PROCESOS 4

March 29, 2018 | Author: Ale Bautista | Category: Polystyrene, Industries, Plastic, Organic Polymers, Chemistry


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TEMA: 4.5CELULOSAS,POLIESTIR ENO, POLIETILENOS Y POLIPROPILENOS  Es LA CELULOSA un polímero con moléculas de glucosa como sillares, aproximadamente unas 2500 a 3000 por cada molécula de celulosa. A estas celulosas naturales se les llama celulosas nativas. La celulosa se encuentra en la naturaleza como material de sostén en árboles arbustos, etc. es por ello que se combina con distintos componentes para formar varios plásticos de importancia comercial . La celulosa en sí no puede usarse. La celulosa es una sustancia incolora. insoluble en agua y en la mayor parte de los disolventes orgánicos. debido a que con el aumento de temperatura se descompone antes de fundirse. . película (para fotografía) o ser moldeado por inyección. .  Es un compuesto más estable que tiene una resistencia mecánica considerable y fácil de ser fabricado en hojas (para envolver).*ACETATO DE CELULOSA (CA). compresión y extrusión. *ACETATO-BUTIRATO DE CELULOSA (CAB). . estabilidad dimensional bajo diversas condiciones atmosféricas y por su capacidad para ser extruido continuamente. por su fuerza. armazones para anteojos.  Es un compuesto para moldeos (mejor que el CA es similar al CA y ambos se producen por los mismos procesos) en general se reconoce por su baja absorción de humedad. Es utilizado para fabricar los siguientes productos: cascos para futbol. POLIESTIRENOS (PS)      Es un polímero termoplástico que se obtiene de la polimerización del estireno. PS cristal el poliestireno de alto impacto el poliestireno expandido el poliestireno extrusionado .  . rígido y quebradizo.  Es vítreo por debajo de 100 °C.  Es el producto de la polimerización del estireno puro. se denomina poliestireno cristal o poliestireno de uso general (GPPS.PS CRISTAL Es transparente. Por encima de esta temperatura es fácilmente moldeable y puede dársele múltiples formas. siglas en inglés). . Se utiliza también en moldeo por inyección allí donde la transparencia y el bajo coste son importantes. Ejemplos: cajas de CD. cajas para huevos. perchas. Su inconveniente principal es su opacidad. no quebradizo y capaz de soportar impactos más violentos sin romperse.POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO Al PS cristal puede añadir en la polimerización hasta un 14% de caucho (casi siempre polibutadieno)  Es más fuerte.  . maquinillas de afeitar desechables. se utiliza principalmente en la fabricación de objetos mediante moldeo por inyección. impresoras. . puertas e interiores de frigoríficos. juguetes. Algunos ejemplos: carcasas de televisores. siglas en inglés). Su aplicación principal es como aislante en construcción y para el embalaje de productos frágiles.POLIESTIRENO EXPANDIDO  (EPS. . Consiste en 95% de poliestireno y 5% de un gas que forma burbujas que reducen la densidad del material. etc. . Emmedue. Icopor.). Telgopor. Se utiliza como aislante térmico y acústico y es ampliamente conocido bajo diversas marcas comerciales (Poliexpan. POLIESTIRENO EXTRUSIONADO A partir de poliestireno cristal fundido se puede obtener. una espuma rígida denominada poliestireno extruido (XPS). mediante inyección de gas. con el cual compite en las aplicaciones de aislamiento . Sus propiedades son similares a las del EPS. Se emplea como aislamiento térmico en suelos. y también como alma en paneles sandwich de fachada. donde el aislamiento térmico se coloca encima del impermeabilizante. debido a su mayor resistencia mecánica.  Su uso más específico es el de aislante térmico en cubiertas invertidas.  . El polietileno es un polímero termoplástico que consiste en largas cadenas de hidrocarburos. un punto de fusión y de transición vítrea puede o no ser observables. Se clasifica en varias categorías basadas sobre todo en su densidad y ramificación . Dependiendo de la cristalinidad y el peso molecular. Polietileno de ultra bajo peso molecular (ULMWPE o PE-WAX) .Polietileno de media densidad (MDPE) Polietileno de baja densidad lineal (LLDPE) Polietileno de baja densidad (LDPE) .POLIETILENOS A continuación se nombran los polietilenos más conocidos con sus acrónimos en inglés: .Polietileno clorado (CPE) .Polietileno de alta densidad (HDPE) .Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE) .Polietileno de muy baja densidad (VLDPE) .Polietileno de alta densidad reticulado (HDXLPE) Polietileno reticulado (PEX o XLPE) .Polietileno de alto peso molecular (HMWPE) . etc. termoformado. suele ser extruido en planchas y barras. conformándose a su forma final mediante algún proceso de mecanizado como el torneado y el fresado.). soplado. debido a su elevada dureza y difícil procesabilidad. . extrusión. Procesado por todos los métodos de conformación de termoplásticos conocidos (inyección. En el caso del UHMWPE. rotomoldeo. tejidos. equipo de laboratorio. .  Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos.PROPILENOS (POLIPROPILENOS)  El polipropileno (PP) es el polímero termoplástico.  Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos.  Se obtiene de la polimerización del propileno (o propeno). parcialmente cristalino. componentes automotrices y películas transparentes. así como contra álcalis y ácidos. .) y en extrusión de película plana para fabricar rafia o como papel de envoltura. Según su tacticidad. más elástico que el PP isotáctico pero también menos resistente. Es el tipo más utilizado hoy día en inyección de piezas (tapa-roscas.  PP atáctico. se distinguen tres tipos:  PP isotáctico. Este polímero tiene una "pegajosidad" tal que permite adherirse en superficies aun en presencia de polvo. etc.PP HOMOPOLÍMERO Se denomina homopolímero al PP obtenido de la polimerización de propileno puro.  PP sindiotáctico. o como base para los adhesivos en fundido ("hot melt" o barras de "silicon"). contenedores. gran resistencia mecánica y gran tenacidad. por lo cual se utiliza como una goma en papeles adheribles. sustituto del celofán. juguetes. obteniéndose así cadenas con bloques homogéneos de PP y PE. El etileno y el propileno se introducen a la vez en un mismo reactor. En este caso primero se lleva a cabo la polimerización del propileno en un reactor y luego. en otro reactor. resultando cadenas de polímero en las que ambos monómeros se alternan de manera aleatoria. A SU VEZ. por lo que se les conoce como PP impacto o PP choque. EXISTEN.PP COPOLÍMERO AL AÑADIR ENTRE UN 5 Y UN 30% DE ETILENO EN LA POLIMERIZACIÓN SE OBTIENE UN  COPOLÍMERO QUE POSEE MAYOR RESISTENCIA AL IMPACTO QUE EL PP HOMOPOLÍMERO. se añade etileno que polimeriza sobre el PP ya formado. DOS TIPOS.  Copolímero en bloques. . La resistencia al impacto de estos copolímeros es muy alta.  Copolímero aleatorio o random. en orden cronológico de invención:  óxidos metálicos  Ziegler-Natta   metalocenos . El más utilizado en el mundo actualmente es el Spherizone de Basell.PROCESO DE PRODUCCION  Existen numerosos procesos diferentes para la producción de PP. Se pueden utilizar tres tipos de catalizadores. Catalizador  El elemento clave en el proceso es el catalizador utilizado. éstas modifican su densidad . A medida que el PP se va formando sobre las partículas de catalizador.  En masa.  En suspensión. formando un lecho fluido.. El reactor contiene sólo propileno líquido. catalizador y el PP producto.Reactores  Los diferentes procesos también se diferencian por el tipo de reactor utilizado. Además de propileno y catalizador. En este caso el propileno se inyecta en fase gas para mantener al catalizador en suspensión. El ejemplo más extendido de este tipo de procesos es el Spherizone.  En fase gas. en estos reactores se añade un diluyente inerte. EJEMPLOS .
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