Nrf-016-Pemex-2010 Diseño de Redes Contra Incendio

N° de Documento: NRF-016-PEMEX-2010 Rev.: 0 COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 ORGANISMOS SUBSIDIARIOS PÁGINA 1 DE 80 SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO (INSTALACIONES TERRESTRES) No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 3 DE 80 CONTENIDO: CAPÍTULO PÁGINA 0. INTRODUCCIÓN. 6 1. OBJETIVO. 7 2. ALCANCE. 7 3. CAMPO DE APLICACIÓN. 7 4. ACTUALIZACIÓN. 8 5. REFERENCIAS. 8 6. DEFINICIONES. 9 7. ABREVIATURAS. 12 8. DESARROLLO. 12 8.1 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. 13 8.1.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua. 13 8.1.1.1 Abastecimiento de agua. 13 8.1.1.2 Almacenamiento de agua. 13 8.1.1.3 Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. 15 8.1.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. 17 8.1.3 Diseño del sistema de bombeo. 17 8.2 Selección de bombas centrifugas. 18 8.3 Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio 20 contraincendio. 8.4 Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. 20 8.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas. 21 8.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas. 24 8.7 Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. 25 8.8 Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 27 No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 Alarmas. 27 8.8.2 Manómetros. 27 8.8.3 Válvula de alivio de recirculación. 27 8.8.4 Válvula de alivio de presión. 28 8.8.5 Válvula automática de liberación de aire. 28 8.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. 28 8.9.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y 29 redundante. 30 8.9.4 Filosofía de paro de bombas contraincendio. 30 8.10 Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. 33 8.11 Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. 33 8.12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 34 8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 35 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 35 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 36 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 36 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión 8.13 interna. 37 Diseño de la red de agua contraincendio. 39 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 40 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 40 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 41 8.13.17 Hidrantes-monitores. 44 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 44 8.13.19 Torreta para monitores. 47 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 48 8.14 51 Sistemas de aspersión. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 52 53 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 53 36 Sistema de aspersión para protección a compresores. 71 11. Válvula de control automático.34 Sistema de aspersión para protección a bombas.1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante. 12. 63 8. 9.14. 10.4 Dosificadores a presión.14. 65 8. 9.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor.14.8.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles.14.7 Concentrado espumante. 57 58 8. 54 8. RESPONSABILIDADES. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales. 71 71 72 .37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire. 8.1.8.14.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP. 56 8.15.15 61 Diseño del sistema de espuma contraincendio.15.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores. 60 8.14.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 9.15.15. 63 8. 9.16 Diseño de la red de espuma contraincendio 67 8.15. De los Contratistas y Prestadores de Servicios. 62 8.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8. 59 8.14. De Petróleos Mexicanos.3.8. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.8.No. 8.1 BIBLIOGRAFÍA.3 Sistemas de dosificación de espuma. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. 12. 8.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas. 55 8. turbinas y sistemas de lubricación.14.14. 66 8. ANEXOS. 59 8.2 Bombas de concentrado espumante. 59 8.17 Sistemas de rociadores espuma-agua.8 62 Paquete de presión balanceada.2. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. Pemex-Exploración y Producción. Especificaciones de equipo de bombas y motores. S. 73 INTRODUCCIÓN. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. En este sentido. Ansul de México. instalaciones y el entorno. . Pemex-Gas y Petroquímica Básica. S. FireBus México.No. Pemex-Petroquímica. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres.2 0.V. para contratar los servicios de ingeniería. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. de C. Ley de Adquisiciones. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001. Bermad México. Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.A. S. de R.V.L. de C. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos.A. accesorios y materiales. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos. Pemex-Refinación.V. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma.: 0 PÁGINA 6 DE 80 12. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. de C. 30 septiembre 2004). Aurora Picsa. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor. 2. monitores. 2.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. 2. contratista o licitante. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red.5 Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera. 2. de C. OBJETIVO. VICTAULIC.V.3 Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos. entre otros. Instituto Mexicano del Petróleo. . invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. su almacenamiento. hidrantes y tomas para camión contraincendio. INDAGA. ACTUALIZACIÓN. no constructivos. ITT. UL de México. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio. 3. ALCANCE. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio.A. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio. S. de C. 4. 2. sistema fijo de bombeo.4 Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica.No.A. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. CAMPO DE APLICACIÓN. S. 2. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores. 1.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales.V. 5. Correo electrónico: adiaz@ref. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso. 5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2.10. “Condiciones de seguridad-Prevención.4. instalaciones y áreas en los centros de trabajo. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01.746 a 373 kw límites.3 NOM-002-STPS-2000. tipo jaula de ardilla. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación. Petróleos Mexicanos. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500. 5. trifásicos. 5. Subcomité Técnico de Normalización. 5.6. Distrito Federal.No.com 5 REFERENCIAS. Las propuestas y sugerencias de cambio.5. NOM-001-STPS-2008: Edificios. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización).pemex. en potencia nominal de 0. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”. Edificio B-2.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia. Segundo Piso. C P 11311. 5.9. NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5. Marina Nacional 329. Col. métodos de prueba y marcado. Extensión: 53107. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos. locales. Av. 5. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”.1. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo.7. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna. protección y combate de incendios en los centros de trabajo. de inducción. 5. rev. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”. 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación.Condiciones de seguridad. 5.8. . NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”. petroquímicas y de gas natural) 5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente).2.24. cuya función sea la de probar productos. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada. 5. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”. Diseño del sistema) 6.17. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.11. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”. 5. .29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. 5. NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”. Para los propósitos de esta norma.12. Construcción y pruebas”.27. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio.21.14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”. 5. 5.22.19.25. Anillo. 5.No. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes.30 ISO 14692-3-2002.20. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”. 5. Aprobado. 5.13. 6.23. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”. 5. 5. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”.Industrias del petróleo y de gas natural. 5. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”. se establecen las definiciones siguientes: 6. 5.15. para su uso en servicio contraincendio. 5. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”. DEFINICIONES. 5. como FM o equivalente.1.18. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”. Parte 3. petrochemical and natural gas industries. 5. Aceptación del desempeño de equipos. 5. NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres.: 0 PÁGINA 9 DE 80 5. 5.26. 5.16. se rompen. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento. Cisterna. laguna. especificación. 6. pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes.8 C (100 °F). entre otras. Líquidos inflamables y combustibles. Líquidos inflamables: Clase IA. manantial. produciendo un efecto similar al del golpe de ariete. todos los productos líquidos derivados del petróleo. entre otras o artificial tales: como presas. 6. fisicoquímicas.8 C (100 °F).13. pozos. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio.12. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos. por estar cerrada su válvula de descarga. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio. Gasto de prueba.11. químicas. Recipiente estructural de concreto. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas. 6. Es la norma.No. con lo cual. Hidrante.14. cuya temperatura de ebullición sea menor a 37. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal.14. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma. Para los propósitos de esta norma.10.8.9.1. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel. 6. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. 6. lago. 6. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada. 6.: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. . 6. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor.5. en la cual no se genera ningún flujo. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel.7. 6. 6.3. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido.4.8 C (73 °F). Es cualquier cuerpo de agua natural como: río. mar. Condición de operación de la bomba. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión. Bomba redundante o de relevo.6. 6. con una o dos tomas para conectar mangueras. a una presión especificada. Bomba principal. Equivalente (de documento normativo). Clase IB. servicios municipales. Gasto nominal. método. 6. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente. Aspersor. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal. además de ruido y vibración. Fuente de Abastecimiento. destinado al almacenamiento de agua contraincendio.8 C (73 °F). cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. Gasto nulo. Cavitación. 6. Clase III B. como UL o equivalente. 6.2. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional. Conjunto de equipos.8 C (100 °F). que expanden el agua en forma bidimensional. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales. 6. 6.15 Listado. Aquella que origina que en una bomba.17 Monitor. . 6.16 Modificación. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto.20 Red de agua contraincendio. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos. pero menor a 93 C (200 °F). se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones. Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica.No.25 Sistema de rocío. 6. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”. 6. 6. Líquidos combustibles: Clase II. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto.18 Presión nominal.21 Red de espuma contraincendio. pero menor a 60 C (140 °F).: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores.8 C (100 °F). 6. