NTC 401 Tubos de Concreto Reforzado Alcantarillado

NORMA TÉCNICA COLOMBIANANTC 401 2009-03-11 TUBOS DE CONCRETO ALCANTARILLADO REFORZADO PARA E: REINFORCED. CONCRETE PIPE FOR SEVERAGE CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción por modificada (MOD) respecto al documento de referencia la ASTM C76M:2005. Copyright © ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19429-2959. United States. tubo de concreto reforzado; producto de concreto; ensayo de absorción. DESCRIPTORES: I.C.S.: 23.040.50; 91.140.80 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435 Prohibida su reproducción Sexta actualización Editada 2009-03-27 PRÓLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último caracterizado por la participación del público en general. La NTC 401 (Sexta actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2009-03-11. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 103 Tubería de concreto coordinado por la Secretaria Técnica de Normalización del ICPC-Instituto Colombiano de Productores de Cemento. AMERICAN PIPE AND CONSTRUCTION INT. EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ S.A. ESP. EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLÍN S.A. ESP. ETERNA S.A. EXTRUSIONES S.A. INDUSTRIAS CONCRETODO LTDA. INDUSTRIAS DIQUE S.A. MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A. POSTEQUIPOS S.A. PREFABRICADOS JAMAR S.A. TUBOX S.A. Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: ACODAL ALVARO CANDELA Y CIA LTDA. CAMACOL EXTRUCOL S.A. FIBRIT S.A. INDUSTRIAS ALIADAS S.A. INSTITUTO DE CAPACITACIÓN, INVESTIGACIÓN DEL PLÁSTICO Y EL CAUCHO INSTITUTO NACIONAL DE VÍAS MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A. MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL MINISTERIO DE TRANSPORTE PAVCO S.A. SOCIEDAD DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA S.A. ESP. TUBESA S.A. ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) CONTENIDO Página 1. OBJETO .......................................................................................................................1 2 REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................1 3. TERMINOS Y DEFINICIONES .....................................................................................3 4. CLASIFICACIÓN ..........................................................................................................3 5. 5.1 5.2 ACEPTACIÓN ..............................................................................................................3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN....................................................................................3 EDAD DE ACEPTACIÓN .............................................................................................4 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 MATERIALES...............................................................................................................4 CONCRETO REFORZADO..........................................................................................4 MATERIALES CEMENTANTES .................................................................................4 AGREGADOS...............................................................................................................5 ADITIVOS .....................................................................................................................5 ACERO DE REFUERZO ..............................................................................................5 FIBRAS SINTÉTICAS ..................................................................................................5 AGUA............................................................................................................................5 7. 7.1 7.2 DISEÑO .......................................................................................................................6 TABLAS DE DISEÑO ..................................................................................................6 DISEÑOS ESPECIALES Y MODIFICADOS ...............................................................6 ...........................................................................................................19 CURADO .......................................................................................1 10......................2 8.............................................................17 REFUERZO PERIMÉTRICO ...21 ACEPTACIÓN CON BASE EN ENSAYOS SOBRE NÚCLEOS ....................................................................................................................6 11.......................................................18 REFUERZO DE LA JUNTA ..................20 NÚMERO Y TIPO DE ENSAYOS REQUERIDOS PARA DIFERENTES CANTIDADES DE TUBOS SOLICITADOS EN LA ORDEN DE COMPRA................19 11........................................................... JUNTAS...............................................................................................19 10.......................21 LLENADO DE LOS HUECOS DE NÚCLEOS ..............7 11.......................................5 11....22 ........ 11.....................................................3 11......................6 8...........................2 REQUERIMIENTOS FÍSICOS . 10............3 ÁREA ..........21 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE NÚCLEOS ...............22 ABSORCIÓN ................................................................................................................1 8..........................................................................................NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Página 7.........................17 REFUERZO LONGITUDINAL .................................................................................................21 ENSAYOS DE CILINDROS A LA COMPRESIÓN..............................20 ESPECÍMENES DE ENSAYO ....22 11.................................18 9..................................20 RESISTENCIA DEL CONCRETO .................................................10 REENSAYO DE LOS TUBOS ......................3 REFUERZO .................................................................19 MEZCLA .................................9 11........................1 11.........................................................4 11..........................8 11..................................2 FABRICACIÓN ............ 8............................................................................20 REQUISITOS RELACIONADOS CON EL APLASTAMIENTO DEBIDO A CARGAS EXTERNAS ................. ............... Requisitos de diseño para tubos de concreto reforzado de Clase IA..................................................................................................11 EQUIPOS NECESARIOS PARA LA REALIZACIÓN DEL ENSAYO .....24 16...............22 ESPESOR DE PARED .....23 POSICIÓN Y ÁREA DE REFUERZO ............................................................. INSPECCIÓN..4 12................10 ................................24 14............................................................ ROTULADO.............................................................................................. RECHAZO ...................................................................23 LONGITUD DEL TUBO .2 12.......................24 17...........................3 12..........................................................5 TOLERANCIAS PERMITIDAS ......7 Tabla 2............. PALABRAS CLAVE ............................................... Refuerzo por canasta triple ...........................................................8 Figura 2............................................. 12......................................... Refuerzo por cuadrantes .....................26 FIGURAS Figura 1................24 15...............................................................................................22 12............................ Requisitos de diseño para tubos de concreto reforzado de Clase IIA............................................................23 13.............................................................................................................................23 LONGITUD EN DOS LADOS OPUESTOS ..................9 TABLAS Tabla 1.............25 DOCUMENTO DE REFERENCIA............................. REPARACIONES ............................................................................NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Página 11....... ....NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Página Tabla 3............. requisitos de diseño para tubos de concreto reforzado de Clase VA .14 Tabla 5............ Requisitos de diseño para tubos de concreto reforzado de Clase IIIA.......12 Tabla 4.16 ... Requisitos de diseño para tubos de concreto reforzado de Clase IVA .. Especificaciones de los agregados para concreto (ASTM C33). Especificaciones físicas y mecánicas (ASTM C150).2 La norma es aplicable únicamente a tubos de sección circular. NOTA 1 En esta norma se contemplan especificaciones para la fabricación y el proceso de compra del producto. NTC 321. NTC 161. de acuerdo con las condiciones de instalación. debe establecer la clase del tubo. de aguas negras y de residuos líquidos industriales. Cemento Pórtland. ni se establece relación alguna entre las condiciones de carga a que se someteará y la clasificación del tubo según su resistencia. lisas y corrugadas. Ingeniería civil y arquitectura. 2. para refuerzo de concreto (ASTM A615/A615M). como conductos no sometidos a presión hidrostática interna. para la construcción de alcantarillas. 1 de 26 . el control de los procesos de la fabricación en planta y del cuidado con que se efectúe su instalación.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) TUBOS DE CONCRETO REFORZADO PARA ALCANTARILLADO 1. Barras de acero al carbono. se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier corrección). 1. Concretos. NTC 174. Para referencias fechadas. del relleno. Barras y rollos lisos de acero al carbono para refuerzo de concreto. Siderurgia. El comprador de la tubería de concreto que se especifica aquí. Sin embargo. Especificaciones químicas (ASTM C150). la experiencia indica que el adecuado comportamiento de este producto depende de la selección apropiada de su clase. NTC 248.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a que deben someterse los tubos de concreto reforzado utilizados en la conducción de aguas lluvias. OBJETO 1. y en general. Para referencias no fechadas. No incluye requisitos para su instalación y relleno. NTC 121. del tipo de cimentación. REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento normativo. se aplica únicamente la edición citada. Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Ingeniería civil y arquitectura. 2 . NTC 1977. Tubos de concreto sin refuerzo para alcantarillado (ASTM C14M). Escoria de alto horno granulada y molida para uso en concretos y morteros (ASTM C989). Cementos. Concretos. Alambre liso de acero para refuerzo de concreto.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) NTC 673. NTC 4002. Tubos de concreto reforzado para alcantarillados. NTC 3676. ASTM C595M. para refuerzo de concreto (ASTM A185). NTC 4851. Ingeniería civil y arquitectura. calcinadas o crudas. Método de contribución a la resistencia a la compresión (COPANT 3:1-025). NTC 3459.Ingeniería civil y arquitectura. NTC 4023. NTC 1299. Mallas de acero soldadas. Specification for Blended Hydraulic Cements. Ingeniería civil y arquitectura. Método para la obtención y ensayo de núcleos extruidos y vigas de concreto aserradas (ASTM C42). Ingeniería civil y arquitectura. Ingeniería civil y arquitectura. Ingeniería civil y arquitectura. NTC 3658. Concretos. Ingeniería civil y arquitectura. Concretos. Determinación de la actividad puzolánica. Mallas de acero soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo de concreto (ASTM A497). Alambre de acero al carbono grafilado para refuerzo de concreto (ASTM A496). NTC 1022. NTC 1784. Compuestos líquidos formadores de membrana de curado para el concreto (ASTM C309) NTC 2310. Ensayo de resistencia a la compresión de cilindros normales de concreto. NTC 5541. Especificaciones para aditivos químicos usados en la producción de concreto fluido (ASTM C1017). NTC 1907. NTC 4637. fabricadas con alambre liso. Concretos reforzados con fibra (ASTM C1116). utilizadas como aditivos mineral en el concreto de cemento Pórtland (ASTM C618). NTC 3502. Concretos. Metalurgia. NTC 1328. sometidos a carga muerta específica (ASTM C655M). Agua para la elaboración de concreto (BS 3148). Aditivos incorporadotes de aire para concreto (ASTM C260). Métodos de ensayo para tubos y secciones de pozos de inspección prefabricados en concreto. Juntas flexibles para la unión de tubos circulares de concreto (ASTM C443M). Aditivos químicos para concreto (ASTM C494/C494M). NTC 1925. NTC 4018. Especificaciones para el uso de microsílica como adición en mortero y concreto de cemento hidráulico (ASTM C1240).( ASTM C497M). NTC 3493. Cenizas volantes y puzolanas naturales. Clase II. producidos de acuerdo con el numeral 7.4.2 debe determinarse por medio de los resultados de: 5. la tubería se debe diseñar para cumplir con la carga D para fisura y rotura. hasta obtener su agrietamiento o su rotura. Clase IV y Clase V. 5.1 Los ensayos de resistencia de los tres apoyos.1. doble circular. 5.1 ó 7.1. Cociente que resulta de dividir la carga total aplicada al tubo.1.2 Carga D. 3.3 mm o a elección del cliente. Refuerzo de acero (sea circular. Independiente del método de aceptación. La aceptación de los tubos en todos los tamaños y clases. se debe tener en cuenta la NTC 4851. 6. En las Tablas 1 a 5 se presentan los requisitos relativos a su resistencia.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 3.1.3 Los ensayos de absorción realizados en muestras seleccionadas de la pared del tubo por cada diseño de mezcla en cada lote.1. se admiten los siguientes dos criterios de aceptación diferentes y alternativos. TÉRMINOS Y DEFINICIONES NTC 401 (Sexta actualización) Para efectos de esta norma se deben tener en cuenta las siguientes: 3. 3 . por el producto del diámetro nominal y la longitud ensayada. 4. con el propósito de comprobar si se encuentra conforme con el diseño aceptado y si no presenta defectos.1. ya sea para la carga que produce una grieta de 0.4 Refuerzo perimétrico de acero.4 La inspección visual del tubo terminado. 5.1. 5.1 ACEPTACIÓN CRITERIOS DE ACEPTACIÓN A menos que se establezca otro requisito por parte del cliente antes o en el momento de la elaboración de la orden de compra. en una longitud de 30 cm.30 mm de ancho. 3. Se considera que se alcanza el agrietamiento cuando se presenta una grieta de 0. 5.1 Los tubos fabricados de acuerdo con los criterios de esta norma serán de cinco clases identificadas como: Clase I. ensayos de materiales e inspección de los tubos. elíptico.2 y 6. CLASIFICACIÓN 4. 3.2 Los ensayos de materiales especificados en los numerales 6. por cuadrantes entre otros) que unido con el refuerzo longitudinal constituye la canasta de refuerzo del tubo. adicionalmente la carga que origina la rotura. 4.3 Agrietamiento.1 Aceptación con base en los ensayos de carga. 5.1.1 Diámetro nominal. Clase III. Diámetro interior del tubo.2 Para cargas D no contempladas en esta norma.1.1. La unidad de medida es N/m/mm (kgf/m/cm). 6. Humo de sílice: según lo indicado en la NTC 4637.1.2.4 La inspección del tubo terminado incluyendo la cantidad y la colocación del refuerzo.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 5. 6.1.1 ó 5. 4 .1. 5.4. cualquier parte o combinación de los ensayos mencionados en los numerales 5.1.2 NTC 401 (Sexta actualización) Aceptación con base en los ensayos de materiales e inspección de los tubos La aceptabilidad de los tubos en todos los tamaños y clases producidos de acuerdo con lo establecido en los numerales 7.1. Uno de los métodos para la determinación de la actividad puzolánica se relaciona en la NTC 1784.1.2.2.1 Los ensayos de materiales especificados en los numerales 6.2 Adiciones 6.3 Previo acuerdo entre el cliente y el fabricante.1.1 MATERIALES CEMENTANTES Cemento El cemento debe cumplir con los requisitos para cemento Pórtland exigidos en las NTC 121 y NTC 321.1 ó 7.2. agregados minerales y agua en los cuales se ha embebido acero.1. Escoria de alto horno: Grado 100 ó 120 de la NTC 4018. de manera que el acero y el concreto actúen conjuntamente.1.1 Las adiciones deben cumplir con los siguientes requisitos: NOTA 3 Ceniza volante u otras puzolanas: Clase F o Clase C de la NTC 3493.2 puede constituir el criterio de aceptación.2 6. 6.2. 6.2 EDAD DE ACEPTACIÓN Se considera que los tubos se encuentran listos para la aceptación una vez satisfagan los requisitos indicados por los ensayos especificados.2 debe determinarse por medio de los resultados de: 5.1 MATERIALES CONCRETO REFORZADO El concreto reforzado debe estar compuesto por materiales cementantes.2 Los ensayos de compresión realizados sobre cilindros curados de concreto.2. El concreto reforzado debe cumplir con la resistencia a la compresión especificada en las Tablas 1 a 5.2.2.2 y 6. 6. 5. 5. o sobre núcleos de concreto extraídos de la pared del tubo. 5. 5.3 Los ensayos de absorción realizados sobre muestras seleccionadas de la pared del tubo por cada diseño de mezcla en cada lote. para comprobar si está de acuerdo con el diseño y si se encuentra libre de defectos. Se permite el uso de cementos fabricados bajo las normas ASTM C150 y ASTM C595. Aditivos químicos para producir concreto fluido que cumplan con la NTC 4023. 