Número de Documento NRF-297-PEMEX-2012 19 febrero de 2013 PÁGINA 1 DE 23 COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOSSUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. 0 PÁGINA 2 DE 23 HOJA DE APROBACIÓN Esta Norma de Referencia se aprobó en el Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en la sesión 90, celebrada el 29 de noviembre de 2012 ......................................................................................................... 2...... 6 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS .................. 4 CAMPO DE APLICACIÓN ....................................................................... RESPONSABILIDADES .......................5 8........................................................................................... 0 PÁGINA 3 DE 23 CONTENIDO CAPÍTULO 0........................................................4 8..................................... 18 9.................................................................. 21 12.................................................................NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev.........................................................10 Marcado .............................................................................1 8...................................................................... 9 Inspecciones y pruebas ..........................................................................................11 Inspección del bien .... 16 8...........................................................................9 Condiciones de diseño .............................. 13 Requisición ....................................................................... 9 Embalaje.................................................................................... 15 Requisitos de soldadura ......... almacenamiento y transporte .................. 6....................................................................................................6 8....... 8 Materiales ..................................... 15 Protección Anticorrosiva ......................... 8 8. 18 11........ 17 9..........................8 8.............................................................................................................. 18 10............................................... 4 OBJETIVO ................................................................................................7 8..................................................... 3..................................................................... 5 REFERENCIAS .......................................................................................................... 7 DESARROLLO ............... 13 Documentación que debe entregar el Proveedor o Contratista ....................................................................................................................................................................................................................................................................................................3 8.................................. 5 ACTUALIZACIÓN ......2 9...... PÁGINA INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................................ organismos subsidiarios y empresas filiales ................................................... 8............................................................................................................... 5 DEFINICIONES ............................................ 18 Contratistas y prestadores de servicios............................. 16 8............................................ 4.. 5............................. Tablas de pruebas...................................................................... 7..................... 18 12........................................... 1...................................................... 18 Subcomité técnico de normalización de Pemex-Exploración y Producción........................................... ANEXOS .... BIBLIOGRAFÍA ....................1 Anexo A....... 8 Fabricación ................2 8............................................................................. 21 .....3 Petróleos Mexicanos.......1 9....... 4 ALCANCE.............................. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES ........................................................................ medición y transporte de hidrocarburos. se deben regular para cumplir los requisitos técnicos especificados en esta NRF. emite ésta Norma de Referencia con la finalidad de establecer los requerimientos mínimos que deben cumplir las Juntas Aislantes. Tipo Monoblock para servicio en gas y petróleo. usadas en ductos de acero al carbono para la conducción y transporte de hidrocarburos. que limitan la corriente solo a las secciones que se deben proteger mediante los sistemas de protección catódica.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. EL CNPMOS a solicitud del Subcomité Técnico de Normalización. 0 PÁGINA 4 DE 23 0. OBJETIVO Establecer los requisitos técnicos y documentales en la adquisición de juntas aislantes tipo monoblock para aislar eléctricamente los ductos. 