“ Add your company slogan ”Planeación de Requerimientos de Distribución (DRP) 6° Semestre Ing. Industrial Administración de Operaciones II LOGO Definición Es una herramienta para planear y controlar el inventario en los centros de distribución (CD) y sirve para tomar decisiones en el corto plazo. Determinar que, cuanto, cuando debo despachar a los puntos de venta y pedir a la planta manufacturera. El DRP integra la información de inventarios y actividades de la cadena de suministros (CS) y del sistema de planeación y control de operaciones (PCO). Se basa en pronósticos y con el plan maestro de producción (PMP) y el MRP. El PRD usa diferentes variables: • Inventario al final de un periodo. • La cantidad obligada de producto disponible al comienzo de un periodo. • El inventario al comienzo de un periodo. • El requerimiento de un "stock" (existencias) de seguridad. • La demanda de pedidos al final de un periodo. El PRD necesita de la siguiente información: • La demanda en un futuro periodo. • Los recibos (notas) al comienzo de un periodo. . • La cantidad de producto requerido que se necesita al comienzo de un periodo. • El tamaño de orden recomendado al comienzo de un periodo. Interfaz de demanda independiente. . El inventario de productos fenales se organiza en un complicado sistema de: Almacenes Centros de distribución intermedios Unidades centrales o proveedoras . Ubicación del DRP en el PCO. . El DRP es un puente entre los sistemas Planeación y Control de Operaciones utilizados para administrar los recursos internos de la empresa y los sistemas inter-empresariales utilizados para enlazar los miembros de la CS. Administración de materiales y de distribución. . DRP en la Cadena de Suministros Los materiales se mueven entre empresas. almacenes y centros de distribución. incluso pueden regresar a su punto de origen (ejemplo: re trabajos). . En este caso. .La DRP enlaza las empresas brindando registros de planeación que llevan la información de la demanda de los puntos receptores a los de suministro y retorna la información de la oferta a los puntos de recepción. es necesario saber que requieren los clientes. Esta información se obtiene de su sistema PCO. Al aplicar inventarios administrados por el proveedor. el reabastecimiento del inventario estaría bajo el control de la empresa (cantidad y tiempo de embarque). DRP debe proveer los datos para satisfacer las demandas de los clientes. . La administración de demanda. El sistema DRP establece una vinculación entre: El mercado.La DRP y sus vinculaciones. el planeamiento maestro de producción. DRP y sus vinculaciones La DRP y el Mercado Los registros del DRP comienzan en la interfase de demanda independiente. DRP ajusta continuamente los planes de acuerdo a las desviaciones de las demandas respecto de los pronósticos. estableciendo las bases para mejores decisiones en el despacho vehicular. se derivan de los pronósticos de demanda. es decir. DRP da información para saber como modificarlas y cuales serían las implicancias de no revisarlas. La DRP y la Administración de Demanda DRP planifica las futuras necesidades de re-abastecimiento. . La DRP y el Plan Maestro de Producción Los datos del DRP proveen la base para ajustar el Plan Maestro de Producción para reflejar los cambios en la demanda o en la mezcla de productos. .DRP Y MPC (Sistema de Planificación y Control de la Producción ) DRP obtiene información detallada en su origen y la sintetiza para que las decisiones tomadas por el MPS respondan a las necesidades de toda la empresa. DRP da información para saber como modificarlas. DRP permite la evaluación de las condiciones actuales para determinar si es necesario revisar las prioridades de la empresa. Los planes de despacho en el DRP brindan información a los planificadores para mejorar la coordinación entre la salida de producción y las necesidades de despacho. El nivel cero en el BOM es el producto en el almacén. se expande el MRP mas allá de su alcance habitual. Los registros son mantenidos centralmente como parte de la base de datos del sistema MPC.Los datos básicos del sistema de DRP son registros detallados de productos individuales en las ubicaciones mas cercanas a los clientes finales. . Para integrar el DRP con el sistema MPC. La extensión del BOM hasta los puntos de ventas permite emplear la implosión del MRP para vincular las ubicaciones con los sistemas MPC. partiendo de la demanda. Calcular la demanda sobre cada uno de los nodos que proveen los productos independientes al mercado. El cálculo de existencias debe tener un alto nivel de exactitud. 5. 3. Definir una red en la que hay nodos o sitios. Puede ser una demanda real o un pronóstico de ventas. y también la demanda estacional. usando modelos y variables precisas. Es decir se definen algunas variables. Establecer las relaciones entre los nodos. trabajando sobre pesos y volúmenes. Para cada producto. 2. .Procedimiento 1. definir el nivel de servicio. plantas. el stock que se desea mantener y el pronóstico de venta en cada lugar. 4. El DRP balancea las cargas. etc. que son los centros de distribución. Introducción del Registro Básico de la DRP Los datos básicos del sistema de DRP son registros detallados de productos individuales en localidades más cercanas posible al cliente final.Técnicas de DRP 1. . Punto de orden con fase de tiempo (POFT) El procedimiento de cantidad embarcada / punto de reorden (Q.2. .R) se basa en pronósticos de demanda para administrar los inventarios de campo. Se reúne información de un número de localidades de campo y se concentra en las instalaciones de manufactura.3. . Enlace de los registros de varios almacenes. . . Como los planes nunca coinciden con la demanda real. Administración de las variaciones cotidianas del plan. los registros DRP deberán actualizarse constantemente.4. El inventario de seguridad es menos necesaria al eliminarse los errores del pronóstico más frecuentes. Inventario de seguridad en la DRP. Cuando los reabastecimientos se llevan a cabo por semana o aún más frecuentes. Un principio es llevar inventarios dondequiera que haya incertidumbre de seguridad .5. los inventarios de seguridad pueden reducirse. . Si las ventas exceden el pronostico. se reducirá el siguiente periodo.Esto significa que: El pronostico no vendido en un periodo se adiciona al periodo siguiente.Método de adición de errores Se asume que el pronostico no tiene tendencias o es correcto en el promedio . . . su capacidad de almacenamiento. . Sin una planeación anticipada por parte de la empresa de la instalación central de la distribución las ordenes recuentes tienden a acumularse requiriendo elevados niveles de existencia para así poder evitar faltantes o escasez.Conclusiones Muchas de las veces se presentan retrasos en la cadena de este proceso y cada punto de distribución tiene su propia cantidad estándar que lo rodea. etc. existencias de seguridad.
Report "Planeación de Requerimientos de Distribución (DRP)"