OBSERVACIONES PLANEADAS DEL TRABAJOEs una técnica comprobada, que permite al Supervisor conocer si está haciendo o no, todos los pasos de una tarea específica con máxima eficiencia. Permite prevenir la ocurrencia de acciones subestándares capaces de producir incidentes / accidentes. Clases de observaciones: Observaciones incidentales. Observaciones planeadas. Pasos para realizar observaciones planeadas Selección del trabajador. Selección de la tarea. Preparación para la observación planeada. Efectuar la observación. Revisión con el trabajador. Evaluación y registro. Supervisión posterior o seguimiento. Selección de trabajador: El hombre nuevo. El que se desempeña bajo de lo esperado. El que “corre riesgos”. El trabajador a quien le falta capacidad. El que se desempeña bien Preparación para la observación planeada Una vez que los trabajos han sido identificados y se han seleccionado los trabajadores para las observaciones planeadas del trabajo (O.P.T.), el supervisor debe comprometerse a que esta tarea importante sea hecha de acuerdo a un programa y no como algo que debe hacerse “alguna vez”. Cuando informar al trabajador. Cuando NO informar al trabajador. Observación: Para que la observación resulte mas eficiente: Mantenerse fuera del camino. Dejarle el lugar que necesita. Evitar distraerlo. No interrumpirlo a menos que sea absolutamente necesario. Prestarle atención completa al trabajo. Revisión con el trabajador, oportunidad para: Establecer contacto con el trabajador. Revisar conjuntamente las observaciones realizadas. Entregar comentarios sinceros respecto a los beneficios recibidos. “El fin es lograr un entendimiento y cumplimiento del procedimiento y reforzar el compromiso con el trabajo bien hecho, señalando sus ventajas.” . Comprobar la efectividad de los programas de entrenamiento. Mejorar el conocimiento de las personas y de sus prácticas laborales. Desarrollar actitudes positivas hacia la Prevención de Riesgos. Oportunidad para corregir acciones subestándares.Evaluación y registro ¿Cuales fueron las acciones subestandares detectadas? ¿La o las acciones pueden producir daños y/o pérdidas? ¿Se efectúo la tarea de acuerdo con el procedimiento de trabajo? ¿Existen procedimientos escritos? ¿Que acciones correctivas pueden ser aplicados? ¿El trabajador ha desarrollado una técnica o método para mejorar la tarea? Observación Posterior O Seguimiento Una observación posterior es necesaria siempre que se haya hecho cualquier cambio mayor en los procedimientos del trabajo. con el fin de determinar la efectividad de los mismos. Proporcionar ideas para mejorar métodos de trabajo. Beneficios de la observación: Conocer que la gente sabe la forma correcta de realizar su trabajo. Verificar la vigencia de los procedimientos de trabajo existentes. REFUERZO DEL PROGRAMA La importancia de la observación planeada del trabajo crecerá mediante: El refuerzo dado por la gerencia. Reforzar los buenos hábitos de trabajo y otras contribuciones del trabajador. El reconocimiento y refuerzo de la gerencia a los desempeños sobresalientes. . en reuniones y actividades de entrenamiento. Áreas o Equipos Críticos. equipo o maquinaria de trabajo” Clases de inspecciones planeadas Son el tipo de inspecciones que se planifican y programan anticipadamente de manera a detectar en dónde se originan los problemas más importantes y que pueden significar daños a las personas y/o a la propiedad. área. Cuya falla afecta en gran porcentaje o en forma total a la producción. Clasificar los peligros. Se recomienda para esta actividad usar una cartilla guía. Revisar informes previos. Inspecciones a Partes. Inspecciones de las partes criticas Una parte crítica es aquella área. equipo o maquinaria. equipo. en especial aquellas zonas que tengan mayor riesgo y que la pérdida sea más significativa. a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave para la vida de los trabajadores . Describir y ubicar cada cosa claramente. “Detectar el problema y corregirlo es la clave del éxito del Supervisor en la Prevención de Riesgos. Planeamiento previo Previo a la