ESTE MATERIAL PERTENCE À: Metalplan Equipamentos Ltda. ar comprimido & gases Cajamar-SP-Brasil Fone: (011) 4448-1900 INTRODUÇÃO A ausência de informações objetivas e de inquestionável credibilidade é um dos fatores que mais prejudica o pleno desenvolvimento de qualquer atividade profissional. Sobre o tema do tratamento do ar comprimido a realidade não é diferente e todos os dados disponíveis sobre o assunto gerados por pessoas ou empresas (consultores, fabricantes, etc.) estão sujeitos a distorções, involuntárias ou não, advindas das limitações impostas pela sua experiência particular. Reconhecendo esta questão, a METALPLAN optou por traduzir a norma internacional ISO-8573-1, tendo em vista seu inegável prestígio e ampla utilidade. Anexamos também a tradução prévia da norma ISO-7183 - secadores de ar comprimido - realizada por uma comissão do DNHP da ABIMAQ e que aguarda ser votada e transformada em norma brasileira pela ABNT. Esperamos que nossa iniciativa traga algum benefício a todos que se deparam com a necessidade de especificar soluções para o uso correto do ar comprimido. NORMA INTERNACIONAL ISO - 8573-1 1ª edição 1991-12-15 AR COMPRIMIDO PARA USO GERAL Parte 1: Contaminantes e classes de qualidade ISO International Organization for Standardization Case Postale 56 - CH-1211 Genéve 20 - Switzerland Número de Referência ISO-8573-1: 1991 (E) Tradução: Metalplan Equipamentos Ltda. ar comprimido & gases Cajamar-SP-Brasil Fone: (011) 4448-1900 “Fotocópias limitadas para distribuição interna/externa gratuita sem divulgação publicitária.” DEFINIÇÕES 3. CLASSES DE QUALIDADE DO AR COMPRIMIDO ANEXO A. BIBLIOGRAFIA . CONTAMINANTES 6. ESCOPO 2. UNIDADES 4.CONTEÚDO 1. O SISTEMA DE AR COMPRIMIDO 5. Qualidade do ar comprimido". INTRODUÇÃO Não é possível. sob o título genérico de "Ar Comprimido para uso geral: " . As classes de qualidade do ar comprimido para uma aplicação particular baseiamse no valor médio de várias medições executadas por um específico período de tempo sob condições de operação pré-estabelecidas. temperatura e condições ambientes. usando a maioria dos métodos de testes.25 m/s). A edição de uma Norma Internacional requer a aprovação de pelo menos 75% dos membros com direito a voto. As medições devem ser preferencialmente realizadas na pressão e temperatura real de operação de um compressor.4 Aerossol: Suspensão num meio gasoso de partículas sólidas. 2.2 Absorção: Processo de atração de uma substância para o interior de outra. em contato com a ISO. Esta parte da ISO 8573 não se aplica ao ar comprimido para respiração humana direta ou para uso medicinal. 2. indústria de construção. a proporção entre os Contaminantes na forma líquida. 2.1 Abrasão: Desgaste da superfície material pela ação mecânica entre sólidos. Cada membro interessado num assunto para o qual foi criado um comitê técnico tem o direito de ser representado neste comitê. unidas ou formadas num conjunto por diversas maneiras.3 Adsorção: Atração e adesão de moléculas de gases e líquidos na superfície de um sólido.e. Sub-Comitê SC 4.. Logo. é necessário tomar amostras do ar. 2. governamentais ou não governamentais. transporte pneumático. por exemplo. aerossol ou gasosa será alterado.Parte 2: Métodos de teste O Anexo A desta parte da ISO-8573 serve somente para informação. Em particular. máquinas e ferramentas pneumáticas. A ISO colabora intimamente com a Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC) em todas as questões de normalização eletrotécnica. Organizações Internacionais.no ar aspirado pelo compressor.7 Coalescência: Ação pela qual partículas líquidas em suspensão unem-se para formar partículas maiores. Portanto.8 Secagem por Compressão: Secagem do ar pela sua compressão a altas pressões. medir a vazão integral numa região específica de um fluxo de ar comprimido. 2. ou partículas sólidas e líquidas com uma desprezível velocidade de queda (geralmente abaixo de 0. As Normas Internacionais de Desenho adotadas pelos comitês técnicos foram repassadas aos membros para votação. para oficinas.) sem considerações sobre a qualidade do ar na descarga do compressor. O trabalho de preparação de normas internacionais é normalmente executado pelos comitês técnicos da ISO. O conteúdo de água. partículas líquidas.6 Movimento Browniano: Movimento Randoniano de pequenas partículas suspensas num fluído. 2. pelo desgaste dos componentes e pelas alterações de vazão. o óleo e a água líquida tendem a aderir nas paredes da tubulação. óleo e partículas no ar comprimido varia de acordo com as mudanças repentinas 1. também tomam parte nos trabalhos. pressão. caso contrário. as classes de qualidade de um sistema de ar comprimido têm que estar baseadas num valor médio de um número de medições realizadas num período específico de tempo. de um 2. sendo que a substância absorvida desaparece fisicamente. A ISO 8573 consiste das seguintes partes. Este método de teste tem um prejuízo maior. Os métodos recomendados para medição do conteúdo de óleo de um sistema de ar comprimido serão fornecidos na ISO 8573-2.5 Aglomerado: Grupo de duas ou mais partículas combinadas.Parte 1: Contaminantes e classes de qualidade . um filme ou ainda estreitos filetes. PREFÁCIO ISO (Organização Internacional p/ Normalização) é uma federação mundial de associações nacionais de normas (membros da ISO). onde eles formam uma película. A Norma Internacional ISO-8573-1 foi preparada pelo Comitê Técnico ISO/TC 118 "Compressores. DEFINIÇÕES Para os propósitos desta parte da ISO 8573. 2. ESCOPO Esta parte da ISO 8573 especifica as classes de qualidade do ar comprimido industrial para uso geral (i. são adotadas as seguintes definições: 2. quando o óleo não foi uniformemente distribuído por todo o fluxo de ar. resfriando-o e retirando a . etc. Todavia.17..13 Diâmetro Efetivo da Partícula: Diâmetro de um círculo que possui uma área equivalente a menor área projetada da partícula.água condensada. Pode ser expressa da seguinte maneira: NOTA DO T RADUTOR: A norma só considera contaminante quando afeta o sistema ou o operador. é onde P é definido em 2. As organizações nacionais de normas . 2. Também pode ser expresso assim: ß = 1 /P 2.17.3 A eficiência de filtração expressa em porcentagem (%). respectivamente.11 Difusão: Movimento de moléculas de gás ou partículas pequenas causado por um gradiente de concentração. 2. área projetada ou diâmetro). 2. liqüefazer-se por compressão isotérmica. UNIDADES 2.17 Classificação de Filtro: Parâmetro que expressa uma característica particular de um filtro.22 Vapor: Gás que está a uma temperatura abaixo de sua temperatura crítica. NOTA DO T RADUTOR: observar que as três grandezas ora definidas são adimensionais. o pascal e o metro cúbico. e finalmente expandindo-o à pressão requerida.12 Interceptação Direta: Efeito de filtração no qual uma gota ou uma partícula sólida colide com um elemento ou um meio filtrante (fibra ou grão) que está em seu caminho ou é capturada por poros de diâmetros menores do que o diâmetro da gota ou da partícula. portanto. líquidos ou gasosos) que afeta adversamente o sistema ou o operador.3 A classe de tamanho da partícula é usada como um índice. Por exemplo. 