INFORME PREVIO Nº6PRUEBAS ELECTRICAS DE CASCO Y ZAPATO 1. OBJETIVO: Establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los cascos de seguridad, en cuanto a materia prima, diseño, fabricación, protocolo de ensayos y pruebas que deben cumplir de acuerdo a las Normas Nacionales e Internacionales de Seguridad. 2. FUNDAMENTO TEORICO: Normas técnicas que deben cumplir: El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas: Norma Técnica Peruana (N.T.P) 399.018 Cascos de Seguridad (incluidos las pruebas o ensayos), BS 5240 (Inglaterra) y AS 1801 (Australia) y de calidad ISO 3873. Norma Técnica Peruana ITINTEC (N.T.P) 833.008 – Métodos de Muestreo e Inspección. *Norma ANSI Z89.1 – 2003 Clase “E” American National Standard Safety Requeriments for Industrial Protective Elements for Electrical Workers. NTP 339.018 Norma Técnica Peruana. Métodos de ensayo. ITINTEC 833.008: Métodos de Muestreo Inspección por Atributos. Planes de Muestra Simple, Doble y Múltiples, con Rechazo. Equipos e instrumentos a utilizar: Una fuente de tensión alterna 0 – 40kV – 60Hz. Un miliamperímetro de 0 – 50mA – 60Hz. - Un megometro AVO MEGGER de 0-0.5/1/2.5/5kV – D.C. Un higrómetro de 0 – 60°C y 0-100% Humedad Relativa. Un altímetro de 0 – 4500 msnm. - Un medidor de presión atmosférica en mm de mercurio. Requisitos: Los cascos a que se refiere la Norma ITINTEC 833.008 cumplirán con los requisitos que se indican a continuación: Forma de la Copa: Se adaptará anatómicamente a la forma del cráneo, sin impedir la libertad de movimiento de la cabeza, ni anular o distorsionar las facultades visuales o auditivas del usuario. Acabado: La cáscara será de una sola pieza, sin asperezas y con bordes redondeados. Fijación: El casco deberá ajustarse cómodamente y sin dificultad sobre la cabeza. Los elementos de la suspensión serán fácilmente regulables a los efectos de obtener la adecuada fijación. 9/60/120/220kV. corriente alterna.m. Peso Total: El peso total del casco y suspensión no será mayor de 450 g. corriente alterna 60 ciclos. con una fuga máxima de 3 mA. Materiales: Los materiales a usarse en los cascos de seguridad. Los materiales en contacto con la piel o cabellos normales. Luz Vertical: Será igual o superior a 20 mm. No deberán usarse en lugares donde existen riesgos eléctricos. 60 ciclos. Frecuencia de servicio: 60Hz. Condiciones técnicas requeridas: Las instrucciones deberán estar en idioma español y en forma clara y legible.Altura máxima: 4500 m. Altura: El casco tendrá una altura igual o superior a 110 mm. Luz Lateral: Será igual o superior a 10 mm. No debe producirse la ruptura del dieléctrico soportando hasta una tensión de 30kV. no deberán contener información ambigua. Cascos Clase “C”: No tendrán exigencias en lo referente a condiciones dieléctricas.s. . nombre comercial o código de producto. Las instrucciones a incluir son las siguientes: Nombre del fabricante o de su representante. Tipo.n. Condiciones Dieléctricas: Los cascos de las diferentes clases cumplirán con los requisitos siguientes Cascos Clase “A”: Soportarán una tensión de ensayo de 2. Cascos Clase “B”: Soportarán una tensión de ensayo de 20kV. siempre que respondan a los requisitos y ensayos previstos en esta Norma. corriente alterna. con una fuga máxima de 9 m. no deben causar irritación o daño alguno. Condiciones de operación del sistema: Las características de operación del sistema son las siguientes: Nivel de tensión: 0 – 10/22. podrán ser de cualquier tipo.2kV. Condiciones técnicas que deben cumplir: Condiciones ambientales de trabajo de los cascos de seguridad dieléctricos: Los cascos de seguridad se utilizaran en los sistemas eléctricos de las empresas de Distribución de Energía Eléctrica cuyas características ambientales son las siguientes: Temperatura ambiente: -10°C a 40°C Humedad relativa: 10% a 95% . 