NTC-112

March 26, 2018 | Author: jhonca93 | Category: Screw, Science, Nature, Engineering


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NORMA TÉCNICA COLOMBIANANTC 112 1995-08-23 INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA. MEZCLA MECÁNICA DE PASTAS DE CEMENTO HIDRÁULICO Y MORTEROS DE CONSISTENCIA PLÁSTICA E: STANDARD PRACTICE FOR MECHANICAL MIXING OF HYDRAULIC CEMENT PASTES AND MORTARS OF PLASTIC CONSISTENCY CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV)a la ASTM C 305-94 cemento hidráulico; hormigón; hormigón hidráulico; mortero. DESCRIPTORES: I.C.S: 91.100.10 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435 Prohibida su reproducción Segunda actualización Editada 2001-07-23 ICONTEC. según el Decreto 2269 de 1993.C.P. La NTC 112 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1995-08-23. CEMENTOS BOYACÁ S. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país.A. regionales y nacionales. cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública. CEMENTOS RÍO CLARO COMPAÑÍA DE CEMENTOS ARGOS CENTRAL DE MEZCLAS CONCRETOS DIAMANTE S.C. ICONTEC es una entidad de carácter privado. es el organismo nacional de normalización. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. CEMENTOS DEL VALLE S. este último caracterizado por la participación del público en general. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico. sin ánimo de lucro.PRÓLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación.A.A. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN . para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. DICEMENTOS I. ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales. tal como se muestra en las Figuras 1 ó 2 (véase la Nota 1). para los ensayos de cementos hidráulicos.1 Esta norma establece el método para efectuar la mezcla mecánica de pastas de cemento hidráulico y morteros de consistencia plástica.1 DOCUMENTOS DE REFERENCIA NORMAS ASTM C 778: Specification for Standard Sand 3.8 mm. el cual le imparte a la paleta un movimiento de rotación y planetario simultáneamente.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 112 (Segunda actualización) INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA. SIGNIFICADO Y USO Esta práctica es aplicable a la mezcla mecánica de pastas y morteros. OBJETO 1.1 Mezcladora: se debe usar una mezcladora mecánica accionada eléctricamente.5 mm. 1. 1 . 2. APARATOS 4. Es responsabilidad del usuario establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias.2 Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. La mezcladora podrá tener un dispositivo para ajustar la separación. la distancia entre el borde inferior de la paleta y el fondo del recipiente no sea mayor de 2. debe ser del tipo epicíclico. de tal forma que cuando el recipiente de mezcla esté en posición de trabajo. ni menor de 0. Debe tener un mínimo de dos velocidades. MEZCLA MECÁNICA DE PASTAS DE CEMENTO HIDRÁULICO Y MORTEROS DE CONSISTENCIA PLÁSTICA 1. controladas por medios mecánicos definidos y de acuerdo con la Tabla 1 (no es aceptable el control de la velocidad por medio de reóstato): El motor eléctrico deberá ser por lo menos de 124 W. 2. 4. Dispositivo para ajuste de la distancia 16 mm 5 mm 16 mm 70 mm 8 mm 8 mm 1 mm 38 mm 13 mm 137 mm 6 mm 5 mm 8 mm Figura 2.5 92 40.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 112 (Segunda actualización) Tabla 1.2 Se requieren 2 tuercas hexagonales de 6 mm SI 40.4 16 6.8 13 12. se requieren dos tornillos de cabeza roscada R 3.7 Ø 8 mm 2 agujeros R 6.5 12.7 10.5 6 mm 5. Perforación y tapa para díametro de 6 mm. Velocidades de la mezcladora Velocidad Lenta o primaria Rápida o segunda Rotación de la paleta sobre su eje (r/min) 140 ± 5 285 ± 10 Movimiento planetario (r/min) 60 ± 5 125± 5 Dimensiones en milímetros 103 77.2 R13 14.3 2 boquillas de ajuste a presión.cobre Tornillos & tuercas . Paleta mezcladora 2 .acero Figura 1.3 38 22.5 3 Descanso para tornillo de tope (opcional) Nota: Láminas & boquillas . 0 mm y nunca menor a 0. 4. removible y con una capacidad nominal de 4. una separación máxima de aproximadamente 4.3 Recipiente de mezcla: debe ser de acero inoxidable.73 L. Manija frontal Manija lateral R 3 mm 202 mm 3 mm 80 mm 175 mm 101 mm 29 mm 48 mm 27 mm R 28 mm 68 mm Figura 3. debe tener las dimensiones y forma indicadas en la Figura 4.4 Raspador: debe estar formado por una hoja de caucho semiduro. Recipiente de mezcla 4. fácilmente removible y cumplir con el diseño mostrado en la Figura 3. Sus dimensiones deben tales que cuando se encuentre en la posición de mezclado su contorno se adapte al del recipiente. en los agujeros roscados de la base de la carcaza del motor.