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37. Aquella desarrollada por la bomba. avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.24 Sistema de aspersión. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo.23 Rociador. Clase III A. Conjunto de tuberías. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. 6.8 C (73 °F) y más altos. Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22.27 Trinchera. Publicación de una relación de equipo. 6.26 Tacómetro.14. formando anillos. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical. 6. para dirigirlo en forma directa. así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos. 6. 360º en el plano horizontal. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Conjunto de equipos y accesorios que. material y accesorios. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios. niebla estrecha y niebla amplia. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales.22 Riesgo mayor. Conjunto de tuberías. 6. pero menores de 37. en la cual se aloja una tubería.19 Presión de succión neta positiva (NPSH). sistemas de espuma. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. 7. rociadores espuma-agua.No. 8. 7. que se describen en el anexo 12. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección. rpm 7. Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas). 7. 7.3.20. R F Raised Face (Cara Realzada).1.2 API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo). DESARROLLO.9 NPS Diámetro Nominal en pulgadas.11. NFPA National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio). ABREVIATURAS.10.8. monitores. se establecen los requisitos necesarios. bola.1 7.5. NH National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras).4 DN Diámetro Nominal en milímetros. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX. ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). 7. así como en la normatividad nacional. 7. 7. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos. sistemas de aspersión.: 0 PÁGINA 12 DE 80 6. FM Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores). 7.6 ISO Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas). con fines de reparación.29 Válvula de seccionamiento. . Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de control automático. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes. 6. 7. mencionando las válvulas del tipo macho.7. Los criterios de diseño contenidos en este capítulo.1.30 Válvula de control automático. 7. ANSI American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares). Para los efectos de esta Norma.28 Válvula de apertura y cierre rápido. 6. De acuerdo con ASME B1. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia. NPT National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías).12 Revoluciones por minuto. 7. UL 8. internacional y extranjera.13.1 7. 1. para dar atención al riesgo mayor. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías. La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio. 8.No. la cual nunca debe ser menor a 4. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a).. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio.1 gpm/pie²).1. procedimientos de construcción y pruebas. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea. El almacenamiento de agua contraincendio. .1.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos.1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. la cual nunca debe ser menor a 4. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10. ríos. El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación. entre otros).1 Abastecimiento y almacenamiento de agua.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. solo se permite cuando este listada. así como consideraciones para su operación. y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio. b). 8. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger.1 gpm/pie²).1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio. (Cisternas. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación. Tabla 6.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio. El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio.1 lpm/m² (0. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. en cuanto a cálculos hidráulicos. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger.2 Almacenamiento de agua.1. los sistemas de aspersión y rociadores. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias. lagunas.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda. se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia.1 lpm/m² (0.. así como su funcionamiento. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones. tipo y conformación del terreno.1. entre otros factores que tengan impacto en el diseño. debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido. presas. para optimizar el diseño y la inversión. lagos.3.1. 8.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. este gasto puede ser omitido. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas.  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. d). la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas.1 gpm/pie²). 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. conforme a los requerimientos que el diseño determine. agua para proteger al personal. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación. se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo. deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas. La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio.1 lpm/m² (0. El almacenamiento de agua contraincendio. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. Estaciones de Compresión..  Instalaciones tipo B. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. de los cuales succionen las bombas para este servicio.No.785 m3/min (1000 gpm) +/. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. En caso de no cumplir lo anterior.. Baterías de separación. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio.5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A.  El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c).Los adicionales de 3. Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). . utilizando un programa de simulación comercial.El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor. Estaciones de Bombeo. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles). líneas suplementarias. entre otros. igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario.  Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas. la cual nunca debe ser menor a 4. Estaciones de Recolección. En caso de no cumplir lo anterior. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada.1.1. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales. medida del centro de la base a la periferia.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0.4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio. 8.3.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. Complejos Procesadores de Gas. 8.3.1. con venteo y recubrimiento interno.1. y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 8. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3.: 0 PÁGINA 15 DE 80 o  Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento. .No. atmosféricos. Complejos Petroquímicos. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión. Almacenamiento con recipientes a presión. 8. Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales. para efectos de mantenimiento interno. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.1.1. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición. Terminales Refrigeradas. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1). se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales.3.6 mm (1/16 pulg).1.1.3. 8.1.1. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles).3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción.5 por ciento. con una tolerancia a la corrosión en sus placas. mínimo de 1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles). de techo fijo. Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías. 8. 8.3.1. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°.5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal.) en la parte más baja.1.1. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999.No.1.35 mm (¼ pulg. 8. .3.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8. 8.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones.3.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior.1. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior. 8.3.1. 8.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior. soleras y tornillería.1.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.1.1 de la NOM-001-STPS-2008.3. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel.1. independiente del sistema de telemedición.1.3. como mínimo. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados.1.3.1.10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente.1.1.7 El diseño de los soportes para escalones. tubería y accesorios. incluyendo un barreno de 6.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel.1. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9. 8. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso.1. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo.1. 8. perfiles.3. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo.9 Todos los componentes de las escaleras. redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”. 8.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales.1.3 Diseño del sistema de bombeo.1. tormentas de viento. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15. congelamiento y vandalismo entre otras. patines.2.1.No.1. 8. 8.2.1. sismo.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento.1.7 Los motores.3. o equivalente en su última edición. 8.1. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento.16 La tubería de reposición de agua al tanque. para permitir el escurrimiento. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8.1.3. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008.2. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos. soporte y botoneras de accionamiento.6 Todos los acoplamientos motor-bomba. inundación. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.1. 8. para su aislamiento en caso necesario.1.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado. debe contar con un sistema de doble filtrado. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007. fuego. se debe incluir iluminación de emergencia. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba.2. 8. 8. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin. se deben mantener aislados con guardas.1.1.1. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus). es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque. 8.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C.2.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio.2.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente. así mismo contar con luz natural y artificial. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas.1.3. uno en operación y otro de relevo.1. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles.1.2. 8. 8. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos. 8.3.2. que retengan partículas de 3 mm y mayores. 8.1. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después.5 seco. . no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo. lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio.3. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm².5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible. en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.1.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba. 8.3. 8.1. tipo. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento. 100 lb/pulg²).1. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación. para el combate del riesgo mayor de la instalación. motor de combustión interna a diesel. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206. desde 1. 8. 8. logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes.3. gasto y presión nominal. 8. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria.12.1. se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores. la inspección y mantenimiento de los equipos. 500 gpm) hasta de 9. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio. 100 lb/pulg²). controladores.3.7 Basado en un estudio de flexibilidad. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor.11 Las bombas.93 m3/min (18 927 lpm. el arreglo y combinación de capacidades requerido. considerando esta medición de presión en el punto de salida. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm². en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.3. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño. . 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. así mismo en la base de ellas. 8.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8.1.1. 5 000 gpm). considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua.1.1. se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales.1. secuencias de arranque. cargadores de baterías. revoluciones por minuto.1. 8.3. 8. espacios de equipos.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida. deben estar listados y aprobados.58 kPa (12.No.3. deben estar listados y aprobados.6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo. se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio.3. 2 500 gpm).30 kg/cm². partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18.3. El sistema de bombeo (bombas principales.89 m3/min (1 893 lpm.3.1. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio.3. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. 8. topografía y mecánica de suelos. así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno. número de serie. motor eléctrico. para cubrir la demanda.46 m3/min (9 463 lpm. fabricados con materiales resistentes a la corrosión.2. la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas. Curva característica de la Bomba P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 140 % Presión Nominal 120 Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8. .4 Dependiendo de las condiciones de la succión.2.2. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación. a fin de asegurar su alineamiento. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida.No. 8. desgaste prematuro de chumaceras. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal.2. 8. que evite el calentamiento de los cojinetes. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2. entre otras.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8. Selección de bombas centrifugas 8.1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa. El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero.2.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo.2 Para la selección de las bombas. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical. 8. debe ser accionada por motor eléctrico. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo. se deben seleccionar.5 Las bombas centrifugas horizontales.3. deben ser accionadas con motores eléctricos.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo). deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso. en caso contrario. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3.2. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión.2. los motores de combustión interna diesel también son aceptables.2. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales.4) o la vigente en su última revisión.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes.1. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba. 8.2.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio. 8. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico.1.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. debe estar determinada y especificada por el fabricante.3.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey".1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. 8.85 lpm (1 gpm) y .6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio. según se describe en la tabla 1. 8. 8. 8.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado.4. 8. normalmente en la carcasa de la bomba.3. Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable.3.3. como lo indicado en la sección 8.3. El material debe ser resistente a la corrosión: latón. entre otros).2. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión.4 Cada una de las bombas de agua contraincendio. las bombas de mantenimiento de presión "jockey".3 En todos los casos.4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante.4. 8. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0. monel. como bombas de mantenimiento de presión. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal.10 lb/pulg2). en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.57 m/s (15 pies/s).4. debe tener instalada en su tubería de succión.5. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto. a una velocidad de flujo que no exceda de 4. 8. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo). debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. 100 lb/pulg²).5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar. Para agua salada. de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio.1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento. (ver figura 3). que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba.9 kPa (0.28 m/s (10 pie/s). así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio.No.57 m/s (15 pies/s). el claro del orificio debe ser de 12. instaladas para operar simultáneamente. 8. 250 8. 8. una válvula de compuerta con vástago ascendente.: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm².4.7 mm (½ pulg) y el alambre . así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68. 8. también a una velocidad que no exceda de 4. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles.2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular. cobre o acero inoxidable. 8.5.7 kg/cm2.5.5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”. gpm). 8.4. No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba. estar instrumentadas con un paro automático. debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba. 8. el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma. con el fin de alternarlos para limpieza o reparación. lagunas. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión.946 m3/min (946 lpm.3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba.5.5. presas. para impedir la penetración de materiales sólidos. 8.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas. 8.5. dicha velocidad debe ser como máximo de 3. ríos. 7 mm (1/2 pulg). que permita que se deslice verticalmente. 8. que garantice que la tubería de succión.62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente).. además de esta rejilla. que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12.81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23. para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba. El área total del marco debe ser 1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.8 En el arreglo de las tuberías de succión. siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo. se debe colocar un filtro o cedazo. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Fondo de la reserva Mallas Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión.5. 8. entre la fuente de abastecimiento y la bomba. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal.7 En el caso de bombas tipo turbina vertical. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11. (ver figura 4). con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba.5.: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No. se debe asegurar a un marco de metal. se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire.5. .El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible.6 veces el área efectiva de la malla.9. Evitar la formación de vórtice. 10 B&S (AWG). No.5.El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio.11.10. éstas deben ser excéntricas. colocadas con la parte recta hacia arriba. (ver figura 5). debe estar de acuerdo con el numeral 8.5.5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas .Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión.3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm 2839 3785 5677 7570 9462 11355 13247 15140 17032 18925 gpm 750 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 DN mm 150 200 200 250 250 300 300 350 400 400 NPS pulg 6 8 8 10 10 12 12 14 16 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8..: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8.. 8.13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua.2 m/s (20 pie/s). Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm 2839 3785 5677 7570 9462 11355 13247 15140 17032 18925 gpm 750 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 DN mm 150 150 200 250 250 300 300 300 350 350 NPS pulg 6 6 8 10 10 12 12 12 14 14 Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce . Para agua salada. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba.5.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba. no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3. sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba. locales y remotas.5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. Tanque a succión de bomba D D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8.12 Para evitar fenómenos de cavitación. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio.5. Las alarmas deben ser audibles y visibles. 8.6. a una velocidad máxima de flujo de 6. 8.14 En los tanques de almacenamiento de agua.: 0 PÁGINA 24 DE 80 8. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque.6 m/s (15 pie/s). se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.No. (ver figura 6). en el caso de agua dulce.6. fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas.1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio. 6. válvulas de control y válvulas del cabezal.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8.6. 8. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería. Los accesorios de succión y descarga de bombas. 8. seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente. se debe instalar una válvula de retención (check).5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio. 8. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. hasta la salida de las . para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño.7.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo. de válvulas lpm 2839 3785 5677 7570 9462 11355 13247 15140 17032 18925 gpm 750 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 DN mm 150 150 200 200 250 250 300 300 300 300 NPS pulg 6 6 8 8 10 10 12 12 12 12 2½” 3 4 6 6 8 12 12 16 16 20 Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8.6.No. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios.3. deben ser como se especifica en la tabla 4.7.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio. esto es. si las variables de gasto y presión.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba.6. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio. 8. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta. longitudes equivalentes de accesorios.7. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga No. 8. aspectos tales como: vibración. 8.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes. apertura o cierre de válvulas. mas pérdidas debido a la elevación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja.5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia. de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo.5 pulg) de diámetro. M irilla M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8. pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3. El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal. una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas. 8. 8.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas.No.: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal.7.7.7. debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5.5 m (15 pies). .7.7. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición.4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4. C a b e za l d e p ru e b a s V á l vu l a d e g l o b o R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o Bo m b a Jocke y C o p le fl e xi b l e V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n . 8. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas. el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma. 8.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición). deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 7.9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.1 Alarmas. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm 2839 3785 5677 7570 9462 11355 13247 15140 17032 18925 gpm 750 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 DN mm 150 150 200 200 200 200 250 250 250 250 NPS pulg 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8. 8.2 Manómetros. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. 8.5 pulg) de diámetro. 