Paredes Diafragma com Clam Shell e/ou HidrofresaParedes moldadas no solo, também conhecidas como Paredes Diafragma ou Contínuas, que quando atirantadas permitem a escavação de subsolos com grandes profundidades. São cortinas executadas preenchendo-se com concreto armado, após a escavação de trincheiras (lamelas) abertas no terreno e mantida estável com o auxílio de lama bentonítica ou polímero. A Geofix realiza o monitoramento eletrônico no processo de execução para o controle de verticalidade e posicionamento da escavação com a utilização de Clam Shell Hidráulico. Este processo modernizou a técnica de escavações e fundações podendo ser utilizadas em: Elementos de contenção de água e terra (diafragmas rígidos), em escavações provisórias ou permanentes como vias, estações e galerias enterradas ou semienterradas; subsolos de edifícios, casas de bombas, turbinas ou reatores, etc., e ainda obras portuárias, barragens, diques e eclusas. Além da função de contenção, as paredes podem ainda receber cargas verticais. Elementos impermeabilizantes (diafragmas plásticos), visando o controle da percolação de escavações em solos contaminados, diques, barragens, reservatórios; Elementos de fundação (estacas Barrete), transmitindo cargas a camadas mais profundas.O desenvolvimento de equipamentos de escavação, centrais de processamento de lama ecológicas com recicladores permitindo total reaproveitamento da lama sem descarte, possibilitaram um novo avanço na sustentabilidade deste serviço. O desenvolvimento dos equipamentos de escavação, em conjunto com as centrais de processamento ecológico de lama bentonítica através do sistema Reciclador e Floculador, possibilitaram um novo avanço na sustentabilidade deste serviço, em consequência ao reaprimoramento da lama e redução no consumo de água. Vantagens Execução sem as vibrações e o ruído inerente à cravação de estacas de fundações ou escoramento Possibilidade de atravessar camadas de grande resistência Execução da Mureta Guia A execução da parede diafragma é precedida pela execução de muretas guias. f) Concretagem. o que as coloca como solução mais indicada para suporte de escavações próximas a prédios existentes Frequentemente mais econômico devido à incorporação das paredes à estrutura permanente MÉTODO EXECUTIVO E CUIDADOS NA EXECUÇÃO Fases de Execução Para a execução da parede diafragma são realizadas várias operações que interligam-se entre si e cada uma deve ser planejada com antecedência para que não haja imprevistos. devido a entrada e saída do clamshell na escavação. servindo de guia para a ferramenta de escavação "clamshell". a saber: a) Execução da mureta guia. que tem por objetivo: • Definir o caminhamento da parede. PAREDE CONVENCIONAL COM CLAM SHELL . as paredes possuem grande resistência e pequena deformabilidade.Como elementos de suporte de escavações. c) Escavação. Podemos destacar as seguintes fases bem definidas. • Garantir uma altura de lama compatível com o nível do lençol freático (h = 2. • Impedir o desmoronamento do terreno próximo a superfície devido a grande e permanente variação do nível de lama. d) Troca da lama. b) Fabricação da lama.00m). e) Colocação da armadura. o concreto é lançado através do tubo metálico. . torque do equipamento. pressão de concretagem. A Geofix iniciou a execução da Estaca Hélice Contínua em 1996. tendo como principal característica o monitoramento eletrônico (controle de profundidade. qualificados e com constantes melhorias de desempenho. cuja perfuração consiste na introdução de um trado helicoidal (com tubo vazado central) no terreno até a profundidade do projeto de fundações. assegurando assim. simultaneamente com a retirada do trado.PAREDE DE DIAFRAGMA COM CLAM SHELL E HIDROFRESA Estaca Hélice Contínua A Estaca Hélice Contínua é uma estaca de concreto moldada "in loco". sua posição de liderança. A execução da Estaca Hélice Contínua permite maior agilidade na conclusão do estaqueamento. e