60 ciclos por 3 minutos. A. Ajuste del Tafilete: El tafilete será ajustable y variará en incrementos no mayores de 10 mm. País de origen. Información de que el casco de seguridad dieléctrico no puede usarse como único equipo de protección y que es necesario la utilización simultanea de otros equipos de protección compatibles y adecuados a los riesgos presentes en el trabajo. Fecha de fabricación (trimestre y año). Todos los cascos de seguridad de cada caja o recipiente quedaran claramente marcados para su identificación y confrontación con la lista de embarque. Explicación de cada uno de los símbolos incluidos en los cascos. y blanco para los ingenieros supervisores. Cada caja o recipiente que contenga una cantidad determinada de cascos deberá llevar impresa la leyenda que identifique al propietario. . Información sobre el almacenamiento. Información sobre inspecciones periódicas y el modo en que deben ser registradas en el espacio previsto. dimensiones y pesos. Serie. Marcado de los cascos: Cada ejemplar de cascos de seguridad. y blanco para los ingenieros inspectores. así como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo. marcado al fuego u otro sistema que garantice su resistencia a las condiciones de uso del casco. limitación de su efectividad aislante debida a las condiciones de uso. Empresa: Color amarillo para los trabajadores. mediante grabado. Número y año de edición de la norma de fabricación. limpieza y mantenimiento con los periodos máximos entre cada verificación. debe ser clara y permanentemente marcado. Instrucciones en lo que respecta al riesgo potencial de pérdida de protección debido al envejecimiento o la limpieza inapropiada. Símbolo de requisitos adicionales. utilización. Clases de casco: Código de colores: Los cascos serán del siguiente color: Contratista: Color azul eléctrico para los trabajadores operativos. con la siguiente información: Marca y logotipo de identificación del fabricante. destino. vía de transporte. controles. previsiones e intenciones del presente documento. 3. Resistencia al agua: Al agua fría y al agua caliente: No debe filtrar o humedecerse el interior y no perderá su color. durante 24 horas.55Kgr-m. MATERIALES: . La copa no debe tocar la horma. Absorción al impacto: El casco al ser sometido al impacto de 5. ni producir daño o deformación a la suspensión. Ensayos y pruebas de rutina: Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la norma técnica.. la penetración no será mayor a 9. evitando que la fuerza de impacto traspase a la cabeza.5 mm. ni se desintegrara. Resistencia a los rayos ultravioletas del sol: El material del casco expuesto a los rayos ultravioletas del sol y al uso continuo. debiendo transmitir una fuerza igual o inferior a 450 Kg. el casco debe soportar una tensión de ensayo de 30kV-60Hz. Inflamabilidad: La velocidad de propagación del fuego en el material del caso debe ser igual e inferior a 7mm/minuto. (*) Previamente deben ser sumergidas en agua durante 24 horas. no debe presentar daño alguno. Resistencia al impacto lateral: El casco debe soportar una carga de compresión mayor a 15 Kilos (deformación no mayor a 10 mm). deben mantener sus características un mínimo de 2 años.Ensayos y pruebas en laboratorio: Todos los cascos de seguridad que forman parte del suministro serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas. Resistencia a la penetración: El caso al ser sometido a 2Kg-m. con la finalidad de comprobar que los cascos satisfacen las exigencias. (con un punzón). Absorción de humedad: No debe absorber más del 5% al sumergirlo en un recipiente con acetona. durante 3 minutos con una corriente de fuga máxima de 3 mA. Resistencia dieléctrica: En condiciones húmedas (*). inspecciones o verificaciones prescritas en las normas técnicas.