Victor Girón MedinaMEC270 PROCESOS DE MANUFACTURA [email protected] ASESORIA: Lunes de 4:00 pm a 6:00 pm Miércoles de 10:00 am a 12:00 m Oficina: Pabellón U, segundo piso, oficina 209 2014-1 OBJETIVOS GENERALES • Identificar los principios fundamentales que deben ser considerados para la obtención de productos manufacturados. • Aplicar estos principios a la determinación de las condiciones de operación, la capacidad de producción, el costo de manufactura y la selección de procesos CONTENIDO 1. La ingeniería industrial y los procesos de manufactura • Consideraciones económicas en la manufactura • Atributos de los componentes manufacturados • Los cálculos de ingeniería. Sistemas de unidades, conversiones 2. Fundición de metales 3. Conformado de metales por deformación plástica 4. Mecanizado de metales 5. Soldadura y técnicas de unión 6. Procesamiento de polímeros 7. Procesamiento de materiales en partículas BIBLIOGRAFÍA EVALUACIÓN DEL CURSO Dos exámenes escritos( Modalidad 1 ) TEXTO: Mikell P. Groover Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas. 3a ed. México: McGraw-Hill Latinoamericana. 2007. (3 EX1 + 4 EX2) NF = ————————— 7 1 capítulo 1: Introducción y panorama de la manufactura (pp. . 939 a 942) . -Hoja de ruta. emitida a partir del plan .Registros. 1 a 22) Groover. MANUFACTURA Etimológicamente la palabra manufactura que proviene del latín ( manus. Hoja de ruta y hoja de operaciones. 2007) Groover. planos.1: Planeación tradicional de procesos (pp. sección 42. .Resultados del control de calidad. factus) MANUFACTURA En un sentido mas amplio es el proceso de convertir la materia prima en productos.LECTURAS (Groover.Hoja de secuencia de operaciones.Especificaciones. 3ª edición.1. 2 . . maestro de producción.Orden de trabajo. ello incluye una serie de actividades tales como: planeamiento selección de fabricación materiales diseño de producto “hacer a mano” EVOLUCION DE LA MANUFACTURA Producción artesanal Producción Industrial Maquinismo Producción en masa Cadenas de montaje Administración científica de la producción Producción ajustada Manejo de la información administración Marketing aseguramiento de la calidad Siglo XVIII 1800 Siglo XIX 1900 Siglo XX 2000 Siglo XXI MANUFACTURA COMO PROCESO TECNICO Mano de obra Máquina Herramientas MANUFACTURA COMO PROCESO TECNICO Mano de obra Máquina Herramientas Gastos generales Gastos generales Material de partida Información Proceso de manufactura Material procesado Información Material de partida Información Proceso de manufactura Material procesado Información Información de entrada: Información de salida: . MINERALES TRANSFORMACIONES METALURGICAS MATERIAL SEMIELABORADO MATERIA PRIMA PARA LOS PROCESOS DE MANUFACTURA MATERIAL SEMIELABORADO (MATERIA PRIMA PARA LOS PROCESOS DE MANUFACTURA) PROCESO DE MANUFACTURA MATERIAL CONFORMADO PLANOS PLANCHAS PERFILES BARRAS ANGULO REDONDA PLATINAS TE CUADRADA HEXAGONAL FLEJES I PERFORADA Canales (U) Planchas LAC platinas MATERIALES SEMIELABORADOS POLVOS METALICOS Bobina ALAMBRES LINGOTES TUBOS Barras Barra perforada Barras hexagonales de latón 3 . reciclado 4 . Mikell P.Clasificación de procesos de manufactura.. Procesos de deformación: Conformado plástico Remoción de materiales: Mecanizado Groover Torneado Fresado Taladrado Groover Forja Extrusión 4 Planeamiento de los procesos 5 Investigación y desarrollo de procesos 3 Información para la producción ACTIVIDADES EN LA EMPRESA MANUFACTURERA 6 Fabricación y ensamble 7 Control de la producción 2 Diseño del producto 8 Distribución 1 Ventas 9 Servicio al cliente 10 Desechos. Fundición Groover Procesamiento de partículas Groover Groover. 