A REV.PARA APROBACION DESCRIPCION TITLE: 06/10/13 FECHA MH ELAB. REV. APO. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS DOCUMENT Nº: Revisión ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE SERPETBOL, QUEDA PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN LA AUTORIZACIÓN ESCRITA REEMPLAZOS DE LA ORGANIZACIÓN . PCC37-300-C-PR-009 A Página 1 de 10 PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 2 de 10 TABLA DE CONTENIDOS 1. OBJETIVO……………………………………………………………………………… 3 2. ALCANCE……………………………………………………………………………… 3 3. DEFINICIONES………………………………………………………………………… 3 4. REFERENCIAS………………………………………………………………………… 4 5. SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE……………………………………… 4 6. RESPONSABILIDADES………………………………………………………………. 5 7. REQUISITOS…………………………………………………………………………… 8 8. ETAPAS DE PRUEBA………………………………………………………………… 9 9. REGISTROS………………………………………………………………………….… 22 10. ANEXOS……………………………………………………………………………….. 19 * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario - SPB para verificar su vigencia. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 3 de 10 1. OBJETIVO Establecer los requerimientos necesarios para la preparación y ejecución de pruebas Hidrostáticas y neumáticas para evidenciar la resistencia mecánica y hermeticidad en los sistemas de Tuberías a instalarse en el Proyecto "TOROMOCHO PROYECT CC-40" todo de acuerdo a la especiación de construcción. 2. ALCANCE Este procedimiento aplica a todos los sistemas de tuberías de procesos y de servicios prefabricados en material de especificación Acero al Carbono; los cuales serán instalados en el Proyecto "TOROMOCHO PROYECT CC-40". 3. DEFINICIONES Presión: Es la fuerza ejercida perpendicularmente sobre una superficie, a partir de la presión atmosférica por medición. Usualmente se expresa en lb/pulg² (psi) o kg/cm². Prueba de Presión: Es la prueba de presión a la que deben someterse las tuberías para certificar su hermeticidad, sosteniendo la presión durante un tiempo establecido, utilizando agua como fluido de prueba. Presión de Diseño: Es la presión con la que se diseña un ducto y su valor debe ser mayor o igual que la presión máxima de operación. Presión de Operación: Es la presión real a la cual opera un sistema, en condiciones normales. Presión de Prueba Hidrostática: Es la presión interna máxima permitida para efectuar la prueba hidrostática. Presurizar: Aplicar presión en el interior de un tubo o recipiente. Temperatura: Es el contenido de calor en la materia. Usualmente se expresa en ºC ó ºF Temperatura Ambiente: Es la temperatura del aire en el medio circundante al lugar donde se encuentre situada la instalación. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario - SPB para verificar su vigencia. Plan de Calidad. REFERENCIAS Documento 000-GD-P-007. Plan de Medio Ambiente.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 4 de 10 Manómetro: Es un medidor de presión.SPB para verificar su vigencia. Plan de Inspección y Ensayos. usualmente se usan como medios: Barógrafos o registros fotográficos de manómetros. . Piping Material Classes Planos del Proyecto aprobados para construcción.3 Process Piping 5. 4. SALUD. Registro de Prueba: Es la forma en la cual se registra las variaciones de la Presión con el Tiempo de la prueba. SEGURIDAD y MEDIO AMBIENTE Para realizar el presente trabajo se tomará como referencia los siguientes procedimientos del cliente: • Gestión de Residuos • Evaluación de Riesgos • Código de Colores y Letreros de Instrucción • Uso Seguro de Escaleras • Trabajos en Caliente • Trabajos en altura • Kit anti derrame • Paños absorbentes * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . Plan de Seguridad. ASME B31. Liderar la implementación en obra de este procedimiento. RESPONSABILIDADES 6. • • • Es responsable de aprobar este procedimiento y participar en el desarrollo del mismo. • Preparar un plan de pruebas de presión con una antelación mínima de 24 horas respecto a la fecha de ejecución. . Las personas designadas para la ejecución de las pruebas deben ser informadas sobre el trabajo a realizar y advertidas del peligro existente. Verificar el cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos identificados y aplicables. Solicitar Permiso de prueba Hidrostática a JACOBS. 6.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 5 de 10 Así mismo se tomaran las siguientes medidas preventivas para el correcto desarrollo de las actividades. Como son: • • • • • Traje taibe Careta facial Ropa de cuero Tapones auditivos Guantes de jebe. La zona circundante a la línea bajo prueba de presión deberá ser delimitada y se colocarán carteles indicando la ejecución de la prueba. El cual no debe estar roto. Únicamente personal autorizado podrá ingresar en dicha zona. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . dañado o en mal estado. implementación y difusión de este procedimiento. • Uso correcto y adecuado del Equipo de Protección Personal (EPP) para todo el personal que participe de dicha labor.SPB para verificar su vigencia.1 Gerente de Proyecto • Es responsable de gestionar y dar todos los recursos necesarios para la implantación. Coordinar con el representante del cliente otros permisos y autorizaciones requeridas para este trabajo. • • • • • • • • Verificar que se cumpla con las especificaciones y códigos del proyecto así como con los requisitos de este procedimiento. 6. Difundir el presente procedimiento. Verificar y firmar los documentos respectivos de Liberación de Líneas.4 Jefe Control de Calidad • Verificar que se lleven los registros del Plan de Gestión de Calidad correspondientes en forma adecuada. .PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 6 de 10 6. Verificar el cumplimiento del Plan de Puntos de Inspección. Ser el responsable de que se lleven los controles estipulados y que sean registrados correctamente. • • • • Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a lo especificado.3 Jefe de Oficina Técnica • Proporcionar al Jefe de Campo los planos y Lista de Líneas de tuberías para conocer las condiciones de servicio y las presiones de prueba.2 Superintendente de Área. • Proporcionar al Jefe de Campo los diseños y/o planos de las interferencias que debieran ser protegidas de manera especial. 6. Hacer cumplir las actividades señaladas en la presente instrucción. • Verificar que se efectúen los controles respectivos establecidos en la presente instrucción. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . Ejecutar las actividades de acuerdo a lo previamente planificado.SPB para verificar su vigencia. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . 6. Asegurarse de tener los equipos y herramientas necesarias para la ejecución de los trabajos de manera oportuna.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 7 de 10 6. 6.SPB para verificar su vigencia. • Verificar la implementación de los controles operacionales de acuerdo con la evaluación de riesgos.7 Supervisor de Campo • Aprobación de los permisos solicitados. Responder en los plazos establecidos cualquier consulta referida a falta de información en los planos del proyecto. Cumplir con las actividades señaladas en la presente instrucción. Todo personal de campo se asegurará de tener colocado correctamente todos los equipos de protección personal de la labor que están desempeñando. • Antes del inicio de cualquier trabajo se debe de generar. • • Difusión de este procedimiento a todos los trabajadores que se encuentren bajo su cargo. • Verificar la señalización adecuada de la zona. tramitar y autorizar el permiso de trabajo correspondiente para la labor específica señalando los riesgos asociados que estos generan así como también las acciones que lograran minimizar estos riesgos de esta actividad a realizar. presentados para el inicio de los trabajos en el plazo estipulado.5 Jefe de Seguridad. Salud Ocupacional y Medio Ambiente • Identificar peligros en conjunto con la supervisión y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y tomar las acciones correctivas necesarias para mitigarlos de acuerdo al Plan General de Prevención.6 Capataz • • • • • • • Realizar el ATS en conjunto con su personal y la charla diaria de 5 minutos identificando los riesgos y medidas de control. . 8. que cuenten con su respectivo Protocolo.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 8 de 10 • Aprobación de todos los puntos controlables. . Las uniones mecánicas y conectores de mangueras serán verificadas visualmente para identificar alguna fuga. No se dará inicio a la prueba de presión hasta tanto todos los puntos controlables del formato indicado no estén debidamente aprobados por el Supervisor responsable del Trabajo y por el Inspector de la especialidad. 7. Una vez haber levantado las observaciones (si hubiesen) y Aprobado el Paquete de Prueba. • El fluido será de agua. está debería que ser programada de tal forma que exista las condiciones climáticas favorables para su desarrollo. ETAPAS DE PRUEBA Consideraciones Previas: • Antes de la preparación de las pruebas hidráulicas se tomara las siguientes consideraciones: • Inspección de los acoples y uniones mecánicas. hidráulicas y neumáticas. REQUISITOS Antes de la preparación para las pruebas hidrostáticas. • Será responsable de verificar que los trabajos realizados estén de acuerdo a planos y Especificaciones y esta planilla de ser requerido es entregada al Cliente para su verificación. aceite y nitrógeno según especificaciones de fluido * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . el Cliente deberá de haber aprobado la documentación Técnica de Calidad (TestPack).SPB para verificar su vigencia. • • Contar con los respectivos certificados de las mangueras. se esperará la confirmación del cliente sobre la Fecha y hora de la prueba. • Garantizar el stock necesario de equipos de protección colectiva con la debida anticipación. • Verificar los sistemas de tuberías y asegurarse que cumplan con los diagramas de flujo. salvo indicación contraria de la supervisión. serán completadas antes del comienzo de las pruebas. 100%. inspección y requerimientos de limpieza. 75%.5 veces a la presión de diseño o según indicaciones en manuales.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 9 de 10 • Se deberá incrementar la presión gradualmente conforme al perfil de prueba y realizar una verificación de las uniones mecánicas y conectores. • La presión aplicada será lenta y gradualmente en su primera etapa a un 25%. podrá probarse equipos y tuberías a la presión hidrostática y temperaturas fijadas para el equipo. no será menor a 1.SPB para verificar su vigencia. • Verificar todas las válvulas para asegurarse que el rango de presión este de acuerdo a la clase de material de la tubería. planos o Vendors. 8. . • La selección de la presión de prueba y la red de tubería a ser probada en una prueba individual. • Identificar los paquetes de prueba los que serán sometidos a líneas de presión Inspección de todas las uniones soldadas. • Las válvulas que se encuentren dentro del circuito deberán permanecer abiertas. roscadas. se ha de determinar en función del máximo posible de equipos y tuberías que puedan someterse. • Si las condiciones máximas operativas de la tubería anexada a los equipos fueran iguales a la de estos. acoples JIM y bridadas que cuenten con su respectivo Protocolo. • La presión de prueba hidráulica a cualquier punto o sistema de manguera. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . 50%. Las pruebas se ejecutaran cuando las tareas de inspección y reparaciones se hayan completado y previo de la puesta en marcha.1 Generalidades • Las tareas de fabricación y/o instalación. prefabricados y otros elementos temporales que se requieran. en los lugares ocupados por válvulas de control (montar para ubicación de instrumentos y desmontar antes de las pruebas). visores de flujo y otros instrumentos con montaje en línea. Se realizara un análisis de riesgos. La presión será aplicada lenta y gradualmente y en su primera etapa de elevación de presión. • Se instalarán carretes provisorios. medidores de turbina. hasta después de las pruebas de presión y lavado de cañerías. • Normalmente se exigirá que se efectúen las pruebas antes de comenzar el pintado y aislamiento de equipos y líneas.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 10 de 10 • El código ANSI sección 337. y será considerada de la manera siguiente: a.4. delimitación de área involucrando a las cañerías y equipos asociados a la prueba.2 Tiempo de prueba El tiempo está en función de la secuencia de etapas para la aplicación de presión en las líneas sometidas a prueba. juntas y soldaduras con anterioridad a las pruebas de presión.1 permite este procedimiento incluso cuando esta presión de prueba sea inferior a la mínima calculada por la tubería. serán instalados. • Se establecerá los lineamientos de seguridad y prevención de riesgos y se informará al personal involucrado en el desarrollo de las pruebas. . Conexiones temporales para despresurizar y drenar el sistema (previa autorización del cliente) serán instalados. bloqueos. etc. • Todos los soportes elásticos serán trabados y se verificara que todos los soportes se encuentren instalados. Si por indicación expresa de la Representación de la Propiedad fuera necesario comenzar este trabajo. 