NORMA TÉCNICA COLOMBIANANTC 5563 2007-12-12 PRENDA DE SEÑALIZACIÓN DE ALTA VISIBILIDAD MÉTODOS DE ENSAYO Y REQUISITOS E: HIGH-VISIBILITY PROFESSIONAL REQUIREMENTS WARNING USE. TEST CLOTHING METHODS FOR AND CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción por traducción y modificada (MOD) de la norma EN 471:2004. requisitos; prendas de protección; visibilidad; retrorreflexión; diseño; color; prevención. DESCRIPTORES: I.C.S.: 13.340.10 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435 Prohibida su reproducción Editada 2007-12-21 PRÓLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 5563 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-12-12. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 16 Seguridad industrial. 3M ACSSVIAL AVERY DENNISON COLOMBIA C.I HYM SUPPLY FILMTEX S.A. INVERNAL JAMPIG LTDA. LAFAYETTE –MDN–(MINISTERIO NACIONAL) PLASTIQUIMICA S.A POLICÍA NACIONAL PROQUINAL S.A –STT–(SECRETARÍA TRANSPORTE TECNISTAMP DE DEFENSA DE TRANSITO Y Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: AGENCIA NACIONAL DE SEGURIDAD PRIVADA AGUAS DE CARTAGENA AIG COLOMBIA SEGUROS DE VIDA S.A. ANDINA DE SEGURIDAD DEL VALLE LTDA. ARM CONSULTING LTDA. ARSEG ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE HIGIENE BAVARIA S.A. C.T.C. CADBURY ADAMS COLOMBIA S.A. CARBONES DEL CERREJÓN CENTRAGAS CENTRALES ELÉCTRICAS DEL NORTE DE SANTANDER CENTRORIENTE S.A. CERVECERÍA LEONA S.A. CERVECERÍA UNIÓN S.A. (ITAGÜÍ) CHIVOR S.A. COLEGIO MAYOR DE NUESTRA SEÑORA DEL ROSARIO COLGATE PALMOLIVE COLOMBIANA KIMBERLY Y COLPAPEL COLTERMINALES S.A. COMPAÑÍA DE CEMENTOS ARGOS CONFECCIONES LEONISA S.A. CONSEJO TÉCNICO C.C.S. CONSULTORÍA COLOMBIA CONSULTORÍA COLOMBIANA S.A. CORPORACIÓN UNIVERSITARIA AUTÓNOMA DE OCCIDENTE ECOPETROL EL TIEMPO EMERALD ENERGY EQUIPOS DE SERVICIOS PETROLEROS ESCOBAR & MARTÍNEZ ESPURETANOS LTDA. EXXON MOBIL DE COLOMBIA S.A. FABRICATO S.A. FASECOLDA FRIGORÍFICO GUADALUPE S.A. FUND. SEG. EXP. BOTÁNICA FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DE BOGOTÁ JORGE TADEO LOZANO FUNDACIÓN UNIVERSITARIA DEL NORTE GASEOSAS LUX S.A. GASES DEL CARIBE LTDA. GENERAL FIRE CONTROL LTDA. GENERAL MOTORS COLMOTORES GRUPO CHÍA HARINERA DEL VALLE S.A. HOCOL INDUSTRIA FARMACÉUTICA SYNTOFARMA S.A. INDUSTRIA LICORERA DE CALDAS INDUSTRIAS ALIADAS S.A. INDUSTRIAS PARTMO S.A. INSTITUTO DE SEGUROS SOCIALES ISINTOL LTDA. JOHNSON & JOHNSON DE COLOMBIA JUNTA DIRECTIVA NACIONAL CCS MECÁNICOS ASOCIADOS S.A. MINISTERIO DE PROTECCIÓN SOCIAL NALCO DE COLOMBIA LTA NDF/CAN NDF/CAN OCCIDENTAL DE COLOMBIA INC. OLEODUCTO CENTRAL OCENSA OSCAR NIETO OXI PARQUES Y FUNERARIAS PETROTESTING COLOMBIA S.A. PRODUCCIONES QUÍMICAS PRODUCTORA DE GRASAS Y ACEITES PROGRAL PROMIGAS S.A. PROPAL S.A. QUALITY SYSTEMS INTERNATIONAL & CÍA LTDA. RONELLY S.A. SCHERING PLOUGH S.A. SECRETARIA DE TRÁNSITO SEGURA M. Y CIA. S.A. SEGURIDAD LASER LTDA. SHCERING COLOMBIA S.A. SIGRA S.A. SISTEMA INTEGRADO DE TRANSPORTE SI99 SOCIEDAD PORTUARIA DE BUENAVENTURA SOCIEDAD PORTUARIA DE CARTAGENA S.A. SOFASA S.A. TECNICONTROL S.A. TUCKER ENERGY UNIVERSIDAD DE AMÉRICA ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN ................... 5......................................8 PROPIEDADES MECÁNICAS DEL MATERIAL DE FONDO ..........................................................................................................................................................................6 COLOR DESPUÉS DEL ENSAYO DE XENÓN .......................3 DISEÑO .............2 5......................................6 5..........................................................1 4.................................................................................................................................... ........................3 5.....................................................................4 REQUISITOS ESPECÍFICOS DE DISEÑO..........2 4....1 5............7 VARIACIÓN DIMENSIONAL DEL MATERIAL DE FONDO Y DEL MATERIAL NO FLUORESCENTE......................... 2.4 TIPOS Y CLASES................9 ERGONOMÍA ...................4 TALLAS.......................................................6 REQUISITOS CONCERNIENTES AL MATERIAL DE FONDO.........................8 RESISTENCIA AL VAPOR DE AGUA E ÍNDICE DE PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA ........................................................................................... 4........3 5............................................................NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 CONTENIDO Página INTRODUCCIÓN 1......................................................... 4...............1 TÉRMINOS Y DEFINICIONES .......7 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN.................................................................... AL MATERIAL NO FLUORESCENTE Y AL MATERIAL COMBINADO ............................................................................9 .......4 5......7 SOLIDEZ DEL COLOR DEL MATERIAL DE FONDO Y DEL MATERIAL NO FLUORESCENTE TRAS ENSAYOS. 3...................................................5 5......................................................................................................................6 REQUISITOS DE PRESTACIONES DE COLOR PARA LOS MATERIALES NUEVOS.........................1 REFERENCIAS NORMATIVAS ......................... ....2 7.......................9 REQUISITOS DE RETRORREFLEXIÓN DESPUÉS DE LOS ENSAYOS .. 9.........................................................................................................................11 DETERMINACIÓN DEL COLOR ......2 7....................................................................... 7...5 8......1 7.9 REQUISITOS DE RETRORREFLEXIÓN PARA EL MATERIAL NUEVO ......14 BIBLIOGRAFÍA ......... 6.....................4 7..12 RETRORREFLEXIÓN BAJO LLUVIA ........................................3 7............................................................................................................12 MÉTODO PARA LA DETERMINACIÓN DE LAS PRESTACIONES FOTO MÉTRICAS DE RETRORREFLEXIÓN......................................... REQUISITOS DE PRESTACIONES FÍSICAS y FOTOMÉTRICAS PARA EL MATERIAL RETRORREFLECTIVO y EL MATERIAL COMBINADO .......................................11 MÉTODOS DE ENSAYO ...14 INFORMACIÓN SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE.......................................................11 PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS.......................................19 ANEXO C (Normativo) COLOCACIÓN DE LAS BANDAS DE MATERIAL RETRORREFLECTIVO SOBRE LAS CHAQUETAS..........1 6. ......................NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 Página 6..............15 ANEXO B (Informativo) RECOMENDACIONES PARA EL TIEMPO DE USO..........................................................................................................................................................14 MARCADO ............................................26 ANEXOS ANEXO A (Informativo) EJEMPLOS PARA LA COLOCACIÓN DE LAS BANDAS DE MATERIAL RETRORREFLECT ANTE ........................................................................................................................20 ..............................12 RETRORREFLEXIÓN DESPUÉS DE LOS ENSAYOS ........................................................... Pictograma .............9 Tabla 6............4 Tabla 2.................................. Ensayos.............. Valores mínimos del coeficiente de retrorreflexión en cd/(Ix m2) para el material de característica única de Nivel 1.........10 Tabla 8...NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 Página ANEXO D (Normativo) MÉTODO DE MEDIDA DE LAS PRESTACIONES DE RETRORREFLEXIÓN DE LOS PRODUCCTOS MOJADOS............... Solidez del color.......................................................................................... m2) para el material combinado............................................................6 Tabla 3.10 Tabla 7..............................................................................14 ....... Clasificación de la resistencia al vapor de agua...................................................... Valores mínimos del coeficiente de retrorreflexión en cd/(lx ..8 Tabla 4..............................................21 ANEXO E (Informativo) MODIFICACIONES INTRODUCIDAS EN LA NTC 5563 CON RELACIÓN AL DOCUMENTO DE REFERENCIA...............23 TABLAS Tabla 1................................................................................................. Valores mínimos del coeficiente de retrorreflexión en cd/(Ix m2) para el material de característica única de Nivel 2...........................................................................................9 Tabla 5.....................................................11 FIGURAS Figura 1.................................. Superficies mínimas exigidas de material visible en m2 ...... LA NORMA UNE-EN 471: 2004 ................................................. Requisitos de color para el material de fondo y el material combinado....................................................... . Esto conllevará la consideración de los requisitos necesarios para que un observador entienda que un usuario está presente. Se definen tres clases de prendas de señalización según las áreas mínimas de los materiales que incorporan. Se incluyen dos niveles de material de características única retrorreflectante. Niveles más altos de retrorreflexión proporcionan mayor contraste y visibilidad de la prendas de señalización cuando se ve en la oscuridad iluminada por los faros de un automóvil. Los métodos de ensayo detallados en esta norma están previstos para materiales nuevos y no para productos usados. los usuarios deberían tener en cuenta el fondo ambiental predominante en el que se requiere la protección y seleccionar así el color que proporcione el mejor contraste. Aunque el área abarcada por la prenda viene determinada obviamente por el tipo de prendas y la talla del usurario. que especifica las características y propiedades de la prendas de alta visibilidad para uso no profesional. durante el día. Se definen de manera apropiada tres rangos de color de material de fondo y de material combinado para la prendas. así como mediante una mayores área cubiertas por los materiales de alta visibilidad que se especifican. Los métodos de ensayo aseguran que se mantiene un nivel de protección mínimo cuando las prendas se someten a procedimientos de conservación. Se incluyen dentro de esta norma requisitos de diseño que establecen la disposición de los materiales retrorreflectantes. El observador necesita tanto percibir como reconocer al usuario para seguidamente decidir las acciones apropiadas para evitarlo. Cuando se requiere gran visibilidad debería utilizarse el mayor nivel material retrorreflectante. . así como las áreas mínimas que deben cubrir y su disposición. El uso de una prenda de alta visibilidad no garantiza que el usuario será visible en todas las condiciones. De todas formas. visibilidad sobre la mayor parte de los entornos rurales y urbanos. Se llama la atención sobre la existencia de la norma EN 1150.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 INTRODUCCIÓN Esta norma proporciona respuesta a los principales problemas que se plantean. Deberían basarse en una evaluación de riesgo en las condiciones en las que se tiene que utilizar la prendas de señalización. hay que advertir que la prendas de Clase 3 ofrece mayor visibilidad sobre la mayoría de los fondos urbanos y rurales que las prendas de Clase 2. La ergonomía del usuario debería ser considerada a la hora de seleccionar la configuración más apropiada de los materiales retrorreflectantes sobre la prenda. las cuales a su vez son significactivamente superiores a la prendas Clase 1. La selección y uso de la prendas de señalización de alta visibilidad pueden variar entre los países. los tres confieren. En ella se especifican las presentaciones de los materiales de alta visibilidad utilizados en la “prendas de alta visibilidad”. La visibilidad del usuario se mejora mediante un alto contraste entre la prendas y el plano de fondo sobre el que es visto. fotometría. retrorreflectividad.Ev) y ( L. Lux. fotométrico. las cuales se relacionan en el Anexo E. retrorreflexión y Candela. iluminancia ( E. . En ésta norma se han hecho modificaciones con respecto a su documento de referencia.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 Se incluyen definiciones adicionales al documento original como: ángulo de observación. la norma UNE EN 471.Lv). ángulo de rotación. Método de ensayo para la determinación de la solidez del color al planchado ( ISO 105-X. Resistencia a la abrasión de los materiales de la prenda de protección. 1 de 27 . Textiles. Prenda de protección. NTC 4160:1997. Para referencias no fechadas. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma nacional especifica los requisitos para la prenda de protección capaz de señalizar visualmente la presencia del usuario. ensayos para determinar solidez del color. Parte 3. Método de ensayo para determinar la solidez del color al frote. Textiles.11). Textiles. NTC 766:1996. Textiles. Método de ensayo para determinar la solidez del color al lavado en seco. Parte 2: Escala de grises para evaluar el cambio de color (ISO 105-A02)). REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento normativo. destinada a hacer visible al usuario en situaciones de riesgo con cualquier tipo de luz diurna y cuando es iluminado en la oscuridad por cualquier fuente de luz artificial ( faros de un automóvil). Se incluyen requisitos de prestaciones para el color y la retrorreflexión. NTC 786:2004. EN 530:1994. (ISO 105-X. Requisitos generales. NTC 4873-3: 2000. así como relativos a las áreas mínimas y la disposición de los materiales utilizados en la prenda de protección.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 PRENDA DE SEÑALIZACIÓN DE ALTA VISIBILIDAD MÉTODOS DE ENSAYO Y REQUISITOS 1. (ISO 105-A03). se aplica únicamente la edición citada. Para referencias fechadas. Ensayos para determinar solidez del color.12). Escala de grises para evaluar la transferencia de color.. Métodos de ensayo. se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier corrección). Textiles. (ISO 105-D01). 