5 . Incorporadores de aire que cumplan con la NTC 3502. solo cemento Pórtland puzolánico. la malla de alambre debe cumplir con la NTC 1925 ó NTC 2310 y las barras de acero grado 300.5 Aditivos químicos según los requisitos de la NTC 1299.1 6. 6. 6.7 AGUA El agua debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 3459. 6. el refuerzo de barras lisas debe cumplir con la NTC 161. ceniza volante.2 Combinación de materiales cementantes Para la producción de concreto se permite la combinación de los siguientes materiales cementantes: sólo cemento Pórtland.2. con excepción de los relacionados con la gradación. o una combinación de cemento Pórtland.2.2 6.4. deben cumplir con la NTC 248. se pueden usar fibras de polipropileno virgen fibriladas e intercaladas.4 ADITIVOS Pueden emplearse los aditivos que a continuación se relacionan con la respectiva aprobación del cliente. humo de sílice u otra puzolana.4. AGREGADOS 6. escoria de alto horno. 6. solo cemento Pórtland con escoria modificada.4.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) 6.3 6. ACERO DE REFUERZO El refuerzo debe ser alambre que cumpla con las especificaciones incluidas en la NTC 4002 o la NTC 1907. Solamente se deben aceptar las fibras sintéticas Tipo III diseñadas y fabricadas específicamente para uso en concreto y que cumplan con la NTC 5541. solo cemento Pórtland de escoria de alto horno.3 Los agregados deben cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 174.6 FIBRAS SINTÉTICAS Según elección del fabricante y como material de fabricación no estructural en la tubería de concreto. o una combinación de éstas.2.2 Los diseños especiales o modificados deben basarse en la evaluación racional o empírica del comportamiento del tubo al agrietamiento y a la rotura. se entenderá que corresponde a la sección transversal de refuerzo por longitud unitaria del tubo. la resistencia del concreto. o para los diámetros que no presenten área de refuerzo en las Tablas 1 a 5. el número de capas y la resistencia del acero de refuerzo.1 El fabricante puede solicitar aprobación por parte del cliente para utilizar diseños especiales o modificados. 7. 7. el tipo.1 o los elaborados para diámetros o cargas diferentes a las indicadas en las Tablas 1 a 5.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 7. con excepción de lo establecido en el numeral 7. 7.1 Las notas de pie de tabla constituyen ampliaciones de los requisitos tabulados y se deben aplicar y tener en cuenta como si formaran parte integral de la norma. que sean aceptables para el comprador.1 DISEÑO TABLAS DE DISEÑO NTC 401 (Sexta actualización) El diámetro.2. circular interior y exterior.2 DISEÑOS ESPECIALES Y MODIFICADOS 7. 7. así como el área.2. Tales diseños deben describir completamente cualquier desviación con respecto a los requerimientos del numeral 7. 7. el espesor de pared. 6 . se puede solicitar al fabricante la realización de pruebas sobre tamaños y clases seleccionados por parte del cliente. cuando no se establezca expresamente si la palabra área corresponde a la sección transversal o al área de una sola varilla o al alambre.4 Los tubos correspondientes a los diseños especiales o modificados deben satisfacer los ensayos y los requisitos de comportamiento establecidos por el cliente de acuerdo con los criterios establecidos en el numeral 5. igualmente en caso de que tales ensayos no se puedan realizar o no sean aceptados por el cliente.3 El fabricante debe entregar al cliente pruebas de la idoneidad del diseño especial o modificado que propone.2. la colocación. 7. La descripción de los diseños especiales o modificados debe incluir: el espesor de pared. 7. la resistencia a la compresión del concreto y el área del refuerzo perimétrico deben ser los establecidos en las Tablas 1 a 5 para las Clases I a V. los que difieren de los presentados en el numeral 7.1. elíptica.3 ÁREA Cuando en esta norma. con el propósito de demostrar la idoneidad del diseño propuesto.2. Tales pruebas pueden estar constituidas por un certificado de ensayos realizados por el método de los tres apoyos. La cuantía de refuerzo relacionado en las tablas permite una canasta circular.1. multiplicada por el diámetro interno del tubo en mm.40 5.47 + 4.50 1.70 92 1.50B B B B 67 --84 1.30 7.80 + Canasta Canasta elíptica elíptica 8.40 204 12.00 3.50 1.70 175 7.50B 1.03 5.30 1.50 1.60 3.73 5.05 2.73 6.00 160 6.75 2.63 5.50B 1.67 116 2. Para modificaciones o diseños especiales véase el numeral 7. Las áreas de hierro pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en diámetros.90 7.6 MPa (280 kgf/cm2) Refuerzo circular C Refuerzo Circular C Espesor Espesor mínimo mínimo Refuerzo Refuerzo D D Canasta Canasta Canasta Canasta pared pared elíptico elíptico interior exterior interior exterior mm mm B B 1.50B B B B 73 --95 1. El requisito del ensayo de resistencia en newton por metro lineal de tubo según el método de los tres apoyos será.20 2.50B B 75 --100 2.10 Canasta Canasta interior interior 5.50B B B B B 70 --88 1..57 142 4.97 185 6.63 3.43 6.01 108 2.40 100 2.10 8.67 8.97 167 8.20 140 4.83 5.00 1.2 o con la aceptación del comprador se pueden utilizar los datos del proyecto de NTC 4851.50B 63 --75 66 --83 1.50 1.05 1.50 1. Requisitos de diseño para tubos de concreto reforzado de Clase I A NOTA Véase el numeral 5 relacionado con los criterios de aceptación establecidos por el cliente.13 11.30 125 3.57 7.3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuación.50 2.20 7.30 9. cargas o espesores de pared.50 1.87 10.50 1.27 6.60 150 5.85 5.85 2.3 mm.15 4.20 241 11. Carga D para producir una grieta de 0.07 192 10.00 6. bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en newton por metro lineal por mm de diámetro) para producir una grieta de 0.50B 83 1.3 mm.33 159 8.50B 1. Tubos con diámetros superiores a 2 450 mm tendrán dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elíptica.73 195 7.03 7.87 2.20 3.53 2.03 5.57 9.40 11.80 5.50 1..30 4.50 1.65 1.50 1.50 1.50 1.03 179 9.6 MPa (280 kgf/cm2) Concreto de 27.20 13.50 110 1.20 150 4.80 120 3.87 10.50 1.37 170 6.60 115 2.50B 1. Continúa..80 8.90 134 3.50 1.75 1.40 3.90 4.40 6.57 3.13 230 10.50 1.00 130 4.87 4.01 ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A . o la carga D para producir una grieta de 0.30 4.13 4.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Tabla 1. 7 .13 205 8.97 7.75 3.17 217 13.50 B B B 71 --92 1. Carga D para producir la rotura E 40.45 3.50 1.55 1.70 3.0 Diámetro nominal interno mm 600 685 700 750 800 840 900 1000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1 800 1 900 2 000 2 150 2 300 2 450 2 600 2 750 2 900 3 050 3 200 3 350 3 500 3 650 A Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared A Pared B Concreto de 27.30 6.0 60.83 217 9.10 4.20 3. D .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Tabla 1. Figura 1. C . el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna más una canasta elíptica. El refuerzo elíptico y del cuadrante puede ser manejado para su colocación por medio de varillas. Como alternativa a los diseños que requieren ambas canastas circulares. NOTA 2 El área de refuerzo (Aso) de la canasta exterior más la del emparrillado por cuadrante en los cuadrantes 3 y 4 no será menor de lo especificado para la canasta exterior en las Tablas 1 a 5. el emparrillado por cuadrante usado para la canasta exterior en los cuadrantes 3 y 4. NOTA 3 El área de refuerzo (A´si) de la canasta interior en los cuadrantes 3 y 4 no será inferior al 25 % de lo especificado para la canasta interior en las Tablas 1 a 5. externa e interna. NOTA 5 Si el área de refuerzo (A´so) de la canasta exterior en los cuadrantes 1 ó 2 es menor al 50 % del especificado para la canasta exterior en las tablas 1 a 5. (Final) B . Una canasta interior y exterior elíptica de acuerdo con la Figura 1 o una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la Figura 2. estribos u otros medios. El ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tubos de hasta 1 500 mm de diámetro. se extenderán dentro de los cuadrantes 1 y 2 a una distancia no menor al espesor de la pared especificado en las Tablas 1 a 5. E . y el área total de la canasta circular interna y elíptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior. Parte externa Canasta exterior Canasta elíptica Canasta circular interior NOTA 1 La suma del área de refuerzo (Asi) de la canasta interior más la del emparrillado por cuadrante en los cuadrantes 1 y 2 no será menor que lo especificado para la canasta interior en las Tablas 1 a 5. La resistencia real a la rotura es superior a la mínima resistencia determinada para tubos no reforzados de diámetro equivalente en las indicaciones de la NTC 1022. siempre y cuando todos los demás requisitos contemplados en esta norma se satisfagan. Refuerzo por canasta triple 8 . Para estas clases y tamaños se especifica el mínimo refuerzo práctico. de tal forma que el área de la canasta elíptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior. NOTA 4 El área de refuerzo (A´so) de la canasta exterior en los cuadrantes 1 y 2 tampoco será inferior al 25 % de lo especificado para la canasta exterior en las Tablas 1 a 5. Refuerzo por cuadrantes 9 . Figura 2. NOTA 2. El área total de refuerzo de la canasta circular exterior y la canasta elíptica no debe ser inferior a la especificada para la canasta exterior en las Tablas 1 a 5. El área total de refuerzo de la canasta circular interior y la canasta elíptica no debe ser inferior a la especificada para la canasta interior en las Tablas 1 a 5.