2. NOTA 1: O termo ponto de orvalho atmosférico não deve ser empregado em conexão com secagem do ar comprimido.e.9 Contaminante: Qualquer material ou combinação de materiais (sólidos.19 Partícula: Uma pequena e discreta massa de matéria líquida ou sólida.17.20 Pressão Relativa do Vapor (Umidade Relativa) ϕ: Relação entre a pressão parcial do vapor d'água e sua pressão de saturação numa mesma temperatura. entre o número de partículas a montante do filtro e o número de partículas a jusante (depois do filtro).17. Este parâmetro As unidades de pressão e volume do SIU (Sistema Internacional de Unidades) são. 2. 3. bar(1) para pressão e litro (2) para volume.1 Ponto de Orvalho Atmosférico: Ponto de orvalho medido na pressão atmosférica. 2. pode ser a eficiência de filtração. são adotadas nesta parte da ISO 8573.3 Penetração P: É a relação entre a concentração de partículas a jusante e a montante do filtro. a taxa de filtração ou a penetração. 2.1 Eficiência de Filtração E: É a alteração na concentração através do filtro dividida pela concentração a montante (antes do filtro). 2. 2. 2.21 Forças de Van der Waals: Forças de atração ou repulsão entre qualquer par de moléculas causadas pelos campos elétricos dos elétrons (negativos) e dos núcleos (positivos) destas moléculas. * 2. ß10 = 75 significa que o número de partículas de 10µm e maiores é 75 vezes maior a montante do filtro do que a jusante. as unidades não-preferenciais do SIU.2 Taxa de Filtração ß: É a proporção para cada classe de tamanho da partícula.14 Diâmetro Equivalente da Partícula: Diâmetro de uma partícula esférica que possui um "comportamento" equivalente ao de uma determinada partícula no que diz respeito a uma dada característica (i.2 Ponto de Orvalho Pressurizado: Ponto de orvalho na pressão real do ar comprimido (esta pressão deve ser estabelecida).10. 2.17. para concordância com a prática corrente no campo da pneumática. 2.16 Filtro: Aparato para separar os contaminantes presentes em um fluído. normalmente 2.10 Ponto de Orvalho: Temperatura na qual o vapor começa a condensar.18 Interceptação Inercial: Processo no qual uma partícula colide com uma parte do filtro devido à inércia da partícula. 2. 2. esquecendo ou desprezando o meio ambiente.10.15 Erosão: Desgaste de material causado pela ação mecânica de um fluído com ou sem partículas sólidas em suspensão. podendo. 2. E=1-P onde P é definido em 2. Por fim. a unidade nãopreferencial do SIU partes por milhão (ppm) é empregada para concentração. Um sumário das unidades usadas na área da pneumática é dado na tabela 1. nota-se que com o aumento das pressão atmosférica. Tabela 1 Unidades para vários contaminantes Contaminant e Ponto de orvalho ºC Dimensão da partícula ou gotícula µm Pressão de vapor Conteúdo 1) mg/m 3 Umidade Relativa Concentração ppm mbar (massa) (volume) Sólidos: tamanho x conteúdo x Água: líquido x vapor x x x x Óleo: líquido x x x vapor x x x 1) À pressão absoluta de 1 bar. .técnicas podem converter estas unidades para outras unidades puras do SIU.6. +20ºC e umidade relativa de 0. a concentração de contaminante é correspondentemente alta. CONTAMINANTES Os três principais contaminantes presentes no ar comprimido são os sólidos (poeira). a água e o óleo. O SISTEMA DE AR COMPRIMIDO 4. A dimensão média das partículas sólidas tende a crescer quando ocorre um aumento na concentração de poeira. 5. isto é. 4. partículas de poeira aglomeradas na presença de óleo ou água formam partículas maiores.5 É recomendável instalar um filtro adequado na rede de ar comprimido tão próximo quanto possível do ponto de uso. o compressor também aspira poeira. etc. Sempre que possível. 4.4 O compressor ou sua tubulação de sucção deve ser instalado numa área descontaminada. embora picos de concentração possam acontecer quando inicia-se a compressão ou quando a tubulação está sujeita a choques mecânicos. 4. Junto com o ar ambiente.3 O lubrificante deve ser compatível com as especificações para cada compressor. óleo e água emulsificam-se) e algumas vezes depositam-se ou condensam-se (vapor de óleo ou vapor de água) dentro da tubulação. 4. embora muitas dessas partículas ficarão "suspensas" no óleo lubrificante e serão posteriormente removidas pelos filtros do circuito de óleo do próprio compressor). Geralmente. descarga de processos. escolhidos de acordo com a concentração de poeira encontrada no ar ambiente local e com a tecnologia do compressor. ferrugem. O ar aspirado deve ser preferencialmente o mais frio e seco possível. as amostras de ar devem ser tomadas no ponto-de-uso. NOTA DO T RADUTOR: Tabela abaixo. mas também pela sua dureza. enquanto que as partículas maiores do que 5µm provocarão erosão se a velocidade do fluxo de ar for suficientemente alta. etc. pequenas partículas de poeira formarão depósitos.) podem se juntar ao ar aspirado durante sua passagem pelo compressor e demais componentes.1 Um sistema típico de geração de ar comprimido é mostrado na figura 1.4. a concentração de ferrugem e carepa normalmente não excede 2 a 4 mg/m3 . 5. Quando as partes internas do compressor estão em boas condições. Estes contaminantes têm influência uns sobre os outros (por exemplo.2 A operação e manutenção dos compressores e seus auxiliares e principais peças móveis devem estar de acordo com as instruções e especificações do fabricante. Além disso.1 Sólidos Deve-se também ter em mente que certos sólidos podem ter um efeito catalítico e que a corrosão pode ser causada por suas propriedades químicas. Esta concentração pode ser limitada com o uso de filtros apropriados. outras partículas sólidas (fragmentos do desgaste de peças. as características da poeira também são importantes. . com a menor contaminação possível de exaustão de motores. que varia desde valores desprezíveis até taxas superiores a 1.4 g/m3. A poeira se caracteriza não só pelo seu tamanho e formato. Além do acúmulo de poeira. que utiliza microscópio eletrônico em combinação com uma membrana de retenção com poros de tamanho adequado.56 287 48. . 5.0 µm 10. O método usado deve ser especificado pois métodos diferentes não necessariamente dão resultados comparáveis.83 10 8 partículas/ m3 3. cuidados especiais são necessários para captá-los através de suas particularidades. que operam normalmente na pressão atmosférica. d) filtro do tipo fibra em profundidade. c) filtros granulares porosos (metal sinterizado.78 ºC 5.67 0.01 µm a 0. Particulado 0.0 µm a 2. vidro.0 µm a 10. 5.1.02 mg/m 3 (peso) a 20ºC 0.6 a 12. b) contador de partículas. que podem operar a altas pressões e temperaturas.1. que podem ser usados a altas pressões.47 10 10 partículas/ m3 8.1. b) contadores de partículas e fotômetros de dispersão de luz.2 µm a 1.4 Métodos de remoção Os seguintes métodos de remoção de sólidos podem ser adotados: a) filtros de linha (para partículas c/ tamanho acima de 100µm).1. para partículas c/ tamanhos de 15µm e 20µm. Total de aerossóis de hidrocarbonetos 1. 