PRÁCTICA 1.RECALDEO DEL EQUIPO DE RAYOS X, TOMA DE RADIOGRAFÍAS Y REVELADO DE PELÍCULAS RADIOGRÁFICAS EN RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL 1.1 OBJETIVOS: Conectar y recaldear el equipo de rayos x Calcular las variables de exposición, preparar las probetas y películas y tomar las radiografías. Revelar las películas radiográficas. 1.2 1.3 MARCO TEORICO FUNDAMENTO TEÓRICO La radiación atraviesa los objetos. Una parte de esta radiación es atenuada en el interior del objeto. La restante lleva la información del estado interno del material que al incidir sobre una película radiográfica, deja registrada la información. Al revelar la película radiográfica se obtiene una imagen en proyección del objeto radiografiado. 1.3.1 DEFINICIONES IMPORTANTES 1.3.1.1 Contraste radiográfico Es la medida de la diferencia de ennegrecimiento de la película de una área a otra. 1.3.1.2 Definición Es la delimitación de los contornos de una imagen sobre una radiografía. 1.3.1.3 Indicador de calidad de imagen Es un dispositivo cuya imagen sobre la radiografía indica la calidad de esta. SI A tope En ángulo interior 1.2 TÉCNICAS DE EXPOSICIÓN Estas dependen del tipo de fuente y del tipo de elemento radiografiado.3.3. 1.3.3 INDICADORES DE CALIDAD DE IMAGEN.1. En la radiografía se debe observar el hilo de menor diámetro que sea perfectamente visible.1 ICI DIN (De hilos) Están formados por una serie de hilos de diámetros crecientes. El índice de calidad de imagen (Bz) es un valor independiente del espesor radiográfico e indica el número de orden del hilo más fino que se ve en la radiografía. (ICI) Estos deben ser del mismo material de la pieza o de un material con propiedades análogas. embebidos en una lámina de material plástico. Los valores de B z según la categoría 1 (Radiografía de alta sensibilidad) y la categoría 2 (Radiografía de sensibilidad normal) se indican en la tabla siguiente.DI DP .3. Las técnicas de acuerdo al orden: fuente / objeto /película son: TECNICAS DE EXPOSICION Película interior – Fuente exterior Circulares Panorámica Película exterior – Fuente interior Excéntrica TIPO DE JUNTA DP -SI Película exterior .Fuente exterior planas Radiografía simple DP . . Determinar el espesor o rango . Seleccionar la aplicación del indicador que represente el requerimiento según el espesor y la fundición. según DIN 54/109 Los grupos de cifras: 1 . Determinar el grupo de funciones al que pertenece el material examinado. Cuando se seleccione un indicador se debe procurar considerar los siguientes factores: 1.CATEGORIA 1 Espesor de la pieza e (rnrn) 0<e≤6 6<e≤8 8 < e ≤10 10 < e ≤ 16 16 < e ≤ 25 25 < e ≤ 32 32 < e ≤ 40 40 < e ≤ 50 50 < e ≤ 80 80 < e ≤ 200 Indice de calidad de imagen Bz 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 CATEGORIA 2 Espesor de la pieza e(mm) 0<e≤6 6<e≤8 8 < e ≤ 10 10 < e ≤ 16 16 < e ≤ 25 25 < e ≤ 32 32 < e ≤ 40 40 < e ≤ 60 60 < e ≤ 80 80 < e ≤150 150 < e ≤ 170 170 < e ≤ 180 180 < e ≤ 190 190 < e ≤ 200 Indice de calidad de imagen Bz 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Categoría de las radiografías e índice Bz para espesores de 0 a 200 mm. 6 -12 y 10 -16 son los números de orden del primero y último de los hilos presentes en cada indicador.2 ICI ASTM (De hilos) Los indicadores constan de conjuntos de hilos puestos en orden de diámetro. 2.3.de espesores del material a examinar. 1. . 3.7.3. . 