Programa Nacional de Formación de Higiene y Seguridad LaboralIDENTIFICACIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA FERRETERÍA “JUDAY C.A”, UBICADA EN EL SECTOR 19 DE ABRIL II, DE PUNTA DE MATA, ESTADO MONAGAS. Tutor Técnico: Ing. Julián Rivas Tutor Comunitario: Sr. David Tuas Participantes: Br: Velásquez Isberis C.I: 22.706.735 Br: Parra Julio C.I: 20310177 Br: Francelys Sifontes C.I: 22.711.006 Br: Ana Urrieta C.I: 22.705.354 Br: Kaleysu Rodríguez C.I: 19.663.583 Punta de Mata, Marzo de 2013 INDICE I PARTE. DESCRIPCION DEL PROYECTO........................................................................2 1.- DIAGNOSTICO SITUACIONAL..............................................................2 1.1.- Descripción del Contexto.....................................................................2 1.2.- Historia de la Empresa.........................................................................2 1.3.- Organizaciones Vinculadas al Proyecto:.............................................2 1.4.- Descripción del Diagnostico Situacional:.............................................2 1.5.- Jerarquización e Identificación de las Necesidades:...........................3 1.6.- Teórico-Conocimiento..........................................................................4 1.7.- Técnico Higiene y Seguridad Laboral: Ámbito de Acción....................4 II PARTE. JUSTIFICACION E IMPACTO SOCIAL................................................................5 2.1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.....................................................5 2.2.- IMPORTANCIA........................................................................................6 2.3.- OBJETIVOS DEL PROYECTO...............................................................7 2.3.1.- General.............................................................................................7 2.3.2.- Específicos:........................................................................................7 III PARTE. MARCO TEORICO...............................................................................................8 3.1.- ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN...........................................8 3.2.- FUNDAMENTOS TEÓRICOS.................................................................9 3.2.1. Higiene industrial.................................................................................9 3.2.2. La seguridad industrial......................................................................10 2 3.2.3. Objetivo de la seguridad e higiene industrial....................................10 3.2.4. Enfermedad profesional....................................................................11 3.2.5. Ambiente de trabajo...........................................................................11 3.2.6 Accidente de trabajo...........................................................................11 3.2.7. Incidente............................................................................................12 3.2.8. Actos inseguros.................................................................................12 3.2.9. Condiciones inseguras......................................................................12 3.2.10. Tipo de accidente............................................................................13 3.2.11. Peligro..............................................................................................13 3.2.12. Lesión..............................................................................................13 3.2.13. Riesgo.............................................................................................14 3.2.14. Riesgo ocupacional.........................................................................14 3.2.15. Riesgos físicos................................................................................14 3.2.16. Riesgos químicos............................................................................18 3.2.17. Riesgos disergonómicos.................................................................19 3.2.18. Riesgos biológicos..........................................................................19 3.2.19. Riesgos psicosociales.....................................................................19 3.2.20. Seguridad en el trabajo...................................................................19 3.2.21. Señal de seguridad.........................................................................19 3.2.22. Color de seguridad..........................................................................20 3.2.23. Diagrama de causa-efecto..............................................................20 3.2.24. Análisis de riesgos...........................................................................21 3.2.25. Evaluación de riesgos.....................................................................21 3.3.- FUNDAMENTOS LEGALES...................................................................22 3.3.1. Bases Constitucionales.....................................................................22 3 ..................................... HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN EL ÁREA DE ALMACÉN Y VENTAS............39 4... Trabajadores.....3....................................................27 4........................... Leyes y Reglamentos...........3... Evaluación de los riesgos........................3..........25 4.TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE DATOS EMPLEADAS.....24 IV PARTE.......28 4.........METODOLOGÍA PARA EL ANÁLISIS DE RIESGOS..........................................................................................3..............................1................................2.........................2 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS.........................25 4......................MATERIALES......................2.....................39 4......3.28 4.................................2 Matriz de riesgo......3........................3.................................................................3. IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS................3..........................1 Técnicas...................................................................................................... Normas.. Materiales..............4...............................1......37 5.....................3....1 Diagrama Causa-Efecto.........................................3.............4.... MARCO METODOLÓGICO.....27 4............3..................................ESTUDIO DEL ÁREA DE ALMACÉN Y VENTAS.......................4.........................4............... Área de Trabajo................32 5................ Descripción de las áreas de trabajo.....................1...............................27 4.........TIPO Y NIVEL DE LA INVESTIGACIÓN.40 4...... Equipos de seguridad............41 4 .28 V PARTE............3....26 4................................... ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL... Herramientas y Equipos......................22 3...............2.......................33 5....2.......................................1....26 4.............. Identificación del Riesgo..............................2.......32 5........4..............................3...................27 4...... CUANTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS...........41 VI PARTE.................................... Mantenimiento.............................................................49 MEMORIA FOTOGRAFICA..........................1............................................3........4........44 ANEXOS....................49 5 ....1......................................................... Matrices de riesgos.................................................................43 6..........1........................................................................ Riesgos en el Área de Almacén y Ventas................................5....43 6........ DESCRIPCION DEL PROYECTO II PARTE. C. Este trabajo de investigación está conformado en los siguientes partes: I PARTE. En la expresión daño físico se incluye los estados patológicos (lesiones. enfermedades ocupacionales. El objetivo de este proyecto es realizar un estudio referente a los riesgos presentes en el área de Almacen y Ventas que comprenden la sede de la empresa Ferretería JUDAY.A. JUSTIFICACION E IMPACTO SOCIAL III PARTE. CUANTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS . ubicada en la calle 6 de la comunidad 19 De Abril Punta de Mata Estado Monagas. MARCO METODOLÓGICO V PARTE. Para la realización de este proyecto se conto con el apoyo significativo de los propietarios de la empresa. MARCO TEORICO IV PARTE. implican riesgos ocupacionales. consecuencias mentales y nerviosas del organismo). para ofrecer a los empleados un mejor y mas seguro ambiente de trabajo y a los clientes una imagen sólida de la empresa. a demás del apoyo de la comunidad en conjunto con el Consejo Comunal de “19 De Abril II” De Punta De Mata Estado Monagas. los cuales pueden causar un daño físico al trabajador o a la propiedad. ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL VI PARTE. que son contraídos por exposición al medio en el que los trabajadores realizan su actividad laboral.1 INTRODUCCION Todo desarrollo productivo que involucra al hombre-maquina-ambiente de trabajo.. demostrando responsabilidad de esta en el ámbito de la seguridad. 