2. EN 340. NTC 4873-2:2000. Ensayos de solidez de las tinturas. Ensayo de flexión a baja temperatura. EN ISO 3175-2:1998. Standard Practice for Measuring Photometric Characteristics of Retroreflectors. CIE 17. Textiles. Textiles. ISO 105-E04. Tejidos recubiertos de plástico o caucho. Standard Practice for Describing Retroreflection. EN ISO 13938-1. (ISO 11092:1993). Retrorreflexión: Definición y medida. Textiles. Tejidos recubiertos de plástico o caucho. Ensayos de solidez del color. Parte 1: Determinación de la fuerza máxima y del alargamiento a la fuerza máxima por el método de la tira.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 EN 31092/1996. ASTM E809-02. EN ISO 13934-1. Determinación de la resistencia al desgarro. Medida de la resistencia térmica y de la resistencia al vapor de agua en condiciones estacionarias (ensayo de la placa caliente protegida de la transpiración). Lavado industrial y procesos de acabado para el ensayo de la prenda de trabajo. Textiles. Parte B02: Solidez de las tinturas a la luz artificial: Ensayo de la lámpara de Arco de Xenón. (ISO 3175-2:1998). Ensayos de solidez de las tinturas. ASTM E808-01.4:1987. (ISO 13938-1:1999).2:1986. Rubber or Plastics-coated Fabrics. ISO 1421:1998. Textiles. CIE 15. Determinación de la resistencia a la flexión. Procedimientos de lavado y de secado domésticos para los ensayos de textiles. Determination of Tensile Strength and Elongation at Break. Ensayos de solidez de las tinturas.2:2001. Determinación de las propiedades fisiológicas. Limpieza en seco y acabado. (ISO 7854:1995). Parte E04. Vocabulario internacional de iluminación. Textiles. Parte 2: Procedimientos operatorios para tetracloroetileno. ISO 4675. Textiles. EN ISO 7854:1997. Solidez de las tinturas al sudor. ISO 105-B02:1994. ISO 15797:2002. (ISO 13934-1:1999). Propiedades del estallido de tejidos. Propiedades de los tejidos frente a la tracción. CIE 54. Textiles. Parte 1: Determinación de la resistencia al estallido y de la deformación al estallido. ISO 105-N01. ISO 105-C06. Método hidráulico. (ISO 6330:2000). EN ISO 6330:2000. ISO 4674:1997. Colorimetría. Textiles. Parte C06. 2 . Parte N01: Solidez de las tinturas al blanqueo: Hipoclorito. Textiles. Tejidos recubiertos de caucho o de plástico. Solidez del color al lavado doméstico y comercial. y el eje del receptor. en la cual la relación se evalúa de acuerdo con la función de eficiencia luminosa especial (λ). 3.1. la raíz de la palabra se usa libremente para expresar elación con cantidades radiantes. habitualmente l probeta normal). es decir. 3.1. se aplican los siguientes términos y definiciones: 3.2. Mediante ponderación con la función de eficiencia luminosa espectral de la CIE V (λ). COMENTARIO Aunque esta definición es básica.1.7 Angulo de observación. Standard Practice for Obtaining Spectrometric Data for Object-Color Evaluation ASTM D751-06.3 Material retrorreflectivo. 3. Material destinado a presentar propiedades de fluorescencia o de retrorreflexión.2 Material de fondo. Relativo a la medición de cantidades. Material que tiene coeficientes de retrorreflexión que difieren en más de un 15 % cuando son medidos en los dos ángulos de rotación ε1 = 0° y ε2 = 90°. TÉRMINOS Y DEFINICIONES Para los fines de esta norma.4 Material de característica única. Material fluorescente de color destinado a ser altamente visible. Material que es retrorreflector pero que no se pretende que cumpla los requisitos de esta norma concernientes al material de fondo. Standard Test Methods for Coated Fabrics 3. Material que emite una radiación óptica dentro de un rango visible de longitud de onda mayor al absorbido. en retrorreflexión.2 Términos fotométricos 3.2.1. Standard Test Method for Coefficient of Retroreflection of Retroreflective Sheeting Utilizing the Coplanar Geometry. ángulo que indica la orientación después de la rotación alrededor del eje del retrorreflector. Ángulo que indica la orientación de la probeta mientras es girada alrededor de un eje seleccionado fijo en ella ( para probetas planas.1 Fotometría. 3.8 Ángulo de rotación.1. 3.5 Material combinado.1.2 Fotométrico.1. pero que no se pretende que cumpla los requisitos de esta norma concernientes al material retrorreflectivo.6 Material sensible a la orientación.1 Material fluorescente. Material destinado a presentar tanto propiedades de fluorescencia como de retrorreflexión. ASTM E1164-07. pero no ambas al mismo tiempo. 3.1. 3. Medición de las cantidades asociadas con la luz. como en espectrofotometría y términos relacionados 3 . 3. 3. radiación evaluada de acuerdo con su efecto visual.1 Prenda de señalización de alta visibilidad. 3. Prenda de protección y seguridad utilizada para brindar alta visibilidad durante el día y la noche.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 ASTM E810-03. y para los cuales la emisión termina cuando se retira la fuente de radiación. El ángulo entre la normal a la superficie de la probeta . observando desde esa dirección. esta propiedad se mantienen en amplias variaciones en la dirección de los rayos incidentes. 4.1 El material de fondo debe rodear el torso y.3 Iluminancia .20 La proporción del material de fondo exigido debe ser del 50 % ±10 % en la parte delantera y trasera de la prenda.50 0. Superficies mínimas exigidas de material visible en m2 Prendas de Clase 3 Material de fondo Material retrorreflectivo Material combinado 0.4 luminancia . Tabla 1. Propiedad de un material o dispositivo en el cual.2 REQUISITOS ESPECÍFICOS DE DISEÑO 4. Flujo luminoso incidente por unidad de área. por unidad de área proyectada de la superficie. 3. La superficie debe medirse sobre la talla más pequeña disponible para la prenda y estando esta cerrada en la configuración más pequeña posible.2. cuando es irradiado direccionalmente. 4. E.2.7 Retroreflectividad.2. Flujo luminoso en un haz.13 Prendas de Clase 1 0.14 0. 4. los rayos reflejados regresan preferencialmente en direcciones cercanas a la dirección opuesta de los rayos incidentes.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 3.5 lux.9 Candela.1 DISEÑO TIPOS Y CLASES La prenda de señalización está agrupada en tres clases. por ángulo sólido unitario.2:2001. Lv. Ev. 3.2. Cada clase debe tener unas superficies mínimas de los materiales visibles constituyentes de la prenda de acuerdo con la Tabla 1.10 0. NOTA Los términos fotométricos utilizados en este documento están definidos en las Publicaciones CIE n° 17. Intensidad luminosa. 3.2. L.8 Retrorreflexión. 3. Unidad de SI de iluminancia. 3. cuando sea aplicable. que emana de una superficie o cae sobre ella en una dirección dada. 4 .2.80 0. La prenda tiene que medirse en plano sobre la mesa incluyendo torso.2. Iluminancia que corresponde una densidad de flujo luminoso de un lumen por metro cuadrado.4:1987 y CIE n° 54. Las prendas deben constar de las superficies exigidas de material de fondo y de material retrorreflectivo o bien de la superficie exigida de material combinado. lx. las mangas y la parte del pantalón que cubre cada pierna. En el Anexo A figuran unos ejemplos.20 Prendas de Clase 2 0. brazos y piernas. esta propiedad se mantiene en amplias variaciones en la dirección de los rayos incidentes. Reflexión en la cual los rayos regresan preferencialmente en direcciones cercanas a la dirección opuesta de los rayos incidentes. La parte baja de la banda inferior no debe estar a menos de 50 mm del borde inferior de la chaqueta.2. camisas. que rodeen el torso con una inclinación máxima de ± 20° respecto de la horizontal.2.2. chaquetas y chaquetones deben estar rodeadas por dos bandas de material retrorreflectivo separadas 50 mm como mínimo.2. pantalones de peto y pantalones sin peto deben tener dos bandas de material retrorreflectivo separadas 50 mm como mínimo. 