realización de la inspección son necesarias las siguientes acciones: Hablar con la gente que tiene conocimientos. Obtener la cartilla guía a utilizar. Estas inspecciones son frecuentamente efectuadas por el Supervisor de primera línea. cualquiera sea el lugar. INSPECCIONES PLANEADAS INSPECCIONES DE SEGURIDAD Es una técnica que permite detectar y controlar la generación de condiciones subestándares. mirando todo y anotando todas las cosas con precisión. aunque la costumbre varía de acuerdo a la empresa. Inspecciones Generales. para tener presente cuales son las condiciones de riesgo a detectar. material y ambiente. Buscar las causas básicas. Obtener el formulario para registro de la inspección. Inspeccion general Es caminar a través de un área o sección completa. Buscar las cosas innecesarias. cuando se han gastado. Ser sistemático y minucioso. que puede causar un problema mayor que otras partes de él. antes de que ocurren las pérdidas que pueden involucrar gente. que pueden generar de incidentes / acidentes potenciales. Como hacer la inspección general Buscar las cosas que no saltan a la vista. dañado o no funciona correctamente. Daño a la propiedad. equipo o material. a fin de determinar un procedimiento “unificado” para hacer el trabajo correctamente. con un potencial de lesión o enfermedad grave (que puede resultar en incapacidad parcial) o pérdidas a la propiedad. . pero menos serio que en la clase “A”. Peligro Clase C: Una condición o acto (no destructivo) con un potencial de lesiones o enfermedades leves (no incapacitantes) o daño a la propiedad. El “Análisis del Trabajo” es un método que asegura que todos los aspectos importantes sean considerados y evaluados. Pérdidas de materiales. pérdida extensa de la estructura. Contaminaciones de las aguas y del aire. Tarjeta de registro de las partes criticas. etc. Herramientas y equipos defectuosos. Incendios y explosiones. Peligro Clase B: Una condición o acto destructivo. BENEFICIOS DE LA INSPECCION PLANEADA Evitar o Minimizar: Lesiones y traumas. ANALISIS Y PROCEDIMIENTOS DEL TRABAJO (ast) El “Procedimiento de Trabajo” es un método para enseñar la manera más sistemática de hacer un trabajo. Partes a inspeccionar. El ejecutor de la inspección. Pérdida de energía. pérdida de la vida o daño de una parte del cuerpo. Síntomas a buscar. Uso descuidado del tiempo. con un máximo de eficiencia. Frecuencia de las inspecciones. SISTEMA PARA CLASIFICAR EL RIESGO Peligro Clase A: Una condición o acto con el potencial de incapacidad permanente. Dividir el trabajo en etapas sucesivas. . Proporcionar elementos de protección personal. define las formas de controlar estos riesgos. IDENTIFICAR RIESGOS ASOCIADOS A CADA ETAPA Una vez registrados los pasos más importantes. SELECCIONAR EL TRABAJO Experiencia anterior con pérdidas (lesiones y/o daños. se debe estudiar la forma como éstos se pueden evitar o controlar. Neutralizar los riesgos. Identificar riesgos y accidentes potenciales asociados a cada etapa. Por discusión. Modificar las operaciones Introducir dispositivos de seguridad. Por rememoración y constatación. ELABORACION DE UN ANALISIS DEL TRABAJO Seleccionar el trabajo. Definición: Es el estudio en el cual se identifican los riesgos que pueden provocar pérdidas en cada etapa de la ejecución de un trabajo y además. Equipo de protección personal. Trabajos que encierran alto potencial de pérdida. Trabajos en los que intervienen gran número de personas. Determinar medidas preventivas correspondientes. CONFECCION Y REDACCION DE PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Una norma o un reglamento perderá fácilmente su efectividad si no procede de inmediato a su implantación para: Suprimir los riesgos. DETERMINAR MEDIDAS PREVENTIVAS Cuando se haya determinado los riesgos asociados a cada etapa del trabajo y causas de posibles accidentes. se deben ubicar los riesgos o accidentes potenciales que pueden presentarse tanto para equipos e instalaciones involucrados en la operación. Introducción de nuevos equipos o procesos.) Análisis o antecedentes estadísticos de seguridad. Eliminación