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Punto de la parte externa Cuadrante 2 90° Asi A'so A'si Aso Cuadrante 3 90° Cuadrante 4 90° Aso A'si Asi A'so Cuadrante 1 90° NOTA 1. 20 4.57 6.93 150 5.73 161 3.27 7.40 4.20 153 3.77 230 12.54 119 1.30 130 4.83 8.23 2.6 MPa (280 kgf/cm2) Refuerzo circularC Espesor Refuerzo mínimo D Canasta Canasta elíptico pared.40 3. Carga D para producir una grieta de 0.47 Continúa.77 7.07 7.60 144 3.77 115 3.13 3.90 5.50 1.44 3.40 190 8. o la carga D para producir una grieta de 0.03 217 11.0 F 75.23 12.50 2.50 2.37 -84 3.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Tabla 2.97 4.40 1.37 2.87 211 7.67 8.80 2.37 170 4.40 6.13 180 7.03 120 3.20 7.73 15.20 5.20 3.43 14.10 ------1.60 6..30 13.10 175 5.50 100 110 2.77 224 9.40 7.20 2.63 140 4.27 3.40 4.50 6.50 106 1.50 10.00 3.87 200 8.70 9.23 12.67 3.50 5. interior exterior mm 1.50 1..50 2.07 11.77 3.87 7.24 2.10 136 2.00 203 7.50 10.70 128 1.60 2.40 3.17 4.80 3.73 Diámetro nominal interno.33 -83 2.67 6.87 13.23 6.30 4.00 2.83 2.37 10.07 4.63 186 5.57 4.67 5.90 9.50 101 1.0 Carga D para producir la rotura Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared B Concreto de 27.80 4.97 2.13 2.80 4.00 3.3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuación.50 1.20 236 10.40 8.80 3.03 3.30 5.60 4.87 8.50 1.80 5.70 9.10 7.90 3.20 5.6 MPa (280 kgf/cm2) Refuerzo circular C Espesor Refuerzo mínimo D Canasta Canasta elíptico pared.50 75 2.50 1.87 2.97 3.30 2.20 3.50 1.50 114 1.70 2.03 5.20 3.50 -88 3.03 Pared C Concreto de 27.03 6.50 1.20 160 6. multiplicada por el diámetro interno del tubo en mm.3 mm 50.80 1.00 1.77 4.90 1.27 194 6.80 5.33 3.77 248 12. interior exterior mm 94 1.23 12. mm interior exterior 63 66 67 69 71 73 75 84 92 100 109 117 125 134 142 150 159 167 179 192 204 2.07 3.17 6.83 2.80 2.50 -1. Requisitos de diseño para tubos de concreto reforzado de Clase IIA NOTA Véase el numeral 5 relacionado con los criterios de aceptación establecidos por el cliente.83 4.40 3.6 MPa (280 kgf/cm2) Refuerzo circularC Espesor Refuerzo mínimo D Canasta Canasta elíptico pared.13 8.40 11.10 3.00 7.87 3. bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en newton por metro lineal por mm de diámetro) para producir una grieta de 0.67 6.80 1.07 5.50 13.20 3.70 7.90 5.80 7.50 8.70 -92 3.73 170 6.37 11.33 210 10.20 3. El requisito del ensayo de resistencia en newton por metro lineal de tubo según el método de los tres apoyos será.50 111 1.07 11.50 1. 10 .33 1. mm 600 685 700 750 800 840 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1 800 1 900 2 000 2 150 2 300 2 450 Pared A Concreto de 27.70 3.93 2.50 102 1.40 2.80 -96 E 2.3 mm. 97 8. cargas o espesores de pared. mm pared.07 Canasta 241 14.73 10. 11 . el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna más una canasta elíptica. Del ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tubos de hasta 1 500 mm de diámetro.67 + 6.5 MPa (350 kgf/cm2) Espesor Refuerzo circularC Refuerzo mínimo Canasta Canasta elípticoD pared. mm interior exterior interior exterior 217 16. Tubos con diámetros superiores a 2 450 mm tendrán dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elíptica.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Tabla 2.43 + Canasta elíptica 8.07 8.23 Canasta interior 5. y el área total de la canasta circular interna y elíptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior. Para estas clases y tamaños se especifica el mínimo refuerzo práctico. (Final) Diámetro nominal interno.67 8.23 ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A Para modificaciones o diseños especiales véase el numeral 7. mm 2 600 2 750 2 900 3 050 3 200 3 350 3 500 3 650 A Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared A Pared B Concreto de 34.5 MPa (350 kgf/cm2) Espesor Espesor Refuerzo circularC Refuerzo circularC Refuerzo Refuerzo mínimo mínimo Canasta Canasta Canasta Canasta elíptico D elípticoD pared. de tal forma que el área de la canasta elíptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior. Como alternativa se puede usar como refuerzo una canasta simple. Una canasta interior y exterior con una canasta elíptica de acuerdo con la Figura 1 o una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la Figura 2. El área de refuerzo en cm² por metro lineal será de 4.97 ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A Pared C Concreto de 34. mm interior exterior 261 13. siempre y cuando todos los demás requisitos contemplados en esta norma se satisfagan.00 + Canasta Canasta elíptica elíptica 10.97 Canasta interior interior 6.2 para las paredes Tipo B. B C D E F El refuerzo elíptico y del cuadrante pueden ser unidos para su colocación por medio de varillas.2 o con la aprobación del comprador se pueden utilizar los datos de la NTC 4851. estribos u otros medios. externa e interna.5 MPa (350 kgf/cm2) Concreto de 34. La resistencia real a la rotura es superior a la mínima resistencia determinada para tubos no reforzados de diámetro equivalente en las indicaciones de la NTC 1022. Como alternativa a los diseños que requieren ambas canastas circulares. Las áreas de hierro pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en diámetros. 07 8.57 12.30 Concreto de 34.30 96 E 3.50 7.60 4.13 4.53 84 3.45 83 3.17 92 2.50 101 1.17 3.30 9.73 6. mm interior exterior 94 1.60 8.67 167 14.0 Carga D para producir la rotura F 100.83 -3.10 10.47 9.20 7.80 88 4.0 Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared A Pared B Concreto de 27.70 12.70 2.13 134 5. Requisitos de diseño para tubos de concreto reforzado de Clase IIIA NOTA Véase el numeral 5 relacionado con los criterios de aceptación establecidos por el cliente.53 6.20 170 9.77 9.75 -1. bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en newton por metro lineal por mm de diámetro) para producir una grieta de 0.50 1.83 -1.47 7.80 5.00 3.10 5.07 67 -3.40 150 6.23 170 5.50 115 4.50 136 2.70 111 2.80 153 4.37 -1..53 102 1.47 71 -4.53 10.47 11.86 3. Carga D para producir una grieta de 0.90 8.33 15.06 119 1.43 5.43 190 11.83 9.30 3.40 2.03 7. 12 .17 180 10.53 3.57 8.57 107 2.47 9.80 3.70 1.43 10.60 10.87 179 15.63 194 7.67 6.63 210 13.03 66 -3.00 75 2.60 1.43 109 3.87 8.30 5.80 4.00 3.3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuación.20 4.60 4.68 73 -4.97 114 2.6 MPa ( 280 kgf/cm2) Espesor Refuerzo circularC Refuerzo mínimo Canasta Canasta elípticoD pared.43 15.10 -1.40 4.53 161 4.5 MPa (350 kgf/cm2) 159 13.00 75 3.13 144 3.77 5.20 5.77 186 6.00 -3.27 -4.43 Diámetro nominal interno.13 11.23 5. multiplicada por el diámetro interno del tubo en mm.50 -3.07 3.55 -2.80 1.60 4.10 7.70 100 3.40 160 8.3 mm 65.3 mm.10 6.57 13.10 6. mm 600 685 700 750 800 840 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1 800 1 900 2 000 2 150 Pared C Concreto de 27.07 2.77 6.45 2. o la carga D para producir una grieta de 0.50 -1.73 11.20 12.40 150 7.20 8.50 2.40 -4.17 6.40 11.45 3.40 140 6.20 70 -4. mm pared. mm interior exterior interior exterior B B 1.40 130 5.70 100 110 4.87 -3.50 6.57 7.00 125 4.50 63 -3.80 3..67 3.00 5.6 MPa ( 280 kgf/cm2) Concreto de 27.6 MPa ( 280 kgf/cm2) Espesor Refuerzo circularC Espesor Refuerzo circularC Refuerzo Refuerzo mínimo mínimo Canasta Canasta Canasta Canasta elípticoD elípticoD pared.63 5.07 92 4.10 7.93 4.07 5.93 12.30 13.63 200 12.60 84 2.90 128 2.40 120 5.23 1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Tabla 3.90 175 6.83 14.60 4.20 117 3.50 203 211 224 8. El requisito del ensayo de resistencia en newton por metro lineal de tubo según el método de los tres apoyos será.47 5.50 17.60 Continúa.07 9.27 142 5. 47 2 600 217 23.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Tabla 3.37 12.23 elíptica 11. (Final) Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared A Pared B Pared C Concreto de 34.10 9.23 Canasta 230 17. 