3.53 10 6 partículas/m3 10 indeterminado II.2 Métodos de Medição 5.01µm.1 Tamanho da Partícula O tamanho da partícula dos contaminantes sólidos pode ser medido usando-se os seguintes métodos: a) impactadores de cascata. plástico poroso e cerâmica).3 Influência de outros contaminantes O óleo e a água provocam a aglomeração da poeira e sua aderência nas superfícies. respectivamente. Vapores de hidrocarbonetos (odores) Quantidade máxima possível 0.3 III.67 32 15. 5. Como os métodos de medição requerem equipamentos especiais e operadores treinados.56 17 4.00 4. Mistura contida no ar ( no ponto de orvalho) Temperatura (ºC) mg/m 3 65.2.CONTAMINANTES DA ATMOSFERA INDUSTRIAL TÍPICA I.2 Concentração A concentração dos contaminantes sólidos pode ser medida usando-se os seguintes métodos: a) métodos gravimétricos.0 µm 1. Quando estabelecemos a concentração de contaminantes usando estes métodos. a pressão atmosférica.8 mg/m 3 (peso) a 37.2. b) separadores tipo ciclone ou de impacto. para partículas com tamanho de 0. para partículas com tamanho ao redor de 5µm. Vários testes de poeira normalizados podem servir como referência. As medições são realizadas.44 7 0. NOTAS 2. 4. Se diversos contaminantes estão presentes simultaneamente. eles só são executados pelos fabricantes de filtros ou por instituições científicas.78 60 26.2 µm 0. por norma. para partículas com tamanho de 1µm.89 115 37.6 -31. e) fibra coalescedora submicrômica.0 µm 2.0 µm e maiores Quantidade 2.1.0 mg/m 3 IV. A coleta de amostras a montante e a jusante de um filtro de teste deve ser isocinética efetuada de modo que a distribuição da velocidade na tubulação não seja afetada. que podem produzir leituras erradas. eles podem ser filtrados dependendo do tipo do compressor e do tipo do óleo e de seu tratamento dentro do compressor. 5.) são utilizados lubrificantes não-tóxicos (p.. a pressão parcial do vapor d'água aumenta. Quando se usa estes instrumentos. p. Em algumas aplicações industriais (panificações. por exemplo.4 Métodos de remoção Os seguintes métodos de remoção de água podem ser empregados: a) condensação com separação (por resfriamento ou secagem por compressão).2.. as superfícies de resfriamento ficam impregnadas. NOTA 6 . Uma porção considerável é drenada junto com o condensado dos intercoolers e aftercoolers. mas o ar ainda estará totalmente saturado com vapor d'água. eles só são executados pelos fabricantes de filtros ou por instituições científicas. 5.1 Geral O ar ambiente sempre contém vapor d'água. pois pequenas quantidades do óleo anterior permanecerão ainda por um bom tempo no sistema. como a "pintura spray". ex.3. e prejudicar o produto final. Uma amostra do filtro de ar comprimido é lavada com um solvente apropriado. ex.2 . c) filtração (somente para a água na fase líquida). c) vapor. podendo afetar as subsequentes medições de conteúdo de óleo.triofluoretano.2 Água 5. nos quais a mudança numa resistência ou na temperatura da superfície de um espelho é medida no momento em que se inicia a formação do gelo. 5. O óleo no ar comprimido pode pertencer a uma das três categorias abaixo: a) massa líquida. b) aerossol. Cuidados especiais devem ser tomados quando se troca o tipo de óleo usado no compressor. eles só são executados pelos fabricantes de filtros ou por instituições científicas.2. os poros dos adsorventes ficam obstruídos e não podem ser reativados). Quando o ar é posteriormente resfriado (num intercooler ou aftercooler.3. mas devido ao aumento de temperatura causado pela compressão.Como os métodos de medição requerem equipamentos especiais e operadores treinados.3 Óleo (mineral ou sintético) 5.1.2.7183). NOTA 5 . na tubulação de distribuição ou durante o processo de expansão numa ferramenta pneumática) a água condensará. a água não condensa.1 Geral Nos compressores com câmara de compressão lubrificada.tricloro . parafina branca líquida). Se os produtos da degradação do óleo e algum óleo são arrastados no ar comprimido.5. Por outro lado. visto que estes fatores influenciam o tamanho e a composição das partículas de óleo.4 Óleo (vapor) . b) sorção (absorção ou adsorção) (Veja ISO .2 Métodos de medição Um método de medição do conteúdo de óleo é feito pela absorção espectroscópica usando-se luz infra-vermelha ou ultravioleta. 5. Quando o ar ambiente é comprimido.2. 5. Esta mistura pode causar corrosão. vapor superaquecido e óleo.7183).Como os métodos de medição requerem equipamentos especiais e operadores treinados. o ar inevitavelmente carregará um pouco de óleo.2.3 Métodos de remoção O óleo pode ser removido por filtros de alta eficiência. ex. Alguns higrômetros são igualmente afetados.2 Métodos de medição (para vapor d'água) A concentração do vapor d'água pode ser medida usando-se os seguintes métodos: a) psicrômetros b) higrômetros elétricos ou eletrônicos (veja ISO . que é então examinado pelos hidrocarbonetos condensáveis. Somente uma pequena fração do óleo presente na câmara de compressão permanecerá no ar comprimido. deve-se tomar cuidado com gotas d'água. o ar proveniente de compressores não lubrificados (secos) pode conter traços de óleo aspirado junto com o ar ambiente.3. c) higrômetros de sorção piezoelétricos. 5. congelamento.2 .1. 5.3 Influência de outros contaminantes O óleo tem um efeito adverso em alguns tipos de secadores de ar (p. como o 1. etc. 6. Para o uso habitual em redes de ar de equipamentos mecânicos.. 6.1).1 Classe de contaminantes sólidos As classes de contaminantes sólidos estão definidas na tabela 2.. exceto nos casos onde o compressor é empregado na fabricação de alimentos. 5.4. Nota 8 .70 ºC . todo o vapor de óleo residual pode ser removido com o uso de carvão ativado de partículas finas agregadas com uma membrana ou um elemento filtrante auto-portante de carvão ativado fragmentado. c) oxidação dos hidrocarbonetos ao dióxido de carbono. aproximadamente abaixo de 35ºC.2 Classes de água As classes de águas estão definidas na tabela 3. são geralmente aceitas. + 20ºC e uma pressão relativa de vapor de 0. que pode então ser determinado por: 1. Classe Dimensão máxima Concentração máxima 2) da partícula 1) µm mg/m 3 1 0.4.3). Quando pontos de orvalho mais baixos são requeridos. 2) A pressão absoluta de 1 bar. 3. Partículas menores do que 1/3 da menor abertura pela qual terão que passar. Deve-se observar que a pressão acima da atmosférica. em garrafas de ar comprimido. etc. sob um ponto de vista mecânico.2 Métodos de medição A concentração dos hidrocarbonetos gasosos pode ser determinada usando-se os seguintes métodos: a) analisador de ionização de chama. Dessa forma. equipamentos de infra-vermelho. O método usado para medição deve ser estabelecido. Classes de Qualidade do Ar Comprimido A designação de classe de qualidade do ar comprimido deve incluir as seguintes informações na seguinte ordem: a) "Ar de qualidade classe . métodos de química clássica. ou 4.6. Partículas de carvão de um tamanho apropriado para "bed packing" podem purificar eficientemente o ar comprimido. O carvão ativado tem uma preferência seletiva por moléculas nãopolares (vapor de óleo mineral) sobre moléculas polares (água e vapor de óleo sintético). A precisão mínima do método de medição adotado é de 20% do valor limite da classe. eles deverão ser explicitamente especificados.4.40 ºC . p. eles só são executados pelos fabricantes de filtros ou por instituições científicas. 