2. fabricación. de las juntas aislantes tipo monoblock que se utilizan para aislar eléctricamente los ductos de transporte de hidrocarburos con sistema de protección catódica. cuya función es delimitar el flujo de la corriente eléctrica que proporciona el sistema de protección catódica. inspección y pruebas dieléctricas en fábrica y en campo. Instituto Mexicano del Petróleo 1. PEMEX-Refinación. entre los cuales se encuentran las juntas aislantes tipo monoblock. almacenaje. ALCANCE Esta Norma de Referencia considera los requisitos técnicos para la adquisición directa por PEMEX o como procura en obras. INTRODUCCIÓN Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en las instalaciones de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. la aislante y los materiales que la constituyen. Petróleos Mexicanos. . PEMEX-Gas y Petroquímica Básica. PEMEX-Exploración y Producción. proceso. operación y mantenimiento de la infraestructura para la extracción. Dada la versatilidad y variedad de diseños y a la existencia de una amplia gama de Proveedores y fabricantes. y sus derivados En esta norma participaron: PEMEX-Exploración y Producción. se requiere de la adquisición. con objeto de favorecer su eficiencia. Para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa. Los requisitos para bridas aislantes están fuera del alcance de esta Norma de Referencia. mismos que se establecen en la NRF-096-PEMEX-2010 “Conexiones y Accesorios para Ductos de Recolección y Transporte de Hidrocarburos”. construcción. se encuentran el diseño. PEMEX-Petroquímica. suministro y distribución de materiales y equipos. recolección. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a: Pemex-Exploración y Producción. 5. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos. P. ACTUALIZACIÓN Esta Norma de Referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. C. que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 11 300 Teléfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500. Protección con Recubrimientos Anticorrosivos a Instalaciones Superficiales de Ductos.. Verónica Anzures. extensión 32690 Correo electrónico: luis.ortiz@pemex. como parte de los requisitos que debe cumplir el Proveedor.3 NRF-001-PEMEX-2007. Edificio “D”. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso. Sede México Bahía de Ballenas 5.com 5.5 NRF-020-PEMEX-2012. 5. . Contratista o Licitante. México D. REFERENCIAS 5. 0 PÁGINA 5 DE 23 3.. debe ser incluida en los procedimientos de contratación: Licitación Pública. entrada por Bahía del Espíritu Santo s/n Col. Subcomité Técnico de Normalización. o Adjudicación Directa. F. PB. Las sugerencias para la revisión y actualización de esta norma. Petroleum and natural gas industries —Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production — Part 1: General principles for selection of cracking-resistant materials (Industrias del petróleo y gas natural – materiales para uso en ambientes que contienen H2S en la producción de gas y crudo – Parte 1: Principios generales para la selección de materiales resistentes al agrietamiento) 5. Representación de la Gerencia de Administración del Mantenimiento. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Exploración y Producción.1 ISO 15156-1:2009. 4. Rev.2 NOM-030-SCT4-1996.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. Las propuestas y sugerencias de cambio se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la Emisión de Normas de Referencia CNPMOS-001-A01. invitación a cuando menos tres personas. Calificación y Certificación de Soldadores y Soldadura. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Tubería de Acero para Recolección y Transporte de Hidrocarburos.4 NRF-004–PEMEX-2011. Condiciones de seguridad para estiba y trincado de carga en embarcaciones sobre cubierta y en bodegas. CAMPO DE APLICACIÓN Esta Norma de Referencia es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición por PEMEX o como procura en obras. Por lo que. 5. cuando se le aplica una diferencia de potencial en sus extremos.00035 MPa (0. . 5. sobre una partícula cargada para moverla entre dos posiciones. se cubre con un material que no es conductor de electricidad.7 5. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. 6. (Aplican también las definiciones de la NRF-047-PEMEX-2007). 6. 6. químicas. en un elemento conductor. Inspección de Bienes y Servicios. para seccionarlo eléctricamente y coadyuvar a la eficiencia de los sistemas de protección catódica contra la corrosión.5 Junta aislante: Conexión metálica con aislamiento eléctrico. la unidad de medida es el volt. DEFINICIONES 6. 5. este último con una presión parcial de H2S (PpH2S) mayor de 0. fisicoquímicas.7 Tubería: Componente tubular que se utiliza para construir un sistema de ductos. 0 PÁGINA 6 DE 23 5.2 Corriente: Flujo libre de electrones en una misma dirección que pasan de un átomo a otro. 6. 5. insertada en un ducto para transporte de hidrocarburos en fase gas o líquida. 6. método. que contiene agua en fase líquida o vapor y ácido sulfhídrico (H2S).45 MPa (65 psia). 6. 6.3 Documento Normativo Equivalente: Norma.05 psia). Sistemas de Protección Anticorrosiva a Base de Recubrimientos para Instalaciones Superficiales.10 NRF-084-PEMEX-2011 Electrodos para soldadura para los sistemas de ductos e instalaciones relacionadas. Diseño. mecánicas o de cualquier naturaleza establecidas en el documento normativo extranjero citado en la NRF. Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y / o sumergidas.1 Aislamiento eléctrico: se produce cuando un elemento conductor de electricidad. tal componente puede ser fabricado de diferentes materiales.8 NRF-047-PEMEX-2007.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev.6 NRF-026-PEMEX-2008. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica. NRF-049-PEMEX-2009.6 Potencial: Es el trabajo por unidad de carga ejercido por el campo eléctrico.11 NRF-096-PEMEX-2010.9 NRF-053-PEMEX-2006. especificación. es decir un material que resiste al paso de corriente a través del elemento que recubre y lo mantiene en su trayectoria a lo largo del conductor. 