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 112 (Segunda actualización) Nota 1. y su espesor debe disminuir hacia el borde hasta 2 mm. Cuando el dispositivo se encuentre en la posición adecuada por debajo de la carcaza del motor. y estar dotado de los elementos necesarios para quedar perfectamente fijo a la base de la mezcladora cuando ésta se encuentre en funcionamiento. quedando entre ambos elementos en el momento de mayor proximidad. Los topes originales para el marco de deslizamiento deben ser limados para prevenir que el marco quede en contacto con los tornillos de ajuste. Debe tener una tapa de un material que no sea absorbente ni atacable por el cemento. unida a un mango de unos 150 mm de largo. Nota 2. las asas deben estar hacia adelante y mirando hacia arriba. 4.8 mm. Una espátula de las usadas normalmente en la cocina se ajusta a estos requisitos. y las cabezas de los tornillos de ajuste deben estar en la parte de atrás y mirando hacia abajo sobre el riel de deslizamiento del marco que sostiene el recipiente. insertados a través de la abertura de cada manija.2 Paleta mezcladora: debe ser de acero inoxidable. 3 . El dispositivo debe estar asegurado a la parte delantera de la conexión de la carcaza mediante tornillos de reemplazo del tamaño adecuado. La hoja debe tener unos 75 mm de largo por unos 50 mm de ancho. sus proporciones y cantidades deben cumplir con los requisitos indicados en el método de ensayo particular para el cual la pasta o mortero se prepara. la temperatura de los materiales secos. 7.5 °C.2 Se vierte toda el agua de amasado en el recipiente. 4 . 8.1.5 Se mezcla durante 60 s a velocidad rápida (285 r/min ± 10 r/min).1.4 Se detiene la mezcladora. TEMPERATURA Y HUMEDAD 5.4 Se detiene la mezcladora durante 15 s mientras se arrastra el mortero adherido a la pared del recipiente de mezcla hacia el fondo con el raspador.1.3 Se vierte toda el agua de amasado en el recipiente. PROPORCIONES Y CONSISTENCIA Los materiales. mientras se mezcla a velocidad baja. Se agrega el cemento al agua y se mezcla durante 30 s a velocidad baja (140 r/min ± 5 r/min).1. 8. 7. La temperatura del agua de amasado estará entre 23 °C ± 2 °C.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 112 (Segunda actualización) 4.1.1.1 Se colocan la paleta mezcladora y el recipiente de mezcla secos en la posición de trabajo y se procede en la siguiente forma: 7. probetas graduadas y otros aparatos suplementarios utilizados en la medición y preparación de los materiales de los morteros antes del mezclado. se cambia a la velocidad rápida (285 r/min ± 10 r/min) y se mezcla durante 30 s. Se agrega el cemento al agua y se deja reposar 30 s mientras absorbe el agua. pesas.2 7. Se mezcla durante 30 s a velocidad lenta (140 r/min ± 5 r/min). 5. PROCEDIMIENTO PARA LA MEZCLA DE MORTEROS 8.1.1 Se colocan la paleta mezcladora y el recipiente de mezclado secos en la posición de trabajo y se procede en la siguiente forma: 8. deben cumplir con los requisitos indicados en el método de ensayo para el cual el mortero se va a preparar.1. 6.3 Se agrega lentamente la totalidad de la arena. PROCEDIMIENTO PARA LA MEZCLA DE PASTAS DE CEMENTO 7. 8.1 7.5 Aparatos suplementarios: las balanzas. 7.1 8. en un período de 30 s.1 La temperatura de la sala de ensayos debe ser mantenida entre 20 °C y 27.2 La humedad relativa del laboratorio no debe ser menor de 50 %. MATERIALES.1. 5. la paleta y el recipiente de mezcla debe estar dentro del mismo rango en el momento del ensayo. 280 84 pies 2. 3 p. el mortero adherido a la pared del recipiente. 8.1. antes de iniciar el mezclado adicional. DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS.5 Se detiene la mezcladora y se deja reposar el mortero durante 90 s.101 472 kgf/mm 2 2. Las distancias entre el recipiente y la paleta mezcladora. Durante los primeros 15 s se arrastra hacia el fondo. Standards Practice for Mechanical Mixing of Hydraulic Cement Pastes and Mortars of Plastic Consistency.6 Se mezcla durante 60 s a velocidad rápida (285 r/min ± 10 r/min). son adecuados para morteros preparados con arena normalizada.088 54 x 102 libra fuerza/pie 2 1m 1 kg 1 Pa temperatura Celsius fuerza grado Celsius newton °C N 1N 0. 9.204 52 libras 1 N/m 2 0. Precaución.7 En caso de que el mortero requiera un nuevo período de mezclado. (ASTM C 305).101 972 kgf 0. Philadelphia.370 1 pulgadas 3. Cuando se use agregado grueso.1. 1994.1. especificados en este método. 8.224 809 libra fuerza 5 .NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 112 (Segunda actualización) 8. con el raspador. el material adherido a la pared del recipiente debe ser rápidamente arrastrado hacia el fondo con la espátula. Nota 3. es necesario aumentar la separación entre el contorno del recipiente y la paleta mezcladora para evitar daños en estos elementos y permitir a la mezcladora operar libremente. durante el resto del intervalo del recipiente se tapa. Unidades básicas del Sistema Internacional de Unidades Magnitud longitud masa tiempo presión Unidad básica SI metro kilogramo segundo pascal Símbolo m kg s Pa Equivalencia 39.
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