PLAN DE MINADO CONCESIÓN MINERA ESCOCIAProyecto: “CONCESION MINERA ESCOCIA CONCESION ESCOCIA” Huaraz, Mayo - 2010 1 INDICE PLAN DE MINADO DE LA CONCESIÓN MINERA ESCOCIA 1.0 DESCRIPCIÓN DE LA CONCESIÓN MINERA ESCOCIA 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2.0 3.0 4.0 PRESENTACION DESCRIPCIÓN DEL YACIMIENTO DEL MINERAL TIPO DE PROYECTO PROPIEDAD MINERA UBICACIÓN 3 3 3 5 5 5 6 7 7 19 19 PLAN DE MINADO DE LA CONCESIÓN MINERA ESCOCIA DISEÑO DE MINADO MÉTODO DE EXPLOTACIÓN CONCLUSIONES BIBLIOGRAFIA 2 Laderas Moderadas: Están constituidas por el área de influencia que se encuentra entre la Qda.2 . por medio del método de explotación corte y relleno ascendente convencional. tiene una extensión 100 hectáreas y con la finalidad de obtener el COM presenta su plan de minado. 3 1. entre el fondo del Valle (Lacramarca) y la cima de la zona del proyecto Escocia (río santa). Presenta secciones en “V”. con desniveles cercanos a los 1000 m y 2400 msnm. Se caracterizan por superficies de relieve accidentado a moderado. intercalado con el método de sircado por tener mantos de potencia angosta. hacia su confluencia con el río Santa.el valle presenta flancos asimétricos.1 1.0 DESCRIPCIÓN DE LA CONCESIÓN MINERA ESCOCIA PRESENTACION La concesión minera Escocia. Collpa y la Qda.Localmente. DESCRIPCIÓN DEL YACIMIENTO DEL MINERAL RECURSOS MINERALES Y GEOLOGÍA. adquiere una morfología encañonada. laderas bastante pronunciadas. con pendientes que van de 40º a 75º. que presentan una inclinación general hacia el norte. Geomorfología.. en el área de interés se distinguen las siguientes características: Valles encañonados: Rasgos morfológicos configurados por el rio Santa.PLAN DE MINADO DE LA CONCESIÓN MINERA ESCOCIA 1. Para la explotación de los minerales de la concesión minera metálica Escocia se empleara labores de minado subterráneo. Pucapampa. Son Valles profundos. pronunciados y pendientes menores a 30º y 40º que. dio lugar a levantamientos. Cerros Alineados: Conjunto de cerros alineados que partiendo del área de la Soledad se extienden por ambos flancos entre la quebrada Collpa y Pucapampa. pliegues.Las secuencias estratigráficas presentes en el área de estudio están constituidas por la formación Chimú y los Volcánicos Calipuy y a su vez suprayace a las lutitas de la formación Chicama e infrayace a la formación Santa Carhuaz: Formación Chimú. no se observan grandes callamientos. con buzamientos de 20º-25º SW y 20º NW. Ambos sistemas de callamiento presentan buzamiento alto de 50º SW y con un rumbo promedio de S 62º E 75°. pirita. mismo el yacimiento se presenta un sistema de fracturas de rumbo N 59º W y otra de N 23º E. Unidades Estratigráficas Local. se ha delineado una falla longitudinal de orientación N-S y fallas transversales de rumbo NO-SE.. hematita. .Aflora al Oeste del área de interés.. entre la confluencia de los ríos Santa. Así. sin embargo. está conformado el proyecto por el cerro Cruz Poma y el cerro Olleros y cerro Escocia este dos últimos es donde se encuentra la ubicación del proyecto Escocia Domos: Elevaciones convexas y regularmente redondeadas. características que se aprecian en el cerro Cruz Poma. por el intrusivo granodioritico. Geología Estructural y Económica. cerro Olleros y cerro Escocia. 4 .En el área del proyecto. fracturamientos y fallas en las rocas sedimentarias y alteraciones logrando así emplazar las estructuras mineralizadas como limonita. Esta secuencia está constituida por una secuencia de cuarcitas.R.2009 1.. provincia del Santa.Esta unidad se extiende en gran parte del área estudiada.s.I. La concesión minera “ESCOCIA” tiene las siguientes coordenadas UTM. con una extensión de 100 hectáreas.L 204821174435 18071056 Av. 5 . Provincia Distrito ROBERTO Empresa FERNANDO Minera SELAH CASTRO CORCUERA MINERALS E.200 m.m.Volcánicos Calipuy.4 Área de la Concesión Nombre de la concesión Constancia de PMA 1. 