RETORCEDORAI. OBJETIVO Reconocer cada una de las partes de la máquina retorcedora, su funcionamiento (cadena cinemática) y poder realizar los cálculos importantes que derivan del análisis de la maquina. II. FUNDAMENTO TEÓRICO Descripción La bobina con los hilos reunidos se pasa a la continua de retorcer de anillos. La retorcedora de anillos es muy parecida a una continua de hilar. Se adapta la fileta a las bobinas de hilo y se substituyen el tren de estirado por un sistema tensor de los hilos retorcidos. Son válidas para esta máquina todas las consideraciones realizadas para la continua de hilar. Partes Las partes constitutivas de esta maquinas son: Fileta Cilindros guías o Balancín Sistema de arrollamiento del hilo Fileta La fileta de esta máquina tiene un sistema de alimentación el cual puede ser para dos o más hilos que por medio de los guía hilos son dirigidos hacia el cilindro llamado balancín. Cilindros guías o Balancín Son un par de cilindros (internamente son rodillos) los cuales tienen la función de palpar la alimentación de los hilos y de no permitir que las torsiones se den antes de estos. Sistema de arrollamiento del hilo A la salida del balancín los hilos son conducidos hacia el huso el cual es el encargado de enrollar el hilo retorcido, sobre un tubo soporte, el cursor o viajero ubicado en el aro de anillos imparte la torsión por cada vuelta del huso. La misión del cursor es dar la torsión al hilo y comunicar la suficiente tensión de plegado, la tensión de rellenado está determinado por el peso del cursor, la velocidad de los husos, el diámetro del anillo y la forma del balón, un cursor muy pesado produce una tensión muy fuerte y se obtiene una bobina dura identificándose el balón en una línea recta, un cursor muy ligero produce una tensión débil y se obtiene una bobina blanda. Funcionamiento Es alimentado por husos de entrada éstos van hacer retorcidos en el sistema aro, cursor y canilla. Pasan por dos cilindros metálicos( internamente son rodillos) que van arrastrando al hilo para luego ser llevado por el cursor a la canilla. 1 Fases de tensión La tensión del hilo en el sistema de doble torsión varía a lo largo del recorrido del hilo y se clasifica en: Tensión de desenrollamiento. 2 . Tensión de enrollamiento.El hilo se desenrolla de la bobina y se introduce por el orificio superior del huso giratorio que tiene acoplado una tobera. a la salida del huso recibe otra vuelta de torsión. el mecanismo de activación de cada uso individual.influenciada por el número de vueltas del huso y de la altura del balón.0cm En las imágenes adjuntas se aprecia la vista frontal de la maquina retorcedora. CARACTERISTICAS Marca: Lessona Motor: 1140 RPM Piñón de torsión: 37 dientes Husos de entrada: 56x2= 112 Husos de salida: 14x2= 28 Diámetro del huso: 5.5 cm Polea de máquina: 23.4 cm Polea de motor: 26.es la primera tensión que se da al momento de desenrollar la bobina de alimentación. producida por el freno. Tensión en el interior del huso.generada dentro del huso. Tensión del balón. el piñón de torsión y el mecanismo de engranajes del sistema tensor de hilos. donde recibe una vuelta de torsión.esta dada en función de la velocidad de bobinado III.. PLANO CINEMATICO V.IV. CALCULOS Cálculos Para un sistema indirecto la fórmula que usaremos para hallar el título de salida será: Ns= 1 1 1 1 1 + + + …+ N1 N2 N3 Nn 3 . 44 vuelta/ minuto .1.salida (mm ) 1000 Piñón de 4 .salida . π . 265 =5594.1000 5594. del cursor m /s = RPM huso . Ø aro (mm) 60.9842m/s 3) α de torsión : α= TPP √ Ne 3. del cursor m /s =39. de salidam / min=RPM cil . Ø cil .136. π . del cursor m /s = veloc . π .44 vuelta/minuto 54 2) Velocidad del cursor: veloc .5 mm 60.Ns= 1 1 1 1 1 + + + 24 24 24 24 N s =6 Ne 1) RPM del huso : RPM huso =1140 .) Velocidad de salida: veloc .1000 veloc . 1197 vueltas/ plg=TPP α= TPP √ Ne α= 2.37 x TPP 83.1197 vueltas / plg √6 Ne α =0.1. 265 42 36 37 76.8654 4) Producción total (kg/h): 5 . de salidam / min=67.37 x TPP 2. de salidam / min=1140.0378 m/min TPM =83.4. .4520 vueltas /m=39..π . .) TPM: TPM = RPM huso veloc . 230 84 27 116 1000 veloc . .0378 m/min 3.4520 vueltas /m 3.44 vuelta/minuto 67.. de salida m/ min TPM = 5594.) TPP: TPM =39.veloc .4 . ya que su proceso posterior lo requiere. a sido reemplazada por la unión de dos cilindros metálicos. En el cilindro llamado presionador internamente está incorporado un freno.Producción kg 0. Hemos logrado aprender el funcionamiento (colocar el hilo. y el reconocimiento de las partes principales de la maquina retorcedora (sobre todo el piñón de torsión) Si se desea sacar un título grueso se aumenta o baja dientes del piñón del carro Se aumenta debido a que al ser grueso el vaivén del carro debe ser más rápido para que los hilos no salgan muy pegados entre estas deben tener una distancia para que sea consistente a su transporte. cursor y las canillas. No hay tren de estiraje en la Retorcedora. Los cálculos se realizan para la producción de un hilo de titulo 24/4. Se hace el retorcido del hilo por el sistema tradicional: aro.4926 kg /h OBSERVACIONES VI. de salidam /min = h Ne ( ) eficiencia teórica :1 Producción ( kgh )= 0. CONCLUSIONES: La torsión que se le da en esta máquina es para una mejor resistencia del hilo. En la parte interna hay 3 engranajes cónicos que se encuentran cerca de la excéntrica en el cual se ve el cambio del central con una de las laterales cada 6 minutos aproximadamente (Tiempo del cambio de engranaje cónico central con un engranaje cónico lateral: 6´24´´. Se pueden retocer hilos desde 2 hasta 4 cabos. VII.0354 x eficienciax número de salidas xveloc . La retorcedora se usa para títulos grueso además se debe a la unión de 2 cabos esto aumenta su masa por longitud disminuyendo su título. La polea de motor y polea de máquina están unidos por una faja tangencial Cada dos husos de salida se unen por una faja.0378m/min Producción ( kgh )=9. activar cada uso individual) . VIII. en la cual una de actúa como cilindro presionador. BIBLIOGRAFIA 6 . 6´20´´ dando en promedio 6´20´´ ) A la salida de los husos de entrada pasa por unos cilindros visto de fuera pero internamente son rodillos. 6´10´´.0354 x 1 x 24 x667. GESTION DE LA PRODUCCION Y DE LA CALIDAD EN LA HILATURA DE FIBRAS CORTAS.pdf http://repositorio. página 218-223 http://www.galan. Feliu Marsal Amenós.edu.pdf 7 .utn.ec/bitstream/123456789/735/8/04%20IT %20094%20CAPITULO %20IX%20RETORCEDORAS.es/pdf/catalogo_torsion_uni.