8. cualquiera que sea la menor. Mantener en cada elevación la presión estabilizada por lo menos un (01) entre etapas. • Los soportes. se llevara hasta los 25 PSI o 50% de la presión de prueba. disposición del agua contaminada. el pintado y aislamiento de equipos y líneas no serán aplicados a las bridas. minuto * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario .SPB para verificar su vigencia. 3 Fluido de prueba Hidrostática y Neumática. Las tuberías de drenajes y desagües se prueban a presión atmosférica y por un tiempo máximo de 1 hora. c. Verificar y reconocer en terreno los puntos de drenaje y venteo del circuito a probar los cuales están indicados en la carpeta del paquete de pruebas. separadores también serán reemplazados por carretes. Verificar las bridas. e. válvulas de con control. Generar el protocolo de liberación de líneas y paquete de prueba. etc. • Los instrumentos en línea (flujometro. Verificación a esta presión estable. Si las hubiere se repararan las mismas. d. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario .) serán remplazados por carretes temporales. El tiempo de mantenimiento de la prueba es de una hora. • Las válvulas que estén dentro del circuito de prueba deberán permanecer abiertas. y liberación de paquetes de pruebas). o el tiempo necesario que considere el inspector para verificar el circuito de prueba. pernos y empaquetaduras estén de acuerdo a los planos. Preparación para la Prueba Antes de la prueba de presión tomar las siguientes precauciones: • Verificar que todas las uniones soldadas. Verificar todas las válvulas para asegurarse que el rango de presión esté de acuerdo a la clase del material de la tubería.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 11 de 10 b. salvo indicación contraria de la supervisión.SPB para verificar su vigencia. • • Verificar los sistemas de tuberías y asegurarse que cumplan con los diagramas de flujo. . 8. strainers. roscadas o bridadas estén correctas (revisión de protocolos de líneas. La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para permitir la inspección total de todas las uniones bridadas o roscadas y los cordones de soldadura. de las pérdidas posibles. • • • • Las juntas de expansión. venteas y purgas se procederá con el llenado de la línea. • Instalar el equipo de presión (balde de pruebas. .etc). 600#. bomba de pruebas. cumplan con los requerimientos del perfil de prueba (ANSI 150#. Identificación de líneas en el P&IDe Isométricos Identificar el paquete de prueba (el grupo de líneas) que será sometido a la prueba hidrostático o neumática tanto en el P&ID como en los isométricos.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 12 de 10 • Verificar que las líneas o circuito de prueba. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario .0 mts. una vez concluida esta etapa y de haberse reparado las observaciones. estén dentro del mismo rango de la presión de prueba indicada. • Limpieza con aire a presión (Flushing) de todo el sistema o tramo a ser probado. si se va utilizar este último deberán ser fabricados y probados antes de ser empleados como parte del paquete de prueba. 300#. Preparar el perfil de prueba del paquete de prueba. compresor. • Una vez verificado todas las válvulas en línea. manómetros en diferentes puntos del sistema. Para la prueba de presión hidrostática o neumática debe seguir los siguientes pasos: • Cercar el área de trabajo (distancia minina 5. se procederá a realizar la pre-prueba.SPB para verificar su vigencia. para garantizar la no presencia de cuerpos extraños en el interior de las tuberías. • Asegurar las conexiones de ingreso del fluido o cabezales de prueba.). retirar del área de trabajo al personal que no participa en las pruebas cuando se incremente la presión del sistema. • Verificar que los materiales a ser empleados en la prueba. • Previa a la prueba oficial se deberá realizar una pre-prueba para verificar las posibles fugas o perdidas de fluido. 900#. 1500#. colocar señales informativas de pruebas de presión. colocar vigías con radios en puntos estratégicos. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . • En las uniones soldadas y bridadas la verificación se realizará visualmente. • Se dará inicio a la prueba oficial con la autorización de la supervisión JACOBS y el permiso de prueba de presión correspondiente. • Se deberá Incrementar la presión gradualmente conforme al perfil de prueba y realizar una verificación de las juntas de soldadura. Fluido de Prueba El fluido será agua a menos que haya una posibilidad de daño debido a la congelación o efectos adversos del agua en la tubería o en el proceso. En ese caso otro liquida no toxico sustituible puede ser usado. identificando las fugas. uniones roscadas y uniones bridadas. de ser en uniones bridadas se bajara la presión a cero y realizara el ajuste correspondiente. se debe contar con los permisos correspondientes por parte del cliente y tomar las medidas de seguridad para evitar poner en riesgo al personal y las instalaciones existentes. De haber sido necesaria alguna corrección debido a una instalación defectuosa nuevamente se procederá a hacer la prueba de presión respectiva.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 13 de 10 • Se debe considerar que para realizar esta pre-prueba.5 veces a la presión de diseño. Presión de Prueba La presión de prueba hidrostática a cualquier punto en un sistema de tubería metálica será el siguiente: (a) No menor que 1.SPB para verificar su vigencia. • Una vez que los manómetros se mantengan estables a la presión de prueba se tomara el tiempo correspondiente de prueba y se registrara en los protocolos correspondientes. • En las líneas roscadas la verificación se realizara con agua jabonosa verificando así las uniones roscadas. . de haber fugas se marcara sobre la misma para luego de eliminado el fluido de prueba hacer las correcciones correspondientes. habrá obtenido la correspondiente autorización por parte de la propiedad. la tubería y el recipiente pueden ser probados juntos a la presión de prueba del recipiente Siempre que el propietario lo apruebe y la presión de prueba del recipiente no sea menor que el 77% de la presión de prueba de la tubería calculada. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . . S : Valor de estrés a la temperatura de diseño. Prueba Neumática de Fugas: No se permitirá la prueba neumática de tuberías. la tubería puede ser probada con el recipiente a la presión de prueba de la tubería. (e) Si la presión de prueba como se define arriba produce una tensión nominal de presión o tensión longitudinal en exceso del límite elástico a la temperatura de prueba. la mínima presión de prueba será calculada por la siguiente ecuación. caso de ser necesario. recipientes o equipos salvo que lo autorice por escrito la Representación de la Propiedad.5: Pt= (1.5 x P x ST) / S Donde: Pt : Medición de presión de prueba mínima. excepto que el valor de St/S no debe exceder el valor de 6. no es recomendable aislar la tubería del recipiente. la presión de prueba puede ser reducida a la máxima presión que no excederá el límite elástico a la temperatura de prueba. (b) Donde la presión de prueba de la tubería exceda la presión de prueba del recipiente.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 14 de 10 (b) Cuando la temperatura de diseño es mayor que la temperatura de prueba. P : Diseño de medición de presión interna. (a) Donde la presión de prueba de tuberías unidas a recipientes es la misma o inferior que la presión de prueba para recipientes. ST: Valor de estrés a la temperatura de prueba. quién. (Ver tabla A-1 del ASME B31.SPB para verificar su vigencia. Prueba Hidrostática de Tuberías y Recipientes como un Sistema.3). 2 Manómetros Los manómetros de presión utilizados en las pruebas estarán calibrados antes de comenzar las mismas. El gas usado como fluido de prueba. manteniendo la presión de prueba a cada paso del tiempo suficiente para equiparar cepas de tubería. incluyendo la examinación de juntas. para lo cual se deberá realizar una revisión preliminar. Fluido de Prueba. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . serán iguales o superiores a aquellos especificados para los accesorios y válvulas de las Líneas a probar. La presión de prueba será el 110% de la presión de diseño. si no es aire. Precauciones. Se proporcionara un accesorio de alivio de presión. 8. será no inflamable y no toxico. Los certificados de calibración estarán disponibles al personal de "TOROMOCHO PROYECT CC-40". Procedimiento. Las pruebas neumáticas envuelven el peligro de liberación de energía acumulada en el gas comprimido.4 Materiales Equipos/Accesorios.4. . La presión será gradualmente incrementada hasta que el medidor de presión que es el menor de la mitad de la presión de prueba o 170KPa (25psi) llegue al valor tope. Posteriormente. 8. antes de comenzar la prueba. Accesorio de Alivio de Presión.4. La presión entonces será reducida a la presión de diseño antes de la examinación por fugas.1 Accesorios y válvulas Los espesores o Schedules de los accesorios y válvulas a usar para la fabricación de los cabezales para las líneas. teniendo un set de presión no superior que la presión de prueba más el menor de 345KPa (50psi) o 10% de la presión de prueba. Se debe tomar por tanto mucho cuidado para minimizar el cambio de fractura frágil de la prueba de fuga neumática. y acorde al tipo de material del sistema a probar. Presión de Prueba. 8.SPB para verificar su vigencia.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 15 de 10 La presión de prueba será fijada por la Ingeniería. la presión será gradualmente incrementada en pasos hasta que se llegue a la presión de prueba. 3 Bombas Para la realización de las pruebas hidrostáticas se deben usar bombas que contarán con válvulas de alivio de presión para prevenir sobre presiones por encima de la presión de prueba especificada. en función de la presión de prueba y para los distintos diámetros.7 Equipo de Oxicorte En este proceso se utiliz:a un gas combustible cualquiera (acetileno. . 8.4.SPB para verificar su vigencia. 8. cuyo efecto es producir una llama para calentar el material.4. • Placas Cegadoras y Tapas Ciegas: La oficina técnica determina su espesor. propano.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 16 de 10 8. mientras que como gas comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin de causar la oxidación necesaria para el proceso de corte. así mismo sus características estarán en función del rango de presión de prueba de los distintos sistemas a ensayar. 8. Se empleara equipos de compresión del tipo pistón.).4. Las bombas a emplear serán del tipo manual y/o eléctrico. Se calculan para la mayor presión de prueba correspondiente.4 Compresores Para ejecutar las pruebas neumáticas se utilizan compresores del tipo portátil.4. deben ser las especificadas para la línea a probar.6 Juntas Las juntas que se utilizan en las uniones bridadas para su cierre. 8. hidrógeno. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . se utilizarán accesorios estándar cuya fabricación podrá ser asumida por HV-JJC-SC. etc.5 Placas Cegadoras y Tapas Ciegas • Como elemento de cierre o bloqueo. accionados eléctricamente y con capacidad de elevar presión hasta las de prueba de los sistemas.4. Tripo de banco.8 Consumibles • • • Material para fabricar empaquetaduras provisionales (Klingerill).3 Process Piping. de golpe. francesa. cuando el fluido sea aire o nitrógeno y deberá estar en concordancia con los requerimientos establecidos en el Proyecto y en el Standard aplicable ASME B31. etc.4. estrobos grilletes. etc. 8. Llaves mixtas. Planchas y tuberías para fabricar los carretéeles provisionales. Horno Portátil.4.1 veces la presión del diseño. Styllson. arco de sierra. . Bomba para llenado. Sogas. barras de acero al carbono de baja aleación u otros elementos ferrosos. cuando el fluido de prueba sea agua. eslingas. 8.5 veces la presión de diseño. Consumibles para trabajos de oxicorte.SPB para verificar su vigencia. amolado y soldadura.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 17 de 10 Utilizado para el corte de tapas ciegas. 8. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . considerando que la presión de prueba será como mínimo 1.5 PRESIÓN DE PRUEBA Las presiones de prueba son establecidas en base al listado de líneas. Herramientas de Torque.9 Herramientas Adicionales • • • • • • • Máquina de Soldar. y 1. Se dispondrá de dispositivos de seguridad y de alivio para el control del aumento de la presión de prueba.3. se encontrarán con todos sus END realizados y aprobados y se presentaran los respectivos Reportes que así lo sustenten. estarán libres de aislamiento y expuestas para la inspección durante la prueba. • Los tramos cortos que se deben retirar para permitir colocar los elementos de cierre se probaran en forma separada. no siendo necesaria la prueba de presión de sus uniones con el resto de la línea. se deben probar parcialmente. y el líquido de prueba en el sistema está sujeto a expansión térmica. En aquellos casos que sean necesario hacerlo. las mismas estarán provistas delimitadores de expansión apropiados. de acuerdo a lo establecido en el parr. fluido de prueba. materiales. • Previo a la ejecución de las pruebas se deberá comprobar que todas las inspecciones y verificaciones de las lineas estén realizadas. • Las juntas de expansión no son probadas con las líneas. equipos y herramientas. 