13 .00 217 15.73 9.2 o con la aprobación del comprador se pueden utilizar los datos de la NTC 4851. B.40 12. E.13 + interior 7. siempre y cuando todos los demás requisitos contemplados en esta norma se satisfagan. F. Las áreas de hierro pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en diámetros.10 16. interior exterior interior exterior interior exterior mm mm mm 2 300 192 17.30 Canasta 248 15.70 2 450 204 20.13 13.27 + Canasta Canasta Canasta elíptica elíptica elíptica 9. pared.80 20. Para modificaciones o diseños especiales véase el numeral 7. cargas o espesores de pared.73 11.97 14. el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna más una canasta elíptica. y el área total de la canasta circular interna y elíptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior.23 interior 8. mm Refuerzo Refuerzo Refuerzo mínimo mínimo mínimo Canasta Canasta Canasta Canasta Canasta Canasta elípticoD elípticoD elíptico pared.80 236 13.5 MPa (350 kgf/cm2) Concreto de 34.47 + + Canasta Canasta Canasta elíptica 13.5 MPa (350 kgf/cm2) Concreto de 34. D.10 10. El refuerzo elíptico y del cuadrante puede ser manejado para su colocación por medio de varillas.90 Canasta 241 20. La resistencia real a la rotura es superior a la mínima resistencia determinada para tubos no reforzados de diámetro equivalente en las indicaciones de la NTC 1022. Como alternativa se puede usar como refuerzo una canasta simple. Como alternativa a los diseños que requieren ambas canastas circulares.27 ---A ---A -2 750 A --A ------A ---2 900 A ----A --3 050 A ---A ----A ---A -3 200 A ----A ---3 350 A ---A --A ---A -3 500 A ----A ---3 650 A ---A --A.9 elíptica 12. Tubos con diámetros superiores a 2 400 mm tendrán dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elíptica. estribos u otros medios. externa e interna.27 Canasta interior 9.23 Canasta 261 18. pared. de tal forma que el área de la canasta elíptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior. C.97 10. Para éstas clases y tamaños se especifica el mínimo refuerzo práctico.5 MPa 350 kgf/cm2) Diámetro nominal Espesor Espesor Refuerzo circularC Espesor Refuerzo circular C Refuerzo circularC interno. El ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tubos de hasta 1 500 mm de diámetro.27 7.4 para las paredes Tipo B. o una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la Figura 2. El área de refuerzo en cm² por metro lineal será de 6.47 Canasta interior + interior + interior 6. Una canasta interior y exterior con una canasta elíptica de acuerdo con la Figura 1. 90 -5.03 6.27 6.71 83 6.20 1..30 100 ---A 7. mm pared.38 -6.17 2.70 11.33 67 5.90 5.63 136 6.10 11.50 13. o la carga D para producir una grieta de 0.77 103 2.6 MPa ( 280 kgf/cm2) Espesor Espesor Refuerzo circularB Refuerzo circularB Refuerzo Refuerzo mínimo mínimo Canasta Canasta Canasta Canasta elíptico C elíptico C pared.50 -6.3 mm.80 6. mm 600 685 700 750 800 840 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared A Pared B Concreto de 34.13 66 5.3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuación.37 3. 14 . Carga D para producir una grieta de 0.44 3. mm interior exterior interior exterior 4.23 12.17 2.50 1.70 75 5.5 MPa (350 kgf/cm2) 150 160 170 12.48 5.03 10.0 Diámetro nominal interno.17 111 2.90 120 ---A 11..50 1.40 -8.87 -7.23 140 ---A Concreto de 34. Los requisitos del ensayo de resistencia en newton por metro lineal de tubo según el método de los tres apoyos será.71 -7.20 7.64 1.5 MPa ( 350 kgf/cm2) Concreto de 27.90 9.90 109 2.10 63 5.50 144 7.70 161 170 175 186 8.50 2.82 95 ---A 7.57 4.44 114 3. bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en newton por metro lineal por mm de diámetro) para producir una grieta de 0.90 -7.07 6.56 2. multiplicada por el diámetro interno del tubo en mm.97 6.87 84 6.60 7.83 4.20 2.90 15.10 1.20 14.80 Continúa.40 88 7.70 7.70 -6.00 70 6.3 mm Carga D para producir la roturaD 100.10 3.03 130 ---A 12.70 10. mm interior exterior --1.63 153 8.37 9.00 119 4.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Tabla 4.30 8.97 1.77 4.90 115 ---A 9.87 4.30 5.50 5.53 17.20 6.77 11.00 15.80 128 5.03 110 ---A 8.50 8.00 3. Requisitos de diseño para tubos de concreto reforzado de Clase IVA NOTA Véase el numeral 5 relacionado con los criterios de aceptación establecidos por el cliente.80 3.27 92 ---A 6.6 MPa ( 280 kgf/cm2) Espesor Refuerzo circularB Refuerzo mínimo Canasta Canasta elíptico C pared.30 7.37 1.27 3.40 6.0 150.07 Pared C Concreto de 27. en tamaños de 600 mm A 825 mm se colocará una canasta circular simple con un área no inferior a la suma del área de refuerzo circular interior y exterior especificados. de tal forma que el área de la canasta elíptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior. mm Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared A Pared B Concreto de 34. mm interior exterior Concreto de 34. externa e interna.60 -------------- 1 800 1 900 2 000 2 150 2 300 2 450 2 600 2 750 2 900 3 050 3 200 3 350 3 500 3 650 A Pared C Concreto de 34.40 224 ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A ---A . y el área total de la canasta circular interna y elíptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior.5 MPa ( 350 kgf/cm2) Refuerzo circularB Refuerzo circularB Espesor Espesor Refuerzo Refuerzo mínimo mínimo Canasta Canasta Canasta Canasta elíptico C elíptico C pared. Como alternativa a los diseños que requieren ambas canastas circulares.5 MPa ( 350 kgf/cm2) Espesor Refuerzo circularB Refuerzo mínimo Canasta Canasta elíptico C pared. mm interior exterior interior exterior A A A A A A A A A A A A A A ------------------------------------------180 A A A A A A A A A A A A A 16. Tubos con diámetros superiores a 2 400 mm tendrán dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elíptica.2 o con la aprobación del comprador se pueden utilizar los datos de la NTC 4851.5 MPa ( 350 kgf/cm2) Concreto de 34.70 ------------10.90 194 15.77 9. Para paredes Tipo C.93 8. Para modificaciones o diseños especiales véase el numeral 7. Una canasta interior y exterior con una canasta elíptica de acuerdo con la Figura 1. El refuerzo elíptico y del cuadrante puede ser manejado para su colocación por medio de varillas.85 18. mm pared. B . siempre y cuando todos los demás requisitos contemplados en esta norma se satisfagan.30 203 17.30 10.60 16. . (Final) Diámetro nominal interno.5 MPa (350 kgf/cm2) 14.57 14.40 7.70 12. Las áreas de hierro pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en diámetros.00 211 20. cargas o espesores de pared. el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna más una canasta elíptica. estribos u otros medios.00 -------------18.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Tabla 4. C D . o una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la Figura 2. El ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tubos de hasta 1 500 mm de diámetro. 15 . multiplicada por el diámetro interno del tubo en mm.53 5.00 6.85 -700 9. y el área total de la canasta circular interna y elíptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior.03 1 100 15.92 3.40 ---685 9.80 -11. Como alternativa a los diseños que requieren ambas canastas circulares.02 5.90 A 186 -18.40 3.88 5.80 5.33 1 700 -20.43 7.63 A 175 -16. o la carga D para producir una grieta de 0.3 mm.77 110 128 12.50 A 170 -14.0 Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubo Pared B Pared C Diámetro Concreto de 41. El requisito del ensayo de resistencia en newton por metro lineal de tubo según el método de los tres apoyos será.06 5.00 120 144 15.10 11. Carga D para producir una grieta de 0.93 92 111 9.90 9.67 A 153 -11.50 -7. el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna más una canasta elíptica.4 MPa ( 420 kgf/cm2) nominal Espesor Refuerzo circularB Espesor Refuerzo circularB interno Refuerzo Refuerzo mínimo mínimo Canasta Canasta Canasta Canasta mm elípticoC elípticoC pared pared interior exterior interior exterior mm mm 600 5.90 1 500 -16. bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en newton por metro lineal por mm de diámetro) para producir una grieta de 0.37 8.3 mm D Carga D para producir la rotura 140.23 3.40 4. Requisitos de diseño para tubos de concreto reforzado de Clase VA NOTA Véase el numeral 5 relacionado con los criterios de aceptación establecidos por el cliente. siempre y cuando todos los demás requisitos contemplados en esta norma se satisfagan.97 760 9.90 1 300 -12. B .70 840 11.3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuación.17 3. 16 .63 8.