6. d) A classe do total de óleo (gotículas.". b) analisador infra-vermelho "gas-cell-equipped".3 Métodos de remoção Vários materiais adsorventes podem ser usados para adsorver o vapor de óleo. cromatografia do gás NOTA 7 .2). Tabela 3 Máximo ponto de orvalho Classe 1 2 Máximo ponto de orvalho ºC .1 0.Para obter uma boa eficiência. 2. 5. técnicas de adsorção. c) A classe de água (veja 6.ex. aerossóis e vapores) (veja 6.5. Tabela 2 Dimensão máxima da partícula e concentração dos contaminantes sólidos. um filtro com poros de 40µm é normalmente adequado. b) A classe dos contaminantes sólidos (veja 6. o conteúdo do vapor de óleo pode ser desprezado.1 2 1 1 3 5 5 4 15 8 5 40 10 1) A dimensão da partícula é baseada numa taxa de filtração ßn = 20.1 Geral A pressão de vapor dos lubrificantes de compressores convencionais é baixa. ou quando o vapor de óleo condensado pode se acumular com o tempo. bebidas.Como os métodos de medição requerem equipamentos especiais e operadores treinados. a concentração de contaminantes é proporcionalmente maior. é necessário remover previamente todas as gotículas de óleo e água.. Praticamente. os secadores e filtros podem estar localizados a montante do reservatório para permitir que o ar seco seja armazenado. 6. O máximo conteúdo de água admissível irá variar de acordo com a aplicação do ar comprimido. O símbolo de ar está de acordo com a ISO 7000. veja ISO-7183. 12A precisão máxima do método de medição utilizado é de 20% do valor limite da classe. . a integridade dos filtros e secador estaria garantida. pois quando um consumo instantâneo elevado exigisse do reservatório uma vazão maior do que a nominal do sistema. + 20ºC e uma pressão relativa de vapor de 0. Tabela 4 Máximo conteúdo de óleo.1 3 1 4 5 5 25 1) A pressão absoluta de 1 bar. NOTAS 11 A qualidade do ar gerado por compressores isentos de óleo (não lubrificados) é influenciada pela qualidade do ar de admissão (atmosférico) e pelo projeto do compressor. Deve-se observar que na pressão acima da atmosférica.20 ºC +3 +7 + 10 não especificado NOTAS: 9 - 10 - Para a mínima precisão do método de medição utilizado. aerossóis e vapores) As classes do conteúdo total de óleo estão definidas na tabela 4. Nota: Os símbolos usados com exceção do ar. Concentração máxima 1) mg/m 3 1 0.3 Classes do conteúdo total de óleo (gotículas. a concentração de contaminantes é proporcionalmente maior.3 4 5 6 7 . Classe 1) Dependendo da aplicação. ocorrendo esta situação. NOTA DO T RADUTOR: Julgamos esta inversão mais apropriada. estão de acordo com a ISO 1219-1. O método usado para medição deve ser estabelecido.6.01 2 0. Do contrário. haveria inevitável elevação do ponto de orvalho. da perda de carga e até um possível rompimento dos elementos filtrantes.. ....................................................... 8 Anexos A....................... Condições de referencia e parâmetros de desempenho básico.............................................................................................Secadores de ar comprimido ............................................................................................................................................... Referencias ................................. Sistema de teste típico para um secador de ar comprimido ..................................................... Tabela de pressão de saturação e densidade do vapor d’água puro .................... Tipos de secadores de ar comprimido .............. Medição de desempenho e testes ..................................... 7 10.especificações e testes ________________________________________________________________________________________________________ Índice pagina 1................................................................................................................. 10 C.. 1 5................ 4 8............................................................................... Escopo e campo de aplicação ........................... 3 7......................................................................... 1 3.................................................................. 1 2.......................................... Especificações.................................................................................................................................. 9 B................................................. 3 6........ Unidades ........... Dados para comparação de desempenho ................. 12 ...............................................................CE 04:007:012 ISO 7183 ... Tolerancias admissíveis em relação aos valores padrão ........................................................... Relatório de teste .......................................... 1 4............... Definições ....................................................................................................................... 6 9..__________________________________________________________________ GT Secadores .............................................................................. Measurement of fluid flow by means of orifice plates .Safety rules and code of practiceões práticas IEC Publicação 51 .Displacement compressors . É aplicável aos secadores de ar comprimido trabalhando na pressão manométrica de 0. na mesma temperatura da mistura.Expression of physical and subjective magnitudes of sound or noise in air 4. com as seguintes exceções : a) Secadores por absorção liquida b) Resfriamento com resfriadores posteriores c) Secadores por sobrecompressão 4. Entretanto .SI units and recomendations for the use of their multiples and of certain other units NOTA : Não deve ser usado Ponto de Orvalho na pressão atmo sférica nas aplicações com ar seco comprimido.Acoustica . Referencias ISO 131 .Secadores de ar comprimido . Tabela 1 .7. é aceitável a utilização de outras unidades comuns em aplicações pneumáticas .Sound level meters 4. o qual deve ser utilizado para ar comprimido seco.2. Unidades Serão utilizadas as unidades do SI ( Sistema Internacional de Unidades . Quando partes por milhão são usadas deve estar claramente indicado quando é referido a massa ou a volume.1 Conteúdo de umidade (gramas por metro cubico) : Relação entre a massa de água condensada e vapor d’água e o volume total da mistura ar + água (condensada + vapod´água) 4.7.1 Ponto de Orvalho pressurizado .GT Secadores .3 Razão vapor dágua : Relação massica entre o vapor d’água e o ar seco .6 Umidade Relativa : Relação entre a pressão parcial (mbar) do vapor d’água e a sua pressão de saturação (mbar) na mesma temperatura.1 Ponto de Orvalho na pressão atmosférica : Ponto de Orvalho medido na pressão atmosférica.4 Pressão parcial ( mbar) : É a pressão absoluta exercida por qualquer componente de uma mistura .6 a 400 bar ) . ISO 266 . .Stationary air compressors .Recomendations for direct acting indicating eletrical measuring instruments and their acessories IEC Publicação 651 .Preferred frequencies for measurements 4. ISO 1000 .7.2 Concentração de vapor d’água (gramas por metro cubico) : Relação entre a massa de vapor d’água e a massa do volume total da mistura ar + agua (condensada + vapod´água) 4.CE 04:007:012 ISO 7183 . valor nominal : Ponto de Orvalho obtido em um secador . Parâmetro pressão volume tempo Nome da Uunidade bar litro minuto hora Símbolo da Uunidade bar l min h 3.Acoustics . 