LÍNEA BASEMINA LAS BAMBAS 1 Resumen • Las Bambas es un yacimiento situado a más de 4,000 m.s.n.m., entre las provincias de Cotabambas y Grau, Región Apurímac, a 72 km al suroeste de la ciudad de Cusco. • En agosto de 2010, se aprobó su construcción e inició la etapa de preparación en el año 2013; entrando recién en operación a inicios de Febrero del 2015 en el Tajo Ferrobamba. • Actualmente, se tiene una producción diaria promedio de 370 a 380,000 TM/día. • Los trabajos de voladura son realizados por dos contratistas Orica y Famesa, quienes se encargan de las voladuras primarias y secundarias, respectivamente. Objetivos • El presente trabajo consiste en recopilar la línea base y/o establecer el punto de partida, para el inicio de las pruebas con la Tecnología Quantex en minera Las Bambas. • Para esto se ha recopilado información de las distintas áreas como geología, geotecnia, operaciones y sobre todo del área de voladura. • Del área de voladura, se ha tratado de recoger información de los trabajos actualmente realizados por la empresa Orica M.S. en coordinación con los representantes de minera las Bambas. • Así mismo esta línea base nos permitirá mantener la continuidad del servicio como personal nuevo en la mina y en base a esto se hará una revisión y evaluación con el cliente a fin de establecer mejoras que se estimen convenientes y favorables a la operación, bajo los términos establecidos en el contrato. Flota de equipos en mina Equipo de perforación: • 02 perforadoras CAT (5 y 6) • 04 perforadoras P&H (1, 2, 3 y 4) • 02 DR-560 Sandvik • 02 Rock L8 Atlas Copco Equipo de carguío: • 38 camiones Komatsu 930 E Equipo de acarreo: • 02 palas hidráulicas CAT de 90 TM • 05 palas eléctricas CAT de 107 TM Equipo de voladura: • 04 camiones fábrica de 20 ton (Q-27, Q-28, ??) • 02 camionetas accesorios • 01 camioneta supervisión Frentes de Operación Actualmente, el Tajo Ferrobamba se encuentra en operación desde Febrero del 2015, dividido en tres frentes de operación, denominados: • Jahuaypalla Baja, actualmente se encuentra en el Nivel 3870, cuya producción representa un 38% de la producción mensual. • Mini Tajo, actualmente se encuentra en el Nivel 3960, cuya producción representa un 15% de la producción mensual. Ésta es una zona de mineralización con mayor contenido de Cu. • Jahuaypalla Alta, actualmente se encuentra en el Nivel 4155, cuya producción representa un 47% de la producción mensual. Tipos de roca presentes en los diferentes frentes Jahuaypalla Baja: • Monzonita Bi / Hb - Resistencia compresiva de 48 Mpa. • Endoskarn – Resistencia compresiva promedio 55 MPa. Tipos de roca presentes en los diferentes frentes Minitajo: • Skarn con sulfuros – Resistencia compresiva promedio 75 MPa. Tipos de roca presentes en los diferentes frentes Jahuaypalla Alta: • Mármol - Resistencia compresiva 110 a 120 MPa. • Monzonita máfica con endoskarn – Resistencia compresiva 120 a 130MPa. Blast Pattern Design Patrón de perforación a talud final: Tipo de taladro Diámetro Longitud (plg) (m) Precorte 5” 16.50 Piloto 5” 5.50 Buffer 5” 15.50 Producción 1 12 ¼” 15.50 Producción 12 ¼” 16.50 Blast Pattern Design Blast Pattern Design Blast Pattern Design Blast Pattern Design Blast Pattern Design Configuración de carguío de taladros Jahuaypalla baja: Monzonita biotitica y hornblendica: 680 Kg (Lc=7m y taco final 9.5m) 9.5 m Endoskarn: 715 