hoje possui equipamentos modernos. trazendo aos seus clientes uma execução segura e adequada para vários tipos de solos e profundidades. velocidade de subida do trado e sobreconsumo de concreto) e ausência de vibrações no solo local e vizinhos. Finalizada a perfuração. velocidade de rotação e de descida do trado na perfuração. O avanço é sempre inferior a um passo por giro e a relação entre avanço e a rotação decresce ao aumentarem as características mecânicas do terreno. na presença ou não do lençol freático e atravessa camadas de solo resistentes com índice de SPT de 30 golpes a mais de 50 golpes. uma tampa metálica provisória. velocidade de avanço (VA) e de rotação (VR) do trado na perfuração. dependendo . por meio de torque apropriado do equipamento para vencer a sua resistência.5m e até 39m de profundidade Já executou mais de 10 milhões de metros de Estacas Hélice Contínua MÉTODO EXECUTIVO E CUIDADOS NA EXECUÇÃO Na execução da estaca Hélice Contínua podemos destacar três fases distintas. a saber: 1. A metodologia de perfuração permite a sua execução em terrenos coesivos e arenosos. até o limite do trado (comprimento até 38m) Alta capacidade de carga (com Ø 1. Para evitar que durante a introdução do trado haja entrada de solo ou água na haste tubular. existe. velocidade de subida do trado (VS) e pressão de concretagem (PC) na retirada do trado Penetra em camadas mais resistentes. inclinação do trado. pressão do motor (MT).5m) A Geofix é pioneira na execução de Estaca Hélice Contínua e no monitoramento eletrônico de Fundações Executa Estacas Hélice Contínua e de grande diâmetro com até Ø 1. PERFURAÇÃO A perfuração consiste em introduzir (por rotação) a haste de perfuração com a hélice no terreno.Vantagens Alta produtividade Ausência de vibrações no processo executivo Monitoramento eletrônico de profundidade. em sua face inferior. que é expulsa no início da concretagem. Este monitoramento se faz por meio de um computador instalado na cabine de comando e ligado a sensores que o alimentam continuamente com informações sobre os processos. A informação deste sensor possibilita conhecer a . da profundidade. PROFUNDIDADE Instalado na cabeça de perfuração.do tipo de equipamento utilizado. CONCRETAGEM 3. constituído de um sensor de rotação e um conjunto de roldanas que. COLOCAÇÃO DA ARMADURA NA ESTACA Monitoração eletrônica Toda a execução de uma estaca Hélice Contínua é monitorada eletronicamente. 2. da resistência do terreno e principalmente do fornecimento contínuo do concreto. Ao girar sobre o cabo informam o deslocamento da cabeça e consequentemente do trado. giram em contato com o cabo de aço instalado ao longo da torre. A velocidade de perfuração produz em média 250 metros de estaca por dia dependendo do diâmetro. Os sensores são: 1. Preparo da cabeça da estaca Uma atividade também importante para o bom desempenho da estaca corresponde ao corte e preparo da cabeça da mesma. ao atingir a cota de arrasamento o concreto não apresentar qualidade satisfatória. na grande maioria dos casos.posição da ponta do trado em relação ao nível do terreno.FLUXO DO CONCRETO Recomendação executiva No processo executivo da estaca hélice Contínua. Se. trabalhando com pequena inclinação para cima. TORQUE 5. o corte deve continuar até se encontrar concreto de boa qualidade. Como regra geral orientativa. deve-se remover o excesso do concreto acima da cota de arrasamento utilizando-se um ponteiro. sendo a seguir emendada a estaca. não se pode executar uma estaca próxima a outra recentemente concluída pois pode haver ruptura do solo entre as mesmas. Embora este serviço não faça parte da execução da estaca e seja realizado. INCLINAÇÃO DA TORRE 3. são determinadas automaticamente pelo computador as velocidades de avanço. Neste preparo. como é empregado um concreto com um elevado abatimento (slump teste 22 ± 2cm). VELOCIDADE DE ROTAÇÃO 4. 