4. La parte baja de la banda inferior del torso no debe estar a menos de 50 mm del borde inferior de la chaqueta.6 Los pantalones de peto de las Clases 2 y 3 deben tener una banda de material retrorreflectivo alrededor del torso con una inclinación máxima de ± 20° respecto de la horizontal. como se muestra en la Figura A. camisas. 4. cuando se mide paralelamente a la dirección de la banda.9. chaquetones y petos deben tener dos bandas de material retrorreflectivo separadas 50 mm como mínimo.3 a) Las prendas deben tener dos bandas de material retrorreflectivo separadas 50 mm como mínimo.2.4 Las mangas largas de las prendas. y bandas de material retrorreflectivo uniendo la banda superior del torso de delante a atrás. 5 . pasando por cada hombro. chalecos. chalecos.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 4. Las chaquetas. O/alternativamente c) Las chaquetas.2 Las bandas de material retrorreflectivo deben tener una anchura no inferior a 50 mm. salvo para los arneses en los que no será inferior a 30 mm. chaleco. chaleco. 4. La suma total de estas discontinuidades no debe ser superior a 100 mm en cualquiera de las bandas alrededor del torso. peto o camisa. chaleco.2. chalecos.2. chaquetones y petos deben tener dos bandas de material retrorreflectivo separadas 50 mm como mínimo. La parte baja de la banda inferior no debe estar a menos de 50 mm del borde de la pernera. que rodeen cada pernera con una inclinación máxima de ± 20° respecto de la horizontal. 4. que rodeen el torso con una inclinación máxima de ± 20° respecto de la horizontal. O/alternativamente d) Las chaquetas. que rodeen el torso con una inclinación máxima de ± 20° respecto de la horizontal. peto o camisa. chaquetones y petos deben tener una banda de material retrorreflectivo que rodee el torso con una inclinación máxima de ± 20° respecto de la horizontal. 4. y bandas de material retrorreflectivo uniendo la banda del torso de delante a atrás pasando por los hombros. o superior a 50 mm en las bandas alrededor de las mangas y la parte del pantalón que cubre cada pierna.5 Las prendas. La parte baja de la banda inferior no debe estar a menos de 50 mm del borde de la manga.7 Los petos deben estar fabricados de tal forma que una persona de la talla para la que están diseñados pueda llevarlo con una abertura lateral no superior a 50 mm horizontalmente. camisas. La parte baja de la banda del torso no debe estar a menos de 50 mm del borde inferior de la chaqueta. b) 4. peto o camisa.8 Ninguna discontinuidad (para permitir el cierre de la prenda o la fijación de las costuras) en el sentido longitudinal de cada banda de material retrorreflectivo o combinado debe ser superior a 50 mm. 570 0.398 0. 5.387 Amarillo fluorescente 0. 4.570 0. 5.40 0.460 0.390 0.340 0.310 0.690 y 0.655 0.340 0.1.452 0.494 0.356 0. así como otras bandas retrorreflectivos (material de característica única o combinado) uniendo la banda de la cintura de delante a atrás pasando por los hombros.345 0.655 Rojo fluorescente 0. con una anchura mínima de las bandas de 30 mm.9 Los arneses deben tener una banda retrorreflectiva (material de característica única o combinado) rodeando la cintura.3.345 0.610 0.3.535 0.610 Rojo-anaranjado fluorescente 0. Tabla 2.540 0.375 0.3 TALLAS La designación de las tallas deben estar de acuerdo con las exigencias de la norma EN 340.2 Material combinado Las coordenadas cromáticas deben estar situadas dentro de una de las áreas definidas en la Tabla 2 y el factor de luminancia debe ser superior al valor mínimo correspondiente de la Tabla 2.2. cuando se mide en los dos ángulos de rotación definidos en el numeral 7. 5. cuando se miden en los dos ángulos de rotación definidos en el numeral 7. Requisitos de color para el material de fondo y el material combinado Coordenadas cromáticas x 0.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 4.595 0. NOTA Los arneses conformes a esta norma no están destinados a proporcionar protección contra las caídas desde una altura.1 5.315 0. 6 .25 0.1.70 Color Factor de luminancia mínimo βmin.1 REQUISITOS CONCERNIENTES AL MATERIAL DE FONDO. AL MATERIAL NO FLUORESCENTE Y AL MATERIAL COMBINADO REQUISITOS DE PRESTACIONES DE COLOR PARA LOS MATERIALES NUEVOS Material de fondo Las coordenadas cromáticas deben estar situadas dentro de una de las áreas definidas en la Tabla 2 y el factor de luminancia debe ser superior al valor mínimo correspondiente de la Tabla 2. Las coordenadas cromáticas del material retrorreflectivo sensible a la orientación deben cumplir las exigencias de la Tabla 2. El valor medio del factor de luminancia del material retrorreflectivo sensible a la orientación debe cumplir las exigencias de la Tabla 2. al Nivel 3 en lo que respecta a la descarga.3 5.3. blanqueo con hipoclorito y planchado en caliente De acuerdo con recomendaciones de conservación de la prenda. por ejemplo un rojo fluorescente es aceptable si tras la exposición a la luz de xenón sus coordenadas cromáticas caen dentro del área permitida para el rojoanaranjado y su factor de luminancia es superior a 0. al menos corresponder al Nivel 4 de la escala de grises para la degradación del color de la muestra. El ensayo debe realizarse de acuerdo con la norma ISO 105-E04.I2).1 SOLIDEZ DEL COLOR DEL MATERIAL DE FONDO Y DEL MATERIAL NO FLUORESCENTE TRAS ENSAYOS Solidez del color al frote La solidez del color (en seco y húmedo) determinada de acuerdo con la NTC 4873-2:2000 (SIO 105-A02). en el que la temperatura mínima del agua debe ser de 60 °C.2 Solidez del color al sudor La solidez del color determinada según la NTC 4873-2:2000 (ISO 105-A02) debe. la exposición debe continuarse hasta que el Nivel 4 de la escala de azules haya cambiado para alcanzar el Nivel 4 de la escala de grises.4. Para los materiales amarillos. Si el material puede cambiar de color. 5.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 5. Para los materiales rojo y rojo-anaranjado. y determinada según la NTC 4873-3:2000 (ISO 105-A03) debe corresponder. el factor de luminancia debe ser superior al valor mínimo exigido para el color que se obtenga tras la exposición a la luz de xenón. El ensayo debe realizarse de acuerdo con la NTC 786:2004 (ISO 105-X. el color debe estar situado dentro de las áreas definidas por las coordenadas de la Tabla 2 para el material de fondo y el material combinado.2 NTC 5563 COLOR DESPUÉS DEL ENSAYO DE XENÓN Después de la exposición. al menos. limpieza en seco. 5. debe al menos corresponder al Nivel 4 de la escala de grises.3. excepto para el ensayo de lavado doméstico.3.3 Solidez del color . esta circunstancia debe mencionarse en las instrucciones de uso. 7 . la solidez del color debe determinarse según a las exigencias y a los métodos de ensayos de la Tabla 3. 