345. • Las uniones. se tomarán las precauciones necesarias para evitar presiones superiores a la de la prueba. Posteriormente se deberán tener a la mano todos los elementos necesarios para el tipo de prueba. • Las uniones soldadas.3.1 Preliminares • Primeramente se identificara que tipo de prueba se realizara (neumática Hidrostática). pero sus END si aplicara. personal.1 del Código ASME B31. • Las uniones soldadas pueden ser imprimadas y pintadas antes de la prueba hidrostática a menos que una prueba de fugas sensitiva sea requerida.SPB para verificar su vigencia. al momento de la prueba. los Tie-ins). • Si una prueba debe ser mantenida por un período de tiempo mayor a una hora. • Si las líneas no se pueden probar en su posición de montaje. • Antes de supervisar la prueba el supervisor a cargo verifica que los accesorios utilizados para la prueba sean los especificados y que todos los dispositivos provisionales de montaje sean removidos.6 EJECUCIÓN DE LA PRUEBA 8. dejando las juntas de unión para examinar con ensayos radiográficos (ej.6. . * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . incluyendo las soldaduras.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 18 de 10 8. .SPB para verificar su vigencia. • En general todos los instrumentos serán retirados de las líneas que son sometidas a prueba de presión.2 Ejecución del Flushing de tubería • Previo al inicio de esta actividad se deberá considerar.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 19 de 10 • Las líneas que posean válvulas de retención serán presurizadas desde aguas arriba de dichas válvulas. • Durante la prueba hidrostática se abrirán los venteas u otras conexiones para eliminar el aire de fas líneas a aprobar. alivios de presión. por ejemplo válvulas controladoras. Todas las válvulas de bloqueo permanecerán abiertas. • Se delimitará las áreas por donde se realice la descarga del aire a presión y se colocaran letreros de prohibido el ingreso y vigías. También se abrirán los venteas cuando se vacíen las líneas. tomar muestras del agua para su respectivo análisis según la norma peruana de medio ambiente. etc. para lo cual se eliminara el agua por los puntos de drenaje establecidos y se llenaran con aire hasta una presión máxima de 80 PSI. 8. En los casos que sea necesario los elementos retirados serán reemplazados por prefabricados temporarios.6. Los soportes elásticos o de contrapeso serán temporariamente trabados para sostener el peso del líquido de prueba. Todos fas termómetros y otros elementos térmicos serán retirados hasta completar las pruebas. • Las termovainas para termómetros y elementos térmicos permanecerán en la cañería durante la prueba. Si esto no es posible. se deberán retirar los internos de las válvulas. • Se evitarán sobrecargas en las estructuras y soportes. • Antes de realizar el flushing se comunicara al personal cercano a la zona para que se proteja (tapones auditivos y copas) • El personal por ningún motivo estará frente al punto de descarga de la presión o en dirección de la misma. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . Las líneas se purgarán totalmente de aire antes de aplicar la presión de prueba. • Una vez terminado la prueba hidrostática para los circuitos probados con agua se procederá a realizar el f1ushing. • • Rotámetros y medidores de flujo serán retirados y reemplazados por carretes temporarios. Se repetirá el barrido hasta que la limpieza sea verificada observando la ausencia de impacto de cualquier sólido en un blanco de metal o madera colocado en el extremo de salida. 8. para evitar que las partículas que se encuentren dentro de la tubería y salgan como proyectiles impacten contra equipos o personas. • Teniendo en cuenta lo antes indicado se procederá a realizar el flushing del circuito abriendo y cerrando la válvula hasta que la línea se encuentre limpia.6. bloquearán o aislarán todos los elementos que podrían dañarse durante la circulación del agua • Las bridas usadas para bloquear equipos. durante las pruebas.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 20 de 10 • Como medida adicional de protección se colocara una barrera de protección frente a la descarga de presión a una distancia determinada. . o removerán del sistema de cañerías a ser limpiado.3 Limpieza de Tuberías • Antes de la realización de las pruebas de presión las tuberías deberán ser sometidas a limpieza.SPB para verificar su vigencia. se bloquearán. • El punto de descarga de presión deberá estar asegurada con soportes adicionales de requerirse. no necesariamente deberán ser probadas después de retiradas las placas cegadoras. • Todos los elementos que podrían dañarse durante la limpieza. • Se inspeccionarán visualmente los spools de las cañerías prefabricadas para verificar su limpieza y se quitará todo material extraño del interior. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . • Para este método se quitarán. • • Se realizará barrido con Agua con una velocidad de la salida adecuada. luego se procederá a colocar las protecciones en sus extremos. y se realizará una verificación de perdidas preliminar. . la limpieza y completarán los formularios adjuntos registrando los resultados de las pruebas. para asegurar el desplazamiento del aire. la claveta de las válvulas serán removidas y aseguradas al cuerpo exterior de las mismas.6. 8.6.4 Protocolos y registros de prueba • El Responsable de realizar las pruebas. antes de iniciar la prueba. • Se elevará la presión de prueba. Los venteos serán provistos en todos los punto altos. Durante la aplicación de la presión de prueba. A menos que estas tengan un by-pass. * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario .SPB para verificar su vigencia. 8. • Antes del llenado del sistema se procederá a abrir todos los venteas y cerrar todos los drenajes.5 Llenado y Purga • El procedimiento de prueba de presión estará disponible en todo momento en el sitio.6 Presurización • • Terminado el desplazamiento del aire se cerraran los venteos. El sistema a probar se llenará y presurizará aguas arriba de las válvulas de retención. • Se iniciara la presurización a 25 psi o a la mitad de la presión de prueba. por etapas del 25% de la misma ó 25 PSI.