2. Também se permite o uso de martelete leve (geralmente elétrico) tomando-se os mesmos cuidados quanto à inclinação. Estaca Raiz A Estaca Raiz é uma estaca argamassada "in loco" e de elevada tensão de trabalho do fuste. PRESSÃO DE CONCRETO 6 . recomenda-se que só se execute uma estaca quando todas num raio mínimo de cinco diâmetros já tenham sido concretadas há pelo menos um dia. cabe lembrar o responsável por este serviço que um preparo adequado é de fundamental importância para o bom desempenho do conjunto estaca-bloco. Caracteriza-se principalmente por ser uma estaca executada . de subida e evidentemente o comprimento da estaca. Desta forma. quando a equipe de estaqueamento já não mais se encontra na obra. até atingir a profundidade desejada. Quando há necessidade de atravessar matacões. Com a utilização de equipamentos de pequeno e médio porte. blocos de concreto ou embuti-las em rocha. A perfuração é executada por rotação ou roto – percussão com circulação de um fluído de circulação constituído de água ou lama bentonitica (em casos especiais) com a introdução no solo de elementos tubulares de aço rosqueáveis em cuja extremidade existe uma coroa especial com elevado poder de corte. em rocha ou em solo.com o emprego de revestimento. O fluxo do fluído de circulação carregando os resíduos de perfuração. rochas e até concreto MÉTODO EXECUTIVO E CUIDADOS NA EXECUÇÃO A execução de uma estaca raiz compreende a seguinte sequência: 1. as Estacas Raiz podem ser executadas em locais de difícil acesso. o que permite empregá-la em qualquer situação de obra industrial. que permite atingir grandes comprimentos. mecânicas ou pneumáticas). Vantagens Ausência de vibração e descompressão do terreno Possibilidade de execução em áreas de espaço limitado Utilização em terrenos com perfis geológicos com presença de matacões. A Geofix executa Estaca Raiz com até Ø500mm e 52m de profundidade de acordo com o solo. PERFURAÇÃO DO FURO A perfuração do furo na vertical ou inclinada é executada mediante a utilização de equipamentos mecânicos apropriados denominados perfuratrizes (hidráulicas. À medida que se prossegue a perfuração. se processa pelo lado externo do revestimento conferindo ao furo um diâmetro maior do que o diâmetro dos tubos de perfuração utilizados na perfuração. a perfuração é complementada com uso de martelo hidráulico. O processo executivo desta estaca não causa vibrações. o tubo de perfuração penetra no . com prazo previsto de utilização inferior a dois anos (a partir da sua instalação) e permanente. • Trecho ancorado: transfere o esforço de tração do Tirante para o terreno. A perfuração prossegue até ser atingida a cota prevista no projeto. . EXECUÇÃO DA MOLDAGEM DO FUSTE Tirantes Tirante é um dispositivo capaz de transmitir esforços de tração aplicáveis a uma região resistente do terreno. Nesse trecho o aço é envolvido pela calda de injeção (aglutinante). com prazo de utilização superior a dois anos. através do bulbo. • Trecho Livre: transfere o esforço de tração aplicado na cabeça do Tirante para o bulbo (trecho ancorado). Os Tirantes podem ser: provisórios.terreno e os vários segmentos são ligados entre si por juntas rosqueadas. O esforço de tração aplicado na cabeça do tirante é transferido para o bulbo através do trecho livre. COLOCAÇÃO DA ARMADURA 3. Nele o aço deve ser isolado da calda de injeção. 2. Os Tirantes são compostos por: • Cabeça: que é a parte que suporta a estrutura (componentes principais: placa de apoio. cunha de grau bloco de ancoragem e clavete). INJEÇÃO DE CALDA DE CIMENTO 4. Esse processo é realizado por lavagem (com água).A Geofix realiza Tirantes com capacidade de até 150tf. necessita-se de compressor de ar para utilização de martelo de fundo (com bits). INCORPORAÇÃO . de acordo com a inclinação e comprimento definidos em projeto. Ao final da perfuração. • Nivelamento do terreno para posicionamento da perfuratriz. • Providências de drenagem. • Verificação da estanqueidade da rede de alimentação de água para o processo. Vantagens Permite a escavação da obra à céu aberto MÉTODO EXECUTIVO E CUIDADOS NA EXECUÇÃO Na Execução do Tirante destacam-se as seguintes fases: 1. com a utilização de revestimento. No caso de perfuração em rocha. A perfuração é executada com uma perfuratriz. 