5.al lavado. La exposición de la muestra de ensayo debe realizarse de acuerdo con a la norma ISO 105-B02:l994. método 3. la exposición debe continuarse hasta que el Nivel 5 de la escala de azules haya cambiado para alcanzar el Nivel 3 de la escala de grises. 5.4. La resistencia a la tracción debe ensayarse de acuerdo con la norma EN ISO 13934-1. Solidez del color Grado de solidez mínimo en la escala de grises Material de fondo Degradación: 4 a 5 Descarga: 4 Degradación: 4 Descarga: 4 Degradación: 4 Degradación: 4 a 5 Descarga: 4 Material no fluorescente sin material reflectante y material combinado Degradación: 3 a 4 Descarga: 4 a 5 Degradación: 4 Descarga: 4 a 5 Degradación: 4 Degradación: 4 Descarga: 4 Método de ensayo Doméstico ISO 105-C06 o Industrial ISO 105-C06. Las muestras deben secarse colgadas al aire a una temperatura no superior a los 60 °C.1 Los requisitos y procedimientos de ensayo para la variación dimensional de los materiales deben ser conformes a la norma EN 340. Resistencia al estallido de los materiales de punto 5.5. La resistencia al rasgado 8 .1 PROPIEDADES MECÁNICAS DEL MATERIAL DE FONDO Resistencia a la tracción de materiales tejidos La resistencia a la tracción en dirección trama y urdimbre debe satisfacer los siguientes requisitos: La resistencia a la tracción (en N) dividida entre el peso específico del tejido (en g/m2) debe ser ≥ 2.5 5. Este requisito no es aplicable para los materiales con un alargamiento superior al 50 %. E 2S NTC 4160:1997 ( ISO 105-D01) ISO 105-N01 NTC 786:2004 (ISO 105-X.2 Para los materiales de punto la variación dimensional no debe ser superior a ± 5 % tanto en sentido longitudinal como transversal.2 La resistencia mínima al estallido debe ser de 800 kN/m2. La resistencia al estallido debe ensayarse de acuerdo con la norma EN ISO 13938-1 utilizando muestras de 30 mm de diámetro. y de manera que existan elementos en contacto únicamente en la línea de las costuras.5.4. ó la ASTM D751 Método Grab/ISO 1421.1 para la resistencia a la tracción.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 Tabla 3. con un valor mínimo de 400 N.5.3 Resistencia a la tracción y al rasgado de textiles recubiertos y laminados El material de fondo para la prenda de señalización de alta visibilidad debe satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 5. 5.lI) Procedimiento de conservación Lavado Limpieza en seco Blanqueo con hipoclorito Planchado NOTA Para determinar la solidez del color del material no fluorescente se selecciona el(los) segmento(s) del tejido multifibra que corresponda(n) exactamente a las fibras del material de fondo.5. 5.4 VARIACIÓN DIMENSIONAL DEL MATERIAL DE FONDO Y DEL MATERIAL NO FLUORESCENTE 5. 5. 6. método A. 9 . y debe ser como mínimo de 25 N.15. El flujo de calor evaporativo puede consistir en componentes a la vez difusivos y convectivos.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 debe determinarse de acuerdo con la norma ISO 4674:1977.2 Material de fondo confeccionado con textiles recubierto s o laminados La resistencia al vapor de agua debe clasificarse de acuerdo con la Tabla 4.1. véase el Anexo B. el material retrorreflectivo de característica única y el material combinado deben satisfacer las exigencias de las Tablas 5 ó 6 y de la Tabla 7. a través de una superficie dada.3. ASTM E809 y ASTM E810.7 ERGONOMÍA Deben cumplirse los requisitos ergonómicos de la norma EN 340. Las medidas deben realizarse siguiendo el método descrito en el numeral 7. dividido por el flujo de calor ⎢ W ⎦ ⎥ ⎣ evaporativo por unidad de superficie resultante en la dirección del gradiente. o ASTM E808. es una magnitud específica de los materiales textiles o composites que determina el flujo de calor evaporativo “latente”.6. cuando se le aplica un gradiente de presión de vapor de agua estable en el tiempo. ⎡ m 2 Pa ⎤ R et ⎢ ⎥ Diferencia de presión de vapor de agua entre las dos caras de un material.1 RESISTENCIA AL VAPOR DE AGUA E ÍNDICE DE PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA General Se debe ensayar el material de fondo de la prenda de señalización de alta visibilidad.6.1 REQUISITOS DE PRESTACIONES FÍSICAS Y FOTOMÉTRICAS PARA EL MATERIAL RETRORREFLECTIVO Y EL MATERIAL COMBINADO REQUISITOS DE RETRORREFLEXIÓN PARA EL MATERIAL NUEVO Antes de los ensayos.6 5. Tabla 4. 5. petos y chalecos. respectivamente.3 Material de fondo confeccionado con tejidos textiles. 5. con la excepción de los arneses. 6. El índice de permeabilidad al vapor de agua (imt) no debe ser inferior a 0. Clasificación de la resistencia al vapor de agua Resistencia al vapor de agua 1a ⎡ m 2 Pa ⎤ R et ⎢ ⎥ ⎢ W ⎦ ⎥ ⎣ a Clase 2 20 < Ret ≤ 40 3 Ret ≤ 20 Ret superior a 40 ADVERTENCIA: La Clase 1 tiene un tiempo de uso restringido. La resistencia al vapor de agua expresada en metros cuadrados pascal por watio. El ensayo debe realizarse de acuerdo con la norma EN 31092. 5.6. Pa/W). La resistencia al vapor de agua no debe ser superior a 5 (m2. 5. 5 20° 50 20 4 1 30° 20 5 3 1 40° 5 1.5 Ángulo de observación Los valores para el material combinado son válidos para cualquier color. para el otro ángulo. 6 ó 7. El coeficiente de retrorreflexión de los materiales sensibles a la orientación debe cumplir las exigencias mínimas especificadas en las Tablas 5. para uno de los dos ángulos de rotación descritos en el numeral 7. el valor del coeficiente no debe ser inferior al 75 % del valor indicado en las Tablas 5. según corresponda. según corresponda. Valores mínimos del coeficiente de retrorreflexión en cd/(Ix m2) para el material de característica única de Nivel 2 Ángulo de iluminación β1 (β 2 = 0 ) 5° 330 250 25 10 20° 290 200 15 7 30° 180 170 12 5 40° 65 60 10 4 Ángulo de observación 12' 20' 1° 1° 30' Tabla 6. 10 . Tabla 5.3. 6 ó 7.75 1 0.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 Se define como sensible a la orientación aquel material cuyo coeficiente de reflexión varía en más del 15 % cuando se mide en los dos ángulos de rotación ε1 = 0° y ε2 = 90°. Valores mínimos del coeficiente de retrorreflexión en cd/(lx . Valores mínimos del coeficiente de retrorreflexión en cd/(Ix m2) para el material de característica única de Nivel 1 Ángulo de iluminación β1 (β 2 = 0 ) 5° 12' 20' 1° 1° 30' 250 120 25 10 20° 220 100 15 7 30° 135 75 12 5 40° 50 30 10 4 Ángulo de observación Tabla 7. m para el material combinado Ángulo de iluminación β1 (β 2 = 0 ) 5° 12' 20' 1° 1° 30' 65 25 5 1. Cuando se determina la influencia de la lluvia conforme al numeral 7.3 Material combinado El coeficiente de retrorreflexión R' del material combinado debe ser superior a 30 cd/(Ix .3 7.4.4.1 7.2 Material de característica única El coeficiente de retrorreflexión R' del material retrorreflectivo de característica única debe ser superior a 100 cd/(Ix .4 7. para la otra orientación. según corresponda. para una de las dos orientaciones descritas en el numeral 7. medido con un ángulo de observación de 12' y un ángulo de iluminación de 5°.2.2 7.4 Material sensible a la orientación El coeficiente de retrorreflexión R' del material sensible a la orientación. cada muestra debe cumplir las exigencias foto métricas de los numerales 6. 