Departamento de Geotecnia e HidráulicaMateria: Resistencia de Material Profesor: Mtro. Luis Alfredo Hernández Castillo Práctica 1: Determinación de la Curva EsfuerzoDeformación del Concreto Alumno: Diego Alejandro Ramírez Díaz 5°A Ing. Civil Fecha de realización: 29/08/2014 Fecha de entrega: 1/09/2014 7. A mayor contenido de cemento se puede obtener una mayor resistencia y a menor contenido la resistencia del concreto va a ser menor. En la mayoría de los países la edad normativa en la que se mide la resistencia mecánica del concreto es la de 28 días. que se manifiestan inicialmente con el “atezamiento” del fraguado y continúan luego con una evidente ganancia de resistencias. pero suele ser con propósitos meramente informativos. si no normativa. Relación agua-cemento y contenido de aire En el año de 1918 Duff Abrams formuló la conocida “Ley de Abrams”. aunque hay una tendencia para llevar esa fecha a los 7 días. Este es el factor más importante en la resistencia del concreto: Relación agua-cemento = A/C . Factores que influyen en la resistencia mecánica del concreto Contenido de cemento El cemento es el material más activo de la mezcla de concreto. para los mismos materiales y condiciones de ensayo. según la cual. En algunas ocasiones y de acuerdo a las características de la obra. por tanto sus características y sobre todo su contenido (proporción) dentro de la mezcla tienen una gran influencia en la resistencia del concreto a cualquier edad. 90 y 360 días. fijado así en las condiciones contractuales. al principio de forma rápida y disminuyendo la velocidad a medida que transcurre el tiempo.OBJETIVOS a) Obtener la resistencia de un cilindro de concreto b) Obtener la curva del concreto c) Observar el comportamiento mecánico del concreto ante compresión axial INTRODUCCIÓN Desde el momento en que los granos del cemento inician su proceso de hidratación comienzan las reacciones de endurecimiento. Las edades más usuales en tales casos pueden ser 1. Es frecuente determinar la resistencia mecánica en periodos de tiempo distinto a los de 28 días. 3. esa determinación no es solo informativa. a una edad dada. es inversamente proporcional a la relación agua-cemento. la resistencia del concreto completamente compactado. 14. Resistencia a la compresión del concreto La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica principal del concreto. Se define como la capacidad para soportar una carga por unidad de área. por lo tanto para que el concreto con aire incluido obtenga la misma resistencia debe tener una relación agua-cemento más baja. debido a que el contenido de aire reduce la resistencia del concreto.La resistencia y rigidez de las partículas del agregado también influyen en la resistencia del concreto. Esto es muy importante tenerlo en cuenta. Influencia de los agregados . . lo cual va en detrimento de la resistencia del concreto y por tanto esta práctica debe evitarse para garantizar la resistencia para la cual el concreto fue diseñado. ya que si esta es continua permite la máxima capacidad del concreto en estado fresco y una mayor densidad en estado endurecido. es el ensayo sobre probetas cilíndricas elaboradas en moldes especiales que . lo que se traduce en una mayor resistencia. MPa y con alguna frecuencia en libras por pulgada cuadrada (psi). Sin embargo este efecto se compensa debido a que los primeros requieren mayor contenido de agua que los segundos para obtener la misma manejabilidad.La distribución granulométrica juega un papel importante en la resistencia del concreto. generalmente en kg/cm2. existen dos formas de que la relación aguacemento aumente y por tanto la resistencia del concreto disminuya: aumentando la cantidad de agua de la mezcla o disminuyendo la cantidad de cemento. y se expresa en términos de esfuerzo. Agregados de forma cúbica y rugosa permiten mayor adherencia de la interface matriz-agregado respecto de los agregados redondeados y lisos. aumentando la resistencia del concreto. También se debe tener en cuenta si el concreto va a llevar aire incluido (naturalmente atrapado más incorporado).Donde: A= Contenido de agua en la mezcla en kg C= Contenido de cemento en la mezcla en kg De acuerdo con la expresión anterior. El ensayo universalmente conocido para determinar la resistencia a la compresión. . ya que en la práctica se puede alterar la relación agua-cemento por adiciones de agua después de mezclado el concreto con el fin de restablecer asentamiento o aumentar el tiempo de manejabilidad.La forma y textura de los agregados también influyen. los cilindros se deben curar a una temperatura de 23oC+/-2oC y a una humedad relativa >95%. Las tapas del cilindro se deben refrendar para garantizar que la superficie del cilindro