2. PERFURAÇÃO Antes da perfuração de um tirante devemos analisar os seguintes aspectos: • Locação do furo. coleta e remoção da água utilizada no processo. PROTENSÃO 5. INSTALAÇÃO DOS TIRANTES 3. • Locação de possíveis interferências atrás da cortina. deve ser feita uma limpeza do seu interior para eliminação dos detritos. bem como suas remoções (ou desvios). Estacas Escavadas de Grande Diâmetro e/ou Barrete Estacas escavadas ou barretes são estacas executadas de forma circular ou retangular. a disponibilidade de bentonita para emprego industrial. moldadas in loco e executada com concretagem submersa. Vantagens Elementos de fundação. O sucesso se deve a diversos fatores: a multiciplicidade de suas aplicações. o que as coloca como a solução mais indicada para suporte de escavações. As estacas escavadas e barretes possuem grande resistência e pequena deformabilidade. o processo impactou a técnica de escavações e fundações. transmitindo cargas e camadas mais profundas Execução sem as vibrações e o ruído inerente à cravação de estacas de fundação ou escoramento Possibilidade de atravessar camadas de grande resistência Execução rápida MÉTODO EXECUTIVO E CUIDADOS NA EXECUÇÃO Fases executivas . Embora relativamente recente (seu desenvolvimento ocorreu no final da década de 60). o desenvolvimento de equipamentos de escavações e de centrais de processamento de lama. suas características precisam ser controladas logo após a mistura. Colocação da armação. Colocação da camisa-guia ou execução da mureta-guia 2. após desarenação ou troca da lama bentonítica ou 4. Perfuração. ou seja. Concretagem 5. tem um comportamento fluido quando agitada mas é capaz de formar um gel quando em repouso. Descarte da lama bentonítica AÇÃO ESTABILIZANTE DA LAMA A lama é produzida na trincheira durante o processo de escavação e deve mantê-la estável até o seu enchimento com o concreto ou a argamassa prevista. durante seu . Para uso no processo de paredes moldadas no solo. A lama empregada é uma suspensão de bentonita (montmorilonita de sódio). com o simultâneo preenchimento com lama bentonítica ou lama 3. O uso da bentonita na perfuração de poços de petróleo é bastante antiga e sua primeira aplicação na engenharia de fundações foi na perfuração de estacas. que apresenta propriedades tixotrópicas.A sequência executiva compreende as fases de: 1. nesta ocasião.fornecimento na trincheira e imediatamente antes da concretagem.0 Papel indicador Antes da concretagem. Assim. da permeabilidade do solo e da viscosidade da lama. impossibilitando a utilização do processo das paredes moldadas nestes solos.4 – 10 N/m² Shearometer pH 9. Uma das funções básicas da lama é criar uma película impermeável nas paredes da escavação. formada pela penetração da lama nos vazios do solo. Esta contaminação provoca um aumento de peso específico da lama.la. 1975) recomenda o seguinte controle da lama bentonítica para fornecimento na trincheira: ITEM A SER MEDIDO Peso específico LIMITES DOS RESULTADOS A 20º MÉTODO DE ENSAIO Balança de densidade Menor que 1. A Federation of Piling Specialists (FPS.5 m) . é importante verificar o grau de contaminação da lama por partículas do solo em suspensão. em solos de permeabilidade muito alta (k> 1 cm/s). A lama tem por função ainda impedir o desprendimento de grãos de areia das paredes da trincheira. é importante que o projetista esteja familiarizado com esta técnica e que discuta com o . A penetração excessiva da lama é inconveniente para a estabilidade da trincheira e. A espessura da penetração vai depender da diferença entre o nível da lama na trincheira e o nível d'água no terreno (deve ser no mínimo 1. DETALHAMENTO