6.3 y 6.1 MÉTODOS DE ENSAYO PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS Muestras.4. el coeficiente de retrorreflexión debe ser superior a 15 cd/(lx .1 7. Tras el ensayo.2.2. debe cumplir después de los ensayos los mismos requisitos de los numerales 6.5 6.2 6.2.5.2.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6.4.5.5.2 7.4. m2). medido con un ángulo de observación de 12' y un ángulo de iluminación de 5°.4 según corresponda. Ensayos Material retrorreflectivo de característica única 7. 7.4. 6.4. 7.1 deben someterse a los ensayos indicados en la Tabla 8.5.3 7. m2).5 Ensayo Abrasión Flexión Plegado a baja temperatura Variaciones de temperatura Lavado Limpieza en seco Influencia de la lluvia Material combinado 7. 6. m2).2.4 7. Tabla 8.3.2.2 ó 6.2. 11 . el coeficiente no debe ser inferior al 75 % de tales valores.1 NTC 5563 REQUISITOS DE RETRORREFLEXIÓN DESPUÉS DE LOS ENSAYOS General Las muestras ensayadas conforme al numeral 6.4.3. Las muestras de ensayo deben ser tomadas al azar de entre los materiales disponibles comercialmente que sean representativos de la calidad disponible.3 7.4.2.4.2.4.2 7.2 -7. Acondicionamiento de las muestras: Las muestras deben acondicionarse durante. La Posición 0° se determina por uno de los siguientes medios: una señal precisa sobre cada muestra. al menos. ASTM E809 y ASTM E810 Las medidas deben realizarse sobre muestras cuadradas de 10 cm x 10 cm o del mismo tamaño que las muestras ensayadas con anterioridad. Las coordenadas cromáticas deben determinarse utilizando un iluminante estándar CIE D65 y un observador Standard de 2 ° (=observador colorimétrico estándar CIE 1931). Para cada muestra. utilizando el abrasivo de tejido de lana.04. Si no existe ni señal ni instrucciones.4. la posición t = 0° puede elegirse al azar.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 Preparación de las muestras. 12 . Las muestras deben medirse después de 5 000 ciclos y con una presión de 9 kPa. se debe medir R' en dos posiciones del ángulo de rotación. El tamaño. Si el ensayo se efectúa en otras condiciones. 7. La muestra debe medirse formando una única capa que incluya cualquier soporte o forro utilizado en su confección y sobre un fondo negro de reflectancia inferior a 0. la cual debe cumplir con los requisitos mínimos. con un ángulo de observación de 12' y un ángulo de iluminación de 5°. forma y cantidad deben ajustarse a las exigencias de cada método de ensayo. 24 h a (20 ± 2) °C y (65 ± 5) % de humedad relativa. instrucciones claras proporcionadas por el fabricante del material. 7. tiene que ensayarse una muestra de cada material. ε = 0° y ε = 90°. debe empezarse en los 5 min siguientes a la retirada de las muestras de la atmósfera de acondicionamiento. Método 2.4 7. Número de ensayos.2. Las muestras deben medirse después de 7 500 ciclos. Método A.3 MÉTODO PARA LA DETERMINACIÓN DE LAS PRESTACIONES FOTOMÉTRICAS DE RETRORREFLEXIÓN El coeficiente de retrorreflexión R' debe determinarse conforme al procedimiento descrito en la publicación CIE N° 54. o ASTM E1164-02 utilizando un instrumento con iluminación policromática (el iluminante CIE D65). 7. Salvo que se especifique lo contrario.2.1 RETRORREFLEXIÓN DESPUÉS DE LOS ENSAYOS Abrasión La muestra de ensayo debe someterse a abrasión de acuerdo con la norma EN 530:1994.2 DETERMINACIÓN DEL COLOR El color debe medirse de acuerdo al procedimiento descrito en la publicación CIE N° 15. o ASTM E808. 7.4. El instrumento debe tener una geometría de iluminación y observación de 45/0.2 Flexión La muestra de ensayo debe someterse a flexión de acuerdo con la norma EN ISO 7854:1997. Después del último ciclo de lavado. se debe aplicar el procedimiento definido en el numeral 7.5.5.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 7.2.4.4.4.5. seguido inmediatamente por 20h a (-30± 2) °C acondicionamiento durante 2 h como mínimo. provistas de dos bandas de material retrorreflectivo de 250 mm x 50 mm cada una.5. Lavado y limpieza en seco 7. sobre muestras distintas. 13 .5. Método 5A. libres de tensión. a (50 ± 5) °C.4.5 durante 12 h a (50:± 2) °C.4.1.2 y 7. La muestra de ensayo debe someterse al ciclo de lavado especificado tantas veces como se indique en la etiqueta (véanse los numerales 8 y 9). se deben aplicar por separado los procedimientos definidos en los numerales 7. Las medidas deben efectuarse después de un reacondicionamiento mínimo de 2 h en la atmósfera descrita en el numeral 7. Método 2A.3.4. se secarán las muestras. b) Material combinado: Las muestras de ensayo deben lavarse conforme a la norma EN ISO 6330:2000. La separación entre las dos bandas debe ser de 50 mm.4 Exposición a variaciones de temperatura Se deben exponer de forma continua muestras de 180 mm x 30 mm a un ciclo de variaciones de temperatura: a) b) c) 7. libres de tensión. a) Material retrorreflectivo de característica única: Las muestras de ensayo deben lavarse conforme a la norma EN ISO 6330:2000. La muestra de ensayo debe someterse al ciclo de lavado especificado tantas veces como se indique en la etiqueta (véanse los numerales 8 y 9). se secarán las muestras.1. en las condiciones descritas en el numeral 7. Después del último ciclo de lavado.5.4.4. 7.3 Plegado a baja temperatura NTC 5563 La muestra de ensayo debe acondicionarse y plegarse conforme a la norma ISO 4675 a una temperatura de (-20 ± 1) °C.1 General Cuando la etiqueta de conservación de la prenda indique que ésta se puede lavar. Cuando la etiqueta de conservación de la prenda indique que se puede tanto lavar como limpiar en seco. a (50 ± 5) °C. 7.4.2 Lavado conforme a la etiqueta de conservación de la prenda Se deben preparar 3 muestras de material de fondo de 300 mm x 250 mm.3. Cuando la etiqueta de conservación de la prenda indique que se puede limpiar en seco. se debe aplicar el procedimiento definido en el numeral 7. INFORMACIÓN SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE Se deben cumplir los requisitos indicados en la norma EN 340. MARCADO Se deben cumplir los requisitos de marcado indicados en la norma EN 340. 9.4 Lavado industrial conforme a las recomendaciones del fabricante El procedimiento de ensayo se describe en el Anexo C. X) indica la clase de la prenda de acuerdo con la Tabla 1.5.4. y el segundo número (en la Figura. x y Figura 1.3 Limpieza en seco conforme a la etiqueta de conservación de la prenda Las muestras se preparan de acuerdo con el numeral 7.4. La muestra de ensayo se debe limpiar en seco de acuerdo con la norma EN ISO 3175-2:1998. Si el material es sensible a la orientación cuando está seco.5. 7. 7. 14 .5.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 7.2. las medidas se deben realizar con el ángulo de rotación que diera el resultado más bajo en el ensayo en seco.4. 