050(1.320(8.040(1. Diámetro del alambre con EPS de la perforación de la placa in.51 ) 0.050(1.006(0.13) 0.51) 0.C.28) 0.080(2.025(0.009(0.57) 0.160(4.) NUM.08) 0.20) 0.27) 0.0067(0.35) 0.0076(0. Y 4T en varios tipos de placas perforadas Ancho de la placa inch.320(8.100(2.012(0.016(0.010(0.25) 0.250(6.81 ) 0.63) 0.63) 0.08) 0.51) 0.57) 0.23) 0.25) 0.08) 0.02) 0.11) 5 6 8 9 10 12 15 17 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 120 140 160 200 240 280 0.02) 0.I.060(1.08) 0.080(2.08) 0.03) 0.33) 0.015(0.200(5.27) 0.03) 0.0035(0.14) 0.5) 0.160(4.41) 0.140(3.035(0.200(5.240(6.032(0.35) 0.025(0.02) 0. 2T.18) 0.015(0.0050(0.06) 0.09) 0.160(4.52) 0.16) 0.57).160(4. 0.008(0.100(2.54) 0.25) 0.020(0.126(3.51) 0.03) 0.100(2.10) 0.050(1.030(0.20) 0.020(0. de identificación 1T 2T 4T 0. (mm. 0.78) 0.012(0.81) 0.38) 0.006(0.05) 0.20) 0.16) 0.120(3.25) 0.89) 0.004(0.0038(0.100(2.43) 0.06) 0.23) 0.15) 0.063(1.27) 0.126(3.010(0.008(0.250(6.025(0.02) 0.10) 0.005 (0.032(0.040(1.013(0.13) .38) 0.200(5.006(0.200(5.040(0.250(6.41) 0.63) 0.050(1.320(8.008(0.15) 0.13) 0.032(0.35) 0.30) 0.09) 0.010(0.009(0.280(7.20) 0.025(0.20) 0.56) 0.0065(0.020(0.76) 0.20) 0.070(1.040(1.010(0.12(028) 0.06) 0. (mm) Placa I.La siguiente tabla proporciona los tamaños de perforación de alambres equivalentes que corresponden al 1 T.017(0.0032(0.13) 0.54) 0.13) 0.13) 0.063(1.54) .080(2.03) 0.64) 0.06) 0.020(0.81) 0.10) 0.016(0.063(1.19) 0.27) 0.0056(0.005(0.0040(0.080(2.126(3. 3. 02 Y 01 respectivamente. y aleaciones semejantes quienes son identificadas del 1 al 5 y los materiales aumentan su absorción de radiación por medio del número de designación.1 Requerimientos del alambre indicador Los alambres son fabricados de materiales ó fundiciones clasificadas en ocho grupos basados en las características de absorción radiográfica. base-cobre. base-níquel.LETRAS DE PLOMO NUMERO DE LA CATEGORIA DEL MATERIAL A S T M 1B O3 LETRA DE LA IDENTIFICACION DE LA SERIE NUMERO DEL ALAMBRE MAS LARGO 6 ALAMBRES SEPARADOS IGUALMENTE ENVUELTO ENTRE PLASTICO DE "VINIL" TRANSPARENTE 1. Los grupos 01.3.02 y 03 son para materiales livianos y para los grupos del 1 al 5 son para metales pesados Los metales livianos son magnesia (Mg). El grupo de metales pesados son el acero. y titanio (Ti) identificados por 03.2. aluminio (Al). por su predominante componente aleado y los materiales son registrados en orden del incremento de la absorción de radiación. Grupo de materiales 01: . Usar con aleaciones níquel-cromo-hierro y aceros al 18% de níquel.(Ver especificación B 166). Materiales del grupo 1 El indicador de calidad de imagen (I. Materiales del grupo 2: El indicador de calidad de imagen (I.I) debe ser hecho de bronce al aluminio (Aleación N°.C.I) deben ser hechos de magnesio o de aleaciones donde el magnesio sea el elemento predominante.C.I) debe ser hecho de una aleación de níquel-cromo-hierro (UNS N°.C.3: Los indicadores de calidad de imagen (I.I) debe ser hecho de una aleación 70 a 30 de níquel-cobre (Monel)8 (Clase A o B de especificación B 164) o equivalente. Usar con todos los aceros al carbón. . 623 de especificación B 150) o equivalente.C. Materiales del grupo 3: El indicador de calidad de imagen (I. aceros de baja aleación.El indicador de calidad de imagen (ICI`s) deberán ser hechos de titanio o de una aleación predominante que contenga titanio. Usar con todos los bronces al aluminio y todos los bronces al níquel-aluminio. 