REFRACTARIOS EN UN HORNO TUNEL DE LA INDUSTRIA DE CERAMICOSI. MATERIALES REFRACTARIOS: Características generales Soportan altas temperaturas sin fundir o descomponerse (elevada estabilidad térmica) Elevada Resistencia a fluencia a elevada Tº Buena resistencia a la acción química de las sustancias que estén en contacto con él. Bajos coeficientes de expansión y contracción permanentes. Baja conductividad térmica Resistencia a los cambios bruscos de Tº sin agrietarse. Estos materiales se usan para el recubrimiento de hornos, hogares conductos chimeneas, etc.; eligiéndose alguno de los materiales existentes, según sean las condiciones reinantes en determinadas zona. La mayor parte de los refractarios son materias cerámicas fabricadas con óxidos de elevado punto de fusión (SiO2, Al2O3, Mg, y Cr2O3). No obstante, el carbón es actualmente un refractario importante. “Materiales con alta resistencia, estabilidad mecánica que pueden soportar altas ºTs y mantener sus propiedades físicas dentro de su ambiente” Fig.1. ladrillos refractarios De esta manera se introduce carbono. Cocido liga directa: en el caso de los refractarios de magnesia. posee una mayor superficie expuesta a la corrosión de la misma. BÁSICOS: son aquellos que reaccionan con escorias ácidas. se comprobó que como un contenido muy bajo de impurezas a alta temperatura (aprox. Su contenido se basa en magnesita. Cuanto más poroso sea el ladrillo. El ladrillo es expuesto al vacío. Incluso estos se pueden fundir en envases de cobre abundantemente refrigerados por agua. formando de este manera una matriz soporte que es que le da la rigidez al ladrillo. el cual frente a la acción del FeO de la escoria produce CO. depositándose el Fe que no ataca al refractario. son fabricados por materias primas sílico –aluminosas. los cuales si bien no están clasificado s como refractarios. ciertamente los reemplazan. B) CLASIFICACIÓN DE LOS REFRACTARIOS SEGÚN SU PROCESO DE FABRICACION: Se clasifican en dos tipos: Ladrillos y especialidades I) LADRILLOS: Según la forma de ligar las materias primas existen 2 tipos: Cocido convencional: en el caso de los refractarios sílico -luminosos durante la cocción se produce incipiente fusión de los compuestos formados por lo óxidos constituyentes e impurezas. se unían los cristales de Periclasa (MgO) directamente.1800°C). como el molibdeno Mo (punto de fusión = 2600°C) y el Wolframio W (punto de fusión 3400°C) son refractarios y encuentras aplicación en aparatos de investigación. y magnesita -cromo. Cocido e impregnado: la impregnación ejerce sobre el ladrillo una función protectora contra el ataque de las escorias. dolomita.Algunos metales. [1] A) CLASIFICACIÓN DE LOS REFRACTARIOS SEGÚN SU CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS: ACIDOS: son aquellos que no son atacados por compuestos ácidos. sin la matriz soporte o siendo ella muy reducida (según el contenido de impurezas). se inyecta e alquitrán que penetra en los poros por . lográndose una importante resistencia al impacto (por ejemplo carga de chatarra). Se impregnan los refractarios básicos. Químicamente ligado: No tiene cocción previa. la misma materia prima sirve de contención y se funde en zonas aledañas al electrodo. FIG. Por lo tanto se produce la cocción en aquellos puntos donde T > T cocción del refractario. Templado: Al ladrillo ligado con alquitrán se lo somete a un calentamiento a baja temperatura (400 a 500 º C) a fin de lograr la deposición del carbono y obtener la resistencia necesaria. Aislantes: Con los materiales se trata de reducir el flujo calórico por convección. El aislante ideal debería tener una . Ligado con alquitrán: La ligazón de las materias primas se logra con la adición de un alquitrán bituminoso y posterior prensado. Al evitarse la cocción se obtiene una importante reducción en el costo. lográndose la resistencia necesaria para ser transportado. se corta con sierras abrasivas. conducción y radiación. Lo que se hace es la calcinación de las materias primas.diferencia de presión. El espesor cocido avanza en la medida que se desgasta