2007. PROCESOS Y SISTEMAS 3a ed.: FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA. McGraw-Hill Interamericana. MATERIALES. Dispositivos de sujeción y posicionamiento. Los utilajes son diseñados y fabricados para la producción de un artículo determinado. B. página 942 UTILAJES A.3. Plantillas. Groover: Figura 42.3. 5 . Groover 3raEd: Figura 42. reciclado 4 Planeamientode los 4 Planeamiento de los procesos procesos Disposición de máquinas. 3 Preparación Dibujos de las partes. producción Listado de materiales 6 Fabricación y ensamble 7 Control de la producción 2 Diseño del producto 8 Distribución 1 Ventas 9 Servicio al cliente 10 Desechos. página 942 6 Fabricación y ensamble 7 Control de la producción producto 8 Distribución 1 Ventas 9 Servicio al cliente 10 Desechos. reciclado Ejemplo de hoja de ruta. Selección de procesos. Utilajes (plantillas y 2 Diseño dispositivos) del Control de calidad 5 Investigación y desarrollo de procesos 10 Desechos. mecánico. producción Programación de las partes. para la Decisiones de hacer o comprar.4 Planeamiento de los procesos 5 Investigación y desarrollo de procesos 3 Preparación para la producción 6 Fabricación y ensamble 2 Diseño del producto Diseño industrial 2 Diseño Diseño y análisis del producto eléctrico. reciclado 5 Investigación y desarrollo de procesos Ejemplo de hoja de ruta. 3 Preparación Diseño de procesos para la Herramientas y matrices. Investigación y desarrollo de productos 7 Control de la producción 8 Distribución 1 Ventas 9 Servicio al cliente 4 Planeamiento de los procesos 3 Preparación para la producción Dibujos de ensamble. Inventario de partes terminadas y materiales en proceso. 7 Control de Monitoreo de carga de la producción máquina. Vigilar flujo de materiales. Verificación y acción correctiva. ensamble herramental. 8 Distribución Analizar compras y ventas Mantenimiento. reciclado 4 Planeamiento de los procesos 6 Fabricación y ensamble 7 Control de la producción 2 Diseño del producto 1 Ventas 9 Servicio al cliente 8 Distribución Inventarios 8 Distribución Facturación. reciclado 6 . Contabilidad 10 Desechos. 8 Distribución 1 Ventas 9 Servicio al cliente C. Placa base con dispositivo de sujeción. partes. B. Guías para desplazar la plantilla 4 Planeamiento de los procesos 10 Desechos. con dos casquillos guía endurecidos. Modelación Consideraciones ambientales 6 Fabricación y ensamble 7 Control de la producción 2 Diseño del producto A.5 Investigación y 4 Planeamiento de los procesos procesos Utilaje para taladrado de dos agujeros en un lote de bielas 3 Preparación para la producción desarrollo de y 5 Investigación desarrollo de procesos Optimización de procesos. 9 Servicio al cliente Aseguramiento de la calidad. reciclado 5 Investigación y desarrollo de procesos 3 Preparación para la producción 5 Investigación y desarrollo de procesos 4 Planeamiento de los procesos 5 Investigación y desarrollo de procesos 3 Preparación para la producción 6 Fabricación y ensamble 7 Control de la producción 2 Diseño del producto 8 Distribución 1 Ventas 9 Servicio al cliente 10 Desechos. Nuevas alternativas. utilajes Ensamble 3 Preparación para la producción 7 Control de la producción 2 Diseño del producto 8 Distribución 1 Ventas 4 Planeamiento de los procesos 3 Preparación para la producción 2 Diseño del producto 1 Ventas 9 Servicio al cliente 10 Desechos. 10 Desechos. Plantilla para taladrado. Movimiento 6 Fabricación y y almacenaje de materiales. reciclado 5 Investigación y desarrollo de 6 Fabricación y procesos ensamble Fabricación de las partes. reciclado 6 Fabricación y ensamble 7 Control de la producción Vigilar estado de la producción.