Perforación Bajo Balance- exposición magistral

March 17, 2018 | Author: Luis Adrian Gonzalez Muro | Category: Liquids, Fluid, Gases, Water, Corrosion


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Nombre: Luis Adrián González Muro Profesor:Ing.Msc. Xavier Vargas.Tema: Fluido De Control  Es más el hecho de que se use este tipo de fluidos de perforación. es el fundamento de la perforación bajo balance. se usa un fluido de perforación. radica en que para la última.Fluido De Control  Una de las principales diferencias entre la perforación convencional y la perforación bajo balance (ubd) . en la cual la presión hidrostática ejercida por el fluido es menor a la presión de la formación. . con diferentes características. difiere principalmente en densidad (peso del lodo) y composición. aireados ( dos fases bien definidas) Los valores de gravedades específicas y pesos del fluido de perforación suelen ser efectivos cuando se encuentran en dentro de estos parámetros: .Fluido De Control Clasificación que usa la IADC( INTERNATIONAL ASSOCIATION OF DRILLING CONTRACTOR) para las operaciones UBD de acuerdo al tipo de fluido de perforación:  Gas Niebla  Espumas  Líquidos Gasificados. Fluido De Control  Rango de Densidad Efectiva de Circulación . Fluido De Control  Sistemas De Fluidos  En la Perforación Bajo Balance los fluidos de perforación convencionales como: diesel ( base aceites. etc. presiones y condiciones de la formación. lubricar la broca y limpiar el fondo del pozo.  La posibilidad de usar este tipo de fluidos dependerá de las limitantes litológicas . espumas o reemplazados por gases altamente compresibles. agua +aditivos+ arcillas. niebla. Estos fluidos compresibles realizan las mismas funciones del fluido de perforación.).  La mayoría de fluidos compresibles son reutilizables. y lodo gasificado. . espuma estable/pesada.  La perforación con fluidos compresibles incluye: aire -gas seco. son inyectados junto con gases. y para perforar pozos de agua. puesto que la combinación de oxígeno y gas natural puede causar un mezcla explosiva y puede explotar la tubería. llegando a incendiar el pozo hasta el taladro. No se recomienda la utilización de aire en yacimientos de hidrocarburos.Fluido De Control Perforación con Aire y/o Gas Seco  En las primeras operaciones de perforación Bajo balance se utilizaba aire para perforar  La perforación con aire seco todavía se aplica en la perforación de formaciones duras (ejm: Basamento). . Se requiere secar totalmente el pozo antes de empezar a perforar. Corrosión de las herramientas y equipos de perforación. .  Aplicado en general en formaciones muy duras y bien consolidadas. Baja capacidad para desalojar flujos de agua de formación. Alta rata de penetración (20 – 30 m/hr). Desgaste adicional de los componentes de la sarta por la fricción de los sólidos a alta velocidad .Fluido De Control  Perforación con Aire y/o Gas Seco – Generalidades  100% Gas (El aire es el mas usado por economía).  Velocidad mínima para limpieza efectiva del pozo: 3000 pies/min ( 915      m/min). la velocidad del fluido en el anular influye en la limpieza.  Alta productividad del yacimiento. Pozo en calibre. es utilizar nitrógeno y gas natural.Fluido De Control  Perforación con Aire y/o Gas Seco – Generalidades  Aumenta la vida útil de la broca. .  Pueden presentarse baches de aire-agua.  Aumenta el rendimiento de la broca.  Buenos trabajos de cementación. Otras alternativas para realizar perforaciones con gases.  Pueden producirse anillos de lodo en la tubería si hay influjo de agua. sería muy económico si es viable perforar bajo balance con ese gas. . las ventajas de usar nitrógeno es que es un gas inerte y no corroe a la herramienta y evita explosiones en el pozo.Fluido De Control  Perforación con Aire y/o Gas Seco – Generalidades  Se puede usar nitrógeno criogénico cuando la disponibilidad del mismo no es un problema. o de algún gasoducto.  Si se va a perforar un pozo cerca de pozos que producen gas natural. . es decir el fluido líquido se dispersa en forma de gotas en el gas ( rocío). pero la limpieza del agujero con este método es muy complicada.  