de los riesgos. No hacer una división muy general. “Los procedimientos de trabajo deben convertirse en una norma o reglamento de trabajo” METODOS UTILIZADOS EN EL PROCESO DE ELABORACION Y DESARROLLO Por observación. DIVIDIR EL TRABAJO EN ETAPAS SUCESIVAS No hacer demasiadas divisiones ni detalles. Confeccionar y redactar el procedimiento seguro. Medición del desempeño. . Asignación de desarrollo de los procedimientos de trabajo. Permite efectuar revisión de procedimientos de trabajo después de ocurrido un accidente. ESTABLECIMIENTO DE LOS OBJETIVOS DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Listado con todos los trabajos críticos. Elaboración de normas de seguridad en operaciones de alto riesgo. El supervisor aprende a conocer mejor a su gente. Los puntos clave a recordar están después de cada paso del trabajo. Refuerzo del programa. Disponer el tambor en posición vertical: a) Se debe verificar que el tambor este debidamente cerrado. Los pasos están enumerados en el orden correcto. 2. Colocar al lado el bidón: a) Prever la existencia de una bandeja recolectora y colocarla al lado del tambor. b) Utilizar ropa de trabajo y usar guantes resistentes a ácidos para la operación. 1.BENEFICIOS DE UN PROGRAMA DE ANALISIS DEL TRABAJO Buena base de antecedentes para efectuar las observaciones de seguridad. Mejorar la instrucción de los trabajadores (que antes se realizaba basada en las necesidades del cargo). Los trabajadores internalizan la Prevención de Riesgos debido a su participación en la elaboración del Análisis y Procedimiento de Trabajo. c) Flectar las piernas para levantar el tambor evitando así lesiones musculares. Todos los paso y los puntos clave se deben seguir para lograr el máximo de eficiencia y evitar incidentes deterioradores. c) Se debe retirar primero la bomba desde el lado del tambor y permitir que escurra el resto al lado del bidón. con su tapa abierta. 6. Guardar la bomba a) Lavar la bomba con abundante agua corriente. como tambien sus causas básicas. 7. 5. 8. b) Escurrir el agua y guardar en su envase. b) Insertar la boquilla al envase y accionar la bomba. d) Colocar la tapa al tambor y al bidón. c) colocar el bidón en posición vertical. para evitar rebalse. Bombeo: a) Bombear gradualmente observando el flujo. Cerrar: a) Se debe usar gafas y guantes. 3. Abrir tapa de envase: a) Se debe usar gafas y guantes y proceder a abrir la tapa del tambor. b) Presentar la bomba a las boquillas de ambos envases. b) El llenado no debe pasar de 3/4 de la capacidad del envase para evitar rebalse o derrame posterior. teniendo cuidado de no producir movimientos bruscos del líquido interior. b) Sobre la bandeja y al lado del tambor a no más de 40 cm. PREGUNTAS CLAVES ¿Por qué hay que investigar los incidentes/accidentes? ¿De dónde se saca el tiempo para hacerlo? ¿Cuáles son los incidentes/accidentes que deben investigarse? . verificando el sentido correcto de flujo 4. Preparar la bomba: a) Verificar que la bomba se encuentre en buen estado. b) Se debe detener el flujo dejando de bombear. INVESTIGACION Y ANALISIS DE ACCIDENTES ¿QUE ES LA INVESTIGACION DE INCIDENTES / ACCIDENTES? Es un conjunto de actividades que permite establecer cómo sucedieron los hechos. Conectar la bomba: a) Insertar la boquilla al bidón. determinando las acciones y condiciones subestándares. INSPECCIONES DEL LUGAR DEL INCIDENTE/ACCIDENTE Condiciones de los materiales Condiciones de maquinarias Condiciones de las instalaciones Otras condiciones. Aplicar medidas correctivas. Testigos presenciales. mejora su imagen como supervisor. Cuál es el momento más oportuno para hacer la investigación? ¿Quién debe realizar la investigación? ¿Cuál es la forma correcta de hacerlo? ROL DEL SUPERVISOR FRENTE A LOS INCIDENTES / ACCIDENTES Tener interés personal por tratarse de su área. RECOPILACION DE EVIDENCIAS Se define las fuentes de evidencias en: Personas Posiciones relativas Partes y componentes Papeles o documentación. Identificar los elementos de evidencia presentes en el lugar del accidente. Conocer aspectos de falla en el plan. ACCIONES