Procedimiento de Aplicación dePinturas en Taller N° Pintado de Torres de Enfilación Terminal Tablones - Marine Trestle Southern Peru - Ilo 00 Revisión Fecha Pág. Febrero 04 de 2013 1 de 7 PROCEDIMIENTO DE PINTADO TORRES DE ENFILACIÓN SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION – ILO TERMINAL TABLONES – MARINE TRESTLE Firma Elaborado por Fecha Ing. Edson Centty Portugal Asesor Técnico QROMA Ing. James López Asesor Técnico QROMA Ing. Hector Basilio Aprobado por Gerente Dpto. Técnico QROMA Sr. Javier Rufrán Jefe de Contratos y Servicios SPCC Ilo Dirigido a Srta. Claudia Pizarro Contratos y Servicios SPCC Ilo Revisado por Con copia a Ing. Fernando Lam Ejecutivo de Ventas CPPQ S.A. Fecha Revisado # Rev. Pág. Modificación __________ __________ __________ __________ __________ __________ _______ _______ _______ _____ _____ _____ _______________________ _______________________ _______________________ Ilo, 04 de febrero de 2013 5 mils de rugosidad. 2 de 7 ALCANCES Este procedimiento detalla los trabajos de preparación de superficie y aplicación de pinturas en las Torres de Enfilación ubicadas en el Terminal Tablones – Marine Trestle. campo y mantenimiento.Procedimiento de Aplicación de Pinturas en Taller Pintado de Torres de Enfilación Terminal Tablones . pintura antigua. Este procedimiento detalla las etapas de los trabajos de preparación de superficie.Ilo N° Revisión Fecha 00 Febrero 04 de 2013 Pág. incrementando el consumo de pintura de la capa base y la posibilidad de ocasionar corrosión por puntos.5 a 2. contaminantes no visibles (sales) y la superficie preparada deberá alcanzar una limpieza similar a la norma SSPC-SP10 “Limpieza con chorro de abrasivos grado cercano al metal blanco”. no tolera presencia de impurezas. así como el plan de pintado y podrá ser sujeto a cambios. las cuales presentan un grado de corrosión avanzado. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Aspectos previos Esta etapa terminará cuando se alcance una superficie metálica libre de contaminantes visibles (grasa. SSPC-SP1 Limpieza con solvente SSPC-SP2 Limpieza con herramientas manuales. SSPC-PA2 Medición de espesores de película seca. escama de laminación u otros). SSPC-SP3 Limpieza con herramientas motrices. retirando todo material extraño del acero (óxido.Marine Trestle Southern Peru . combustible). SSPC-AB1 Especificación para abrasivos minerales y escorias Hojas Técnicas Jet Zinc IR 600 Imprimante Zinc Inorgánico reforzado. Un incremento en la rugosidad aumenta el área de contacto. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Normas Técnicas SSPC-PA1 Pintado de acero para taller. SSPC-SP10 Limpieza con chorro de abrasivos grado cercano al metal blanco. Este grado de limpieza en la superficie se alcanza cuando al ser evaluada sin magnificación. aplicación de las pinturas. Jethane 650 HS Poliuretano de alto brillo y resistencia a los rayos UV. . El perfil de anclaje recomendado es de 1. Jet Pox 2000 Epóxico de alto contenido de sólidos y rápido secado. aceite. También se usará detergente industrial biodegradable. La superficie preparada debe tener una rugosidad de 1. hidrolavadora de 1500 psi y trapo humedecido en agua potable.Marine Trestle Southern Peru . filos cortantes y laminaciones de plancha mediante limpieza manual – mecánica. La concentración de cloruros sobre la superficie preparada debe ser menor a 50 ppm para servicio de no inmersión. La medición de cloruros se realiza mediante el método de extracción de sales Swabbing y prueba de cloruros Quantab.Remoción de grasa. combustibles. suciedad. La duración de esta etapa dependerá de la cantidad de equipos y disponibilidad.5 mils. debiendo la conductividad ser inferior a 1000 microsiemens/cm El contratista deberá presentar el certificado de calidad del abrasivo. 3ra etapa – Remoción de restos de preparación de superficie. Durante está etapa también se eliminarán restos de soldadura. (AB2 o AB3). Se deberá verificar que el nivel de polvo luego de limpiada la superficie sea menor a 2 según norma ISO 8502-3 4ta etapa – Limpieza entre capas del sistema de pinturas. estos se deben remover con espátula y trapo antes del lavado.5 a 2. se observará el estado del acero (defectos de construcción. socavación) para realizar las observaciones pertinentes. restos de montaje. evaluado bajo la norma ASTM D4285. 