DAS ESTACAS A execução de estacas e barretes moldados no solo constitui em técnica bastante especializada.03 g/ml de lama Viscosidade 33 a 35s Cone Marsh Resistência ao Cisalhamento (resistência do gel de 10 minutos) 1. porém. não há formação de 'cake'. Esta película permite que a lama exerça empuxo contra as paredes da escavação. prejudicando a qualidade da concretagem. Recomenda-se que.3 g/ml. pode haver perda de lama. Em argilas intactas. sem prejuízo para o processo de estabilização. chamada 'cake'.02 e 1. envolvendo grande mecanização. o peso específico medido na balança de lama não ultrapasse 1.5 – 12. para estabilizá. II. ARMADURA As particularidades que se apresentam na disposição dos ferros da armadura. O tubo é composto de elementos enroscados que são dispensados à medida que o enchimento se desenvolve. por dentro. são discutidos alguns aspectos da técnica das estacas e barretes no solo. de 20 cm. às vezes. Nenhum método mecânico é empregado na compactação do concreto. munido de um funil de boca. Mesmo atendidas estas recomendações. I. é feita através de um que atinge o fundo do painel. impostas pelo desenvolvimento dos trabalhos. A seguir. o comprimento dos painéis será função das características do terreno e da proximidade de sobrecargas. EQUIPAMENTO DE ESCAVAÇÃO III. a deficiente aderência em e a armadura e o concreto lançado sob suspensão de bentonita exigirão uma cuidadosa ancoragem dos ferros. do tipo submersa. O concreto a ser utilizado deve ser grande trabalhabilidade (19 a 21 cm no 'slump-test') e um consumo de cimento elevado ( não menos que 350 kg/m³) para possibilitar resistências de 10 mpa em corpos de prova com 7 dias e de 18 mpa com 28 dias. para que o projeto conduza a uma simplicidade de operações no canteiro. O espaçamento.executor todos os aspectos da obra. e. são frequentes modificações no projeto. no que diz respeito ao seu detalhamento nos projetos. O concreto deve ser bastante plástico e expulsar a lama a partir do fundo da estaca devido à sua maior densidade. . CONCRETAGEM CONCRETAGEM A Concretagem. no mínimo de 10 cm entre faces dos ferros e no máximo. As barras verticais deverão ficar por fora e as horizontais. ESTABILIDADE Como o arqueamento horizontal representa um fator importante na estabilidade da trincheira aberta. livre entre os ferros deverá ser. os valores limites estabelecidos nas normas técnicas. Nestas condições o construtor deverá ter todo o cuidado na confecção da gaiola. Pela NB6122/2010 (Projeto e Execução de Fundações). os carregamentos reais de uma construção. isoladamente. Vantagens Simular em verdadeira grandeza. • Estacas metálicas.Dever-se-á evitar a concentração de ferros. deverão ser obedecidas com segurança e comprovados por meio de atestado de análise para cada fornada. O aço a ser empregado deverá ser soldável. a saber: • Estacas pré-moldadas de concreto. Prova de Carga Estática A Geofix. principalmente nos ferros da suspensão (alças) para que estas tenham as posições devidas (indicadas no projeto) de modo que a gaiola tenha a verticalidade necessária para sua fácil penetração na escavação. Em princípio. A Geofix dispõe de equipes e equipamentos necessários para a execução destas Provas de Cargas. Para estes aços especiais. e ser armazenada separadamente. Cada partida de aço deverá ter uma etiqueta. com garantia de qualidade (CA50A). por oferecerem uma aderência melhor. Já executou aproximadamente 400 Provas de Carga Estática. . As armaduras (gaiolas) deverão ser calculadas para os esforços. executa e acompanha as Provas de Carga Estática. MÉTODO EXECUTIVO E CUIDADOS NA EXECUÇÃO Objetivo das Provas de Cargas Estáticas a) Estabelece as diretrizes e condições básicas para a execução do ensaio de carregamento estático aplicáveis a diversos tipos de fundações profundas. por todo o território nacional. observando a resposta da fundação a essas cargas. dever-se-á empregar barras de aço com mossas e saliências. assinalando o número de fornada. com objetivo de controlar a qualidade das estacas realizadas. A execução destas Provas de Carga atende aos requisitos de qualidade e conhecimento dos elementos de fundação nos mais variados tipos de solo. a obrigatoriedade de execução das mesmas se faz necessário em grande número de obras. d) especifica dispositivos para obtenção das respostas das forças estáticas aplicadas. • Estacas tipo hélice continua – monitorada. • medição do deslocamento na carga de trabalho. e f) estabelece a forma de apresentação dos resultados.