el refractario. Nº 02: LADRILLO REFRACTARIO En la pared refractaria se produce un gradiente de temperatura. es decir que cada punto tiene distinta temperatura. El horno no tiene paredes. Sin embargo la otra parte ya ha comenzado su proceso de cocción. En el pastón formado se agrega un elemento químico que produce a través de reacciones químicas la ligazón entre los granos. Una vez colado el lingote. Electrofundidos: Mediante un electrodo se funden las materias primas llevándolas al estado líquido y luego se las vierte en un molde. instalado y soportar en peso propio de la instalación. estructura tipo colmena. Refractarios especiales. como aserrín o viruta de madera. K) O. Al2O3. Al2O3. (Mg. . Se llega a la fusión total y luego se cuela y se solidifica. Los primeros son fabricados íntegramente con arcillas naturales. LADRILLOS SILICOALUMINOSOS: Estos refractarios se clasifican a su vez en dos tipos: . Son los materiales refractarios electrofundidos. REFRACTARIOS QUE SE UTILIZAN EN LA INDUSTRIA CERÁMICA EN EL HORNO TÚNEL: La temperatura del proceso en el horno túnel es de 900ºC a 1800ºC. Na. MONTMORILLONITA: (3SiO 2. extrusión o moldeo y luego cocidos a una temperatura en que no se alcanza la temperatura de fusión.Los que tienen un tenor de alúmina (Al 2O3) que oscila entre un 20% y un 45%. H2O + nH2O) es poco refractaria pero buen aglomerante. [2] . Las arcillas con las que se elaboran estos refractarios se las puede considerar como silicatos de aluminio hidratados. Ca. en la elaboración del refractario aislante se mezclan las materias primas con elementos combustibles. etc. 2H2O) que es la arcilla más común. Refractarios convencionales Obtenidos por conformado por prensado. Entre los distintos tipos de arcilla utilizadas tenemos: CAOLINITA: (2SiO2. Para lograr ello. de alúmina.Los que cuentan con un 55% a un 100% de Al2O3. de celdas diminutas y paredes muy delgadas llenas de aire y construido con un material de baja conductividad térmica. como por ejemplo de mullita. como son por ejemplo los esquistos de cuarzo o el silicio fundido. el horno túnel es el equipo ideal para el ceramista industrial que produzca a gran escala y desee en sus quemas. Es operado con dos personas solamente. productos de calidad.II. diesel. o electricidad. a partir de las materias primas naturales o producidas artificialmente. . Mínimos consumos energéticos y de mantenimiento. de la forma deseada. Construidos con materiales de última tecnología. El calentamiento puede ser a gas. HORNO TÚNEL: Es especialmente recomendado para la quema de materiales cerámicos de mayor peso y volumen como son los ladrillos. [3] FIG. Nº 03: HORNO TÚNEL FABRICACIÓN DE LADRILLOS REFRACTARIOS El sistema más sencillo es el de cortar piezas. etc. pisos. mediante sensores y controladores electrónicos. con temperaturas y coloración homogénea El control de la temperatura es automático. en los que las materias refractarias una vez molidas con la máxima finura y después de una preparación en húmedo. Se moldean bien por medio de: aglomerado químico extrusión prensado isostático [4] . Nº 04: PROCEDIMIENTO DE CORTE PARA DAR FORMA A LOS BLOQUES DE MATERIAL DE CUARZO Otro método diferente es el de fundir una composición determinada en moldes para obtener ladrillos o bloques.FIG. Los materiales fabricados por este principio se denominan productos electro fundidos en los últimos años se han implantado principios y técnicas de trabajo de la cerámica fina para fabricar productos altamente refractarios. Prensas hidráulicas.PROCESO DE FABRICACIÓN DE LADRILLOS REFRACTARIOS DE CHAMOTA MOLDEADOS EN SECO 1..Aireador.Horno túnel.Dosificador de componentes líquidos.. 3.Criba. [5] . 21.. 7.Almacén de materia prima.Almacén/cargue de ladrillos.Silos 6.Torre de secado.Transportador. 20. 19. 13.Triturador fino. 8.Silo de carga. 22.... 2.. 11..... 23.. 10. 5.Molino de arcilla.Dispositivo para disolución de componentes líquidos. 4..Vagoneta de cocción.. 14.Pesaje..Triturador basto. 24.... 15. 16.... 17. 12.Molino de bolas.Prensas de fricción.Secador de túnel. 