2. Escopo e campo de aplicação 4. que não pode normalmente ser ultrapassado quando em operação dentro das condições de projeto. nozzles an Venturi tubes inserted in circular cross-section conduits running full ISO 5388 .especificações e testes ____________________________________________________________________________________________________ 2 1. ISO 5167 . 1 bar = 105 Pa 1 litro = 1 dm3 1 min = 60 s 1h=60min=3600 s 4. a uma determinada temperatura a partir da qual inicia-se sua condensação . na qual o vapor d’água contido numa mistura começa a condensar . de acordo com a tabela 1 4.5 Pressão de saturação (mbar) : É a máxima pressão parcial do vapor . aceitáveis pelo ISO .7 Ponto de Orvalho ( grau Celsius ) : Temperatura referida a determinada pressão .2 Ponto de Orvalho pressurizado : ponto de Orvalho medido na pressão de operação .16 a 40 MPa ( 1.Acceptance tests 4.Unidades aceitáveis pela ISO Definição 4. ISO 1217 . Definições Esta norma especifica as condições de referencia . NOTA : Não é recomendada a indicação da Razão vapor d’água em partes por milhão (ppm) . métodos de ensaios aplicáveis e os mais importantes dados característicos dos diferentes tipos de secadores de ar comprimido. se ele ocupasse sozinho o volume total . ( veja ANEXO C). veja ISO 1000 ) como padrão recomendado . resfriamento e pressurização .2. incluindo a vazão necessária para desorção . descontado o ar para desorção . a vazão de entrada é considerada como vazão nominal .2 Vazão na saída do secador : Máxima vazão disponível fornecida pelo secador ( nas condições descritas no item 4. Tipos de secadores de ar comprimido 4.1 Secadores por liquido dessecante 5. O material adsorvente pode ser regenerado com a remoção da água adsorvida.3.1 São secadores que removem o vapor d’água do ar comprimido . NOTA : Caso não seja especificado em contrário . 5.1 Agua gelada : Secagem é obtida pelo resfriamento do ar em um trocador de calor utilizando água gelada.12 Absorção : Processo de atração de uma substancia dentro da massa de outra .12. É um processo químico . São classificados em : 5.1 Regeneração : Desorção e preparação do material de adsorção para um novo ciclo de operação 4.1 Absorção liquida : Secagem de gás pelo contato com um liquido dessecante ( por exemplo .2 Deliquescência : Processo expontâneo que acontece quando um material sólido solúvel ( substancia deliquescente) absorve água e se torna liquido .10 Adsorção : Processo físico no qual as moléculas de gás ou vapor aderem na superfície de um sólido dessecante.1._________________________________________________________________ GT Secadores . isto é .1 São secadores que removem o vapor d’água do ar comprimido pelo resfriamento do mesmo em um circuito de refrigeração. por exemplo .1 Vazão na entrada do secador : Máxima vazão de ar admissível pelo secador ( nas condições descritas no item 4. 4.8 Vazão nominal : Vazão volumétrica de ar úmido referida na condição padrão de pressão absoluta de 1 bar e temperatura de 20ºC (ver ISO 1217) . 5. formando uma solução . São classificados em : 4.1.8.2. 4.1. 4. sílica gel SiO2 . A solução hidratada é drena-da.9 Material Adsorvente : Substancia com propriedades de reter água sem mudança de estado . 5.1.8 ) .8) .14 Secagem por sobrecompressão : Método de secagem do ar pela compressão em uma pressão maior do que a pressão de trabalho normal .1 São secadores que removem o vapor d’água do ar comprimido pela atração e adesão de moléculas em estado liquido ou gasoso na superfície de um sólido .2.3 Regeneração com aquecimento externo : Regeneração é obtida pela circulação de ar ambiente ou ar seco aquecido através de aquecedor externo . acido sulfurico ) .especificações e testes _____________________________________________________________________________________________________ 3 4.2. onde o absorvente reage quimicamente com o vapor d’água . o absorvente normalmente não é recuperado. resfriamento e pressurização .3. .1. 5.12.1 Regeneração a frio (“Heatless”) : Regeneração é obtida com a utilização de ar seco expandido e não aquecido. São classificados em : 5.Secadores de ar comprimido .11.2 Secadores por adsorção 5. 4.1. trietilenoglicol .8. 5.13 Secagem por refrigeração : Método de se condensar parte do vapor d’água pela redução de temperatura .1.1. 5. 4.15 Agente Refrigerante : É o fluido utilizado para condensação do fluido frigorigeno ( frigorífico) 5. 4.11 Desorção : Processo de remoção das moléculas de gás ou vapor retidas por um material de adsorção. sendo que a substancia absorvida desaparece fisicamente .1 Secadores por absorção 5. alumina ativada Al2O3 .CE 04:007:012 ISO 7183 .2 Regeneração com aquecimento interno : Regeneração é obtida pela circulação de ar ambiente ou ar seco aquecido através de aquecedor interno .1.3 Secadores por refrigeração 5. 4.2 Secadores por substancias deliqüescentes 4. 4. 1.4 Inundado : Secagem é obtida pela evaporação do refrigerante em um trocador de calor inundado com o fluido frigorigeno.4 Secagem obtida pela combinação de alguns sistemas descritos acima .. que promove a troca de calor direta entre este refrigerante e o ar externo . com reserva de energia na massa térmica.3.1. 5.2 Massa térmica : Secagem é obtida pela evaporação do refrigerante dentro de um trocador de calor . 5. .3.3 Expansão direta : Secagem é obtida pela evaporação do refrigerante dentro de um trocador de calor . 5.1.5.3. 1 As condições de referencia e parâmetros de desempenho são necessárias para definir o desempenho do secador de ar a fim de se comparar um modelo com o outro. Tabela 2 .CE 04:007:012 ISO 7183 . serem fornecidos quando for especificado e inspecionado um secador de ar comprimido . da água de ºC resfriamento do condensador Valor 38 7 38 Tolerância ± 1 ºC ±7% ± 2 ºC 38 ± 3 ºC 30 ± 3 ºC Tabela 3 . Condições de básico referencia e parâmetros de desempenho 6. Outros detalhes relevantes como condições para áreas explosivas .