1. esta mayormente cubierto por suelos residuales. Jesús de Nazaret 1036 ANCASH SANTA MACATE 100 hectáreas “ESCOCIA” 933 .5 UBICACIÓN Ubicación La Concesión Minera Metálica “ESCOCIA” está ubicada en el distrito de Macate. Con una altitud comprendida entre los 2. areniscas y lutitas.n. con mantos de carbón del tipo antracita. sin embargo.3 TIPO DE PROYECTO El proyecto es de tipo Explotación Minera metálica PROPIEDAD MINERA Nombre/Razón Social del Titular Persona Jurídica RUC N° DNI N° Domicilio Fiscal UBICACIÓN DE LA CONCESIÓN Depart. del departamento de Ancash. se realiza siguiendo la ruta Lima – Chimbote – Santa – Chuquicara – Paraje Soledad – Área del proyecto. CUADRO N° 2: ACCESO A LA CONCESIÓN MINERA ESCOCIA TIEMPO TRAMO VIAS DE ACCESO Km CONDICION (HORAS) Panamericana Lima – Chimbote . Asfaltada C. Asfaltada Trocha 2 3.Chuquicara Chuquicara – paraje Soledad Paraje Soledad .90 tm.Proyecto 2.Santa Santa . La capacidad de producción en la primera etapa será de 12. Penetración Trocha 40 15 Norte C./día para 6 . Penetración 450 90 C.0 C.5 2 8 PLAN DE MINADO PARA LA CONCESIÓN MINERA METÁLICA ESCOCIA El plan de minado ha sido elaborado sobre la base de la información geológica y de las reservas minerales que tiene el manto principal.CUADRO N° 1: COORDENADAS UTM DE LOS VERTICES DE LACONCESION MINERA ESCOCIA VERTICES A B C D NORTE 9038000 9037000 9037000 9038000 ESTE 829000 829000 828000 828000 Acceso El acceso al Área del Proyecto desde Lima. por la vía terrestre. Asfaltada C. . sostenimiento. que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes del caseron.PRINCIPIOS GENERALES : Es un método ascendente ( realce ). se rellena el volumen correspondiente con material estéril (relleno). El planeamiento de minado se realizará en base a los siguientes datos: 3.luego ir ampliando paulatinamente la producción. Cuando se ha extraído la franja completa. voladura. 300 días por año.870 TM año).90 TM/día ( 3. El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente. 02 guardias de 8 horas cada uno Días de trabajo: 25 días por mes. Personal: 16 DISEÑO DE MINADO Para el diseño de minado se han tenido en cuenta las características propias del yacimiento como son de la Manto Principal. que estará en base a las proyecciones del mercado y como se presenta la mineralización en el yacimiento. 7 . Producción diaria 12.19 metros.0 Método de Explotación: corte y relleno ascendente intercalado con el método de sircado por tener mantos de potencia angosta. 4. Potencia promedio 0. transporte y acarreo. y en algunos casos especiales el techo. Ciclo de Minado: perforación.0 MÉTODO DE EXPLOTACIÓN CORTE Y RELLENO (CUT AND FILL) 1. Buzamiento promedio de 22°. Laboreo Convencional. 1) 2. de construir un piso de concreto delgado para separar el relleno del mineral del puente y evitar así que se mezclen en el momento de recuperar el puente..5) Relleno. 2. 2. En lo que a galerías base se refiere se tienen las siguientes alternativas : a) GALERIA BASE PROTEGIDA POR UN PUENTE DE MINERAL: Se deberá tomar en cuenta en este caso la precaución. una galería superior y chimeneas. una vez arrancada la primera tajada.PREPARACION DE LA BASE DEL CASERON . . 2. Al igual que en el método de explotación SHINKAGE.6) Ciclo de producción.1.ALTERNATIVAS DE APLICACIÓN: Se refiere a los siguientes aspectos: 2.2) Perforación.3) Carguío del mineral.(ver fig. 2..2. b) GALERIA BASE CON TECHO ARTIFICIAL: En este caso se trata de evitar que el relleno del caserón se mezcle con el mineral del nivel inferior cuando éste sea explotado. se debe limitar el caserón con una galería base o de transporte. La precaución será la misma que la del caso anterior .1) Preparación de la base del caserón. 2.2.4) Construcción de buitras. 8 . con la diferencia que aquí la loza de concreto debe ser mucho mas resistente ( concreto armado ) de manera de soportar el peso del relleno. En el caso de crear una galería base completamente artificial. se puede decir que en general la distancia entre ellas dependerá de dos factores fundamentales: 1. VERTICALES E INCLINADOS. 9 . tomando en cuenta que dicha construcciones coincidan verticalmente Las buitras para relleno se deberán correr por el mineral a partir del techo del caserón hacia el nivel superior. serán estas mismas las que se utilizaran para abastecer los caserones inferiores.sistema a empleado en la evacuación del mineral ( a mano o mecanizado ). puesto que después de la explotación del caserón .calidad del material con que están construidas No se debe en vacilar en la construcción de buitras de buena calidad en preferencia de concreto. En cuanto a las buitras de evacuación del mineral arrancado. Su distancia dependerá principalmente del ciclo de producción y de los medios disponibles para la colocación del relleno del caserón . se construirá un piso de concreto armado con los mismos fines del caso anterior. 