8. Esta condición no aplica en bombas verticales. 8.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio. con carátula no menor a 89 mm (3. con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente. con una válvula reguladora de 6.8.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio. en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso.8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva.2.8. 8.2.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8. con fondo blanco y caracteres negros.8.1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión.8. que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado.25 mm (¼ pulg) de diámetro. con carátula no menor a 89 mm (3. 8.8. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14.1.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba.25 mm (¼ pulg).5 pulg) de diámetro. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. con una válvula reguladora de 6.8. . con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2). de manera que la indicación de presión nominal. cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro. El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2). En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2.1. para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla. 8.8.No. 8. 8. sin afectar la tubería. para las válvulas tipo resorte.8. listada o aprobada por UL/FM o equivalente. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente. estas válvulas deben descargar hacia un drenaje. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada.1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador).4.8. esta válvula no es necesaria. listada y aprobada por UL/FM o equivalente. 8. 8. ni en salida de la válvula de alivio.8.8.8. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna. La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula.3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto.8.3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor).2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión. .3 Válvula de alivio de circulación. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones. cuando se opere sin descarga.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8. debe ser de 19 mm (¾ pulg). (ver tabla 6). para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm).3.2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior. La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba. para prevenir que la bomba se sobrecaliente.1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable. lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador. para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25.4 mm (1 pulg).4 Válvula de alivio de presión.4.4. 8. Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada. es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio. con descarga a la atmósfera.2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8). 8.9 kPa (0. La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). 8. .3 Tercera bomba principal contraincendio.9. debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68.3.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).8. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68. 8.3.9. 8.8.9 kPa (0. 5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal. activada por flotador.9. 8. 10 lb/pulg2) Figura 8. deben eliminar el aire en forma natural. debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio. 8.9 kPa (0. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores. 10 lb/pulg2.9 kPa (0.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire.2 Segunda bomba principal contraincendio. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio.5. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba. 8.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas. para servicio de bombas contraincendio. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8. 47kPa (0.70 kg/cm2. por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.1 La primera bomba principal contraincendio. 8.9.9. debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo).8.3.No.70 kg/cm2.70 kg/cm2. debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34.5 Válvula automática de liberación de aire. más la presión mínima de columna estática en la succión. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes. 8. manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales.35 kg/cm2.70 kg/cm2.9. con una caída de presión de 68.7 mm (½ pulg) de diámetro.70 kg/cm2.5. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).9 kPa (0.9.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8.3. 8.6 La falla en el arranque de cualquier bomba..35kgf/cm2 11.9.9.9.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 10.10.3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba. 8.4.3. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna. cuya .9.velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal).No. hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen.10. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio.3 Cada bomba de contraincendio. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H.10. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. 8.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático. 8. listado y aprobado por UL/FM o equivalente.9. es permitido el paro automático por sobre. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.70kgf/cm2 Rango de operación normal P=0. 8.75kgf/cm2 Arranque bomba jockey P=0.4.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual. 8.P. eléctricas y combustión Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 11.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8.9. 8.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio.4. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.3. no debe impedir el arranque de las siguientes.5 En la etapa de diseño.30kgf/cm2 Línea de succión P=0.7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria.1 Las bombas de agua contraincendio.70kgf/cm2 como mínimo Arranque 1° bomba eléctrica P=0. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente. conectada al controlador en forma independiente.10.60kgf/cm2 Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo.00kgf/cm2 P=0. Filosofía de paro de bombas contraincendio. que puede ser entre 5 y 10 segundos. estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba. 8. 8. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm).70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión 9. debe contar con una toma de presión para el arranque automático.05kgf/cm2 10. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1. ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora. Controlador de la bomba Suministro de agua Mínimo 1.52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión .35 mm (1/4 pulg) Válvula de globo de 12.7 mm (1/2 pulg) A B Conexión de prueba en A o B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6.52 m (5 pies) Válvula indicadora de control Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo.35 mm (1/4 pulg) Tapón de 6. Tubería de bronce de no menos de 12. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 m (5 pie).52 m (5 pies) Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1.7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente No menos de 1.38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante Controlador succión Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Interruptor de presión Válvula de globo de 12.No. No. 8.11 equipo. estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica.10.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual.: 0 PÁGINA 32 DE 80 8. 8.10. presión nominal operativa. Falla de energía eléctrica.13 En el caso de los motores de combustión interna. Falla en el arranque de la unidad de bombeo.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”.10. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. 8.10.10.10.10. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles.10. el cual debe estar colocado en el interior del gabinete. tener conexión a tierra. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática. 8.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1. tipo de gabinete y clasificación eléctrica. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. .10. 8. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor. que indiquen fallas en el 8. Inversión de fases. indicando la carga de la batería y su conexión al control.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale. además de indicar el nombre del fabricante. identificación (Tag). artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.12 Para los motores eléctricos. número de serie.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan. Pérdida de fase. 8. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual.10. independientemente de si el motor esta en operación o no. Interruptor abierto. 11. 8. a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005. así como las de mantenimiento de presión “jockey”. 8. cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. . 8.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio.11. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio. Apagado por sobre velocidad del motor.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. de acuerdo a los artículos 430. no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador). alumbrado y las tomas de corriente.11. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 El voltaje de las líneas terminales del controlador.Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio. 8. 8. para servicio de bombas contraincendio.: 0 PÁGINA 33 DE 80      8. 8. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. Falla en el arranque automático del motor. 8..6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor. Alta temperatura del refrigerante.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio.11.11. 11. debe cumplir con lo siguiente: a). deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo... bajo condiciones de encendido del motor.1 En todos los casos. 8. La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación. cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. para servicio de bombas contraincendio. 8.12. entre otros.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo. cuando estos operen en baja tensión (460 volts).2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos.11.11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. 8. deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión.1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005.11.Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b). exclusiva para la bomba contra incendio c).No.12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. 10. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.12.3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch). 8. 8. con una capacidad de al menos 5. 8. 8. tanto en los tanques de almacenamiento. Tablero de alarmas. Luces indicadoras. debe contar con un confinamiento para derrames.12.7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical. Figura 9.12. 8. 8. deben ser flexibles y resistentes al fuego.12.10. 8. Así mismo el tanque de combustible. 8.12. durante 8 horas como mínimo. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies).4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente.10. Resistencias calefactoras.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8.6 pulg de Hg). 8. la potencia utilizable de los motores de combustión interna.12. Arranque automático en unidades de relevo. 8. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF).2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor. 8. 8. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente.12. dique. como en motores.12.8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible.12. Sistema de batería doble y cargador de las mismas.4 Todas las mangueras que manejen combustible. .2 El tanque de almacenamiento de combustible.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. y en 1 (uno) por ciento por cada 5. es decir. más el 10 por ciento de volumen. trabajando a su máxima capacidad. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento.10. 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero.1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible.12.3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11).6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad.). debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador. Filtro de aire (reemplazable). que garantice su funcionamiento sin interrupción.12.No.