MOHAMED LOMELI SAITOGRUPO 767 QUIMICA III PROCESOS DE OBTENCION DE LA PLATA . dúctil. plomo y oro. La mayor parte de su producción se obtiene como subproducto del tratamiento de las minas de cobre. Es un metal de transición blanco. La metalurgia a partir de sus minerales se realiza fundamentalmente por la cianuración: Ag2S + 4 KCN → K2S + 2 KAg(CN)2 . maleable. brillante. su símbolo es Ag. Es muy escasa en la naturaleza. zinc.La plata es un elemento químico. blando. Se encuentra en la naturaleza formando parte de distintos minerales (generalmente en forma de sulfuro) o como plata libre. de la que representa una parte en 10 millones de corteza terrestre. Se mantiene en agua y aire. Tiene la más alta conductividad eléctrica y conductividad térmica de todos los metales. si bien su superficie se empaña en presencia de ozono. pero su mayor precio ha impedido que se utilice de forma masiva en aplicaciones eléctricas. la plata presenta un brillo blanco metálico susceptible al pulimento. algo más duro que el oro. sulfuro de hidrógeno o aire con azufre.Propiedades generales La plata es un metal muy dúctil y maleable. La plata pura también presenta el color más blanco y el mayor índice de reflexión . así como los rebajes para realizar la tronada (dinamitar). Posteriormente de la tronada. PROCESO POR EXTRACCIÓN DE MINAS: Extracción: En los laboríos se prepara. etc. es muy utilizado en la industria alimenticia. necesitan de un posterior abrillantado. trasladándolo a los depósitos denominados alcancías que son contenedores de almacenamiento de carga. . contactos eléctricos para interruptores. Los recubrimientos de plata mate. ya sea el frente o cielo. fabricación de reflectores. Hay una gran variedad de procesos para la obtención de la plata. sin embargo hablaremos del PROCESO POR EXTRACCION DE MINAS: El proceso de plateado consiste en la electro-deposición de plata metálica sobre una superficie que puede ser metálica o no metálica. el material que se acumula es cargado por medio de la pala neumática en los carros de góndola. añadiendo cianuro para iniciar el proceso de beneficio de oro y plata. Molienda: Una vez quebrado el material.Cribado y quebrado de material: Por medio del manteo general se canaliza el material al área de quebradoras. clasificándose en las cribas una vez que se obtiene la medida óptima del material. en los cuales siempre está en movimiento. por medio de este sistema de agitación y cianuración una mezcla homogénea que se envía a la plata de flotación. en donde por medio de maquinaria se reducen las piedras de gran volumen a medidas inferiores. por medio de las bandas alimentadoras. por medio de unas bandas es transportada a la molienda. Cianuración: El material ya molido pasa a los tanques. para que por medio de canales sea enviado al siguiente proceso. el material sea molido para convertirlo en lodo. . llega el material a los molinos de mineral. colocándose en unos sacos de lona. el cual es transportado a los hornos para fundir el material.Flotación: Aquí se recolecta las primeras espumas que se obtienen del proceso de cianuración. que por medio de químicos y electricidad se desintegran las placas convirtiéndose en cristales de plata y oro. se procede a depositar en los moldes para la fundición de los mismos. Refinería: Una vez recibidas las placas anódicas de plata. Ya fundida la plata se deposita en las lingoteras giratorias. esto es una plancha en forma de disco que gira en forma horizontal en torno al horno. se depositan en las tinas electrolíticas. estas espumas son enviadas por medio de bombeo al área de fundición y los deshechos también se envían por medio de bombas para ser almacenadas en los terrenos que se encuentran en las afueras de la ciudad Fundición: Recolectan las espumas enviadas por parte de flotación. para que sean compactadas y solidificadas por medio de presión. que es derramada en unos conductos laterales de los tanques. . La fundición se realiza en hornos cuyo combustible es el diesel. por medio de celdas contenedoras y de impulsores giratorios hacen que las partículas de oro y plata se separen de la tierra y piedra molida para flotar en la espuma. una vez extraídos. 800 toneladas métricas de plata.900 La producción mundial de plata durante el 2011 alcanzó un total de 23.000 4.350 1.Rango 1 2 3 4 Estado México Perú China Australia Producción en 2011 (mineral) (en toneladas/año) 4.160 .500 4.200 1. Los principales países productores de plata son México y Perú que representan por sí solos 1/3 de la producción mundial de plata 5 6 7 8 9 10 Chile Rusia Bolivia Polonia Estados Unidos Canadá 700 1.400 1.400 1.000 1. .De la producción mundial de plata. aproximadamente el 70% se usa con fines monetarios. Electrónica: Por su elevada conductividad es utilizada para fabricar componentes electrónicos y eléctricos. Aeronáutica: Se alea comúnmente con cantidades pequeñas de otros metales para hacerlos más duros y más duraderos. como antiséptico y bactericida. así sus aleaciones con plomo o talio se usan como recubrimiento en algunas piezas para la industria aeronáutica. 1 in. sólo es aplicable en uso externo. de espesor)de plata pura. Medicina: Por su elevado índice de toxicidad. Electricidad: Los contactos de generadores eléctricos de locomotoras de ferrocarril Diesel eléctricas llevan contactos (de aprox. en los contactos de circuitos integrados y teclados de ordenador. Un ejemplo es el nitrato de plata. utilizado para eliminar las verrugas. . blogspot.scribd.com/doc/45881552/8/Principale s-usos-en-la-actualidad • http://procesoindustrialdelaplata.• http://es.mx/ 2011/06/plata-proceso-obtencionpropiedades.html .wikipedia.org/wiki/Plata • http://es.