__________________________________________________________________ GT Secadores . As condições referidas na Tabela 2 formam uma parte invariável de qualquer especificação que esteja de acordo com esta norma. Especificações Os dados fornecidos na Tabela 4 devem . se aplicável .Condições de Referencia Parâmetro Unidade Temperatura entrada ºC Pressão entrada bar Ponto orvalho pressurizado ºC entrada Temp. devem ser também incluídas . Os parâmetros de desempenho da Tabela 3 devem formar uma segunda e variável parte de uma especificação. .Secadores de ar comprimido . etc .Parâmetros de Desempenho Básico Parâmetro Ponto orvalho pressurizado saída Vazão saída Perda de carga no secador Unidade ºC Valor como especificado l/s bar como especificado como especificado 7. perigosas .especificações e testes ______________________________________________________________________________________________________ 4 6. do ar ambiente de ºC resfriamento do condensador Temp. especificações e testes _____________________________________________________________________________________________________ 5 Item 7.1 Qualidade do refrigerante tAR1 °C - - - bar - - - - - - - 7. agressivos .3 Volume do reservatório de ar Vazão de ar de entrada de acordo com o descrito no item 4.11.9 Orvalho do ar na entrada do 7. etc) e o tipo de resfriamento ( a ar . a umidade na entrada deve ser medida .0 Descrição Tipo do compressor de ar Símbolo - Tabela 4 . como por exemplo agentes corrosivos. o tipo de lubrificação (não lubrificado . devendo ser especificada Se o secador estiver instalado imediatamente na saída do resfriador posterior . área perigosa ._________________________________________________________________ GT Secadores . água ou óleo ) . posição do secador de ar no sistema .8 Perda de carga no secador Quantidade de óleo no ar comprimido Componentes agressivos no ar ∆p - bar g/ m3 - - Agente refrigerante Temperatura do Agente Refrigerante 7.devendo ser informada Abrigada ou ao tempo É necessário informar as condições de instalação do secador ( por exemplo abrigado . etc Incluir voltagem . etc) Qualquer condição especial deve ser informado com o pedido de cotação .1 Modo de operação da instalação de ar comprimido - - 7. o ar comprimido pode ser considerado saturado . No entanto .10.13 Instalação do secador 7.2 7.4 Pressão efetiva do ar comprimido p1 bar 7.CE 04:007:012 ISO 7183 . é importante a posição do reservatório . ao tempo .5 Temperatura do ar comprimido t1 °C 7. Ver ISO 5388 Continua / Intermitente Detalhes devem ser fornecidos sobre os intervalos de operação .11. se o secador estiver instalado após o reservatório ou longe do resfriador posterior Deve ser fornecido o tipo e quantidade de óleo na entrada do secador Qualquer componente agressivo deve ser indicado Água / Ar A temperatura do meio refrigerante disponível deve ser indicada Qualquer componente agressivo deve ser indicado Antes ou depois do Quando se projeta ou dimensiona um reservatório secador de ar comprimido .2 Pressão do agente refrigerante 7. lubrificado.15 Condições elétricas disponíveis 7. incluindo o ar para regeneração .Secadores de ar comprimido .12 Posição do secador de ar 7. etc Especificar o volume do reservatório A máxima vazão de ar de entrada admissível pelo secador nas condições de referencia .Folha de Dados Unidade Observações - 7.14 Condições (min/máx) 7. pressurização e resfriamento A pressão de entrada do ar deve ser especificada A temperatura de entrada do ar comprimido afeta o desempenho do secador .1 V q v1 l l/s 7.11 7.7 7.16 do ambiente Condições do vapor Notas Especificar o tipo do compressor (por exemplo alternativo ou rotativo) .10 7.6 Ponto de comprimido secador POp1 °C 7. freqüência e numero de fases . óleo e partículas sólidas no ar comprimido. . conteúdo de água . entretanto ela está fora do controle do fornecedor pois é influenciada por fatores tais como perda de carga.pressão bar temperatura °C NOTA : A vida útil do material de adsorção e dos filtros é importante . 4 Ciclo operação total ( operação + regeneração ) Vazão de ar na saída do secador q v2 s l/s 8. Dados para comparação de desempenho Os dados que devem ser especificados para comparação do desempenho e para aceitação técnica estão listados na tabela 5 Tabela 5 .8 Temperatura de saída do ar seco Perda de carga no secador t2 ∆p °C bar 8.10 Vazão do agente refrigerante (agua) q vc2 L/s - 8.9 O mais alto ponto de orvalho sobre as condições de operação POp2 °C O máximo ponto de orvalho deve ser especificado nas condições de operação 8.7 8.12 8.13 Tensão elétrica para comando Consumo vapor médio e máximo Dados dimensionais Valido para secador por adsorção A vazão de ar comprimido fornecida pelo secador nas condições de referencia .__________________________________________________________________ GT Secadores .1 Descrição Tipo de secador de ar comprimido secador de ar Símbolo - Unidade - - - Notas Detalhes específicos com atenção a operação.2 Modo de operação do comprimido 8. conexões .11 Energia elétrica P Kw - - V kg/h in . pressurização e resfriamento. mm Potência elétrica do secador de ar . Tabela 4 indica estes itens que podem ser relevantes 8. incluindo todos os componentes ( isto inclui também o ventilador do condensador) . isto é .especificações e testes _____________________________________________________________________________________________________ 6 8. Adsorção : manual ou automático Refrigeração : liga desliga por compressor frigorigeno 8.14 Nível de ruído do secador dB NOTA : Em adição às condições de referencia ( ver Tabela 2 ) e aos parâmetros de desempenho ( ver Tabela 3 ) . máximo e médio Os dados dimensionais ( dimensões .Secadores de ar comprimido .3 8.projeto/tipo do secador de ar comprimido devem ser fornecidos tão bem como a especificação dos equipamentos fornecidos no conjunto conforme item 5 e seu escopo de fornecimento . A temperatura deve ser informada Se o secador é fornecido com filtros .Folha de dados para comparação de desempenho dos fornecedores Item 8. Detalhes sobre o modo de operação do secador de ar comprimido . estes devem ser incluídos na perda de carga do secador . etc ) devem ser fornecidos 8. dados adicionais podem ser necessários no momento de comparações de desempenho . descontado a máxima vazão utilizada para desorção .CE 04:007:012 ISO 7183 . Medição de Desempenho e Ensaios Quando acordado entre o cliente e o fabricante . 9. O(s) instrumento(s) devem ser no mínimo de classe 1 de acordo com “IEC Publication 51 “ . 9.2 Temperatura Temperatura deve ser medida com uma precisão de ± 1 °C 9.6. de acordo com o método de dois watometros .6. como entregue o secador . anexo E . e os resultados expressos de forma como sugerido na ISO 131 . Tabela 6 .Secadores de ar comprimido . b) Com orificio ou placas de acordo com ISO 5167 ou com placas de acordo com ISO 1217 .07 bar e 0.1 Condições de Ensaio Para obter resultados de Ensaios válidos .6.8 Nível de ruído Se a medição do nível de ruído é requerida . 9. 9. incluindo todas as partes e componentes do secador . por acordo entre o usuário e o fornecedor . de acordo com “IEC Publication 651 “. 9. Extraido do “ Smithsonian Meteorological Tables and the National Bureau of Standards and National Research Council of Canadá “ : Estas tabelas são fornecidas no ANEXO C .5 Nota : Se requerido pelo cliente .7 Tipos Secadores .3 Relatório de Ensaios O formulário de Relatório de Ensaios é fornecido no ANEXO A.10 -10 e acima Precisão (°C) ±2 ±1 ± 0.6 Vazão de agente refrigerante (agua) 9. O instrumento de medição usado deve ter precisão de acordo com a indicada na tabela 6.4 Ponto de orvalho pressurizado O ponto de orvalho pressurizado ( veja item 4.Precisão da medição de ponto de orvalho Faixa de ponto de orvalho ( °C) -100 até . como por exemplo : a) Com rotametro calibrado .6. Se o secador é entregue com filtros . 