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable. P.6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF). se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29.12. el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor. con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba. ya sea con doble pared. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente.9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable).12.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H. Sistema de combustible para motor diesel 8. equipado con silenciador y matachispas.12.10.No. debe tener su propio escape de gases. 8.12.1 Cada motor de combustión interna. que descargue a la atmósfera. fuera de la casa de bombas. a efecto de proteger de quemaduras al personal. La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.12. debe contar con aislamiento para altas temperaturas.6 El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible..12.10.: 0 PÁGINA 35 DE 80 8.12.11. . Figura 11.10.11 Escape del motor de combustión interna. 8. 8. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible.12.11. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos. 8.12.14.2.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna.13. o a través de un cambiador de calor agua-agua. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador).14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna.12.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión. deben cumplir con el numeral 11. Tacómetro.2.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio. o calentar el agua por medio de resistencia calefactores. . Los motores de combustión diesel.12.2.No.12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque. vibración.12. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso. se requieren los calentadores de agua y aceite.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado. Además los bordes de las baterías.12. asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) Amperímetro de corriente continua b).7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.6.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal.12. 8. que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F). c).- Voltímetro de corriente alterna.12. Indicador de temperatura del refrigerante del motor.13. 8.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.5.12. Manómetro para aceite lubricante. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna. 8. daño mecánico o inundación con agua. 8. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba. es necesario ya sea. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque. 8.12. cuando no estén operando.12 Enfriamiento del motor de combustión interna.6 y 11. para indicar el funcionamiento del cargador.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna. deben contar con un dispositivo de arranque confiable. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar.12. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11. 8. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento. Indicador de temperatura de aceite lubricante. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor. debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas. para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación.13. deben contar con protecciones aislantes.- Voltímetro de corriente continua.12.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8.1      Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable.13.2.13.12. 8. Alarma visible por falla o falta de las baterías. P. edición 2007 o equivalente en su última edición y 10. 350 lb/pulg2). cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación.13. Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior. 8.13.12. 8. Alarma por falla en el arranque automático del motor. adicionalmente.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio. 8.12. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas. complementándose con en la tabla 6. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.3 Todos los cables de conexión para el controlador automático. .13.1 de la NFPA-13. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes. 8.2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12.1 El diseño de la red de agua contraincendio. Horómetro mecánico. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor.1. para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles.1.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. 8.2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna.6 kg/cm2.3 kg/cm2. 175 lb/pulg2). 175 lb/pulg²).13. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión.3 kg/cm2. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión. con aprobación del área usuaria.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro. indicando la carga de la batería y su conexión al control.3 kg/cm2.13. con aprobación del área usuaria.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. los siguientes dispositivos de protección. Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera. Diseño de la red de agua contraincendio. Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H.3.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.14. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación.6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial. Límite de Batería Toma para camión ACI Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Tomas para camión inyección de Espuma Válvula de seccionamiento Monitor. monitores.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. tomas para camión. invariablemente deben ser monitorhidrante.11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada. en tanto que para agua salada. 8.13.: 0 PÁGINA 38 DE 80 8. tomas para monitores-hidrantes.09 m/s (20 pie/s). No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes.13. deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes. queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso. 100 lb/pulg²). tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12).8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento. sistemas de aspersores. 8. sobre presión por explosión. pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg).hidrante Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema. debe ser máxima de 6. cuando se trate de agua dulce.13. rociadores y sistemas de generación de espuma.13.5 Para la ubicación y configuración de la red.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos.57 m/s (15 pie/s). 8. manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm². 8.No. ésta se debe instalar subterránea. tomas de alimentación a sistemas de aspersión. 8.13.13.13. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento. impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería.7 Para el diseño de la red de agua contraincendio. . 4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C.13.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento.13.13.14. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).13.14.  Profundidad a la cual se instalará la tubería. accesos y vías de ferrocarril.  Presión máxima de trabajo del sistema. 8. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0.13.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8. 8.9 m (3 pie). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. construcciones o bodegas. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).2.13.13.13.1 y para los accesorios con la tabla 10.1 y para los accesorios con la tabla 10. la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente. Cuando no se pueda evitar dichos cruces. 8. se debe enterrar a una profundidad mínima de 1. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm².14. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3. 8.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. 8.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica.13.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.6 pie).5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras.1. lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas.4 m (4. 8.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros). con respecto a la parte superior de la tubería.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada.  Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas. con la Tabla 10.13. se debe determinar considerando entre otros.2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo.2.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril.No. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo. 8. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10.  Condiciones del suelo.14. 8.1.  Corrosión. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso.14. los factores siguientes:  La resistencia de la tubería al fuego. 8.14.14.3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea. . asimismo se debe evitar el cruce de calles. aquellas instaladas en un registro.13.13.13. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal.1.16. El poste indicador debe tener una altura de 0.9 m sobre el nivel de piso terminado.13.6 Las trincheras que alojen a la tubería.13. 8.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería.13. 8.14.15. con acabado en color rojo. debe ser aérea. 8.15.13.13.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación. 8.16. 8. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos.15. 8. para fines de mantenimiento o ampliación.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.No.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo.13.15. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera.15.2 La tubería de la red de agua contraincendio. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea.13. 8. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida. complementándose con en la tabla 6. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. provocados por la operación.3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y .16 Válvulas de la red contra incendio 8. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión. fuego.1 de la NFPA-13.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería. 8. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente. 8.3.13. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita. contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8. 8.15.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. 8.9 El diseñador. sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran.13. edición 2007 o equivalente en su última edición. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical. debe determinar el requerimiento de la protección catódica. (ver Figura 13). .17.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia.4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible.13. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo. 8.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio. el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger. para servicio contraincendio.16. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.13.17.17. En el caso de las válvulas de control automático. con la finalidad de evitar el golpe de ariete.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero. asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada. 8. a excepción del cabezal de pruebas. que permita su maniobrabilidad. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio.13. 8. debido a que provocan excesivas caídas de presión.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento. 8. así como tomas para camión contraincendio.1 de esta norma de referencia.13.17 Hidrantes-Monitores.13.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio.13.No. (ver Figura 14).16. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12. 8. 8.13.13. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8.16.16.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores. con tapa que impida o minimice la entrada de agua.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento. 8.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12. . con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión.13.17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS). 8. misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados.4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8.13. 8.13.17.No. sin bridas de conexión.17.6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15). 8. Con.17. no deben exceder de 13. 8.17.monitor 8. el cierre no debe ser menor a 5 segundos. de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro.No. 8.14 kg/cm² (2 lb/pulg²). 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS). 