Kg (Lc=7.5m y taco final 9m) Jahuaypalla alta: Mármol: 715 kg (Lc= 9.5m y taco final 9m) Monzonita máfica: 715 kg (Lc= 9.5m y taco final 9m) 7.0 m Cuando tiene agua se usa H.A.64 gasificado 695kg para endoskarn y 650kg para monzonita (densidad inicial del gasificado 1.30 g/cc y densidad final 1.15 g/cc) – taco final para endoskarn 9m y taco final para 715 kg carga de HA-46 monzonita 9.5m. Fragmentación requerida Actualmente se observa excesiva presencia de bolonería en las crestas, sobre todo cuando el disparo se da en ladera de cerro. El P80 establecido como prefactibilidad es 30 cm; sin embargo actualmente los límites de P-80 asumidos en el área se encuentran entre 20 a 25cm. Zonas con presencia de Humos Naranja Jahuaypalla Baja – Fecha 17-07-15: Zonas con presencia de Humos Naranja Mini Tajo Nivel 3079 – Fecha 01-09-15: Zonas con presencia de Humos Naranja Jahuaypalla Alta – Fecha 10-09-15: Zonas con presencia de Humos Naranja 1. Causas del producto (Referidas por el cliente): • El balance de oxígeno de la emulsión tiende a positivo y en zonas piritosas y con presencia de agua es donde se incrementa aún más el BO generando los gases nitrosos al momento de la detonación. 2. Causas operativas (Observadas en campo): • No emplear la bandeja para el inicio del carguío de los taladros, generalmente en el primer taladro el explosivo es de mala calidad y con una densidad fuera del estándar. • Soplar el explosivo remanente del brazo de descarga como parte de la columna explosiva (último taladro). Este explosivo es de mala calidad y representa a veces hasta 01 metro de longitud de carga en el carguío del último taladro. Se debe utilizar la bandeja para el soplado y eliminarlo con el detritus en varios taladros. • No colocar separador de gravilla en taladros con agua. La grava usada como taco penetra y contamina al HA-46 y HA-64. Ruta camiones mezcladores Distancia a los frentes de operación 5,186 m Jahuaypalla Baja El abastecimiento Jahuaypalla Baja de combustible tanto para el 1,652 m motor y la mezcla explosiva es en Jahuaypalla Baja campo. 7,725 m Polvorín Cancha de 3,380 m Nitrato Cancha de nitrato Capacidad de Almacenamiento • Capacidad de almacenamiento de Nitrato: 01 cancha e nitrato e amonio con capacidad de almacenamiento para 2,200 bolsas de nitrato de 1.2 TN de peso. 01 tolva e alimentación de 2 TN. 01 silo de nitrato de 60 TN. Capacidad de almacenamiento de Emulsión: 02 silos de 72 TN 02 silos de 80 TN Para las pruebas dispondremos de 01 silo de 80 TN. Se tiene como proyección, incrementar 04 silos de 80 TN. ANÁLISIS TÉCNICO ECONÓMICO REALIZADO • COSTO DE ADQUISICIÓN: PRECIO DE AGENTES - LAS BAMBAS PRODUCTO PRECIO UND NITRATO YURA 0.587 US$/Kg EMULSIÓN ORICA 0.580 US$/Kg NITRATO QUANTEX 0.520 US$/Kg EMULSIÓN EXSA 0.615 US$/Kg NITRITO DE SODIO 1.250 US$/Kg DIESEL 0.733 US$/Kg COSTO DE MEZCLA (US$/kg) 0.590 0.589 0.590 Mezcla Explosiva Costos de mezcla 0.589 HA-46 0.589 US$/kg 0.588 HA-64 0.586 US$/kg 0.587 MEQ-73 0.590 US$/kg 0.586 0.586 0.585 0.584 HA-46 HA-64 MEQ-73 * Precios brindados por el cliente, encargado de P&V ANÁLISIS TÉCNICO ECONÓMICO REALIZADO • COSTO DE APLICACIÓN: Para los cálculos se ha considerado una densidad final de 1.15gr/cc aplicable en la zona más competente de la mina, Jahuaypalla Alta. CUADRO COMPARATIVO DE COSTOS DE MEZCLA EXPLOSIVA PARÁMETROS DE PERFORACIÓN HA 46 MEQ - 73 HA 64 MEQ - 73 Diámetro del taladro (plg) 12 1/4 12 1/4 12 1/4 12 1/4 Espaciamiento (m) 9.5 9.5 9.5 9.5 Burden (m) 8.2 8.2 8.2 8.2 Altura de banco (m) 15 15 15 15 Sobreperforación (m) 1.5 1.5 1.5 1.5 Profundidad del taladro (m) 16.5 16.5 16.5 16.5 PARÁMETROS DE VOLADURA HA 46 MEQ - 73 HA 64 MEQ - 73 Carga de fondo (m) 7.5 6.7 7 6.8 Esponjamiento (m) 0 0.8 0.5 0.7 Longitud de carga (m) 7.5 7.5 7.5 7.5 Presencia de agua en el taladro NO NO SI SI Tipo de explosivo por taladro HA-46 MEQ-73 HA-64 Gas MEQ-73 Densidad inicial del explosivo (gr/cc) 1.21 1.36 1.30 1.34 Densidad final del explosivo (gr/cc) 1.21 1.15 1.15 1.12 DCL (kg/m) 92.820 103.471 98.906 101.949 Kilos por taladro (kg) 710.000 693.500 695.000 688.000 Taco final (m) 9 9 9 9 Densidad de roca (TM/m3) 2.7 2.7 2.7 2.7 Tonelaje teórico ( TM ) 3,154.95 3,154.95 3,154.95 3,154.95 Factor de potencia (kg/TM) 0.225 0.220 0.220 0.218 Costo por kg de mezcla explosiva (US$/kg) 0.589 0.590 0.586 0.590 Costo de explosivo x taladro (US$) 418.504 408.982 407.475 405.739 Costo de explosivo x tonelada (US$/TM) 0.133 0.130 0.129 0.129 ANÁLISIS TÉCNICO ECONÍMICO REALIZADO • BENEFICIO TÉCNICO: Menor Factor de Potencia, mejorando o manteniendo la fragmentación. Longitud de carga (m) 7.5 7.5 7.5 7.5 Presencia de agua en el taladro NO NO SI SI Tipo de explosivo por taladro HA-46 MEQ-73 HA-64 Gas MEQ-73 Densidad inicial del explosivo (gr/cc) 1.21 1.36 1.30 1.34 Densidad final del explosivo (gr/cc) 1.21 1.15 1.15 1.12 DCL (kg/m) 92.820 103.471 98.906 101.949 Kilos por taladro (kg) 710.000 693.500 695.000 688.000 Taco final (m) 9 9 9 9 Densidad de roca (TM/m3) 2.7 2.7 2.7 2.7 Tonelaje teórico ( TM ) 3,154.95 3,154.95 3,154.95 3,154.95 Factor de potencia (kg/TM) 0.225 0.220 0.220 0.218 Costo por kg de mezcla explosiva (US$/kg) 0.589 0.590 0.586 0.590 Costo de explosivo x taladro (US$) 418.504 408.982 407.475 405.739 Costo de explosivo x tonelada (US$/TM) 0.133 0.130 0.129 0.129 Se reduce la longitud de carga, producto del esponjamiento de la Mezcla Quantex. Como se observa, la comparación de la MEQ73 es frente a un HA46 y HA64. ANÁLISIS TÉCNICO ECONÍMICO REALIZADO • CONCLUSIONES: - El nitrato de amonio QUANTEX por ser de alta densidad aporta mayor energía a la mezcla, optimizando el poder rompedor del explosivo gasificado y fragmentando mejor la roca. - La mezcla explosiva QUANTEX reduce el uso del petróleo en la fabricación del explosivo en un 50%. - El ahorro por taladro cargado con la tecnología Quantex es el siguiente: HEAVY ANFO USD/TAL QUANTEX USD/TAL AHORRO (USD/TAL) HA - 46 418.504 MEQ-73 408.982 9.522 HA - 64 407.475 MEQ-73 405.739 1.736 ANÁLISIS TÉCNICO ECONÍMICO REALIZADO • CONCLUSIONES: - Con un material volado de 12´000,000 Ton al mes, lo que equivale a 144´000,000 Ton anuales. El ahorro es el siguiente: 12,000,000 TM VOLADAS AL MES (*) Ahorro Quantex vs HA-46 36,215.55 US$/mes En temporada seca Ahorro Quantex vs HA-64 6,602.98 US$/mes En temporada de lluvias * En temporada seca, se consideró un reemplazo del HA46 de manera independiente por la MEQ-73, para el total del tonelaje. * En temporada de lluvias, se consideró un reemplazo del HA64 Gas por la MEQ73, para el total del tonelaje. En época seca: Considerando el 100% de taladros secos 36,215.55 US$/mes HA-46 434,586.56 US$/año - La inversión en la etapa de pruebas de la tecnología Quantex incluye el servicio integral de