2 . - Descripción del Contexto El siguiente proyecto se realizo en La Ferretería JUDAY C. a demás del Consejo Comunal de “19 De Abril II” De Punta De Mata Estado Monagas. 1.- Historia de la Empresa En el año 2009 es fundada la ferretería JUDAY C. se encuentra Ubicada en la calle 6 de la comunidad 19 De Abril Punta de Mata Estado Monagas. es fundada por el Sr.3 I PARTE DESCRIPCION DEL PROYECTO 1.- DIAGNOSTICO SITUACIONAL 1.3. gracias al buen trato y servicio que esta presta. Dicha ferretería limita al NORTE con la calle 5 al SUR con la calle 6 al ESTE con la bodega “Esmeralda” y al oeste con la familia Romero.A con la finalidad de comercializar herramientas y materiales para la construcción. para .- Organizaciones Vinculadas al Proyecto: Para la realización de este proyecto se conto con el apoyo significativo de la ferretería JUDAY C. David Tuas actual dueño de la misma.1. el preservar la integridad de los mismos debe ser un objetivo fundamental. 1. 1.A.2. es una microempresa la cual a través de los años ha tenido un crecimiento no solo en la diversidad de productos que ofrece a sus clientes si no en la popularidad que ah obtenido.4.- Descripción del Diagnostico Situacional: Hoy en día muchas de las grandes y microempresas del ramo ferretero no proporcionan seguridad en las labores diarias que realizan sus trabajadores.A la misma es una empresa familiar que se dedica a la comercialización de herramientas y materiales para la construcción. A ubicada en el sector 19 de abril II De Punta De Mata Estado Monagas se encuentran presentes diversos factores de riesgos los cuales pueden afectar la salud física y mental de cada trabajador. 1. En las actividades laborales que son realizadas por los trabajadores de la ferretería JUDAY C. .4 lograr dicho objetivo es necesario implementar la identificación de riesgos en cada una de las labores que se realizan dentro de estas empresas. las necesidades de mayor importancia encontradas en las labores que realiza le ferretería son: 1) Carecen de orden y limpieza. 4) No cuentan con equipos de protección anti-incendios.A ubicada en el sector 19 De Abril II Punta DE Mata Estado Monagas. los cuales fueron aplicadas a los trabajadores de esta ferretería. no cuenta con Personal Profesional en el Área de Higiene y Seguridad que son los encargados de velar que se mantenga un ambiente de trabajo seguro. Son aspectos fundamentales que se deben tomar en cuenta ya que pueden traer consecuencias a la integridad de los trabajadores de esta ferretería.5. ENTREVISTAS Y ENCUESTAS. para luego implementar las posibles soluciones que lleven a reducir o eliminar los factores de riesgos hallados en esta empresa. 2) No cuentan con los equipos de protección individual. 3) No cuenta con ningún tipo de señalización. Es fundamental para la elaboración de este proyecto establecer cuáles fueron las necesidades o problemas más resaltantes. Para así establecer las medidas de seguridad que correspondan a cada riesgo.- Jerarquización e Identificación de las Necesidades: Mediante los datos obtenidos gracias a los instrumentos de recolección de datos se pudo tener como resultado que la empresa “JUDAY” C. Se pudo constatar la presencia de estos riesgos a través de observaciones directas e implementando los diversos tipos de instrumentos de recolección de datos tales como. DIARIO DE CAMPO. . Uno de los riesgos más relevantes fue el riesgo Físico debido a la falta de orden y limpieza.5 1.6. de la cual carece la ferretería JUDAY C. pero en la mayoría de los casos puede disminuirse. Él perfil de Técnico en Higiene y Seguridad Laboral se encuentra estrechamente relacionado con este trabajo de investigación realizado en función de la identificación de riesgos laborales en ambientes de trabajo y comunidades.A ubicada en la calle 6 de la comunidad 19 De Abril del Municipio Ezequiel Zamora del Estado Monagas.- Teórico-Conocimiento.7. 1. donde se pudo diagnosticar distintos riesgos. Se impartieron muchos conocimientos en el proceso educativo del Trayecto 1. los diferentes accidentes que pueden suceder en un momento dado ya que un riesgo no se elimina.- Técnico Higiene y Seguridad Laboral: Ámbito de Acción. como son: los factores de riesgo que existen en nuestros hogares y los que vamos a encontrar día a día en el área laboral. Periodo 1 del Programa Nacional de Formación de Higiene y Seguridad Laboral. en el marco del desarrollo de una nación socialista y en el cumplimiento de las líneas estratégicas tales como la suprema felicidad social y seguridad ciudadana. Periodo 1 del Programa Nacional de Formación de Higiene y Seguridad Laboral.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. riesgos.A. a demás el mismo tiene como finalidad demostrar la capacidad de cada uno de los estudiantes para identificar peligros. a través de la implementación de medidas de prevención y control. empresas. empresa en la cual se realizan actividades que pueden afectar la salud física o mental de los trabajadores. Con la identificación de los riesgos se busca mejorar las condiciones laborales y la calidad del trabajo. así como en la en la empresa JUDAY C.6 II PARTE JUSTIFICACION E IMPACTO SOCIAL 2. edificios. y tales conocimientos nos han sido de vital importancia para la realización de este proyecto. ubicada en la calle 6 de la comunidad 19 De Abril del Municipio Ezequiel Zamora del Estado Monagas. Hoy en día la seguridad es un parámetro que debe ser tomado en cuenta en las industrias.1. por ello para el desarrollo de los objetivos planteados el . El riesgo es uno de los inconvenientes o peligro de los actos inseguros que ocurren en los alrededores de una empresa o departamento.A. La investigación se enmarca en un estudio orientado hacia un tipo de investigación en particular. es todo aspecto de trabajo que tiene la potencialidad de causar un daño. ya que su objetivo fundamental es controlar el riesgo de accidentes y daños tanto a las personas como a los equipos y materiales que intervienen en toda actividad productiva. Ya que cada estudiante cuenta con el conocimiento teórico impartido en el proceso educativo del Trayecto 1. Este proyecto se ve justificado gracias a el momento que atraviesa el país. donde se selecciona un diseño que soporte el desarrollo de la misma. en la empresa JUDAY C. factores de riesgos entre otros. La investigación se apoyo en elementos metodológicos mencionados. siendo conocida como investigación documental.A. Esta evaluación ayuda a identificar las causas principales que pueden originar enfermedades profesionales. creando un ambiente de mayor seguridad que repercuta en la estabilidad laboral. la cual es definida por la UPEL (1998) como “el estudio de un problema con el propósito de ampliar y profundizar el conocimiento de su naturaleza principal. Según. se logró utilizando diferentes técnicas de recolección de datos como la observación directa.7 esquema de la investigación corresponderá a una investigación de campo y documental.2. señala que la investigación de campo “consiste en la recolección de datos directamente de la realidad donde ocurren lo hechos. por ello resulta una investigación cualitativa. entrevistas no estructuradas y revisión documental. familiar. (1999). Estos riesgos fueron evaluados según la metodología del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT). Igualmente este estudio tendrá inherencia con material bibliográfico y documental que servirá de base para el contexto del marco teórico. . Esto. tengan conocimiento a cerca de cuales son los factores de riesgos a los que se exponen al realizar sus labores. por lo que se puede considerar de tipo descriptivo-explicativo.- IMPORTANCIA.. accidentes y/o lesiones de trabajo y así establecer estrategias preventivas e implementar métodos que minimicen los riesgos. así como información y datos divulgables por medios impresos”. G. Arias. 2. F. Estudios como estos son importantes ya que permiten que el personal que labora dentro de las instalaciones de la empresa JUDAY C. sin manipular o controlar variable alguna”. social tanto del empleado como el de los clientes de la empresa objeto de este estudio. en trabajos previos. 8 . 3.2. ubicada en el sector 19 de Abril II de Punta De Mata Estado Monagas.Describir la situación actual que presenta la ferretería JUDAY C.A. Identificar los Riesgos a la Salud y Seguridad.Identificar los factores de riesgo a los cuales están expuestos los trabajadores de la ferretería JUDAY C.Proponer medidas preventivas para dar posibles soluciones a los riesgos laborales encontrados en la ferretería ubicada JUDAY C. C. 2. ubicada en el sector 19 Abril II Punta De Mata Estado Monagas.3.- OBJETIVOS DEL PROYECTO.A. C.3. ..1. Punta de Mata. 2. en lo que se refiere a condiciones de seguridad..A. presentes en la Ferretería JUDAY. Estado Monagas.A.. ubicada en el Sector “19 de Abril II”. Punta de Mata Estado Monagas..9 2..Evaluar los diferentes tipos de riesgos laborales encontrados en la ferretería JUDAY.A. . ubicada en el sector 19 de abril II. .General.Específicos: . .. Su tesis se llevo a cabo en las áreas de los laboratorios geológicos de la empresa SOLUCIONES INTERNACIONALES GEOLOGICAS INTEGRADAS (IGIS) C.10 III PARTE MARCO TEORICO 3. Rodríguez. En el cual se realizo un análisis de riesgo en los puestos de trabajos . ubicada en Barcelona Estado Anzoátegui. (2008).. utilizadas en las operaciones de estudio de núcleos petroleros y así poder determinar los riesgos ocupacionales a los que están expuestos los trabajadores en sus jornadas laborales. “Análisis de riesgos por puesto de trabajo en una empresa metalmecánica. Goatache.1.A es una empresa privada destinada a comercializar herramientas y materiales para la construcción. métodos de trabajo. S y Zurita.- ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN.A. gracias al buen trato y servicio que esta presta. equipos de laboratorios.” Resumen Trabajo de Grado. En dicho proyecto se llevo a cabo en la empresa Borsig Sudamérica C. máquinas.A. “Análisis de riesgos ocupacionales en las áreas de los laboratorios geológicos de una empresa de servicio petrolero”. herramientas y sustancias químicas. La ferretería JUDAY C. Núcleo Anzoátegui. UDO. fue necesario hacer un estudio minucioso utilizando diversas teorías y métodos de trabajo basadas en los procedimientos. y a través de los años ha tenido un crecimiento no solo en la diversidad de productos que ofrece a sus clientes si no en la popularidad que ha obtenido. Departamento de Sistemas Industriales. N (2007). Resumen Trabajo de grado de la Universidad de Oriente. L. • Asegurar a los trabajadores una atención médica y rehabilitación adecuada. Posteriormente se elaboraron matrices de riesgo con toda la información antes obtenida. Es de gran importancia. Según la Fundación para el Desarrollo Laboral de la Comunidad. porque muchos procesos y operaciones industriales producen o utilizan compuestos que pueden ser perjudiciales para la salud de los trabajadores. Para conocer los riesgos industriales de la salud es necesario que el encargado del departamento de seguridad tenga conocimiento de los compuestos tóxicos más comunes de uso en la industria. 3. Finalmente se elaboraron propuestas para la mejora de las condiciones laborales y se realizo la respectiva estimación de costos para dicha mejora. 3. Objetivos: • Proteger a los trabajadores contra los peligros a la salud. así como de los principios para su control.1.- FUNDAMENTOS TEÓRICOS. • Estimular el mantenimiento de la salud. La higiene industrial es la especialidad profesional ocupada en preservar la salud de los trabajadores en su tarea.2.2.11 existentes en la misma. 2004. Para determinar estos riesgos se realizaron recorridos constantes para observación directa de las condiciones. Higiene industrial Es la ciencia y el arte que tiene por objeto conservar y mejorar la salud de los trabajadores en relación con el trabajo que desempeñan teniendo como metas abolir los riesgos de enfermedades profesionales a que están expuestas. . se realizaron entrevistas a los trabajadores y supervisores. El propósito de este estudio fue determinar las condiciones inseguras y riesgos presentes en las actividades que se ejecutan en la empresa y de esta forma establecer las medidas preventivas y los mecanismos necesarios para evitar o minimiza en la medida de lo posible la ocurrencia de accidentes e incidentes laborales. los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su establecimiento. criterios y normas formuladas cuyo objetivo es el de controlar el riesgo de accidentes y daños. leyes. El patrón estará obligado a observar. .3. Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la información más adecuada orientada a solucionar sus problemas. Prevenir los accidentes laborales. productividad y calidad de los productos. seguridad. Las empresas están en la obligación de mantener el lugar de trabajo limpio y libre de cualquier agente que afecte la salud de los empleados. Una buena producción debe satisfacer las condiciones necesarias de los tres elementos indispensables.12 Se debe ofrecer protección contra exposición a sustancias tóxicas. así como a organizar de tal manera éste. Por otro lado. 3. la seguridad industrial es una obligación que la ley impone a patrones y a trabajadores y que también se debe organizar dentro de determinados cánones y hacer funcionar dentro de determinados procedimientos. que resulte la mayor garantía para la salud y la vida de los trabajadores. las sanciones procedentes en cada caso. instrumentos y materiales de trabajo. 3. Por tanto. de acuerdo con la naturaleza de su negociación. cuando se trate de mujeres embarazada. tanto a las personas como a los equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva. Objetivo de la seguridad e higiene industrial 1. y a adoptar las medidas adecuada para prevenir accidente en el uso de las máquinas. polvos y humos que vayan en deterioro de la salud respiratoria de los empleados.2. por lo tanto.2. y del producto de la concepción. los cuales se producen como consecuencia de las actividades de producción. Las leyes contendrán al efecto.2. una producción que no contempla las medidas de seguridad e higiene no es una buena producción. contribuye a la reducción de sus socios y clientes. 2. Según la norma venezolana COVENIN 2260-1988. La seguridad industrial Es el conjunto de principios. equipos. resultante de la acción violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo por el hecho o con ocasión del trabajo. biológicos.13 3. y todo aquello que por su naturaleza se encuentre presente en los sentidos del trabajador en el momento del desarrollo de sus actividades) transitorios. toda lesión interna determinada por un esfuerzo violento. 3. trastornos funcionales o desequilibrio mental. Estos factores se dividen en fijos o permanentes. iluminación. trastornos enzimáticos o bioquímicos. la falta de estímulo y motivación hacia el personal). maquinarias.5. temporales o permanentes. Comunicar los descubrimientos e innovaciones logrados en cada área de interés relacionado con la prevención de accidentes. Ambiente de trabajo Es el conjunto de factores y elementos que están presentes en el área de trabajo en el momento preciso en el cual se está desarrollando una actividad. condiciones disergonómicas. agentes químicos. . (se consideran compañeros de labores. la temperatura. tales como los imputables a la acción de agentes físicos y mecánicos. 3. las emanaciones de algunos gases de una industria vecina. meteorológicas. factores psicosociales y emocionales. 3. ventanales. inmediata o posterior.4. las formas de alimentación. será igualmente considerado como accidente de trabajo. que se manifiesten por una lesión orgánica. permanente o temporal.6 Accidente de trabajo Se entiende por accidentes de trabajo toda lesión funcional o corporal. los ruidos producidos por el paso de los vehículos y todo aquello que en alguna forma afecta transitoriamente la atención y el ánimo de los trabajadores) y por último factores incidentales (los ruidos de descarga. o la muerte.2. los canales de incendio. Según la norma venezolana COVENIN 22602004. (como los extintores.2.2. Enfermedad profesional Son todos los estados patológicos contraídos o agravados con ocasión del trabajo o exposición al medio en el que el trabajador o la trabajadora se encuentra obligado a trabajar. 2. 3. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo” (LOPCYMAT). ventilación insuficiente). no señalizar o advertir). 2005.Falta de planificación . pero no ocasiona lesiones. 3. 2006.9. 2006. Ejemplo de actos inseguros -Comportamiento inadecuado -Actuar sin autorización -No usar los equipos de protección personal -Uso indebido de equipos y herramientas -Desobedecer normas y/o procedimientos. Según Instituto de Investigación y Desarrollo Anzoátegui (INDESA). Según la Ley Orgánica de Prevención. daños materiales o pérdidas económicas para una empresa.14 sobrevenida en las mismas circunstancia. Ejemplo de condiciones inseguras .7. Condiciones inseguras Es una condición o circunstancia física o química peligrosa.8.2. Según Instituto de Investigación y Desarrollo Anzoátegui (INDESA). 3. Incidente El Incidente se describe como un suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad. que permite directamente que se produzca un accidente o incidente (alto nivel de ruido. Actos inseguros Es la violación u omisión de una norma o procedimiento aceptado como seguro y que permite que se produzca un accidente o incidente (usar equipos defectuosos.2.Ausencia de guardas protectoras .Exposición a atmósferas peligrosas . • Contacto con corriente eléctrica. Según( OSHAS 18001. • Esfuerzos violentos. 3. • Golpeado contra. Según el Instituto Nacional de Cooperativa Educativa (INCE).11. 1999). inmediato o posterior como consecuencia de una accidente de trabajo. Tipo de accidente El tipo de accidente se refiere a la forma como se establece el contacto del lesionado con el objeto o sustancia. • Golpeado por. • Caídas al mismo nivel.2. • Caídas de diferente nivel. Peligro Fuente o situación que tiene un potencial de producir daño.15 .2. daño al ambiente del lugar de trabajo.10. irregulares o con obstáculos. o bien es la exposición o el movimiento del propio lesionado lo que le causó la lesión. Lesión Es el daño o deterioro físico o mental. o a una combinación de estos. Según (EMPRESAS POLAR. 3. .Herramientas defectuosas .Superficies resbalosas. 3. 2002).Iluminación inadecuada . daño a propiedad.2. pinchazos y escoriaciones. • Abrasiones. Los principales tipos son: • Atrapado en o entre. en términos de una lesión o enfermedad.12.Falta de orden y limpieza . producto generalmente de las instalaciones y equipos. • Lesión con tiempo perdido. Clasificación de los Riesgos • Riesgos físicos. Riesgo ocupacional Es la frecuencia predicha o efectiva de aparición de un efecto adverso en los humanos debido a una determinada exposición a un peligro.13. Éstos incluyen: ruido. • Riesgos biológicos. vibración. 2007). presiones . O. El riesgo es algunas veces expresado matemáticamente como un término probabilística que involucra tanto a las fallas como a las consecuencias.2.16 Tipos de Lesión • Lesión sin tiempo perdido.15. 3. 3. Según (ESCOBAR. • Lesión con incapacidad parcial permanente. temperaturas extremas.2. • Riesgos disergonómicos. Riesgo Es considerado como las consecuencias de un potencial peligro y generación de daños.14. • Riesgos químicos. • Riesgos psicosociales. 3. • Lesión con incapacidad absoluta permanente. Se consideran como formas de energías o condiciones ambientales que pueden afectar a los individuos y/o a su entorno cuando se da un intercambio por encima de los niveles soportables..2. Riesgos físicos Son aquellos factores inherentes al proceso y/o operaciones en el puesto de trabajo y sus alrededores. • Lesión con incapacidad absoluta temporal. etc. Ruido: es un sonido que no se desea. La fatiga visual se manifiesta por irritación. El límite de la sensación dolorosa está dado por 130 DB. vibraciones. La . Se manifiestan por la elevación del tiempo de reacción a los estímulos. control motriz y que requieren de movimientos muy precisos. La iluminación insuficiente puede producir fatiga visual y fatiga nerviosa. concentración. radiaciones. humedad. ventilaciones. Una proporción considerable de las máquinas industriales se halla sobre el nivel de 90 DB. Una pérdida temporal de la audición que dure algunos segundos o días puede ser consecuencia de la exposición a un ruido muy intenso por corto tiempo. (Estos síntomas pueden deberse también a la necesidad de utilizar lentes correctivos). el cual corresponde a la intensidad sonora que puede causar daños permanentes al oído. iluminación. La fatiga nerviosa ocurre cuando se realizan trabajos que demandan mucha percepción.17 extremas. lagrimeo y conjuntivitis. La exposición frecuente a algunas clases de ruido por un periodo largo de tiempo puede ocasionar daños permanentes en el oído. dolor de cabeza y disminución de la capacidad de percepción. movimientos más lentos y perturbaciones de tipo psicológico. Un DB es el sonido mínimo perceptible por el oído humano. entre otros. y su consecuencia más importante es el daño que le causa al sistema auditivo. y el sonido es razonablemente constante el nivel de ruido no debe exceder de 90 DB. Iluminación: existe una relación entre el aumento de la producción y el incremento adecuado de la intensidad luminosa. La unidad de medida del sonido es el decibel (DB) el cual es un índice de la intensidad relativa o aparente para nuestro sistema auditivo. Si la exposición es continua. El ruido además de ser molesto puede interferir con la eficiencia del trabajador al perturbar la comunicación entre ellos: puede ser causa de accidentes al encubrir advertencias de peligro. por 8 horas. Un tono de voz normal equivale a 55-60 DB. Una conversión en voz baja corresponde a 40 DB. energía radiante. visión doble. temperatura. Los niveles sonoros recomendables para las plantas industriales es de 50 a 80 DB. ventilación. Los riesgos físicos se deben a: ruido. iluminación. la calidad de la luz. Los niveles mínimos de iluminación para tareas visuales son los siguientes: . Además de la intensidad hay que tener en cuenta el brillo. Temperatura: la temperatura del cuerpo humano varía en sus diferentes partes. . Para mantener una temperatura constante en el cuerpo humano se vale de algunos mecanismos de control como lo son: El suministro de sangre hacia la piel.18 intensidad de luz necesaria dependerá del tipo de trabajo que se esté haciendo. la localización de la fuente luminosa.Tareas visuales variables y sencillas 250 a 500 Lux. Por otra parte el polvo se coloca en las pantallas reflectoras y hacer bajar la intensidad luminosa hasta un 50 %. En el interior del cerebro. . por convección. El tipo de trabajo realizado puede ocasionar fluctuaciones de la temperatura. lo cual depende de mecanismos fisiológicos y obedece a las leyes de transferencia de calor. No será igual para un trabajo rudimentario que para uno de precisión. Como información complementaria hay que mencionar la importancia que posee en el alumbrado artificial la limpieza periódica de las lámparas y reflectores.Trabajos muy delicados y de detalles + de 2000 Lux. . La temperatura de la piel brazo y músculos puede variar entre 35º y 36º. el contraste entre los objetos y los alrededores. la secreción de sudor y el escalofrío. El polvo que rodea a las lámparas evita la transmisión del calor a su través y como consecuencia lógica se calientan excesivamente y se funden con facilidad. En general podemos distinguir entre tareas con requerimientos luminosos normales o exigentes. Continuamente hay un intercambio de calor entre el cuerpo y el ambiente. por . en el corazón y en los órganos abdominales encontramos una temperatura constante de 37º con muy pequeñas fluctuaciones.Observación continúa de detalles 500 a 1000 Lux.aéreas visuales continuas y de precisión 1000 a 2000 Lux. la edad de la persona que hace el trabajo. etc. Los niveles de iluminación recomendados para un local dependen de las actividades que se vayan a realizar en él. el contrate entre luz y sombra. Este intercambio de calor puede ser por conducción. olores. La sensación que se tiene entonces puede variar desde una simple molestia hasta dar origen a cambios funcionales. Las temperaturas elevadas originan cansancio y somnolencia. se evacua por aberturas superiores y se reemplaza por aire fresco que se toma por aberturas inferiores. La transferencia por radiación ocurre a través de la recepción de ondas calóricas electromagnéticas. se eleva la rata de pulsaciones. Por esta razón hay que renovar con regularidad el aire del local. La transferencia por el metabolismo se genera al ganar calor a través de su propio metabolismo. Ventilación: el ambiente de trabajo en el que se encuentra el trabajador tiende. La transferencia por respiración ocurre al ganar o perder calor por la introducción de aire caliente o frío al cuerpo a través de la respiración. sus inconvenientes son: el aire frío hace que el trabajador tenga los pies . .Aprovechando la diferencia de densidad del aire frío y del caliente.Ventilación natural: se obtiene modificando las temperaturas o las presiones entre los puntos característicos de un local. humedad y otros agentes contaminantes. a alejarse de las condiciones de confort. más ligero. polvo. La transferencia por conducción ocurre a través del contacto directo con la fuente de calor. La transferencia por evaporación se genera a través de la evaporación del sudor. gases nocivos. por radiación. por respiración y por el metabolismo. Por lo general uno se da cuenta de la existencia de condiciones ambientales favorables. Se puede conseguir de tres formas diferentes: .19 evaporación. aumenta la presión sanguínea y decrece la actividad de los órganos digestivos. lo cual reduce la capacidad de trabajo y aumenta la frecuencia de realización de errores. La transferencia por convección depende del gradiente de temperatura entre la piel y el aire que la rodea y del movimiento del aire. El caliente. temperatura. sudor. Pero sí se siente mal cuando dichas condiciones se desvían de lo normal. Aumenta la fatiga.. de manera constante. ya que cualquier esfuerzo genera calor a través del metabolismo del cuerpo. debido a que el aire se contamina por: respiración. 3. entre otros). humidificado o deshumidificado.2.2.17. acumulado en el suelo. sigue el principio de la ventilación natural por diferencia de densidad del aire exterior. hay que cuidar que no existan corrientes excesivas.Debido a la diferencia de densidad del aire exterior en las diferentes fachadas del edificio. el inconveniente puede ser un exceso de corriente. no produce molestias.20 fríos (sentido de incomodidad). El aire circula. El aire circula de la fachada fría a la caliente con una velocidad lenta. asciende con la corriente de aire.. . de la cara que incide el viento a la protegida.Ventilación artificial. al tiempo que se fuerza una ventilación enérgica..Sobrepresión: se introduce aire exterior tratado (recalentado. La fachada que recibe el sol está más caliente que las otras.16. . naturales o sintéticas que pueden incorporarse al ambiente y que son capaces de afectar la salud o la vida de las personas. .La ventilación puede producirse por diferencia de presión entre fachadas opuestas. Riesgos disergonómicos Son todas aquellas condiciones. olorizado.. . Se obtiene por: . posiciones y circunstancias como se . Los agentes químicos son las causas más frecuentes de enfermedades ocupacionales y se clasifican en dos grupo: los que existen en estado gaseoso y los que están presentes en la atmósfera como partículas.. en la cabeza se siente corriente de aire (incomodidad). La diferencia de presión puede producirla el viento. Riesgos químicos Son todas las sustancias orgánicas e inorgánicas. el polvo.Depresión: se crea una depresión instalando aspiradores (corriente ascendente). 