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 21 de 10 8. El fluido de la prueba se inyectara en el punto más bajo para asegurar el desplazamiento del aire. todas las válvulas en línea. que no sean empleadas como bloqueo del circuito. estarán en posición abierta. cualquiera sea mayor. deben verificar todas las pruebas hidrostáticas y/o neumáticas.6. cualquiera sea menor. En caso se descubran perdidas se repararan las mismas. • Los drenajes serán provistos en todos los puntos bajos del sistema a probar. antes de dar inicio a cualquiera de las actividades de la prueba. y se mantendrá estabilizada la presión por lo menos un minuto entre etapas. en conjunto con QA/QC. 9. 8. PSPB-300-C-PR-009-04 Punch List. se repararán. se verificará en el sistema la existencia de pérdidas y si las hubiere.SPB para verificar su vigencia. Desarrollar las mismas hasta alcanzar la presión mínima de prueba.6. 10. para desalojar el líquido de la prueba lo más rápidamente posible. . PSPB-300-C-PR-009-03 Instalación de Soportes. ANEXOS. PSPB-300-C-PR-009-05 Lista de Verificación previo a la prueba. • Finalmente al alcanzar la presión de prueba. IPERC. Pruebas de Presión * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario . REGISTROS PSPB-300-C-PR-009-01 Documentación Test Pack.PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 22 de 10 • En cada etapa de elevación y estabilización de presión se verificarán las perdidas y se repararán las que se encuentren. PSPB-300-C-PR-009-07 Registro Limpieza (Soplado) de Sistemas de Tuberías. PSPB-300-C-PR-009-02 Definición de Test Pack.7 Despresurización • Una vez finalizada la prueba se procederá a abrir todos los venteos y drenajes de las tuberías. Se reinstalara los elementos removidos previos a la prueba. Se removerá los soportes temporales y se destrabara los soportes elásticos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. PSPB-300-C-PR-009-06 Pruebas de Presión. • • • Se removerá los prefabricados temporales y placas segadoras. • Se debe despresurizar el sistema antes de efectuar una reparación. • Luego se mantendrá la presión estable y sin perdidas por un tiempo mínimo de una hora. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE PRESIÓN EN TUBERIAS PCC37-300-C-PR-009 Revisión: A Emisión: 06/10/2013 Página: 23 de 10 1 Historial de Revisiones DESCRIPCIÓN DE LAS MODIFICACIONES A REVISIÓN FECHA DE LA REVISIÓN 06/10/2013 2 Nombre y Ubicación del documento: Biblioteca CSSMA/PSPB-300-C-PR-009 Preparado por: Revisado por: Aprobado por: * Toda copia impresa de este documento es un documento no controlado y se debe consultar al área de control documentario .SPB para verificar su vigencia. . Welding Map 06.. Calidad C.Documentos Prueba de Presion: Lista de verificacion previo a la prueba Reporte de pruebas de presion Reporte de Flushing Verificacion y Aceptacion Final de Linea 12.Ensayos No Destructivos 07.. Calidad C. Calidad C.. Tecnica C...Listado de Líneas 05. Calidad C. Calidad C.Otros Observaciones : Si No Revision A Emision Area: Sistema: Fecha: 02/10/2013 Pag 01 de 01 N/A Responsable Of. Calidad C.(P&ID)/Isometricos Test Pack 04...Certificados de Calibracion 11..Instalacion de Soportes 09. Tecnica Of. Calidad C.. Calidad C..Punch List 10. Calidad C..Reportes Alivio Térmico 08.PCC37-300-C-FR-009-01 DOCUMENTACION TEST PACK Obra: Cliente : Reporte: TEST PACK Nº: DOCUMENTOS A VERIFICAR 01.Reporte Definición de Test Pack 03. Calidad APROBADO POR: EJECUTANTE Nombre: Firma: Nombre: Firma: QA/QC SPB Nombre: Firma: CLIENTE Fecha Fecha Fecha ..Lista de documentos Test Pack 02. Calidad C. Tecnica Of. Calidad C. PCC37-300-C-FR-009-02 REPORTE DEFINICION DE TEST PACK Proyecto: Preparado por: Sistema: Descripción : TEST PACK Nº : AREA : Revision Emision A 02/10/2013 Pag 01 de 01 Cliente: Ubicación: Plano: Reporte N°: Fecha: PLANOS DE REFERENCIA ESPECIFICACIÓN : TIPO DE LAVADO : TIPO DE PRUEBA : FLUIDO DE PRUEBA : PRESIÓN DE PRUEBA : LINEAS INVOLUCRADAS : Nº LINEA Nº P&ID : ISOMETRICO CLASE REV. OBSERVACIÓN OBSERVACIONES : APROBADO POR: Nombre: Firma: EJECUTANTE Nombre: Firma: QA/QC SPB Nombre: Firma: CLIENTE Fecha Fecha Fecha . EN PLANO / ISO Revision: A Emision: Página: 01 Reporte Nº: 02/10/13 de 01 DENOMINACIÓN / ESPECIFICACIÓN DE SOPORTE CANT. INSTALADA SPB PPC OBSERVACIONES APROBADO POR: AREA DE CONSTRUCCION .PCC37-300-C-FR-009-03 REGISTRO INSTALACIÓN DE SOPORTES Proyecto: Preparado por: Sistema: ITEM PLANO / ISOMETRICO Cliente: Ubicación: Servicio: CANT.SPB Nombre: Firma: Nombre: Firma: QA/QC SPB Nombre: Firma: CLIENTE Fecha: Fecha Fecha . PCC37-300-C-PR-009-04 REGISTRO PUNCH LIST Proyecto: Preparado por: TEST PACK: ITEM FECHA DE EMICION PLANO / ISOMETRICO Cliente: Sistema: Servicio: OBSERVACION Revisión: A Emision: Página: 1 Ubicación: Reporte N°: Fecha: 02/10/13 de 1 REQUERIDO LEVANT. FECHA LEVANT. APROBADO POR: Nombre: Firma: EJECUTANTE Nombre: Firma: QA/QC SPB Nombre: Firma: CLIENTE Fecha: Fecha Fecha . PARA PRUEBA RESP. Fecha : Código : de Proyecto : Preparado por: Sistema : Descripción : IT LINEA Cliente : Ubicación : Plano : RELACIÓN DE TUBERIAS LISTAS PARA PRUEBAS DE PRESIÓN IT LINEA IT LINEA Descripcion de la Verificación 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Verificar que las formas estan completas Verificar los isometricos contra los P&ID´s Verificar los pernos y empaques a ser instalados en todas las juntas bridadas.Utilice la especificacion referente al material de la tuberia Verificar la clase (librajes) de todos los fitings forjados Verificar las planchas de refuerzos en derivaciones SI NO N/A Verificacion que todas las partes de presion esten correctamente instaladas de acuerdo a la especificacion Verificar la direccion del flujo en filtros y rejillas.PCC37-300-C-PR-009-05 LISTA DE VERIFICACIÓN PREVIO A LA PRUEBA Revision: A Emision: 02/10/13 Página : Reporte No. termopozos esten retirados Verificar que todos los soportes que van soldados a la tuberia esten totalmente instalados de acuerdo a los planos Verificar que todos los soportes temporales soldados a la tuberia hayan sido 13 removidos 12 14 Verificar el sellado de los tubos instalados Verificar que todos los discos ciegos esten correctamente instalados de acuerdo a especificaciones Verificar que las bridas de orificio no hayan sido usadas y tengan soldadura de sello. trampas. END y reportes de 17 tratamientos termicos se hayan realizado y esten en acuerdo a los requerimientos de la especificacion APROBADO POR: AREA DE CONSTRUCCION SPB QA/QC SPB 15 Nombre: Firma: Fecha Nombre: Firma: Fecha Nombre: Firma: Fecha CLIENTE . al igual que los temporales requeridos para la prueba Verificar el material y cedula del tubo sea el correcto Verificar el material de la valvula . 