Propiedades adecuadas para cumplir estas funciones- Viscosidad adecuada - Resistencia a la oxidación y degradación térmica - Prevenir la herrumbre - Prevenir la corrosión - Resistencia la formación de espuma - Rápida separación del aire - Rápida separación del agua - Estable al almacenamiento Características principales de los aceites de turbinas Los aceites de turbinas son aceites de grados de viscosidad ISO VG 32, 46 y 68 aunque en algún caso pueden llegar a recomendar aceites ISO VG 100. Se debe tener en cuenta que la viscosidad no es un parámetro de calidad del aceite pero sí es un requisito imprescindible para asegurar un comportamiento correcto del sistema. De acuerdo con la guía de mantenimiento de turbinas ASTM-D 4378-97 la viscosidad no admite variaciones superiores al 5% con respecto al valor del aceite nuevo. Es importante resaltar que debe tomar como valor de referencia el aceite nuevo y no el valor típico suministrado por el fabricante del aceite. Se recomienda realizar el ensayo de viscosidad entre 1 y 3 meses en turbinas de vapor y cada 500 horas en turbinas de gas Estabilidad a la oxidación La característica mas importante de un aceite de turbinas, desde el punto de vista de vida del lubricante, es su resistencia a la oxidación bajo las condiciones de trabajo. La resistencia a la oxidación es muy importante para conservar los valores de viscosidad, resistencia a la formación de lodos, barnices, depósitos, corrosión,, buena desemulsionalidad, resistencia a la formación de espuma y una buena desaireación. La vida del aceite con respecto a la oxidaciónse mide en los laboratorios por algunos delos métodos siguientes: - Rotating Pressure Vessel Oxidation Test (RPVOT) ASTM-D 2272 - Turbine Oil Stability Test (TOST)ASTM-D943 - Remaining Useful Life (RUL) ASTM-D 6810 Turbina Hidráulica. La turbina hidráulica es una turbomáquina motora, y por tanto esencialmente es una bomba rotodinámica que trabaja a la inversa. Así como una bomba absorbe energía mecánica y restituye energía al fluido; una turbina absorbe energía del fluido y restituye energía mecánica. Cuando se une a un generador constituye un medio extraordinariamente eficaz de convertir energía hidráulica en eléctrica. Aunque la inversión necesaria para un complejo hidroeléctrico, es muy grande, pero las ventajas existentes son muchas, como el alto rendimiento, la flexibilidad operativa, el bajo consumo y deterioro (siempre que no haya sequía), el complejo hidroeléctrico constituye una fuente inagotable de energía en que las turbinas cumplen el papel principal. Fallas Características Y Correcciones Las turbinas hidráulicas, el ser máquinas complejas de grandes dimensiones, están bajo la acción de elevados esfuerzos mecánicos, lo que puede dar origen a rozamientos, agarrotamientos, etc. Además, al estar supeditadas a la influencia directa del agua, tienen que soportar efectos hidráulicos desfavorables para su correcto funcionamiento, como son erosiones, corrosiones, etc. Así mismo, ha de tenerse en cuenta el efecto abrasivo que ejerce la arena contenida en el agua, sobre las piezas situadas en su camino. Prescindiremos de analizar los efectos anómalos puramente mecánicos, que pueden ser estudiados en los tratados de Mecánica, y nos centraremos en dos fenómenos que influyen negativamente en el funcionamiento idóneo de un grupo, si no se adoptan las medidas adecuadas para eliminarlos o, por lo menos, reducirlos al máximo. Así tenemos: - Cavitación. - Golpe de ariete. Características: Aceite elaborado con básicos de alto índice de viscosidad, especialmente refinados y tratados para obtener una gran estabilidad química. Contienen aditivos que les confieren características sobresalientes de resistencia a la oxidación y protección contra la herrumbre, lo cual permite un excelente comportamiento en condiciones variables de operación. Este producto cumple con los requerimientos de la norma venezolana COVENIN 1122, los grados ISO 32 y 46 cumplen los requerimientos de la BS-489, GEK 32568-C de la General Electric, ISO 8068, MIL-L-17331H del Ejercito de los Estados Unidos y DIN 51524. Satisface la norma COVENIN 1122 y posee el sello de calidad NORVEN. Los TURBOLUB tienen una vida mínima de 2000 horas en la prueba de oxidación TOST y una demulsibilidad típica de 40-40-0 (20 minutos). Usos: Se recomienda principalmente para la lubricación de cojinetes de turbinas a gas, vapor e hidráulicas, sistemas de lubricación por baño y cajas reductoras que no estén sometidas a cargas variables o vibraciones. El grado ISO 32 se