8. Pictograma NOTA El primer número junto al pictograma (en la Figura. Y) indica el nivel de prestación del material retrorreflectivo de acuerdo con la Tabla 5 o la Tabla 6.1. tantas veces como se indique en la etiqueta de conservación de la prenda (véanse los numerales 8 y 9). Método 8.5 RETRORREFLEXIÓN BAJO LLUVIA Las muestras se deben ensayar conforme al Anexo D de esta norma. NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 ANEXO A (Informativo) EJEMPLOS PARA LA COLOCACIÓN DE LAS BANDAS DE MATERIAL RETRORREFLECTIVO Los siguientes ejemplos pueden utilizarse a efectos del diseño al que se refiere el numeral 4.1 Ejemplo de prenda Dimensiones en mm > 50 > 50 > 50 > 50 Figura A.1 NOTA Otros modelos puede cumplir igualmente.2 Ejemplo de chaqueta 15 . Dimensiones en mm > 50 > 50 > 50 > 50 Figura A. 5 ejemplo de peto 16 .4 Ejemplo de chaleco Dimensiones en mm > 50 > 50 Figura A.3 Ejemplo de chaleco Dimensiones en mm > 50 Figura A.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 Dimensiones en mm > 50 > 50 Figura A. 6 Ejemplo de pantalón de peto Dimensiones en mm > 50 > 50 Figura A.8 Ejemplo de arnés 17 .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 Dimensiones en mm > 50 Figura A.7 Ejemplo de pantalón Dimensiones en mm Figura A. NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 Dimensiones en mm > 30 > 30 > 50 > 50 > 50 > 50 Figura A.10 Ejemplo de prenda (con bandas de material retrorreflectante con una inclinación ≤ 20°) 18 . 19 .5 m/s.. 60 75 100 240 2 20 < Ret ≤ 40 mín. el tiempo de uso puede prolongarse. usuario estándar. 205 - 25 20 15 10 5 "-" significa: no existe limite para el tiempo de uso. compuesto de chaqueta y pantalón Clase Temperatura del ambiente de trabajo °C 1 Ret > 40 mín. 105 250 3 Ret ≤ 20 mín. Tabla B. NOTA Con aberturas de ventilación efectivas ylo con periodos de descanso.1 es una guía para ilustrar el efecto de la permeabilidad al vapor de agua sobre el tiempo de uso continuo recomendado de una prenda confeccionada con textiles recubiertos o laminados a diferentes temperaturas ambiente. humedad relativa del 50 % y velocidad del viento va = 0.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 ANEXO B (Informativo) RECOMENDACIONES PARA EL TIEMPO DE USO La siguiente Tabla B. Tabla válida para un esfuerzo fisiológico medio M = 150 W/m2.1 Máximo tiempo de uso continuo recomendado para un traje completo. 3 Y 6.2.2.5 debe hacerse conforme a las recomendaciones del fabricante. al menos.4. según corresponda. La neutralización para alcanzar el pH mínimo de 5. La colocación de las bandas debe ser tal y como se muestra en el dibujo.2. Tabla 4. Método 8.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 ANEXO C (Normativo) COLOCACIÓN DE LAS BANDAS DE MATERIAL RETRORREFLECTIVO SOBRE LAS CHAQUETAS Se deben fijar sobre una chaqueta bandas de material retrorreflectivo de 250 mm x 50 mm.1 Chaqueta para el ensayo de lavado industrial La muestra se debe someterse a 5 ciclos de lavado de acuerdo con la norma ISO 15797:2002. de 50 mm. El coeficiente de retrorreflexión R' se debe calcular como la media de las medidas en las 8 bandas y debe satisfacer los requisitos fotométricos de los numerales 6. 20 . Dimensiones en centímetros 80 65 Figura C. La distancia entre las bandas y al borde inferior debería ser.2. 6. expresada en milímetros por hora. Se efectúan medidas del coeficiente de retrorreflexión de la superficie mojada mientras se mantiene el rociado. La muestra 1 se coloca sobre el portamuestras vertical 2 por encima del colector 3 y del orificio de desagüe 4. y es alimentada con agua de grifo a presión constante pero regulable.2 MONTAJE La Figura D.19 mm de diámetro con un conducto de alimentación diseñado apropiadamente para proporcionar un chorro cónico constante y uniforme. en condiciones tanto secas como bajo el agua.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 ANEXO D (Normativo) MÉTODO DE MEDIDA DE LAS PRESTACIONES DE RETRORREFLEXIÓN DE LOS PRODUCTOS MOJADOS D. La muestra. de 50/tg θ medido en un 21 . Preferentemente. de tal manera que el portamuestras no sobresalga por detrás de la muestra en ningún punto. con el montaje de ensayo bajo lluvia colocado.3 PROCEDIMIENTO Se calibra el equipo para la medida del coeficiente de retrorreflexión R'. Si el material es sensible a la orientación en condiciones secas. a través de una unión flexible 6 o manguera. la carcasa estará hecha de. El portamuestras se fija rígidamente a la mesa goniométrica (no representada en la Figura) pero se mantiene a distancia de la misma. y que el caudal que llega a la muestra es equivalente a una lluvia. grandes áreas de materiales plásticos rígidos transparentes para favorecer la visibilidad. D. que el ángulo θ entre la superficie de la muestra y el agua incidente no es inferior a 5°. Se ajusta la boquilla y la alimentación de agua para someter a la muestra a un rociado de agua corriente tal que la totalidad de la superficie de la muestra quede envuelta por el chorro. prevista para permitir el paso de la luz. como se indica en el numeral 6. La boquilla se sitúa a un metro de la muestra y orientada de tal forma que el chorro caiga sobre la muestra con un ángulo de 10° respecto a la vertical. Se coloca una muestra plana y de forma cuadrada (de 50 mm de lado como mínimo) sobre el portamuestras en un plano vertical. La zona de la carcasa cercana a la abertura se pinta de negro mate para reducir las reflexiones parásitas. y se determina la corrección debida al cambio de luz parásita entre las dos condiciones. Consta de una abertura cuadrada 8 de 150 mm de lado. La boquilla consiste en un orificio de 1. y tendrá al menos un panel desmontable o una puerta para permitir el acceso. simulando así el comportamiento óptico de una superficie bajo la lluvia. o incorporará.1 PRINCIPIO Se coloca una muestra del material en un plano vertical y se somete a un rociado continuo de gotas de agua. La boquilla de rociado 5 se soporta rígidamente en una posición fija con respecto a la de la muestra. el porta muestras y la boquilla están confinados dentro de una carcasa 7 destinada a proteger los equipos ópticos del agua. D.1 muestra un montaje apropiado para someter a la muestra al rociado con agua.1. se coloca de forma que las medidas puedan efectuarse en la orientación que ofreció en seco los resultados más bajos. y un alero 9 que protege esta abertura del agua que cae. Montaje para el ensayo de retrorreflexión bajo lluvia 22 . Muestra porta muestras colector desagüe boquilla de rociado unión flexible carnaza abertura alero Figura D. 2.1. 4. 8. 6 5 7 7 9 10° 8 1 3 2 4 Leyenda 1. 6. Se mantiene el rociado en condiciones estacionarias durante al menos 2 min antes y durante toda la medida.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 colector horizontal. 7. 9. 3. 5. . Flujo luminoso en un haz. por ángulo sólido unitario.2. es decir. . Mediante ponderación con la función de eficiencia luminosa espectral de la CIE V (λ). de la NTC 4739 “Laminas retrorreflectivas para control de transito”. Ev. 3. por unidad de área proyectada de la superficie. Medición de las No se encuentra cantidades asociadas con la luz.