16 que los orificios hayan sido taponados y con soldadura de sello Verificar que todos los reportes de juntas de soldadas. sean los correctos verificar que todos los venteos y drenajes esten instalados. de globo y 10 control 11 Verificar que todos los instrumentos. valvulas. Aprobado Desaprobado Verificación de Línea antes de la Prueba / CCL Aprobado No.DATOS DE LOS INTRUMENTOS A USAR: DENOMINACIÓN MARCA / MODELO IT CLIENTE: UBICACIÓN: SUB-SISTEMA: PLANO DE REFERENCIA: 4.SERIE RANGO Reporte N°: Fecha: Hoja: de NO. DE CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN PREPARACIÓN: Tipo de Prueba Fecha de Inicio: NEUMÁTICA HIDROSTATICA SPB JACOBS Verificación de Test Pack: No.PCC37-300-C-PR-009-06 REPORTE DE PRUEBA DE PRESION PROYECTO: PREPARADO POR: SISTEMA: PAQUETE DE PRUEBA N°: LISTADO DE LINEAS DE PRUEBA: 1.: LLENADO: Fecha de Inicio de llenado: FLUIDO DE PRUEBA: AIRE °C m3 AGUA OTRO: Temperatura de Fluido: Volumen de Llenado : ESTABILIZACIÓN: Fecha de inicio: Hora de inicio de Presurizado: Tasa de Incremento de la presión: Tiempo total de Estabilización PRUEBA DE RESISTENCIA: Hora de Presurizado al 100% : Tiempo de Permanencia : Observaciones: PRUEBA DE HERMETICIDAD : Presencia de Fugas: Resultado de la Limpieza y Secado : Observaciones : DESCARGA : Fecha de Inicio: Hora de inicio de la Descarga: Tiempo total de descarga: SECADO Y LIMPIEZA : Fecha de Inicio: Método de Limpieza Usado: Resultado de la Limpieza y Secado : Observaciones: SI Verificación de Venteo: Hora de Presurizado al 80% : psi / h NO Aprobado Desaprobado Aprobado Desaprobado APROBADO POR: EJECUTANTE CONTROL DE CALIDAD CLIENTE NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA .6.3.5.2. : 01 de 01 Reg: Área: Proyecto: Cliente: Documento(s) de referencia: Hoja: 1 de: 1 Plano(s) de referencia: DATOS DEL SISTEMA Ubicación del sistema de tuberías: Descripción del sistema: Actividades preliminares: Verificación visual de las líneas : Prueba hidrostática : Vaciado del fluido usado en la prueba hidrostática : SOPLADO : SI NO SI NO Observaciones / anotaciones complementarias: EJECUTANTE Nombre: D: M: A: Nombre: QA/QC SPB D: M: A: Nombre: CLIENTE D: M: A: Firma: Firma: Firma: .REGISTRO DE LIMPIEZA (SOPLADO) DE SISTEMAS DE TUBERÍAS PSPB-300-C-PR-009-07 Revisión: A Emisión: 02/10/12 Pág. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Licencia interna del proyecto para camión grúa. * Letreros de Advertencia. excoriaciones x x * Básico 5 D 24 1..Ruido Pérdida auditiva inducida por ruido Cefalea x x * Uso de EPP: Orejeras/tapones * Procedimiento de Ruido Ocupacional * Usar letreros de Advertencia * PCC40-110-ST-011 Señalización * Usar cinta de seguridad.Superficies Resbaladiza. * Letreros de Advertencia. restringidos Verificación de Herramientas equipo y accesorios) Contusiones. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Curso de IPERC * Curso de Protección Auditiva * Curso de Código de Colores y Señales * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de ATS * Curso de Orden y Limpieza * Básico * Orejeras/Tapones * Bloqueador Solar 3 E 20 3. peligros. Instalación del Equipo de Prueba 2.Movimiento de Fractura.1.Movimiento de Fractura. Limpieza y Soplado de Tuberías y/o recipientes. * Letreros de Advertencia. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Usar cinta de seguridad. x x * Básico * Específico. * Letreros de Advertencia.1. otros.1. EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS . * Letreros de Advertencia. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Licencia interna del proyecto para camión grúa. muerte x x * Curso de IPERC * Curso de ATS * Curso de Manejo Defensivo * Curso de Rigger * Curso de Trabajos en Altura * Examen de Trabajos en Altura * Curso de Izaje de Cargas * Básico * Guantes de cuero 3 D 17 * Talleres de capacitación automotivación * Supervisión permanente * Simulacro en Rescate del Camión Grúa 3. traumatismo. Irregular. muerte x x * Usar cinta de seguridad. muerte x x * Curso de IPERC * Curso de ATS * Curso de Manejo Defensivo * Curso de Rigger * Curso de Izaje de Cargas * Básico * Guantes de cuero 3 D 17 * Talleres de capacitación automotivación * Supervisión permanente * Simulacro sobre Eventos de Trabajos en Altura 2. * Letreros de Advertencia. contusiones. Equipos y Herramientas lesiones.. lesiones de escoria a velocidad. otros.2012 1 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Usar cinta de seguridad. peligros. otros.2. peligros. Abrasiones (Lesiones Superficial) Fracturas y contusiones x x * Usar cinta de seguridad.. Herramientas manuales. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Boletin de Seguridad Jacobs: Inspección de Equiupos y Herramientas * Usar cinta de seguridad. otros. peligros. Equipos y Herramientas lesiones. Objetos de manera inadecuada Contusión. ropa de cuero. Actividades previas 1... 3. Tránsito y Seguridad Vial * Curso de IPERC * Curso de ATS * Curso de Manejo Defensivo * Curso de Rigger * Curso de Trabajos en Altura * Examen de Trabajos en Altura * Curso de Izaje de Cargas * Básico * Guantes de cuero 3 D 17 * Talleres de capacitación automotivación * Supervisión permanente * Simulacro en Rescate del Camión Grúa 3. Obstáculos en el piso Excoriaciones. peligros. peligros. careta facial 3 E 20 . * MCP-SSO-EST-O001-V00 Vehiculos y Equipos Móviles: Requrimirntos Mínimos.2. contusiones.09. otros. peligros. Tránsito y Seguridad Vial * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de Orden y Limpieza * Curso de ATS * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de ATS EPP * Básico 4 D 21 1.3. * PCC40-110-ST-011 Señalización * PCC40-300-S-PR-004 Torqueo de pernos * Usar cinta de seguridad.3. * MCP-SSO-EST-O001-V00 Vehiculos y Equipos Móviles: Requrimirntos Mínimos.IPERC Versión: Fecha Páginas: CARGO DEL TRABAJADOR NOMBRES FIRMA PROCESO: PRUEBAS DE PRESION SUBPROCESO: PRUEBAS DE PRESIÓN HIDROSTATICA / NEUMATICA EN TUBERIAS Y/O RECIPIENTES DE PRESIÓN SITUACIÓN INCIDENCIA CONTROLES EXISTENTES RIESGO BASE RIESGO RESIDUAL Nivel de Riesgo Residual 20 20 20 Probabilidad E E E Severidad 3 3 3 Nivel de Riesgo Inical procedimiento/ instructivos capacitación Probabilidad No Rutinaria Emergencia Severidad sustituir/ aislar/ ingenieril Rutinaria Terceros Propios No.Accesos (Verificación del área. contusiones equipo y accesorios..Salida de Residuos Contusiones.Manipulación de herramientas.. * Letreros de Advertencia.2.Código: FOR-SSO-006 1 04.. otros. otros.Verificación de Traumatismo. x x * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de ATS * Básico * Guantes de cuero 5 C 22 2. Actividad Tareas Peligros Daño Medidas de control a implementar 1. Equipos y Herramientas lesiones. otros. * Letreros de Advertencia. lesiones x x * Usar cinta de seguridad.1. otros.Ruprura de Mangueras o caños presurizados Traumatismo.3. peligros.3.Movimiento de Fractura. otros.Ruprura de Mangueras o caños presurizados Traumatismo.. otros. otros.2. otros. peligros.. Despresurización y descarga de agua de la Tubería y/o Recipiente 5.4. * MCP-SSO-EST-O001-V00 Vehiculos y Equipos Móviles: Requrimirntos Mínimos. peligros. peligros. peligros. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Licencia interna del proyecto para camión grúa. * Letreros de Advertencia. Tránsito y Seguridad Vial * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de Orden y Limpieza * Curso de ATS * Básico 4 D 21 4.. Obstáculos en el piso Excoriaciones.. * PCC40-110-ST-011 Señalización * PCC40-300-S-PR-001 Fabricación de Estructuras Metálicas * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de ATS * Curso de Orden y Limpieza * Curso de trabajos en caliente * Básico * Específico.Fuga de Agua presurizada en bridas y válvulas Contusiones. * MCP-SSO-EST-O001-V00 Vehiculos y Equipos Móviles: Requrimirntos Mínimos. * Usar cinta de seguridad.2. Abrasiones (Lesiones Superficial) Fracturas y contusiones x x * Usar cinta de seguridad.1. contusiones. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Boletin de Seguridad Jacobs: Inspección de Equiupos y Herramientas * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de ATS * Curso de Orden y Limpieza * Curso de trabajos en caliente * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de ATS * Curso de Orden y Limpieza * Curso de trabajos en caliente * Básico * Específico * Careta Facial 3 E 20 4..2.Superficies Resbaladiza. * Letreros de Advertencia... * Guantes de Cuero 4 D 21 5.Ruido Pérdida auditiva inducida por ruido Cefalea x x * Uso de EPP: Orejeras/tapones * Procedimiento de Ruido Ocupacional * Usar letreros de Advertencia * PCC40-110-ST-011 Señalización * Curso de IPERC * Curso de Protección Auditiva * Curso de Código de Colores y Señales * Básico * Orejeras/Tapones * Bloqueador Solar 3 E 20 6. Equipos y Herramientas lesiones. * PCC40-110-ST-011 Señalización * PCC40-300-S-PR-001 Fabricación de Estructuras Metálicas * Usar cinta de seguridad. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Licencia interna del proyecto para camión grúa. peligros. * PCC40-110-ST-011 Señalización * PCC40-300-S-PR-001 Fabricación de Estructuras Metálicas * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de ATS * Curso de Orden y Limpieza * Curso de trabajos en caliente * Básico * Específico * Careta Facial 3 E 20 5. * Letreros de Advertencia. otros.1. peligros.. otros.3. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Usar cinta de seguridad. * Letreros de Advertencia. peligros. contusiones x x * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de ATS * Básico * Guantes de cuero 5 C 22 5. muerte x x * Curso de IPERC * Curso de ATS * Curso de Manejo Defensivo * Curso de Rigger * Curso de Trabajos en Altura * Examen de Trabajos en Altura * Curso de Izaje de Cargas * Básico * Guantes de cuero 3 D 17 * Talleres de capacitación automotivación * Supervisión permanente * Simulacro en Rescate del Camión Grúa 3 E 20 2.Fuga de Agua presurizada en bridas y válvulas Contusiones. Limpieza y Soplado de Tuberías y/o recipientes. * PCC40-110-ST-011 Señalización * PCC40-300-S-PR-001 Fabricación de Estructuras Metálicas * Usar cinta de seguridad. contusiones x x * Usar cinta de seguridad.Movimiento de Fractura. peligros.1.Trabajos en caliente Quemaduras por contacto con superficies o materiales a elevadas temperaturas x x * Usar cinta de seguridad. * Guantes de Cuero 4 D 21 5. Llenado de Fluido (agua /aire) a la Tuubería 3.Trabajos en caliente Quemaduras por contacto con superficies o materiales a elevadas temperaturas x x * Básico * Específico. * Letreros de Advertencia. Presurización de la Tubería y/o Recipiente 4.. * Letreros de Advertencia. muerte x x 6.. * Letreros de Advertencia. contusiones. * Letreros de Advertencia. Irregular. lesiones x x * Usar cinta de seguridad.. Tránsito y Seguridad Vial * Curso de IPERC * Curso de ATS * Curso de Manejo Defensivo * Curso de Rigger * Curso de Trabajos en Altura * Examen de Trabajos en Altura * Curso de Izaje de Cargas * Básico * Guantes de cuero 3 D 17 * Talleres de capacitación automotivación * Supervisión permanente * Simulacro en Rescate del Camión Grúa 3 E 20 .3. otros. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Boletin de Seguridad Jacobs: Inspección de Equiupos y Herramientas * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de ATS * Básico * Guantes de cuero 5 C 22 4.Ruido Pérdida auditiva inducida por ruido Cefalea x x * Uso de EPP: Orejeras/tapones * Procedimiento de Ruido Ocupacional * Usar letreros de Advertencia * PCC40-110-ST-011 Señalización * Curso de IPERC * Curso de Protección Auditiva * Curso de Código de Colores y Señales * Básico * Orejeras/Tapones * Bloqueador Solar 3 E 20 1 Pruebas de Presión 4. otros. peligros. 6..Accesos restringidos Contusiones. excoriaciones x x * Básico 5 D 24 REVISADO POR: Fecha Firma APROBADO POR: Fecha Firma .6. Limpieza y Soplado de Tuberías y/o recipientes.2. * Letreros de Advertencia.Superficies Resbaladiza. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Usar cinta de seguridad.Ruido Pérdida auditiva inducida por ruido Cefalea x x * Uso de EPP: Orejeras/tapones * Procedimiento de Ruido Ocupacional * Usar letreros de Advertencia * PCC40-110-ST-011 Señalización * Curso de IPERC * Curso de Protección Auditiva * Curso de Código de Colores y Señales * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de Orden y Limpieza * Curso de ATS * Curso de IPERC * Curso de Inspecciones de Seguridad * Curso de ATS * Básico * Orejeras/Tapones * Bloqueador Solar 3 E 20 7.. Irregular. Retiro de Material de Pruebas 7. otros. Abrasiones (Lesiones Superficial) Fracturas y contusiones x x * Usar cinta de seguridad.1. * Letreros de Advertencia.2. peligros. * PCC40-110-ST-011 Señalización * Básico 4 D 21 7. Obstáculos en el piso Excoriaciones..
Report "PCC37-300-C-PR-009-Prot 06 Pruebas de Presion.pdf"