3. 2.19.2. Riesgos psicosociales Son todos aquellos factores emocionales. compañeros y público. 3. con jefes. hongos. que pueda producir la inadecuada adaptación de los medios de trabajo al trabajador o viceversa. generados por la relación del individuo en el trabajo. 3. 3. Riesgos biológicos Están asociados a los agentes infecciosos y agentes patógenos (bacterias. relacionada con la seguridad. las vías de ingreso de estos patógenos al hombre son por inhalación.21 realiza un trabajo. La seguridad en el trabajo es el conjunto de medidas técnicas. virus. Señal de seguridad Es la señal que. médicas y psicosociales empleadas para prevenir accidentes y eliminar las condiciones inseguras del ambiente. que puedan ocasionar tensión o fatiga. ingestión y vía cutánea. un símbolo y/o un texto proporciona una información determinada. Color de seguridad Es el color al cual se le atribuye una significación determinada en relación . parásitos) que puedan deteriorar la salud y el bienestar humano. 3. los cuales son capaces de originar una lesión o daño a la salud.21. Su empleo es indispensable para el desarrollo satisfactorio del trabajo. Seguridad en el trabajo La seguridad y la higiene en el trabajo son actividades ligadas que repercuten de manera directa en la continuidad de la producción y la moral de los empleados.2.18.22. subalternos.2. educativas. color. a través de la combinación de una forma geométrica.2. 3.20. y para instruir y convencer a las personas acerca de la necesidad de implantar prácticas preventivas. medición. Ishikawa. maquinaria. Está fundamentado en el concepto del semáforo de tránsito e indica: Verde: emergencia (vía segura) Amarillo: precaución (riesgo) Rojo: pare. comúnmente conocidas como las seis M: materiales. En círculo con diagonal a 45 grados de izquierda a derecha: prohibición. (Uso de equipos de protección personal o información de carácter obligatorio). Los pasos para la elaboración de un diagrama causa-efecto son: Paso 1. lo cual se hace normalmente mediante el uso del diagrama de Pareto.2. y dibujar una flecha gruesa que comienza en el lado izquierdo y apunta hacia el recuadro. mano de obra y medio ambiente. Blanco: información general. métodos de trabajo. 3. Paso 2. Es una manera gráfica de representar el conjunto de causas potenciales que pudieran provocar el problema bajo estudio o influyendo en una determinada característica de calidad.23. no lo haga. al dar respuesta a alguna pregunta inicial que se plantea el grupo que está realizando el análisis. identificación de equipos contra incendio.22 con la seguridad. Se utilizan para ordenar los resultados de un proceso de lluvia de ideas. Paso 3. Escribir la característica seleccionada en un recuadro en el lado derecho de una hoja. Azul: obligación. Diagrama de causa-efecto Este diagrama recibe también el nombre de su creador. Escribir los factores principales que se cree podrían estar causando . y en algunos casos también el de “espina de pescado” por la forma que adquiere. Decidir cuál es el problema a analizar o la característica de calidad a considerar. Ishikawa recomienda que las causas potenciales se clasifiquen en seis categorías. J. lo que lleva a que sea más fácil identificar la causa de ese problema. D.. examine y analice. Paso 4. en forma gráfica. De esta manera es posible desarrollar medidas preventivas adecuadas con la finalidad de resguardar el bienestar de los trabajadores. 1998). . dichas relaciones.23 el problema en cuestión de acuerdo con la clasificación ya mencionada de las seis M. Según Norma Covenin 4004:2000. En cada rama. Según (STORCH. La principal ventaja de utilizar los diagramas de Ishikawa es que exhiben las relaciones entre un problema y sus posibles causas. se deben anotar con mayor nivel de detalle las causas que se considere podrían estar provocando.2. puede incluir cualquier otra categoría que considere ayude a un mejor entendimiento del problema. según la categoría de que se trate. las instalaciones y el medio ambiente. 3.2.. 200). Evaluación de riesgos La evaluación de riesgos es el proceso dirigido a estimar la magnitud de los mismos. Según (CANTÚ. a la vez que permiten que el grupo desarrolle. 3. y encontrar su solución. Análisis de riesgos Es un proceso que se utiliza para examinar los métodos de trabajo e identificar los peligros inherentes a las actividades a ejecutar. obteniendo información necesaria para que la organización esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y sobre el tipo de medidas que deben adoptarse.25. la comunidad.24. higiene y ambiente de trabajo adecuados. 3. El Estado adoptará medidas y creará instituciones que permitan el control y la promoción de estas condiciones. Normas COVENIN. Es importante mencionar las normas y aspectos legales vigentes en el país.FUNDAMENTOS LEGALES La higiene y seguridad está ligada a los aspectos legales. el mismo sistema jurídico venezolano tiene normas que rigen condiciones aptas y medio ambiente de trabajo. Ley Orgánica del trabajo. y los órganos y entes que permitan garantizar a los trabajadores y .3. normas y lineamientos de las políticas. ya que se encuentran disposiciones existentes en la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela así como tratados y convenios internacionales. Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.3. así se tienen: • La Ley Orgánica de Prevención.1.. cabe destacar que todas estas leyes son apoyadas por las disposiciones que se puedan celebrar en las contrataciones colectivas de los empleados. Leyes y Reglamentos La Legislación vigente en la República Bolivariana de Venezuela ampara al trabajador en lo que respecta a la higiene y seguridad industrial. Estos artículos se encuentran en la Constitución Nacional. Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. que están directamente relacionada con el desarrollo de esta investigación.3. (LOPCYMAT) Ésta en su artículo 1 establece las instituciones. Bases Constitucionales El artículo 87 de la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela expresa lo siguiente: Toda persona tiene derecho al trabajo y el deber de trabajar.24 3.2. Todo patrono o patrona garantizará a sus trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad. Es fin del Estado fomentar el empleo. 3. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo. Procurar al trabajador y trabajadora un trabajo digno. en el artículo 185 establece que el trabajo deberá prestarse en condiciones que: a) Permitan a los trabajadores su desarrollo físico y psíquico normal.Promover y mantener el más alto grado de bienestar físico.Proteger a los trabajadores y las trabajadoras asociados y asociadas en sus ocupaciones.25 trabajadoras.Prevenir toda causa que pueda ocasionar daño a la salud de los trabajadores y las trabajadoras. de los riesgos y procesos peligrosos resultantes de agentes nocivos. la prevención de los accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales. b) Les dejen tiempo libre suficiente para el descanso y cultivo intelectual y . Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo Este reglamento tiene como objeto desarrollar las normas de la Ley Orgánica de Prevención. adecuado a sus aptitudes y capacidades. y sus representantes ante la ocurrencia de un accidente de trabajo o enfermedad ocupacional cuando existiere dolor o negligencia de su parte. • Ley Orgánica del Trabajo (LOT) La LOT en el título IV de las condiciones de trabajo. la reparación integral del daño sufrido y la promoción e incentivo al desarrollo de programas para la recreación. por las condiciones de trabajo. mediante la promoción del trabajo seguro y saludable. • Reglamento de la Ley Orgánica de Prevención. . Así mismo. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo dirigidas a: . utilización del tiempo libre. . salud y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio pleno de sus facultades físicas y mentales. mental y social de los trabajadores y las trabajadoras en todas las ocupaciones. capítulo I. condiciones de seguridad. en el mismo artículo se indica que la LOPCYMAT regula la responsabilidad del empleador y de la empleadora. descanso y turismo social. . 3.26 para la recreación y expansión lícita. • COVENIN 2249-85 Iluminación en áreas de trabajo • COVENIN 2250-85 Ventilación en áreas de trabajo. c) Presten suficiente protección a la salud y a la vida contra enfermedades y accidentes. coordinar y llevar adelante las actividades de normalización y certificación de calidad en el país. .3. Normas La Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN). mediante Decreto Presidencial Nº 501 y cuya misión es planificar. es un organismo creado en el año 1958. al mismo tiempo que sirve al Estado Venezolano y al Ministerio de Producción y Comercio en particular. como órgano asesor en estas materias. • COVENIN 2254-85 Calor y frio. • COVENIN 2273-85 Principios ergonómicos de la concepción de los sistemas de trabajo. Límites máximos permisibles. Normas COVENIN a consultar: • COVENIN 1565-88 Ruido ocupacional. 3. d) Mantengan el ambiente en condiciones satisfactorias. 