2. cuando la explotación sea llevada en forma ascendente. 2..PERFORACION : En este método al igual que el SHINKAGE se pueden perforar tiros HORIZONTALES.. Se conservarán también estas buitras.. lo que permite reducir notablemente los problemas creados por el abastecimiento del relleno.2. con el objeto de evacuar el mineral a un solo nivel de transporte intermedio.c) GALERIA BASE TOTALMENTE ARTIFICIAL. En este caso los cables subirían o bajarían por una chimenea y el 10 . o llenando carros que se vacían en dichas buitras. 2. CARGUIO DEL MINERAL : El mineral arrancado debe ser extraído totalmente y en forma regular del caserón . La ventaja que posee es que deja suficiente lugar de trabajo al perforista asegurando una buena utilización del tiempo. no se tiene que vencer un empotramiento y el rendimiento por metro barrenado y uso de explosivo será mucho mejor. Una de ellas consiste en instalar todo el conjunto en el caserón mismo. Otra posibilidad seria instalar el huinche con su motor el la galería base o en la galería superior . b) b) CON SCREAPER: Existen varias posibilidades de instalación. lo que disminuye el rendimiento por metro barrenado aumentando consigo el uso de explosivo. con el riesgo de exponerlo a los disparos y derrumbes del techo. por lo cual será necesario una perforación con pasadura(sub drilling). el perforista no puede disponer de suficientes lugares de trabajo. Esta evacuación se puede realizar de diferente maneras : a) CON PALA A MANO: Ya sea tirando directamente el mineral en buitras de evacuación. En los tiros VERTICALES se tendrá siempre que vencer un empotramiento. El inconveniente de la perforación horizontal reside en el hecho de que en caserones estrechos. Una solución intermedia consiste en la PERFORACIÓN INCLINADA ya que es más ventajosa que la perforación vertical. pues el empotramiento que tiene que vencer es más fácil. disminuyendo consigo la pasadura trayendo consigo las ventajas ya vistas anteriormente.En el caso de tiros HORIZONTALES. además de la perdida de tiempo que significa cambiarlo de piso cada vez que se termina de explotar una tajada. 3. 2. El inconveniente de esta alternativa es que la instalación del huinche en la galería base. Contigua a ella y desplazada en sentido perpendicular a la corrida de la manto. y los dos compartimentos laterales para la evacuación de la saca. por lo tanto los cables se deben correr por una chimenea suplementaria.huinche se manejaría por control remoto . según el lado del caserón que se este limpiando. b3) CHIMENEA INDEPENDIENTE PARA EL MOVIMIENTO DE LOS CABLES Y PARA EL ACCESO DEL PERSONAL: Esta solución es la que nos parece más conveniente. se construye otra buitra de rollizos para el movimiento de los 11 . Tiene la ventaja de ser una solución mas barata y su desventaja es de tener que cambiar cada tiempo la ubicación del huinche.(ver fig. Consiste en construir una buitra de concreto armado de sección circular y gran diámetro para la evacuación del mineral . experimentando así un menor desgaste y en segundo lugar el huinche permanece fijo. b1) CHIMENEAS DE TRES COMPARTIMENTOS : En este caso el compartimento del medio se utiliza para el movimiento de los cables y para el acceso.2) b2) CHIMENEAS DE DOS COMPARTIMIENTO : En este caso se usan alternadamente las buitras para el movimiento de cables y para la evacuación del mineral. Existen tres alternativas cada una con sus ventajas e inconvenientes. Su ventaja es que existen dos buitras de evacuación. el inconveniente es de ser una solución cara. . d) PALAS AUTOCARGADORAS (L. de modo de evitar así los golpes de los bolones contra la madera en la parte inferior de ellas.cables y acceso. Como la maquinaria trabaja sobre el mismo caserón. Tiene la ventaja de ser una solución barata y eliminar los cambios de ubicación del huinche. pues experimenta un mayor desgaste . su número deberá estar en función de los rendimientos de la marina. situado generalmente en el tajo mismo (ver 2.4.3) 2. sin embargo.H. se favorece el uso de equipo montados sobre ruedas de goma.CONSTRUCCION DE BUITRAS (Chutes): En la parte inferior si estas buitras se construyen de rollizos. la existencia de una sola buitra de evacuación es un inconveniente. Se debe cuidar de trabajar con las buitras siempre llenas. c) CON PALAS MECANICAS CARGANDO EN CARROS O DUMPERS : Se pueden utilizar palas mecánicas pequeñas montadas sobre rieles cargando carros o palas montadas sobre oruga si se dispone de dumpers. Hay que tomar en cuenta que algunas buitras estarán clausuradas por mantencion debido a que en este caso el desgaste es mayor que en el método shrinkage . 