sea totalmente plana.deformación que.14 Mpa/s a 0. es una recta dentro del rango de los esfuerzos usuales de trabajo. estos se deben impregnar en su interior con un material que evite que el concreto se adhiera a la superficie del molde. pues como hemos visto la resistencia del concreto se encuentra influenciada por muchas variables tanto internas como externas. Antes de colocar el concreto en los moldes. Una vez desencofrados. NTC 550 y NTC 1377: Se debe garantizar que los moldes para la elaboración de los cilindros produzcan especímenes con las dimensiones establecidas en la norma.8 horas. El módulo de elasticidad del hormigón estructural normalmente varía entre . curado y ensayo de los especímenes. Los cilindros se deben confeccionar en tres capas iguales. definido por la ecuación E = esfuerzo /deformación es una medida de la rigidez. El hormigón no es un material verdaderamente elástico.tienen 150 mm de diámetro y 300 mm de altura.34 Mpa/s y la velocidad escogida se debe mantener al menos durante la última mitad de la fase de carga prevista del ciclo de ensayo. por tanto es indispensable que los procedimientos de elaboración de los cilindros y ensayo de los mismos sean estándares para evitar incluir otra variable más a los resultados de resistencia. A continuación se presentan los aspectos más importantes a tener en cuenta durante los procesos de elaboración. de acuerdo con la NTC673. Módulo de elasticidad El módulo de elasticidad. La carga se debe aplicar a una velocidad que se encuentre dentro del intervalo de 0. Los cilindros recién elaborados deben permanecer en reposo en un sitio cubierto y protegido de cualquier golpe o vibración. hasta el día del ensayo. Es de vital importancia que se cumpla con todos los requerimientos presentes en las normas mencionadas. o sea la resistencia del hormigón a la deformación. en esencia. Las normas NTC 550 y 673 son las que rigen los procedimientos de elaboración de los cilindros y ensayo de resistencia a la compresión respectivamente. pero el hormigón que ha endurecido por completo y se ha cargado en forma moderada tiene una curva de esfuerzo de compresión. para ser desencofrados a las 24 horas +/. apisonando cada capa de acuerdo con los requerimientos de la norma. de lo contrario se pueden presentar concentraciones de esfuerzos que disminuyen la resistencia del cilindro. Colocamos el cilindro en la máquina de ensaye. 3. sus dimensiones son 29. es de 11.9 cm de altura y 15 cm de diámetro. 5. 4.5 kg/cm2 para poder ver de forma más fácil el momento de fractura. 2.y se suele asumir como: MATERIAL Y EQUIPO Cilindro de concreto para pruebas de laboratorio Máquina de ensaye hidráulica automática Cronometro 2 Micrómetros DIMENSIONES El cilindro es el número 4. fue puesta en 0. 6. Se verifico que las caras del cilindro tuvieran un contacto total con los pistones de la máquina. Los datos del cilindro fueron cargados en la máquina. .05 kg/cm2 PROCEDIMIENTO: 1. Se colaron dos micrómetros para medir la deformación causada por las cargas aplicadas. Se programó la velocidad de la máquina a 0. Peso de cilindro.14 kg Velocidad del ensaye. Se puso en marcha la máquina y se fueron registrando las cargas y datos de contracción a cada 5 segundos. 5 Esfuerzo σ (kg/cm2) 12 24 34.0 19.5 118 120 122.4 17.4 16.8 21.9 16.5 49.9 44.3 12.8 91.01mm) 20 40 42 45 48 49 49.37 6.0 96.4 14.0 84.1 16.7 20.3 15.9 7.8 41.3 69.6 77.7 92.9 81.6 9.8 Deformación unitaria Ɛ .7 8.9 39.5 64.9 61.2 59.3 9.8 15.7 12.4 6.9 11.5 50 52 54 55 56 57 58 59 61 62 64 65 66 67 69 70 71 72 74 75 76 77 79 80 82 83 85 88 89 90 91.2 19.Cálculos Tabla de datos y grafica Tiempo (s) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 Carga (kg) 1.6 13.2 6.2 21.5 101 104 108 110.5 Deformación (0.5 54.9 18.3 11.0 86.8 17.5 16.5 92.7 16.9 17.0 37.7 71.0 13.0 99.2 20.7 67.2 8.1 9.9 114.9 74.9 57.3 4.3 7.0 79.5 13.3 46.9 14.76 35.14 6.4 52.6 94.9 89. 7 25.2 25.7 23.3 124.9 154.9 22.3 26.0 27.7 162.0 28.5 131.3 135.8 138.3 149.9 127.7 26.86 94 96 98 99 100 102 104 105 108 109 111 113 115 118 125 135 124.6 156.7 146.200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 Resultados 21.5 28.37 .0 152.9 24.4 22.5 163.6 28.7 159.2 23.7 140.7 143.8 27.3 24. en este específico caso. Además aprendí que este tipo de pruebas resultan demasiado útiles para la comprobación de resistencias de concreto. .CONCLUSIONES Llegue a la conclusión de que el cilindro puesto a prueba resulto con una resistencia demasiado eficiente. así como el equipo y materiales que se utilizan en las pruebas. con muestras en cilindros. ya que por lo regular se manejan de 150 kg/cm2 . y en este caso se superó de manera considerable.
Report "practica de deformaciones y esfuerzos de cilindros.docx"