27 IV PARTE MARCO METODOLÓGICO En este aparte se describe el marco metodológico de la investigación. los equipos y todos los elementos que intervienen en su actividad comercial. indicando sus rasgos peculiares o diferenciadores”. (1999). siendo conocida como investigación documental. así como información y datos divulgables por medios impresos”. . Ander – Egg. G. sin manipular o controlar variable alguna”. 4. señala que la investigación de campo “consiste en la recolección de datos directamente de la realidad donde ocurren lo hechos. en trabajos previos. la cual es definida por la UPEL (1998) como “el estudio de un problema con el propósito de ampliar y profundizar el conocimiento de su naturaleza principal. De acuerdo al grado de profundidad con que se abordó la investigación se cataloga de tipo descriptiva. lo cual pasa por definir el diseño y tipo de la investigación. Según. Arias. (1987). Igualmente este estudio tendrá inherencia con material bibliográfico y documental que servirá de base para el contexto del marco teórico. así como los aspectos relacionados las técnicas que se emplearon para la recolección de la información y análisis de la misma. C.. E. El nivel de investigación es de tipo descriptivo: Según. define los estudios descriptivos como “aquellos cuyo objetivo es caracterizar un evento o situación concreta. lo cual permitió conocer la situación actual de la empresa. ubicada en la calle 6 de la comunidad 19 De Abril del Municipio Ezequiel Zamora del Estado Monagas. F.1.A.- TIPO Y NIVEL DE LA INVESTIGACIÓN. debido a que se detallan las actividades. La investigación es de campo. materiales. ya que la recolección de datos se hizo directamente en la Ferretería JUDAY. • Entrevista no estructurada Balestrini.. ubicada en la calle 6 de la comunidad 19 De Abril del Municipio Ezequiel Zamora del Estado Monagas.A. explica la revisión documental como: consultas que se . define esta técnica como “el proceso de comunicación verbal recíproca. 4. las consecuencias que traen a la integridad física y mental de los trabajadores y clientes. C. C. la entrevista se aplicó al personal que labora actualmente en la empresa. se identifican los riesgos existentes en cada una de éstas. además de las medidas preventivas a tomar. y los clientes de la misma. • Revisión documental Balestrini. M..28 equipos y mobiliarios que se llevan a cabo y existen en cada área de la Ferretería JUDAY.1 Técnicas • La observación directa Para Mercado. (1997). Esta técnica permitió identificar el ambiente bajo el cual se desarrollan las actividades la empresa. C. De esta manera se pudo observar las condiciones inseguras existentes y las necesidades que tiene el departamento en materia de higiene y seguridad.2. (2002).2 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS La información necesaria para el desarrollo del proyecto se obtuvo utilizando las siguientes técnicas: 4.A. con el fin último de recoger informaciones a partir de una finalidad previamente establecida”. A través de esta técnica se pudo obtener información muy precisa sobre las actividades que se llevan a cabo en la Ferretería JUDAY. (2002). M. la observación directa “consiste en examinar detenidamente los fenómenos en forma directa y real para obtener la información deseada”. los elementos involucrados equipos. materiales así como el personal que lleva a cabo las actividades en la Ferretería JUDAY.A.. 3. tesis. Los documentos o referencias secundarias provienen de libros.3.2 Matriz de riesgo Es una herramienta de control y gestión que se utilizó para identificar las actividades que se realizan en la Ferretería JUDAY.A.. empleando el análisis cualitativo de los riesgos. 4.A. manuales. C. (ver anexos) 4.3. de los equipos que poseen y los materiales que utilizan en las diferentes áreas de la Ferretería JUDAY. Esta técnica fue utilizada para seleccionar la información necesaria para afianzar la base teórica que se utilizó para llevar a cabo el proyecto. C. C. 4.4.. (ver anexos) 4. por último . los factores que generan estos riesgos y las consecuencias y medidas preventivas necesarias para minimizar la ocurrencia de accidentes o incidentes. y las leyes con competencia en higiene y seguridad industrial. El análisis comienza con la descripción del área de trabajo seguido por la identificación de los riesgos y la evaluación respectiva de los mismos. así como los agentes que contribuyen a su ocurrencia.- TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE DATOS EMPLEADAS.- METODOLOGÍA PARA EL ANÁLISIS DE RIESGOS En el presente trabajo se utilizó para el análisis de riesgos el método de observación directa de actividades realizadas.A..29 realizan a materiales bibliográficos y de las cuales se extrae información complementaria que nos permitirán abordar y desarrollar los requisitos del momento teórico de la investigación. causas y consecuencias. el tipo y nivel del riesgo existente en las áreas de trabajo.1 Diagrama Causa-Efecto Esta técnica permitió representar gráficamente las posibles causas de riesgos en la Ferretería JUDAY. Las técnicas utilizadas para recopilación de la información fueron las siguientes: . temperatura. pisos. originados por la ocurrencia de un evento no deseado.4. .30 las medidas de control correspondiente.2.La entrevista no estructurada. instalaciones sanitarias. techos. 4.1. . ruido. . condiciones de equipos y mobiliarios de oficinas. frecuencia con la que se exponía el empleado al riesgo y finalmente la probabilidad de que el evento no deseado sucediera. C. instalaciones de aire acondicionado. 4.4. 4. Evaluación de los riesgos Para la cuantificación de los riesgos a través de la matriz de riesgos se tomaron en consideración tres variables: consecuencias a las que daban lugar los riesgos. Consecuencias (C): son todas aquellas lesiones a personas o daños a equipos o propiedades.A. sistemas de extinción de incendios.La observación directa. medio ambiente de trabajo en cuanto a la iluminación.3.. de esta manera se recopiló la información referidas a las actividades desarrolladas en las diferentes áreas. considerando lo siguiente: condiciones de las paredes. sistemas de alarma y espacios físicos.4. se realizaron entrevistas al personal como a los clientes que son usuarios de Ferretería JUDAY. pasillos.Revisión bibliografía. instalaciones eléctricas. para identificar el alcance del problema para detectar la causa raíz y poder eliminarlo o controlarlo. Descripción de las áreas de trabajo Para la descripción de las áreas. Identificación del Riesgo En esta etapa se observó la existencia de factores que pueden causar o han causado accidente o enfermedades ocupacionales. ventilación. 2.000 pero mayores de 50. La estimación del valor numérico de la exposición se realizó utilizando la tabla 1.2. daños menores a 1. 100 50 25 15 5 1 Exposición (E): es la frecuencia con la que ocurre el evento.1. Mostrada a continuación. daños cuantiosos (Más de 250.) Varias fatalidades. Estimación de la exposición (E).000 y 1.31 Para la estimación de las consecuencias se utilizó la tabla 1. daños menores de 100. la misma muestra las consecuencias genéricas de los riesgos y sus valores equivalentes. Pérdida de tiempo. Al menos una fatalidad.000 Bsf. daños entre 50.000 Bsf.000 pero mayores que 100. paro parcial de la planta.000 Bsf. incapacidad temporal. costo de daños menores de 250. numerosas fatalidades. NOMENCLATURA EXPOSICION (E) VALOR E8 Muchas veces al día 10 .000 Bsf. paro total de la planta.000 Bsf. Lesiones leves. Incapacidad permanente. Tabla 1. daños entre 25.000 Bsf. NOMENCLATURA C6 C5 C4 C3 C2 C1 CONSECUENCIAS (C) VALOR Catastróficas. Estimación de las consecuencias (C).000 y 25.5 E7 E6 Desde dos veces por semana a una vez por semana a una vez por semana Desde una vez por semana hasta una vez por mes 4 3 . Presentada a continuación.1. A mayor exposición mayor es el riesgo asociado. que muestra los valores equivalentes de los diferentes grados de exposición. Tabla 1. primeros auxilios. 3. VALOR 10 8 6 3 1 0.75) Existe la probabilidad de 0. El valor de la probabilidad se definió usando la tabla 1. No se conoce que haya ocurrido en otra parte.5 0 Probabilidad (P): esta variable define la probabilidad que personas y equipos ubicados en diferentes ambientes y distancias del evento puedan verse afectadas por este.5 1 0.5 Finalmente estas tres variables se conjugaron en una fórmula para definir la .50 de ocurrencia de todos los eventos del accidente Se conoce que el accidente y sus consecuencias han ocurrido anteriormente en una instalación similar Se conoce que el accidente y sus consecuencias ha ocurrido en alguna otra parte Es imaginable pero poco posible de que ocurra el accidente. Tabla 1. 2 1. Estimación de la probabilidad NOMENCLATURA P6 P5 P4 P3 P2 P1 PROBABILIDAD (P) Hay certeza de que una vez activado el evento se desarrollara la secuencia de todos los eventos necesarios para producir el accidente (Probabilidad de 1) Es muy posible que se desarrolle la secuencia de todos los eventos necesarios para que el accidente ocurra (Probabilidad de 0. la cual nos muestra los valores equivalentes para los diferentes grados de probabilidad asociado a los riesgos.3.32 E5 E4 E3 E2 E1 Desde una vez por mes hasta cuatro veces por año Desde cuatro veces al año hasta una vez por año Menos de una vez por año No se conoce que haya exposición pero cabe entre las posibilidades No existe ninguna exposición. 