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) Tabla 5.30 800 10.20 1 000 13.60 5.4 MPa ( 420 kgf/cm2) Concreto de 41. D .20 2.67 84 103 8.97 7.60 2.50 95 114 9.43 4.2 o con la aprobación del comprador se pueden utilizar los datos de la NTC 4851.17 9. estribos u otros medios.90 6.17 5.37 4.87 -12.33 115 136 13. El ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tuberías de hasta 1 500 mm de diámetro.01 -83 -8.60 1 800 -23. cargas o espesores de pared.30 100 119 10.00 --1 900 --A A ----2 000 --A A -----2 150 --A A ----2 300 --A A ----2 450 --A A ----2 600 --A A ----2 750 --A A ----2 900 --A A ----3 050 --A A ----3 200 --A A ----3 350 --A A ----3 500 --A A ----3 650 --A A --A . Para modificaciones o diseños especiales véase el numeral 7.80 -10.0 175.90 1 400 -14.20 89 108 8.30 6. Las áreas de hierro pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en diámetros.93 1.50 9. C . de tal forma que el área de la canasta elíptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior.70 4.70 3.00 900 11. externa e interna. tubos con diámetros superiores a 2 400 mm tendrán dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elíptica.13 -8.20 5.09 -4.10 1 600 -18.30 A 194 -21. El refuerzo elíptico y del cuadrante puede ser manejado para su colocación por medio de varillas.10 -75 -6.70 6.90 1 200 17. Una canasta interior y exterior con una canasta elíptica de acuerdo con la Figura 1 o una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la Figura 2.50 A 161 -13.27 4. Excepto si esta distancia excede la mitad del espesor de pared. el traslapo contendrá un alambre longitudinal. debe ser de 13 mm en la campana y 6 mm en el espigo. cada una de ellas debe colocarse de tal manera que el recubrimiento de concreto sobre el refuerzo perimétrico en la pared de la tubería sea de 25 mm.8 Si los empalmes del refuerzo no se sueldan.1. se deben aplicar a este método de fabricación de una canasta de refuerzo. 8. para barras corrugadas o para alambre corrugado trabajado en frío. 8.1.1..1 En el caso que se coloque refuerzo en la campana o en el espigo. 8. 8. la pared del tubo debe contener por lo menos un área total de refuerzo igual al área mínima especificada por metro lineal multiplicada por la longitud del tramo neto instalado de la sección de tubo. 8. cuando se tengan canastas de malla de alambre soldado y se traslape sin soldar.1.2 En los tubos en los cuales se presenten dos canastas de refuerzo perimétrico. ésta deberá quedar a una distancia de la cara interior del tubo entre el 35 % y el 50 % del espesor de pared. sin embargo.1 Cuando se utilice una sola canasta de refuerzo perimétrico.1. 8.1 REFUERZO REFUERZO PERIMÉTRICO NTC 401 (Sexta actualización) Una canasta de refuerzo perimétrico para un área total determinada puede estar compuesta por dos capas para los tubos.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 8. el recubrimiento mínimo del último alambre de refuerzo. Las capas múltiples se deben unir bien para formar una canasta sencilla. la longitud del traslapo será de 20 diámetros. el refuerzo en la pared del tubo debe colocarse de tal manera que el recubrimiento de concreto sea de 25 mm medido desde la superficie interior del tubo sobre el diámetro vertical y de 25 mm medido desde la superficie exterior sobre el diámetro horizontal. soldaduras y tolerancias de colocación en la pared del tubo.6. como mínimo. ni excederá del valor del espesor en el caso de tubos con espesores de pared superiores. El recubrimiento mínimo sobre el último alambre de refuerzo más próximo al reborde del espigo debe ser de 13 mm. Las capas no deben estar separadas en más del diámetro del refuerzo longitudinal más 6 mm. y de por lo menos 40 diámetros. No obstante. Todos los demás requisitos relacionados con las especificaciones. 8.1. tales como traslapos.7 La continuidad del acero de refuerzo perimétrico no debe destruirse durante el proceso de la fabricación del tubo.5 La distancia centro a centro del refuerzo perimétrico en una canasta no será superior a 100 mm en el caso de tubos de hasta 100 mm de espesor de pared. en ningún caso excederá de 150 mm. con espesores de pared inferiores a 180 mm o tres capas para tubos con espesores de pared igual o mayor a 180 mm. 8.3 En los tubos con refuerzo elíptico y con espesores de pared iguales o superiores a 63 mm. para barras lisas o para alambre estirado en frío.5.4 La posición del refuerzo estará sometida. etc. Además.1. 17 .1.1. la distancia longitudinal máxima hasta el último alambre del refuerzo perimétrico medida desde el reborde interno de la campana o el reborde del espigo debe ser de 75 mm.6 En caso de que el refuerzo de la pared no se extienda dentro de la junta. 8. a las variaciones permisibles que se presentan en el numeral 12. 8. se deben aplicar los siguientes requisitos relacionados con el refuerzo de la junta. 8. el recubrimiento máximo del último alambre de refuerzo.3.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) 8. deben contener el refuerzo perimétrico. Las distancias al extremo o el recubrimiento sobre la última espira de refuerzo deben aplicarse a cualquier punto de la espira. la canasta debe extenderse dentro del tubo (con el último alambre perimétrico) al menos 25 mm.1 En el caso de tubos con diámetros superiores a 900 mm. de modo que se respeten las variaciones permisibles establecidas en el numeral 7.3 REFUERZO DE LA JUNTA La longitud de la junta.2 Refuerzos de la junta cuando se emplea unión con empaque de caucho 8. las pruebas de tracción deberán mostrar al menos un 75 % de la resistencia especificada para el acero. el máximo recubrimiento de la última varilla de refuerzo debe ser el menor entre 75 mm.1. 8. así como el área de los enrollamientos. la mitad de la especificada para el refuerzo en la pared para una sola canasta.1 En el caso de tubos que tengan diámetros iguales o superiores a los 600 mm. deben soldarse de tal forma que las pruebas de tracción en muestras representativas desarrollen por lo menos el 50 % de la resistencia especificada para el acero y el traslapo mínimo deberá ser de 50 mm. estas distancias. Tal refuerzo debe ser una extensión de la canasta externa o de una canasta de la pared.3.3. procedimiento que sólo es permitido para canastas de devanado helicoidal. es la longitud interior de la campana o la longitud exterior del espigo medida a partir del reborde hasta el extremo del tubo.1 Refuerzo para la junta cuando no se emplee unión con empaque de caucho 8.1. las campanas deben contener un refuerzo perimétrico. En caso de que se emplee una canasta independiente. Se permitirá tener sin recubrimiento los extremos de las longitudinales. A menos que se establezca otra cosa por parte del cliente.9 Los empalmes que no cumplan con las longitudes de traslapo según lo especificado anteriormente. 18 .1. o puede ser una canasta individual de por lo menos el área por metro lineal de la establecida para la canasta exterior o. debe ser de 50 mm. En caso de que se emplee el refuerzo devanado helicoidalmente. o puede ser una canasta independiente de al menos la misma área por metro lineal.3. Este refuerzo debe corresponder a una extensión de la canasta de pared. Cuando se suelda un extremo con otro (al tope) de las varillas. 8. deben medirse a partir de los puntos del enrollamiento que se encuentren más cercanos al extremo del tramo de tubo. bien sea el espigo o la campana.2.2 Cuando las campanas requieren refuerzo.2 REFUERZO LONGITUDINAL Cada espira de refuerzo perimétrico debe estar ensamblada a una canasta que incluirá suficientes varillas o elementos longitudinales destinados a mantener el refuerzo perimétrico rígidamente en la formaleta y en posición correcta dentro de la misma.3. de los estribos o de los espaciadores-separadores que se hayan utilizado para dar firmeza a las canastas durante el vaciado del concreto. 8.1. cualquiera que sea la menor. a que se refiere esta norma.2 En el caso de que el espigo o la campana requieran refuerzo.2. 8.3. si resulta ser menor. 8. con longitudinales de acuerdo con lo especificado en el numeral 7. o la mitad de la longitud de la junta.2. mas allá del reborde interno en el sitio en donde el cuerpo del tubo coincida con el reborde de la campana. la junta debe cumplir con lo establecido en la NTC 1328.4.1. gradación y proporción tales que. 10.1 o tal que el concreto adquiera la resistencia a la compresión preestablecida en un término igual o menor a 28 d cuando los criterios de aceptación se basen en el numeral 5.2. libre de corrientes externas de aire.2 Curado con agua Los tubos de concreto pueden ser curados con agua cubriéndolos con un material saturado de agua o utilizando un sistema de tubos perforados. El material cementante debe ser el establecido en el numeral 6.