630 de especificación B 150) o equivalente. Materiales del grupo 0. N06600). aceros inoxidables y bronces al manganeso-níquel-aluminio. o bronce al níquelaluminio (Aleación N°. Usar en todas las aleaciones donde el aluminio es el constituyente predominante. Materiales del grupo 4: El indicador de calidad de imagen (I. Grupo de materiales 02: El indicador de imagen (ICI`s) deberá ser aluminio o de una aleación predominante que contenga aluminio. Usar en todas las aleaciones de titanio que es la aleación predominante.I) debe ser hecho de acero al carbón o del tipo de acero inoxidable de la serie 300. o una aleación 70 a 30 cobre-níquel (Aleación G de especificación B 161) o equivalente.C. Usar en todas las aleaciones donde el magnesio es el elemento predominante. I.I..C. o bronces al estaño-plomo de alto contenido de plomo como válvulas de bronce.C.. deberán ser radiografiados sobre una película por una exposición de un nivel de energía muy bajo usada para la producción. Los I. .C. cobre. son aplicables para todos los materiales enumerados en su grupo. los I.C.0 y 4. uno del material a ser examinado (material producido) y uno de material I. Esto debe ser el equivalente al usar un grupo bajo de I. En el grupo 4 los I. pueden incluir los latones cubiertos de plomo ya que los latones de plomo incrementan su atenuación con el incremento del contenido de plomo.I. . Esto debe ser el equivalente a usar un bajo grupo de I. cualquier grupo ICI podría ser usado para cualquier material con un más alto numero del grupo.15 veces (0% a +15%) la densidad de imagen producida por el material. La densidad de imagen deberá estar entre 2.C. pueden incluir bronces de alto contenido de pomo ya que el bronce al plomo incrementa su atenuación con el incremento del contenido de plomo. Además. Usar en bronces al estaño incluidos bronces de cañón y bronces de válvulas. y todas las series de aleaciones níquel-cobre o series cobre-níquel. con tal que el nivel de calidad aplicable se mantuviera. El grupo 5. Dos bloques de igual espesor.C. El porcentaje figurado se basa en la densidad radiográfica del material I.I está dentro de 1. y todos los latones (aleaciones cobre-zinc).C. los ICI fabricados para material I.I) debe ser hecho de bronce al estaño (Aleación D de especificación B 139). Para materiales incluidos los no cubiertos.I Materiales del grupo 5: El indicador de calidad de imagen (I. La transmisión densitométrica medida para la imagen radiográfica de cada material deberá ser realizada.0 a 1.I's.C.Usar con níquel. los ICI pertenecientes a los mismos materiales o algunos otros materiales pueden ser usados si son conocidos los requerimientos siguientes.I pueden ser usados en la radiografía del material producido.C.I.I.C.0 Si la densidad de imagen del material I. 6 1.020 0.063 0.125 < d ≤0.000 < d ≤0.0 < d ≤ 8 ± 0.0004 :t 0.50 < d ≤1 .2.25 < d ≤0.05 TOLERANCIA (MM) Tolerancias de los diámetros del hilo metálico DIÁMETRO DEL ALAMBRE (IN) 0.5 0.0002.0012' :t 0.160 0.000 < d 0.2 Diámetros de los hilos Tolerancias de los diámetros del hilo metálico DIÁMETRO DEL ALAMBRE (MM) 0.160 < d 0.0008 :1: 0.6 < d ≤ 4 4.02 ± 0.020 < d 0.03 ± 0.3.005 ± 0.010 < d < 0.063 < d 0.0025 ± 0.0001 :f: 0.005 < d < 0.1.0020 TOLERANCIA (IN) .005 0.320 :f: 0.25 0.01 ± 0.010 0.125 0. -t 0.3. 