recomienda para la lubricación de turbinas a gas marca General Electric modelo S-5001, las cuales presentan cojinetes sometidos a altas temperaturas de operación. El grado G-56 ha sido especialmente formulado para cumplir con los requerimientos de lubricación de los cojinetes de turbinas Hitachi. Lubricación De La Turbina El sistema de lubricación de aceite principal en una turbina por lo general es el sistema más grande de aceite en una planta de energía. Por ejemplo un sistema de lubricación para una turbina de 300 MW puede contener 40.000 litros de aceite, por lo general ISO VG46. El aceite lubrica los grandes rodamientos de la turbina y asegura que las partículas, tales como productos de degradación del aceite y el agua, sean transportados lejos de los rodamientos. El principal problema en una turbina de vapor es la emulsión de agua en el aceite debido a: fugas a través de los cierres de laberinto. El agua seria la causante de la corrosión de los rodamientos y la rápida degradación del aceite. Para las turbinas de vapor, Un filtro separador CJC™ con elementos filtrantes BLAT CJC™ eliminaria las partículas y los productos de la degradación del aceite al mismo tiempo, y además separará el agua a través del principio de coalescencia. En una turbina de gas, la principal preocupación es la contaminación de partículas y la degradación de los productos derivados del aceite que reducen la lubricidad del aceite y llevan al desgaste de los rodamientos y la rápida degradación del aceite. Para las turbinas de gas, un Filtro Fino CJC™ elimina las partículas y la degradación de los productos del aceite, al mismo tiempo. Clasificación De Las Turbinas 1-. Turbinas de Impulso o Acción: Pelton, Laval, Curtiss, etc. 2-. Turbinas de Reacción: Francis, Dériaz, Hélice y Kaplan. Usos y Aplicaciones • El TURBINCA, se recomiendan para la lubricación de turbinas de alta, media ò baja velocidad, cojinetes de motores, generadores, cojinetes guía y de empuje axial, compresores de aire, bombas centrífugas y de vacío. • En general para aquellos equipos donde se requiera la utilización de aceites para turbinas. • Recomendado para la lubricación de cojinetes de turbinas a gas, vapor e hidráulicas, sistemas de lubricación por baño y cajas reductoras que no estén sometidas a cargas y vibraciones variables. • Se sugiere consultar el manual del fabricante del equipo, para la selección del producto, la viscosidad y establecer el período de cambio del aceite. Valores de Características y Propiedades Típicas Grado ISO VG 22 32 46 68 100 150 Peso Especifico 0,865 0,866 0,870 0,879 0,880 0,886 Punto de fluidez, °C -6 -6 -6 -6 -6 -6 Punto de inflamación, °C 200 205 210 220 226 230 Viscosidad @ 40 °C, cSt 22 32 46 68 100 150 Viscosidad @ 100 °C, cSt 1,3 5,4 6,7 8,5 11,2 14,6 Indice de Viscosidad 95 95 95 95 95 95 Turbinas térmicas Turbina a Vapor están especialmente reforzados con aditivos térmicamente estables como antioxidantes, antiherrumbre, antiespumantes, antidesgaste y los inhibidores de la corrosión combinados con una alta capacidad de demulsificar (separar el agua) proveyendo una máxima protección a todo tipo de sistemas que requieren este tipo de lubricantes. El poder de demulsificación de este aceite supera a las normas ASTM D- 1401. Las altas temperaturas operacionales en turbinas de gas o vapor requieren un aceite con alta estabilidad térmica y a la oxidación En una turbina de vapor el aceite puede durar entre 15 y 30 años mientras que en una turbina de gas un aceite mineral dura de orden de 1-2 años y un sintético de calidad puede durar hasta 5 años. Las diferencias fundamentales son las condiciones de trabajo, la temperatura de los cojinetes en las turbinas de gas es mayor de 120º C mientras que en las de vapor no debe pasar de 70ºC. Las turbinas de vapor y gas tienen por lo general depósitos de gran capacidad de aceite, entre 3.000 y 80.000 litros, lo que hace que el cambio de carga sea muy caro y laborioso. Características del aceite de turbinas: El aceite de turbinas debe principalmente tener una adecuada viscosidad a la temperatura de operación para proporcionar una adecuada película lubricante y capacidad de carga que proteja contra el desgaste en mecanismos con altas cargas y condiciones de lubricación escasa. Otras de las características necesarias en el aceite, tienen que ver con su habilidad para permanecer en servicio por largo tiempo, proteger los metales del sistema y mantener el aceite en condiciones de buen desempeño.
Report "Propiedades Adecuadas Para Cumplir Estas Funciones"