4. Emergencia Entre 90 y 270 Riesgo medio. debe eliminarse o tomarse las acciones preventivas a la brevedad.4.33 magnitud del riesgo (MR). medio o bajo). MAGNITUD DEL RIESGO (MR) VALOR / PLAN DE ACCIÓN Mayor de 270 Riesgo alto. cuyas características dependen de la clasificación del mismo. requiere acción correctiva o preventiva. este es un valor numérico estandarizado para determinar el nivel del riesgo (alto. Clasificación de los riesgos según su magnitud. Urgencia Menor de 90 Riesgo bajo. pero la situación no es una emergencia . MR = C*E*P Cada nivel de riesgo corresponde a un plan de acción. requiere Corrección inmediata. Tabla 1. Para definir el plan de riesgo adecuado para cada nivel de riesgo se uso la tabla 1. La fachada de la empresa está dada por paredes de bloques de concreto y columnas de concreto. y se realizan todos los procesos productivos de la micro empresa objeto de este estudio. tomacorrientes. las cuales sirven a la vez de salida.. laminas y cabillas. teniendo como consecuencia un alto nivel de polvo en las instalaciones. Los materiales se almacenan en andamios hechos de hierros y no están bien distribuidos.- ESTUDIO DEL ÁREA DE ALMACÉN Y VENTAS. y no están empotradas en tuberías algunos están en el suelo y otros amarrados en forma incorrecta debajo de las estructuras del techo. El área de Almacén-Venta de la Ferretería JUDAY. No cuenta con baños adecuados para el uso de los trabajadores. . esta es una edificación cuya construcción está basada en columnas de concreto armado y columnas alternas de vigas metálicas. pego) se encuentra al aire libre. con un portón y una reja metálica que dan acceso al área de almacén y ventas. lámparas y cableado para la energía eléctrica están en malas condiciones. paredes de bloques de concreto. cuenta con una edificación tipo galón de una planta de aproximadamente 90 m2. Los interruptores.34 V PARTE ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL 5.A. El techo de las instalaciones están construidos con correas tubulares metálicos y laminas de zinc. yeso. cal. las cuales conducen a un solo pasillo de circulación alrededor del cual se ubica el área de almacén y venta de materiales. no toda el área cuenta con techo es decir existen partes en donde se tiene todo a la intemperie. conformadas por un portón metálico y una puerta metálica de tubulares. No existe ninguna señalización de seguridad en esta área. Los materiales que su consistencia es polvos químicos (cementos. ni se cuenta con extintores contra incendios. C.1. posee dos entradas. El piso del almacén está parcialmente hecho de concreto armado existen áreas del piso donde no cuenta con concreto y se mantiene húmedo la mayoría del tiempo debido a que no tiene un buen drenaje. herramientas y equipos utilizados en el Área de Almacén y Ventas. Materiales. 5. Entre los materiales. MATERIAL/EQUIPO/HERRAMIENTA CANTIDAD CABILLAS (Diferentes mm) 200 Tubos PVC AN 4” 50 Tubos PVC AN 2” 30 Codos PVC AN 4” 90 50 Codos PVC AN 2” 90 30 Codos PVC AB 1/2” 20 Codos PVC AB 3/4” 25 Tee PVC AN 4” 90 50 Tee PVC AN 2” 90 30 Yee PVC AN 4” 50 Reducción de PVC AN 4-2” 35 Tee PVC AN 4” 45 50 Tee PVC AN 4” 45 50 Tee PVC AN 2” 45 30 Tubos PVC AB 1/2” 20 Tubos PVC AB 3/4” 25 . Herramientas y Equipos en el Área de Almacén y Ventas.2.35 En el área de almacén y ventas. existe una ventilación natural en los pasillos que conducen a las áreas de trabajo.- MATERIALES. encontramos: Tabla 1. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN EL ÁREA DE ALMACÉN Y VENTAS.5. La iluminación existente es artificial y natural. 36 Tee PVC AB 1/2” 20 Tee PVC AB 3/4” 25 Tubos PVC AB 1” 25 Tubos PVC Conduit 1/2” 10 Tubos PVC Conduit 3/4” 10 Curvas PVC Conduit 1/2” 50 Curvas PVC Conduit 3/4” 50 Cemento – Sacos 300 Pego – Sacos 40 Yeso – Sacos 10 Machete – Liniero 05 Cercha 10 cm 10 Cercha 15 cm 20 Clavos p/madera – Kg 100 Nivel Albañileria 15 Cinta Metrica – 3 mts 10 Cinta Metrica – 5 mts 15 Cinta Metrica – 7 mts 15 Remache – Und 500 Madarria – 5 lbs 10 Pega PVC 1/8 Gal 10 Pega PVC 1/2 Gal 20 Arco de Segueta 25 Escobas Carreteras con cabo 25 Escobas con cabo 30 Rastrillos con cabo 6 Silicón para Pistola Industrial 15 Teflon – rollo pequeño 30 . C.37 Teflon – rollo mediano 45 Cerraduras Cilindro Fijo 15 Cerraduras Cilindro Movible 20 Tirro – Pieza 20 Teipe Negro – Pza 50 Nailon 1mm – Rollo 50 Cables N° 12 – Rollo 10 Cables N° 10 – Rollo 10 Regulador para Bombona Gas - 10 Pintura Aceite – Galon 10 Pintura Caucho –Galon 20 Pintura Caucho – Cuñete 25 Pintura Aceite – ¼ Galon 15 Fondo Herrería Aceite – ¼ Galon 20 Llave Ducha 5 Llave Fregadero 5 Llave Lavamanos – Sencilla 10 Canilla Lavamanos – Fregadero ½” 20 Canilla W. ½” -5/8” 20 Disco Esmerial 7 ½” Hierro 20 Disco de Corte Esmerial 7 ½” Hierro 25 Disco de Corte Tronzadora 14” Hierro 30 Disco Cepillo de Alambre Esmeril 20 Cuchara para Albañileria 15 Socates de Porcelana 35 Bombillos 45 Andamios para Almacenamiento 20 Lijas Varias – pliego 100 . 38 Maquina de Esmeril 7 1/2” 5 Taladros ½” 2 Maquina de Soldar 225 amp 1 Tambores Plásticos 200 lts para almacenamiento 15 Pletinas 1” 25 Ángulos 1” 20 Mesas 3 Sillas 4 Escaleras 3 Laves de Tubos 4 Martillos 5 Cepillos Albañilería 10 Botas de Seguridad 10 Cascos 15 Maras Plásticas 10 Juego de Llaves mixtas EASTMAN 2 Llaves de tubo STANLEY (Varias dimensiones) 5 Extractor de rodamientos 2 Taquímetro PROTE 1 Alicates STANLEY (Varias dimensiones) 3 Juego de destornilladores STANLEY 5 Juego de herramientas eléctricas STANLEY 5 Mandarria Antichispa 2 Carrerillas 5 Laminas de Zinc 50 Fuente: Elaboración propia. . El diagrama causa – efecto es una técnica que nos permitió representar gráficamente las posibles causas de riesgos en la Ferretería JUDAY. a través de la observación directa y entrevistas no estructuradas de esta manera se conocieron los diferentes tipos de riesgos presentes en el área..Mantenimiento.1.39 5... El diagrama causa – efecto se muestra a continuación en la figura 1. usando el diagrama causa–efecto. Herramientas y Equipos..Trabajadores. ubicada en la Comunidad 19 de Abril de Punta de Mata – Estado Monagas... .A. .3.Materiales..A.Áreas de Trabajo. C. C. Se tomaron como causas principales las siguientes: .Equipos de Seguridad. IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS En esta fase de la investigación se identificaron los riesgos existentes en el área de Almacén y Ventas de la Ferretería JUDAY. así como los agentes que lo ocasionan además de precisar las medidas preventivas. Que mostramos seguidamente: . . . C.A.1..Diagrama causa-efecto de la empresa Ferretería JUDAY.4 Figura 1. . la falta de mantenimiento. El ambiente laboral está formado por todas aquellas percepciones por parte de los empleados. no es posible llevar a cabo una determinada actividad. aumentando el riesgo para el operador. provenientes del medio en el cual desempeñan sus funciones. no solo la disminución de la vida útil de los mismos. herramientas y equipos en las instalaciones se describen a continuación: • Herramientas en mal estado: una vida útil agotada. herramientas y equipos. tales como el mal uso. incluso llevándolo a limites donde ya no son seguros para las funciones para las cuales fueron asignadas.41 5. uso indebido de los equipos o incluso la actividad en sí. Herramientas y Equipos.3. contemplan el uso de una variedad de materiales. . Materiales. herramientas y equipos.A. C.. podría ofrecer al operador un ambiente de confianza donde se considera que el equipo trabaja correctamente.3. por muy pequeña que sea la pieza. • Falta de mantenimiento: la falta de mantenimiento preventivo a los equipos da como resultado.2. en caso de ser un componente no esencial para el funcionamiento del equipo. sin correr el riesgo inherente correspondiente al mismo. igual representa un agravante en las condiciones de la maquinaria. Algunos de los agravantes identificados en las materiales. representando un serio riesgo al operador.1. 4. denominados riesgos inherentes. en las que son utilizados. con cualquiera de estos materiales. • Componentes averiados: existen diversas causas por las cuales los componentes de una maquinaria podrían averiarse. no respetar las medias de seguridad recomendadas. sin embargo. son factores que afectan directamente la utilidad de un equipo. en otras palabras. por su propia naturaleza riesgos intrínsecos a la actividad. entre otros. Los diferentes procesos llevados a cabo en la empresa Ferretería JUDAY. Existen factores que agravan aún más estos riesgos. Área de Trabajo. que poseen. sino que también da como resultado un funcionamiento inadecuado del equipo. lo que puede favorecer la propagación de un incendio si llegara a ocurrir. • Falta de limpieza: al igual que la falta de orden en un área. o posibles infecciones.3.3. como caídas a un mismo nivel. 