2da etapa – Preparación de la superficie. El abrasivo usado debe de ser compatible con los requerimientos de la norma SSPC-AB1. Mediante el empleo de aire comprimido (seco y limpio) o trapo industrial que no deje pelusa se limpiará la superficie previo a la aplicación de la siguiente capa de pintura. grasa y sales. sales y otros. Mediante el empleo de equipos de limpieza con chorro de abrasivos a presión preparar la superficie metálica hasta obtener el grado cercano al metal blanco según la norma SSPCSP10. aceite. Además. Ejecución 1ra etapa . En caso de encontrarse grasa o combustible impregnado.Procedimiento de Aplicación de Pinturas en Taller Pintado de Torres de Enfilación Terminal Tablones . Mediante el empleo de aire comprimido (seco y limpio) y ayudados con escobillones de cerdas duras limpios y aspiradoras industriales de ser necesario. Lave la superficie con detergente industrial bio-degradable similar al Deterjet 20 diluido en agua (01 DeterJet: 20 agua) para la remoción de suciedad.Ilo N° 00 Revisión Fecha Febrero 04 de 2013 Pág. se debe remover todo residuo de abrasivo y polvo remanente de la preparación de superficie. . 3 de 7 El aire comprimido a usar debe encontrarse libre de contaminantes (agua y aceite). Jet Pox 2000 Por determinar 6.023 Jet Pox 200 0.019 El ancho de abanico deberá ser seleccionado de acuerdo al elemento a pintar.Procedimiento de Aplicación de Pinturas en Taller Pintado de Torres de Enfilación Terminal Tablones .021 – 0. grasa o haberse expuesto a ambiente marino.017 – 0.023 Jethane 650 HS 0. .0 3ra.0 Para la aplicación de los resanes. Para la preparación de la pintura se seguirán las recomendaciones indicadas en las hojas técnicas de los productos. secado y posterior curado del recubrimiento. libre de defectos y completamente curada. la superficie pintada deberá lavarse con agua y detergente industrial biodegradable para la remoción de los contaminantes y sales solubles. Para la aplicación de las pinturas se debe usar los equipos airless recomendados en la hoja técnica de los productos.Marine Trestle Southern Peru .017 .0 Espesor total EPS (mils) 12. las mangueras deben estar limpias y las boquillas de pintado deben ser nuevas.0. de manera similar a lo descrito en la 1ra.0 Refuerzo Jet Pox 2000 Por determinar 4. con diámetro de orificio según lo indicado en el siguiente cuadro: Producto Φ Boquilla (“) Jet Zinc IR 600 0. cordoneo y para el pintado de las zonas de difícil acceso se usarán brochas de nylon. 4 de 7 De encontrarse la superficie contaminada con aceite.Ilo N° 00 Revisión Fecha Febrero 04 de 2013 Pág. Sistema de pinturas especificado: Capa 1ra.0 2da. Etapa de limpieza. Jethane 650 HS Por determinar 3. Condiciones recomendadas para la aplicación El piso de trabajo debe ser firme para evitar problemas de polución que afecten la aplicación. Producto Color Jet Zinc IR 600 Por determinar 3. PINTADO Y CURADO Aspectos previos Esta etapa culminará cuando la pintura se encuentre con el espesor especificado. Procedimiento de Aplicación de Pinturas en Taller Pintado de Torres de Enfilación Terminal Tablones . Para la manipulación de elementos pintados el contratista deberá realizar un procedimiento de manipulación de estructuras considerando todos los cuidados para minimizar daño. psicrómetro y termómetro de superficie. es importante la ventilación en la zona de pintado para lograr evacuar los vapores orgánicos. Para facilitar la disposición final de los envases utilizados. Para lograr el secado y curado de las pinturas adecuadamente. De utilizarse andamiaje. Del personal encargado de la ejecución de los trabajos Todo el personal encargado de la ejecución de los trabajos deberá presentar la experiencia suficiente para realizar los trabajos. considere también las recomendaciones dadas en la Hoja de Seguridad MSDS de los productos a aplicar. Para el manipuleo de la pintura se deben usar guantes de neopreno así como máscaras para vapores orgánicos. bajo techo.Ilo N° Revisión Fecha 00 Febrero 04 de 2013 Pág.Marine Trestle Southern Peru . Seguridad. medidor de espesor seco. Además considere los Equipos de Protección Personal que se requieren según el trabajo específico a ejecutar. esto se logrará en ambientes cerrados usando ventiladores y extractores industriales. La zona sobre la que se realizará la preparación de la pintura deberá ser cubierta con plástico para evitar derrames en el suelo. salud y medio ambiente La pintura se debe almacenar sobre parihuelas de madera. . 