3 ICI ASTM (De taladro) Existen dos tipos. El significado de los niveles de inspección o calidad se indican en la siguiente tabla.1T 1%t 1T Especial 1 .8 0.4T 2%t 4T Normal 1 . los cuales se observan en la siguiente gráfica: a) Diseño para ICls < 180.2T 4%t 2T Especial t = espesor a radioqrafiar Niveles de calidad radiográfica 1. El número de identificación del ICI es el valor de su espesor en mili pulgadas. NIVEL DE CALIDAD ESPESOR ICI Ø TALADRO MIN.7 1 4 .2T 1%t 2T Especial 4 .1.2.1T 2%t 1T Normal 2 .3.2T 2%t 2T Normal 2 .4 2 2. VISIBLE CATEGORIA SENSIBILIDAD EQUIVALENTE 2 . b) Diseño para ICls ≥ 180 El espesor del ICI representa un porcentaje determinado del espesor a radiografiar.3. 4 PROCESO DE LA PRÁCTICA 1.1.5 REVELADO DE PELÍCULAS RADIOGRÁFICAS El proceso de revelado consta de los siguientes pasos: 1. En una soldadura. a 1/8 del extremo de la soldadura y sobre placas. 1. Secado 1. Las marcas de identificación y de posición se colocan de acuerdo a las necesidades del radiólogo. Lavado deshumectante 6. Baño de parada 3.3. Baño de fijado 4. EI ICI DIN de hilos se colocara perpendicular al cordón con el hilo de menor diámetro más cerca del extremo de la soldadura.1 Realizar las conexiones de acuerdo a la siguiente figura: . los ICI se deben ubicar en los sitios donde las condiciones sean más desfavorables. de modo que el espesor total del metal atravesado por la radiación sea igual al espesor máximo de la soldadura.3. Lavado final 5.1 RECALDEO DEL EQUIPO 1.4. Baño de revelado 2.4. EI ICI ASTM de taladros se colocara con el agujero 2T más cerca del extremo de la pieza.1.4 UBICACIÓN DE LOS ICI. 4. Los parámetros que intervienen en la toma de radiografías son los siguientes: 1.4 Calcular el tiempo de permanencia del equipo en el Kv de ascenso. 1.2 Toma de radiografías.4.2 Variables de exposición Los cálculos se realizaran de acuerdo con práctica No 2. 1. 1.2 En la valija de comando.1. de acuerdo con el tiempo en el que.8 Dejar el tiempo de permanencia calculado y luego subir cada vez 10 KV (manteniendo el mA en S).4.1.1.5 Posicionar el minutero en 5 minutos o en el tiempo calculado de recaldeo.3 Encender la bomba de enfriamiento.4.4. 1. llevar a cero el medidor de Kv y el de mA. 1. el equipo no ha estado funcionando.4.4. hasta alcanzar el Kv deseado. de los que se utilizarán los .4.1.3 Indicadores de calidad de imagen En el laboratorio existen los ICI de hilos y de taladros.7 Aplastar el botón rojo y en un lapso de 5 s.4.2. 1.4.1.1.4.1 Técnicas de exposición 1. llevar el medidor de Kv y el de mA a la mitad del valor nominal 1.6 Poner la llave de contacto en la posición P y luego en la 1.1.2.1.2. El tiempo de permanencia se da según la siguiente tabla: TIEMPO DE PERMANENCIA HASTA LLEGAR AL KV DESEADO 10 s 30 s 1 min 2 min TIEMPO DE PARADA 1 a 8 horas 8 horas a 7 días 1 a 4 semanas más de un mes 1. Conclusiones 13. 1. ¿Sería usted capaz. 1. Bibliografía . Describa el proceso de revelado de películas radiográficas 9. Diferencias entre los indicadores de calidad de imagen (ICI) ASTM y DIN 8. Indique las propiedades de los rayos x y los rayos gamma.5 INFORME 1. 12. Defina: contraste. 3. Llenar el reporte de inspección radiográfica 4.3 Revelado de las películas radiografías.4. 6.de taladros. de manejar otro equipo de rayos x? ¿Cómo procedería? 11. Recomendaciones 14. definición y densidad de una película radiográfica. Objetivos. ¿Qué son y cuáles son las técnicas de exposición? 7. ¿Cómo influyen los parámetros de exposición sobre la calidad radiográfica? 10. Tema 2. ¿Qué es el recaldeo del equipo de Rx? 5.