250 gpm).6 m N. forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12.13.13.79 kPa. deben ser rosca macho NH para manguera.946 m3/min. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0. 80.13.13. longitud 0.2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores.13.15 m Sardinel circular 0. disposición.17.15 m 0. 8.: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°.5 m 0. Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena.10 m gravilla protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante . .11 En cualquier caso.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 8” 0.P.T. debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea.17.9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo. (946 lpm.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras. 0. de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg). 0. deben colocarse de acuerdo al alcance. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido. ced.17. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales. presión máxima de operación. alrededor de éstos.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua. flujo y diámetro y proyecto específico. 8.2 de esta norma. se deben usar de 350 gpm a 500 gpm.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación. 8. .13.17. 8.17.20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible. en cabezales de recibo y medición.monitor debe localizarse a no menos de 12.17. para manejar volúmenes de agua de 1.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación.17.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante.325 m3/min (1 325 lpm.13. 1000 gpm.17. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación. 8.13. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance. cumpliendo con el numeral 8.13.785 m3/min (3 785 lpm.  En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques.13. inflamables y gases. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada.14 El hidrante . de concreto armado. indicando la marca.1. 8.2 Almacenamiento de agua”. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.17.No. 8. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8.13. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir.13.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. con patrones de chorro directo. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota.1. modelo.17.17.13.13. áreas de carga y descarga de productos combustibles. 350 gpm) a 3. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento. áreas de racks de tuberías. 8.12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado. 100 lb/pulg²).18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares. niebla estrecha y niebla amplia. 8. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad.18. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm².13. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.17. 2 Las plataformas de las torretas.19.13. el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:  Selector de encendido/apagado  Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.13.19.13. 8.19. se le debe aplicar a toda la estructura y tubería. se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas.  Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor.1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado. deben contar con barandal de protección.  Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático.13. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16). tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor.13.19.13.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso. . un recubrimiento retardante al fuego. debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección.No.19 Torreta para monitores 8. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12.  Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor. 8.18.19. 8. 8.18.5 La escalera de acceso a la torreta. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota. 8. su acceso sea restringido o localizado en torretas.13.13. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio. 8.18.2 m (40 pie) del área a proteger.  Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor. 8.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla.13.13.18 Monitores operados en forma remota. 8. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos.  Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia.  Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla.  Indicador con luz piloto.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada. 8” x 4” Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Válvula de apertura y cierre rápido. Conc.: 0 PÁGINA 46 DE 80 8.13. .No.19. operada desde nivel piso Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 100 600 150 500 150 Gravilla Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor. Giro horizontal 360° Puerta de seguridad en acceso de plataforma Giro vertical 120° Red.6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS). 20.20.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta.10 m 0. 8. 8.13.13.15 m Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Banqueta Libre de obstrucciones Sardinel circular Grava Arroyo vehicular Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio. con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio.20 Tomas para camión contraincendio 8.15 m 0.13.20.2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio. debe ser como mínimo una por cada 5.20. 8. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión.13.13.13. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno. 1 500 gpm).13.50 m 0.20.1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio.68 m3/min (5 678 lpm. hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS).20. .13. 8.15 m 0.20.No. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS).4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS).3 La toma debe quedar a 0. 8. Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS).70 m Recubrimiento 0. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17).6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas. 8.7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8. Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal. extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0. disolver. diluir o enfriar los vapores inflamables. 8. entre otras: Punto de inflamación. 8.14. a efecto de seleccionar la configuración del sistema.20. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. corrosividad.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. distribución. 8. ignición. cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar. reactividad. sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema. solubilidad.  Protección de la exposición (enfriamiento). ebullición. sardineles.15 m. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0. soportados en los cálculos hidráulicos y .14. presión de vapor. alquiluros de aluminio o carburo de calcio.  En la mitigación de nubes toxicas.13.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico. se debe diseñar la construcción de diques. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8. entre otros. tipo de las boquillas y densidades de aplicación.  Control de la combustión. orientación.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera. 8.15 m de altura. gravedad específica. la ubicación. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo. monitores o mangueras. por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio.13.No. viscosidad.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS). poder calorífico.14.9 La protección mecánica de la tubería subterránea. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar. separado perimetralmente del tubo por 0. canales. con un adaptador de bronce. toxicidad. permeabilidad.14. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura. zanjas. 8. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros.20. miscibilidad.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión.  En la prevención de incendios. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión.14 Sistemas de aspersión. Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas. Su instalación debe considerarse para:  La extinción de incendios. 8. 8. 14. 8. 8. 8. pruebas y mantenimiento. se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007.No.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.14. 8. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones. sirenas o parlantes. de actuación eléctrica. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio. y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas. cornetas.14. permitiendo su accesibilidad para. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007.11 La válvula de control automático. 8. los cuales deben permitir su activación remota y manual local.12 La válvula de alimentación manual.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual. inspección. activados con válvula de apertura y cierre rápido. eléctrico o una combinación de estos. NRF-205-PEMEX-2007. hidráulico. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo.7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones. pruebas y mantenimiento. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo.  Sistema de activación automático mediante un medio neumático. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg).: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner).14. mezclas explosivas o fuego.  Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado. una de control automático (remota y manual local.14.14. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante.14.14. 8. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión.6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. .10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta. 3.14. misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12. Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5.14.14. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.57 m/s (15 pie/s). obstrucciones. bombas.4.17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce.  Cumplir con lo establecido en la sección 6. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento.3.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.5 kg/cm². de la NFPA 15.4.20 Las tuberías.14.14. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5. En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio.14.14. tamaño.No. accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión. 8. 8.14. enfriadores de aire. 8.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10. 8. 150 psi).09 m/s (20 pie/s).14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual. escaleras. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor. patines de medición y cambiadores. En el caso de agua salada.1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.3.14.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo. 8. 8. debe ser de 6. debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen.1 y 5. 8. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores.: 0 PÁGINA 50 DE 80  En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático.19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición. soportes. 175 psi). cumpliendo con lo establecido en la sección 6.21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0. edición 2007 o equivalente en su última edición.3 kg/cm².5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema.5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo). 8.14. 8. . 6 m (12 pie).25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros. 8. 8. efectos y dirección de los vientos dominantes. a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación. no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6. Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8. se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18). condiciones ambientales.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).14.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor.14.14.2 lpm/m2 (0. 8.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales.27 lpm/m2 (0.14. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar.37 mm (¼” pulg). así como la fuente de combustible del riesgo involucrado.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana.14. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4.62 a 8. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros. 8. para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas. 8. objetivo del combate (extinción.29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización.79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²). control.14. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana.28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio. de cono lleno.24 En todos los casos. por acumulación de sedimentos. 8. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. . protección. prevención o mitigación).14.No. listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Control en cuarto de instrumentos Válvula de control automático El injerto de la toma Botonera en campo Sardinel circular Filtro 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de apertura y cierre rápido. Anillo de aspersión   Detalle de la sección a mojar en el casquete. Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica  Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes  No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 53 DE 80 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m. g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 54 DE 80 8.14.34 Sistema de aspersión para protección a bombas. a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20). Bombas verticales Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico. Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto. Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21). No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 55 DE 80 Pendiente para escurrimiento de agua. Suministro de ACI Espreas de cono lleno de 2”Ø Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba Guarda cople Sellos mecánicos figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba Filtro Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Alimentación de agua C. d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter. bombas. Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8.3 mm (0. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor.3 m Detalle “A” Patín de medición Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C. condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión.No. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 15 m mínimo 2. e) En el compresor las boquillas de succión y descarga.60 y 0. además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8. c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse).36 Sistema de aspersión para protección a compresores.90 m de las bridas.I.328 pulg). deben protegerse con sistemas de aspersión. válvulas y mirillas). a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes.14. turbinas y sistemas de lubricación.I.5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4. la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20.4 lpm/m2 (0. las boquillas debe localizarse entre 0.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). . las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas. : 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento. deben contar con protección a base de sistemas de aspersión. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación. Los detectores de flama. c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos.25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada). 8. el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Aspas Motor Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado .2 lpm/m2 (0.14.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario. 4 lpm/m2 (0. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros. e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas. de cono lleno de 1pulg de diámetro.3 m. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm.80 m. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4. f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión. con orificio de 8.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.328 pulg). b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8.No. rompevientos sobresale del tanque 0. diámetro del tanque 2.3 mm (0. el anillo debe estar a 4.50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. .14.4 m) (ver figura 25).5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. más una altura de seguridad de 0.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado. 14. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores. placas corrugadas o fosas abiertas. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.14. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm.14.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria.5 gpm/ft2) 8. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante. 8.4 lpm/m2 (0.1 lpm/m2 (0.41.No. la densidad de aplicación es 20. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio. fosas API.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. . d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.14. 8.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo. 8.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado.15. con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias. . dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado.15. es necesario adicionar otros requerimientos.15.41. adicionalmente. Todos los componentes para el suministro. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente. aprobados por UL/FM o equivalente.14. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio. pero no debe contener inhibidores de corrosión. 8. tomando en consideración las especificaciones del mismo.41. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio. deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma.No.25 gpm/ft2).14. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005.41. 8.14.41. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases.14. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios. 8. 8. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables. 8. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión. tomando en consideración la densidad de aplicación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10.15.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta. 8.2 lpm/m2 (0.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema.1 Sistema fijo.15. 8.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.15. 8. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos. tanto natural como artificial. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina. 8.7 Concentrado espumante.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente.15.2 Sistema semifijo.: 0 PÁGINA 61 DE 80 8. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo.15. . El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada. dosificación. El cobertizo debe tener: buena iluminación. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente.6.No. dosificadores a presión o eductores en línea. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería. para servicios contra incendio.7. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros..El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante. conectados a una tubería que termina a una distancia segura. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado.15.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión. tomando en consideración los tiempos de respuesta. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos. ventilación y drenaje.. 8. bombeo. sistemas de activación. los equipos necesarios para la generación de la espuma.6. 8. Además. 8. (Alcohol Resistant)* 3 Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8.1.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor.15.1. (Alcohol Resistant)* 3 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE Por ciento de concentración en volumen FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) 3ó6 AFFF (Aqueous Film Forming Foam) 3ó6 AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. proporcionamiento y tiempo estimado. 8.15.1. 8. (Alcohol Resistant)* 3 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.8. conforme a la densidad de aplicación.8. (Alcohol Resistant)* 3ó6 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. el cual debe ser como mínimo de una hora.No.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.15. .3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado.15. 8. (Alcohol Resistant)* 1 Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol.15.8. 1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba.8. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma. de esta norma de referencia. .8.8. 8. 8.8.8. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición.8.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8.4. 8.2. 8.8.2 Bombas de concentrado espumante.15. 8. 8.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1.2.15. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8.2.2.15.2.3.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión.8.15.2. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo. 8.No. por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura.15. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante. 8.10 de esta norma de referencia.15.11 de esta norma de referencia.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión.2.76 kg/cm². desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad.8.15. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.15.3. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio.12 de esta norma de referencia. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.15.2. 8.6.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.15.8.15. debe anclarse a una base de concreto armado.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1.2. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño. 8.8.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada.: 0 PÁGINA 63 DE 80 8.3 Sistema de dosificación de espuma. 15.8.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora. 8.3. 8.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8.8.15.2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente.3.15. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) . además de permitir también su operación manual.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos.3.8.No. 4.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8.1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8.4 Dosificadores a presión. usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante.8. 8.15.No. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) . cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28). 16.16. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. 8.16. el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger.3 kg/cm2. 8.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición.No.7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor. 175 lb/pulg2). 8. se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10.16. 8.16. en cuanto a cálculos hidráulicos. 8.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s). las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12.3.1. 8.6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables.1 Tubería. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Tabla 6. procedimientos de construcción y pruebas. así como consideraciones para su operación.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular.1.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s).4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.16.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. accesorios y válvulas para la red de espuma.16 Diseño de la red de espuma contraincendio 8. . La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²).: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8.16. 8.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3. 8. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro.No. El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas.17.17. 29-A .17. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición.66 m (12 pie).16. Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual.1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. distribución y ubicación de éstas. 8. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No. neumático o hidráulico. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico.3. a efecto de determinar la cantidad de boquillas. 8. activado por un sistema de detección. 29 A y B). selección. adicionalmente.17.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A).17.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8. 8. las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6. 8.5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”. aspirantes de aire. .8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma. 29-B 8.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No. o los “colgantes” (tipo “pendent”).6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar. ser del tipo abierto.17.17.