9. os Ensaios seguirão as seguintes condições: 9.5 Energia Elétrica Consumo elétrico . utilizando-se de preferencia as frequencias da ISO 266 .5 Pressão de saturação e densidade do vapor d’agua puro Perda de carga é a perda total de pressão entre a entrada e a saida .1 Vazão de ar comprimido Medidores de vazão devem medir com uma precisão de ± 3 % Medidores de vazão devem medir com uma precisão de ± 3 % . O circuito em diagrama do método dos dois watometros é mostrado na figura 2.2 ) deve ser medido na saida do secador .6. 9. etc ) são requeridas .7 Vazão vapor 9.2 Conversão dos resultados dos Ensaios As condições de Ensaio e resultados algumas vezes não coincidem exatamente com as condições de referencia e os parametros de desempenho selecionados . é recomendado que o nível de ruido seja medido utilizando-se um medidor do tipo 1 . 9. Dados de desempenho devem então ser comparados aos dados de projeto selecionados .40 -40 até .6.especificações e testes ____________________________________________________________________________________________________ 7 9. estes devem ser inclusos . no caso de motores elétricos trifásicos . A conversão precisa destes dados deve ser acordada entre o fabricante e o usuário.6. o método de medição deve ser descrito . Pressão e perda de carga devem ser medidos com precisão de ± 0. ponto de orvalho na entrada .6 Equipamentos de medição e precisão 9. Estas condições devem ser listadas no relatório de Ensaios . devem ser incluídas no Ensaio de consumo elétrico e devem ser medidas com um watometro calibrado ou .9.CE 04:007:012 ISO 7183 .6.4 Sistema de Ensaio para secadores de ar comprimido O diagrama de um típico sistema de Ensaio para secadores de ar comprimido ( veja figura 1) e notas a respeito do simbolos usados são descritos no ANEXO B . com a adequada correção das tolerancias de medição .3 Pressão e perda de carga Medidores de vazão devem medir com uma precisão de ± 3 % 9. 9.035 bar respectivamente . condições de operação constantes ( pressão e temperatura do ar de entrada .__________________________________________________________________ GT Secadores . Os Ensaios devem ser conduzidos de acordo com as condições descritas na Tabela 2 . 6.9. .7.1 Secadores por refrigeração O consumo elétrico total da unidade completa deve ser medida de acordo com o item 9.5 por um periodo de tempo razoável . CE 04:007:012 ISO 7183 . não deve cair abaixo de 5 % do valor nominal . juntamente com os outros requisitos elétricos devem ser medidos em condições de operação constantes . e o ciclo nominal de operação especificado . 10.8 Exames gerais A unidade sobre pressão deve ser examinada quanto a resistencia mecanica e estanqueidade .7.1 A vazão de saida de um novo secador . 9. 9. Tolerancias admissíveis em relação aos valores padrão 10. não deve exceder o valor de projeto em mais de 10 % .2 Secadores por adsorção com regeneração a frio A vazão de ar para regeneração e as perdas de ar do sistema pneumático ( se houver) . A vazão de ar para regeneração e as perdas de ar do sistema pneumático ( se houver) .especificações e testes _____________________________________________________________________________________________________ 8 9.2 O consumo elétrico total de um novo secador .3 A perda de carga de todo o conjunto de secagem . . 10.3 Secadores por adsorção com regeneração a quente A eletricidade e/ou vapor usados como fonte de regeneração devem ser descritos em kilowatt hora ou kg/h pelo ciclo total de secagem . 10. quando operado no ponto de orvalho especificado e nas demais condições de projeto. e os resultados devem ser incluidos no relatório em conformidade com as normas nacionais ._________________________________________________________________ GT Secadores .7.9 Ensaios de aceitação As despesas e custo de qualquer ensaio devem ser acordadas por escrito entre o fornecedor e o usuário no momento do fechamento do contrato .Secadores de ar comprimido . juntamente com os outros requisitos elétricos devem ser medidos em condições de operação constantes . não deve exceder o valor calculado para as condições de projeto em mais de 5% . 9. dividido pela correspondente vazão de ar na saída do secador . . .................................................................................................................................................................Secadores de ar comprimido .........................................................etc) : ....................................................................................................... 4 Modelo No............................................................................... chaves ..................................................................................................................................................... 9 Outras especificações (valvulas de segurança.............................................__________________________________________________________________ GT Secadores .............................................................................................. 5 Numero de Série....... 12 Medidor de ponto de orvalho : .................................................... ________________________________________________________________________________________________________ ______ Característias Construtivas 6 Código de construção dos vasos : ....................................................................................................................................................... 2 Referencia do cliente : ................ etc) : ................................................................................................................................................................................................................................................... Resultados dos testes 15 Os resultados dos testes são baseados nas condições de acordo com a Tabela 5 16 Nome do funcionário responsável pelos testes : ..............................................................................................................................especificações e testes _____________________________________________________________________________________________________ 9 Formulário de Relatório de Ensaios As seguintes informações ........................................... 8 Regulamentos aplicáveis ou requerimentos de aprovação: ................................................................................................................................................................................... Instrumentos e acessórios utilizados nos ensaios 10 Manometros : ...... 7 Código de construção elétrica : ........... devem ser providenciados de acordo com o item 6 e certificado pelo fabricante ..... 14 Outros (pressostatos .................................................................................................................................................................: ............................................................................................. 17 Data e assinatura das duas partes : .................................................................. ________________________________________________________________________________________________________ 1 Cliente: .................................................................. 3 Secador tipo : ................................................................................................... 