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9. La cámara de curado debe estar construida de tal manera que permita la libre circulación del vapor alrededor de todo el tubo. mangueras porosas o cualquier otro método apropiado que garantice la humedad del tubo durante todo el período de curado preestablecido.1 FABRICACIÓN MEZCLA Los agregados deben tener un tamaño. El proceso se realiza a una temperatura y durante un período de tiempo tales que garanticen que los tubos adquieran la resistencia preestablecida. 10. los tubos se pueden colocar en una cámara de curado.2. produzcan una mezcla homogénea de concreto de tal calidad que los tubos satisfagan los requisitos de diseño y los ensayos establecidos en esta norma. en presencia de una atmósfera húmeda mantenida mediante la inyección de vapor. 9. que los tubos se puedan tender sin interrupción para formar una tubería continua compatible con las variaciones permisibles del numeral 12. Todo el concreto debe tener una relación agua/material cementante que no exceda el valor de 0.1. La temperatura 19 .53 en masa. que ofrezcan resultados satisfactorios.2.2.2 CURADO Los tubos deberán someterse a cualquiera de los métodos de curado descritos en los numerales 10.2.1 a 10.2 y se debe adicionar a la mezcla en una proporción no menor de 280 kg/m3 a menos que los diseños de la mezcla con contenidos inferiores de material cementante indiquen que la calidad y comportamiento del tubo satisfacen los requisitos de esta norma. 10. 10. Los tubos deben someterse al proceso de curado durante un período de tiempo tal que se obtenga la resistencia a la carga D en el caso en el que la aceptación se basa en los criterios expresados en el numeral 5. JUNTAS NTC 401 (Sexta actualización) El diseño de las juntas y los extremos de los diferentes tubos de concreto debe ser tal.1 Curado al vapor Para llevar a cabo este procedimiento. o a cualquier otro método o combinación de métodos aprobados por el cliente. mezclados con determinadas cantidades de material cementante y agua.3 Curado por medio de membrana de sello Se puede aplicar una membrana para retención del agua de acuerdo con los requisitos de la NTC 1977 y dejarla intacta hasta que se alcance la resistencia preestablecida.2. 10.1 Cuando la tubería de concreto emplee unión con empaque de caucho. 10. rociadores mecánicos. 3. 10. deben aceptarse para su uso. 11.30 mm o la carga de rotura. hasta en tres tubos de dicho diámetro. y no está destinado a indicar si el tubo se encontrará sobretensionado o si fallará bajo las condiciones de instalación.1 a 10. no debe tener más de 6 °C de diferencia con respecto a la temperatura ambiente. no debe ser inferior a la indicada en las Tablas 1 a 5 para cada clase de tubo. Los ensayos por el método de los tres apoyos destinados a verificar la carga de rotura. 11. el número de tubos que se requieran para la realización de los ensayos y el cliente ha de seleccionarlos al azar. Antes de. sin costo alguno.3 REQUISITOS RELACIONADOS CON EL APLASTAMIENTO DEBIDO A CARGAS EXTERNAS 11. No se requiere que los tubos sometidos a ensayo sean fisurados o cargados hasta la falla.3.3. la grieta de 0. 20 .2 NÚMERO Y TIPO DE ENSAYOS REQUERIDOS PARA DIFERENTES CANTIDADES DE TUBOS SOLICITADOS EN LA ORDEN DE COMPRA 11. No deben formar parte de la muestra los tubos que son rechazados individualmente por inspección visual. así como durante la aplicación de los compuestos.3 mm. Los tubos que se hayan sometido solamente al ensayo de la formación de la fisura de 0. 11.1 El comprador tiene derecho a que antes de que se inicien los despachos se realicen los ensayos preliminares.3 mm y que cumplan los requisitos a la carga de grieta de 0. 11. siempre y cuando se obtenga la resistencia a la compresión especificada. y el tubo será aceptado solamente cuando todos los especímenes de reensayo satisfagan los requisitos de resistencia.2. Si cualquiera de los especímenes no satisface los requisitos sobre resistencia. siempre y cuando satisfagan los requisitos de carga. se permitirá que el fabricante someta a reensayo dos especímenes adicionales por cada uno que haya fallado. el comprador puede solicitar otros ensayos en el momento que lo considere necesario y en cantidades cuyo tamaño de muestra (incluidas las muestras para los ensayos preliminares) sea el mayor entre un tubo o el 1% de los tubos de cada diámetro. 11.4 El fabricante puede a su elección.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) del concreto en el momento de la aplicación de la membrana.3 mm es un criterio de ensayo para los tubos que se someten a ensayo de acuerdo con el método de los tres apoyos.2. El cliente debe especificar en la orden de compra los sitios donde tomará la muestra. 11. todas las superficies deben mantenerse húmedas.1 La carga que produce una fisura de 0. tal como se describe en la NTC 3676.2 Luego de los ensayos preliminares.2. según los criterios de aceptación establecidos en el numeral 5. combinar los métodos descritos en los numerales 10.1 REQUISITOS FÍSICOS ESPECÍMENES DE ENSAYO El fabricante debe suministrar.2. determinada mediante el método de los tres apoyos.2 Reensayo de tubos que no satisfagan los requisitos relacionados con la resistencia a la compresión debida a cargas externas Se considera que los tubos satisfacen los requisitos sobre resistencia cuando todos los especímenes los satisfacen. NOTA 4 Tal como se emplea en esta norma. no se requieren para ninguna de las clases de tubos hasta de 1 500 mm de diámetro incluidos en las Tablas 1 a 5 siempre y cuando todos los demás requisitos de esta norma se satisfagan.2. de las cantidades indicadas en la orden de compra. o cilindros compactados y curados de la misma manera que se hace con los tubos.1 La resistencia a la compresión de todos los cilindros ensayados sea igual o superior a la resistencia de diseño. 11. 11.1 y 11.5.5.3.3. 11.7 ACEPTACIÓN CON BASE EN ENSAYOS SOBRE NÚCLEOS 11.3. de un tubo seleccionado aleatoriamente para un día de producción por cada mezcla del concreto.4 RESISTENCIA DEL CONCRETO NTC 401 (Sexta actualización) Los ensayos de compresión destinados a evaluar la resistencia del diseño. 11.6.3.5.5. se pueden realizar bien sea sobre cilindros estándar de concreto compactados con varilla.3. pero se ha cumplido con lo indicado en el numeral 11.6 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE NÚCLEOS 11. 11.5 cm de diámetro y 15 cm de longitud.5.7.5 ENSAYOS DE CILINDROS A LA COMPRESIÓN 11.6.5. 21 b) .2 Número de cilindros Se deben preparar no menos de 5 cilindros diarios.6.3 Se deben aceptar los cilindros de ensayo cuando.3 La resistencia a la compresión de los cilindros ensayados no cumple con el criterio de aceptación dado en los numerales 11. 11.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 11. y ningún núcleo individual presenta una resistencia inferior al 75 % de la resistencia especificada.1 Extracción de núcleos Los núcleos deben ser extraídos y preparados de acuerdo con la NTC 3658. no más de un 10 % de los cilindros ensayados sea inferior a la resistencia de diseño y ningún cilindro ensayado presente una resistencia inferior al 80 % de la resistencia de diseño. o sobre núcleos extraídos de la pared del tubo.2 La resistencia a la compresión del promedio de los cilindros ensayados sea igual o superior a la resistencia de diseño. 11.5.1 El concreto representado por los núcleos ensayados se considera aceptable si: a) el promedio de la resistencia de tres núcleos es mayor o igual al 85 % de la resistencia especificada.2 Número de núcleos Cuando se requiera verificar la resistencia del concreto y se adopte como criterio de aceptación la resistencia sobre núcleos se deben extraer al menos tres núcleos de 7.2. 11.5.1 Fabricación de cilindros Los cilindros se deben preparar de acuerdo con el método de ensayo de la NTC 673. 11. el tubo del cual fue extraído debe ser rechazado. para los tubos mayores de 600 mm de diámetro nominal del tubo.5 % para los tubos de hasta 600 mm de diámetro y ± 1. Los tubos sellados se aceptan para su uso. 22 .1 La tolerancia del diámetro nominal interno no debe exceder de ± 1. debe suministrar los equipos. 11.11 EQUIPOS NECESARIOS PARA LA REALIZACIÓN DEL ENSAYO Todo fabricante dispuesto a entregar tubos de acuerdo con los requisitos de esta norma. se puede extraer otro núcleo del mismo tubo.6 todos los tubos deben ser rechazados o en opinión del fabricante se puede seguir el proceso descrito en este numeral y se aceptan individualmente los tubos que cumplan los dos criterios del numeral 11.5 % según el Método B. 11.3 Si la resistencia a la compresión del nuevo núcleo extraído es menor que el 85 % de resistencia a la compresión de diseño. no debe exceder del 9 % de la masa seca según el Método A.8 LLENADO DE LOS HUECOS DE NÚCLEOS El fabricante debe llenar y sellar los huecos de tal forma que el tubo cumpla todos los requisitos de esta norma. determinada de acuerdo con los métodos de la NTC 3676.7. 