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B).16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2. 8.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar.17. todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua.04 kg/cm2 (30 lb/pulg2).5 lpm/m2 (0.espuma.17. con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado. : 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8.10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado.17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31).No. Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua . 0. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición.3 mínimo Llenaderas de auto y carrotanques Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua. 12.No.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación Densidad de aplicación (gpm/pie²) (lpm/m²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico.16 6.17. 8. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería.5 Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota. . 8.17. 8.1 mínimo Tanques atmosféricos verticales techo fijo. humo. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares.17. Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma. 0.1 mínimo Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante.52 mm (⅜ de pulg). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9.1 mínimo 4. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión.17. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares. alta contrapresión para aplicación 60 minutos.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25. flama. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo. 0.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma. 0. 20 minutos. 4.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total.12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua. media y alta expansión edición 2005”.2 De los Contratistas y Proveedores.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia.3 NFPA 15. 2007 edition.4 NFPA 16. conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos. Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection.1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). en su caso. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores. 11. ampliaciones o remodelaciones.1. 11. verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados. 11.: 0 PÁGINA 71 DE 80 9.1 Al momento de la elaboración de esta norma.1.5 NFPA 20.1. edición 2007). de detalle. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection. con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 9. . los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio. para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica. así como fabricantes y proveedores de materiales. 9. especificaciones técnicas. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007). RESPONSABILIDADES DE: 9. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas. Medium and High Expansion Foam.No. 11. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia. manuales de pruebas de aceptación. mejoras técnicas que superen a esta norma. operación y mantenimiento entre otros conceptos). dando seguimiento a su desarrollo. para mantener el contenido de esta norma actualizada.1. Standard for Low. equipos y servicios. 9.1. 11 BIBLIOGRAFÍA. 11. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006). 2005 edition (Norma para espumas de baja. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007). 11.1 NFPA 11. memorias de cálculo. 10 Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer.1. 9. 9. 10. Standard for the Installation of Sprinkler Systems. 9.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.1.2 NFPA 13. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”. Addendum 1 January 2000. 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007).2 Incluir un diafragma.1. DG-GPASI-SI-3610. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente.: 0 PÁGINA 72 DE 80 11. 11.Marzo de 1996. deben estar listados para servicio contra incendio. 12.3. 12.4 Tener sello hermético.6 NFPA 24.1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006.3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio.6 El cuerpo de la válvula. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante.7 El cuerpo de la válvula.. Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances.1. Debe cumplir con lo siguiente: 12. .1. 12. 11. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios. Rev. Si la válvula cuenta con partes metálicas internas. 11.1. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante.1. 11. National Fire Alarm Code. tenth edition november 1998. 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008).1. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel. 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008). El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR). 11.8 NFPA 70. “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula.1.1 La válvula de control automático.1.1. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos). El cuerpo y trim en conjunto. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente.5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650.No. 12.5 o equivalente.1. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula. Flammable and Combustible liquids Code. 12.9 NFPA 72. 12. 12 ANEXOS.2. National Electrical Code.7 NFPA 30. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”.1. edición 2006). cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16. 12. 14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo). dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo.10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos.1. 12.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos. .1.1.1. donde además de la información de la válvula. 12.1.1. 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 12. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea.1. una vez que halla sido abierta.1. 12. se indique el cumplimiento de estar Listada por UL.9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma.17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula. 12. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD. 12.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada.1.8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión. para evitar el golpe de ariete. a la máxima velocidad. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI.No.1. cuando opera totalmente abierta. 12.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición. 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul.2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores. Pres. @ T. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie No. prueba hidrostática (kPa ) . Marca Modelo Tipo Tamaño DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp.No.B.B. (kPa Carga diferencial (m) Abs.B.C./ PIE /Cercas L. 12.2. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos. permisible a temp bombeo( kPa) Pres. vapor @ T. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L. Viscosidad (Pa s) @ T.1 Bomba.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12. Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Carcasa Tazón Impulsor Impulsores Flecha Columna Difusor o Diafragma Cabezal de descarga Camisa de la flecha Flecha Base Colador Guardas Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Conjunto Cabezal de descarga ( kg) Hidrostática NPSH Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Largo / Ancho / Alto (mm) Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) .No. de espaciador (mm) Relación de engranes Diámetro (mm) Engranes tipo Lubricación Trinquete de no retroceso Guarda cople Lubricación tipo Par torsional Sistema de enfriamiento Espaciador Velocidad /Potencia máximos Suministro mitad de cople Acoplam. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. motor. Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO CABEZAL ENGRANES Fabricante Cabezal tipo Modelo Flecha Long.: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp. B.No. Vapor @ T.2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp.C.2. Viscosidad (Pa s) @ T. permisible a temp.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres. (Kg/cm g.B. 2 bombeo (kg/cm g ) 2 Pres.B. Pres. Prueba hidrost.: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. (kPa Abs.) 2 Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) . @ T. máx. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev./ PIE /Cercas L. No.2.3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) DIRECTO BOMBAS HORIZONTALES Fabricante Carcasa Modelo Impulsor Long de espaciador (mm) Flecha Diámetro (mm) Difusor o diafragma Guarda cople Camisa de la flecha Par torsional Base Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Conjunto Tazón Impulsores Hidrostática Columna NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Cabezal de descarga Flecha Colador Partes de repuesto Tornillería Guardas Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12. Diámetro del cilindro (mm. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. de Velocidad de operación: MIN. / cilindros NORMAL.) Carrera del pistón (mm. op. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del Equipo accionado mar ( m ) Temperatura máxima / Tipo de operación : Continua / Promedio ( ºC ) Intermitente Presión barométrica ( mm Instalación : Bajo techo / Intemperie Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Relación de compresión Tipo / tamaño Presión de compresión Tipo de aspiración Velocidad del pistón (m/mín) No. a temp. a vel.2. / MAX.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Método de arranque Tipo de aislamiento Tiempo acel. de tiempos / no. nom.No. Disposición de los cilindros Potencia a velocidad (kW) MIN. . elevación temp.) Potencia máxima continua Consumo de combust. / Norm. / Máx. Mín. / Normal.3 Motor de combustión interna. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. (s) Corriente de arranque Máx. a temp. / Máx. amb (s) Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Tiempo acel. (POR FABRICANTE) SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Filtros : Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Tipo Conexión flexible : Material Cantidad Múltiple de escape : Material Múltiple de Admisión Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Mallas protectoras Radiador : Marca Para ventilador Ventilador : Tipo / Marca Para radiador Cambiador de calor : Agua de enfriamiento a: Marca Chaquetas Tipo Enfriador de aceite Capacidad BTU /HR. Aceite de lubricación de transmisión Bomba Otro Marca Manifold suministro de agua Capacidad Indicación de presión Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Lubricación forzada Viscosidad ( SSU ) SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Capacidad del cárter ( L ) Filtros : Tipo Temp máx operación ( ºC ) Cantidad Bombas : Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Tipo Marca .: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón Consumo de combustible @ POT.No. ) Voltaje C.h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Baterías (Por usuario) Tipo de arranque: Tipo / Marca Motor de arranque C.D. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.) Capacidad de arranques Continuos Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo 2 Presión de aire ( Kg / cm ) 3 Consumo de aire (m std. Continua Posición de los cilindros Consumo de combustible por cilindro (kg/kW. (cm3) Máx. Cantidad / Capacidad Potencia (kW.D. SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 80 DE 80 3 Cantidad / Tipo / marca Tanque de día: Capacidad (m /min) Medidor de bayoneta Tipo de inyectores Enfriador de aceite Conexión de tuberías y mangueras Marca / Tipo Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango PROTECCIONES Paro por sobrevelocidad Alarma alta temp. Alarma alta vibración Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector PRUEBAS (POR FABRICANTE) Sin carga automático Fuera . de agua de enfriamiento Indicador presión aceite Alarma baja presión sistema de lubricación tipo / enfriamiento Marca / Rango Alarma baja presión de aceite Indicador de temp. de arranque remoto .Arranque Con carga Interruptor / Selector Otras Automático Manual Botón de paro de TABLERO (POR FABRICANTE) emergencia Botón de prueba de luces Tipo ( NEMA ) Botón de restablecimiento Local Relevador térmico Para Remoto marcha Relevadores aux.No.ManuaL . de las Alarma alta temperatura de aceite camisas de agua lubricante Tipo Alarma bajo nivel de combustible Marca / Rango.