5. Conexiones y Accesorios para Ductos de Recolección y Transporte de Hidrocarburos.4 Hidrocarburo amargo: Hidrocarburo transportado a una presión de operación mayor de 0. V (Instituto Alemán de Estandarización) Hertz Instituto Mexicano del Petróleo International Organization for Standardization / Organización Internacional de Normalización kilopascales Ley Federal sobre Metrología y Normalización milímetros megaohm National Association of Corrosion Engineers (Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión) Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Procedure qualification record (Procedimiento de calificación del procedimiento de soldadura) Specified Minimum Yield Strength (Esfuerzo de Cedencia Mínimo Especificado). API ANSI ASME ASTM ASNT DIN Hz IMP ISO kPa LFMN mm MΩ NACE PEMEX PQR SMYS V WPS WPQ SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS Grados centígrados corriente alterna American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo). American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares) American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos) American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales) American Society for Nondestructive Testing (Sociedad Americana para pruebas no destructivas) Deutsches Institut für Normung e. °C c.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. 0 PÁGINA 7 DE 23 7.a. en kPa (lb/pulg2). volts Welding procedure specification (Especificación de procedimiento de soldadura) Welder’s qualification record (Registro de calificación de soldadores) . ilustran la conformación típica que puede tener una junta aislante tipo monoblock. 8. manteniendo su integridad mecánica a través del tiempo. debe cumplir los requerimientos establecidos en la NRF-001-PEMEX-2007. Cuando se utilicen para servicio amargo. reblandecimiento. 0 PÁGINA 8 DE 23 8. 8. su resistencia dieléctrica y sus propiedades de estabilidad térmica.2.2. . Las pruebas de los mismos se describen en 8. 8. sin agrietamientos. Las Figuras 4 y 5 de esta NRF. así como con los descritos en ASTM A 694/A 694M-2008 o su equivalente. se deben obtener de los criterios que se establecen en ASME B31. con NACE TM0187-2011 o equivalente.2 Materiales Todos los materiales que se utilicen en la fabricación de las juntas aislantes tipo monoblock deben cumplir con los requisitos que se establecen en este apartado. y para la junta de sello. en el rango de temperatura mayor de operación del ducto cuando así sea requerido expresamente por PEMEX en el proceso licitatorio. distorsión.1 DESARROLLO Condiciones de diseño Los cálculos para el diseño de la junta monoblock deben cumplir con los requisitos que se establecen en el Apéndice II del ASME VIII División 1-2010 con adenda 2011 y errata 2012 o equivalente. soporten la exposición al hidrocarburo o fluido transportado. 8.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. química y de sus propiedades aislantes. que propicie la disminución de su resistencia mecánica. El grado de acero debe tener un SMYS (Esfuerzo de cedencia mínimo especificado) similar al de la tubería donde se va a instalar.2 Componentes metálicos Los otros componentes metálicos de la junta aislante deben ser de acero calmado fabricados por forja con tratamiento térmico de normalizado o temple y revenido. los cuales deben cumplir con los requisitos de la NRF-096-PEMEX-2010.2. 8.8-2010 o sus equivalentes.3 Anillo aislante Debe ser a base polímeros de alta resistencia mecánica y química que durante la vida útil de diseño del ducto. o de placa pero con mayor espesor de pared. El compuesto polimérico debe soportar altos esfuerzos de compresión y flexión.1 Tubería El material de la tubería que forma parte de la junta aislante.4-2009 y B31.4 de esta Norma de Referencia. así como. hinchamiento o cualquier otra forma de deterioro. los materiales metálicos en contacto con el fluido deben cumplir con los requisitos de ISO 15156-1:2009 e ISO 15156-2:2009. Los factores de diseño se deben definir de acuerdo con la NRF-030-PEMEX-2009 y NRF-106-PEMEX-2010 y en lo que no contengan éstas. 4.1 “Tablas de pruebas” de esta NRF.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. Todas las pruebas citadas en este apartado deben presentar un informe de resultados. del Anexo 12. se establecen las especificaciones con las que deben cumplir estos materiales. se debe realizar la prueba de resistencia o química. así como de entregar la documentación que se requiere en el numeral 8. mismos que deben cumplir los requisitos establecidos en ASTM D-2000-12 (SAE-J200) o equivalente. de esta NRF. 8. A los materiales con polímeros reforzados. además. de acuerdo a ASTM D 5948-05 E1-2010 o su equivalente. El material que se utilice para el anillo aislante se debe someter a las pruebas que se establecen en las Tablas A1 y A2 del Anexo 12. de acuerdo a la LFMN. En la Tabla A3. 8. de acuerdo al método “A” de ASTM D 471-10 y el procedimiento I de ASTM D 543-06 o equivalentes. . Las Tablas A1 y A2 del Anexo 12. donde se establezca la estimación de vida del elastómero conforme a los requisitos que se establecen en API TR 6J12000 o equivalente.1 “Tablas de pruebas” de esta NRF.2.1 “Tablas de pruebas”. emitido por un laboratorio acreditado en los términos de la LFMN y su Reglamento. de las pruebas a que se sometieron los materiales.6 de esta NRF. se establecen los métodos de prueba para determinar las características y propiedades que deben cumplir estos materiales. por inmersión a 110 C durante 600 horas. El elastómero debe ser a base de Hule Nitrilo-butadieno carboxilado (XNBR). El elastómero que se utilice para la junta o sello se debe someter a las pruebas establecidas en la Tabla A3 del numeral 12. Debe ser de un material elastomérico moldeado. incluidas las evidencias de pruebas que se realizan en fábrica. también a la prueba de resistencia química. a las condiciones de presión y temperatura de diseño. 