5 de 7 Las condiciones de aplicación son favorables cuando la temperatura de la superficie se encuentra 3 °C sobre la temperatura del punto de rocío y la humedad relativa es inferior a 85%. debido a que será de uso del personal aplicador y encargado de la supervisión. El contratista debe contar con los siguientes equipos: medidor de espesor húmedo. en el rango de temperaturas indicadas en la hoja técnica y con suficiente ventilación. se recomienda que sea verificado por un Ingeniero de Seguridad. se recomienda retirar todo el contenido de la pintura durante la preparación de la misma. La luz artificial para trabajos de pintura debe tener una luminosidad mínima de 50 lumen/pie 2 2 (530 lumen/m ) proporcionada por luz blanca. 10.0 mils seco (9.8 mils máximo y 9. Si los requisitos de limpieza y las condiciones ambientales son favorables. Si no . aplique con equipo (según corresponda) la capa general de acabado del poliuretano alifático de alto brillo Jethane 650 HS a 3 mils secos (aplique a 6 mils en húmedo). pits de corrosión y cordones de soldadura.6 mils mínimo. considerando que la ventilación sea la adecuada mida los espesores de película seca según la norma SSPC-PA2.4 mils mínimo a 3. considerando que la ventilación sea la adecuada mida los espesores de película seca según la norma SSPC-PA2. 6 de 7 Ejecución 1ra etapa – Imprimación con Jet Zinc IR 600.4 mils máximo y 12. el espesor seco debe de ser 7. limpia (libre de suciedad.Ilo N° Revisión Fecha 00 Febrero 04 de 2013 Pág. Si no se alcanza el espesor especificado aplique una capa adicional previo limpieza con trapo seco o humedecido con agua dulce. Tener en cuenta que el tiempo de vida útil del Jet Pox 2000 es de 1 hora a 21 °C. A las 06 horas de secado mida los espesores de película seca según la norma SSPC-PA2. 4ta etapa – Aplicación de la capa General de acabado Jethane 650HS. combustible) y si las condiciones ambientales son favorables aplique con brocha una capa de Jet Pox 2000 (diluido al 20% con Unipoxi) en las zonas de difícil acceso. aplique a equipo airless una capa uniforme del imprimante epóxico de taller Jet Zinc IR 600 a 3 mils seco (5 mils húmedo). 14. aceite. 2da etapa – Pintado de las zonas de difícil acceso y “cordoneado” Cuando la superficie se encuentre adecuadamente imprimada. 3ra etapa – Aplicación de la capa intermedia de Jet Pox 2000. A las 06 horas de secado.0 mils promedio. Si los requisitos de limpieza y las condiciones ambientales son favorables. Sobre la superficie preparada (limpieza con chorro de abrasivos grado cercano al metal blanco según SSPC-SP10) y si las condiciones ambientales son favorables.0 mils promedio.6 mils máximo y 3.Procedimiento de Aplicación de Pinturas en Taller Pintado de Torres de Enfilación Terminal Tablones . polvo.2 mils mínimo. el espesor seco debe de ser 2. filos. Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicación. depresiones. A las 5 horas de secado.Marine Trestle Southern Peru . sales.0 mils promedio. Verificar que no existan zonas sin cubrir ni defectos de aplicación. aplique con equipo airless una capa uniforme del epóxico Jet Pox 2000 de 6.0 mils húmedo). el espesor seco debe de ser 9. Si no se alcanza el espesor mínimo aplique una capa adicional de Jet Pox 2000. 4.0 6.019“ 0. Después de 7 días de secado a 21°C de la última capa.019” 12. PLAN DE PINTADO METODO DE APLICACIÓN (4) Equipo airless Capa Producto y Color PREPARACIÓN DE SUPERFICIE Grado cercano al metal blanco SSPC-SP10 Rend. método y técnica de aplicación.5 horas 3 meses Refuerzo Jet Pox 2000 --- --- 4.0 3 horas 30 días --- 2da Jet Pox 2000 12.0 1.0 6 horas 7 días 0. Tener en cuenta el tiempo de vida útil es de 2 horas. la superficie pintada presenta un curado total y puede someterse a servicio. Se recomiendan los orificios de boquillas pero el ancho de abanico puede variar dependiendo de las características de los elementos a pintar. El porcentaje de dilución. podrá variar para la facilitar la aplicación.5 Jet Pol 650/ PU 95 Tiempo de vida útil 8 horas a 21°C 1.0 3.4 9.021” 0.5 hora a 21°C 2 horas a 25°C 1. 2.5 5. 3.5 hora a 21°C 1.017“ 0. negro 22. . 2 m /gal Espesor (mils) REPINTADO a 21°C Húmedo Seco Mínimo Máximo Diámetro % diluyente boquilla 0.Procedimiento de Aplicación de Pinturas en Taller Pintado de Torres de Enfilación Terminal Tablones .5% Unipoxi/ B33J24 Unipoxi/ B33J24| 12. que están en función de la rugosidad de la superficie.0 3.0 3 horas 30 días 0. 7 de 7 se alcanza el espesor mínimo aplique una capa adicional de Jethane 650HS.023” 1ra Jet Zinc IR 600 23. Los tiempos de repintado y secado serán afectados por la temperatura ambiente propia del lugar de trabajo.023” 3ra Jethane 650 HS.Ilo N° Revisión Fecha 00 Febrero 04 de 2013 Pág.5% Unipoxi/ B33J24| 12. Los consumos de pintura son aproximados y se ajustarán a los rendimientos reales durante el pintado.Marine Trestle Southern Peru .6 6.