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 ANEXO E (Informativo) MODIFICACIONES INTRODUCIDAS EN LA NTC 5563 CON RELACIÓN AL DOCUMENTO DE REFERENCIA. Material 3.2. observando desde esa dirección. que emana de una superficie o cae sobre ella en una dirección dada. 3.4 luminancia . la raíz de la palabra se usa libremente para expresar elación con cantidades radiantes.2.1.8 Ángulo de rotación. Con el objeto de complementar la información referente al tema. como en espectrofotometría y términos relacionados 3. Lv.3 Iluminancia . Métodos de ensayo y requisitos 3. LA NORMA UNE-EN 471: 2004 Documento de referencia UNE-EN 471 Ropa de señalización de alta Sustentación Técnica visibilidad. NTC 5563 Prendas de señalización de alta visibilidad métodos de ensayo y requisitos 3. E. habitualmente l probeta normal).1 Material fluorescente. 23 . COMENTARIO Aunque esta definición es básica. en la cual la relación se evalúa de acuerdo con la función de eficiencia luminosa especial (λ). de la NTC 4739 “Laminas retrorreflectivas para control de transito”. en retrorreflexión. Se toman las definiciones de los ángulos de observación y rotación.1.1. de un rango visible de longitud de onda de onda mayor que la absorbida mayor al absorbido.1 Fotometría.7 Angulo de observación. 3. Flujo luminoso incidente por unidad de área. ángulo que indica la orientación después de la rotación alrededor del eje del retrorreflector. y el eje del receptor. radiación evaluada de acuerdo con su efecto visual. Con el objeto de complementar la información referente al tema. 3. El No se encuentra ángulo entre la normal a la superficie de la probeta . y para los cuales la emisión termina cuando se retira la fuente de radiación. L. Relativo a la medición de cantidades. Ángulo que indica la orientación de la probeta mientras es girada alrededor de un eje sele4ccionao fijo en ella ( para probetas planas.2. Continúa .1 Material fluorescente: Material Se amplia la definición de material que emite una radiación óptica dentro que emite radiación óptica de longitud fluorescente.1. Se toman las definiciones de los términos fotométricos.2 Fotométrico. 8 Retrorreflexión. 3. Clasificación de la resistencia al vapor de agua. los rayos reflejados regresan preferencialmente en direcciones cercanas a la dirección opuesta de los rayos incidentes. esta propiedad se mantienen en amplias variaciones en la dirección de los rayos incidentes. 3. es una magnitud específica de los materiales textiles o composites que determina el flujo de calor evaporativo “latente”.6. 24 . El flujo de calor evaporativo puede consistir en componentes a la vez difusivos y convectivos.5. Iluminancia que corresponde una densidad de flujo luminoso de un lumen por metro cuadrado.2. Intensidad luminosa. esta propiedad se mantiene en amplias variaciones en la dirección de los rayos incidentes. cuando es irradiado direccionalmente. Unidad de SI de iluminancia. numeral 3. Propiedad de un material o dispositivo en el cual.1 Resistencia a la tracción Como la ISO 1421 es idéntica a la materiales tejidos de materiales tejidos ASTM D751 Método Grab.1 resistencia al vapor de agua.5 lux.1 Resistencia a la tracción de 5. 3.2 Material de fondo No se encuentra confeccionado con textiles recubierto s o laminados ⎡ m 2 Pa ⎤ R et ⎢ ⎥ ⎢ ⎣ W ⎥ ⎦ Diferencia de presión de vapor de agua entre las dos caras de un material.2. dividido por el flujo de calor evaporativo por unidad de superficie resultante en la dirección del gradiente. Métodos de ensayo y requisitos Sustentación Técnica 5. La resistencia a la tracción debe La resistencia a la tracción debe ensayarse de acuerdo con la norma EN ensayarse de acuerdo con la norma ISO 13934-1 ó la ASTM D751 M GRAB. / ISO 1421 5. Documento de referencia UNE-EN 471 Ropa de señalización de alta visibilidad.2. a través de una superficie dada.9 Candela. también se puede dejar como alternativa. lx.2. Tomado de la UNE-EN 343. cuando se le aplica un gradiente de presión de vapor de agua estable en el tiempo. La resistencia al vapor de agua expresada en metros cuadrados pascal por watio.7 Retroreflectividad.5. Reflexión en la cual los rayos regresan preferencialmente en direcciones cercanas a la dirección opuesta de los rayos incidentes.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 NTC 5563 Prendas de señalización de alta visibilidad métodos de ensayo y requisitos 3. Se complementa la información de la ecuación presentada en la Tabla 4. EN ISO 13934-1. 2. las medidas deben realizarse sobre muestras cuadradas de 10 cm x 10 cm o del mismo tamaño que las muestras ensayadas con anterioridad. Las Tablas 5 ó 6 y de la Tabla 7. El color debe medirse de acuerdo al El color debe medirse de acuerdo al descrito en la procedimiento descrito en la procedimiento publicación CIE N° 15. el material retrorreflexión de característica alternativa.3 E810 NTC 5563 Prendas de señalización de alta visibilidad métodos de ensayo y requisitos 7. Las medidas deben método descrito en el numeral 7. retrorreflectivo de característica única y retrorreflectivo el material combinado deben satisfacer única y el material combinado deben las exigencias de las Tablas 5 ó 6 y de satisfacer las exigencias de las la Tabla 7. MÉTRICAS DE MÉTRICAS DE RETRORREFLEXIÓN RETRORREFLEXIÓN El coeficiente de retrorreflexión R' debe determinarse conforme al procedimiento descrito en la publicación CIE n° 54. el material Antes de los ensayos. son equivalentes. o ASTM E808.3 MÉTODO PARA LA Como la ASTM E808. STM E809 y 6. al MATERIAL NUEVO MATERIAL NUEVO método para la determinación de las prestaciones foto métricas de se deja como Antes de los ensayos.2 se deja como alternativa. El coeficiente de retrorreflexión R' debe determinarse conforme al procedimiento descrito en la publicación CIE n° 54. o realizarse siguiendo el método ASTM E808. Métodos de ensayo y requisitos REQUISITOS DE Como la ASTM E808. E 809 y DETERMINACIÓN DE LAS DETERMINACIÓN DE LAS E810 es equivalente a la CIE n° PRESTACIONES FOTO PRESTACIONES FOTO 54.3. o ASTM publicación CIE N° 15. DETERMINACIÓN COLOR DEL 7.1 RETRORREFLEXIÓN PARA EL RETRORREFLEXIÓN PARA EL ASTM E810.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 Documento de referencia UNE-EN 471 Ropa de señalización de alta Sustentación Técnica visibilidad.1 REQUISITOS DE 6. ASTM E809 y ASTM descrito en el numeral 7. E 809 y E810 Las medidas deben realizarse sobre muestras cuadradas de 10 cm x 10 cm o del mismo tamaño que las muestras ensayadas con anterioridad.2 E1164-02 7.3 MÉTODO PARA LA 7. medidas deben realizarse siguiendo el respectivamente. respectivamente.2 DEL Como la ASTM E1164-02 es equivalente a la CIE N° 15.2.2 se deja como alternativa.2.3 DETERMINACIÓN COLOR 25 . Preparación. Prendas de protección.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 BIBLIOGRAFÍA NTC 4739:1999 Tipología y requisitos generales para vehículos de transporte fluvial de pasajeros. Textiles. Protección contra las intemperies. 26 . ENV 343. Requisitos y métodos de ensayo. Textiles. EN 1150. Código para etiquetado de conservación por medio de símbolos. prEN ISO 3758. EN ISO 3759. Equipos de protección. marcado y medida de probetas de tejido y prendas de ensayos para la determinación de las variaciones dimensionales. Prendas de viabilidad para uso no profesional. ( UNE-EN 471:2004). Comité Europeo de Normalización. UNE-EN. Prendas de señalización de alta visibilidad.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563 Asociación Española de Normalización y Certificación.2004. 28 p. Método de ensayo y requisitos. Madrid. 27 .