien al principio se va a ver un poco afectado el tema de costos finalmente se obtendrán buenos resultados. la implementación de sistemas de gestión para el ahorro de energía. de tal forma que cuando este pase por este filtro reduzca la mayor cantidad de gases contaminantes. si bien las industrias ya cuentas con límites para evitar la contaminación ambiental se propone implementar aún más mejoras para la reducir al mínimo los problemas de este tipo. Generación de gases que se distribuyen en el aire: Una de las contaminaciones más comunes. realizar mantenimientos de maquinarias de forma periódica. Consumo de energía: Una de las principales propuestas para disminuir el consumo de energía seria primeramente concientizar al personal por el uso inadecuado de la energía. Luego para mantener un consumo de energía razonable para la empresa seria realizar cambios importantes en maquinarias que ya hayan cumplido su límite de uso por unas más modernas que no consuman tanta energía. para instalarlos en los tubos que liberan gases al exterior. realizar auditorías internas para ver las falencias y poder mejorar.1. Con lo que respecta a las luminarias se deberá realizar limpiezas de estas cada cierto tiempo definido por la empresa y cambiarlas de forma inmediata cuando no se encuentre funcionando. 2. además de la implementación de filtros resistentes a temperaturas y otros. Primero se deberá implementar mejoras en las materias primas de tal forma que no contaminen en exceso. Habitualmente estas máquinas herramientas encontradas en las fábricas automovilísticas para el diseño de bloques de motor. así como para montar y desmontar las piezas de trabajo (herramientas. Maquinas automatizadas Las fresadoras CNC. Ventajas de una Fresadora: Menos mano de obra. pueden funcionar de manera automática. Reducción en la fatiga del operador. moldes y componentes diversos. 2014). la reutilización de las aguas ya tratadas. . Fácil procesamiento de las piezas complicadas. para esto se contara con un auditor interno para realizar mejoras. cualquier tipo de daño y obstrucción. donde normalmente se necesita de un operador para cambiar las fresas. mayor rapidez para satisfacer las necesidades de los clientes. se propone la revisión de todas las cañerías el reemplazo de las que tengan fuga. Si la empresa no cuenta con una planta para tratar el agua se deberá implementar una de tal forma que puedan consumir agua tratada para ciertos procesos. 3. Precisión y mejor calidad en los productos. Reducción en costos de inventario. Consumo de agua: Para un ahorro importante de agua. Permite la mecanización de piezas más complejas. Ventajas: Precisión en el mecanizado. y. 2014). .. Torno CNC. (Maquinas)es operado mediante control numérico por computadora.Se debe considerar además de los beneficios que se obtendrían a través de esta máquina herramienta una de las desventajas es el alto costo de la maquina en caso de falla no hay muchas opciones de repuesto. Bajo costo en la obtención de estas máquinas-herramientas. Es una máquina ideal para el trabajo en serie y mecanizado de piezas complejas tales como la de los motores que se encuentra compuesto por docenas de piezas todas bien ensambladas. utilizada para realizar mecanizados por abrasión con mayor precisión dimensional y menor rugosidad (herramientas D. Se caracteriza por ser una máquina-herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolución. Se puede cambiar la fabricación de una pieza a otra fácilmente. ofreciendo gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado. es una máquina herramienta. Desventajas: Elevados costos de en la obtención de herramientas y accesorios. costos de mantenimiento son más caros ya que los sistemas de control son más caros. Rectificadoras CNC. . son usadas básicamente para darle mejores terminaciones a las piezas de los motores. se propone la adquisición de un centro mecanizado. polvo o residuos. en la producción no es lo mismo. sin proyección externa de virutas. cabe señalar que estas . si bien las máquinas que requiere cambiar cumplen las mismas funciones que un centro. con mínima intervención del operario. Desprende menos material. el rectificado es aplicado a las piezas que han sido sometidas a otras máquinas. ya que con estos centros automatizados se fabrican en promedio 45 millones de autos al año lo que se considera un alto valor en producción y ganancias anuales. Mejoramiento de los tiempos y la precisión del rectificado. Centro mecanizado En base a las ganancias anuales de 50.000 uf. Mayores dimensiones de la maquina lo que permite rectificar piezas de gran tamaño. Ventajas: Total automatización. Funcionamiento en un entorno cerrado.Las piezas rectificadas son principalmente las de acero endurecido mediante tratamiento térmico. Mejor control de calidad.000. Reduce la fatiga de los operadores.máquinas-herramientas CNC interferirían en el proceso de los motores y piezas pequeñas que necesitan mayor precisión. Los valores (Carrillo. Podemos considerar ventajas importantes de un centro mecanizado tales como: Aumento en la producción y recuperación de lo invertido. Menor mano de obra ya que el centro es programable y se requiere de una persona para manejarlo. Reduce los tiempos de producción.000 Euros y más. complejidad. tipo de herramientas requeridas y operaciones de maquinado a realizar. La selección de un centro va a depender de diversos factores del tipo de tamaño. Sin embargo debido a su versatilidad los centros mecanizados pueden emplearse para una amplia variedad de productos. Mayor precisión en los acabados. . forma. Reducen los tiempos para cargar y descargar piezas a diferencia de las convencionales. por lo que se deben considerar factores de selección importante para que su costo se rentable tales como: Existir una demanda continua y suficiente de piezas que justifiquen su compra. Un centro mecanizado es una máquina de gran automatización que es capaz de realizar diversas operaciones de maquinado dentro de una instalación CNC (Control Numérico Computarizado) con una mínima intervención humana (Kuzu).000 Euros a 1. 2009) de un centro mecanizado pueden ir de 50. Temas para la educación. m. herramientas y CNC. (23 de JULIO de 2015).pdf Ejemplos de Input.feandalucia. de https://pyrosisproyect. E. Maquinas. Bibliografía Trabajos citados 594. de https://www.).com/category/torno/ .leychile.). de http://www. 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