INMEDIATAS DESPUES DEL ACCIDENTE Rescatar al personal lesionado o en peligro. Aprende a detectar acciones y condiciones subestándares. para un examen posterior más detallado. Informar al nivel superior. Persona directamente involucrada en el caso o con más control sobre la situación accidental. BENEFICIOS QUE OBTIENE EL SUPERVISOR Demostrar preocupación por la seguridad de sus trabajadores. Evalúa su control sobre los riesgos. comunicar y trasladar. Eliminar o controlar las pérdidas adicionales. ENTREVISTA AL LESIONADO O PERSONA CON MAS CONTROL SOBRE LA PROPIEDAD . prestar primeros auxilios. Al tomar medidas preventivas/correctivas para evitar la ocurrencia o repetición. Conocer más a su gente. Realizar seguimientos. Preservar las evidencias recogidas. Saber dónde encontrar la información. ENTREVISTA Persona lesionada. Temor a la reposición de elementos deteriorados. Pedir soluciones al mismo trabajador afectado. Solicitar aprobación del trabajador. Que exprese qué sucedió y cómo. Hacer preguntas para completar el relato. Tomar acción correctiva si han ocurrido daños materiales. sino le pasó . RECOPILACION DE ANTECEDENTES Y ANALISIS DEL INCIDENTE/ACCIDENTE Constituirse de inmediato en el lugar del incidente/accidente. entendió. repitiéndole lo sucedido. Participar personalmente. dijo el supervisor Carrasco. ejercicio “Qué le pone tanto Justrovic”. en lo posible. Temor a sanciones disciplinarias. Asignar responsabilidades. pérdida de empleo. Temor a pérdida de prestigio o crear una mala impresión. Observaciones. Revisar el desempeño. FUNCIONES DE LA GERENCIA EN LA INVESTIGACION DE INCIDENTES/ACCIDENTES Definir política en la investigación de accidentes. en el mismo lugar del accidente. Estudie medios para evitar la repetición del accidente. sin interrumpirle. al trabajador que se abalanzaba muy molesto sobre él haciendo ademanes y aspavientos. INFORME DE INVESTIGACION INCIDENTE/ACCIDENTE Identificación. Antecedentes y análisis del accidente deben ser lo más preciso posible. atención primeros auxilios y envío a un centro asistencial cuando haya lesionados. Recomendaciones. Evaluación del problema. Se debe practicar un Seguimiento sobre las recomendaciones de las causas para asegurar el control de éstas y evitar la repetición. Descripcion del incidente/accidente. TECNICAS DE UNA ENTREVISTA EFECTIVA Identificación de causas y no buscar culpables. Verificar que Ud. Observar las circunstancias del hecho. Temor al ridículo. Análisis de las causas del incidente/accidente. Tomar los antecedentes. La participación de los trabajadores en la elaboración de medidas preventivas aporta al Supervisor la oportunidad de entregar instruciones sobre el hecho y las medidas que en conjunto pueden determinarse. ni sabe lo que paso. ¿no es usted mismo el que dice que los accidentes no son por casualidad?. afirmó Justrovic. “aquí estaban presentes todas las causas. que me fui a buscar mi mochila tenia hambre . “Lo que pasa jefe. si no es por la pura suerte me hubiera accidentado. a esta hora me están sacando como en camilla. o falla operacional.me Salí de la máquina cuando todavía no terminaba la pega. “Es que yo estaba haciendo mantención a la trituradora 32. en ese momento no se qué me dio. es que usted no tiene idea de lo que estuvo a punto de pasar. d) ¿Cómo evitará que ocurran hechos parecidos?.nada. no sé para qué alaraquea tanto. ¿se da cuenta de lo que hubiera pasado si me quedo adentro? .” “¿Cómo es eso?. cuasi accidente.. después no perdería su tiempo investigando accidentes. a) ¿Qué ocurrió?. e) ¿Cómo se asegurará que sus decisiones se aplicaron?.” y se pone a justificar la situación. justo en el sector de los cuchillos. ¿Haber qué fue lo que paso?”. lo que cambio fue el resultado. sino que son causados” dijo irónicamente Carrasco. yo que voy saliendo de la máquina y alguien la hecho a andar. “Chis jefe. un accidente. .” Trabaje con su grupo este caso. si usted se preocupara de eliminarlas. “Claro que sí”. b) ¿De qué causas habla Justrovic? c) ¿Cómo evitará que se repita este hecho?. me tuve que meter adentro a desatascarla.