11. Si incumplen alguno de los requisitos del numeral 11. la resistencia a la compresión para el resto del lote se considera aceptable. Cada una de las muestras correspondientes al Método A debe tener una masa mínima de 0. eliminar cualquier cantidad de tubo deseada y la debe marcar para que no sea enviada. Se selecciona al azar dos tubos del resto del lote del mismo día de producción y de cada uno se extrae un núcleo.7. el fabricante puede hacer una selección entre el material almacenado. En caso de que la muestra de absorción considerada inicialmente no satisfaga los criterios de esta norma. Los ensayos requeridos se deben hacer sobre el resto del pedido. y debe ser representativa del espesor total de la pared del tubo.6. el ensayo de absorción deberá realizarse sobre otra muestra tomada del mismo tubo y los resultados del reensayo deben ser tomados en cuenta en lugar de los resultados originales del ensayo.1 kg.10 REENSAYO DE LOS TUBOS Cuando máximo el 20 % de los especímenes de concreto no satisfacen los requisitos de esta norma.0 %.6. 12.2 Si la resistencia a la compresión de los núcleos ensayados es menor que el 85 % de la resistencia a la compresión de diseño.9 ABSORCIÓN La absorción de una muestra tomada de la pared de un tubo. TOLERANCIAS PERMITIDAS 12.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) 11. 11. los tubos se deben aceptar si cumplen con los requisitos de esta norma. debe estar libre de grietas que se puedan detectar a simple vista. ó de 8. las instalaciones y el personal necesario para la realización de los ensayos descritos en los métodos de la NTC 3676. Si el promedio de las resistencias a la compresión de ambos núcleos satisface los requisitos del numeral 11. 11. El concreto se considera aceptable si la resistencia a la compresión de este nuevo núcleo extraído satisface los requisitos del numeral 11.6. con un máximo de 13 mm para cualquier longitud de tubo.2.1 Posición La variación máxima en la posición del refuerzo deberá ser la que resulte mayor entre ±13 mm ó ±10 % de espesor de la pared. Independientemente de la variación positiva o negativa en cualquier tubo. con un valor máximo de 16 mm en cualquier longitud de tubo de hasta 2 150 mm de diámetro interno. calculada sobre la base del área nominal de los alambres o de las varillas empleadas. 12.5. 12. con respecto al espesor de pared especificado o de diseño. En caso de que se emplee un refuerzo enrollado.4 LONGITUD DEL TUBO La variación negativa en la longitud de un tramo de tubo no debe ser superior a 10 mm por metro.5. Se exceptúa cuando el cliente solicite tubos chaflanados para colocar en curvas.3 LONGITUD EN DOS LADOS OPUESTOS Las variaciones en la longitud útil en dos lados opuestos del tubo no deben ser superiores a 6 mm para todos los tamaños hasta de 600 mm de diámetro interno. que no se encuentran en las Tablas 1 a 5.2 ESPESOR DE PARED NTC 401 (Sexta actualización) Se permitirá una variación en los espesores de las paredes de los tubos hasta el valor que resulte mayor entre un ± 5 % y 5 mm. Cuando se emplean simultáneamente dos canastas circulares una interior y otra circular exterior. se debe consultar la NTC 1022. deben aceptarse siempre y cuando se satisfagan los requisitos de resistencia obtenidos según el método de los tres apoyos con un espécimen representativo. Un espesor mayor al requerido en el diseño no será causa de rechazo de los tubos. Se aceptarán los tubos que teniendo variaciones locales en el espesor que excedan las especificadas anteriormente.5 POSICIÓN Y ÁREA DE REFUERZO 12. 12. No obstante. en ningún caso. Estos límites mínimos de recubrimiento no tienen aplicación a las superficies que casan en juntas de empaque diferentes a las de caucho o en las ranuras de los empaques en las juntas de empaques de caucho. 12. el recubrimiento sobre el refuerzo perimétrico debe ser inferior a 6 mm cuando se mide en el extremo del espigo o de 13 mm cuando se mide en cualquier otra parte del tubo. no más de 10 mm/m de diámetro interno para los tamaños mayores. Los tubos que tengan variaciones en la posición del refuerzo que excedan aquellas establecidas anteriormente.2 Área del refuerzo Se considerará que el refuerzo satisface los requisitos de diseño si el área.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 12. NOTA 6 Para los diámetros menores a 600 mm. su resistencia según el método de los tres apoyos así como su recubrimiento mínimo cumplan con las especificaciones contenidas en esta norma. y un máximo de 19 mm para diámetros internos a partir de 2 300 mm. el alambre extremo de la circunferencia enrollada puede estar en la superficie extrema de la junta siempre y cuando las espirales alternas tengan un recubrimiento de por lo menos 25 mm contado a partir de la superficie extrema de la junta. iguala o excede los requisitos de los numerales 7. el área de diseño de la canasta interior puede variar hasta el límite inferior del 85 % 23 .1 ó 7. El área real del refuerzo empleado puede variar con respecto al área nominal de acuerdo con las variaciones permisibles de las especificaciones estándar para el refuerzo. los requisitos sobre recubrimiento de los numerales 8 y 12 deben respetarse. 15. el área de diseño de la canasta exterior puede variar hasta el límite inferior de 51 % del área de diseño elíptica.1.1.4. 15.4 Extremos dañados o fisurados que afecten la ejecución satisfactoria de la junta.1 Los tubos pueden ser sometidos a reparaciones.1. ROTULADO 16. 15.1 La calidad de todos los materiales así como de los tubos terminados. independientemente de su posición en la pared del tubo.3 Los extremos del tubo no son perpendiculares a las paredes y a la línea central del tubo. en caso de que sea necesario. dentro de los límites correspondientes a las tolerancias establecidas en los numerales 12. Los tubos rechazados deberán ser reemplazados por el productor o por el vendedor con tubos que satisfagan los requisitos de esta norma.3 mm. siempre y cuando el área total de la canasta interior más la canasta exterior no sea menor de 140 % del área de la canasta elíptica de diseño.1 La clase y el diámetro del tubo. 14. Los tubos individuales pueden rechazarse por una o varias de las siguientes causas: 15. El método para rotular los tubos de acuerdo con su aceptación o rechazo debe ser previamente acordado entre el cliente y el productor. debe someterse a inspección y ser aprobada por el cliente. REPARACIONES 13. El cliente deberá el tubo reparado si satisface los requisitos de esta norma. o más. la mezcla y el moldeo no se encuentran de acuerdo con los criterios del numeral 10. 13.1 Los tubos serán rechazados si no satisfacen uno o varios de los requisitos de esta norma. INSPECCIÓN 14.3 y 12. o más.2 Defectos que indiquen que la dosificación. 15.1. o defectos superficiales que indiquen una textura abierta como hormigueros u orificios que pueda afectar el comportamiento del tubo. y que se extienda por una longitud de 300 mm.1.5 Cualquier fisura superficial que tenga un ancho superficial de 0. 24 . con la excepción de una sola grieta en los extremos que no exceda la profundidad de la junta. 16.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 401 (Sexta actualización) del área del diseño de la elíptica.1 La siguiente información deberá estar colocada de manera legible en cada uno de los tubos: 16.1.1.1 Fracturas o grietas que pasen a través de la pared. La inspección puede realizarse en la fábrica o en el sitio de entrega. 15. debido a imperfecciones originadas en el proceso de fabricación o a defectos originados durante la manipulación. RECHAZO 15. 2 Uno de los extremos de cada tubo con refuerzo por cuadrante o elíptico. concreto reforzado. Aguas Lluvias. 16. tubo. 25 . o pintado con pintura a prueba de agua.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 16.3 Los tubos con refuerzo elíptico o por cuadrantes se deben marcar en los extremos en la parte interior y exterior. Aguas Negras. tubos para alcantarillado. 16. debe marcarse claramente durante el proceso de fabricación o inmediatamente después de él. 16.2 La fecha de fabricación. tanto en la cara interna como en la externa de las paredes opuestas a lo largo del eje menor del refuerzo elíptico ó a lo largo del eje vertical del refuerzo por cuadrantes. NTC 401 (Sexta actualización) 16.1.3 El nombre o marca registrada del fabricante. carga D. PALABRAS CLAVE Tubo circular. 17.4 La identificación de la planta de fabricación.1. 16. la posición de la clave de instalación.4 El rótulo debe encontrarse en bajo relieve en el tubo.1. Philadelphia.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA DOCUMENTO DE REFERENCIA NTC 401 (Sexta actualización) ASTM INTERNATIONAL. 26 . 2005 11p. (ASTM C76M-05a). Standard Specification for Reinforced Concrete Culvert. Storm Drain. and Sewer Pipe.