Este método es aplicado cuando hay influjo de agua de formación.Fluido De Control  Perforación con Niebla (Mist) o Rocío  Si se está perforando con un sistema de fluidos de gas y se le añade una pequeña cantidad de líquido. se forma un sistema de niebla. .  Depende de la velocidad en el anular para remover los cortes.Generalidades  Similar a la perforación con aire seco con adición de líquido.  Volúmenes requeridos de aire-gas más altos. 30 – 40% más que con aire seco.  Incorrectas relaciones de aire/gas – líquido produce baches en superficie.Fluido De Control  Perforación con Niebla (Mist) o Rocío.  Disminuye la formación de anillos de lodo en la tubería.  Presiones de Inyección más altas que con aire-gas seco ( para mantener dispersas las gotas de agua en la mezcla gaseosa). ) % de Gas Sistema bifásico muy fino. surfactantes. el aire es la fase continua.Fluido De Control  Perforación con Niebla (Mist) o Rocío     Generalidades Calidad (96 – 99. Puede manejar volúmenes de flujos de agua de hasta 100 Bls/hr El mecanismo de limpieza es combinado entre el arrastre de la fase discontinua del fluido (Gotas de líquido) y la velocidad anular. Se complementa con agua y aditivos químicos (Polímeros. inhibidor de corrosión). .  A pesar de esto el problema con este sistema de fluido. se da al separar en superficie la espuma. . en romper la espuma. lo que permite tener columnas hidrostáticas reducidas en el pozo. en la espuma el aire es la fase discontinua. lo que significa complicaciones. con una cantidad menor de gases.  Es un fluido de perforación muy bueno con una capacidad de acarreo de cortes muy alta por su elevada viscosidad y una densidad baja.Fluido De Control  Perforación con Espuma  Este tipo de perforación se logra inyectando una mayor cantidad de líquido con agentes surfactantes y espumantes. Fluido De Control  Perforación con Espuma. antiespumante) para mejorar las propiedades de la espuma. inhibidor de corrosión. . Puede manejar volúmenes de influjo de agua de hasta 300 bpd. Actualmente hay espumas más estables que son más fáciles de romper y el líquido se puede reciclar. El mecanismo de limpieza es la viscosidad del sistema de espuma . Se emplean aditivos químicos (Polímeros.Generalidades  Bajo volumen de aire requerido para efectiva limpieza anular. surfactantes.  Alta capacidad de acarreo de cortes y de soporte cuando se detiene la     circulación. .  Es necesario pre-diseñar el sistema de rompimiento de la espuma en superficie antes de la operación.Fluido De Control  Perforación con Espuma.Generalidades  La adición de líquido en el sistema reduce el influjo de agua.  No afecta la remoción de cortes ni la densidad equivalente de circulación (ECD) cuando se presentan cortes ocasionales en los retornos de la espuma a superficie.  Alta tasa de penetración por baja densidad. etc es muy ligero se puede usar un sistema gasificado. Aireados.Fluido De Control Perforación con Fluidos Gasificados . en la actualidad existen varios métodos para gasificar un sistema líquido.  La proporción de líquido gas. debe ser calculada de tal manera que no haya suficiente líquido como para que sea una perforación sobre balanceada. aire.  Cuando un sistema de espuma. . Fluido De Control  Perforación con Fluidos Gasificados . . Aireados – Generalidades  La fase líquida es un lodo de perforación convencional. Bajo requerimiento de gas comparado con las otras técnicas. La capacidad de acarreo de los cortes depende de la fase líquida.  Medio gasificante (Aire. Fácil separación de fases en superficie. Gradiente hidrostático regulado por la inyección de gas. Gas natural. Nitrógeno y/o gas de     combustión). Fluido De Control  Fluidos de una fase Nota: Se podría realizar una perforación bajo balance empleando un fluido de perforación como el agua. si es que se cumple que la presión hidrostática ejercida por estos fluidos sea menor a la presión de la formación. o si necesitan menor densidad usar aceite. Agente Gasificantes Nitrógeno Criogénico Nitrógeno de Membrana .
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