12 . puesto que por ello pasan el 100 % del mineral arrancado v/s 40 % del shrinkage.D): Cuando la superficie de la labor es buena. se debe prever las perdidas de tiempo para los cambios de piso y protegerla en cada disparo. La acción de transporte consiste en llevar el mineral al coladero de mineral. De todas maneras. Distancia optima para los screapers o palas autocargadoras (L. procedente de las labores de preparación de la mina las que se distribuyen sobre la superficie del caserón . El que aveces se le agrega cemento para conseguir una superficie de trabajo dura. Este relleno debe ser lo mas barato posible. salvo en aquellos casos de canteras de arenas o de materiales dendriticos que se pueden obtener a un costo muy reducido.5. o arena mezclada con agua. abaratar los costos. posteriormente el agua es drenada quedando un relleno competente. Según el caso. que son transportados al interior de la mina y se distribuyen mediante tuberías. 13 .RELLENOS: a) Origen: El material de relleno puede estar constituido por roca estéril. Se tendrá así por ej. En caso que se construyan buitras de buena calidad (concreto armado) se podrá estimar su número en función del rendimiento de la marina. su procedencia puede ser la siguiente: i) Canteras especiales: Este relleno se obtiene en la superficie. para impedir que se escurra al interior de la buitra. También el material de relleno puede ser de relaves ( desechos de plantas de concentración de minerales ) . con ese objeto para así. en canteras especialmente organizadas . se debe forrar interiormente con tablones semielaborados que se clavan a los rollizos y rodearlos de una especie de pirca de piedra tamaño regular antes de echar el relleno.D). tanto en su obtención como en su abastecimiento. Una buitra cada 60 o 30 mts. 2. este sistema es por lo general caro.H..Además. Rellenos Hidráulicos o Húmedos: Es un caso especial en que la pulpa es transportada por gravedad a través de una red de cañerías con varios terminales que se introducen en los 14 . b) Abastecimiento del relleno : Considerando la gran cantidad de material a transportar. el relleno llega a los caserones por la galería superior y es vaciado en las buitras (Ore Pass ). Rellenos secos: Se transporta de manera idéntica que el mineral. que se deja decantar en el caserón. suspendido en una pulpa en base a agua. como por ejemplo en el caso de vetas angostas o de vetas que presentan variaciones en la mineralización. de no ser así. se empleará el mismo equipo empleado en el transporte del mineral. Desde el punto de vista de transporte se distinguen dos tipos de rellenos: rellenos secos y relleno húmedos. iv) Relleno Hidráulico: Consiste en transportar un relleno constituido por material de grano fino . obliga a un mayor costo de transporte del estéril. iii) Estériles de plantas de preconcentración: Se usa cuando la planta está a poca distancia de la mina. v) Relleno Creado In Situ : La obtención de relleno en el caserón mismo puede ser ventajoso. De ésta manera. siendo el inconveniente que éstos rellenos se consolidan por la acción de la humedad y de la presión de las cajas. es decir.ii) Rellenos de caserones antiguos: Éste es relativamente de bajo costo. éste aspecto representa un porcentaje considerable del costo total de explotación. Como se trabaja con una altura máxima equivalente a la altura de dos tajadas ( 2. 2. factor que influye considerablemente en las posibilidades de producción de un determinado caserón. las distancia entre las buitras de evacuación del mineral es mayor y por lo tanto el volumen que se ocupara para el relleno será también mayor. entonces. por lo cual no hay problemas con su abastecimiento.6. se aconseja especialmente en aquellos yacimientos donde las cajas no son seguras y las características mecánicas de la roca no son satisfactorias. 