11 Termometros : ........................................................: ....................................................................................................................... ....................................................................... em complemento aos dados informados nos itens 7 e 8 ....................................................................................................CE 04:007:012 ISO 7183 ..... 13 Lampadas de sinalização : ................................ . Secadores de ar comprimido .__________________________________________________________________ GT Secadores .especificações e testes ____________________________________________________________________________________________________ 10 .CE 04:007:012 ISO 7183 . Sistema de teste típico para secadores de ar comprimido Potencia total = [ P1 .ANEXO B Sistema de teste típico para um secador de ar comprimido 1) Pré filtros e pós filtros devem ser incluidos .P2 ] Figura 2 .Medição de potencia em um circuito trifásico usando o método dos dois watometros . se os mesmos fizerem parte integral do secador Figura 1 . . __________________________________________________________ GT Secadores .CE 04:007:012 ISO 7183 .Secadores de ar comprimido .especificações e testes _______________________________________________________________________________________ 11 Simbologia Definição Secador Manometro Termometro Medidor de Vazão Medidor de ponto de orvalho Simbolo gráfico . 561 X 10-5 3.4213 0.381 X 10-3 -57 -56 -55 -54 -53 -52 -51 -50 -49 -48 -47 -46 -45 -44 -43 -42 -41 -40 -39 -38 -37 -36 -35 -34 -33 -32 -31 -30 -29 -28 -27 -26 -25 -24 -23 -22 -21 -20 16.24 X 10-5 19.1436 0.1 X 10-3 114.150 X 10-5 3.3421 0.49 X 10-3 50.1192 0.60 X 10-5 13.70 X 10-3 106.67 X 10-3 34.799 X 10-3 2.7336 0.414 X 10-3 2.042 X 10-3 1.01 X 10-3 48.1283 0.21 X 10-3 43.668 X 10-5 7.36 X 10-3 76.032 X 10-3 3.2032 0.53 X 10-5 27.6138 X 10-3 0.4127 0.406 X 10-3 6.1480 0.784 X 10-5 4.1392 0.220 X 10-3 1.688 X 10-3 5.756 X 10-5 2.26 X 10-3 56.5521 0.6444 X 10-3 0.65 X 10-3 95.80 X 10-3 27.5 X 10-3 0.544 X 10-5 6.685 X 10-5 8.903 X 10-3 5.03 X 10-5 37.139 X 10-5 2.1820 0.56 X 10-3 85.16 X 10-3 18.2488 0.5473 X 10-3 0.96 X 10-5 33.2494 0.550 X 10-3 1.12 X 10-3 18.__________________________________________________________ GT Secadores .049 X 10-5 9.71 X 10-3 63.789 X 10-3 3.89 X 10-5 27.93 X 10-3 71.76 X 10-3 39.8894 X 10-3 1.35 X 10-3 44.627 X 10-3 6.672 X 10-5 11.1794 0.78 X 10-5 44.599 X 10-5 3.574 X 10-5 11.449 X 10-3 7.7709 0.7191 X 10-3 0.2769 0.especificações e testes ________________________________________________________________________________________ 12 ANEXO C Pressão de saturação ( Ps ) e densidade do vapor d’agua puro ( pv ) 1) t (°C) -100 -99 -98 -97 -96 -95 -94 -93 -92 -91 -90 -89 -88 -87 -86 -85 -84 -83 -82 -81 -80 -79 -78 -77 -76 -75 -74 -73 -72 -71 -70 -69 -68 -67 -66 -65 -64 -63 Ps mbar pv g/m 3 t (°C) Ps mbar pv g/m 3 1.060 X 10-3 4.2232 0.38 X 10-3 20.002 X 10-5 5.3061 0.8502 0.60 X 10-3 30.4669 0.936 X 10-3 2.9370 1.2254 0.662 X 10-3 1.5170 0.16 X 10-5 39.08 X 10-3 102.92 X 10-3 23.8413 X 10-3 0.8835 .218 X 10-3 3.719 X 10-5 2.49 X 10-5 52.1646 0.3739 0.145 X 10-3 1.93 X 10-3 80.98 X 10-3 68.2002 0.159 X 10-3 1.331 X 10-3 1.032 16.117 X 10-5 3.584 X 10-5 5.8053 0.403 X 10-5 1.6678 0.33 X 10-3 60.03 X 10-3 30.5720 0.542 X 10-5 6.5015 0.4551 0.101 X 10-5 2.Secadores de ar comprimido .511 X 10-3 4.25 X 10-5 46.3385 0.615 X 10-3 3.812 X 10-5 4.267 X 10-3 4.30 X 10-5 0.44 X 10-5 13.425 X 10-3 1.085 X 10-3 2.65 X 10-5 16.77 X 10-5 23.7577 X 10-3 0.34 X 10-3 20.88 X 10-5 16.275 X 10-3 7.708 X 10-3 4.58 X 10-5 19.9 X 10-3 0.3798 0.97 X 10-3 90.2767 0.37 X 10-3 54.10 X 10-5 32.38 X 10-5 0.3079 0.9824 X 10-3 1.05 X 10-3 33.78 X 10-3 23.53 X 10-3 26.90 X 10-3 38.996 X 10-5 9.6075 0.252 X 10-3 2.CE 04:007:012 ISO 7183 .6323 0.1606 0.6985 0.30 X 10-5 22. Washington D.9678 1.51 X 10-3 14.98 X 10-3 12. 6th revised edition (1971) .248 1.438 X 10-3 9.269 1.Valores abaixo 0°C referidos a saturação sobre gelo .13 X 10-3 8.506 1. for temperatures between -100 and 0°C .160 1.371 1.C.432 X 10-3 10.135 1.-62 -61 -60 -59 -58 8.633 X 10-3 10.060 1.652 0.223 X 10-3 9.“ The Smithsonian Meteorological Tables .80 X 10-3 12.367 1) Fonte .23 X 10-3 -19 -18 -17 -16 -15 1.36 X 10-3 14. and National Bureau of Standards and National Research of Canadá : Steam tables (1984) for temperatures between +7 and +140°C . 7 218.98 15.98 23.2 261.837 3.5 109.757 5.88 26.4 124.64 51.83 56.265 7.4 129.581 8.964 2.80 23.90 100.99 17.1 157.69 33.38 20.6 241.3 199.2 173.7 136.802 7.372 4.8 325.97 73.405 10.8 298.Secadores de ar comprimido .03 14.811 1.3 136.354 10.3 250.3 182.67 11.05 88.28 83.57 59.623 6.63 79.52 68.108 6.5 .49 15.5 311.5 369.19 19.1 43.80 66.38 16.521 3.752 2.46 91.4 214.2 181.44 20.990 3.84 13.532 2.379 3.63 1.6 190.479 4.4 223.376 2.35 12.597 2.653 1.5 285.06 18.6 261.30 69.12 75.75 72.487 5.48 12.2 119.139 2.136 4.625 4.08 12.015 4.726 9.5 228.41 65.especificações e testes ________________________________________________________________________________________ 13 t (°C) -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Ps mbar pv g/m 3 t (°C) Ps mbar pv g/m 3 1.172 2.803 1.984 2.43 62.824 9.10 29.28 13.03 91.007 3.__________________________________________________________ GT Secadores .7 239.08 87.6 232.001 7.4 123.39 24.2 175.572 7.07 24.2 154.3 114.40 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 62.7 190.8 385.3 208.952 6.7 161.64 14.32 17.5 339.8 130.756 8.9 251.0 150.246 3.563 5.35 19.02 10.31 18.1 419.3 168.45 28.3 198.81 77.7 354.73 11.136 8.364 6.275 8.59 21.0 148.14 95.28 48.515 1.08 95.5 165.2 143.817 4.2 111.2 206.07 46.CE 04:007:012 ISO 7183 .85 31.6 273.1 142.9 106.13 14.7 117.6 402.173 5.21 53.02 10.41 99.85 104.196 5.84 82.328 2.64 21. 23 56.08 33.2 601.7 316.34 53.3 555.79 30.4 534.76 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 436.40 32.45 25.4 304.46 44.2 .82 40.7 454.3 328.26 28.08 42.7 380.4 293.2 513.9 473.3 340.9 578.7 493.58 50.27 59.67 37.0 271.5 366.2 625.8 282.7 353.27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 35.63 39.95 47.65 41.79 27.85 35.70 37. 3 522.3 879.GT Secadores .2 728.0 977.8 597.6 423.2 756.8 681.0 852.6 1013.5 943.6 675.5 617.0 540.CE 04:007:012 ISO 7183 .7 638.5 659.7 577.3 994.3 876.2 504.4 438.1 775.1 1025 1056 1088 1121 1155 1189 1224 1260 1297 1335 1374 1413 139 140 3511 3612 1913 1965 .7 704.3 751.especificações e testes _________________________________________________________________________________________14 t (°C) 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 Ps mbar pv g/m 3 t (°C) Ps mbar pv g/m 3 649.4 800.9 935.6 487.9 909.1 785.Secadores de ar comprimido .3 964.0 814.2 727.3 906.2 408.4 470.1 558.7 454.7 845.0 701.4 826.2 1050 1088 1127 1167 1208 1250 1294 1339 1385 1432 1481 1531 1583 1636 1690 1746 1803 1862 1923 1985 2049 2114 2181 2250 2320 2392 2467 2543 394. 129 130 131 132 133 134 135 136 137 2620 2700 2782 2866 2952 3039 3129 3221 3316 1454 1495 1538 1581 1626 1671 1717 1765 1813 138 3412 1863 .