18.Triturador de arcilla.Moldeador a mano/apisonador..Mezclador.Silo de carga.9. MANEJO TÍPICO DEL AIRE EN UN HORNO TUNEL . ladrillo de escoria. Con el sistema de control PLC. etc. ladrillo de esquisto o pizarra. gas natural Propulsión hidráulica con carro del horno Segmentaria o construido in situ 0.HORNO TÚNEL PARA CALCINACIÓN DE LADRILLO DE COSTRUCCIÓN. los usuarios pueden monitorizar y controlar la temperatura y la presión del gas dentro del horno para mejorar la seguridad de la calidad de los ladrillos . Con la ayuda del sistema inteligente PLC. la presión del gas y el flujo. elemento de refrigeración y el sistema de reciclaje de calor residual El horno túnel para calcinación de ladrillo de construcción.000 bricks Combustión y extractor de humo controlado por el sistema de conversión de frecuencia. se puede monitorear y controlar la temperatura. y la sección transversal de la boca del horno mide 0. El rango de longitud de los hornos varían de 30m a 250m. otros por PLC Propulsión hidráulica.6m-2m 30-250m 1. Se necesita gas natural o gas de hulla como combustible para crear 900-1300 ℃ temperatura de servicio. combustión.000-200. El ciclo de producción es de 90 días. MATERIAL REFRACTARIO El horno túnel para calcinación de ladrillo de construcción. extractor de humo. ladrillo de carbón ganga. El calor residual se recicla eficazmente.300℃ 30-60min/ciclo Manual 20.8 cm a 2 m. El túnel del horno adopta el coche de conducción hidráulica. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Método de calentamiento Método de conducción Estructura del horno Sección transversal de la boca del horno Longitud del horno Temperatura máxima de servicio Ciclo de propulsión Método de control de temperatura Producción de salida diaria Método de control de energía Principales secciones Gas en bruto productor de gas . material refractario se aplica principalmente en la producción de ladrillos de arcilla. material refractario adopta un método de calentamiento libre de contaminación. ladrillo aislante para la luz del horno. REFRACTARIOS. Como producto ecológico y de ahorro de energía.pdf [Perú][consulta] 23/11/2013 [3] http://www.ppt. Como fabricante experimentado del horno túnel para calcinación de ladrillo de construcción.es/usr/fblanco/Refractarios.Leccion3. los clientes pueden elegir el modelo adecuado para mejorar la utilización de nuestro producto. junto con otros avances y técnicas aplicadas a los hornos.producidos. Referencias Bibliográficas: [1] “ladrillos refractarios” disponible en http://glassfurnacemaker.FabricacionProductos REFRACTARIOS. que contribuyen a una producción sin defectos y que consumen y operan más económicamente.pdf [Perú][consulta] 23/11/2013 [5] http://materias.hornosceramicaecuador.kilnogy. máquina perforadora de vidrio.es/usr/fblanco/Leccion3.php?option=com_content&vie w=article&id=47&Itemid=56 .com/uploads/media/refractarios_hornos_01. este horno túnel calcinación claramente puede reducir el costo de producción.es/3-4-brickcalcining-tunnel-kiln. [6] CONCLUSIONES: La industria de los materiales refractarios ha puesto a disposición de los constructores de hornos y de los usuarios de la industria cerámica unos recursos que.pdf[peru][con sulta] 23/11/2013 [4 ]http://www6. material refractario con base en China. en parte se resuelven los problemas en la utilización de bajo y alto consumo de energía de productos similares normales.uniovi.ar/7202/MaterialAlumnos/19_Apunte%20Refractarios. entre otros. Gracias al sistema de reciclaje de calor residual.fi.com/index.uba.uniovi.pdf [Perú][consulta] 23/11/2013 [Perú][consulta] 23/11/2013 [6] http://www.html [Perú][consulta] 23/11/2013 [2] http://www6. han posibilitado un avance tecnológico significativo. Los materiales refractarios modernos permiten la concepción de hornos mucho más rápidos y flexibles. Este sistema puede aprovechar bien el calor residual durante el proceso de enfriamiento. también suministramos la línea de secado con túnel electrotérmico. Basados en la capacidad de producción.Fabricacion.
Report "Refractarios en Un Horno Tunel de La Industria de Ceramicos"