Cía., Minera Can-Can S.A. Sistema de Gestión S.S.O – M.A.Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión. Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: PROCEDIMIENTO DE CARGUÍO DE MINERAL CON CARGADOR FRONTAL AL CAMIÓN. Ítem Estado Elaborado por Revisado Aprobado por Fecha Patricio Bolados P. Jefe de Minas 3ª Vigente Hernán Altamirano A. PR/MA Carlos Ibarra H. Jefe Mantención Leopoldo Hidalgo L. Gerente Zonal 20 Enero 2014 Jorge Sáez C Jefe Prevención Riesgos -1- Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: REGISTRO DE ACTUALIZACIONES Versión 3ª Fecha 20/01/2014 Sección Operaciones Página Propósito de la modificación -2- .A.O – M. Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión.. Sistema de Gestión S.Cía.S. Minera Can-Can S.A. .. Sistema de Gestión S.Procedimiento H. Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: Tabla de Contenidos A.Aspectos Críticos de Seguridad.S. Minera Can-Can S. Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión.A.....Definiciones D.Cía.. Calidad y Medio Ambiente G.Obligaciones y Responsabilidades F..Anexos -3- .O – M. Salud.-Propósito B.Documentación de Referencia E.A.Alcance y Aplicación C. -Propósito El propósito es cargar los camiones mediante cargadores frontales para enviar el mineral a Planta para su posterior proceso.Documentación de Referencia No aplica.. E. Dejar respaldo escrito de la instrucción o capacitación. Usar y conservar en buen estado los equipos de protección personal (E. Asignar los recursos de forma eficiente para que se cumpla la tarea. Sistema de Gestión S. Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión. Respetar y cumplir con el procedimiento de trabajo establecido. El supervisor es responsable de orientar la actividad que se ejecutará por parte de los trabajadores. La supervisión tiene la responsabilidad de instruir.P. E.Alcance y Aplicación La importancia es enviar el tonelaje diario requerido (mineral) para procesarlo en la Planta según los requerimientos de producción de la Empresa. en buen estado.1) De la supervisión de Minera Can-Can S. Mantener un control sistemático de los conocimientos del personal sobre el presente procedimiento.Cía. tanto en el aspecto teórico como práctico. Sancionar las faltas graves.) e informar oportunamente a su supervisor directo cualquier deterioro a objeto de ser reemplazado. Contribuir a que su área de trabajo se mantenga limpia y ordenada. -4- ...S.2) De los trabajadores de Minera can-Can S. C. e informar oportunamente de las anomalías detectadas a la jefatura directa.Obligaciones y Responsabilidades E. Verificar que diariamente todo el personal envuelto en la actividad de acuñadura efectúen el respectivo Análisis Seguro de tarea (A. Debe tener en cuenta que el trabajador debe operar siempre con E.P. Controlar estado y conservación de los equipos de protección personal de sus trabajadores.O – M. las cuales deben estar en buenas condiciones de operatividad y de seguridad.A. capacitar y controlar el cumplimiento de los procedimientos de trabajo (Decreto Nº 132. Minera Can-Can S.P.A.P.Definiciones D. Artículo 28). B... y Empresas Contratistas.S.T)..A. Revisar diariamente sus herramientas de trabajo.A. Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: A. . Revisara el mineral tronado.Procedimiento Esta actividad se genera debido a la necesidad de realizar el traslado del mineral extraído desde el punto de acopio.A. según sea el caso la existencia de restos de explosivos.. sobre cualquier incidente con potencial de pérdida o accidente con pérdida.1) Elementos de Protección Personal Casco de seguridad Barbiquejo Lentes de seguridad Protectores auditivos Protector respiratorio Zapatos de seguridad o botas de seguridad Guantes de cuero y/o goma Overol con huincha reflectante Chaleco reflectante Lámpara minera Autorrescatador F.). niveles de gases. Evaluará cada condición (acuñadura. posible tronadura en el sector.S. Esta actividad se realiza en la actualidad parte de turno A y B. Acatar con prontitud cualquier indicación en materia de seguridad que le sea impartida por su jefatura. ASPECTOS CRITICOS DE SEGURIDAD. Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: Informar de inmediato a su jefatura. etc.1) Recibir instrucciones por parte de Jefe de Turno y revisión de equipo Cargador Frontal a) El Jefe de Turno A tendrá la tarea de recorrer todos los puntos de carguío proyectados según el programa de transporte entregado por el Jefe de Minas.A. CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE F. G. Minera Can-Can S. en caso de detectar alguna -5- . cantidad de saca.2) Medio Ambiente: Prohibición de hacer fuego y fumar Prohibición de botar basura de cualquier especie Control de derrames G. Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión.O – M. Sistema de Gestión S. con lo cual confirmará la secuencia de trabajo para el transporte.Cía. chimenea o estocada de carguío hacia la Planta y depositarlo en la tolva del prechancado. SALUD. personal del Comité Paritario o profesionales de Prevención de Riesgos. F. deberá cerciorarse que NO se está traspasando mineral desde el nivel superior de carguío. retirando los loros respectivos. camine concentrado y no transite por sectores donde exista movimiento de saca.Cía.P. c) Una vez entregada la instrucción. acuñadura.O – M. verificará consultando a los Operadores la comprensión de la misma.. respecto a la secuencia de extracción de cada sector. niveles de gases. especialmente al Jefe de Turno Planta para la recepción. cachorros quedados.P. según sector asignado.. Sistema de Gestión S. previa autorización por parte del Jefe de Turno e informará cualquier anormalidad tanto en el punto de trabajo como en la etapa de carguío. en buen estado. b) El Operador de Cargador Frontal evaluará estocadas con posible escurrimiento de saca. Coloque parapeto de seguridad de 1.P.2) Revisión del área de trabajo a) Cada Operador de Cargador Frontal revisará su punto de trabajo. anotará el nombre de las áreas de trabajo y códigos de envío.F.). G. estructuras.S. sino le comunicará al Jefe de Turno.P. basado en el programa. Minera Can-Can S. Además. informando a las distintas instancias respecto a los puntos de extracción. Deberá usar en todo momento sus E. tomará medidas tendientes a eliminar dicha condición.A. b) El Jefe de Turno A entregará instrucciones claras y precisas a los Operadores de Cargador Frontal (C.5 m en estocada de carguío. Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión. el Jefe de Turno. solicitando la repetición de la instrucción. e) El Operador de Cargador Frontal revisará minuciosamente el equipo según cartilla de inspección de equipo y observaciones dejadas por el Operador saliente. Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: condición insegura. Realizará modificaciones si así lo amerita.A. d) El Operador de Cargador Frontal. El Operador del Cargador Frontal y los conductores de los camiones deberán usar siempre sus E. trabajos cercanos (nivel -6- . 3) Habilitación de pista de tránsito El Operador deberá: a) Mantener limpias las cajas. para evitar caída de rocas a la pista. b) Mantener limpio el piso. Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: superior).Cía. estocada de carguío o chimenea. el piso. Sistema de Gestión S. Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión.O – M.S. a lo cual se dirigirá hacia la tolva del camión depositando el mineral. procurando no topar el techo de la galería ni las estructuras del camión. Cualquier anormalidad la debe comunicar inmediatamente al Jefe de Turno para que éste la solucione.A. para que sean retirados. dejando las luces de estacionamiento encendidas. Si detecta restos de explosivo avise al Jefe de Turno. Respete Normativa General Cenizas N° 4 “Manejo manual de materiales”. servicios. c) No sobrecargar el balde. d) Continuamente mantener la pista pareja.A. la distancia de carguío (inferior a 80 m). -7- . para evitar rupturas de bandas en neumáticos. considerando. G.. tapar hoyos. G. evitando el sobrellenado. la altura. b) El Chofer del camión detendrá el motor. limpiar cajas y/o pistas de rodado. etc. Minera Can-Can S. Si observa aceros de fortificación.4) Carguío de camiones a) Una vez revisada el área de trabajo el Operador de Cargador Frontal. se bajará de Cargador Frontal y los retirará manualmente hacia un lado que no entorpezca su accionar. Arrastrar el balde después de cargar. c) El Operador del Cargador Frontal extraerá el mineral del punto de acopio. se coordinará con el Chofer del camión que éste se estacione aculatado en el área establecida para carguío. esta tarea debe realizarla con vaciado de balde para permitir la detección de metales y luego volver a llenar -8- . Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: G. b) Hacer el vaciado del balde lo más próximo a la tolva.6) Vaciado de balde a la tolva a) El traslado del equipo debe ser a velocidad prudente y a la defensiva. Estar atentos a las condiciones de tránsito en el sector de carguío. d) Precaución en cruces o en salidas de estocadas por posibles colisiones con otros equipos. cables. el lomo de material para evitar las caídas de rocas. c) Mantener centrado el equipo en galería. d) El llenado del camión debe ser realizado en el centro de la tolva. esparciendo la saca y luego volviendo a llenar. Minera Can-Can S. no ejecute cuchareo. e) El Operador de Cargador Frontal cargará la tolva del camión hasta el nivel de la estructura de la misma. b) Mantener en buen estado luces y alarma sonora de retroceso. G. f) En la etapa de carguío el Operador del Cargador separará todo el mineral sobre tamaño. Debe vaciar el balde. para evitar proyección de partículas. mallas. para evitar dañar cañería y cables eléctricos. Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión. madera.Cía. c) Llenar con material sólo hasta la altura del cubre cabina del camión y acomodar. restos de explosivo. debe asegurar que la carga quede bien estibada para evitar derrames en el trayecto. con balde. Para llenar el balde. tambores. por ningún motivo la sobrellenará. además de separar todo material extraño como pernos.5) Retroceso con balde lleno El Operador deberá: a) No sobrepasar capacidad de llenado en balde.O – M.A. los cuales en ningún caso se deben enviar a la Planta.S. así evitará la caída de rocas.. Sistema de Gestión S.A. Este produce deterioro en el pantógrafo. A. daña la tracción y deteriora los neumáticos.A. condición del área de carguío y cualquier novedad. Ante cualquier duda acerca de la cantidad del material de extracción (Ley). el Chofer procederá a buscar la “Guía de Despacho interna de minerales” la cual contendrá. g) El Cargador Frontal no puede trabajar con neumáticos de distinto diámetro para evitar volcamiento y daños en la transmisión. Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: el balde con el mineral revisado. i) Una vez terminado el carguío. en caso -9- .Cía. de tal forma de tomar las medidas correctivas en forma oportuna. el Operador de Cargador Frontal deberá paralizar el carguío de ese sector a la espera del cachorreo para habilitar el punto. j) Terminado de cargar el camión. proceder al cambio del sector de acuerdo a alternativas (si es que las hay). el sector. para lo cual el Operador del Cargador Frontal deberá arrastrar el balde al piso para eliminar rocas que producto de la etapa de carguío caen.75 m. Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión. además el gestionará cualquier cambio del mismo. el Chofer se retirará del sector. Evite patinar las ruedas. h) En caso de producirse un atascamiento por colpas sobre tamaño en estocadas de carguío. Nota: Sólo el Jefe de Turno autorizará la extracción de mineral mayor a lo estipulado en el programa.O – M. Sistema de Gestión S. fecha..S. Nota: La Pala no debe cargar. Minera Can-Can S. patente del camión y nombre del conductor. k) El Operador de Cargador Frontal debe informar al jefe de turno. número de viajes. el número del viaje. trasladar o levantar colpas mayores de 0. Luego procederá a cargar el próximo camión en espera hasta completar la cantidad estipulada en el programa. Esto es de suma importancia ya que evita la rotura prematura de neumáticos en equipos y vehículos que transitan en la Mina. cerrará el sector colocando los loros respectivos. Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: contrario. detener el envío y comunicarse con el Jefe de Turno para cambio de instrucción y/o chequeo del punto de trabajo.O – M.7) Cambio de punto de carguío a) Una vez terminado el proceso de carguío del sector.A. realizar la actividad desde el paso 4º al 28º. colocará parapeto de saca de 1. el número de camiones existentes en su flota. Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión.5 m de altura en la chimenea de carguío que se encuentre abierta con riesgo de escurrimiento de saca. G. lo cual permitirá evitar proyección hacia el camino. según la secuencia entregada por el Jefe de Turno. Minera Can-Can S. el Operador de Cargador Frontal informará del cambio del sector a los Chóferes de camiones. el estado en cual queda. G.8) ENTREGA DEL TRABAJO a) Entrega de la información El Operador del Cargador Frontal informará al Jefe de Turno la cantidad de viajes extraídos de cada punto de carguío. y cualquier anormalidad si existiese. .Cía.A.S. Sistema de Gestión S.10 - .. b) Al llegar al próximo punto de carguío. . sin perjuicio de ser sometido a revisiones en forma continua con el fin de ser mejorado. Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión. Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: H. UBICACIÓN DEL DOCUMENTO Este procedimiento se encuentra en su versión original en el archivador N° 00 rotulado como PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES del Depto.A. Minera Can-Can S. de Prevención de Riesgos Copia se puede obtener directamente en el departamento de Prevención de Riesgos.Cía.O – M.1) Vigencia del procedimiento Este procedimiento tendrá vigencia desde el momento de su oficialización interna.A.S. CONTROL DE DOCUMENTOS Este procedimiento es un documento controlado.11 - . .Anexos H.. Sistema de Gestión S. Toda modificación copia o actualización debe solicitarse a Prevención de Riesgos. camine concentrado.1.4.1 Estar atento a las 2.5. 2.6. Falta de visibilidad. Falta de instrucción o instrucción mal entendida y pérdida operativa.1.2.1. Etapas Principales Riesgos Principales 1.3. 2.1. Caída a mismo nivel. condiciones del sector. los E. Solicitar la medición gases. 2.Cía. 2. Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: H. Sistema de Gestión S.S. condiciones del sector e informar anormalidades. . Cerrar sector con loro “No pasar”.P. Estar atento a las de ventilación 2.2.12 - . Medida para Controlar 1.6.1. Utilizar secundaria.1.1.A.1. Estar atento del a las 2. Intoxicación. Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión. verificar que se entendió.3.4. 2. Recibir instrucciones por parte de Jefe de Turno y revisión de equipo Cargador Frontal.O – M. si es necesario. condiciones sector. 2.3.2.1. Entregar instrucciones específicas y correctas. 2.1.2) Análisis seguro de trabajo (A. Revisión del área de trabajo.1. Acuñar el sector.P. 2.5. 2. Ventilar sector. Minera Can-Can S.T). Caída de roca. 1. Caída del mismo o distinto nivel. 2.2.A. Atropello..S. 2. Utilice 1. Revisar cartilla de inspección de equipo. Explosión.7.A. Carguío de camiones. Ventile el sector. Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: 3.4. .1.3.P.1. 3. Camine concentrado.2. 3. 3.1. nunca lo realice sobre colpas acopiadas. 3. Atrapamiento.13 - . Falta de visibilidad. Minera Can-Can S. Caída de roca.1. 3.3.Cía. sector. 3.. 3. en especial los seguridad.1. En sectores cerrados trabaje con ventilación secundaria. Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión. No transite cerca del sector de carguío de camiones. Intoxicación.1.6. observe la saca.2. Utilice sus Elementos de Protección Personal (doble protección auditiva).A. Ruido.7. informe al Jefe de Turno.5.P. Proyección de roca y/o partículas. retire el cargador e informe al Jefe de Turno.5. 3. 3. No transite por sectores donde escurrimiento 3.6. 3. Al realizar la etapa de carguío. Sistema de Gestión S.1.2.O – M.1.1.7..P.S. si detecta explosivo. Utilice sus E. Utilice sus E. 3. de exista saca lentes de producto del carguío.1.4. si no es posible cargar retírese del 3. 3.2. 3.P. 3. el estado en cual queda. estipulando la cantidad de viajes extraídos de cada punto de carguío.O – M.S..1.1.14 - . Minera Can-Can S.A.Cía. Entrega de información 4. el número de camiones existentes en su flota.A. Se debe entregar información al Jefe de Turno. Fecha Inicio Vigencia: Versión: Página: Código: 4. y cualquier anormalidad si existiese. incorrecta. . Procedimiento De carguío de mineral con cargador frontal al camión. Entrega de la información. Sistema de Gestión S. 4.1.
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