PRÁCTICA DE DIAGRAMA HOMBRE MÁQUINA SOLUCIÓN (1)

SOLUCIÓN DE PRÁCTICA DE DIAGRAMA HOMBRE MÁQUINA1. Se asignan dos máquinas secadoras a un operador ocupándose los siguientes tiempos estándar: ACTIVIDAD Descarga Operación Carga Determinar: Diagrama H-M El tiempo de ciclo El porcentaje de utilización SECADORA 1 (min) 3 15 2 SECADORA 2 (min) 4 16 3 5 25 3 HORNO 3 2. Los siguientes son los tiempos estándar en minutos: HORNO 1 3. La empresa Cerconsa desea determinar el tiempo ocioso de un trabajador que atiende cuatro hornos automáticos a fin de reasignar tareas. c.7 10 2 HORNO 4 3. .  Inspección de terminales de gas= 1 min por máquina.2.6 HORNO 2 3. d.4 15 2. Elaborar el diagrama H-M Encontrar el tiempo de ciclo Identificar el tiempo de utilización Señalar qué actividades pueden ser asignadas al trabajador en sus tiempo libre:  Limpieza superficial de la máquina = 4 min por máquina.6 16 2 ACTIVIDAD Descarga Operación Carga a. b. Un operador se encarga de atender a cuatro máquinas CNC que se utilizan para fabricar componentes de cierto producto (cilindros).5 minutos (6+6. En el ejercicio observamos un tiempo de Ocio del Hombre. Al final se ensambla cada componente en el mismo orden en que han sido fabricados (secuencia A-B-C-D).5 TORNO B 1 5 1 FRESADORA C 3 8 1 FRESADORA D 1 5 0.2) lo emplearía para Inspeccionar los terminales de gas de las dos máquinas.5 Si el ensamble de cada una de las piezas dura 3 segundos. ¿Cuántos artículos se producirán como máximo en el turno de 8 horas? Inspección final = 2 min (después de todas las operaciones).3/38. la propuesta sería que realice la descarga y carga de los hornos 1 y 3 ocupando así 12. Los equipos tienen los siguientes tiempos estándar: ACTIVIDAD Descarga Operación Carga TORNO A 1 7 1.5) y el resto del tiempo (2. A fin de aprovechar su trabajo y el de las máquinas.8). Con estos cambios el % de utilización del Operario será del 96.Análisis: La esencia de un diagrama Hombre-Máquina radica en que los porcentajes de utilización sean aprovechados al máximo. 3. de 16 minutos. .13% (37. Arrima el carro del torno para mecanizar el agujero 7seg.045 que son utilizados en la fabricación de máquinas viales. Acciona poniendo máquina en funcionamiento 4 seg.4. Un operario metalúrgico trabaja en un torno paralelo realizando una operación de perforado a mecha y torneado de diámetro interior a bujes de acero SAE-1. Retira contrapunta 6seg. Coloca trozo en plato de torno 5 seg. . El conjunto de actividades realizadas por el operario y la máquina con sus respectivos tiempos estándares son las siguientes: Toma trozo de acero de caja 4 seg. Acciona contrapunta del torno y perfora el trozo de acero 60 seg. Mecaniza agujero en forma automática (sin acción del operario) 50seg. 65n% (8. El tiempo ocioso del operador ocurre en el mecanizado (es visible en todas las empresas metalmecánicas). . Por lo tanto. Detiene el torno 5 seg. el control de calidad y la colocación de la pieza a la caja pueden añadirse a las tareas del operador.93 % a 79. Coloca pieza en caja 5 seg. Saca la pieza del plato 6 seg. Realiza control de calidad de la pieza torneada 10 seg. mejorando de esta forma su % de utilización Actual de 70.72%). Se solicita realizar un diagrama Hombre-Máquina que minimice el tiempo ocioso del operario.Detiene el avance automático y retira carro del torno 10 seg.