8.1 “Tablas de pruebas”. las cuales debe conservar al estar expuesto a hidrocarburos. Fluoroelastómeros o Silicón. que tenga propiedades mecánicas de resistencia a la tensión.1 Pruebas de los materiales del anillo aislante y sello de la junta. laminados o prefabricados de compuestos (composites) con epóxico o poliuretano se les deben realizar las pruebas descritas en ASTM D 619-99 y ASTM D 229-09 o equivalentes El proveedor o contratista debe entregar el Informe de Resultados de Pruebas emitido por un laboratorio acreditado. laminados o prefabricados de compuestos (composites) con epóxico o poliuretano. intemperie y/o calor. compresión y dieléctricas estables. de esta NRF.3 Fabricación No aplica. 8. 0 PÁGINA 9 DE 23 Los polímeros deben ser reforzados.4 Inspección y pruebas El Proveedor o Contratista debe verificar que se lleven a cabo todas las pruebas e inspecciones que se requieren en esta NRF.4 Sello mecánico Debe resistir descompresiones cíclicas y violentas. en un compuesto similar al fluido que se va a transportar por el ducto. así como soportar su exposición durante la vida útil del ducto. la junta aislante tipo monoblock se debe rechazar. Impedancia de entrada de 10 MΩ. se deben llevar a cabo pruebas dieléctricas para lo cual se debe utilizar el siguiente equipo: Multímetro digital para medir potenciales de protección. En caso de detectar cualquier tipo de laminación en dicha zona. Las soldaduras de cierre se deben inspeccionar por el método de partículas magnéticas o por ultrasonido de acuerdo con los artículos 7 y 4 respectivamente. Los criterios de aceptación deben ser conforme al apéndices 8 de la sección VIII División 1 del ASME-2010 adenda 2011 y errata 2012 o equivalente Todos los extremos biselados en una zona de 50 mm de los extremos.0001 V.4.2 Pruebas en soldadura Todas las soldaduras que se realicen en la junta aislante monoblock deben cumplir con los requisitos que se establecen en la NRF-020-PEMEX-2012. se deben inspeccionar mediante líquidos penetrantes de acuerdo con el artículo 6 de la sección V del ASME-2011 adenda 2011 y errata 2012. antes de su ensamble y después de acabado el mismo. Sensibilidad de 2 V. Resolución de 0.3. Los criterios de aceptación deben ser conforme a los apéndices 6 y 12 respectivamente de la sección VIII División 1 del ASME-2010 adenda 2011 y errata 2012 o equivalente.4. 8. que debe cumplir con las características indicadas en el numeral 8. que no se puedan inspeccionar por radiografía. se deben inspeccionar mediante ultrasonido al 100 por ciento para detectar la existencia de laminaciones. de cada una de las juntas aislantes. Las soldaduras. ultrasonido o partículas magnéticas. de la sección V del ASME-2011 adenda 2011 y errata 2012.1 de la NRF-047-PEMEX-2007. La inspección se debe llevar a cabo de acuerdo con ASTM A 578/A 578M-07 (R2012) o ASTM A 435/435M-90 (R2012) o sus equivalentes. Todos los ensayos no destructivos se deben realizar de acuerdo con ASME Sección V o equivalente por un inspector calificado Nivel II conforme a ASNT CP-106-2008 o equivalente.4 Prueba dieléctrica Al término del ensamble de la junta aislante tipo monoblock y antes de la prueba hidrostática.4. El espesor (t) debe cumplir con lo que se establece en la Tabla 1 de esta NRF.4. Todas las soldaduras a tope de penetración completa se deben inspeccionar al 100 por ciento por medio de radiografía del acuerdo al artículo 2 de la sección V del ASME-2010 adenda 2011 y errata 2012. 8. La apariencia general y dimensiones deben cumplir con lo que se indica en la Figura 1 y Tabla 1 de esta NRF. 0 PÁGINA 10 DE 23 8. así como con las especificaciones adicionales establecidas por PEMEX en el proceso licitatorio.3 Inspección visual y dimensional El Proveedor o Contratista debe llevar a cabo una inspección visual a todos los componentes. Exactitud de ± 1 porcentaje +1. Los criterios de aceptación deben ser conforme al párrafo UW-51 de la sección VIII División 1 del ASME-2010 adenda 2011 y errata 2012 o equivalente.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. . Dimensiones de las juntas aislantes tipo monoblock .87 38.50 ----698. A = Diámetro de la junta aislante.80 ----1579.50 76.87 ----499.40 ----698.90 711.40 ----1399.87 25.50 ----698.80 ----999.50 ----698.05 ----499.50 ----698. Junta aislante tipo Monoblock Diámetro CLASE 150 CLASE 300/400 CLASE 600 Nominal t C t C t C (mm) 12.99 ----999.87 ----499.91 50.99 ----999. 0 PÁGINA 11 DE 23 E A t 30° C Figura 1.50 127.00 ----1199.90 ----1299.80 ----1399.50 ----698.50 63.99 508.00 ----800.87 31.99 ----999.60 ----999.50 ----698.99 457.80 ----399.99 ----1199.91 ----549.40 ----999.90 ----1199.90 609.99 ----999.70 ----399.50 ----698.90 ----1299.90 ----1199.90 ----1299.50 ----698.87 ----499.99 406.80 ----698.10 ----549.00 ----999.87 ----499.99 ----999.60 ----698.90 812.90 ----1299. E = Ancho del material aislante.99 ----999.80 ----1737.80 ----1399.80 19.90 ----1199.99 ----1199.90 ----1199.50 ----698.20 ----698.50 ----698. C= Longitud total de la junta aislante.99 355.80 ----1529.50 ----698.60 ----999.90 ----1579.99 ----999.90 ----1299.40 ----1799. t = espesor de la junta aislante.87 ----499.80 Dimensiones en mm.00 ----698.40 ----999.80 1016.90 1219.91 ----549.50 ----698.10 ----800.90 ----1299.99 ----999.90 762.90 660.50 152.50 254.99 ----1199.90 558.80 ----399.50 101.90 ----1579.80 ----1299.50 ----698.50 ----698.80 ----999.99 ----1199.10 ----800. Tabla 1.20 ----1737.87 ----499.20 ----999.10 304.