Revestimentos não-metálicos inorgânicos – Conversão Superficial.pptx

March 30, 2018 | Author: PauloFarinha7 | Category: Chemical Processes, Materials, Industrial Processes, Chemical Substances, Procedural Knowledge


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Centro de Formação Profissional de Évora Montagem de Estruturas Tratamento de metaisTrabalho realizado por: Luís Casquinha Docente: Formadora Maria Ferreira Os mecanismos de proteção são. . por barreira e por inibição anódica.  Consistem na interposição de uma película nãometálica inorgânica entre o meio corrosivo e o metal que se quer proteger.Introdução  Este trabalho tem como objetivo aprofundar os conhecimentos sobre os revestimentos não-metálicos inorgânicos. essencialmente. pág.4 Tratamentos não-metálicos inorgânicos ……………………………….…pág..2 Revestimentos não-metálicos inorgânicos …………………………..9 Revestimento com esmalte vítreo………………………………………….Índice: Introdução…………………………………………………………………………….10 Conclusão…………………………………………………….11 Bibliografia…………………………………………………………………………..7 Cromatização…………………………………………………………………………pág.12 .8 Fosfatização……………………………………………………………………………pág..pág.……………………….……pág.pág..6 Anodização……………………………………………………………………….pág.pág. Revestimentos não-metálicos inorgânicos  São aqueles constituídos de compostos inorgânicos que são depositados diretamente na superfície metálica ou formados sobre essa superfície. . em geral.  Os revestimentos. camada que impede o contacto com o ar. actuam criando uma barreira de grande resistência iónica.  Nos revestimentos não-metálicos inorgânicos podem haver modificações estruturais ou não. conforme a conversão seja mais ou menos difusa.  ou gasoso. As camadas de conversão obtêm-se por via: Química. . Eletroquímica. Tratamento termoquímico em meio:  sólido.  líquido. e por Imersão em meio fundido. Tratamentos não-metálicos inorgânicos  Alodine  Fosfatização  Vidros e esmalte  Cimento  Passivação  Anodização . especialmente no alumínio. A oxidação superficial pode ser por banhos oxidantes ou processo eletrolítico. O alumínio anodizado é um exemplo muito comum da anodização.Anodização  Consiste em tornar mais espessa a camada protectora passivante existente em certos metais. . . A camada de cromatos passivante aumenta a resistência à corrosão da superfície metálica que se quer proteger.Cromatização  Consiste na reação da superfície metálica com soluções ligeiramente ácidas contendo cromatos. em uma excelente base para pintura. . em virtude da sua rugosidade. seguindo-se a pintura. Após o processo de desengraxe da superfície metálica. quando aplicada em camada fina e uniforme. A fosfatização é um processo extensamente usado nas indústrias automóveis. aplica-se a fosfatização.Fosfatização  Consiste na adição de uma camada de fosfato à superfície metálica. móveis e de eletrodomésticos. Acamada de fosfato inibe processos corrosivo se constitui-se. etc. . máquinas de lavar. em fogões. Este revestimento é usado em alguns utensílios domésticos.Revestimento com esmalte vítreo  Consiste na colocação de uma camada de esmalte vítreo (vidro + cargas + pigmentos) aplicada sob a forma de esmalte e fundida em fornos apropriados. . a fosfatização entre outros.  Trata-se de uma pelicula não metálica que protege os materiais.  Temos vários tratamentos como a cromatização. a anodização. objeto que queiramos.Conclusão  Ao terminar este trabalho concluo que este tipo de revestimentos serve para proteger qualquer peça. Bibliografia  Documentos fornecidos pela formadora Maria Ferreira  Wikipedia  www.ebah.com.br  pt.com .scribd.
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