4. • Falta de orden y espacio: la falta de orden y espacio dentro de las áreas laborales presenta una mayor posibilidad de golpearse contra materiales. • Temperaturas inadecuadas: la temperatura del ambiente laboral es un factor de ergonomía que afecta directamente el desempeño de una persona en su puesto de trabajo. la falta de limpieza crea en el trabajador una imagen de incomodidad en su ambiente laboral. pudiendo dar a lugar futuros problemas visuales. herramientas y equipos que se encuentren en el área.Ausencia de equipos de protección contra incendios: se observo la falta de equipos de protección contra incendios en el área de trabajo de la Ferretería JUDAY. la temperatura debe ser la adecuada para hacer del ambiente de trabajo un ambiente cómodo. tornándolo incomodo e indeseable. • Falta de iluminación: la insuficiente iluminación afecta directamente la planeación de jornadas nocturnas en ciertas áreas de las instalaciones. . además que el desorden afecta al ambiente laboral del trabajador. • Falta de señalizaciones: la falta de indicaciones de riesgos presentes en el área genera un desconocimiento de los riesgos a los que se expone la persona en la misma..Ausencia de equipos de protección personal: los obreros encargados de realizar las labores diarias en la empresa no utilizan ningún equipo de protección personal . es por esto que es de gran importancia mantener un ambiente laboral confortable para los empleados. C. Equipos de seguridad . además de propiciar accidentes.A.42 las mismas afectan directamente el desempeño en sus labores. 4. irónicamente. maquinarias o herramientas correctas para la misma induce al empleado a tomar posturas incorrectas que repercuten en la salud física del mismo.Ausencia de personal especializado: actualmente la Ferretería JUDAY. tomar en consideración este factor es de suma importancia para los estudios de evaluaciones de riesgos. posteriormente son víctimas. a la larga esto ocasiona lesiones que podrían acarrear daños permanentes en la persona. 4.A. o la falta de ergonomía de los mismos. . tapa bocas. induce al empleado a realizar esfuerzos extra para realizar un determinado trabajo. Mantenimiento.43 como. muchas veces los empleados forman parte de los agravantes de los riesgos de los cuales. Botas. Trabajadores. uniformes. no cuenta con un personal especializado en mantenimiento general de las instalaciones de la empresa.3. equipos y trabajadores es la meta principal de este tipo de estudios. tales como: coordinador de almacén. casco. Disminuir la ocurrencia de eventos fortuitos indeseables que desencadenen consecuencias negativas para instalaciones. albañiles 1era. . C. 4.Ausencia de planes de mantenimiento: la falta de mantenimiento y revisión de los equipos genera la ocurrencia de fallas y facilita el deterioro de los mismos lo cual puede provocar accidentes. . • Almacenamiento incorrecto: el correcto almacenamiento de los productos químicos es esencial para disminuir los riesgos inherentes a dichos productos y su contacto con las personas. guantes.5. • Sobresfuerzo: la falta de equipos.3. • Posturas inadecuadas: el desconocimiento de la forma correcta de hacer una actividad o no contar con los equipos. 44 soldadores 1era. pintores de 1era. . 45 VI PARTE CUANTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS. 6.1. Matrices de riesgos. Ya identificados los riesgos presentes en el área de trabajo y las causas que los originan, el siguiente paso a seguir en un proceso de análisis de riesgo cuantitativo es, precisamente, cuantificar dichos riesgos. Asignarles un valor nos permite clasificarlos según los resultados que se obtengan, es en base a estos resultados que se encamina la propuesta de mejora de las condiciones de trabajo. La cuantificación de los riesgos se llevó a cabo en toda la sede de la empresa, considerando el única existente como el Área de Almacén y Ventas. Se utilizó como fuente de información todas las inspecciones y entrevistas realizadas previamente a dicho sector laboral. Para esta actividad se utilizo la matriz de riesgo, la cual contiene la siguiente información: • Instalación: define la estructura donde se lleva a cabo el análisis. • Área de trabajo: especifica el sector de la instalación que se está tratando en la matriz de riesgo. • Fecha: indica la fecha en que fue realizado el análisis. • Riesgo: en este renglón se especifica el riesgo potencial al cual se expone el trabajador en el área de trabajo. • Agente: define todos los factores que dan lugar al riesgo originado. • Causas: explica la razón directa por la cual el agente especificado origina el riesgo que se somete a análisis en el formato. • Consecuencias (C): determina el grado de consecuencias que desemboca el riesgo en caso de ocurrir, este valor se determina según el formato explicado en la tabla. • Exposición (E): asigna un valor numérico al grado de exposición que tiene 46 el trabajador a la condición insegura que se está tratando, este valor es asignado según la tabla. • Probabilidad (P): determina la probabilidad de que personas y/o equipos ubicados en diferentes ambientes y distancia del evento puedan verse afectados. • Tipo de riesgo: es la clasificación final que se le otorga al evento, según la fórmula: C x E x P y la tabla que, dependiendo de este resultado le asigna una denominación a este. • Acciones preventivas y correctivas: una vez analizado y cuantificado cada riesgo en esta sección de la matriz se colocan las acciones a tomar para reducir o eliminar el riesgo. 6.1.1. Riesgos en el Área de Almacén y Ventas. Los resultados de las matrices de riesgos en el área de almacén y ventas arrojaron como resultado dos riesgos bajo, cuatro medios y tres altos. Ver Tabla 1.6. Tabla 1.6. Matriz de riesgo del Área de Almacén y Ventas de la Ferretería JUDAY, C.A.. FERRETERIA JUDAY, C.A. INSTALACION: SEDE PRINCIPAL FERRETERIA JUDAY, C.A. RIESGO AGENTES CAUSAS Golpeado contra Tuberías, tubulares, cabillas, etc. Caídas a un mismo Nivel Piso Estructuras sobresalientes Parte del techo caído. Almacenaje incorrecto de materiales, herramientas y equipos Piso resbaloso. Materiales químicos (polvos y líquidos) regados por el área. ÁREA DE TRABAJO: ALMACEN Y VENTAS CONSECUENCIAS (C) EXPOSICION (E) FECHA: FEBRERO 2013 PROBABILIDAD TIPO DE RIESGO (P) ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS MECÁNICOS Traumatismos leves y graves. Fracturas. Ruptura muscular. Desgarres. Hemartrosis. Laceraciones (5) Muchas veces al día ( 8) El accidente y sus consecuencias han ocurrido en las instalaciones (3) Traumatismos leves y graves. Fracturas. Ruptura muscular. Desgarres. Hemartrosis. Laceraciones (5) Muchas Probabilidad de veces al día 0.75 ( 8) (8) Riesgo medio (120) Corregir las Estructuras Sobresalientes. Colocar señalizaciones a tuberías y estructuras sobresalientes. Organizar bien los andamios donde se almacenan los materiales, herramientas y equipos. Riesgo alto (320) Realizar limpieza intensiva del área. 4 Hemartrosis. Fracturas. Enfermedades respiratorias. Desgarres. Bacterias. Fiebre. Ácaros. (5) Líquidos Productos químicos Almacenaje incorrecto Pérdida de tiempo (5) Muchas veces al día ( 8) El accidente y sus consecuencias han ocurrido en instalaciones similares (3) Riesgo Medio (120) Realizarle mantenimientos a las escaleras Riesgo alto (300) Realizar jornada de limpieza general. Ruptura muscular. Falta de limpieza. Almacenaje incorrecto. Dermatitis.Caídas a diferente nivel Escaleras Escaleras irregulares y/o en mal estado. Altas concentraciones de polvo. 4 . Laceraciones (5) Polvos Productos químicos.50 (10) (6) Desde dos veces por semana a una vez por mes (4) El accidente y Riesgo bajo (60) sus consecuencias han ocurrido anteriormente en una instalación similar (3) Reubicar productos químicos líquidos. Traumatismos leves y graves. QUÍMICOS Muchas Probabilidad de veces al día 0. 000 y 50. Pérdida del apetito. aves Escalofríos. Déficit visual. Cefaleas. mejorar la ubicación de las lámparas. Cefaleas. Instalar extintores nuevos y adecuados. 4 . (15) Muchas veces al día (10) Riesgo Medio (150) Mejorar el tablero eléctrico. Virus Aves El accidente y sus consecuencias han ocurrido en alguna otra parte (1) BIOLÓGICOS Propagación de Enfermedad enfermedades respiratoria. Realizar jornada de limpieza para eliminar la materia fecal de las aves.50 (6) (10) Expulsar a los animales residentes en el almacén. Extintores Panel eléctrico inadecuado.(5) Desde una Probabilidad de vez por 0.000 Bsf. Incendio Tablero eléctrico.(5) Muchas Probabilidad de Riesgo alto (300) veces al día 0. Fatiga general. Degeneración visual.FÍSICOS Iluminación Lámparas Lámparas rotas y/o insuficientes Cansancio visual. Extintores ausentes Quemaduras de diferentes grados. Daños entre 25. Accidentes de trabajo. por presencia de Fiebre. Dolor muscular y articulaciones. colocar señalizaciones en el perímetro del tablero. Trastornos psicológicos.75 (8) semana hasta una vez por mes (3) Riesgo medio (120) Cambiar lámparas inadecuadas para mejorar la iluminación de las instalaciones. ERGONOMICOS Sobreesfuerzo Malas posturas ELABORADO POR: Falta de quipos de izamiento. Fatiga visual. Almacenamiento incorrecto de materiales. herramientas y equipos. herramientas y equipos en el área de almacén de la empresa REVISADO POR: 5 . Mejorar el almacenamiento de los materiales. Malas posturas al levantar materiales y equipos pesados. Dar Cursos al personal sobre posturas adecuadas a la hora de levantar pesos. Molestias musculoesqueléticas. (1) Muchas veces al día ( 8) El accidente y sus consecuencias han ocurrido en las instalaciones (3) Riesgo Bajo (24) Compra de Equipos especializados de izamiento de cargar pesadas. Trastornos circulatorios. Incomodidad. 51 ANEXOS MEMORIA FOTOGRAFICA . 52 . 53 . 54 . 55 . 56 . 57 . 58 . 59 . AGENTES ELABORADOPOR: RIESGO INSTALACION CAUSAS ÁREA DE TRABAJO FECHA *Matriz de Riesgo REVISADOPOR: ACCIONES PREVENTI CONSECUENCIAS EXPOSICIONPROBABILIDAD TIPO DE RIESGO (C) (E) (P) Y CORRECTIVAS FE RRE TE RIA J U DAY.A. 60 . C .