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev.50 203.20 ----698.80 1066.75 ----499.90 914.40 ----499.20 ----1199.80 ----1529.80 ----1529.50 ----698. 0 PÁGINA 12 DE 23 Para el caso de pruebas en campo de las juntas aislantes. . con un multímetro digital con señal audible.3. se debe utilizar un electrodo de referencia de cobre/sulfato de cobre saturado y en mar debe ser un electrodo de referencia de plata/cloruro de plata. V R1 Junta aislante V Tensión DE 1 000 V R1 = 100 Ω R2 = V / l R1 = resistencia conocida R2 = resistencia de la junta Figura 2. que están mencionados en el mismo numeral 8. La resistencia debe ser 40 MΩ. Criterio de aceptación considerando las mediciones que se indican en la Figura 3: E1 = Potencial de protección en el extremo de la junta aislante protegido catódicamente. La Figura 2 muestra el circuito de medición que se debe utilizar para medir la resistencia eléctrica de la junta aislante tipo monoblock.5 del NACE SP0286 o equivalente. con la corriente de protección aplicada en el extremo protegido de la junta aislante. se debe rechazar la junta aislante. midiendo la variación del potencial de protección a cada extremo de la junta aislante.1 de la NRF-047PEMEX-2007. E2 = Potencial de protección en el extremo de la junta aislante sin protección catódica. conforme a lo indicado en el numeral 9.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. es decir. como valor mínimo. En caso de presentar continuidad. El informe de resultados de esta prueba. con el sistema de protección catódica operando. la medición del potencial de protección en tierra. debe ser de 100 Ω. se debe verificar el desempeño de la junta aislante tipo monoblock. cuando la junta sea puesta intencionalmente en corto circuito temporal. usada para medir la corriente en el circuito de prueba. debe manifestar la corriente aplicada durante la medición.2. a) Prueba en fábrica Se debe verificar que no exista continuidad eléctrica entre sus extremos metálicos.4. El valor de la resistencia conocida R1. La resistencia eléctrica se debe medir con tensión continua de 1 000 V. Circuito de medición de la resistencia eléctrica de la junta aislante b) Prueba en campo Para ductos con protección catódica. NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev.1.4. 8. 0 PÁGINA 13 DE 23 La junta aislante se debe aceptar cuando se verifique que se cumplen las dos siguientes condiciones. que puentee la junta aislante: I) Cuando no se ha realizado el corto circuito temporal de la junta aislante: E1 < E2 II) Cuando se ha realizado el corto circuito temporal de la junta aislante: E1 debe tender a ser igual a E2 Figura 3. cuando se le solicite.2 kg/cm2) a 1. Después del ensayo de fatiga. El Proveedor o Contratista debe entregar a PEMEX o quien se designe.5 Embalaje. El contenido de cada envase se debe indicar claramente en las paredes exteriores. toda la documentación indicada en este numeral.25 veces de la presión de diseño. Las juntas aislantes se deben empacar en un contenedor cerrado provisto de una cubierta para evitar daños durante su manejo.6 Documentación que debe entregar el Proveedor o Contratista. en caso de que se presenten. la junta aislante se debe probar hidrostáticamente a 1. conservación y transporte. . Esta prueba consiste en 40 ciclos consecutivos de variaciones de presión rápida a partir de 145 psi (10. Se debe cumplir con los requisitos establecidos la especificación PEMEX P.0000.5 Ensayo de fatiga y prueba hidrostática La prueba hidráulica de fatiga. No se deben presentar fugas o deformaciones durante la prueba.09 Edición 2012 y en la norma NOM-030-SCT4-1996. la junta aislante tipo monoblock se debe rechazar. sin que exista corto circuito involuntario. se debe realizar a cada articulación antes de la prueba hidrostática. 8.25 veces la presión de diseño. Verificación del desempeño de una junta aislante 8. La presión de prueba se debe mantener durante un período de 4 a 8 horas. Almacenamiento y transporte. en su caso. dimensiones y localización. Documentación oficial que evidencien la acreditación en términos de la LFMN y su Reglamento. Prueba dieléctrica. indicando que la junta aislante y cada uno de sus componentes.4 Registros El Proveedor o Contratista.2 Sistema de gestión de calidad. Informe de auditorías de calidad al sistema de gestión de calidad de fabricante. 8.6. Tratamiento térmico. debe entregar a PEMEX. probados e inspeccionados de acuerdo a esta norma y demás especificaciones de referencia. Películas e informes de inspección radiográfica. 8. muestreados. WPQ. al menos una en el último año.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. para cada pedido que se les asigne. Reparación con soldadura Al momento de la inspección (cuando aplique) y junto con el embarque.6. PQR. los siguientes registros: Inspección dimensional.6. Evidencias de que el fabricante tiene un sistema de gestión de calidad y procedimientos administrativos y operativos de acuerdo a la norma ISO o NMX aplicables. indicando clasificación e incidencia de defectos. Tratamiento térmico. . el Proveedor o Contratista.3 El Proveedor o Contratista debe entregar a Petróleos Mexicanos u Organismos Subsidiarios. WPS. una constancia de cumplimiento de los requisitos establecidos en la norma de referencia. Inspección y pruebas al sistema de recubrimientos. en su caso. Prueba a la fatiga e hidrostática. 