15 . Ahora si existe mecanización. que para tiempo. En caso de no existir mecanización tanto la extracción del mineral como la colocación del relleno es lento. ) es posible controlar mediante apernado o acuñadura cualquier indicio de derrumbe..5 – 3 mts. Es evidente. de manera que una vez evacuado el mineral arrancado sea posible rellenar inmediatamente esa parte del caserón. CARACTERISTICAS GENERALES DEL METODO DE EXPLOTACON POR RELLENO: a) Posibilidades de aplicación : Este método tiene posibilidades de aplicación bastante amplias. se deberá empezar el arranque desde las chimeneas de relleno hacia el centro del caserón.caserones desde la galería superior por una chimenea o bien por hoyos de sondajes entubados.CICLO DE PRODUCCIÓN: Es importante que en este método de explotación organizar el trabajo en los caserones de tal modo que no se produzcan atrasos por la colocación del relleno. b) Seguridad : Este método ofrece bastante seguridad en todo a lo que refiere al obrero contra desprendimiento de roca ya sea del techo o las paredes. Ventajas. Cabe agregar. e) Rendimientos: Sus rendimientos se pueden considerar satisfactorios. este rendimiento es duplicado. según el ancho del caserón. solución que en casos excepcionales ( mineral de gran ley ) resulta antieconómico . d) Dilución de la ley : Puede existir una pequeña dilución de la ley en el momento de cargar los últimos restos de mineral arrancado que quede en contacto con el relleno. Esto se puede evitar estableciendo una separación artificial entre el mineral y el relleno. Se adecua a yacimientos con propiedades físicos – mecánicas incompetentes. Es un método seguro. La recuperación es cercana al 100%. Puede alcanzar un alto grado de mecanización. lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar. Si se trata de relleno hiidráulico. 16 . siempre que se tome la precaución de evitar pérdidas de mineral en el relleno. se alcanza normalmente rendimientos del orden 4-8 ton/hombre. Entonces se debe aceptar que algo de mineral se mezcle con el relleno. que éste método permite seguir cualquier irregularidad de la mineralización. es decir se alcanza una cifra decente del orden de 14 ton/hombre. En caserones mecanizados. con caserones mecanizados. sin tomar en cuenta el abastecimiento del relleno. se obtienen rendimientos netamente superiores.c) Recuperación : En general es bastante buena. Es altamente selectivo. Desventajas: Costo de explotación elevado. En caserones sin mecanización. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO CUT AND FILL. Consumo elevado de materiales de fortificación .1 ) (fig.2. Bajo rendimiento por la paralización de la producción como consecuencia del relleno.2 ) 17 .2. (fig. Aspectos Geotécnico Resistencia (Techo) Resistencia (Mena) Fracturación (Techo) Fracturación (Mena) Campo Tensional In-situ (Profundidad) Comportamiento TensoDeformacional 3. Geometría del Yacimiento Forma Potencia Buzamiento Tamaño Regularidad 2.( fig. Aspectos Económicos Valor Unitario de la Mena Productividad y ritmo de explotación Aceptable Cualquiera Cualquiera >30° Cualquiera Cualquiera Aceptable >30 MPa s/profundidad Alta-media Media-Baja Cualquiera Elastico Aceptable Media-Alto Media-Baja Alto NA Optimo Tabular >3m >60°1 Cualquiera Irregular Optimo >50 MPa >50 MPa Media-Baja Baja <1000 m Elastico Optimo 18 .3 ) Resumen del Método 1.2. 0 Apuntes Propios del consultor Ing. tiene una buena política de seguridad. 3.0 El Ciclo de minado comprende: Perforación.0 Métodos de explotación más comunes en minería subterránea R. 2. salud ocupacional y medio ambiente.CONCLUSIONES 1. BIBLIOGRAFIA 1. limpieza y sostenimiento. Javier Enrrique Sotelo Montes 19 .0 En la concesión minera metálica Escocia. Voladura. Oyarzun 2.0 El método de explotación para la concesión minera metálica Escocia será el de minado subterráneo por el método de corte y relleno ascendente convencional intercalado con el método de sircado por tener mantos de potencia angosta. ANEXO 20 . Camioneta para el traslado de personal y de suministros.EQUIPOS Y MAQUINARIAS DISPONIBLES 1. 01 Generador Eléctrico de 2 Kw. 3. 04 Carretillas 01 Cargador de lámparas. 2. 21 . 5. 02 Sierras eléctricas para madera. 4.