voladura en la OC a un costo cero, lo cual implica un ahorro de 60,000 USD/mes según la propuesta realizada. Entregables de Orica al área de P&V Mediciones e Instrumentación Actualmente se realizan las siguientes mediciones: • En Laboratorio: – Densidad de Emulsiones (Durante la descarga a silos). • En Terreno: – Densidad de productos a granel HA, durante el carguío de taladros (2 taladros/disparo). – Velocidad de detonación (2 mediciones/mes en sectores y productos aleatorios o especificados por el cliente). – Fragmentación (15 frentes/mes). Sectores Críticos Monitoreo de Vibraciones Actualmente no se han establecido sectores críticos, pero se ha sugerido lo siguiente: • Instalar geófono empotrados en lugares colindantes con las comunidades y en los límites de Las Bambas cercano a estructuras o comunidades. • Evaluar el control de taludes con el monitoreo de vibraciones en superficie, sobretodo por que en mina se realizan voladuras masivas de 300 taladros en promedio, con detonadores pirotécnicos siendo más probable la generación de acoplamientos. • Instalación de monitoreos cercanos a la chancadora, cuando ésta tenga influencia de la voladura. Toma de Registros Actualmente se registra con: • Cámara Digital Estándar: – Filmación de todos los disparos, considerando condiciones operacionales para accesos y ubicación para la filmación. – Toma de fotografías después de los disparos para evaluación observacional de los resultados obtenidos. – Toma de fotografías sectores con humos naranjas (gases nitrosos). Entrega de Reporte Mensual Se considera lo siguiente: • Reporte de Seguridad: – Entregado por la supervisión de seguridad de Orica, y adjuntado al reporte. Incluye estadística de la gestión mensual de seguridad. • Reporte Operacional: – Entregado por la supervisión de Operaciones de Orica, y adjuntado al reporte. Incluye análisis de rendimiento de camiones fábrica. • Reporte Administrativo: – Entregado por la supervisión de Administración de Orica, y adjuntado al reporte. Incluye consumo de materias primas, consumo de accesorios, antecedentes de taladros cargados, etc. Entrega de Reporte Mensual Se considera lo siguiente: • Reporte de Asistencia Técnica: – Entregado por la supervisión de Asistencia técnica, y adjuntado al reporte. – Incluye cuadros resúmenes de las voladuras involucradas del mes, cuadros de medición de velocidades de detonación, registro de videos e imágenes, medición de fragmentación y seguimiento de sectores con humos rojos. Realizados durante el mes de gestión. CONTACTOS EN MINA PARA EL INICIO DE OPERACIONES Área Persona de contacto Teléfono Correo Perforación y Voladura • Darwin Trejo • 973585112 •
[email protected] Seguridad • Manuel Ramos Cáceres • 997589128 •
[email protected] • Juan Luis López • 993515264 •
[email protected] Medio Ambiente • Raúl Céspedes • 958332554 •
[email protected] Logística • Rogelio Sucari • 952719294 •
[email protected] • Fredy Ñato • 982565042 •
[email protected] Supervisor de transporte • Franklin Quiste • 984705388 •
[email protected] • Para la inscripción del personal para su ingreso a mina, el trámite debe realizarse con una semana de anticipación dirigido a Darwin Trejo, con una semana de anticipación para poder programar la inducción. • Para inscribirse a la inducción en mina se necesitan tener los siguientes documentos: DNI, SCTR y Examen médico completo.