8. Inspección del elemento reparado. han sido fabricados.1 Acreditación de los laboratorios de pruebas. en su caso. Plan de Calidad que van a emplear el fabricante. Pruebas a los materiales no metálicos. de los laboratorios que lleven a cabo las pruebas incluidas en esta NRF y que deben emitir el informe de resultados correspondiente. realizada por un organismo externo. Constancia de cumplimiento. Estadísticas de los elementos reparados. Informes de inspección ultrasónica. Fabricación del elemento.6. debe entregar a PEMEX los siguientes procedimientos: Métodos de inspección no destructiva. en su caso. Inspección dimensional. 0 PÁGINA 14 DE 23 8. emitida por el fabricante. 8 Requisitos de Soldadura Los procesos de soldadura calificados que se pueden utilizar. Contenido de H2S. deben incluir como mínimo la información que se indica a continuación: Datos del ducto: Diámetro Nominal de acuerdo a la tabla 1. CO2 y Agua. 0 PÁGINA 15 DE 23 Constancia de cumplimiento con esta norma de referencia. Resistencia eléctrica. Especificación y grado Espesor de pared Servicio (amargo o no amargo). son los siguientes: a) b) c) d) e) SMAW shielded metal arc welding (soldadura con arco revestido). Datos de la junta aislante: Clase. Requisición 8. Voltaje dieléctrico. Dictamen o informe de calibración de los instrumentos empleados en la inspección y pruebas. Cumplimiento con esta Norma de Referencia. gases y fundentes. entre otros. o Combinación de procesos anteriores Los procedimientos de soldadura y su calificación (WPS y PQR). Informe de resultados de prueba de los materiales no metálicos. Gasto. Material aislante y sello. Informe de inspección ultrasónica del material. . deben cumplir con lo que se estable en la NRF-084-PEMEX-2011.7 Las requisiciones de juntas aislantes tipo monoblock. Recubrimiento anticorrosivo externo y color. Los materiales consumibles como son: electrodos. deben cumplir con lo que se establece en la NRF-020-PEMEX-2012.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. Temperatura máxima de operación. GTAW (TIG) gas tugsten arc welding (soldadura con arco de tungsteno protegido con gas) y SAW submerged arc welding (soldadura con arco sumergido). GMAW (MIG) gas metal arc welding (soldadura con arco metálico protegido con gas). Informe de resultados de composición química y de pruebas mecánicas del material. varillas y alambres de aporte. Calificación del personal de inspección no destructiva de acuerdo con la ASNT CP-106-2008. La calificación de habilidad de los soldadores (WPQ) debe cumplir con los requisitos que se establecen en NRF020-PEMEX-2012. Tipo y composición del fluido a transportar. 8. fácil de quitar.9 Protección anticorrosiva. aplicando la tensión establecida en la sección 3 de dicha norma. lo establecido en la NRF-004–PEMEX-2011. así como. Cuando exista la posibilidad de que la junta aislante se localice en una zona del ducto.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev.3.4 de ISO 15156-2:2009.10 Marcado Se debe colocar en una placa de identificación metálica unida con pegamento en el elemento dieléctrico. .1. d) Diámetro exterior nominal de la tubería e) Presión máxima de operación. 0 PÁGINA 16 DE 23 Para servicio con hidrocarburo amargo. El sistema de recubrimiento anticorrosivo de la junta aislante no debe ser conductor y la preparación. h) Capacidad dieléctrica. para detección de porosidades. 7. Cuando la junta aislante se localice en una zona atmosférica del ducto.3. 7.3. o según aplique. La inspección del recubrimiento se debe realizar de acuerdo a lo indicado en la NACE RP0274-2004 o equivalente. c) Espesor nominal de pared de la tubería. total o parcialmente enterrada o sumergida. fácil de quitar. En los extremos biselados al menos 50 mm deben estar libres de recubrimiento y protegidos con una capa de barniz transparente de poliuretano.3. La inspección del recubrimiento debe ser realizada de acuerdo a lo indicado en la NACE RP0274-2004 o equivalente. que la define en función del espesor del sistema de recubrimiento. con la finalidad de proteger la junta aislante. la calificación del procedimiento de soldadura debe incluir las pruebas descritas en 7. se debe realizar después de que todas las pruebas e inspecciones especificadas se hayan efectuado. con la siguiente información mínima: a) Nombre del fabricante o marca registrada. aplicación e inspección del recubrimiento anticorrosivo que se aplique a la superficie externa debe cumplir los requisitos que se establecen en la NRF-053-PEMEX-2006. b) Grado de acero de la tubería.3. aplicando la tensión establecida en la sección 3 de dicha norma. La aplicación de cualquier tipo de recubrimiento a la junta aislante. la protección anticorrosiva debe cumplir los requisitos que se establecen en la NRF-026PEMEX-2008. el sistema de recubrimientos debe cumplir los requisitos de la NRF-004–PEMEX-2011. 8. se debe realizar después de que todas las pruebas e inspecciones especificadas se hayan efectuado. g) Número de serie. La protección anticorrosiva de la junta aislante tipo monoblock. para detección de porosidades. lo que se establece en la NRF-026-PEMEX-2008. f) Temperatura máxima de operación.3. que la define en función del espesor del sistema de recubrimiento.2. para prevenir la formación de óxido.2. para prevenir la formación de óxido. 8. Después de instalada la junta aislante tipo monoblock en el ducto. se debe aplicar la protección anticorrosiva en dichos extremos.3. En los extremos biselados al menos 50 mm deben estar libres de recubrimiento y protegidos con una capa de barniz transparente de poliuretano.4 y A. 0 PÁGINA 17 DE 23 i) La leyenda: NRF-297-PEMEX-2012. PEMEX puede requerir información adicional en la placa y establecerlo en el proceso licitatorio. la junta se debe rechazar.11 Inspección del bien Para la recepción y aceptación de la junta aislante tipo monoblock. Junta aislante tipo Monoblock Figura 5. 