• Estacas tipo franki. basicamente. e • Barretes b) Estabelece procedimentos para coleta. • Estacas raiz. • Tubulões. em aplicar esforços estáticos à estaca e registrar os deslocamentos correspondentes. • avaliar comportamento carga x deslocamento das estacas c) especifica dispositivos de aplicação das forças estáticas crescentes. e) especifica equipamentos para aquisição dos registros e tratamento dos dados. • Estacas tipo hélice segmentada. A prova de carga consiste. • Estações. análise e interpretação dos dados para: • avaliação da capacidade de carga das estacas. . Instalar a viga principal .Instalar as vigas de referência niveladas e alinhadas.Solo .Iniciar a montagem do Sistema de Reação nos quais a precisão da locação das estacas de reação e da estaca a ser ensaiada requer cuidados com o intuito de não introduzir na prova de carga esforços não previstos devido locação imprecisa.Projeto e execução de fundações . de tração ou de compressão. . A Prova de carga deve seguir a ABNT NBR 12131 Normas NBR 6122:2010 . ou transversais. .Providenciar no local da prova de carga pontos de energia elétrica para alimentação do conjunto de macaco e bomba.Cuidar para que haja um acesso seguro para o transporte dos componentes do sistema de reação. . as ferramentas necessárias para montagem da prova.Procedimento NBR 6484:2001 . .Ensaio de carga estática .Método de ensaio Seqüência executiva . .Método de Ensaio NBR 12131:2006 .Montar a fogueira alinhada & nivelada .Conferir antes de começar a montagem a quantidade de madeiras para as fogueiras (simples apoio da viga principal).Os esforços aplicados podem ser axiais. das vigas e local para montagem sem riscos. .Executar o bloco de reação e preparar a cabeça ou topo do perfil segundo a tipologia da estaca a ser ensaiada.Instalar a(s) viga(s) secundária(s).Estacas . conjunto macaco hidráulico e bomba. sendo que o suporte desta deve estar distanciado no mínimo a 5Φ da estaca a ser ensaiada NOTA: As vigas de referência devem possuir inércia suficiente para não prejudicar as leituras . assim como. computador (opcional) e iluminação.Execução de sondagens de simples reconhecimento dos solos . ou quando estiver usando célula(s) de carga entre ela(s) e a viga de reação. . trepidações ou trabalhos de terceiros que desviem a atenção dos operadores. como por exemplo. Viga de referência & os quatro defletômetros posicionados . lançamento de concerto.Estabelecer e seguir o plano de carga elaborado a priori l . ruídos etc. Nota: Este local deve estar protegido das intempéries. centralizada em relação ao bloco. para evitar deformações localizadas na viga com a finalidade de distribuir os esforços Assegurar o nivelamento preciso dessas placas utilizando-se nível de mão (bolha) em diversas posições.Assegurar para que não haja qualquer trepidação no campo. vibração de concreto.Posicionar o macaco exatamente no centro do bloco de reação utilizando-se uma trena de aço medindo-se os quatro lados do bloco & por segurança traçar a diagonal verificando a coincidência do encontro entre os eixos .. bem como de ruídos.É recomendável colocar uma placa metálica entre a viga de reação e o(s) macaco(s). . por exemplo: uma tenda.Assegurar o nivelamento acurado do macaco.Colocar sobre o bloco de reação uma placa metálica. movimentação de equipamentos. cujos lados devem ser algo maiores do que o diâmetro do macaco .