8. excepto en sus incisos 4 y 5 referentes a ingeniería aprobada y la competencia del personal técnico. se debe aplicar el nivel II de inspección establecido en la NRF049-PEMEX-2009. respectivamente.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. se debe llevar a cabo una inspección visual para verificar que no presente daños y en caso de presentar alguno. Para la recepción de conexiones o accesorios. Figuras 4 y 5. Junta aislante tipo Monoblock . 6. 11.Qualification and Certification of Personnel (Pruebas no destructivas .4. 9. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales Vigilar el cumplimiento de los requisitos establecidos en esta NRF. en la inspección y pruebas de una junta aislante tipo monoblock para ductos de transporte y recolección de hidrocarburos.2 Subcomité Técnico de Normalización de Pemex Exploración y Producción Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos.1 RESPONSABILIDADES Petróleos Mexicanos. First Edition (Procedimientos de prueba para la estimación de vida de los elastómeros.4-2009. 10.25–2007. ASME B31. Gas transmission and distribution piping systems (Sistemas de ductos de transporte y distribución de gas) 11. BIBLIOGRAFÍA Esta Norma de Referencia se fundamenta con las referencias técnicas bibliográficas que se indican a continuación: 11. Elastomer Life Estimation Testing Procedures.3 Contratistas y proveedores Cumplir como mínimo con los requerimientos especificados en esta norma. Rules for construction of pressure vessels (Reglas para construcción de recipientes a presión) . Buttwelding Ends (Extremos soldables) 11. La verificación del cumplimiento de esta norma. 9. ASME B31. Division 1-2010. ANSI/ASNT CP-106-2008. para mantener su contenido y requerimientos actualizados. API TR 6J1-2000. ASME Section VIII. Pipeline transportation systems for liquid hydrocarbons and other liquids (Sistemas de ductos para transporte de hidrocarburos líquidos y otros líquidos) 11.1.7. Addenda 2011 y errata 2012. así como con fabricantes. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales. 9.Calificación y certificación del personal) 11.8–2010. la debe realizar el área usuaria. Primera edición) 11. Nondestructive Examination (Pruebas no destructivas) 11. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES No tiene concordancia. verificando y atestiguando los trabajos realizados y su conformidad con los resultados registrados. Nondestructive Testing .3.5. ASME Section V–2010. Addenda 2011 y errata 2012. ASME B16.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. 0 PÁGINA 18 DE 23 9.2. válvulas y partes forjadas de acero al carbono y aleado. ASTM D 543–06. y operarios de soldadura y soldadura dura) 11. Standard Test Method for Water Absorption of Plastics (Método de prueba estándar para la absorción de agua de los plásticos) 11. Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics (Método de prueba estándar para propiedades compresivas de plásticos rígidos) . Standard Test Methods for Rubber Property—Compression Set (Métodos de prueba estándar para propiedades del hule – Ensayo a la compresión) 11. Standard Test Methods for Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers—Tension (Métodos de prueba estándar para hule vulcanizado y elastómeros termoplásticos Tensión) 11. Standard Test Methods for AC Loss Characteristics and Permittivity (Dielectric Constant) of Solid Electrical Insulation (Métodos de prueba estándar para las características de la pérdida de CA y permitividad (constante dieléctrica) de aislamiento eléctrico sólido) 11. de aislamientos eléctricos sólidos) 11. ASTM A 694/A 694M–2008.14. soldadores.deterioro en un horno de aire) 11. Standard Test Method for Rubber—Deterioration in an Air Oven (Método de prueba estándar para el hule . Standard Test Method for High-Voltage. Dry Arc Resistance of Solid Electrical Insulation (Método de prueba estándar para alta tensión. ASTM D 573–04 (R2010). Low-Current. ASTM D 495–99 (R2004). welders. ASTM D 570–98 (R2010) e1-XXX. and Parts for High-Pressure Transmission Service (Especificación estándar para bridas de tubería.21.12. Fittings. brazers. ASTM D 257–07. de materiales aislantes) 11. Standard Practices for Evaluating the Resistance of Plastics to Chemical Reagents (Práctica estándar para la evaluación de la resistencia de plásticos a reactivos químicos) 11.15. para servicio en la transmisión de alta presión) 11. Qualification standard for welding and brazing procedures. ASTM D 412–06a e2-xxxx. Addenda 2011 y errata 2012. Standard Test Methods for DC Resistance or Conductance of Insulating Materials (Métodos de prueba estándar para resistencia a la CD o conductancia.Efecto de los líquidos) 11.11. and welding and brazing operators (Estándar para la calificación de procedimientos de soldadura y soldadura dura.20. Valves. ASTM D 471–10.8.17.13. Standard Test Method for Rubber Property .9. 0 PÁGINA 19 DE 23 11. corriente baja y resistencia de arco seco. ASTM D 395–03 (R2008). ASTM D 149–09. Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Forgings for Pipe Flanges.10. ASTM D 695–10.19.Effect of Liquids (Métodos de prueba estándar para propiedades del hule . Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics (Método de prueba estándar para propiedades de resistencia a la tracción de materiales plásticos) 11.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev.16. ASME Section IX–2010.18. ASTM D 150–11. Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage and Dielectric Strength of Solid Electrical Insulating Materials at Commercial Power Frequencies (Método de ensayo estándar para la tensión de ruptura y esfuerzo dieléctrico de materiales aislantes eléctricos sólidos en frecuencias de potencia comercial) 11. ASTM D 638 – 10. conexiones. T.A. A.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. M. Brandrup and H.Electrical Isolation of Cathodically Protected Pipelines (Práctica estándar recomendada – Aislamiento eléctrico de tuberías catódicamente protegidas) 11. 11. Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials (Métodos de prueba estándar para las propiedades de flexión de plásticos reforzados y no reforzados y de materiales aislantes eléctricos) 11. 11.25. 1989.26. Wrobleski. Shieh. 1999. Oxford University Press. ASTM D 790–10.Saiani. Daunch. H. Standard Test Method for Coefficient of Linear Thermal Expansion of Plastics Between -30°C and 30°C With a Vitreous Silica Dilatometer (Método de prueba estándar para el coeficiente de dilatación lineal de plásticos entre -30°C y 30°C con un dilatómetro de sílice vítreo) 11. Henry Lee. ASTM D 785–08.E. NACE SP0286-2007. Kris Neville. pp.32.A. W. ASTM D 696–08. 356 11. Verbeke. Macromolecules 2001 11.31. Standard Test Method for Rubber Property—Durometer Hardness (Método de prueba estándar para propiedades del hule – Medidor de dureza) 11. P. High . 2001 11.23. 2nd Edition (1989). NACE TM0187-2011. C. Stevens. Chui. M.28.Hill . Immergut. D. Comprehensive structural study of pre-and post.Y. Wiley and Sons. Material Research Society 661.33. ASTM D 2000-12.heat treated. “Polymer Handbook”. Hawley. Standard Test Method Evaluating Elastomeric Materials in Sour Gas Environments (Método de evaluación estándar de materiales de elastómero en entornos de gas amargo) 11. ASTM D 2240–05 (R2010). Orler. “Polymer Chemistry”. J. Editorial Mc Graw. Macromolecules 1998.K.27. Origin of multiple Meeting Endotherms in a High Hard Block Content Polyurethane.S. 11. Chen. Handbook of Epoxi Resins.34. J.35.29. 0 PÁGINA 20 DE 23 11. Standard Classification System for Rubber Products in Automotive Applications (Sistema de clasificación estándar de productos de hule en aplicaciones automotrices).30.B.24. NACE RP0274-2004.E. Standard Recommended Practice .22.Voltage Electrical Inspection Of Pipeline (Inspección de tubería con alta tensión eléctrica) 11.J. Standard Test Method for Rockwell Hardness of Plastics and Electrical Insulating Materials (Método de prueba estándar para dureza Rockwell de plásticos y materiales aislantes eléctricos) 11. D149* ASTM. Tablas de pruebas. 12.D495* Especificación 50 máxima 0.D570* ASTM.(Kv/mil) Resistividad eléctrica( Ω/cm) Resistencia de arco eléctrico(segundos) Notas: * o equivalente Métodos ASTM. .D638* ASTM.1 ANEXOS Anexo A.D638* ASTM.000012 máx.D790* ASTM. 0 PÁGINA 21 DE 23 12.5 máxima 7000 A 9000 5000 A 7000 18 máx.D785* ASTM.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev.D150* ASTM.D695* ASTM.D696* ASTM. Pruebas Dureza Rockwell (Escala M ó L) Absorción de agua (%) Esfuerzo de compresión (psi) Esfuerzo de tracción (psi) Alargamiento (%) Esfuerzo de flexión (psi) Expansión térmica lineal (cm/cm ºC) Constante dieléctrica Esfuerzo dieléctrico.D257* ASTM. 3-4 14 a 20 10 a 10 6 15 50 a 100 Tabla A1. 3000 a 5000 0. Pruebas al anillo aislante de resina plástica termofija. D395* ASTM.% Compresión fija (método B). Puntos Resistencia a la tracción.D2240* ASTM. 23 °C Dureza.000012 máx.40 máx. +25 máx. % Cambios por Envejecimientos en calor .(Kv/mil) Resistividad eléctrica( Ω/cm) Resistencia de arco eléctrico(segundos) Notas: * o equivalente. -50 máx.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. 70 horas a 150 °C Aceite IRM-903 (bajo punto de anilina) Dureza.D412* ASTM D570* ASTM.D573* ASTM.70 horas a 250̊ C Dureza.D412* ASTM.35 máx. 50 Max. % Alargamiento.D412* Especificación Elastómero 70≤5 2000 Min.50 máx. Pruebas al anillo aislante de Elastómero de poliuretano.D2240* ASTM.D495* 0.D150* ASTM.D696* ASTM. ≤15 ≤ 30 . Resistencia a la tracción. ≤15 . % Propiedades eléctricas Expansión térmica lineal (cm/cm ºC) Constante dieléctrica Esfuerzo dieléctrico. 70 horas. % Cambios por inmersión en hidrocarburos líquidos. psi. Puntos Resistencia a la tracción. 180 Min. % Alargamiento. 0 PÁGINA 22 DE 23 Pruebas Dureza. -50 máx. Alargamiento.D471* ASTM –D2240* ASTM – D412* ASTM –D412* ASTM –D471* ASTM. ASTM. % Volumen. % Alargamiento. .D257* ASTM. Métodos ASTM.. Puntos Resistencia a la tracción. Puntos.D149* ASTM. ASTM. 3-4 14 a 20 106 a 1015 50 a 100 Tabla A2. % Volumen.D495* ASTM –D2240* ASTM – D412* ASTM –D412* ASTM –D471* ≤10 . +25 máx. % Cambios por inmersión en Combustible C. Alargamiento. -50 máx.35 máx. Tabla A3.NRF-297-PEMEX-2012 Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK Rev. % Cambios por inmersión en Combustible C.D412* ASTM.40 máx.D412* Especificación Elastómero 70≤5 2000 min. 23 °C Dureza. .D2240* ASTM. 70 horas a 150 °C Aceite IRM-903 (bajo punto de anilina) Dureza. % Volumen. 70 horas. Métodos ASTM.% Compresión fija (método B). Puntos Resistencia a la tracción. Puntos Resistencia a la tracción. Puntos Resistencia a la tracción. % Cambios por Envejecimientos en calor .D495* ASTM –D2240* ASTM – D412* ASTM –D412* ASTM –D471* ≤10 .D395* ASTM.50 máx. % Volumen. ≤15 ≤ 30 . 0 PÁGINA 23 DE 23 Pruebas Dureza. psi. % Notas: * o equivalente.D471* ASTM –D2240* ASTM – D412* ASTM –D412* ASTM –D471* ASTM. ASTM. % Alargamiento.D573* ASTM. 50 máx. 180 min. % Alargamiento. % Alargamiento. Pruebas al sello mecánico de elastómero..70 horas a 250 °C Dureza. +25 máx. -50 máx. Resistencia a la tracción. Puntos.D2240* ASTM. +25 máx.D412* ASTM D570* ASTM. % Cambios por inmersión en hidrocarburos líquidos. ≤15 .